某開(kāi)發(fā)區(qū)市政道路工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)

某開(kāi)發(fā)區(qū)市政道路工程(投標(biāo))施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章、工程概況第二章、施工組織布置第三章、施工總體目標(biāo)第四章、施工總進(jìn)度計(jì)劃第五章、施工期排水第六章、主體工程施工方案第七章、工程進(jìn)度總體安排及進(jìn)度保證措施第八章、建筑材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和管理計(jì)劃第九章、施工機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃第十章、質(zhì)量保證措施第十一章、冬、雨季施工技術(shù)措施第十二章、文明施工、減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施第十三章、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)措施第十四章、地下管線及其它地上、地下設(shè)施的保證措施第十五章、施工現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)措施附表：1、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表2、勞動(dòng)力計(jì)劃表3、計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖4、施工總平面圖5、臨時(shí)用地表第一章編制總說(shuō)明一、工程概況XX南路是經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)南區(qū)的一條南北方向的主干道，全長(zhǎng)5142.43米，道路途經(jīng)XX。XX南路II標(biāo)為XX南路C2段的南段部分,樁號(hào)為K0+920~K1+964，含一個(gè)鐵路平交口和一座16m簡(jiǎn)支空心板梁。標(biāo)段全長(zhǎng)1004m，不包括40m公鐵平交口。征地紅線寬55m，道路紅線寬45m，為21m機(jī)動(dòng)車(chē)道+2*3機(jī)非分隔帶+2*5.5非機(jī)動(dòng)車(chē)道+2*3.5人行道，有三個(gè)平交口，一個(gè)公鐵平交口，小橋?yàn)閱慰缀笄诓繌埛A(yù)應(yīng)力梁，鋼筋混凝土臺(tái)和承臺(tái)，灌注樁基礎(chǔ)。兩側(cè)非機(jī)動(dòng)車(chē)道下為雨水管，東側(cè)人行道下為污水管，鋼筋混凝土管節(jié)，混凝土基礎(chǔ)，各類(lèi)井為蓋板式和一般收口式。道路沿線土石方量不大，但地形為多水塘和溝，軟基段多，道路結(jié)構(gòu)以石灰土和水泥穩(wěn)定粒料為基層，瀝青混凝土路在面。XX南路的建設(shè)，對(duì)于開(kāi)發(fā)區(qū)南區(qū)整個(gè)道路網(wǎng)的建設(shè)以及整個(gè)南區(qū)地塊的開(kāi)發(fā)利用起著非常重要的作用。二、編制依據(jù)及規(guī)范1、經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)招標(biāo)文件及答疑2、XX南路C2段道路工程施工圖3、XX南路擬建地址現(xiàn)場(chǎng)察看情況4、瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50092-96）5、公路軟土地基路堤設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范（JTJ017-96）6、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-2000）7、市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8、路面稀漿封層施工規(guī)程CJJ66-959、城市道路路基工程施工與驗(yàn)收規(guī)范CJJ44-91和公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTJ033-95三、當(dāng)?shù)氐氖┕l件XX南路II標(biāo)為南北走向，西面為寧蕪鐵路，寧蕪公路段中有小路橫向通向標(biāo)段內(nèi)，南北方向有原來(lái)的鄉(xiāng)村道路，交通方便，運(yùn)輸通暢。本地和當(dāng)涂縣有采石廠，地材豐富，加工鋼筋混凝土管的廠家不少，鋼材全國(guó)有名，水泥可從供應(yīng)。當(dāng)?shù)貧夂驕睾?，春秋短冬夏長(zhǎng)，雨季集中在4~6月。第二章施工組織布置一、施工組織機(jī)構(gòu)若我單位中標(biāo)將按照投標(biāo)時(shí)的承諾，從我公司挑選具有豐富市政工程施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員、技術(shù)人員和長(zhǎng)期從事市政工程建設(shè)的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍組成工程項(xiàng)目部，負(fù)責(zé)本工程的施工管理工作。項(xiàng)目部設(shè)經(jīng)理1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，專(zhuān)業(yè)橋梁工程師1名，下設(shè)5個(gè)部門(mén)負(fù)責(zé)工程的施工管理，負(fù)責(zé)各專(zhuān)業(yè)工程項(xiàng)目的施工，詳見(jiàn)附表。項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)部成立了專(zhuān)門(mén)的“安全領(lǐng)導(dǎo)小組”，“質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組”“文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組”等負(fù)責(zé)相關(guān)工作。二、施工平面布置我部在施工區(qū)段內(nèi)設(shè)置主營(yíng)地一處，主要為彩板房房屋，共6間，其他以租賃為主，面積約1000m2，主要布置有項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室、食堂、倉(cāng)庫(kù)、職工宿舍等；另在橋位附近的路基上布置鋼筋加工廠、模板加工廠、值班室、倉(cāng)庫(kù)；水泥穩(wěn)定粒料拌和系統(tǒng)采用場(chǎng)拌，設(shè)置在道路附近，本工程所采用的所有砼及瀝青混合料全部采用自拌。三、水、電供應(yīng)營(yíng)地生活、辦公用電和辦公設(shè)備用電，橋梁施工，石灰土、水穩(wěn)碎石拌和系統(tǒng)等設(shè)施均采用網(wǎng)電，現(xiàn)場(chǎng)管溝回填采用自發(fā)電或接臨時(shí)電。項(xiàng)目部配備柴油發(fā)電機(jī)組，為移動(dòng)式小型設(shè)備供電，同時(shí)作為備用電源。營(yíng)地和施工用水為鄉(xiāng)村現(xiàn)有的自來(lái)水；橋位處設(shè)6m3蓄水池，由2臺(tái)6000L水罐車(chē)運(yùn)入備用，現(xiàn)場(chǎng)其它部位施工用水采用水罐車(chē)送達(dá)。四、通訊與交通項(xiàng)目部設(shè)1臺(tái)程控電話和傳真機(jī)，項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人及施工隊(duì)長(zhǎng)配備移動(dòng)電話。項(xiàng)目配備生活車(chē)1臺(tái)、交通車(chē)2臺(tái)。項(xiàng)目部建一條臨時(shí)便道。五、材料供應(yīng)路緣石、鑲邊石、人行道花磚和檢查井井蓋等材料均由材料組統(tǒng)一供應(yīng)。砂石料、石屑、涵管等主要材料從當(dāng)?shù)亓蠄?chǎng)采購(gòu)，水泥和鋼筋等主要材料選用國(guó)家大型企業(yè)的產(chǎn)品，各種標(biāo)號(hào)的砼及瀝青混合料均采用自拌料。六、施工外部環(huán)境創(chuàng)造并保持良好的外部施工環(huán)境是能否完成工期目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)和環(huán)保與文明施工目標(biāo)的關(guān)鍵。項(xiàng)目部采取相應(yīng)措施盡量減少對(duì)周?chē)a(chǎn)生的渣土、揚(yáng)塵、燥聲等污染，對(duì)農(nóng)村水塘田地減少損害，不影響水塘的通聯(lián)和農(nóng)田的灌溉。同時(shí)對(duì)地下管線、地面建筑物采用相應(yīng)的保護(hù)措施。在軟基施工地段進(jìn)行符合要求設(shè)計(jì)的處理，保證工程施工質(zhì)量。特別是在橋施工地段，對(duì)水土更要注意。第三章施工總體目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)我單位在工程質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量將努力追求顧客滿(mǎn)意本工程質(zhì)量目標(biāo)為：產(chǎn)品質(zhì)量一次檢驗(yàn)合格率90％以上；產(chǎn)品質(zhì)量一次交付合格率100％；杜絕發(fā)生重大質(zhì)量事故；合同履約率100％。我單位在接到中標(biāo)通知書(shū)后，將該工程確定為我單位本年度的重點(diǎn)工程，我項(xiàng)目部將一如既往的發(fā)揚(yáng)我單位傳統(tǒng)的優(yōu)良作風(fēng)，建立健全科學(xué)、規(guī)范的質(zhì)量管理體系，制定一系列行之有效的質(zhì)量控制措施，確保本工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到招標(biāo)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，力爭(zhēng)將本工程建成我單位在市政工程方面的代表工程。二、工期目標(biāo)確保在8月31日快車(chē)道全面通車(chē)，9月21日本工程全部完工。日歷工期160天。三、安全目標(biāo)杜絕死亡事故，一般安全事故控制在0.2%以?xún)?nèi)。四、環(huán)境保護(hù)與文明施工本工程位于市郊區(qū),周?chē)芯用?，施工期間要盡可能的減少灰塵,在夜間施工時(shí),盡量降低噪音,切實(shí)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定做好文明施工。對(duì)污水廢物的處理必須符合相關(guān)的要求，對(duì)地下管線電線的保護(hù)必須達(dá)到規(guī)范的要求。創(chuàng)文明施工工地。第四章施工總進(jìn)度計(jì)劃一、施工進(jìn)度編制 施工總進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)合同工期要求和本工程的特點(diǎn)，并結(jié)合我單位的施工能力進(jìn)行編制的。二、本工程的控制性工期合同工期：160天開(kāi)工日期:2005年4月15日開(kāi)工；完工日期：2005年9月21日。三、主要分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃附圖：施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖第五章施工期排水在道路及排水管道施工期間，排水的主要任務(wù)是及時(shí)排出雨水、施工廢水和周?chē)?hù)或單位排除的廢水等施工開(kāi)挖而截?cái)嗟挠?、污水采用污水泵抽排至下游現(xiàn)狀城市排水管網(wǎng)系統(tǒng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況修建地表排水網(wǎng)，確保施工場(chǎng)地和料場(chǎng)始終處于良好的排水狀態(tài)。施工區(qū)內(nèi)排水管網(wǎng)布置施工區(qū)內(nèi)的排水干管主要利用原有的雨水和污水管道，沿施工區(qū)域靠外邊線布置截排水溝，在靠原雨水井附近設(shè)置集水井，將雨水和施工廢水用水泵集中排放到原道路排水系統(tǒng)內(nèi)。排水溝采用明溝、排水管、盲溝相結(jié)合的方式，縱溝坡度與設(shè)計(jì)圖紙一致。各施工區(qū)在施工時(shí)保持一定的泄水橫坡，能夠保證雨水、施工廢水自流到截水溝內(nèi)。排水管網(wǎng)按不同的施工階段隨時(shí)進(jìn)行位置調(diào)整和維護(hù)，組織足量的設(shè)備、人力、材料保證排水管網(wǎng)的修護(hù)工作，以確保雨季施工排水。第六章主體工程施工方案一、總體施工方案主要項(xiàng)目施工方法：基底用人工配合反鏟和裝載機(jī)清理整平，壓路機(jī)壓實(shí)。路面基層水泥穩(wěn)定粒料采用集中廠拌，瀝青混合料采用集中廠料，混合料采用汽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)械攤鋪壓實(shí)。管線溝槽一般采用挖掘機(jī)開(kāi)挖、人工清基、安管、回填，機(jī)械無(wú)法作業(yè)的小溝槽用人工開(kāi)挖。橋梁施工使用商品砼，其中路面基層的水泥穩(wěn)定粒料采取連續(xù)施工作業(yè)，路面最上層細(xì)粒瀝青混凝土左右幅統(tǒng)一攤鋪。二、各主要分項(xiàng)工程施工方法和施工工藝(一)道路工程道路工程主要工作內(nèi)容包括快車(chē)道、慢車(chē)道和人行道。其中快車(chē)道為完全新建結(jié)構(gòu)，共有六層：自上而下為3厘米厚Ⅰ密級(jí)配細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13），4厘米厚Ⅰ密級(jí)配中粒式瀝青混凝土（AC-20），6厘米厚Ⅰ型密級(jí)配粗粒式瀝青混凝土（AC-25），澆透層油，30厘米水泥穩(wěn)定粒料基層（水泥劑量為6%），40厘米厚石灰土；慢車(chē)道結(jié)構(gòu)層為：自上而下為Ⅰ密級(jí)配細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13）厚3厘米，Ⅰ型密級(jí)配粗粒式瀝青混凝土（AC-25）厚6厘米，澆透油層，水泥穩(wěn)定粒料基層厚度25厘米，石灰土厚度為20厘米；人行道結(jié)構(gòu)層自上而下為25*25預(yù)制混凝土方塊，3厘米1：3水泥砂漿座漿，15厘米石灰粉煤灰基礎(chǔ)（重量比20：80）。各項(xiàng)目具體施工方法如下:1.路基施工1）測(cè)量放樣在正式開(kāi)挖之前會(huì)同監(jiān)理工程師、業(yè)主代表和有關(guān)部門(mén)對(duì)道路邊線內(nèi)的原始地形進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果校核工程量，并將其結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主核準(zhǔn)確認(rèn)，然后再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙先將新建道路平面位置放樣出來(lái)，沿路中心線及兩側(cè)邊線設(shè)置控制樁，直線段每20米設(shè)一個(gè)，平曲線段每15米一個(gè)。2）軟弱路基換填常用的方法有換填、拋石擠淤、填砂礫等方法，最常用換填法：根據(jù)設(shè)計(jì)提供資料，XX南路現(xiàn)狀路基≥0.8范圍內(nèi)壓實(shí)度為95%左右，不能滿(mǎn)足規(guī)范要求，因此新建路面結(jié)構(gòu)層以下部分路基需要換填?，F(xiàn)狀地面開(kāi)挖至新路床設(shè)計(jì)頂高程后，對(duì)不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的部位，將按照設(shè)計(jì)院及監(jiān)理工程師指示進(jìn)行換填，換填土石從就近的料場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)，換填路基分層壓實(shí)，分層厚度不大于30cm。路基土石方換填完成后，根據(jù)路基設(shè)計(jì)高程及路拱曲線放出網(wǎng)格線，即可對(duì)表面進(jìn)行整修，整修時(shí)用機(jī)械配合人工切土或補(bǔ)土，振動(dòng)壓路機(jī)緊跟其后進(jìn)行碾壓。路基整修填土壓實(shí)后，不得有松散、軟彈、翻漿及表面不平整現(xiàn)象。路基換填前，地表過(guò)分濕潤(rùn)地段，在路堤兩側(cè)護(hù)坡道外開(kāi)挖縱向排水溝，在原雨水井附近設(shè)集水井，將雨水集中排放至原道路排水系統(tǒng)中。路基換填碾壓完成一段，及時(shí)檢測(cè)其壓實(shí)度及彎沉值。壓實(shí)度檢驗(yàn)采用灌砂法，每1000m2至少檢測(cè)3個(gè)點(diǎn)；彎沉值檢驗(yàn)用10t重（車(chē)廂重）汽車(chē)做彎沉試驗(yàn)，彎沉值每車(chē)道每20米檢測(cè)一個(gè)斷面；壓實(shí)度及彎沉值均達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)入下道工序施工，若有檢測(cè)不合格的點(diǎn)，必須重新碾壓，直至檢測(cè)合格。換填材料可選用適宜土，砂礫石灰土等。2.路面底基層、基層施工路面底基層為40厘米石灰土，施工分層厚度為20厘米，基層為30厘米水穩(wěn)碎石。慢車(chē)道底基層為單層石灰土，厚20cm，基層為25cm厚單層水泥穩(wěn)定粒料。人行道下底基層為單層石灰粉煤混合料，厚15cm。所有穩(wěn)定料料均采用集中廠拌，自卸汽車(chē)運(yùn)輸，混合料攤鋪機(jī)攤鋪。2.1石灰土底基層材料要求1、土：塑性指數(shù)為11-21粘土，易于粉碎均勻，便于碾壓成型，鋪筑效果較好。塑性指數(shù)偏大的土料，要加強(qiáng)粉碎，其15-25m土塊以不超過(guò)5%為宜，塑性指數(shù)偏小的土難于碾壓成型，應(yīng)采取相應(yīng)施工措施。2、石灰：石灰宜用III級(jí)以上的生石灰或消石灰，注意存時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，并應(yīng)進(jìn)行有效Cao、Mgo含量的試驗(yàn)，達(dá)到III級(jí)石灰要求時(shí)才允許使用，石灰劑量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，實(shí)際施工中可以由滴定法檢測(cè)是否達(dá)到。施工工藝流程為了加快施工進(jìn)度，本次施工采取機(jī)械拌和法施工程序，施工工藝流程見(jiàn)下圖測(cè)量放樣測(cè)量放樣下承層施工準(zhǔn)備下承層施工準(zhǔn)備備土鋪土備土鋪土備料備料攤鋪鋪灰攤鋪鋪灰備灰含水量控制粗平、穩(wěn)壓含水量控制粗平、穩(wěn)壓拌和拌和整形整形交工驗(yàn)收碾壓終平交工驗(yàn)收碾壓終平施工方法A、測(cè)量放線：在路床上鋪筑石灰土墊層，必須進(jìn)行恢復(fù)中線測(cè)量，敷設(shè)適當(dāng)樁距的中樁一般10米為宜，如平曲線處應(yīng)5為布設(shè)一樁，并在路面外緣設(shè)指示樁。進(jìn)行水平測(cè)量，把路面中心設(shè)計(jì)標(biāo)高引至指示樁上。B、備料：備土：將土按需要數(shù)量采備好，視工地現(xiàn)場(chǎng)情況，可采備到路的一側(cè)，也可另選場(chǎng)地集中堆放或施工時(shí)邊采邊用，以使用方便避免往返運(yùn)輸為原則，將備好的土直接攤鋪在準(zhǔn)備好的路槽中，土中的草根雜物應(yīng)加以清除。備灰：石灰擬采取就近采購(gòu)經(jīng)檢驗(yàn)合格的消解石灰。C、攤鋪：鋪土：將土按松鋪厚度或需要數(shù)量均勻整齊攤鋪在路槽內(nèi)。鋪灰：按單位長(zhǎng)度、面積將消石灰折成攤鋪厚度或體積用量，均勻攤鋪在土層上面。D、拌和：灰土拌和機(jī)路拌，根據(jù)施工厚度要求，拌和機(jī)先將拌和深度調(diào)整好，由兩側(cè)拌向中心，每次拌和應(yīng)有重疊不得漏拌。拌和機(jī)先干拌1遍，再濕拌1-2遍，使全部拌勻、翻透。拌和過(guò)程中，要及時(shí)檢查含水量，按最佳含水量要求酌情加水，對(duì)灰土拌和機(jī)調(diào)頭處要及時(shí)整平和翻松拌和。使用機(jī)械拌和時(shí)，在兩段搭接部分，應(yīng)采用對(duì)接形式，并將壓實(shí)端用人工挖松、刨齊、翻勻，以利結(jié)合。E、整形：采取平地機(jī)整形，根據(jù)要求斷面初整后用輕載壓路機(jī)初壓1-2遍，然后，根據(jù)實(shí)測(cè)的松鋪系數(shù)，確定縱橫斷面標(biāo)高、釘村、掛線，利用平地機(jī)按線整形，并再用路拱板校正成型。為了保證質(zhì)量在整形時(shí)必須中斷交通。F、碾壓：對(duì)整形后的灰土層，應(yīng)抓緊有利時(shí)機(jī)，在最佳含水量時(shí)進(jìn)行壓實(shí)，如表面水分不足，應(yīng)補(bǔ)充灑水后再行碾壓。碾壓要遵循壓實(shí)原則：先輕后重，先慢后快，由兩側(cè)向路中碾壓，碾壓時(shí)輪跡要重疊、緩起、慢行，走向要直，不宜在施工段調(diào)頭。G、養(yǎng)生：石灰土養(yǎng)期間，應(yīng)保持一定的濕度養(yǎng)生，促其強(qiáng)度增大，避免干縮裂紋，養(yǎng)生期一般為7天左右，養(yǎng)生方法采用灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生要持續(xù)及時(shí)，養(yǎng)生期間禁止車(chē)輛通行。2.2水穩(wěn)碎石基層穩(wěn)定土（碎石）基層施工工藝流程圖施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)攤鋪?lái)艡C(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線點(diǎn)加密、定位放線“三通一平”后細(xì)部放樣路面下承層的檢驗(yàn)、驗(yàn)收試驗(yàn)段的確定和人、機(jī)就位拌和設(shè)備的安裝調(diào)試材料堆放場(chǎng)地設(shè)施修建材料采購(gòu)、檢驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)配合比設(shè)計(jì)粒料拌和：配合比設(shè)計(jì)的驗(yàn)證、質(zhì)控半成品的運(yùn)輸和抽樣混合料攤鋪初壓復(fù)壓、終壓密實(shí)參數(shù)分析調(diào)整大面積施工養(yǎng)護(hù)1）施工準(zhǔn)備A.材料按施工要求的供應(yīng)計(jì)劃和需求，提前進(jìn)行備料并具有一定的儲(chǔ)備量。各種材料經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣后送有相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。B.機(jī)械設(shè)備配備擬投入以下主要機(jī)械設(shè)備，詳見(jiàn)本合同段“主要施工機(jī)械表”機(jī)械設(shè)備提前5天運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)進(jìn)行安裝和調(diào)試，攤鋪機(jī)、壓路機(jī)試運(yùn)行等。2）配合比設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施施工技術(shù)規(guī)范范，由試驗(yàn)室室提供配合比比，經(jīng)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)并并經(jīng)試驗(yàn)段現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)試用后形形成正式的生生產(chǎn)配合比。3）試驗(yàn)段在監(jiān)理工程師指定定的路段進(jìn)行行試鋪，試鋪鋪段長(zhǎng)度為1100m。通通過(guò)試驗(yàn)段的的鋪筑，取得得含水量、松鋪鋪系數(shù)、碾壓壓組合、攤鋪鋪速度、每天天鋪筑長(zhǎng)度等等施工技術(shù)數(shù)數(shù)據(jù)，并進(jìn)行行試鋪段總結(jié)結(jié)，確定施工工方案和質(zhì)量量技術(shù)控制方方法，報(bào)監(jiān)理理工程師審批批。4）詳細(xì)施工放樣a.恢復(fù)中線，直線段段每20m設(shè)一樁樁，平曲線段段每15m設(shè)一樁樁，并在兩側(cè)側(cè)路肩邊緣外外設(shè)指示樁，樁樁采用“十”字形，以利利于掛線攤鋪鋪。b.進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，在在兩側(cè)指示樁樁上用明顯標(biāo)標(biāo)記標(biāo)出每層層的設(shè)計(jì)高。c.將放設(shè)的樁加密成成5m間距，并并掛鋼絲，鋼鋼絲拉應(yīng)力應(yīng)應(yīng)達(dá)到規(guī)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。5）水泥穩(wěn)定粒料集中中拌和施工a.集中拌和前，保證證各種材料的的粒徑及級(jí)配配準(zhǔn)確。b.正式拌和前，對(duì)廠廠拌設(shè)備進(jìn)行行調(diào)試，使混混合料的顆粒粒組成和含水水量達(dá)到規(guī)定定的要求。c.粒料進(jìn)拌和機(jī)拌和和時(shí)，及時(shí)調(diào)調(diào)整向拌和機(jī)機(jī)中添加的水水量，使混和和料出料時(shí)含含水量高于最最佳含水量1%~2%，以補(bǔ)償攤攤鋪及碾壓過(guò)過(guò)程中的水分分損失。6）集料運(yùn)送、攤鋪鋪a.混合料運(yùn)送采用自自卸汽車(chē)運(yùn)送送，并加蓋蓬蓬布，防止水水分散失過(guò)快快，根據(jù)拌和和機(jī)的生產(chǎn)能能力和運(yùn)距確確定運(yùn)輸設(shè)備備和數(shù)量，擬擬投入10臺(tái)10t自卸汽車(chē)。b.集料攤鋪時(shí)行車(chē)道道采用WLTL8500型攤鋪機(jī)梯梯隊(duì)攤鋪，非非機(jī)動(dòng)車(chē)道采采用攤鋪機(jī)攤攤鋪，攤鋪機(jī)機(jī)找平采用鋼鋼絲傳感器自自動(dòng)找平方式式。攤鋪機(jī)就就位后，按路路拱橫坡調(diào)整整，自動(dòng)調(diào)平平系統(tǒng)進(jìn)入工工作狀態(tài)。攤攤鋪機(jī)先行一一側(cè)鋪筑，待待鋪筑8~10m時(shí)，攤攤鋪機(jī)就位攤攤鋪，軌道重重疊3~5cm。c.在攤鋪機(jī)后面設(shè)專(zhuān)專(zhuān)人消除集料料離析現(xiàn)象，特特別是局部拌拌和不均，產(chǎn)產(chǎn)出的窩或帶帶應(yīng)該鏟除，并并用新混合料料填補(bǔ)，并拌拌和均勻。d.攤鋪機(jī)攤鋪混合料料時(shí)，送料槽槽中的混和料料高度在螺旋旋布料器中軸軸以上，避免免因缺料發(fā)生生離析等現(xiàn)象象。攤鋪速度度開(kāi)始為2~2.5mm/min，正常時(shí)速速度可為3-5m/miin，這樣鋪出出的平整度較較好。攤鋪過(guò)過(guò)程不宜中斷斷，并嚴(yán)格按按試驗(yàn)段確定定的延長(zhǎng)時(shí)間間進(jìn)行控制。7）碾壓a.攤鋪機(jī)攤鋪完畢后后，壓路機(jī)跟跟隨攤鋪機(jī)及及時(shí)進(jìn)行碾壓壓，并嚴(yán)格按按試驗(yàn)路段確確定的壓路機(jī)機(jī)型、碾壓順順序及碾壓組組合進(jìn)行。初初期碾壓速度度一般為1..5km/hh，以后用2..5km/hh為宜，路面面的兩側(cè)宜多多壓2~3遍。b.碾壓時(shí)的控制因攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪鋪，一幅可提提前初壓，碾碾壓時(shí)預(yù)留550cm以上上和另一幅同同時(shí)碾壓。直直線段碾壓由由路兩側(cè)向中中心碾壓，平平曲線段，由由內(nèi)側(cè)向外側(cè)側(cè)碾壓。碾壓壓過(guò)程中，保保持表面濕潤(rùn)潤(rùn)，如水分蒸蒸發(fā)較快，及及時(shí)灑水。嚴(yán)嚴(yán)禁壓路機(jī)在在已形成的路路段上“調(diào)頭”和緊急剎車(chē)車(chē)。碾壓時(shí)要要注意各型號(hào)號(hào)壓路機(jī)要流流水施工，盡盡量減少碾壓壓時(shí)間，對(duì)水水泥穩(wěn)定粒料料和因特別需需要參加一定定數(shù)量水泥的的二灰保證混混和料從拌和和到壓實(shí)成型型的總時(shí)間不不超過(guò)3小時(shí)（具體體時(shí)間由水泥泥初凝時(shí)間確確定）。在初初壓后，及時(shí)時(shí)測(cè)量各點(diǎn)的的標(biāo)高，使縱縱、橫坡達(dá)到到設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求，盡量量做到寧刮不不補(bǔ)。8）接縫處理每天的工作段縫做做成橫向接縫縫。人工將末末端混和料修修整整齊，緊緊靠混和料放放兩根方木（方方木的高度與與混和料的壓壓實(shí)厚度相同同），整平方方木邊的混和和料，方木的的另一側(cè)用砂砂回填3m，其高度度應(yīng)高出方木木2~3cm，將混混和料碾壓密密實(shí)，在重新新開(kāi)始攤鋪混混和料前，將將砂及方木除除去，并將下下承層掃凈，攤攤鋪機(jī)返回到到已壓實(shí)末端端，重新攤鋪鋪。施工中盡盡量減少縱向向冷縫出現(xiàn)，若若有，繼續(xù)攤攤鋪時(shí)將上次次攤鋪時(shí)邊部部松散粒料進(jìn)進(jìn)行清除，下下步攤鋪時(shí)交交叉不少于220cm，并并碾壓成型。9）養(yǎng)生對(duì)水泥穩(wěn)定粒料養(yǎng)生生采用覆蓋法法，利用上面面的結(jié)構(gòu)層對(duì)對(duì)其進(jìn)行覆蓋蓋，覆蓋前保保持表面濕潤(rùn)潤(rùn)，上面的結(jié)結(jié)構(gòu)層施工間間隔時(shí)間不得得大于48小時(shí)。水泥穩(wěn)穩(wěn)定粒料養(yǎng)生生在碾壓成型型后開(kāi)始用氈氈布覆蓋、灑灑水養(yǎng)生，養(yǎng)養(yǎng)生期為7天，且至上上層結(jié)構(gòu)層施施工前，該層層表面必須覆覆蓋，不得曝曝曬。養(yǎng)生期期內(nèi)不得開(kāi)放放交通。養(yǎng)生生期完畢后，按按要求對(duì)本施施工層進(jìn)行檢檢測(cè)驗(yàn)收，合合格后進(jìn)行下下道工序。10）試驗(yàn)檢測(cè)基層攤鋪施工過(guò)程程中隨時(shí)進(jìn)行行壓實(shí)度實(shí)驗(yàn)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格格后進(jìn)行養(yǎng)生生，養(yǎng)生到期期對(duì)基層進(jìn)行行無(wú)側(cè)限抗壓壓強(qiáng)度試驗(yàn)檢檢驗(yàn)，7天齡期無(wú)側(cè)側(cè)限抗壓強(qiáng)度度達(dá)到0.8Mppa以上，壓實(shí)實(shí)度≥95%，水泥穩(wěn)定粒粒料7天齡期無(wú)側(cè)側(cè)限抗壓強(qiáng)度度達(dá)到3Mpa以上，壓實(shí)實(shí)度≥95%。11）質(zhì)量控制與質(zhì)量量檢測(cè)路面基層及底基層層質(zhì)量控制主主要從原材料料及現(xiàn)場(chǎng)鋪筑筑兩個(gè)方面進(jìn)進(jìn)行。所有進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的水泥、粉粉煤灰、石灰灰、砂、石等等原材料都必必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)質(zhì)檢人員的的檢查，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師同意后方可可使用?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工主要控控制水泥穩(wěn)定定粒料的壓實(shí)實(shí)度，厚度，縱縱橫斷面高程程、鋪筑寬度度、平整度、縱縱橫坡度。3、路面面層施工路面面層結(jié)構(gòu)從下下至上為澆透油層、6厘米厚Ⅰ型密級(jí)配粗粗粒式瀝青混混凝土（AC-25），4厘米厚Ⅰ密級(jí)配中粒粒式瀝青混凝凝土（AC-20），3厘米厚Ⅰ密級(jí)配細(xì)粒粒式瀝青混凝凝土（AC-13）。3.1澆透油層層施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況況，在路面基基層水泥穩(wěn)定定粒料養(yǎng)護(hù)7天后，面層層施工前施工工澆透油層，采采用瀝青灑布布機(jī)灑油。（1）施工準(zhǔn)備A.澆透油層料采采用乳化瀝青青，規(guī)格滿(mǎn)足足設(shè)計(jì)要求。B.機(jī)具準(zhǔn)備本合同段工程所需需的施工機(jī)具具設(shè)備，詳見(jiàn)見(jiàn)機(jī)械設(shè)備表表。（2）澆透油層施工方法法施工前，其底層必必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量量驗(yàn)收，且表表面平整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)，符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，無(wú)無(wú)松散材料和和軟弱地點(diǎn)。若若有不符合項(xiàng)項(xiàng)，經(jīng)監(jiān)理工工程師同意后后，及時(shí)采取取補(bǔ)救措施，使使之達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求，然后后再組織施工工。先將基層表面的松松散材料清除除干凈，并用用鼓風(fēng)機(jī)或空空壓機(jī)沿縱向向向前將浮塵塵吹掃一遍。當(dāng)當(dāng)基層完工后后間隔時(shí)間較較長(zhǎng)，表面過(guò)過(guò)于干燥，在在其上灑少量量水，在風(fēng)干干狀態(tài)或含水水量不影響瀝瀝青的均勻?yàn)⒉己蜐B透的的范圍，氣溫溫大于10℃，風(fēng)速小于于４級(jí)時(shí)，進(jìn)進(jìn)行瀝青的灑灑布。瀝青灑灑布時(shí)溫度控控制在100℃~120℃之間。（3）擬定灑布量按設(shè)計(jì)要求每平方方米灑布1..2kg乳化化瀝青。（4）瀝青灑布車(chē)灑布布乳化瀝青要要均勻，不產(chǎn)產(chǎn)生滑移和流流淌。對(duì)灑布布機(jī)沒(méi)灑布到到位的地方用用人工進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)灑。（5）灑布透層瀝青后后，嚴(yán)禁除瀝瀝青混合料運(yùn)運(yùn)輸車(chē)以外的的其他車(chē)輛、行行人通過(guò)。3.2路面下面面層瀝青混合合料施工將路面松散材料、塵土及雜雜物清掃干凈凈，必要時(shí)輔輔以鐵鍬鏟除除清掃不掉的的硬塊，并用用鼓風(fēng)機(jī)或空空壓機(jī)沿縱向向向前將浮塵塵吹掃一遍。如如有沾粘的泥泥土，用水沖沖洗干凈。瀝青混合材料攤鋪鋪前，進(jìn)行路路線導(dǎo)線點(diǎn)及及高程點(diǎn)的復(fù)復(fù)測(cè)與恢復(fù)，由由測(cè)量人員對(duì)對(duì)路面中心線線段中線和邊邊線的位置進(jìn)進(jìn)行測(cè)量放樣樣，并測(cè)量出出高程，其精精度符合規(guī)范范要求。每層瀝青砼鋪設(shè)高高程采用掛鋼鋼絲繩法進(jìn)行行控制。即在在道路邊緣每每10m設(shè)一對(duì)對(duì)基準(zhǔn)樁，超超高及彎道路路段每5m設(shè)一對(duì)基基準(zhǔn)樁。用水水準(zhǔn)儀按道路路設(shè)計(jì)縱坡及及橫坡計(jì)算各各測(cè)點(diǎn)高程，根根據(jù)施工余量量下返測(cè)設(shè)高高程，在基準(zhǔn)準(zhǔn)樁上掛上鋼鋼絲繩，用倒倒鏈緊固至鋼鋼絲繩無(wú)下垂垂撓度。用鋼鋼絲繩高度作作為控制攤鋪鋪厚度的依據(jù)據(jù)。在距道路路中心線1mm處劃縱向?qū)?dǎo)引線，作為為攤鋪機(jī)行進(jìn)進(jìn)的依據(jù)。（1）試驗(yàn)段鋪筑正式施工前先進(jìn)行行100m的試試驗(yàn)段鋪筑。確確定合理的施施工機(jī)械數(shù)量量及組合方式式；確定拌和和機(jī)上料速度度、拌和數(shù)量量與時(shí)間、拌拌和溫度等操操作工藝；攤攤鋪機(jī)的攤鋪鋪溫度、速度度、寬度、自自動(dòng)找平方式式等；壓路機(jī)機(jī)的壓實(shí)順序序、壓實(shí)溫度度、壓實(shí)遍數(shù)數(shù)等壓實(shí)工藝藝；確定松鋪鋪系數(shù)；確定定施工產(chǎn)量及及作業(yè)段的長(zhǎng)長(zhǎng)度，全面檢檢查材料及施施工質(zhì)量；確確定施工組織織及管理體系系、人員、通通訊聯(lián)絡(luò)及指指揮方式等。（2）瀝青混合料大面面積鋪筑施工工方法A.瀝青混合料料運(yùn)輸瀝青混合料采用自自卸車(chē)運(yùn)輸，從從瀝青拌和站站運(yùn)輸至工作作面。運(yùn)輸車(chē)車(chē)在裝料前必必須清洗干凈凈，車(chē)箱底及及圍壁要涂一一簿層油水比比為1:3的混合液，但但在箱底不能能有余液積聚聚。自卸車(chē)在在自動(dòng)卸料裝裝料后，要用用蓬布覆蓋，裝裝運(yùn)瀝青混合合料的車(chē)輛應(yīng)應(yīng)經(jīng)地磅過(guò)稱(chēng)稱(chēng)，同時(shí)測(cè)定定其溫度，運(yùn)運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。運(yùn)料自卸卸車(chē)箱后檔板板卡扣必須清清潔，易于卡卡緊開(kāi)啟，以以防車(chē)輛行進(jìn)進(jìn)過(guò)程中漏料料，造成混合合料浪費(fèi)和污污染路面。運(yùn)運(yùn)輸車(chē)在返回回途中，料斗斗要放平，以以免發(fā)生事故故和殘料灑漏漏，污染路面面。B.混合料的攤攤鋪擬采用攤鋪機(jī)攤鋪鋪，對(duì)局部及及彎道大型機(jī)機(jī)械無(wú)法攤鋪鋪?zhàn)鳂I(yè)的地方方，人工攤鋪鋪修整成型。瀝青混合料攤鋪工工藝為：攤鋪鋪機(jī)就位→運(yùn)料車(chē)卸料→螺旋輸送器器送料→壓路機(jī)壓實(shí)→取樣試驗(yàn)→養(yǎng)生（交通通管制）。a.攤鋪機(jī)就位以測(cè)量量標(biāo)高為基準(zhǔn)準(zhǔn)，將熨平板板置于地木墊墊上，木墊厚厚度為混合料料壓實(shí)厚度乘乘以試驗(yàn)所得得虛鋪系數(shù)。調(diào)調(diào)整縱、橫向向控制器，直直至符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。然后后預(yù)熱熨平板板，使之與混混合料溫度一一致，伸開(kāi)傳傳感器，搭在在基準(zhǔn)線上。b.專(zhuān)人指揮運(yùn)料車(chē)徐徐徐倒車(chē)，當(dāng)當(dāng)距攤鋪機(jī)料料斗前10~30ccm時(shí)停下，并并用手閘制動(dòng)動(dòng)，由攤鋪機(jī)機(jī)向前頂住汽汽車(chē)向前移動(dòng)動(dòng)時(shí)開(kāi)始起斗斗卸料。此時(shí)時(shí)避免自卸車(chē)車(chē)沖撞攤鋪機(jī)機(jī)或?qū)r青混混合料落在攤攤鋪機(jī)前方。c.運(yùn)料車(chē)卸料后，攤攤鋪機(jī)的螺旋旋輸送器向兩兩側(cè)輸料，攤攤鋪機(jī)開(kāi)始向向前運(yùn)行。攤攤鋪機(jī)勻速前前進(jìn)，避免過(guò)過(guò)快或過(guò)緩，影影響攤鋪質(zhì)量量，一般以1.5~4mm/min為宜。攤鋪鋪機(jī)運(yùn)行過(guò)程程要連續(xù)，盡盡量避免停機(jī)機(jī)，攤鋪機(jī)前前有足夠的運(yùn)運(yùn)輸車(chē)輛，每每臺(tái)攤鋪機(jī)前前有不少于3輛裝滿(mǎn)瀝青青混合料的重重車(chē)為宜。攤鋪機(jī)作業(yè)過(guò)程中中，時(shí)刻注意意兩側(cè)的料位位器和傳感器器，以免出現(xiàn)現(xiàn)輸料過(guò)量和和傳感器從鋼鋼絲上滑落的的情況。經(jīng)常常核對(duì)熨平板板構(gòu)成作業(yè)角角的誤差，檢檢查熨平板水水準(zhǔn)氣泡和橫橫坡控制器的的顯示是否一一致，并進(jìn)行行調(diào)整。攤鋪鋪過(guò)程中，盡盡可能不收攤攤鋪機(jī)料倉(cāng)的的兩側(cè)翼板，以以防攤鋪完的的油面表面出出現(xiàn)離析現(xiàn)象象。同時(shí)，不不斷隨時(shí)檢查查攤鋪層的厚厚度、寬度、高高程及坡度，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)和機(jī)駕操作作人員配合調(diào)調(diào)整。如出現(xiàn)現(xiàn)不符合要求求的局部地方方時(shí)，可用人人工進(jìn)行局部部找補(bǔ)，或更更換混合料仔仔細(xì)修補(bǔ)，同同已鋪混合料料順接，不留留明顯印跡和和差異。如缺缺陷嚴(yán)重，則則予以鏟除，并并調(diào)整攤鋪機(jī)機(jī)或改進(jìn)施工工工藝。d.攤鋪機(jī)不能攤鋪到到位的部分（如如道口漸變段段），配備人人工和機(jī)具，用用人工攤鋪，和和主體平面順順接。C.混合料的碾壓和成成型瀝青混合料碾壓，嚴(yán)嚴(yán)格按初壓、復(fù)復(fù)壓和終壓三三階段進(jìn)行碾碾壓，派專(zhuān)人人設(shè)置好階段段的標(biāo)志，設(shè)設(shè)1人專(zhuān)門(mén)量測(cè)測(cè)攤鋪完混和和料的溫度，及及時(shí)指揮壓路路機(jī)作業(yè)，以以保證各階段段的碾壓溫度度，防止高溫溫碾壓引起混混合料縱向推推移，和低溫溫碾壓出現(xiàn)裂裂紋或不能有有效的消除輪輪跡。要把握握合理的碾壓壓長(zhǎng)度和壓路路機(jī)的行走速速度，確保壓壓實(shí)度不小于于98%。a.初壓：用雙鋼輪靜靜力壓路機(jī)碾碾壓。壓路機(jī)機(jī)主動(dòng)輪朝向向攤鋪機(jī)，緊緊跟其后作業(yè)業(yè)。從路面橫橫坡低處向高高度處碾壓，原原幅去原幅回回，錯(cuò)輪碾壓壓每次疊輪20~30ccm，壓路機(jī)機(jī)停機(jī)或錯(cuò)輪輪在低于70℃的路段上（路路邊設(shè)置標(biāo)記記）。初壓2遍宜在混合合料130℃時(shí)開(kāi)始，不不低于110℃以前完成。碾碾壓距離控制制在50~70mm。b.復(fù)壓：采用振動(dòng)壓壓路機(jī)振動(dòng)碾碾壓，每次重重疊1/2~11/3，碾壓4~6遍，其程序序同初壓。復(fù)復(fù)壓在110℃時(shí)開(kāi)始，90℃以前結(jié)束，碾碾壓距離可控控制在50~70mm。c.終壓：緊接在復(fù)壓壓后進(jìn)行。用用雙鋼輪靜力力壓路機(jī)或膠膠輪壓路機(jī)碾碾壓2遍以上，進(jìn)進(jìn)一步壓實(shí)并并直至消除輪輪跡。終壓一一般在混合料料90℃以前開(kāi)始，在在混合料不低低于70℃前完成。瀝青青混合料的碾碾壓溫度宜提提高10~20℃。d.碾壓過(guò)程中，壓路路機(jī)不得在碾碾壓區(qū)段上轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左左右移動(dòng)位置置、中途停留留、變速或突突然剎車(chē)。初初、復(fù)壓的掉掉頭位置要呈呈梯形分布，并并要錯(cuò)開(kāi)1mm以上，壓路路機(jī)必須停在在待鋪的路段段上。對(duì)壓路路機(jī)碾壓不到到之處，進(jìn)行行人工熱夯處處理。D.接縫處理相鄰兩幅及上下層層的橫向接縫縫錯(cuò)位1m以上。當(dāng)當(dāng)天攤鋪混合合料收工時(shí)，用用3m尺在碾壓壓好的端頭處處檢查平整度度，選擇合格格的橫斷面，畫(huà)畫(huà)上直線用切切縫機(jī)切出立立茬，多余的的料棄掉，并并清掃干凈。接接縫處攤鋪瀝瀝青混合料前前，先涂灑少少許粘層瀝青青，將熨平板板放到已壓實(shí)實(shí)好的路面上上，在路面與與燙平板之間間墊上木板，其其厚度為虛鋪鋪厚度與壓實(shí)實(shí)厚度之差。調(diào)調(diào)整控制器至至合乎要求，預(yù)預(yù)熱熨平板和和混合料，然然后開(kāi)始攤鋪鋪。橫向接縫的碾壓先先用壓路機(jī)沿沿橫向碾壓，碾碾壓時(shí)壓路機(jī)機(jī)位于已壓實(shí)實(shí)的混合料層層上，伸入新新鋪層的寬度度為10~15ccm，然后每每壓一遍向新新鋪混合料移移動(dòng)15~20ccm，直至全全部在新鋪層層上為止，再再改為縱向碾碾壓。當(dāng)相鄰鄰攤鋪層已經(jīng)經(jīng)成型，同時(shí)時(shí)又有縱縫時(shí)時(shí)，可先用鋼鋼筒式壓路機(jī)機(jī)沿縱縫碾壓壓一遍，其碾碾壓寬度為15~20ccm，然后再再沿橫縫作橫橫向碾壓，最最后進(jìn)行正常常的縱向碾壓壓。E.封閉交通在壓實(shí)后的瀝青混混合料溫度高高于40℃前，禁止任任何車(chē)輛通行行。F.試驗(yàn)檢測(cè)按照市政公路規(guī)范范規(guī)程的要求求進(jìn)行試驗(yàn)，壓壓實(shí)度不小于于98%。G.開(kāi)放交通熱拌瀝青混合料路路面待攤鋪層層完全自然冷冷卻，混合料料表面溫度低低于40℃后經(jīng)監(jiān)理工工程師書(shū)面同同意后，才可可開(kāi)放交通，但但嚴(yán)禁重型車(chē)車(chē)輛通過(guò)。3.3路面上面面層瀝青砼施施工路面上面層瀝青砼砼施工質(zhì)量是是瀝青混凝土土路面質(zhì)量的的關(guān)鍵，施工工時(shí)必需嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)、規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行，采用攤鋪鋪機(jī)全幅同時(shí)時(shí)進(jìn)行，確保保工程質(zhì)量。（1）試驗(yàn)段：試驗(yàn)方方法與粗粒式式、中粒式、細(xì)細(xì)粒式下面層層相同，經(jīng)試試驗(yàn)取得相應(yīng)應(yīng)的各項(xiàng)控制制參數(shù)，指導(dǎo)導(dǎo)下步工序的的施工。（2）主要施工工藝流流程詳見(jiàn)“瀝青混凝土路面施施工工藝流程程圖”。（3）主要施工方法A.運(yùn)輸瀝青混合料采用自自卸汽車(chē)運(yùn)輸輸，車(chē)輛采用用油水混合液液作為隔離劑劑，并嚴(yán)格控控制油與水的的比例，嚴(yán)禁禁使用純石油油制品。裝車(chē)車(chē)時(shí)車(chē)輛需前前后移動(dòng)，以以防混和料離離析。車(chē)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)溫度度，合格后使使用。為防止止混合料表面面硬結(jié)，運(yùn)輸輸過(guò)程中必須須采用苫布覆覆蓋。運(yùn)輸車(chē)車(chē)車(chē)槽四角采采用蠟密封。瀝青混凝土路面施施工工藝流程程圖施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)攤鋪?lái)艡C(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)加密、定位放線路面基層的驗(yàn)收、簽認(rèn)攤鋪就位：調(diào)平感應(yīng)線拌和設(shè)備的安裝調(diào)試材料堆放場(chǎng)地設(shè)施修建材料采購(gòu)、檢驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)配合比設(shè)計(jì)瀝青砼拌和：配合比設(shè)計(jì)、質(zhì)量驗(yàn)證砼出廠運(yùn)輸；定性驗(yàn)證抽樣護(hù)肩帶施工透層施工瀝青砼攤鋪碾壓接縫處理質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收交工開(kāi)放交通施工準(zhǔn)備B.瀝青混和料攤鋪a.攤鋪前要把熨平板板加熱使其達(dá)達(dá)到混合料溫溫度。料斗內(nèi)內(nèi)壁簿涂一層層油水混合液液防止混合料料粘附。b.翻斗汽車(chē)要保持正正確方向倒車(chē)車(chē)，在稍離開(kāi)開(kāi)攤鋪機(jī)的前前方停車(chē)。待待卸料時(shí)由攤攤輔機(jī)前的兩兩個(gè)輥軸頂住住汽車(chē)后輪，推推動(dòng)車(chē)輪同時(shí)時(shí)移動(dòng)。然后后向料斗卸下下混合料。翻翻斗汽車(chē)后退退不得碰撞攤攤鋪機(jī)以免影影響路面平整整度。c.熨平板操作者要不不斷用厚度尺尺檢查是否達(dá)達(dá)到要求厚度度，必要時(shí)可可調(diào)整熨平板板，但注意厚厚度調(diào)整不要要過(guò)快，否則則會(huì)出現(xiàn)不規(guī)規(guī)則波紋。d.攤鋪機(jī)開(kāi)始啟動(dòng)攤攤鋪的3~5m路面最容容易出現(xiàn)波紋紋，加強(qiáng)人工工找平，在此此段距離內(nèi)亦亦可用手驅(qū)動(dòng)動(dòng)，待混合料料對(duì)熨平板施施加的力達(dá)到到穩(wěn)定后，再再改用自動(dòng)裝裝置驅(qū)動(dòng)。e.攤鋪工作連續(xù)進(jìn)行行，根據(jù)拌和和機(jī)生產(chǎn)效率率等適當(dāng)調(diào)整整攤鋪速度，保保持?jǐn)備仚C(jī)料料斗中有足夠夠數(shù)量的混合合料，以保持持連續(xù)作業(yè)，一一般要求在攤攤鋪機(jī)前至少少要有3臺(tái)以上的運(yùn)運(yùn)料車(chē)等候，必必須做到寧可可運(yùn)料車(chē)等候候攤鋪機(jī)，也也不能攤鋪機(jī)機(jī)等候運(yùn)料車(chē)車(chē)。f.螺旋攤鋪器兩端混混合料至少應(yīng)應(yīng)達(dá)到螺旋高高度的2/3，以便混合合料對(duì)熨平板板保持均衡壓壓力，使鋪筑筑的路面具有有良好的平整整度。g.機(jī)械攤鋪后不準(zhǔn)行行人踩踏，原原則上不再用用耙子找平，對(duì)對(duì)個(gè)別表面空空洞、溝槽、大大料等，可局局部進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)補(bǔ)，但需在初初壓后進(jìn)行。h.為防止細(xì)粒式表面面出現(xiàn)大料或或因細(xì)料中混混有大料，熨熨平時(shí)拉出溝溝槽，采取以以下措施:攤鋪細(xì)料前將浮料料、雜物清掃掃干凈。瀝青混凝土攤鋪機(jī)機(jī)每班收工前前清理干凈，或或涂抹油水混混合物。除不能用機(jī)械攤鋪鋪的邊角外，一一般不準(zhǔn)用人人工攤鋪，人人工攤鋪的厚厚度要比機(jī)械械攤鋪厚一些些。C.碾壓瀝青混合料壓實(shí)在在攤鋪后緊接接著進(jìn)行，壓壓實(shí)作業(yè)根據(jù)據(jù)試驗(yàn)段確定定的壓路機(jī)數(shù)數(shù)量、質(zhì)量、類(lèi)類(lèi)型以及壓路路機(jī)的組合、編編隊(duì)進(jìn)行，碾碾壓注意以下下幾點(diǎn)：a.在初壓和復(fù)壓過(guò)程程中，宜采用用同類(lèi)壓路機(jī)機(jī)并列成梯隊(duì)隊(duì)壓實(shí)，不宜宜采用首尾相相接的縱列方方式。一般碾碾壓成型的最最低溫度為1130℃。b.由低側(cè)向高側(cè)方向向碾壓。c.采用振動(dòng)壓路機(jī)壓壓實(shí)時(shí)，壓路路機(jī)輪跡的重重疊寬度不超超過(guò)20cmm，但采用靜靜載鋼輪壓路路機(jī)時(shí)，壓路路機(jī)輪跡的重重疊寬度不小小于20cmm。d.壓路機(jī)不得在未壓壓實(shí)完成或剛剛壓完的路面面上急剎車(chē)、調(diào)調(diào)頭、轉(zhuǎn)向，嚴(yán)嚴(yán)禁在未壓實(shí)實(shí)的瀝青層上上停機(jī)。e.振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)壓壓實(shí)時(shí)，振動(dòng)動(dòng)的頻率、振振幅大小與路路面鋪筑厚度度協(xié)調(diào)，本工工程施工宜采采用高頻低振振幅，終壓時(shí)時(shí)不得振動(dòng)。停停車(chē)時(shí)，需停停振再換空檔檔，徐徐停住住。f.狹窄地帶采用振動(dòng)動(dòng)夯板壓實(shí)。D.接縫處理瀝青混合料上面層層施工時(shí)橫向向接縫采用平平接縫，處理理辦法為在混混合料沒(méi)有冷冷卻之前，將將接縫切割成成垂直平面，并并用水將接縫縫沖刷干凈，下下次攤鋪時(shí)，涂涂刷粘層油即即可。所有接接縫施工過(guò)程程中，都必須須利用3m直尺對(duì)平平整度進(jìn)行檢檢查，防止接接頭不好而影影響全路平整整度。相鄰兩幅及上下層層的橫向接縫縫錯(cuò)位1m以上。當(dāng)當(dāng)天攤鋪混合合料收工時(shí)，用用3m尺在碾壓壓好的端頭處處檢查平整度度，選擇合格格的橫斷面，畫(huà)畫(huà)上直線用切切縫機(jī)切出立立茬，多余的的料棄掉，并并清掃干凈。接接縫處攤鋪瀝瀝青混合料前前，先涂灑少少許粘層瀝青青，將熨平板板放到已壓實(shí)實(shí)好的路面上上，在路面與與燙平板之間間墊上木板，其其厚度為虛鋪鋪厚度與壓實(shí)實(shí)厚度之差。調(diào)調(diào)整控制器至至合乎要求，預(yù)預(yù)熱熨平板和和混合料，然然后開(kāi)始攤鋪鋪。4、路緣石施工路緣石由業(yè)主統(tǒng)一一供貨，其標(biāo)標(biāo)號(hào)不小于設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范要求求，對(duì)瀝青面面層分側(cè)石和和平石，在水水泥穩(wěn)定粒料料鋪筑完成后后，馬上安裝裝，在鋪筑瀝瀝青砼之前全全部安裝完畢畢。（1）施工流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣基面精修砂漿拌和砂漿鋪設(shè)緣石砌筑后背施工（2）施工方法A.對(duì)業(yè)主提供的路緣緣石材料進(jìn)行行精心檢查和和挑選，保證證色澤均勻一一致，其尺寸寸、倒角滿(mǎn)足足設(shè)計(jì)要求。B.準(zhǔn)確放線，邊線位位置用鋼筋棍棍標(biāo)識(shí)，并掛掛線控制，基基面清掃干凈凈并灑水濕潤(rùn)潤(rùn)。C.砂漿拌和充分，鋪鋪設(shè)均勻。D.采用座漿法砌筑，定定位準(zhǔn)確，一一次成型。E.驗(yàn)收前，組織人工工對(duì)整個(gè)路緣緣石外露面進(jìn)進(jìn)行清掃。5、人行道花磚鋪設(shè)設(shè)人行道花磚由業(yè)主主統(tǒng)一供貨，人人行道花磚采采用座漿法施施工，人工砌砌筑，嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)范范規(guī)定施工。施施工中先鋪四四周邊框，調(diào)調(diào)整對(duì)角，利利用邊框花磚磚掛線，保證證表面平整，磚磚縫順直。（二）管道工程程施工1.概況1）雨水管線：雨水管管有鋼筋砼平平口管、鋼筋筋砼雨水暗涵涵、漿砌石雨雨水暗涵三種種形式。鋼筋筋砼雨水管管管徑從DN300～DN1500DN，雨水檢查查井根據(jù)管徑徑大小采用不不同直徑的蓋蓋板式圓形磚磚砌檢查井，具具體做法詳見(jiàn)見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖集02S5115。雨水口采采用標(biāo)準(zhǔn)的偏偏溝式雙箅雨雨水口，做法法詳見(jiàn)95S5188-1-8。2）污水管線：本合同同段污水管線線，施工時(shí)根根據(jù)具體情況況按照設(shè)計(jì)和和業(yè)主要求，Ⅱ級(jí)污水管混凝土平平口管徑從DN400～DN15000DN，污水檢查井井根據(jù)管徑大大小采用不同同直徑的蓋板板式圓形磚砌砌檢查井。2.管線溝槽開(kāi)挖先進(jìn)行測(cè)量放樣，用用灰線撒出溝溝槽開(kāi)挖邊線線，并每隔225m設(shè)控制制樁；挖掘機(jī)機(jī)沿灰線開(kāi)挖挖，溝槽開(kāi)挖挖邊坡根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)路基土質(zhì)質(zhì)及開(kāi)挖深度度，依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要求求進(jìn)行放坡，坡坡度一般控制制在1：0.33左右，溝槽槽底面工作面面寬度根據(jù)管管徑大小按照照規(guī)范要求預(yù)預(yù)留。對(duì)于距距離臨時(shí)行車(chē)車(chē)道距離較近近（上口距離離小于2米）的，對(duì)溝溝槽采取支護(hù)護(hù)措施，支護(hù)護(hù)措施根據(jù)土土質(zhì)情況和開(kāi)開(kāi)挖深度確定定，包括打鋼鋼板樁或斜撐撐。開(kāi)挖出來(lái)來(lái)的表層土，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師鑒定不能用用于回填的土土，用挖掘機(jī)機(jī)或裝載機(jī)裝裝自卸車(chē)運(yùn)輸輸?shù)奖O(jiān)理工程程師指定的棄棄料場(chǎng)，可利利用的回填土土堆放于溝槽槽外側(cè)，如下下圖所示：機(jī)械開(kāi)挖區(qū)人工開(kāi)挖區(qū)機(jī)械開(kāi)挖區(qū)人工開(kāi)挖區(qū)2m2m溝槽開(kāi)挖注意以下下事項(xiàng)：堆土區(qū)（1）開(kāi)挖過(guò)程中注意意保護(hù)地下公公共設(shè)施，如如各種管道、電電纜線等，為為保證安全采采取邊探邊挖挖分層進(jìn)行，50厘米一層，每每層先用人工工在溝槽中間間開(kāi)挖30厘米寬，確確認(rèn)無(wú)管線后后再用反鏟開(kāi)開(kāi)挖，遇到管管線設(shè)施，及及時(shí)報(bào)告監(jiān)理理工程師。堆土區(qū)（2）開(kāi)挖過(guò)程中注意意觀察地下水水位及開(kāi)挖邊邊坡的穩(wěn)定性性，做好支護(hù)護(hù)，隨時(shí)做好好排水及處理理塌方的準(zhǔn)備備工作。（3）溝槽底部預(yù)留330cm人工工開(kāi)挖，以保保證不擾動(dòng)基基礎(chǔ)下部土層層。（4）溝槽開(kāi)挖完成后后，由建設(shè)單單位、監(jiān)理工工程師、設(shè)計(jì)計(jì)單位、施工工單位聯(lián)合驗(yàn)驗(yàn)槽后，方可可進(jìn)行下道工工序施工。（5）溝槽開(kāi)挖時(shí)若遇遇地下水，采采取輕型井點(diǎn)點(diǎn)降水方式，待待水位降到溝溝槽設(shè)計(jì)高程程以下0.55m后再開(kāi)挖挖。（6）溝槽開(kāi)挖完成后后，若槽底出出現(xiàn)軟泥，則則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況，采采用石料換填填，保證槽底底基礎(chǔ)承載力力達(dá)到設(shè)計(jì)要要求。3.鋼筋砼雨水水管和污水管管施工管道施工順序?yàn)椋海簼仓交惭b管道—接口—澆筑管座—抹帶1）鋼筋混凝土管道道平基及管座座澆筑施工管溝基槽驗(yàn)收合格格一段，立即即澆筑管基砼砼，以免下雨雨沖壞基槽。澆澆筑前先有測(cè)測(cè)量人員在基基槽內(nèi)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范要要求放出澆筑筑寬度和高程程，經(jīng)復(fù)核無(wú)無(wú)誤后，請(qǐng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程程師檢查驗(yàn)收收合格后，再再澆筑管基砼砼。水泥混凝土由供應(yīng)應(yīng)商用混凝土土罐車(chē)直接運(yùn)運(yùn)送到施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，采用溜溜槽入倉(cāng)，人人工平倉(cāng)，插插入式振動(dòng)器器振搗密實(shí)，若若澆筑高度超超過(guò)30cmm，則分層進(jìn)進(jìn)行澆筑，每每層厚度不超超過(guò)30cmm；管座混凝凝土在管兩側(cè)側(cè)同時(shí)進(jìn)行，必必須振搗密實(shí)實(shí)，并與管身身結(jié)合嚴(yán)密。模模板采用木模模板。2）鋼筋混凝土管道道安裝下管采用人工配合合汽車(chē)吊或裝裝載機(jī)進(jìn)行，操操作時(shí)分工明明確，嚴(yán)格遵遵守有關(guān)操作作規(guī)程的規(guī)定定施工,保證汽車(chē)吊吊等機(jī)具及坑坑槽的穩(wěn)定，禁禁止起吊過(guò)猛猛。槽下運(yùn)管管，通常在平平基上通鋪草草柵和順板，將將管吊運(yùn)到平平基后，再逐逐節(jié)橫向均勻勻擺在平基上上，采用人工工橫推法，操操作時(shí)設(shè)專(zhuān)人人指揮，保障障安全，防止止管之間相互互碰撞。管道道安裝，首先先將管逐節(jié)按按設(shè)計(jì)中心線線、高程就位位，并控制兩兩管口之間的的距離（通常常為1~1.5ccm），管徑徑在500mmm以下的管管，采用四合合一法安裝-即平基、安安裝、接口、管管座四道工序序連續(xù)操作；；管徑在5000mm以上上的管采用后后三合一法進(jìn)進(jìn)行安裝-即先澆筑平平基，待平基基混凝土達(dá)到到一定強(qiáng)度（設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上）后，再再將安管、接接口、澆筑管管座混凝土三三道工序連續(xù)續(xù)完成。4.鋼筋砼雨水水暗涵及漿砌砌石雨水暗溝溝施工1）鋼筋砼雨水暗涵涵由于雨水暗涵溝槽槽開(kāi)挖深度最最深處為3..5m左右，開(kāi)開(kāi)挖后需設(shè)置置溝槽支撐，溝溝槽支撐采用用坡腳短樁橫橫隔板支撐，在在溝槽坡腳處處打入3m長(zhǎng)φ48×3..5鋼管，一半半在地上，一一半在地下，地地上部分背面面固定上5cmm厚橫板，板板后填土。溝溝槽開(kāi)挖成型型后，按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙對(duì)暗涵涵結(jié)構(gòu)進(jìn)行放放樣，然后進(jìn)進(jìn)行鋼筋綁扎扎、模板安裝裝，開(kāi)始澆筑筑砼前，請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理對(duì)鋼筋及及模板進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，合格后后再準(zhǔn)備澆筑筑砼。砼的拌拌和嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)配合比比進(jìn)行拌料，開(kāi)倉(cāng)前將該部位的配料單報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)后，方可開(kāi)倉(cāng)。鋼筋綁扎及模板安安裝要嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)圖紙紙和規(guī)范要求求進(jìn)行，砼澆澆筑前，倉(cāng)面面要清理干凈凈，砼振搗要要嚴(yán)格按照規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行施工，砼拆拆模后，砼表表面要光滑，沒(méi)沒(méi)有蜂窩狗洞洞等質(zhì)量缺陷陷，如有重大大質(zhì)量缺陷，嚴(yán)嚴(yán)格按照監(jiān)理理工程師的指指示進(jìn)行返工工處理。雨水水暗涵澆筑完完成后，要及及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到7d強(qiáng)度后方可可進(jìn)行溝槽回回填。2）漿砌石暗溝施工工A.砌體材料的的選擇砌筑用料符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工規(guī)范規(guī)定。拌拌和砂漿用堅(jiān)堅(jiān)硬中粗砂，灰灰漿機(jī)拌和，機(jī)機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)運(yùn)輸。在拌制制砂漿時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格按配合比比施工。B.砌筑施工方方法砌筑用料就近堆放放，采用座漿漿法砌筑，鋪鋪漿厚度滿(mǎn)足足規(guī)范規(guī)定，以以利灰縫鋪漿漿密實(shí)，砂漿漿的超前鋪設(shè)設(shè)寬度不宜超超過(guò)1m。砌筑方方法按常規(guī)砌砌體砌筑方法法進(jìn)行。5閉水試驗(yàn)閉水試驗(yàn)在溝槽回回填前按設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要求求進(jìn)行，主要要針對(duì)污水。管道閉水試驗(yàn)段的的長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)計(jì)要求或監(jiān)理理工程的指示示選取。按照照管道縱向坡坡度，將較低低側(cè)用擋板封封堵。管道注注水前對(duì)端頭頭擋板及支撐撐進(jìn)行牢固性性和可靠性檢檢查，嚴(yán)格防防止在試壓時(shí)時(shí)支撐設(shè)施松松動(dòng)崩脫。然然后從另一側(cè)側(cè)管口注水，浸浸泡時(shí)間一般般不少于24小時(shí)，滲水水量小于設(shè)計(jì)計(jì)或規(guī)范要求求，即認(rèn)為是是合格，若管管道充水后對(duì)對(duì)未回填的外外漏連接點(diǎn)（包包括管道與管管道附件連接接部位）進(jìn)行行檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)滲漏并分析析出滲漏原因因后，及時(shí)制制定措施并報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)后及時(shí)時(shí)排除。6溝槽回填（1）管道鋪設(shè)后及時(shí)時(shí)進(jìn)行回填，回回填時(shí)先填實(shí)實(shí)管底，再同同時(shí)回填管道道兩側(cè)，然后后回填至管頂頂0.5m處。如如溝內(nèi)有積水水，必須全部部排凈后，再再行回填。（2）管道回填材料主主要為水泥石石屑或水泥穩(wěn)穩(wěn)定粒料，回回填時(shí)分層夯夯實(shí)，每層厚厚度0.15~~0.2m，管管道兩側(cè)及管管頂0.5mm以上內(nèi)的回回填必須人工工夯實(shí)；當(dāng)回回填超出管頂頂0.5m時(shí)，可可使用手扶式式振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)或蛙式打夯夯機(jī)，每層松松鋪厚度為0.20~~0.25mm。7雨水、污水檢查井井施工行車(chē)道內(nèi)檢查井施施工分兩個(gè)階階段進(jìn)行，第第一階段砌筑筑至路床頂高高程，第二階階段隨石灰土土、水泥穩(wěn)定粒粒料、瀝青混混合料攤鋪同同步提升。（1）磚砌圓形檢查井井在該段管道道安裝完畢，且且底板混凝土土強(qiáng)度大于5Mpa時(shí)，方可進(jìn)進(jìn)行。（2）將基礎(chǔ)沖洗干凈凈，先鋪一層層砂漿，再壓壓磚砌筑。做做到滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠擠。磚與磚之之間灰縫保持持10mm，磚磚縫砂漿飽滿(mǎn)滿(mǎn)，砌筑平整整。（3）磚砌圓形井隨時(shí)時(shí)檢測(cè)直徑尺尺寸，需要收收口時(shí)，如四四面收進(jìn)，每每次收進(jìn)不超超過(guò)30mmm；如三面收收進(jìn)，每次收收進(jìn)最大不超超過(guò)50mmm。（4）蓋板頂面在路面面時(shí)，蓋板頂頂面標(biāo)高與路路面標(biāo)高一致致，誤差不超超過(guò)規(guī)范要求求；否則，井井口略高出地地面，且做0.02的比降護(hù)坡坡。（5）道路上的檢查井井，井口高度度不能一次砌砌筑到位，跟跟隨路面和路路面基層的施施工分層進(jìn)行行。（三）橋梁施工1、工程概況本段橋梁工程包括括鉆孔灌注樁樁基礎(chǔ)、承臺(tái)臺(tái)、臺(tái)身、上上部為預(yù)制空空心板梁。2、鉆孔灌注樁施工該工程共有鉆孔灌灌注樁60根，灌注樁樁鉆孔采用沖沖擊鉆機(jī)施工工。(1)測(cè)量定定位：首先平平整場(chǎng)地，根根據(jù)樁位坐標(biāo)標(biāo)放出鉆孔樁樁的中心位置置，并放設(shè)護(hù)護(hù)樁，設(shè)立明明顯標(biāo)志。(2)埋設(shè)鋼護(hù)護(hù)筒：鋼護(hù)筒筒的位置要準(zhǔn)準(zhǔn)確，不傾斜斜。埋設(shè)時(shí)，護(hù)護(hù)筒中心軸線線應(yīng)對(duì)正測(cè)量量標(biāo)定的樁位位中心，偏差差不得大于5.0厘米，傾斜斜度的偏差不不大于1%。(3)泥漿制備備：拌制泥漿漿粘土當(dāng)?shù)剡x選取，選擇塑塑性指數(shù)大于于25、小于0.0005mm的的粘粒含量大大于50%的粘土配制制泥漿，泥漿漿性能：比重重1.25～1.3，粘度25～30秒，失水量15～25亳升/30分鐘，含砂砂率≤4%，膠體率≥95%，泥皮厚度度大于1.5毫米。施工工中經(jīng)常測(cè)定定泥漿性能，保保證護(hù)壁效果果。(4)鉆孔：樁樁的鉆進(jìn)分班班連續(xù)作業(yè)，并并做好詳細(xì)的的鉆孔記錄。經(jīng)經(jīng)常注意土層層的變化，查查看地質(zhì)資料料，有傾斜巖巖層或孤石等等不良地質(zhì)情情況時(shí)，采取取必要的措施施（如回填塊塊石等方法），以以防止卡鉆、掉掉錘等情況，對(duì)對(duì)于鉆碴要編編號(hào)保存，直直至工程驗(yàn)收收。(5)終孔：鉆鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求時(shí)，通通知監(jiān)理工程程師進(jìn)行成孔孔檢驗(yàn)，檢驗(yàn)驗(yàn)孔位、孔深深、孔徑、孔孔形傾斜度等等情況，并填填寫(xiě)終孔記錄錄。(6)清孔：采采用換漿法和和掏碴法清孔孔，使泥漿比比重及沉淀層層厚度均達(dá)到到規(guī)范要求。清清孔后4小時(shí)尚未開(kāi)開(kāi)始澆筑砼則則孔底必須重重新清理。(7)放鋼筋籠籠：鋼筋籠分分節(jié)制作，采采用汽車(chē)吊安安裝就位。(8)灌注水下下混凝土：混混凝土要先經(jīng)經(jīng)過(guò)試拌，選選定配合比，要要嚴(yán)格控制砼砼的坍落度并并保證砼的和和易性、連續(xù)續(xù)性，防止卡卡管。砼用導(dǎo)導(dǎo)管法灌注，灌灌注中要始終終保持砼埋管管深度大于22.0米，且小于6..0米，防止斷樁樁。為了確保保樁身砼質(zhì)量量，灌注樁頂頂預(yù)加一定的的高度，即高高出0.5米，完成達(dá)一一定強(qiáng)度后鑿鑿除。在整個(gè)個(gè)施工中按規(guī)規(guī)定進(jìn)行水下下灌注測(cè)量和和記錄，砼由由集中拌和場(chǎng)場(chǎng)生產(chǎn)，運(yùn)輸輸車(chē)運(yùn)輸。(9)截樁頭及及無(wú)破損檢測(cè)測(cè)：灌注砼基基樁完成后，超超灌的砼用人人工挖除，注注意防止對(duì)樁樁基非清除部部分損壞和擾擾動(dòng)。對(duì)樁進(jìn)進(jìn)行無(wú)破損檢檢測(cè)，對(duì)質(zhì)量量有懷疑的樁樁采取鉆芯取取樣。進(jìn)行檢檢測(cè)的樁按規(guī)規(guī)定進(jìn)行無(wú)破破損檢測(cè)或鉆鉆芯取樣。3、承臺(tái)施工承臺(tái)施工工藝:⑴基礎(chǔ)開(kāi)挖先初步放樣，劃出出承臺(tái)邊界，用用機(jī)械配合人人工開(kāi)挖，人人工清理四周周及基底。對(duì)對(duì)基底進(jìn)行夯夯實(shí)。⑵測(cè)量放樣下部承臺(tái)至墩臺(tái)帽帽各部分開(kāi)工工前，進(jìn)行準(zhǔn)準(zhǔn)確中線放樣樣，并在縱橫橫軸線上引出出控制樁，控控制鋼筋綁孔孔和模板調(diào)整整，嚴(yán)格控制制好各部頂面面標(biāo)高。⑶鋼筋下料成型及綁綁孔鋼筋由鋼筋班集中中下料成型，編編號(hào)堆放，運(yùn)運(yùn)輸至作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行綁綁孔。鋼筋均均應(yīng)有出廠質(zhì)質(zhì)量證明書(shū)或或試驗(yàn)資料方方可使用。鋼鋼筋綁扎嚴(yán)格格按圖紙進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)放樣綁綁扎，綁扎中中注意鋼筋位位置、搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度及接頭的的錯(cuò)開(kāi)。鋼筋筋綁扎成型后后，按要求進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收。⑷支模板承臺(tái)模板采用木模模拼裝。底口口、中部、上上部均用φ16對(duì)拉螺桿，外外側(cè)用方木支支撐固定。模板拼裝時(shí)嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)圖紙紙尺寸作業(yè)，垂垂直度、軸線線偏差、標(biāo)高高均應(yīng)滿(mǎn)足技技術(shù)規(guī)范規(guī)定定。⑸澆注砼鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理理工程師檢查查合格后，開(kāi)開(kāi)始澆注砼。砼砼采取集中拌拌合，運(yùn)輸車(chē)車(chē)運(yùn)輸。拌合合中嚴(yán)格控制制材料計(jì)量，并并對(duì)拌合出的的砼進(jìn)行坍落落度測(cè)定。澆注中控制好每層層澆注厚度，防防止漏振和過(guò)過(guò)振，保證砼砼密實(shí)度。砼砼澆注要連續(xù)續(xù)進(jìn)行，中間間因故間斷不不能超過(guò)前層層砼的初凝時(shí)時(shí)間，砼澆注注到頂面，應(yīng)應(yīng)按要求修整整、抹平。⑹養(yǎng)生砼澆注后要及時(shí)覆覆蓋養(yǎng)生，經(jīng)經(jīng)常保持砼表表面濕潤(rùn)。⑺模板拆除按照結(jié)構(gòu)構(gòu)決定，承臺(tái)臺(tái)達(dá)到強(qiáng)度的的50%即可拆模板板。模板拆除時(shí)要小心心按順序拆卸卸，防止撬壞壞模板和碰壞壞結(jié)構(gòu)。4、臺(tái)身施工臺(tái)身施工工方法基本同同承臺(tái)相似。5、空心板梁預(yù)制橋梁上部為75ccm高標(biāo)準(zhǔn)型型后張預(yù)應(yīng)力力空心板梁，跨跨徑為16米。5．1.預(yù)制場(chǎng)設(shè)置根據(jù)橋梁梁所處位置及及空心板梁預(yù)預(yù)制數(shù)量及工工期要求。預(yù)預(yù)制場(chǎng)設(shè)置總總長(zhǎng)64m的4個(gè)底座，擬擬投入2套模板，中中梁模板1套，邊梁模模板1套。空心板板梁出坑采用用千斤頂及滾滾筒。預(yù)制底底座基礎(chǔ)采用用角鋼包邊砼筑芯，并在砼砼基礎(chǔ)上每隔隔80cm設(shè)置置模板支座和對(duì)拉螺栓預(yù)預(yù)留孔，底模模面用磨光機(jī)機(jī)磨平。整個(gè)個(gè)預(yù)制場(chǎng)及料料場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行低低標(biāo)號(hào)砼硬化化。5．2、梁體預(yù)制片空心板施工工工藝：按預(yù)制需要，整平平場(chǎng)地，完善善排水系統(tǒng)，統(tǒng)統(tǒng)籌規(guī)劃砼的的供應(yīng)及水電電管路的布設(shè)設(shè)安裝。根據(jù)梁的尺寸、數(shù)數(shù)量、工期確確定預(yù)制臺(tái)座座的長(zhǎng)度、數(shù)數(shù)量、尺寸，臺(tái)臺(tái)座應(yīng)堅(jiān)固、平平整、不沉陷陷，表面壓光光。底座由砼筑成，應(yīng)應(yīng)有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度和和穩(wěn)定性m。多根鋼筋同時(shí)張拉拉時(shí)，其初應(yīng)應(yīng)力要保持一一致，活動(dòng)橫橫梁始終和固固定橫梁保持持平行。在臺(tái)座上注明每片片梁的具體位位置、方向和和編號(hào)。將預(yù)應(yīng)力筋（鋼絞絞線）按計(jì)算算長(zhǎng)度切割，在在失效段套上上塑料管，放放在臺(tái)座上，線線二端穿過(guò)定定位鋼板，卡卡上錨具，用用液壓千斤頂頂單束張拉，先先張拉中間束束，再向二邊邊對(duì)稱(chēng)張拉。按技術(shù)規(guī)范或設(shè)計(jì)計(jì)圖紙規(guī)定的的張拉強(qiáng)度進(jìn)進(jìn)行張拉，一一般為0—>初應(yīng)力—>105αK%—>αk（錨固），每每階段持荷2分鐘。張拉時(shí)斷絲數(shù)量不不得超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)或規(guī)范規(guī)定定，否則要處處理更換。鋼絞線張拉后8小小時(shí)，開(kāi)始綁綁扎除面板外外的普通鋼筋筋。10）模板分節(jié)拼裝緊緊固，用花蘭蘭螺栓支撐，力力求接縫緊密密，防止漏漿漿、移位。11）澆注砼時(shí)，先澆澆底板并振實(shí)實(shí)，振搗時(shí)注注意不得觸及及鋼絞線，當(dāng)當(dāng)?shù)装鍧仓猎O(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高，將將經(jīng)檢查合格格的充氣膠囊囊安裝就位，用用定位箍筋與與外模聯(lián)系，上上下左右加以以固定，防止止上浮，同時(shí)時(shí)綁扎面板鋼鋼筋，然后對(duì)對(duì)稱(chēng)、均勻地地澆筑膠囊二二側(cè)砼，從砼砼開(kāi)始澆注到到膠囊放氣時(shí)時(shí)為止，其充充氣壓力要始始終保持穩(wěn)定定，最后澆筑筑面板砼，振振平后，表面面作拉毛處理理。12）適時(shí)安排砼的養(yǎng)養(yǎng)生。13）砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度度時(shí)開(kāi)始放張張，放張時(shí)宜宜對(duì)稱(chēng)、同步步?？刹捎蒙吧跋浞ɑ蚯Ы锝镯敺?，分?jǐn)?shù)數(shù)次完成。用用砂箱法時(shí)，放放砂速度要均均勻一致。板梁松張后，用千千斤頂?shù)踹\(yùn)出出槽，按規(guī)定定堆放。6、空心板梁安裝空心板梁安裝采用用人字拔桿配配合單導(dǎo)梁安安裝，空心板板梁安裝前必必須認(rèn)真做好好支座軸線標(biāo)標(biāo)高的測(cè)設(shè)，安安裝時(shí)，梁體體軸線薦面高高程嚴(yán)格控制制在允許誤差差范圍內(nèi)。安安裝工藝：a、導(dǎo)梁拼裝：導(dǎo)梁梁采用大槽鋼鋼拼裝。導(dǎo)梁梁拼裝好要進(jìn)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)真檢查導(dǎo)導(dǎo)梁、鋼絲繩繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)、軌軌道、電源等等是否存在隱隱患，同時(shí)檢檢查安全措施施發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)整改。b、運(yùn)輸軌道鋪設(shè)：：運(yùn)輸軌道采采用枕木布設(shè)設(shè)，采用滾筒筒行走。c、空心板梁出坑、運(yùn)運(yùn)輸：空心板梁用用千斤頂出坑坑、水平運(yùn)輸輸則采用鋪設(shè)設(shè)軌道、手拉拉葫蘆牽引方方法。d、空心板梁安裝：：空心板梁安安裝順序：從從一側(cè)往另一一側(cè)順序安裝裝。e、一孔梁安裝完畢畢，可準(zhǔn)確安安放防震錨栓栓的鋅鐵皮罩罩，并臨時(shí)固固定，沖洗鉸鉸縫然后澆注注鉸縫混凝土土。7、橋面系施工梁體安裝完畢后，即即可進(jìn)行人行行道、欄桿與與橋面鋪裝等等施工。a、人行道、欄桿施施工：人行道、欄桿采用用預(yù)制安裝。①放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)要要求在橋上測(cè)測(cè)設(shè)軸線，并并彈出兩邊線線。②安裝：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)要求與施工工規(guī)范執(zhí)行。b、橋面施工①、清理梁體表層：：用風(fēng)鎬、掃掃把與高壓水水將梁體砼表表面突起部分分、粉塵雜物物清理干凈。②、測(cè)量高程：在橋橋面范圍內(nèi)布布點(diǎn)測(cè)量高程程，確定澆筑筑的鋪裝厚度度。并沿人行行道軸線方向向布設(shè)小支墩墩，支墩標(biāo)高高等于本位置置鋪裝層頂面面標(biāo)高。③、架設(shè)鋼筋網(wǎng)：按按設(shè)計(jì)要求設(shè)設(shè)置鋼筋網(wǎng)，鋼鋼筋網(wǎng)保證位位置準(zhǔn)確，應(yīng)應(yīng)有足夠的保保護(hù)層。④、架設(shè)攤鋪架：根根據(jù)鋪裝層頂頂面高程與攤攤鋪架實(shí)際高高度，鋪設(shè)攤攤鋪架行走軌軌道，應(yīng)使攤攤鋪架滾輪下下緣略高于鋪鋪裝層頂面高高程，攤鋪架架自行設(shè)計(jì)，寬寬度比橋面寬寬度略寬。⑤、砼攤鋪：砼攤鋪鋪采用全橋?qū)拰捦瑫r(shí)進(jìn)行，攤攤鋪時(shí)，先用用人工初步攤攤鋪，再用攤攤鋪架前后慢慢速行走攤鋪鋪，最后人工工局部找平。⑥、砼振搗：砼振搗搗采用振動(dòng)器器振實(shí)，整平平板整平。⑦、修整：用真空吸吸水機(jī)吸取表表面自由水，用用鏝刀鏝平并并清理表面。⑧、養(yǎng)生：修整、收收漿、拉毛后后，即時(shí)采用用覆蓋濕潤(rùn)法法養(yǎng)生。第七章工程進(jìn)度度總體安排及及進(jìn)度保證措措施1、施工總進(jìn)度計(jì)劃劃安排我公司根據(jù)長(zhǎng)期積積累的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，齊全的的機(jī)械設(shè)備，雄雄厚的技術(shù)力力量，現(xiàn)代化化的施工企業(yè)業(yè)管理模式，并并對(duì)圖紙工作作量及工程可可能遇到的情情況，充分計(jì)計(jì)算論證，計(jì)計(jì)劃工期1660個(gè)日歷天天。2、工期保證措施2.1合理安排施施工計(jì)劃，適適當(dāng)組織加班班、加點(diǎn)，加加強(qiáng)計(jì)劃管理理，考核關(guān)鍵鍵線路節(jié)點(diǎn)，設(shè)設(shè)工期獎(jiǎng)并認(rèn)認(rèn)真做好工期期獎(jiǎng)評(píng)定發(fā)放放工作。2.2廣大員工必必須樹(shù)立“工期就是效效益”的思想，做做到“早準(zhǔn)備，早早抓緊”，“以豐補(bǔ)欠”，以提前工工期為已任。2.3根據(jù)本項(xiàng)目目工程“任務(wù)重，工工期緊”的特點(diǎn)，加加強(qiáng)“人、機(jī)、料”動(dòng)態(tài)投入，加加強(qiáng)調(diào)度平衡衡。人員保證：委派得得力的管理、技技術(shù)骨干人員員進(jìn)駐施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。加強(qiáng)對(duì)對(duì)施工人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)，提高技術(shù)術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)。施工機(jī)械設(shè)備：確確保技術(shù)性能能、生產(chǎn)能力力、設(shè)備完好好性滿(mǎn)足施工工生產(chǎn)需要。充充分做好備品品備件安排工工作，滿(mǎn)足施施工中，施工工機(jī)械維修對(duì)對(duì)備品備件需需求。加強(qiáng)施工材料、工工程材料工作作管理，適當(dāng)當(dāng)儲(chǔ)備，做到到保障有力，滿(mǎn)滿(mǎn)足需要。做好夏季、冬雨季季施工安排，采采取有效措施施，保證工程程有序施工。加強(qiáng)同地方政府合合作，做好當(dāng)當(dāng)?shù)厝罕姽ぷ髯?，及時(shí)妥善善處理好同當(dāng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)的問(wèn)問(wèn)題，取得當(dāng)當(dāng)?shù)卣腿喝罕娭С?，保保證施工生產(chǎn)產(chǎn)正常進(jìn)行。加強(qiáng)同業(yè)主及監(jiān)理理工程師合作作，尊重、服服從業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理，取得業(yè)業(yè)主和監(jiān)理工工程師及時(shí)指指導(dǎo)和幫助，保保證工程順利利進(jìn)行。組織施工力量突擊擊施工制約整整個(gè)項(xiàng)目施工工工期的關(guān)鍵鍵工程，以免免影響其它分分項(xiàng)工程竣工工。第八章建筑材材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃和管理計(jì)劃劃施工材料將視工程程進(jìn)度和業(yè)主主的要求分期期分批進(jìn)場(chǎng)，其其余材料視施施工進(jìn)度和輕輕重緩急分批批到位，并視工程需需求隨時(shí)調(diào)整整增加，材料料由項(xiàng)目部統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)配，確確保完成本合合同的需要。管理計(jì)劃（1）負(fù)責(zé)業(yè)主提供的的工程材料、半半成品的驗(yàn)證證及其進(jìn)場(chǎng)后后的保管、標(biāo)標(biāo)識(shí)等工作的的實(shí)施；（2）負(fù)責(zé)自行采購(gòu)的的材料、半成成品的合格分分供方的評(píng)定定，及其合同同簽訂、采購(gòu)購(gòu)、驗(yàn)證、保保管、試驗(yàn)、標(biāo)標(biāo)識(shí)、發(fā)送、供供應(yīng)等管理工工作；（3）確保不合格的材材料、半成品品的不進(jìn)場(chǎng)和和倉(cāng)庫(kù)一旦誤誤進(jìn)應(yīng)及時(shí)隔隔離并處置。第九章施工機(jī)械械設(shè)備使用計(jì)計(jì)劃本合同段所需的設(shè)設(shè)備將視工程程進(jìn)度和業(yè)主主的要求分期期分批進(jìn)場(chǎng)。前前期必需的施施工機(jī)械在簽簽訂合同的五五天內(nèi)進(jìn)駐現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。其余設(shè)設(shè)備按工程進(jìn)進(jìn)度，輕重緩緩急分批進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，并配足后后備力量、視視工程需求隨隨時(shí)調(diào)整加強(qiáng)強(qiáng)。本合同段段的機(jī)械設(shè)備備、器具也將將根據(jù)施工要要求來(lái)進(jìn)行合合理配置，由由項(xiàng)目部統(tǒng)一一調(diào)配，確保保完成本合同同的需要。我我們根據(jù)本工工程的工程量量，工程特點(diǎn)點(diǎn)及實(shí)際施工工經(jīng)驗(yàn)，為本本工程配備性性能良好，數(shù)數(shù)量充足的機(jī)機(jī)械機(jī)具設(shè)備備。詳細(xì)機(jī)械械機(jī)具設(shè)備數(shù)數(shù)量見(jiàn)《擬投投入的主要施施工機(jī)械設(shè)備備表》。第十章質(zhì)量保證證措施本工程質(zhì)量確保合合格。1、制定項(xiàng)目質(zhì)量管管理制度，質(zhì)質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法法等，保證質(zhì)質(zhì)量體系正常常運(yùn)行。2、加強(qiáng)工程技術(shù)質(zhì)質(zhì)量檔案管理理，確保工程程技術(shù)檔案質(zhì)質(zhì)量。3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)質(zhì)量控制，確確保工程實(shí)體體質(zhì)量。3.1認(rèn)真做好好施工準(zhǔn)備工工作保證施工組織設(shè)計(jì)計(jì)（施工方案案）科學(xué)合理理，切實(shí)可行行，能指導(dǎo)施施工，開(kāi)工前前，向施工人人員進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底。保證施工人員、檢檢驗(yàn)、測(cè)量和和試驗(yàn)人員技技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)質(zhì)，機(jī)械設(shè)備備、檢測(cè)設(shè)備備，都能滿(mǎn)足足工程施工技技術(shù)要求，特特殊崗位人員員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持持有效證件上上崗。機(jī)械設(shè)設(shè)備，檢測(cè)設(shè)設(shè)備性能良好好，計(jì)量系統(tǒng)統(tǒng)，經(jīng)過(guò)國(guó)家家檢定部門(mén)檢檢驗(yàn)合格，持持有有效檢定定合格證書(shū)。保證工程材料（鋼鋼材、水泥、砂砂、石料等）質(zhì)質(zhì)量滿(mǎn)足技術(shù)術(shù)規(guī)范要求，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)材料持有有出廠合格證證或檢驗(yàn)證書(shū)書(shū)，并有抽檢檢報(bào)告。加強(qiáng)施工過(guò)程質(zhì)量量控制a.特殊管理人員、操操作人員持證證上崗。b.施工機(jī)械技術(shù)性能能良好，特殊殊施工機(jī)械掛掛牌操作。c.施工現(xiàn)場(chǎng)，掛、插插責(zé)任牌，寫(xiě)寫(xiě)明施工責(zé)任任人，技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量量、安全員名名單，接受職職工和社會(huì)監(jiān)監(jiān)督。d.現(xiàn)場(chǎng)材料，妥善儲(chǔ)儲(chǔ)存，掛牌標(biāo)標(biāo)識(shí)，并按規(guī)規(guī)定頻率抽查查，不合格材材料及時(shí)清除除出場(chǎng)。e.加強(qiáng)施工技術(shù)管理理，工程技術(shù)術(shù)人員、質(zhì)量量檢查人員既既要做好內(nèi)業(yè)業(yè)工作，又要要親臨現(xiàn)場(chǎng)檢檢查指導(dǎo)，工工程關(guān)鍵部位位、工序，技技術(shù)質(zhì)量人員員堅(jiān)持旁站指指導(dǎo)、監(jiān)督，做做好中間檢查查和工序交接接。f.做好工序質(zhì)量檢查查驗(yàn)收工作，按按下列程序辦辦：施工班組自檢、互檢施工班組自檢、互檢施工隊(duì)專(zhuān)職質(zhì)量檢查員專(zhuān)檢施工隊(duì)專(zhuān)職質(zhì)量檢查員專(zhuān)檢質(zhì)量安全部質(zhì)檢工程師審查、抽檢質(zhì)量安全部質(zhì)檢工程師審查、抽檢監(jiān)理工程師驗(yàn)收批準(zhǔn)監(jiān)理工程師驗(yàn)收批準(zhǔn)g.加強(qiáng)試驗(yàn)和測(cè)量工工作,工程質(zhì)量的的好壞，最終終以試驗(yàn)、測(cè)測(cè)量的數(shù)據(jù)作作為評(píng)定的依依據(jù)，因此，加加強(qiáng)試驗(yàn)及測(cè)測(cè)量工作非常常重要。h.設(shè)質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)資金，加加強(qiáng)質(zhì)量工作作考評(píng)獎(jiǎng)勵(lì)工工作，i.工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)承承包責(zé)任制掛掛勾，適當(dāng)加加大質(zhì)量評(píng)分分比例，實(shí)行行質(zhì)量一票否否決權(quán)，將工工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣劣與施工單位位及管理者、操操作者的經(jīng)濟(jì)濟(jì)利益直接掛掛勾。j.做好已完成工程未未交工前的維維護(hù)工作，確確保工程不受受損壞。4、嚴(yán)格按施工圖、國(guó)國(guó)家現(xiàn)行施工工驗(yàn)收規(guī)范和和工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)組織施工和和驗(yàn)收。第十一章冬、雨雨季施工技術(shù)術(shù)措施為了保證工期按計(jì)計(jì)劃完成，工工程質(zhì)量使業(yè)業(yè)主滿(mǎn)意，針針對(duì)季節(jié)性氣氣候安排施工工尤為重要，根根據(jù)本工程特特點(diǎn)，采取措措施如下：與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)保保持密切聯(lián)系系，咨詢(xún)氣象象預(yù)報(bào)，并注注意收集氣象象臺(tái)預(yù)報(bào)，及及時(shí)掌握氣象象動(dòng)態(tài)，做汛汛前、雨前的的物資準(zhǔn)備工工作，做好防防洪工作。1、雨季施工措施1.1本工程施工工期間正逢雨雨季。1.2安排好雨季季施工，搶晴晴天施工，堅(jiān)堅(jiān)持小雨不施施工。1.3雨期派專(zhuān)人人負(fù)責(zé)檢查路路基兩側(cè)的排排水系統(tǒng)，發(fā)發(fā)現(xiàn)有堵塞和和滯留及時(shí)疏疏通。1.4如發(fā)現(xiàn)地方方的排水系統(tǒng)統(tǒng)不暢通，影影響排水時(shí)及及時(shí)地報(bào)告給給工程師并與與當(dāng)?shù)剡M(jìn)行聯(lián)系，改善排水水系統(tǒng)。1.5在施工安排排上對(duì)較低的的施工地段，高高填地段，盡盡量避開(kāi)雨季季施工。1.6雨季基層施施工時(shí)，做到到隨鋪、隨壓壓，每層表面面做成2~4％的橫坡以以利排水，并并在雨前或收收工前將基層層碾壓密實(shí)，平平整，防止積積水浸泡。1.7加強(qiáng)調(diào)度值值班并根據(jù)氣氣候變化，短短期調(diào)整施工工計(jì)劃，以適適合施工需要要。1.8做好防止材材料被雨浸、雨雨淋的準(zhǔn)備工工作，如搭好好臨時(shí)避雨棚棚、備好雨布布等。2、夏季施工措施夏季施工當(dāng)白天氣氣溫大于30℃時(shí)，嚴(yán)格遵遵守有關(guān)規(guī)定定，氣溫過(guò)高高，宜避開(kāi)午午間施工。并并做好防暑降降溫的準(zhǔn)備工工作。3、冬季施工措施3.1冬季施工平平均氣溫在0~5℃時(shí)嚴(yán)格遵守守有關(guān)規(guī)定，平平均氣溫0℃時(shí)，應(yīng)停止止施工。3.2在冬季雨雪雪天氣，砂、石石料要用竹片片覆蓋，或用用塑料布蓋好好壓上草包。3.3當(dāng)室外平均均氣溫連續(xù)5天低于5℃時(shí)，砼及砌砌筑砂漿均須須嚴(yán)格按冬季季施工規(guī)范施施工。3.4砼中摻入早早強(qiáng)劑，用量量為水泥用量量的1~3%，但表面仍仍需要用草包包覆蓋。執(zhí)行行澆筑時(shí)，要要合理安排施施工時(shí)間，避避免雪天施工工。第十二章文明施施工、減少擾擾民噪音、降降低環(huán)境污染技術(shù)措施1、文明施工措施1.1按規(guī)定的規(guī)規(guī)格設(shè)備工地地警示牌及生生產(chǎn)平面圖。1.2加強(qiáng)對(duì)施工工現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生生管理，生產(chǎn)產(chǎn)的廢棄物及及生活垃圾及及時(shí)清理，集集中管理，妥妥善管理。1.3各種原材料料堆放整齊，整整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)定期灑水避避免塵土飛揚(yáng)揚(yáng)。1.4做好對(duì)施工工用地的保潔潔，施工完成成后及時(shí)清理理平整，加強(qiáng)強(qiáng)雨季排水，防防止水土流失失。1.5噪聲大的施施工工序，盡盡量避免夜間間施工，以免免噪聲擾民。1.6爭(zhēng)創(chuàng)文明施施工工地，施施工現(xiàn)場(chǎng)做到到“三通、三無(wú)無(wú)、五必須”，宿舍、食食堂、廁所、浴浴室文明搭設(shè)設(shè)。做到美觀觀、舒適，以以保證職工身身體健康。2、環(huán)境保護(hù)措施2.1為確保文明明施工，促進(jìn)進(jìn)施工順利進(jìn)進(jìn)行，將采取取以下環(huán)境保保護(hù)措施，完完善施工組織織設(shè)計(jì)時(shí)，把把環(huán)保工作作作為施工組織織的組成部分分，并認(rèn)真貫貫徹執(zhí)行于施施工全過(guò)程。2.2加強(qiáng)環(huán)保教教育,組織廣大施施工人員學(xué)習(xí)習(xí)環(huán)保知識(shí)，加加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)識(shí)，使大家認(rèn)認(rèn)識(shí)到環(huán)保的的重要性和必必要性。2.3貫徹環(huán)保法法規(guī),認(rèn)真貫徹各各級(jí)政府的有有關(guān)水土保護(hù)護(hù)環(huán)境保護(hù)方方針，政策和和法令。2.4加強(qiáng)廢棄物物處理,所有生產(chǎn)及及生活垃圾均均需定點(diǎn)堆放放，外至合適適地點(diǎn)處理，不不行亂拋亂棄棄，廢棄泥漿漿不得隨便留留置。2.5晴天需對(duì)臨臨時(shí)道路定時(shí)時(shí)灑水，以免免污染環(huán)境，運(yùn)運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)防防止拋撒，減減少擾民。2.6對(duì)于噪音較較大的設(shè)備，應(yīng)應(yīng)盡量安排在在白天施工，減減少對(duì)居民的的干擾。第十三章確保安安全生產(chǎn)的技技術(shù)措施1、組織落實(shí)1.1項(xiàng)目部設(shè)置置安全管理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)安安全生產(chǎn)責(zé)任任制，明確各各級(jí)安全管理理職責(zé)，指導(dǎo)導(dǎo)廣大施工人人員進(jìn)行工程程的全過(guò)程的的安全管理、全全部工作的安安全管理、全全員參與的安安全管理，使使得每個(gè)施工工人員在施工工中真正做到到“不傷害他人人、不被他人人傷害及不傷傷害自己”的三不傷害害原則。1.2建立安全保保證體系，實(shí)實(shí)施全面安全全管理，重點(diǎn)點(diǎn)抓好三個(gè)階階段：開(kāi)工前的準(zhǔn)備階段段a.由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人制訂訂有針對(duì)性的的安全實(shí)施方方案，經(jīng)我分分公司主任程程師和施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程程師審批，并并由項(xiàng)目部嚴(yán)嚴(yán)格按照方案案貫徹實(shí)施。b.項(xiàng)目部對(duì)進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備備、機(jī)械組織織嚴(yán)格驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收合格方可可入場(chǎng)；對(duì)特特殊工種人員員堅(jiān)決做到持持證上崗。c.根據(jù)業(yè)主的要求，對(duì)對(duì)施工人員進(jìn)進(jìn)行分項(xiàng)（分分部）的書(shū)面面安全交底。d.逐步建立完善項(xiàng)目目部各項(xiàng)規(guī)章章制度和資料料，層層落實(shí)實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制。e.項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)關(guān)安全技術(shù)人人員對(duì)該工程程的工藝流程程進(jìn)行全面的的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析析，找出不安安全的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)點(diǎn)，制訂排除除風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的安安全措施和對(duì)對(duì)策，并在實(shí)實(shí)施中派人進(jìn)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控控。施工生產(chǎn)階段：a.進(jìn)行班前安全交底底,項(xiàng)目部每周周定期檢查，消消除事故隱患患。b.分析上階段的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)和教訓(xùn)，修修訂、補(bǔ)充安安全措施，組組織群眾性安安全宣傳教育育活動(dòng)。c.組織經(jīng)常性的考核核評(píng)比和交流流經(jīng)驗(yàn)?？⒐るA段：安全信息處理，資資料歸檔，總總結(jié)提高。2、具體技術(shù)措施2.1安全用電電編制臨時(shí)用電施工工組織設(shè)計(jì)，確確定變電所（配配電室）、總總配電箱、分分配電箱、開(kāi)開(kāi)關(guān)箱的位置置及電源進(jìn)出出線路的走向向，進(jìn)行用電電量的負(fù)荷計(jì)計(jì)算，繪制電電氣平面圖、立立面圖和接線線系統(tǒng)圖等。一律采用中性點(diǎn)直直接接地的TN-S系統(tǒng)（三相相五線制）和和三級(jí)配電二二級(jí)保護(hù)；使使用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)電箱和合格格的電器保護(hù)護(hù)裝置；未級(jí)級(jí)選用的漏電電保護(hù)開(kāi)關(guān)的的漏電動(dòng)作電電流必須小于于或等于30mA，漏電動(dòng)作作時(shí)間必須小小于0.1S。建立用電技術(shù)檔案案，進(jìn)行定期期電器巡查記記錄，特別要要經(jīng)常復(fù)查接接地電阻值，使使電力變壓器器或發(fā)電機(jī)的的工作接地電電阻值小于4歐姆，工作作接地電阻值值小于10歐姆，重復(fù)復(fù)接地電阻值值和并聯(lián)電阻阻值小于10歐姆。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全全警示牌，進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)戴好安全帽帽，上下溝槽槽有扶梯，過(guò)過(guò)溝槽設(shè)有扶扶攔的走道板板。設(shè)備安全防護(hù)裝置置做到可靠有有效，起重機(jī)機(jī)械嚴(yán)格執(zhí)行行“十不吊”規(guī)定和安全全操作規(guī)程?，F(xiàn)場(chǎng)施工的溝槽、坑坑、洞等設(shè)防防護(hù)設(shè)施和照照明的警示牌牌標(biāo)志，不得得任意移動(dòng)。雨季要進(jìn)行防洪澇澇、防淤積的的安全檢查。2.2安全用電電注意事項(xiàng)手持電動(dòng)工具（如如沖擊鉆，手手提鉆，潛水水泵等），使使用前應(yīng)進(jìn)行行檢查，并采采取保護(hù)性接接地或者接零零措施，并應(yīng)應(yīng)裝有漏電保保護(hù)開(kāi)關(guān)。行燈使用時(shí)，電壓壓不得超過(guò)36Ｖ。生活用電應(yīng)接有觸觸電保護(hù)器，并并按有關(guān)規(guī)定定進(jìn)行接線。定期進(jìn)行電氣線路路的檢查和維維修。非專(zhuān)業(yè)人員，不得得擅自接線拉拉電。大型電器設(shè)備安裝裝就位時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)臨時(shí)吊裝裝設(shè)施進(jìn)行檢檢查，確保設(shè)設(shè)備安全就位位。設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)應(yīng)檢查熔斷器器，自動(dòng)開(kāi)關(guān)關(guān)是否完好，設(shè)設(shè)備外殼是否否可靠接地。2.3電焊工安安全注意事項(xiàng)項(xiàng)電焊機(jī)必須一機(jī)一一閘，盡量使使用隨機(jī)開(kāi)關(guān)關(guān)。一、二次電源接頭頭處有防護(hù)裝裝置，二次線線使用接線端端子。平時(shí)要做好電焊機(jī)機(jī)的防雨、防防潮工作。乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)應(yīng)分開(kāi)放置，并并作好固定，保保持與明火操操作處的安全全距離。嚴(yán)格執(zhí)行電焊工“十不焊”制度?，F(xiàn)埸應(yīng)配備消防器器材，以防萬(wàn)萬(wàn)一。2.4應(yīng)設(shè)置足足夠的照明設(shè)設(shè)備。2.5由于空間間狹小,設(shè)備吊裝時(shí)時(shí)應(yīng)注意目標(biāo)標(biāo)保護(hù),防止事故發(fā)發(fā)生。2.6生活用電應(yīng)應(yīng)接有觸電保保護(hù)器，并按按有關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行接線。2.7定期進(jìn)行電電氣線路的檢檢查和維修。2.8非專(zhuān)業(yè)人員員，不得擅自自接線拉電。2.9大型電器設(shè)設(shè)備安裝就位位時(shí)，應(yīng)對(duì)臨臨時(shí)吊裝設(shè)施施進(jìn)行檢查，確確保設(shè)備安全全就位。2.10設(shè)備安裝裝完畢后，應(yīng)應(yīng)檢查熔斷器器，自動(dòng)開(kāi)關(guān)關(guān)是否完好，設(shè)設(shè)備外殼是否否可靠接地。第十四章地下管管線及其它地地上、地下設(shè)設(shè)施的保護(hù)措措施1．與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系系確定地管線線及其他地下下、地上周?chē)鷩O(shè)施的情況況，確定保護(hù)護(hù)要求。2．采用專(zhuān)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)調(diào)查，編制制保護(hù)方案。3．在施工前進(jìn)行技技術(shù)交底，使使操作工人撐撐握地下，地地上設(shè)施的保保護(hù)措施。4．在施工時(shí)盡最大大程度保護(hù)國(guó)國(guó)家和人民群群眾的生命財(cái)財(cái)產(chǎn)安全。第十五章施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)措施施我們不僅要在工程程竣工時(shí)，向向業(yè)主提供優(yōu)優(yōu)良的產(chǎn)品，更更要在施工過(guò)過(guò)程中尊重業(yè)業(yè)主，珍惜市市容，給人們們留下美好的的映象。我公公司對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施施工維護(hù)落實(shí)實(shí)到人，具體體措施如下：：1、施工現(xiàn)場(chǎng)周邊必必須設(shè)立維護(hù)護(hù)設(shè)施，用護(hù)護(hù)欄或護(hù)板或或防護(hù)網(wǎng)封閉閉施工現(xiàn)場(chǎng)，杜杜絕施工垃圾圾、廢棄物拋拋撒在護(hù)欄外外。護(hù)欄其高高度不得低于于2.5m。2、施工工現(xiàn)場(chǎng)主要出出入口設(shè)大門(mén)門(mén)，大門(mén)兩側(cè)側(cè)設(shè)置“一圖四牌”（總平面布布置圖，工程程概況，文明明工地十條標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，安全生生產(chǎn)十項(xiàng)措施施，創(chuàng)優(yōu)降耗耗六條標(biāo)準(zhǔn)）圖圖牌整潔，字字體美觀，并并實(shí)行“門(mén)前三包”。3、施工工機(jī)具，建筑筑材料和建筑筑垃圾按平面面堆放，一律律在維護(hù)墻內(nèi)內(nèi)，不準(zhǔn)占用用道路。施工工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)要做做到道路暢通通，排水系統(tǒng)統(tǒng)良好，材料料分類(lèi)堆放整整齊，臨時(shí)用用電規(guī)范，安安全設(shè)施完好好，建筑垃圾圾及時(shí)清運(yùn)。4、嚴(yán)抓各工序交接接，每道工序序施工結(jié)束，工工作面多余材材料必須用清清，經(jīng)驗(yàn)收后后，下道工序序方可開(kāi)始，同同一工作面內(nèi)內(nèi)，決不允許許交雜施工