中電建協(xié)QC成果-縮短空冷島支柱施工工期

2014年QC小組活動成果發(fā)布縮短空冷島支柱施工工期華電重工空冷探索者QC小組發(fā)表人：郭牧1.課題概況根據(jù)國家“打造經(jīng)濟升級版，實現(xiàn)質(zhì)量強國夢”的質(zhì)量方針，為實現(xiàn)工程爭創(chuàng)華電工程優(yōu)質(zhì)項目管理目標，在工程管理部和部門領(lǐng)導的大力支持下，我項目部成立了“空冷探索者”QC小組，進行空冷島施工技術(shù)創(chuàng)新與質(zhì)量改進。2.小組簡介3.選題理由本項目為華電重工股份有限公司EPC總承包的第一個火電廠直接空冷系統(tǒng)工程，機組大，受到各方領(lǐng)導高度重視。空冷島混凝土支柱施工具有一定難度，1#機建筑階段完成后，我們發(fā)現(xiàn)實際工期比項目部內(nèi)控工期延后。針對此現(xiàn)象，項目部空冷探索者QC小組通過現(xiàn)狀調(diào)查從多個角度進行分析，確定了“縮短空冷島支柱施工工期”這個研究課題，以縮短2#機空冷柱施工工期。REASONS4.現(xiàn)狀調(diào)查空冷探索者QC小組用一周時間，對1#機空冷島立柱各個階段的工期拖延現(xiàn)象進行了統(tǒng)計，匯總了空冷島立柱建筑過程中各個階段施工日期較項目部控制工期滯后的天數(shù)，統(tǒng)計結(jié)果如下表所示。序號問題點頻數(shù)累計頻數(shù)頻率累計頻率1支柱柱頂板施工121260%60%2筒壁施工41620%80%3承臺施工21810%90%4地基處理1195%95%5其它1205%100%PARETODIAGRAM圖表分析1.通過PARETODIAGRAM不難看出，在實際工期相比項目部內(nèi)部控制工期所滯后的這20天中，空冷島支柱柱頂板施工滯后長達12天，占據(jù)了60%的份額。2.而筒壁施工、承臺施工、地基處理以及其它因素造成工期滯后的總和只有8天。3.柱頂板施工效率是影響空冷島支柱施工工期的主要原因。5.設定目標經(jīng)過小組成員的分析與討論，我們決心以空冷島支柱柱頂板施工工期為研究對象，在2#機空冷島支柱柱頂板施工過程中將柱頂板施工造成的12天滯后工期消除。1206.原因分析FISHBONEDIAGRAM柱頂板施工工期滯后人機料法環(huán)技術(shù)不熟練工作不認真機械故障機械供應不足材料供應不及時通訊不便天氣惡劣與其他單位交叉作業(yè)停電柱頂板底模支設不合理工種配備不合理交底不詳7.要因論證因素一方法責任人完成時間項目上有經(jīng)驗豐富的工程師、技術(shù)人員，解決過許多工程上遇到的疑難問題，并且公司領(lǐng)導對本項目特別重視，經(jīng)常派經(jīng)驗豐富的專家親臨指導工作，項目部經(jīng)常組織工人參加培訓和學習，項目上具有雄厚的技術(shù)力量，所以技術(shù)不熟練是非要因。技術(shù)不熟練調(diào)查驗證劉冬2013.09.02非要因因素二方法責任人完成時間經(jīng)過現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)，施工人員工作積極，都能及時完成班組長交給的工作，精神狀態(tài)良好，沒有遲到早退現(xiàn)象，有強烈的安全意識和責任意識，能夠遵守現(xiàn)場的各種規(guī)章制度，所以工作不認真是非要因。工作不認真現(xiàn)場觀察孫源源2013.09.03非要因因素三方法責任人完成時間經(jīng)過調(diào)查統(tǒng)計鋼筋加工機具以及施工機具等都配有相應的備用機具，在1#機空冷柱施工過程中配備了2臺平臂吊和多種輔助起重設備，因此機械供應不足是非要因。機械供應不足調(diào)查統(tǒng)計孫源源2013.09.09非要因因素四方法責任人完成時間經(jīng)檢查機械完好性及與相關(guān)施工人員溝通，空冷柱施工期間使用的機械為新機械，在施工中沒有出現(xiàn)過問題，因此機械故障是非要因。機械故障調(diào)查統(tǒng)計畢居寧2013.09.14非要因因素五方法責任人完成時間經(jīng)與施工人員交流，其柱頂人員與地面人員聯(lián)系使用通訊工具主要為手機、或直接喊話，因柱較高（37.6米）、周邊施工噪音大，經(jīng)常出現(xiàn)無法聯(lián)系上，只能派人再下到地面或反復打電話，給工作造成一定延誤。因此通訊不便是要因。通訊不便現(xiàn)場調(diào)查畢居寧2013.09.06要因因素六方法責任人完成時間經(jīng)現(xiàn)場詢問、查詢各材料到貨清單，施工用所有材料包括輔材都至少在使用前一周到達現(xiàn)場，并及時辦理送檢工作，不存在供應不及時現(xiàn)象，因此材料供應不及時是非要因。材料供應不及時調(diào)查統(tǒng)計張衛(wèi)華2013.09.02非要因因素七方法責任人完成時間調(diào)查發(fā)現(xiàn)空冷島施工區(qū)域與主廠房A列施工存在交叉作業(yè)的現(xiàn)象，主廠房A列距離空冷島AA列距離較近，當主廠房A列進行腳手架拆除或者高空作業(yè)時，空冷島AA列必須停止作業(yè)，交叉作業(yè)已多次對施工造成影響，所以交叉作業(yè)是要因。交叉作業(yè)現(xiàn)場調(diào)查郭牧2013.09.11要因因素八方法責任人完成時間經(jīng)查施工記錄、用電班日志，現(xiàn)場從開工到1#機空冷柱完工僅計劃停電一次，且只有一個小時，未對現(xiàn)場施工造成任何影響；在施工期間石河子天氣主要為無風少雨，光照時間長，未對施工造成影響。因此停電、環(huán)境惡劣是非要因。停電、環(huán)境惡劣觀察分析張衛(wèi)華2013.09.01非要因因素九方法責任人完成時間對技術(shù)交底進行檢查，交底內(nèi)容符合規(guī)范、設計要求。操作技巧要求、放線的重點、難點都有詳細的說明，交底很詳細。因此經(jīng)過檢查論證交底不詳是非要因。交底不詳調(diào)查分析劉冬2013.09.05非要因因素十方法責任人完成時間在柱頂板底模支設過程中，根據(jù)同類型工程施工經(jīng)驗使用了方木以及20a型工字鋼等臨設材料進行加固，不能確切的知道方木以及工字鋼在確保安全下的最少用量，存在保守施工，無論是材料的投入量還是加工時間都存在著浪費的現(xiàn)象，影響了柱頂板施工的進度，所以柱頂板底模支設不合理是要因。柱頂板底模支設不合理現(xiàn)場調(diào)查郭牧2013.09.09要因因素十一方法責任人完成時間經(jīng)過對現(xiàn)場的調(diào)查發(fā)現(xiàn)在底模的安裝過程中，木工需要鋼筋工的配合完成工作，而鋼筋工不能及時到位導致木工工作效率下降，不能按要求完成所分配的任務。所以工種配備不合理是要因。工種配備不合理現(xiàn)場調(diào)查劉冬2013.09.07要因經(jīng)過對以上末端因素的逐一分析論證，我們得出影響柱頂板施工工期的要因，如下所示：主要原因通訊不便交叉作業(yè)柱頂板底模支設不合理工種配備不合理8.制定對策序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c責任人完成時間1通訊不便增加通訊器材確保通訊暢通及時更新現(xiàn)場通訊錄。給部分施工人員配備對講機。施工現(xiàn)場孫源源張衛(wèi)華2013.10.052交叉作業(yè)與相關(guān)單位協(xié)調(diào)施工時間避免交叉作業(yè)對工期的影響每周召開工作協(xié)調(diào)會，盡量減少交叉作業(yè)?，F(xiàn)場班組長互留通訊方式，發(fā)現(xiàn)問題及時溝通。項目部會議室施工現(xiàn)場張衛(wèi)華劉冬郭牧2013.10.013柱頂板底模支設不合理校核計算在滿足安全情況下使用材料使用最少、工期最短對柱頂板底模加固方法重新計算。在現(xiàn)場指導監(jiān)督施工人員按新確定的方案施工。項目部辦公室施工現(xiàn)場郭牧張衛(wèi)華2013.10.064工種配備不合理重新分配施工人員避免人員不足和窩工對前期配置不合理人員進行調(diào)配。在前兩根柱頂施工時派專人觀察重新調(diào)配后人員配備合理性并及時修正。項目部會議室施工現(xiàn)場劉冬郭牧2013.10.059.對策實施實施一增加通訊器材

1.孫源源和張衛(wèi)華統(tǒng)計了各施工單位主要人員的手機號和辦公室電話制成表下發(fā)給各施工班組，并貼于明顯位置以便查詢。2.針對現(xiàn)場因通訊不暢造成現(xiàn)場窩工情況，項目部購買對講機分配給每個班組，并規(guī)定了每個班組的頻道號。人員數(shù)量（臺）使用頻道項目部48施工管理人員410施工班組126施工班組2211施工班組323吊車司機213對講機配發(fā)情況表通訊錄的完善和對講機的配備有效的提升了現(xiàn)場通訊水平，不僅班組內(nèi)部通訊得到了很好解決，班組間的通訊也大大加強，有效的加強了信息溝通，提高了工作效率。實施二與相關(guān)單位協(xié)調(diào)施工時間1.針對交叉作業(yè)對施工進度影響，張衛(wèi)華采取了與主廠房施工單位每周召開工程協(xié)調(diào)會、施工班組人員互留電話直接溝通方式，共召開協(xié)調(diào)會8次。2.要求交叉作業(yè)各方平臂吊司機必須相互留下對方的手機號碼以便聯(lián)系，平臂下方明顯處也要留下平臂吊司機的聯(lián)系方式。經(jīng)過實施，整個施工周期中雙方工作時間安排得當，減少了交叉頻次，未發(fā)生因交叉作業(yè)互相阻工現(xiàn)象。實施三校核計算

在斜模板上開槽，將20a型工字鋼平行嵌入。工字鋼上方平行鋪設軸線與其垂直的50×100mm2的方木。方木上方鋪設圓形柱頂板底模。柱頂板底模直支設方法介紹1.小組成員郭牧對圓形底模和方木分別從正應力、切應力、撓度三個方面進行強度校核，方法和相關(guān)系數(shù)均參照四跨等跨連續(xù)梁（如下圖），通過強度校核計算出相鄰方木最大允許中心距為0.239m，相鄰工字鋼最大允許中心距為0.633m。2.小組成員郭牧與張衛(wèi)華對施工人員進行了新的技術(shù)交底，讓施工人員將2#機采用的相鄰方木中心線間距0.15m加大至0.2m，將相鄰20a型工字鋼中心線間距由0.3m增大至0.5m。經(jīng)過實施，工字鋼和方木的投入量減少，現(xiàn)場施工人員建設空冷島支柱柱頂板時的工作量顯著減少，效率提高，柱頂板底模支設不合理的要因解決了。實施四重新分配施工人員

1.劉冬組織施工班組人員以及管理人員召開專題會議，采用頭腦風暴法了解施工過程中人員配備不足情況以及最佳人員配置方式。2.根據(jù)討論結(jié)果，在木工進行柱頂板底模支設時多配置一名鋼筋工予以配合。3.郭牧在2#機前兩根空冷柱柱頂板施工時，在現(xiàn)場對調(diào)配后人員合理性進行觀察，并及時調(diào)整。經(jīng)過實施，在柱頂板底模支設工作中，各個工種人員滿足工作要求，成功避免了人員不足和窩工。10.效果檢查在2#機空冷島立柱建設完成后，我們對兩臺機組空冷柱柱頂板施工工期做了統(tǒng)計，如下圖所示。從上圖可以看出，1#機空冷島立柱柱頂板工期普遍為5到6天，而2#機縮短至4到4.5天，單臺機16根立柱平均工期由5.625天縮短至4.25天。而據(jù)小組統(tǒng)計，2#機空冷島支柱柱頂板施工總工期相比1#機縮短了13天，我們的目標實現(xiàn)了！成功小組成員根據(jù)施工日志進行統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)單臺機空冷島支柱施工工期由1#機的87天縮短至2#機的73天，共縮短了14天！8773空冷島立柱施工工期小組又對本次活動產(chǎn)生的經(jīng)濟效益做出了估算，本次小組活動帶來了約55000元的直接經(jīng)濟效益。木材7000元工字鋼15000元機械費用11000元工人工資22000元11.鞏固措施1.將活動成果中的“協(xié)調(diào)交叉作業(yè)”、“合理進行人員配置”等內(nèi)容列入《新疆天富一期2×660MW項目部培訓制度》中，自2013年12月1日起開始實行，該制度同時對本公司熱能工程事業(yè)部其它項目具有指導借鑒的作用。2.對于柱頂板底模施工時用到的方木、工字鋼等臨設材料最大中心距的確定方法已經(jīng)形成學術(shù)論文《空冷島立柱柱頂板底模支設技術(shù)研究》，目前該論文已投稿至國內(nèi)核心期刊。3.將QC小組活動成果報告在公司內(nèi)推廣，尤其是推廣到其他存在空冷島立柱施工的