攪拌機培訓(xùn)-課件

EKATO攪拌機培訓(xùn)資料2015年06月02日精品資料一.攪拌器簡介

二.EKATO攪拌器構(gòu)造

三.EKATO攪拌器檢修

四.EKATO攪拌器日常(rìcháng)巡檢

精品資料攪拌機簡介(jiǎnjiè)攪拌器的作用攪拌設(shè)備的主要作用是(1)使兩種或多種互溶的液體分散；(2)不互溶的液體之間的分散與混合；(3)氣體與液體的混合；(4)使固體顆粒懸浮于液體之中；(5)加速化學(xué)反應(yīng)、傳熱、傳質(zhì)等過程的進行。攪拌器設(shè)計是根據(jù)工藝實際需要而定，例如：氧化反應(yīng)器攪拌器主要是是使參與反應(yīng)的物料均勻混和接觸，使物料充分反應(yīng)，達到工藝所需要的要求。結(jié)晶器攪拌器的作用是使晶體在溶劑中保持一定的停留時間，以保證晶體達到規(guī)定的顆粒度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。其他攪拌的目的大多是防止沉淀和堵塞。裝置中不論在氧化還是精制都有攪拌設(shè)備，而且攪拌器沒有備臺。所以為了裝置的連續(xù)生產(chǎn)，對于日常操作和維護的要求都很高。本裝置裝置主線共有9臺EKATO攪拌器，下面列表(lièbiǎo)為詳細的攪拌位號及其性能參數(shù)。精品資料EKATO攪拌機構(gòu)造(gòuzào)攪拌機的構(gòu)成：潤滑油系統(tǒng)動力系統(tǒng)：電機(diànjī)、齒輪箱、連軸器攪拌機主體：攪拌軸、攪拌漿葉、甩液盤、軸承。機械密封輔助檢修裝置精品資料精品資料齒輪箱主要用來傳遞扭矩及確定攪拌器轉(zhuǎn)速，保證攪拌器在規(guī)定的轉(zhuǎn)速下工作。齒輪箱一側(cè)連接電機，一側(cè)連接攪拌器主軸，是攪拌系統(tǒng)中重要的傳動(chuándòng)部件。齒輪箱內(nèi)部主要是齒輪組及軸承組件，各個齒輪相互嚙合，達到輸出電機功率及傳遞扭矩的目的。通常，只要齒輪箱的潤滑良好，就能夠保證齒輪和軸承的正常工作。減速(jiǎnsù)箱精品資料A-201-1/2/3減速(jiǎnsù)箱

型號：H3SV21精品資料A-202、A-202-2、A-211、A-521-1/2、A-522減速(jiǎnsù)箱

型號：H3SV11、精品資料攪拌機潤滑油系統(tǒng)(xìtǒng)

該系統(tǒng)(xìtǒng)的主要作用是提供給齒輪箱潤滑油，對齒輪箱進行潤滑、冷卻、清洗、防銹，使齒輪傳動平穩(wěn)，軸承運轉(zhuǎn)正常，保證齒輪箱的正常工作，延長齒輪及軸承的壽命。主要由潤滑油泵、油過濾器、油冷卻器及相關(guān)的儀表和附件組成。主要設(shè)備都是一用一備，防止在運轉(zhuǎn)過程中損壞或失效，保證系統(tǒng)(xìtǒng)的正常運行。精品資料精品資料齒輪箱問題(wèntí)及判斷精品資料齒輪箱換油注意事項在換油時，始終要給齒輪單元填充相同型號(xínghào)的油。嚴禁混合不同型號(xínghào)的油，或來由不同制造商生產(chǎn)的油。嚴禁將合成油與礦物油、或其它合成油混合。當從礦物油改變到合成油、或者從一種類型的合成油改變?yōu)榱硪环N類型時，要提前用新的油品良好地沖洗齒輪單元。在換油時，必須要用油沖洗箱體，以除去淤泥、金屬顆粒和油渣。使用與正常運行時相同的油。在填充新鮮油之前，確保已經(jīng)除去所有殘余物。精品資料齒輪箱的維護(wéihù)檢修5.1高速聯(lián)軸節(jié)對中檢查及潤滑油更換5.2.1修前準備：百分表及表架1套、活扳手或合適的梅花扳手至少兩把、內(nèi)六角扳手一套，黃油槍一把、鋼直尺一把、少量抹布，廢油捅。5.2.2用扳手拆開聯(lián)軸節(jié)保護罩，手動盤車至少一周（盤車前需確認機封有沖洗液），目測聯(lián)軸節(jié)的彈性膜片有無損懷跡象，如有則需吊開電機，松開電機安裝螺栓，將鋼絲繩從電機釣餌中穿過，采用機吊起并放在平穩(wěn)可靠的地方，更換彈性膜片；將新彈性膜片塊入位置，起吊電機，使其輸出軸對準齒輪箱的輸入軸，使兩軸處于同心位置，輕推電機，當聯(lián)軸節(jié)聯(lián)結(jié)(liánjié)在一起時，放下電機，將電機找正，把緊電機固定螺栓，裝上聯(lián)軸節(jié)保護罩。5.2.3將百分表表架的磁座安裝在聯(lián)軸節(jié)的一側(cè)，裝上表頭，使表頭打在聯(lián)軸節(jié)另一側(cè)的徑向和軸向（分兩次進行），表頭須與接觸表面垂直，同步旋轉(zhuǎn)兩邊軸，當百分表指示偏移值不超過0.10mm為合格。如不合格則需用液壓千斤頂頂起電機推動電機找正，直到合格為止。5.2.4將廢油捅至于潤滑油排放口下，旋開齒輪箱潤滑油排放口的堵頭，如果流出的潤滑油透明清亮，則不需更換潤滑油，否則需更換潤滑油。5.2.5逆時針旋轉(zhuǎn)齒輪箱上的油位標尺，在保證其不與游標尺安裝孔周圍接觸的前提下，輕輕抽出，查看油跡是否位于標尺上的上下刻度之間，如果是，則油位合適，不需添加潤滑油，否則，按“五定三過濾”的原則添加潤滑油吊車或手拉葫蘆微量提起電機，使電機從電機與齒輪箱之間的聯(lián)聯(lián)軸節(jié)脫開，然后將電精品資料齒輪箱的維護(wéihù)檢修5.2更換齒輪箱5.2.1在更換齒輪箱之前，必須確保電機電源線已經(jīng)拆下。5.2.2將電機與齒輪箱脫開。5.2.3為了保護機械密封，將機械密封的安裝(ānzhuāng)固定插板插入到軸套的定位槽，并鎖緊螺栓，松開軸套抱緊環(huán)螺栓5.2.4齒輪箱的現(xiàn)場拆除5.2.4.1拆除齒輪箱低速聯(lián)軸節(jié)5.2.4.2拆卸齒輪箱定位螺栓及定位銷。將齒輪箱連同電機吊開至檢修間。5.2.5新齒輪箱安裝(ānzhuāng)，將新的齒輪箱和電機安裝(ānzhuāng)好，運至現(xiàn)場，將齒輪箱吊裝就位，對好原先的銷孔并裝上定位銷，把緊齒輪箱固定螺栓；5.2.6均勻擰緊機封軸套上的固定螺栓，脫開機械密封的安裝(ānzhuāng)固定插銷；5.2.7電機找正，把緊電機固定螺栓，裝上聯(lián)軸節(jié)保護罩。精品資料漿葉

氧化反應(yīng)器攪拌器G-301漿葉是全裝置中葉片數(shù)量最多、直徑(zhíjìng)最大的設(shè)備。該攪拌共有2層漿葉和一層甩液盤，漿葉各6片。漿葉用螺栓固定在軸的輪轂上，并用雙螺母及鎖緊Ti絲方法防松。漿葉的主要作用是對在容器內(nèi)的物料進行攪拌，使物料充分混合，使物料在容器內(nèi)進行高效反應(yīng)，達到工藝生產(chǎn)的目的。精品資料頂部(dǐnɡbù)甩液盤：6漿葉直徑2500MM氧化(yǎnghuà)反應(yīng)器攪拌機甩液盤精品資料氧化(yǎnghuà)反應(yīng)器攪拌機主漿葉

氧化(yǎnghuà)反應(yīng)器攪拌機G-301攪拌主漿葉6漿葉中間固定軸承主攪拌漿葉精品資料機械(jīxiè)密封

機封是攪拌設(shè)備的關(guān)鍵部件，機封的主要作用是防止罐內(nèi)的介質(zhì)向外泄漏和罐外的介質(zhì)向內(nèi)漏，我們裝置的設(shè)備大部分屬于內(nèi)壓容器，所以一旦機封失效，那么物料就會向外泄漏，造成污染和人員傷害。氧化反應(yīng)器機封軸徑Ф440，雙端面(duānmiàn)機械密封,機封是技術(shù)含量高的部件，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造和檢修的難度都很大。機封的壽命不但取決于設(shè)計和制造，主要還是取決日常的維護及工藝操作的穩(wěn)定性。而且攪拌設(shè)備是沒有備臺的，所以機封的使用和維護是很重要的。精品資料精品資料機械密封拆卸(chāixiè)與安裝拆卸機械密封注釋：括號中的數(shù)字指的是攪拌機截面圖129-20140101-00、中間截面圖680-20141107-00以及機械密封截面圖中的部件編號。拆下保護網(wǎng)。排掉隔離流體。斷開管道與機械密封的連接。松開機械密封的固定部分/鎖緊調(diào)整片（012），把它們推到旋轉(zhuǎn)軸套（005）的槽中，并擰緊。松開機械密封的壓緊圈（020）。松開減速箱和攪拌器上軸（3180）之間的聯(lián)軸器螺栓（3250），但不要拆下。這將使得軸向下滑動一點，直到落在軸的掛軸器（5781）上。注意：在該位置上，禁止旋轉(zhuǎn)攪拌機的軸。拆下聯(lián)軸器（3180）兩瓣片之間的螺栓（3200、3205、3207）。拆下螺栓（3250）、螺母(luómǔ)（3260）以及鎖板（3270）之中的一部分，從而拆卸裝置的旋轉(zhuǎn)臂（9564）可以從中間軸（3180）的一個半片下部轉(zhuǎn)過。插入一個夾緊螺栓，以便將聯(lián)軸器半片（3180）從頂部的支撐軸（3700）上分離下來。吊起旋轉(zhuǎn)臂（9564），固定住聯(lián)軸器半片。將得到支撐的聯(lián)軸器半片（3180）上剩余的螺栓（3250）、螺母(luómǔ)（3260）以及鎖板（3270）拆下，并將它轉(zhuǎn)出減速箱支撐部分。拆下平鍵（3280）。把中間軸半片（3180）轉(zhuǎn)入攪拌機燈籠形部分（3010）中并把它連接到齒輪軸上。首先恢復(fù)螺栓連接（3200），然后是（3250）。這將把攪拌機的軸提離吊環(huán)（5781）。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸，直到帶著剩余平鍵的聯(lián)軸節(jié)部件位于正面為止。松開齒輪軸和中間軸（3180）之間的螺栓（3250）但不要拆下。這將使得軸向下滑動，直到落在軸的吊環(huán)（5781）上。精品資料機械密封拆卸(chāixiè)與安裝注意在該位置上，禁止旋轉(zhuǎn)攪拌機的軸。拆下中間軸（3180）兩半片之間的螺栓（3200、3205、3207）。確保拆卸裝置（9550）連接到攪拌機燈籠形部分（3020）上。確保拆卸裝置（9550）上安裝了連接裝置，用于拆卸聯(lián)軸節(jié)（9575）。拆下螺栓（3250）、螺母（3260）以及鎖板（3270）之中的一部分，從而拆卸裝置的旋轉(zhuǎn)臂（9573）可以從中間軸（3180）的一個半片下部轉(zhuǎn)過。插入一個夾緊螺栓，以便將中間軸半片（3180）從頂部的軸承軸部分（3700）上分離下來。吊起旋轉(zhuǎn)臂（9564），從而，它支撐起中間軸半片（3180）的重量。將得到支撐的中間軸半片（3180）上剩余的螺栓（3250）、螺母（3260）以及鎖板（3270）拆下，并將它轉(zhuǎn)出燈籠形部分。用另一臺設(shè)備吊起中間軸半片（3180）。拆下六角螺栓（3230）、Nord-Lock墊圈（3240）以及固定盤（3190）。用相同的辦法拆下另外一個中間軸半片（3180）；如果需要，稍微旋轉(zhuǎn)一下驅(qū)動軸。拆下平鍵（3280）。拆下將機械密封保持在固定法蘭（4500）（參見ESD部件清單(qīngdān)）上的六角螺栓和Nord-Lock墊圈。確保位于機械密封上方的頂部軸承軸部分（3700）不臟且沒有毛刺。從旋轉(zhuǎn)臂（9564）上拆下連接裝置，從而拆下聯(lián)軸節(jié)（9575）。拆下機械密封固定螺栓（177）。用螺桿（9582）、盤（9580）和螺母（9583）將機械密封連接到旋轉(zhuǎn)臂（9564）上。利用拆卸裝置將集裝機械密封吊起并移出。安裝機械密封確保安裝機械密封前將迷宮密封環(huán)套入攪拌軸上，并固定與攪拌軸中心，保證迷宮密封環(huán)與攪拌器軸之間間隙相同。間隙值：單邊1mm.確保反應(yīng)器上部法蘭與集裝密封結(jié)合處法蘭表面潔凈，密封圈槽內(nèi)無劃痕，并將密封圈(071E)安裝到槽中。安裝機械密封步驟與拆卸相反。精品資料機械(jīxiè)密封補液系統(tǒng)在密封液系統(tǒng)中設(shè)計了一個機械密封補液系統(tǒng)，保證密封的壓力(yālì)大于反應(yīng)器內(nèi)部壓力(yālì)。精品資料G-301攪拌器軸承(zhóuchéng)

在攪拌器上有兩種軸承：一種是在罐外頂部靠近機封的部位，主要是起穩(wěn)定攪拌器軸及保證軸的中心的作用，同時承受徑向載荷，是攪拌設(shè)備的主要軸承。這個軸承采用潤滑脂潤滑。一種是中間支撐軸承，主要用來穩(wěn)定內(nèi)部主軸，軸徑處直徑Ф360mm，軸上有一套護軸套，防止軸瓦(zhóuwǎ)與軸直接接觸，軸瓦(zhóuwǎ)的材質(zhì)是TiGrade2，軸瓦(zhóuwǎ)安裝在一個軸瓦(zhóuwǎ)（石墨）支撐座內(nèi)并由3根拉桿固定在罐壁上，保證軸瓦(zhóuwǎ)和主軸的同軸度，并且軸瓦(zhóuwǎ)與主軸之間留有1－2mm的裝配間隙。這樣通過上部和中間支撐軸承的固定，保證了軸的位置，使攪拌器正常運轉(zhuǎn)。容器內(nèi)部的金屬零部件都使用TiGrade2材質(zhì)。精品資料軸套、中間軸承(zhóuchéng)、拉桿精品資料中間(zhōngjiān)軸承、軸套的拆卸與安裝更換中間支撐軸承的磨損零件使用專門適合于鈦材的工具和裝置。參考中間軸承的剖面圖680-20141107-00。

拆卸/組裝要求在拆卸/組裝期間，確保所有零件都不會受到損壞。大多數(shù)零件都有非常緊密的公差。一旦發(fā)生損壞，就不能保證正確組裝或無故障的運行。

注意：轉(zhuǎn)動之前，要特別注意并檢查螺紋有無損壞。

一律使用礦物油作為潤滑劑（對于鈦材螺栓和螺母）。在拆除之前，先拆開所有相應(yīng)的鎖緊絲和雙螺母。軸瓦的拆卸拆掉螺釘（6760）和螺母（6761）。拆掉螺栓（6774）。在每只半軸承殼上（6752）的螺栓（6774）螺紋孔處裝上可調(diào)式吊裝設(shè)備。向上提起軸承殼（6752），使軸承殼的下邊抬到支撐板（6753）上方。在軸承殼（6752）和支撐板（6753）之間放置(fàngzhì)2根木方。將軸承殼向下放到木方上，但要讓吊裝設(shè)備保持張緊狀態(tài)。

小心確保軸承殼體（6752）的兩半和拼合軸瓦（6754）不會墜落。

拆下螺釘（6769）、螺母（6770）和盤片（6768）。將軸承殼體（6752）保存在一個安全的、合適的工作場所。拆下拼合軸瓦（6754）。

精品資料中間軸承、軸套的拆卸(chāixiè)與安裝軸套的拆卸注意：在拆卸軸套（6750）之前，必須先將軸承殼體拆下來。

固定軸套（6750），確保它不會從軸（6000）上掉下來、或滑出來（例如，在軸套底下使用額外的夾緊裝置）。

拆下下部壓圈（6780）。向下推下軸套（可能要用到繩索或吊裝帶），并拆下。組裝前的檢查所有零件都應(yīng)該：1.干凈；2.沒有損壞；3.處于良好狀態(tài)；4.除去了防銹劑；5.如果適用，適用時搬運到安裝區(qū)域。

軸套的組裝將兩半個軸套（6750）松散地裝配到軸（6000）上。須注意軸套（6750）應(yīng)位于軸上（6000）的正確位置，并裝入平鍵（6775），將夾緊環(huán)（6780）裝到軸套上（6750）。軸瓦的組裝

注意：兩半個軸瓦（6754）是不同的。確保一個軸瓦上的臺階將配合到螺栓（6772上。這個工作步驟必須在支撐板上方執(zhí)行：用手輕輕地將兩半個軸瓦（6754）壓入到軸承殼體（6752）中。使用螺釘（6769）螺母（6770）和雙頭螺釘（6779），將兩半個軸承殼體（6752）一起裝配到軸（6000）上。將軸承殼（6752）向下放到軸上（6000），接觸到支撐板（6753）為止利用螺釘（6750）和螺母（6761）將軸承殼體（6752）裝配到支柱上。檢查所有螺栓接頭的完整性和緊固扭矩螺栓張緊器張力。通過鎖絲（當適用時）固定螺栓接頭或焊接（當適用時）。

操作前的檢查測量軸瓦（6754）和軸套（6750）之間的間隙。共測量六個點（頂部和底部各三個點），相隔120度，罐壁上的撐桿如果測量值不同，盡可能好地調(diào)節(jié)(tiáojié)支撐板（6753）。將所有鎖緊絲和雙螺母裝到需要的地方。

精品資料中間(zhōngjiān)軸承間隙值目前我司EKATO攪拌器新中間(zhōngjiān)軸承與軸套之間間隙值均為1.4~1.6mm左右。精品資料日常(rìcháng)巡檢巡檢內(nèi)容：1、攪拌器各部位聯(lián)接緊固情況：與攪拌器連接各條管線以及攪拌器本身系統(tǒng)管線連接螺栓是否松動，是否牢固。2、攪拌器潤滑(rùnhuá)情況：檢查輔助設(shè)備油壓、油位、油質(zhì)等是否正常。3、攪拌器密封情況：檢查靜止設(shè)備及管路、閥門是否有跑冒滴漏現(xiàn)象。檢查機械密封溫度、軸承溫度，甘油壓力，氮氣流量情況是否異常。4、攪拌器的振動：檢查攪拌器整體的振動情況是否有異常。5、攪拌器的防腐和保溫：檢查攪拌器罐口、本體是否被腐蝕，生銹現(xiàn)象，腐蝕程度如何；反應(yīng)器罐體保溫是否完好。6、設(shè)備的衛(wèi)生：檢查設(shè)備衛(wèi)生是否整潔。巡檢方法1、用“看、聽、嗅、摸、測、問”的方法進行檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時處理，對影響較大而又難以處理的問題，及時向車間領(lǐng)導(dǎo)報告；看----看設(shè)備的運行有無異常?？丛O(shè)備的緊固件有無松動。看設(shè)備的密封是否有跑、冒、滴、漏?？丛O(shè)備的潤滑(rùnhuá)是否有異常。看設(shè)備的振動是否有異常。看設(shè)備的溫度、液位、壓力、流量是否有異常?？丛O(shè)備的腐蝕是否有異常。看設(shè)備的衛(wèi)生是否需擦拭。看設(shè)備有無冒煙、著火、摩擦等現(xiàn)象。聽----聽設(shè)備的聲音是否有異常。嗅----嗅有無異常氣味。摸----摸設(shè)備的溫度和振動是否異常。測----測量設(shè)備的溫度、振動、電流是否異常。問----問操作工關(guān)于設(shè)備的運行情況。精品資料日常(rìcháng)巡檢潤滑油流量表正常值：62l/min潤滑油壓力表正常值：1.9bar.g壓力(yālì)平衡活塞手動泵潤滑油溫度正常值：45-60℃精品資料日常(rìcháng)巡檢機械密封(mìfēng)軸承位置機械密封吹掃氮氣流量計正常范圍:A-201-1/2/3240~360L/h;A-202;A-202-2160~200L/h;A-211140~180L/h;A-521-1/2160~200L/hA-522-2160~200L/h精品資料2.0——檢修及日常(rìcháng)巡檢維護內(nèi)容2.1檢修周期（見下表）：根據(jù)狀態(tài)檢測結(jié)果和設(shè)備運行狀況，可以適當調(diào)整檢修周期檢修類別 小修 中修 大修 檢修周期 3~4月 6~12月 24~36月 2.2檢修內(nèi)容：2.2.1小修內(nèi)容：a)消除靜密封(mìfēng)漏點，檢查緊固各部件的螺栓；b)檢查冷卻水、密封(mìfēng)水及潤滑油系統(tǒng)；c)聯(lián)軸節(jié)找正，檢查高速聯(lián)軸節(jié)是否有磨損；2.2.2中修內(nèi)容：a)包括小修內(nèi)容；b)檢查并更換機械密封(mìfēng)；c)齒輪箱潤滑油更換；d)檢查底部穩(wěn)定軸套和襯套磨損情況，必要時更換,相關(guān)緊固件是否松動或缺失；2.2.3大修內(nèi)容：a)包括中修內(nèi)容；b)檢查各零部件包括槳葉、連接軸、甩液盤等的磨損、腐蝕和沖蝕情況以及連接螺栓是否松動；c)檢查并校直攪拌軸的直線度，檢查機封處及穩(wěn)定軸承處的軸跳；d)檢查軸承座安裝水平度是否滿足要求；e)齒輪箱齒輪嚙合狀況檢查 精品資料2.0——檢修及日常(rìcháng)巡檢維護內(nèi)容2.3日常(rìcháng)巡檢項目，請根據(jù)下表進行精品資料更換(gēnhuàn)機械密封當攪拌器運行一段時間后，發(fā)現(xiàn)機械密封(mìfēng)泄漏，此時即需更換機械密封(mìfēng)。更換機械密封(mìfēng)前，需在車間將機械密封(mìfēng)組裝好，并試壓或檢漏完成后帶到設(shè)備所在現(xiàn)場。G1-301的機封更換31.舊機封的拆卸3.1.1確認工藝設(shè)備交出，停電，停水，停汽，罐內(nèi)已無壓力。并做好準備工作，包括工器具、抹布、砂紙，以及現(xiàn)場腳手架的搭設(shè)；3.1.2拆除機封的密封(mìfēng)水及冷卻水管路，旋轉(zhuǎn)機械密封(mìfēng)安裝固定插銷插入到機封軸套的定位槽內(nèi)并擰緊螺栓。并松開軸套抱緊環(huán)精品資料3.1.3拆除低速軸聯(lián)軸節(jié)的連接螺栓，用提軸器將齒輪箱輸出(shūchū)短軸提起。精品資料3.1.4拆除(chāichú)下聯(lián)軸節(jié)精品資料

3.1.5提升機封：緩緩放下齒輪箱輸出短軸，并安裝兩個機封提升螺桿，將其和機封鎖緊；拆除機封底座固定螺栓，將機封上方的軸表面清理干凈，不得(bude)有異物及毛刺精品資料3.1.6移出舊機封：，機封用專用工具將機封提升(tíshēng)，并轉(zhuǎn)動專用工具將機封移出精品資料3.1.7取出機封精品資料3.2.1安裝新機封前的準備工作：a)請將機封安裝法蘭面清理干凈，特別是安裝法蘭密封面處，并將機封底座墊片（或O-環(huán)）放上。注意：清理時要用布將法蘭口掩住，小心不要將異物(yìwù)掉進容器。b)將機封軸套的內(nèi)表面清理干凈，不得有任何的毛刺；并用少量硅脂將軸套O環(huán)粘在位置上，同時將攪拌軸頭表面再次清理干凈并除油；3.2.2將機封放置在軌道上，推進；注意：放置機封時，請注意機封上相關(guān)管道的方向，盡量將方向?qū)茫敊C封放下后就盡量不要再動機封了，如果由于螺栓孔位置沒有對好，可以固定好軸套，稍稍旋轉(zhuǎn)機封至合適位置后，松開軸套；3.2.3安裝好機封提升桿，用提升桿將機封和齒輪箱輸出短軸連接好，并鎖緊緩緩放下機封；3.2.4安裝下靠背輪，嚴格按照扭矩要求，均勻的把緊螺栓；3.2.5當聯(lián)軸節(jié)安裝好后，最后才能把緊機封的底座螺栓，并接好相應(yīng)的密封管線及冷卻管線。最后將抱軸環(huán)收緊，收緊時請按照機封廠家提供的扭矩值把緊；3.2.6將機封定位插銷退出定位槽，并擰緊螺栓；3.2安裝(ānzhuāng)新機封精品資料4.0——底部軸承(zhóuchéng)的檢修4.1檢測拆除舊軸承4.1.1開好進罐證，工藝確認可以進罐作業(yè)。做好準備工作，將新的軸套和工具（包括塞尺、老虎鉗、扳手、鐵榔頭、石棉板或橡膠皮、記號筆、葫蘆）帶到現(xiàn)場。將膠皮鋪在容器底部，在容器中搭好腳手架（用毛竹架）；4.1.2進入容器，推動攪拌軸，用塞尺測量(cèliáng)最大間隙，至少三個方向，當最大間隙超過