某換熱站基礎(chǔ)施工方案

換熱站基礎(chǔ)施工方案本工程基礎(chǔ)深2.70米，局部深度達(dá)到4.1米。地下水位高度為室外坪下0.3米，地下水位過(guò)高。土方開(kāi)挖前，用挖掘機(jī)在兩側(cè)距基礎(chǔ)2米范圍內(nèi)挖2個(gè)積水井，積水井深4.5米，用直徑1米的砼管做成井，每個(gè)井內(nèi)放置2臺(tái)DN50水泵24小時(shí)不間斷抽水（如果水位下降緩慢將再增設(shè)水泵）。井內(nèi)水位下降至4.2米時(shí)，用挖掘機(jī)挖泥自卸車(chē)外運(yùn)至堆放場(chǎng)地?；娱_(kāi)挖范圍離基礎(chǔ)四周外出1米，開(kāi)挖時(shí)適當(dāng)放緩邊坡坡度為0.8，挖到設(shè)計(jì)基地標(biāo)高后，沿基坑四周外邊線(xiàn)再挖泄水溝500×500與2個(gè)井連通，將水阻斷。并沿基底四周設(shè)置砂袋護(hù)坡，護(hù)坡高度1.5米。為防止基坑外側(cè)雨水倒灌，沿基坑四周3米范圍設(shè)置土堤防止地面水流入。設(shè)計(jì)要求地板墊層下素土夯實(shí)，因地下水過(guò)多，地基土方變成泥漿不宜施工，因此將墊層下方300厚的土方換填成石粉后再做砼墊層和找平層。地下防水層施工,建議使用丙綸并做二遍，鋪貼防水層前應(yīng)降地下水,地下水位降至防水層底標(biāo)高下30cm,并保持到防水層施工完成。鋪貼卷材防水層：鋪貼前應(yīng)排好尺寸,彈出標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)。鋪貼卷材時(shí)用刮板將膠均勻涂刷在基層上,接頭處10cm不涂。鋪貼時(shí)將卷材一端粘結(jié)固定,然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)向另一端鋪貼,操作時(shí)不要拉得過(guò)緊,不要出現(xiàn)皺褶。并用刮板由里向外均勻刮壓一遍排除氣泡。為使卷材收頭粘接牢固,防止翹邊滲漏,用聚氨脂嵌縫膏將收頭處口邊封閉嚴(yán)密,再沿接縫處兩側(cè)各10CM刷二層聚氨酯防水涂料。鋪貼平面與立面相連的卷材應(yīng)由下向上進(jìn)行,使卷材緊貼陰角,不得有空鼓和粘接不牢的現(xiàn)象。防水層鋪貼不得在雨天大風(fēng)天施工。防水層細(xì)部構(gòu)造處理,應(yīng)先鋪貼平面,后鋪貼立面,平立面交接處,應(yīng)錯(cuò)縫搭接,之后砌保護(hù)墻,及時(shí)回填土。防水結(jié)構(gòu)完成后,鋪貼立面卷材之前,應(yīng)先將接搓部位的各層卷材揭開(kāi),并將其清理干凈;修補(bǔ)完局部損壞才可繼續(xù)施工。此時(shí)卷材用錯(cuò)搓搭接,上層卷材蓋過(guò)下層卷材不少于100mm。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：空鼓:卷材防水層空鼓,發(fā)生在找平層與卷材之間,且多在卷材接縫處,其原因是找平層不干,含水率大;空氣排除不徹底,卷材沒(méi)有粘結(jié)牢固。滲漏:多發(fā)生在管根、地漏、變形縫等處,伸縮縫沒(méi)有斷開(kāi),造成防水層撕裂,其他部位由于粘結(jié)不牢,卷材松動(dòng)或襯墊不嚴(yán)有空隙等均有可能產(chǎn)生滲漏,施工中應(yīng)加強(qiáng)檢查,認(rèn)真操作。3、成品保護(hù)a、已鋪貼的防水卷材,應(yīng)注意保護(hù),不得損壞。b、穿過(guò)地面和墻面的管根不得損傷和變位。c、防水層施工完成并驗(yàn)收合格后要及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層施工并隨之進(jìn)行回填?；A(chǔ)鋼筋綁扎核對(duì)鋼筋半成品：按設(shè)計(jì)圖紙(工程洽商或設(shè)計(jì)變更)核對(duì)加工的半成品鋼筋，對(duì)其規(guī)格型號(hào)、形狀、尺寸、外觀(guān)質(zhì)量等進(jìn)行檢驗(yàn)，掛牌標(biāo)識(shí)。劃鋼筋位置線(xiàn)：按照?qǐng)D紙標(biāo)明的鋼筋間距，從距模板端頭、板邊5cm起，用墨斗在混凝土墊層上彈出位置線(xiàn)。按彈出的鋼筋位置線(xiàn)，先鋪底板下層鋼筋，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。綁扎時(shí)采用八字扣或交錯(cuò)變換方向綁扎，必須保證鋼筋不位移。基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋，綁完下層鋼筋后，擺放12鋼筋馬凳，(間距以人踩不變形為準(zhǔn)，一般為13個(gè)為宜)。在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋?；A(chǔ)底板鋼筋接頭位置要符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行墊塊的碼放，間距0.5m為宜，厚度滿(mǎn)足鋼筋保護(hù)層要求。根據(jù)彈好的墻的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度和甩出長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，同時(shí)用鋼管或鋼筋將鋼筋上部固定，保證甩筋位置準(zhǔn)確，垂直，不歪斜、傾倒、變位。墻鋼筋綁扎將預(yù)埋的插筋清理干凈，按1:6調(diào)整其保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求。先綁2～4根豎筋，并畫(huà)好橫筋分擋標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志。設(shè)計(jì)橫筋在里，豎筋在外，應(yīng)該先綁豎筋后綁橫筋，橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，豎筋搭接范圍內(nèi)，水平筋不少于三道。橫豎筋搭接長(zhǎng)度和搭接位置，符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求。雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐和拉筋，以固定鋼筋間距和保護(hù)層厚度。支撐或拉筋用φ6鋼筋制作，間距600mm，用以保證雙排鋼筋之間的距離。在墻筋的兩側(cè)安裝鋼筋定位卡，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。為保證門(mén)窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上畫(huà)出標(biāo)高線(xiàn)。門(mén)窗洞口要按設(shè)計(jì)要求綁扎過(guò)梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。配合其他工程安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。底板模板安裝底板模板安裝按位置線(xiàn)就位，外側(cè)用腳手管做支撐，支撐在基坑側(cè)壁上，支撐點(diǎn)處墊短塊木板。由于底板與墻體分開(kāi)施工，且具有防水要求，所以墻體施工縫一般留在距底板頂部30cm處，這樣，墻體模板必須和底板模板同時(shí)安裝一部分。這部分模板一般高度為600mm即可。采用吊模施工，內(nèi)側(cè)模板底部用鋼筋馬凳支撐，內(nèi)外側(cè)模板用穿墻螺栓加以連接，再用斜撐與基坑側(cè)壁撐牢。墻體模板安裝就位組拼安裝施工要點(diǎn)：在安裝模板前，按位置線(xiàn)安裝門(mén)窗洞口模板，與墻體鋼筋固定，井安裝好預(yù)埋件或木磚等。安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻對(duì)拉螺栓和套管（穿墻對(duì)拉螺栓，采用規(guī)格φ12@500長(zhǎng)700），并將兩側(cè)模對(duì)準(zhǔn)墻線(xiàn)使之穩(wěn)定，然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊肋上，調(diào)整兩側(cè)模的平直。用同樣方法安裝其他若干步模板到墻頂部，內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞，并將其用方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定，穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞叫司插入，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直度合格后，進(jìn)行加固。鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對(duì)接螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致。防水砼施工1工藝流程配料、拌合——砼運(yùn)輸——砼澆筑——養(yǎng)護(hù)2操作工藝2.1混凝土攪拌時(shí)必須嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配合比通知單操作，不得擅自修改，散袋水泥、砂、石，務(wù)必每車(chē)過(guò)磅。雨季施工注意每天測(cè)定含水率，及時(shí)調(diào)整用水量。下料順序：石子——水泥——砂，順序倒人料斗內(nèi)，先干拌0．5～1min再加水。加水后攪拌不少于90s，坍落度控制在規(guī)定范圍內(nèi)。2.2混凝土運(yùn)輸混凝土從攪拌機(jī)卸出后，用翻斗車(chē)、手推車(chē)或吊斗及時(shí)運(yùn)送到澆灌地點(diǎn)。運(yùn)輸過(guò)程中盡量減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，以防止砼產(chǎn)生離析，水泥漿流失。如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。2.3砼澆灌底板應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留施工縫。在墻體施工縫上澆筑砼前，需將表面清理干凈，先鋪一層20-25mm厚1：l水泥砂漿。澆第一步砼高度為40cm，以后每步澆灌40-50cm。為保證砼澆灌時(shí)不產(chǎn)生離析，砼由高處自由傾落，其落距不應(yīng)超過(guò)2m，超過(guò)時(shí)應(yīng)加串桶和溜槽。防水砼要用機(jī)械振搗密實(shí)，一般采用插人式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，震動(dòng)到表面泛漿無(wú)氣泡為止，插點(diǎn)間距應(yīng)不大于40cm，嚴(yán)防漏振。2.4施工縫的位置及接縫形式．底板防水砼應(yīng)連續(xù)施工，不得留施工縫。墻體一般只許留水平施工縫，其位置按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。新舊接槎處繼續(xù)澆灌砼前應(yīng)將其表面鑿毛，清除浮漿，用水清洗后保持濕潤(rùn)，鋪一層20～25mm厚的1：1水泥砂漿，再澆灌砼。固定模板用的穿墻螺栓與鉛絲盡量不要穿過(guò)砼防水結(jié)構(gòu)。若需穿過(guò)時(shí)，應(yīng)在穿墻螺栓上加焊止水環(huán)，要求止水環(huán)必須滿(mǎn)焊無(wú)遺漏。止水環(huán)數(shù)量依設(shè)計(jì)要求。穿墻螺栓在澆注完砼拆模時(shí)，將外露螺栓頭切掉并做防腐、防水處理。2.5施工縫處止水帶位置應(yīng)準(zhǔn)確，圓環(huán)中心應(yīng)在變形縫中心線(xiàn)上。止水帶應(yīng)固定好，澆砼前必須清理干凈，不得有泥土雜物，以確保與砼結(jié)合良好。2.6養(yǎng)護(hù)：常溫砼澆灌完24h后必須遮蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于14天。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1)防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。2)防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。3)防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。一般項(xiàng)目1)防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。2)防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0．2mm，并不得貫通。3)防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度為250mm，其允許偏差為+15mm、-10mm；迎水面鋼筋保護(hù)層不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為±lOmm．4、成品保護(hù)4.l、保護(hù)鋼筋模板位置正確，不得踩踏鋼筋和模板。4.2、在拆模和吊運(yùn)其他構(gòu)件時(shí)，不得碰壞施工縫企口及撞動(dòng)止水帶。保護(hù)好穿墻管，電線(xiàn)管，電器盒及預(yù)埋件的位置，防止振搗時(shí)擠扁或預(yù)埋件移位。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.1蜂窩、麻面的造成原因是振搗不當(dāng)，脫模早，模板干燥，模板縫隙偏大跑漿。5.2孔洞的造成原因是漏振，在管道密集預(yù)埋件和鋼筋稠密處澆灌砼困難，應(yīng)采用細(xì)石砼澆灌。5.3、滲水、漏水是由于施工縫接槎處未處理好或施工中漏振，隨意加水，水灰比不準(zhǔn)造成，應(yīng)嚴(yán)格控制計(jì)量，認(rèn)真振搗，認(rèn)真處理好施工縫。模板拆除后，沿基礎(chǔ)四周設(shè)置盲溝排水，與室內(nèi)集水孔相連接。盲溝排水構(gòu)造詳圖。安全措施：土方工程施工中最容易出現(xiàn)滑坡和塌方事故。主要預(yù)防措施有：施工前應(yīng)做好必要的地質(zhì)、水文和地下管道的調(diào)查工作，制定出相應(yīng)的土方開(kāi)挖方案。排除地表水、地下水，防止水沖刷、浸流產(chǎn)生滑坡或塌方。挖土應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁掏洞挖土施工。嚴(yán)格按照土質(zhì)和深度情況進(jìn)行放坡，放坡系數(shù)按施工規(guī)范執(zhí)行。施工區(qū)域狹窄或條件有限，不能放坡時(shí)，應(yīng)采取固壁支撐措施。當(dāng)施工時(shí)發(fā)現(xiàn)土壤有裂縫、落土或滑動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取加固措施或排除險(xiǎn)情后再施工。拆除支撐時(shí)，應(yīng)從下而上逐步拆除。更換支撐、支架時(shí)，應(yīng)先架上新的，再拆下舊的，各種支撐方式都要設(shè)好上下階梯，禁止踩踏支撐上下。鋼筋工程應(yīng)注意的問(wèn)題：1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。3、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線(xiàn)和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線(xiàn)或發(fā)生觸電事故。4、現(xiàn)場(chǎng)綁扎懸空大梁鋼筋時(shí)，不得站在模板上操作，必須在腳手板上操作；綁扎3m以上獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí)，必須搭設(shè)操作平臺(tái)。不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍?jī)?nèi)作為立人板。5、起吊鋼筋時(shí)，下方禁止站人，必須待骨架降到距離模板1m以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。6、起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一，細(xì)長(zhǎng)鋼筋不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。7、切割機(jī)使用前，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否二級(jí)漏電保護(hù)；要割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。8、鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。9、高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。10、在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。11、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。模板工程應(yīng)注意的問(wèn)題：工作前應(yīng)戴好安全帽，檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，防止掉落傷人。工作時(shí)應(yīng)集中思想，避免釘子扎腳和空中滑落。安裝與拆除5米以上的模板，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，禁止在同一垂直面上下操作。高處作業(yè)要系安全帶。不得在腳手架上堆入大批模板等材料。高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)安全措施。高處拆模時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。支撐、牽杠等不得搭在門(mén)窗框架和腳手架上，通路中間的斜撐、拉桿應(yīng)放在1.8米以上處，支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢；拆模間歇，應(yīng)將已拆除的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放。拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍。應(yīng)防止整塊模板掉下，以免傷人。模板上有預(yù)留洞口，應(yīng)在安裝后蓋好洞口?；炷涟迳系念A(yù)留洞口中，應(yīng)在模板拆除后隨即將洞口蓋好?；炷凉こ虘?yīng)注意的問(wèn)題：車(chē)道板單車(chē)行走寬度不小于1.4m，雙車(chē)來(lái)回寬度不小于2.8m，在運(yùn)料時(shí)，前后應(yīng)保持一定車(chē)距，不準(zhǔn)奔走、搶道或超車(chē)。到終點(diǎn)卸料時(shí)，雙手應(yīng)扶牢車(chē)柄倒料，嚴(yán)禁雙手脫把，防止翻車(chē)傷人。用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r，起重指揮、扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時(shí)，操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓?zhuān)瑧?yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。離地面2m以上澆搗過(guò)梁、雨蓬、小平