電力行業(yè)防止火災(zāi)事故主要措施

息、燒燙傷。正壓式空氣呼吸器和防火服應(yīng)定期檢查。定期檢查標(biāo)準(zhǔn)為應(yīng)人員應(yīng)掌握其使用方法，并定期監(jiān)督檢查。電力行業(yè)防止火災(zāi)事故主要措施1.1加強(qiáng)防火組織和消防設(shè)施管理1．1.1各單位應(yīng)建立防止火災(zāi)事故組織機(jī)構(gòu)， 企業(yè)行政正職為消防工作第一責(zé)任人，必須配備消防專責(zé)人員并建立有效的消防組織網(wǎng)絡(luò)。各單位應(yīng)健全消防工作制度，定期對本單位消防工作進(jìn)行檢查。1．1.2必須有完善的消防設(shè)施和建立訓(xùn)練有素的群眾性消防隊(duì)伍，編制企業(yè)各重點(diǎn)部位的防火應(yīng)急救援預(yù)案，加強(qiáng)防火組織和消防設(shè)施管理，力求在起火初期及時發(fā)現(xiàn)、及時撲滅；并使當(dāng)?shù)毓膊块T了解掌握電業(yè)部門火災(zāi)搶救的特點(diǎn)，以便及時撲救。消防設(shè)施應(yīng)定期檢查，及時更換過期設(shè)施，禁止使用過期設(shè)施。在新、擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)中，消防水系統(tǒng)應(yīng)同工業(yè)水系統(tǒng)分開，以確保消防水量、水壓不受其他系統(tǒng)影響。消防泵應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行定期試驗(yàn)切換制度，保證備用泵與運(yùn)行泵聯(lián)動正常，并定期檢測生產(chǎn)區(qū)域最高處消防水壓力，消防泵的備用電源應(yīng)由保安電源供給。消防水系統(tǒng)應(yīng)有冬季防凍措施，保證分支管路隨時可用。廠區(qū)重要道路應(yīng)設(shè)為環(huán)形，或者設(shè)有回車道、回車場，確保消防通道暢通。發(fā)電廠應(yīng)配備必要的正壓式空氣呼吸器和防火服， 以防止滅火中人員中毒、窒6個月，相1.2電纜防火電纜防火工作必須貫徹設(shè)計(jì)、基建施工和生產(chǎn)運(yùn)行的全過程管理， 從各個方面采取綜合措施，杜絕電纜著火、蔓延事故。1.2.2新建、擴(kuò)建和更改工程中的電纜選擇與敷設(shè)應(yīng)按《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50229－2006）和《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》（DL/T5000－2000）中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求完成各項(xiàng)電纜防火措施，并與主體工程同時投產(chǎn)。1.2.3主廠房內(nèi)架空電纜與熱體管路應(yīng)保持足夠的距離，控制電纜不小于0.5m，動力電纜不小于1m，不能滿足要求時必須采取可靠的隔離措施。1.2.4在密集敷設(shè)電纜的主控制室下電纜夾層、電纜溝和電纜豎井內(nèi)，不得布置熱力管道、油氣管道以及其它可能引起著火的管道和設(shè)備；電纜夾層內(nèi)必須有良好的通風(fēng)設(shè)備。對于新建、擴(kuò)建的火力發(fā)電機(jī)組主廠房、輸煤、燃油、制氫及其他易燃易爆場所，宜選用阻燃電纜。嚴(yán)格按最新版本設(shè)計(jì)圖冊施工，做到布線整齊，各類電纜按規(guī)定分層布置，電纜的彎曲半徑應(yīng)符合要求，避免任意交叉并留出足夠的人行通道?？刂剖摇㈤_關(guān)室、計(jì)算機(jī)室等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁和盤柜等處的所有電纜孔洞和盤面之間的縫隙（含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙）必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。臨時拆封的電纜封堵工作結(jié)束后，必須重新恢復(fù)封堵。擴(kuò)建、更改工程敷設(shè)電纜時，應(yīng)加強(qiáng)與運(yùn)行單位密切聯(lián)系，對貫穿在役機(jī)組產(chǎn)生的電纜孔洞和損傷的阻火墻，應(yīng)及時恢復(fù)封堵。電纜豎井和電纜溝應(yīng)分段做防火隔離，對敷設(shè)在隧道和廠房內(nèi)構(gòu)架上的電纜要采取分段阻燃措施?？拷邷毓艿?、閥門等熱體的電纜應(yīng)有隔熱措施，靠近帶油設(shè)備的電纜溝蓋板應(yīng)密封。建立健全電纜維護(hù)、檢查及防火、報警等各項(xiàng)規(guī)章制度。重要的電纜隧道、夾層應(yīng)安裝溫度火焰、煙氣監(jiān)視報警器。堅(jiān)持定期對電纜夾層、溝的巡視檢查，對電纜特別是電纜中間接頭應(yīng)定期進(jìn)行紅外測溫，按規(guī)定進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。電纜夾層、豎井、電纜隧道和電纜溝等地方應(yīng)保持清潔， 不積粉塵，不積水，照明采用安全電壓且照明充足，禁止堆放雜物。在上述地方進(jìn)行動火作業(yè)應(yīng)辦理動火工作票，并有可靠的防火措施。鍋爐、燃煤貯運(yùn)車間內(nèi)架空電纜上的粉塵應(yīng)定期清掃。加強(qiáng)直流電纜防火工作。直流系統(tǒng)的電纜應(yīng)采用阻燃電纜；兩組電池的電纜應(yīng)盡可能單獨(dú)鋪設(shè)。1.3防止汽輪機(jī)油系統(tǒng)火災(zāi)油系統(tǒng)應(yīng)盡量避免使用法蘭、 鎖母接頭連接，禁止使用鑄鐵、鑄銅閥門。重視油系統(tǒng)閥門選型工作，其壓力等級應(yīng)不低于超壓試驗(yàn)壓力。檢修、改造過程中必須使用法蘭時，壓力油法蘭宜選用帶凸凹止口的法蘭。油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊、橡皮墊（含耐油橡皮墊）和石棉紙墊；宜采用厚度 1mm～2mm的耐油、耐熱和耐酸的材料。油系統(tǒng)盡量使用焊接連接方式，油系統(tǒng)的管材和焊接質(zhì)量應(yīng)全部進(jìn)行金屬檢驗(yàn)和監(jiān)督，焊口100%無損探傷，油管路法蘭附近有高溫管道時，應(yīng)加設(shè)防火罩，防止油泄漏后直接噴濺到高溫管道上。油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊、橡皮墊（含耐油橡皮墊）和石棉紙墊；宜采用厚度1mm～2mm的隔電紙、青殼紙、高密度硬質(zhì)耐油石棉墊或其它耐油、耐熱和耐酸的材料。墊片應(yīng)清潔、平整、無折痕，其內(nèi)徑應(yīng)比法蘭內(nèi)徑大緣應(yīng)與法蘭螺栓內(nèi)園相接。

2mm～3mm，外油管道法蘭、閥門及可能漏油部位的附近不準(zhǔn)有明火，必須進(jìn)行明火作業(yè)時，要辦理動火作業(yè)工作票，并采取有效防火措施，附近的熱力管道或其他熱體的保溫應(yīng)緊固完整，并包好鐵皮。禁止在油管道上進(jìn)行焊接工作。必須進(jìn)行明火作業(yè)時，要辦理動火工作票，并采取有效的防火措施。在拆開的油管上進(jìn)行焊接時，必須事先將油管沖洗干凈，采取可靠的隔絕措施，并確保管道內(nèi)無可燃物（油、可燃?xì)怏w），近油源側(cè)的法蘭應(yīng)拆開通大氣。油管道法蘭、閥門及運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不滲漏油，如有滲漏油應(yīng)及時消除，嚴(yán)防漏油滲透至下部熱體保溫層內(nèi)。油管道法蘭、閥門的周圍及下方，如敷設(shè)有熱力管道或其他熱體， 這些熱體保溫必須齊全，保溫外面應(yīng)包鐵皮。并定期檢查保溫層情況。檢修時如發(fā)現(xiàn)保溫材料內(nèi)有滲油時， 應(yīng)消除漏油點(diǎn)，并更換保溫材料。嚴(yán)禁將油管道與熱力管道（或其它熱體）保溫一起。事故排油閥應(yīng)設(shè)兩個串聯(lián)鋼質(zhì)明桿閥門， 要設(shè)有事故排油閥的標(biāo)志及其開關(guān)方向標(biāo)志醒目，常關(guān)的二次閥其操作手輪不允許加鎖并應(yīng)掛有明顯的“禁止操作”標(biāo)志牌和平時應(yīng)加鉛封；操作手輪應(yīng)設(shè)在距油箱5m以外的地方，并有兩個以上的通道，其一次閥為常開閥；事故排油應(yīng)排放到主廠房外的事故油箱（池）內(nèi)。事故排油管徑應(yīng)與油箱排油口相一致。主油箱排油煙管道應(yīng)按規(guī)定引至廠房外， 其上、下方應(yīng)避開發(fā)電機(jī)出線或變壓器，并設(shè)有禁火標(biāo)志。排油煙管出口應(yīng)裝護(hù)罩，或朝下，以防雨水或異物進(jìn)入油煙管內(nèi)。在機(jī)組的各種運(yùn)行工況下，應(yīng)保證油管道自由膨脹。油系統(tǒng)管道上引出支管路時，應(yīng)加裝接管座。壓力表管應(yīng)盡量減少交叉，防止運(yùn)行中振動磨損。壓力表管的壁厚和接頭，應(yīng)滿足油系統(tǒng)壓力等級的要求。機(jī)組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油時，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油，威脅機(jī)組安全時，應(yīng)立即停機(jī)處理。油管路的布置應(yīng)便于維護(hù)檢查。運(yùn)行中要巡檢油管路有無振動現(xiàn)象，如有應(yīng)及時處理。檢修時，要重視對油管接口等薄弱部位的檢查。油管路材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)，管子應(yīng)經(jīng)確認(rèn)無缺陷，安裝、檢修焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無損探傷檢查并確保無超標(biāo)缺陷；油管路有震動現(xiàn)象時應(yīng)查明原因予以消除；檢修時，應(yīng)重視對插入式結(jié)構(gòu)形式的三通焊縫、結(jié)構(gòu)突變部位焊縫的探傷檢查。1.4燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)防火1.4.1嚴(yán)格執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（火電廠動力部分）》第6部分燃油設(shè)備及檢修的各項(xiàng)要求。1.4.2油區(qū)、油庫必須有嚴(yán)格的管理制度。油區(qū)內(nèi)明火作業(yè)時，必須辦理動火工作票，并應(yīng)有可靠的安全措施。1.4.3油區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)搭建臨時建筑，禁止存放易燃物。防火堤內(nèi)嚴(yán)禁植樹。油區(qū)內(nèi)綠化、其他設(shè)施不應(yīng)妨礙消防操作。1.4.4油區(qū)的電氣設(shè)施（如開關(guān)、刀閘、照明燈、電動機(jī)、電鈴、自起動儀表節(jié)點(diǎn)等）均應(yīng)為防爆型。電力線路必須是暗線或電纜，不允許有架空線儲油罐或油箱的加熱溫度必須根據(jù)燃油種類嚴(yán)格控制在允許的范圍內(nèi)， 加熱燃油的蒸汽溫度，應(yīng)低于油品的自燃點(diǎn)。油區(qū)輸卸油管道應(yīng)有可靠的防靜電安全接地裝置， 油管道的法蘭必須用金屬導(dǎo)體跨接牢固。并定期測試接地電阻值。燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)的防火還應(yīng)遵守第 、、和條的規(guī)定。燃油系統(tǒng)的軟管，應(yīng)定期檢查更換，油罐呼吸閥要定期檢查維修。1.5制粉系統(tǒng)防火嚴(yán)格執(zhí)行《電力安全作業(yè)規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）》有關(guān)鍋爐制粉系統(tǒng)防爆的有關(guān)規(guī)定。及時消除漏粉點(diǎn)，清除漏出的煤粉。清理煤粉時，應(yīng)避免煤塵飛揚(yáng)，并杜絕明火。磨煤機(jī)出口溫度和煤粉倉溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)， 出口溫度不得超過燃煤品種規(guī)定的要求。粉倉、磨煤機(jī)、給、輸粉機(jī)應(yīng)設(shè)置可投入惰化介質(zhì)的系統(tǒng)， 以防止煤粉爆燃或抑制煤粉燃燒。在粉、煤倉走空時，要有防止制粉系統(tǒng)失壓或爐膛火焰回火的措施。制粉系統(tǒng)內(nèi)檢修時，必須保證積粉完全清除，并與有關(guān)的制粉系統(tǒng)可靠地隔絕，制粉系統(tǒng)可靠接地，通風(fēng)良好。制粉系統(tǒng)長期停止運(yùn)行時，原煤倉中原煤應(yīng)走凈，防止原煤長期積存，引起自燃；原煤倉宜裝設(shè)空氣炮等疏松原煤裝置，保證下煤暢通，防止原煤阻塞積存；制粉系統(tǒng)焊補(bǔ)時應(yīng)盡量不采用外敷鐵板產(chǎn)生夾層造成積粉。1.6防止氫氣系統(tǒng)爆炸著火嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）》中“氫冷設(shè)備和制氫、儲氫裝置運(yùn)行與維護(hù)”和《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。氫冷系統(tǒng)和制氫設(shè)備中的氫氣純度、含氧量必須符合《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》（GB4962—2008）和生產(chǎn)廠家的要求。在氫站或氫氣系統(tǒng)附近進(jìn)行明火作業(yè)時， 必須辦理動火作業(yè)措施票，并應(yīng)有可靠的安全措施。明火作業(yè)的地點(diǎn)所測量空氣含氫量應(yīng)在允許范圍內(nèi)≤3%，并經(jīng)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行明火作業(yè)。制氫場所應(yīng)按規(guī)定配備足夠的消防器材， 并按規(guī)定檢查和試驗(yàn)。制氫場所門口應(yīng)裝有靜電釋放裝置，同時，應(yīng)使用銅質(zhì)工具或采取必要防護(hù)措施的工具。密封油系統(tǒng)平衡閥、壓差閥必須保證動作靈活、可靠，密封瓦間隙必須調(diào)整合格。空、氫側(cè)備用密封油泵應(yīng)定期進(jìn)行聯(lián)動試驗(yàn)。發(fā)電機(jī)氫密封油箱排油煙管道應(yīng)引至廠房外遠(yuǎn)離發(fā)電機(jī)出線且無火源處，并設(shè)禁火標(biāo)志。禁止通過排污閥向室內(nèi)排氫。要檢查并消除制氫站和機(jī)房內(nèi)表柜頂部氫氣積聚的空間。1.7防止輸煤皮帶著火輸煤皮帶停止上煤期間，也應(yīng)堅(jiān)持巡視檢查，發(fā)現(xiàn)積煤、積粉應(yīng)及時清理，確保皮帶不存煤。煤場應(yīng)配備成套的噴水裝置， 運(yùn)行可靠，防止煤垛自燃。煤垛發(fā)生自燃現(xiàn)象時應(yīng)及時撲滅，不得將帶有火種的煤送入輸煤皮帶。煤場煤堆應(yīng)定期測溫，出現(xiàn)高溫及自燃現(xiàn)象時應(yīng)采取有效處理措施。煤場應(yīng)配備成套的噴淋裝置，運(yùn)行可靠，嚴(yán)禁將火源或有燃燒傾向的煤送入輸煤皮帶。在皮帶附近進(jìn)行動火操作時，要有防止火苗、火星等濺到皮帶上的措施。燃用易自燃煤種的電廠應(yīng)采用阻燃輸煤皮帶。 在落煤筒、導(dǎo)料槽、皮帶等處進(jìn)行動火作業(yè)后應(yīng)檢查是否有火種遺留以防自燃。應(yīng)經(jīng)常清掃輸煤系統(tǒng)、輔助設(shè)備、電纜排架等各處的積粉。1.8防止脫硫塔安裝過程中的火災(zāi)施工單位應(yīng)有完整的施工方案和消防方案，施工人員須接受過專業(yè)培訓(xùn)，了解材料的特性，掌握消防滅火技能。在脫硫系統(tǒng)施工時，應(yīng)避免安裝和防腐工程同時施工。施工場所的電線、電動機(jī)、配電設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。在防腐工程施工時，應(yīng)劃出 50m的禁火區(qū)域，禁止一切明火操作。 合同管理制度范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了龍騰公司合同管理工作的管理機(jī)構(gòu)、職責(zé)、合同的授權(quán)委托、洽談、承辦、會簽、訂閱、履行和變更、終止及爭議處理和合同管理的處罰、獎勵；本標(biāo)準(zhǔn)適用于龍騰公司項(xiàng)目建設(shè)期間的各類合同管理工作，廠內(nèi)各類合同的管理，廠內(nèi)所屬各具法人資格的部門，參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。規(guī)范性引用文件《中華人民共和國合同法》《龍騰公司合同管理辦法》3 定義、符號、縮 略語無職責(zé)4.1 總經(jīng)理：龍騰公司經(jīng)營管理的法定代表人。負(fù)責(zé)對廠內(nèi)各類合同管理工作實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。以法人代表名義或授權(quán)委托他人簽訂各類合法合同，并對電廠負(fù)責(zé)。4.2 工程部：是發(fā)電廠建設(shè)施工安裝等工程合同簽訂管理部門；負(fù)責(zé)簽訂管理基建、安裝、人工技術(shù)的工程合同。4.3 經(jīng)營部：是合同簽訂管理部門，負(fù)責(zé)管理設(shè)備、材料、物資的訂購合同。4.5 合同管理部門履行以下職責(zé)： 建立健全合同管理辦法并逐步完善規(guī)范； 參與合同的洽談、起草、審查、簽約、變更、解除以及合同的簽證、公證、調(diào)解、訴訟等活動，全程跟蹤和檢查合同的履行質(zhì)量； 審查、登記合同對方單位代表資格及單位資質(zhì)，包括營業(yè)執(zhí)照、經(jīng)營范圍、技術(shù)裝備、信譽(yù)、越區(qū)域經(jīng)營許可等證件及履約能力（必要時要求對方提供擔(dān)保） ，檢查合同的履行情況； 保管法人代表授權(quán)委托書、合同專用章，并按編號歸口使用； 建立合同管理臺帳，對合同文本資料進(jìn)行編號統(tǒng)計(jì)管理； 組織對法規(guī)、制度的學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行，定期向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門報告工作； 在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，做好合同管理的其他工作，4.6 工程技術(shù)