某改擴建工程儲罐吊裝方案

×××改擴建工程儲罐吊裝技術(shù)方案批準單位：編制單位：批準：審核：編制：目錄工程概況編制依據(jù)及編制說明主要施工技術(shù)措施質(zhì)量保證措施職業(yè)健康安全/環(huán)境保證措施勞動力及主要施工機具需用計劃1.工程概況×××改擴建工程項目，是上海**設(shè)計院設(shè)計，屬2區(qū)爆炸危險區(qū)域場所，主要的工藝物料為異丙醇、正丁醇、甲苯、二甲苯、重芳烴、各類樹脂等易燃易爆介質(zhì)，本工程主要工程量，安裝：泵類設(shè)備約十七臺，儲罐十二臺，各類管道約兩千多米；土建：地坪約兩千平方米，全廠地下管網(wǎng)，門衛(wèi)、大門各一座及部分廠區(qū)道路。2．編制說明及編制依據(jù)2．1編制說明本方案主要是針對十二臺儲罐群的吊裝，進行編制的施工作業(yè)指導性文件，所屬十二臺儲罐均為中低壓立式設(shè)備，由設(shè)計院采購整體到貨，我方承擔儲罐的現(xiàn)場吊裝，附件安裝由供貨廠家制作安裝?？紤]到罐基礎(chǔ)相對集中給儲罐的安裝工作帶來一定的局限性，復雜性，這就要求安裝工作必須嚴格遵守設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定，為保證安裝進度和安裝質(zhì)量，同時施工中力求提高機械化施工程度，盡量減少勞動強度，以期達到安全、高效。為使這次的吊裝工作能夠順利高效安全的順利進行，以下將針對吊車及吊裝機索具的選型作詳細的分析說明，作為施工時參考指導依據(jù)。2．2編制依據(jù)2.2.1×××改擴建工程施工圖2.2.2《機械設(shè)備安裝手冊》；2.2.3《塔類設(shè)備安裝施工規(guī)范》HGJ211－85；2.2.4《中、低壓化工設(shè)備施工及驗收規(guī)范》HGJ209－83；2.2.5《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GBJ126－89；2.2.6《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229－913．主要施工技術(shù)措施十二臺儲罐為廠外定做加工成品件，定于2007年三月三日至五日三天每天四臺，分批集中運至施工現(xiàn)場進行安裝，罐群基礎(chǔ)位置集中，在吊車過程中相對減少了吊車的吊裝站位次數(shù)（根據(jù)實際情況需進行三次站位兩次移位）。3．1施工準備提取施工機具、設(shè)備及主、輔材料，組織選拔技術(shù)精良的施工人員；按《質(zhì)量程序文件》的要求對設(shè)備和過程進行認可；組織相關(guān)人員學習并遵守設(shè)計圖紙、規(guī)范以及廠內(nèi)有關(guān)安全操作規(guī)程，向施工人員進行技術(shù)交底，安全交底。3．2設(shè)備檢查驗收檢查驗收應(yīng)在雙方有關(guān)人員及供貨方等單位的參與下，對照清單以及設(shè)備施工圖和有關(guān)規(guī)范進行清點、檢查。交付安裝的設(shè)備及附件必須符合設(shè)計、規(guī)范要求，并附產(chǎn)品出廠合格證明書及安裝圖紙等相關(guān)文件。對其重要部位及檢查結(jié)果作好記錄，管口等特殊部位應(yīng)采取保護措施。如出現(xiàn)丟失、損壞則應(yīng)按公司《業(yè)主提供產(chǎn)品的驗證、儲存和維護程序》進行處理，檢查完畢，應(yīng)作出記錄，并辦理移交手續(xù)。3．3基礎(chǔ)檢查、驗收機械設(shè)備在就位安裝前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進行測定，并有測量記錄，測定值必須滿足設(shè)計要求，周圍土方回填；基礎(chǔ)驗收工作須根據(jù)施工圖紙、設(shè)備基礎(chǔ)圖紙、土建施工圖、設(shè)備實際尺寸對施工基礎(chǔ)進行核對，必須認真、仔細進行，如有不符合現(xiàn)象應(yīng)及時上報有關(guān)部門處理?；A(chǔ)上的相關(guān)基礎(chǔ)線應(yīng)清晰明顯。移交時應(yīng)有中間交接證書及測量記錄；3．4儲罐安裝主要施工程序吊車一次站位吊裝順序：V2103B、V2103A、V2101、V2102；吊車二次站位吊裝順序：V2105B、V2105A、V2104、V2106；吊車三次站位吊裝順序：V2204、V2201A、V2205、V2201B；3．5吊車選型罐體吊裝參數(shù)：每臺罐直徑φ3600mm，高度約6584mm，重量約5772kg。因?qū)嵉販y量吊裝較小半徑5.5米，較大半徑12米，故吊車選型：主吊選用25T；輔吊選用8T；3．6吊索選擇因十二臺儲罐的尺寸、重量基本相同，故以下吊裝設(shè)計方案以其中一臺為例：每臺罐直徑φ3600mm，高度約6584mm，重量約5772kg。吊裝過程中?。簞虞d系數(shù)K動＝1.1，則起重過程中最大負荷為：P動＝5772×1.1＝6349.2kg≈6400kg卸扣選取:8T；3.6.1鋼絲繩的選用：設(shè)定鋼絲繩與吊物（儲罐）的平衡夾角為60°，吊物總重Q＝5772kg（按6000kg考慮），兩個吊點，則單個吊點的承重為P＝6000/2＝3000kgNNN2N1P60°N1＝P＝3000kgN＝N1/sin60°＝3000/sin60°＝3464kg吊索的拉力計算公式：S＝K動·K2·K3·Q/n式中：動載系數(shù)取K動＝1.1；不均衡系數(shù)取K2＝1.2；穩(wěn)定系數(shù)取K3＝1.3；設(shè)取吊點處鋼絲繩分支數(shù)n＝2則：S＝1.1×1.2×1.3×6000/2＝5148kg（當n＝4時：S＝1.1×1.2×1.3×6000/4＝2574kg）設(shè)取鋼絲繩安全系數(shù)為：K安＝5，由吊索拉力S×K安＝T鋼絲繩破斷拉力總和，知：T＝5148×5＝25740kg，鋼絲繩選用6×37＋1，155級由《機械設(shè)備安裝手冊》查表得：鋼絲繩直徑：φ21.5mm；（當n＝4時，T＝2574×5＝12870kg，鋼絲繩直徑：φ15mm）3.6.2鋼絲繩長度的選擇19001900380060°LH由勾股定理求得：L＝1900/cos60°＝3800mm;B＝1900×tg60°＝3291mm3．7設(shè)備吊裝就位工作半徑半徑5.5米，半徑12米，詳見吊車站位平面部署圖1。3．8設(shè)備找正找平塔設(shè)備及中、小型容器、機械設(shè)備等的找正與找平應(yīng)按照基礎(chǔ)上的安裝基準線（中心標記、水平標記）對應(yīng)設(shè)備上的基準測點，如主法蘭口，水平或鉛垂的輪廓面等其它指定基準面或加工面進行調(diào)整和測量，允許偏差見表13．8．1設(shè)備支撐的底面標高應(yīng)以基礎(chǔ)的標高基準線為基準；3．8．2設(shè)備的中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)的中心線為基準；立式設(shè)備的方位應(yīng)以基礎(chǔ)距離設(shè)備最近的中心劃線為準；3．8．3立式設(shè)備的鉛垂度應(yīng)以設(shè)備兩端部的測點為準；3．8．4塔體、立式容器找正的補充測點宜在法蘭口，塔體鉛垂的輪廓面在同一平面互成90°的兩個方位上，引出上、中、下三個測點件，各測點件必須通過塔中心軸線，且有測量標記；V2103AV2103BV2102V2103AV2103BV2102V2101V2204V2201AV2105BV2105AV2104V2106V2201BV2205V2202AV2202BV2206V2203吊車站位圖1R12米吊車25T吊車25T儲罐R12米一次站位二次站位吊車25T儲罐三次站位吊車8T吊車8T56004800560056005600560056004800設(shè)備找正、找平允許偏差表1檢查項目一般設(shè)備與機械銜接設(shè)備立式臥式立式臥式中心位置D≤2000，±5D＞2000，±100±5±3±3標高±5±5相對標高±3相對標高±3水平度——軸向，L/10000徑向，2D/10000——軸向，0.6L//1000徑向，D/10000方位沿底座環(huán)圓周測量D≤2000，10D＞2000，15——沿底座環(huán)圓周測量：5——鉛垂度h/1000但不不超過30（20）——h/1000——3．9地腳螺栓安裝安裝地腳螺栓的鉛垂度允許偏差不得超過螺栓長度的5/1000；與孔壁的間距不得小于20mm；與孔底的距離不得小于80mm地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，但螺紋外露部分應(yīng)涂油脂。螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座之間的接觸應(yīng)良好，螺母上端螺栓螺紋部分應(yīng)至少露出兩個螺距。地腳螺栓上一般應(yīng)配一個螺母和一個墊圈，高度超過20米的立式設(shè)備，考慮到風載荷等因素的影響，宜增加一個鎖緊螺母；地腳螺栓的緊固應(yīng)均勻?qū)ΨQ。4．質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量組織措施建立健全質(zhì)量保證體系，配備足夠的專職專業(yè)質(zhì)量檢察員。詳見質(zhì)量保證體系方框圖工程質(zhì)量保證體系方框圖施工質(zhì)量保證施工質(zhì)量保證竣工階段施工準備施工階段竣工階段施工準備施工階段施工工藝質(zhì)量控制施工工藝質(zhì)量控制中間產(chǎn)品質(zhì)量控制施工組織設(shè)計、工程進度計劃選用技術(shù)管理人員合格技術(shù)工人工程原材料預(yù)制構(gòu)件半成品的質(zhì)量檢測施工機械設(shè)備、儀表性能質(zhì)量檢測工程質(zhì)量自檢測控制工序交接質(zhì)量控制施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施交底分項工程質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量控制工程竣工文件的編制、竣工質(zhì)量自檢工程交工驗收、業(yè)主簽發(fā)交工證書施工組織設(shè)計、工程進度計劃選用技術(shù)管理人員合格技術(shù)工人工程原材料預(yù)制構(gòu)件半成品的質(zhì)量檢測施工機械設(shè)備、儀表性能質(zhì)量檢測工程質(zhì)量自檢測控制工序交接質(zhì)量控制施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施交底分項工程質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量控制工程竣工文件的編制、竣工質(zhì)量自檢工程交工驗收、業(yè)主簽發(fā)交工證書建立施工質(zhì)量管理組織施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證，其設(shè)置的合理、完善與否將直接關(guān)系到整個質(zhì)量保證體系能否順利地運轉(zhuǎn)及操作，在本工程中，我們將以以下的組織機構(gòu)來全面進行質(zhì)量的管理及控制。施工質(zhì)量管理組織詳見《施工質(zhì)量管理組織機構(gòu)表》。項目經(jīng)理項目經(jīng)理施工經(jīng)理施工工長各施工班組材料供應(yīng)施工生產(chǎn)各種材料質(zhì)量監(jiān)督員質(zhì)監(jiān)負責人質(zhì)量檢查部門4.1.3按ISO9000質(zhì)量運行管理體系要求建立質(zhì)量體系，分配落實質(zhì)量職能。4.1.4堅持“三工序‘原則，施工人員要干好本道工序，保護上道工序，服務(wù)下道工序。運用“目測、量測、試驗”等手段做好自檢、互檢、專檢工作。4.1.5利用質(zhì)量專題會議形式定期分析總結(jié)質(zhì)量情況，找出質(zhì)量控制因素，確保工程質(zhì)量控制。實行質(zhì)量一票否決權(quán)制度，上道工序不合格產(chǎn)品不準進入下道工序施工。4.1.6每周、每月定期進行質(zhì)量大檢查，工程竣工前認真組織“三查四定”，查設(shè)計漏項和缺陷、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程，對查出的問題定責任、定實施措施、定實施人員的完成時間。4.1.7質(zhì)量目標與經(jīng)濟效益掛鉤，實行質(zhì)量目標控制，工程開工前根據(jù)工程特點，制定質(zhì)量計劃及目標，分解到班組和個人，做到層層負責。4.2技術(shù)措施4.2.1工程施工中認真落實本施工方案。4.2.2根據(jù)工程特點培訓工人，開展質(zhì)量意識教育，確保員工質(zhì)量。4.2.3認真熟悉圖紙和設(shè)計文件，逐級進行技術(shù)交底并形成記錄。4.2.4按工序重要程度和技術(shù)薄弱環(huán)節(jié)確定質(zhì)量A、B、C（R）控制點，并根據(jù)A、B、C（R）質(zhì)量控制點程度控制工程質(zhì)量。4.2.5為確保工程原料、半成品、成品均合格，對其進行嚴格質(zhì)量檢查，不合格品不準驗收入庫。4.2.6投入優(yōu)良的施工設(shè)備，定期維修施工機械設(shè)備，確保施工機具完好率和利用率，保證施工正常進行，施工人員正確操作施工機械。認真執(zhí)行公司計量管理標準，按計量檢測的網(wǎng)絡(luò)圖和標準、規(guī)范配備符合要求的計量器具。4.2.7對于不合格產(chǎn)品，嚴格控制，及時消除質(zhì)量隱患。5．職業(yè)健康安全/環(huán)境保證措施5.1進行本項目危險源及環(huán)境因素的識別，并進行評價。對職工進行現(xiàn)場健康安全及環(huán)境的宣傳教育及培訓，促進職工健康安全及環(huán)境的管理意識。5.2施工前對工人進行必要的技術(shù)、安全、質(zhì)量方面的培訓，使焊工、管工、起重工、鉚工、鉗工等工種有資格上崗操作，嚴禁無證上崗。5.3堅持每周一次安全會，堅持班組每天上班前有安全短會，并做好活動記錄。5.4加強現(xiàn)場安全施工目標管理，在主要路口、重點部位和有危險的區(qū)域設(shè)置醒目有效的安全標志牌，必要時設(shè)置安全警戒線。5.5堅持實行安全一票否決權(quán)，安全隱患不消除不能施工，安全指標與單位和個人經(jīng)濟效益掛鉤。防止高空墜物，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。5.6三米以上的高空作業(yè)人員，必須經(jīng)過體格檢查和受過一定的訓練，對于患有嚴重心臟病、高血壓、貧血以及不適合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。施工人員在高空作業(yè)和無防護的建筑物上作業(yè)或行走時，必須系好安全帶。5.7施工現(xiàn)場必須加強用電管理。施工用電做到“一機一閘一漏一箱”，指定專人操作。由專門的電工嚴格按用電操作規(guī)程操作，非電工人員嚴禁作業(yè)。5.8施工現(xiàn)場必須加強動火管理，施工現(xiàn)場嚴禁明火和吸煙，必須配置必要的滅火器、黃沙桶等。5.9嚴格勞動紀律、工藝紀律，加強施工規(guī)范管理。杜絕違章作業(yè)和野蠻施工。5.10風險控制措施5.10.1起吊重物風險控制措施起吊重物前進行吊裝技術(shù)及安全注意事項交底。吊裝機具及設(shè)備經(jīng)檢查完好。嚴禁超負荷使用吊裝機具，吊裝機具使用遵守有關(guān)操作規(guī)程。吊裝現(xiàn)場清理干凈。吊車旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)人員不得在此站立工作。吊裝崗位分工明確，指揮信號準確無誤。5.10.2高處墜落及墜物傷害風險控制措施作業(yè)人員必須正確佩帶安全帽及安全帶。2M以上高度作業(yè)必須掛安全帶方可作業(yè)，禁止安全帶下掛上用。嚴禁向下拋投雜物，作業(yè)點下方應(yīng)設(shè)警戒區(qū)且設(shè)立警戒標志。夜間高處作業(yè)必須有充足的照明。5.10.3火災(zāi)風險控制措施嚴格遵守業(yè)主有關(guān)施工現(xiàn)場動火規(guī)定，氧氣、乙炔瓶的使用嚴格遵守規(guī)定。施工現(xiàn)場配備消防器具，定期進行檢查。施工用電符合有關(guān)標準，不超負荷使用用電設(shè)備。5.10.4機械傷害風險控制措施施工機械應(yīng)有專人負責使用及管理，保持機具處于完好狀態(tài)。施工人員應(yīng)熟悉施工工具的操作方法及安全要求，嚴格遵守用電規(guī)范。5.10.5觸電風險控制措施施工用電嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。手持電動工具應(yīng)裝設(shè)漏電保護器，用電設(shè)備金屬外殼有可靠的接地保護。5.10.6中毒、窒息風險控制措施作業(yè)人員有符合要求的工裝及防護器具。塑料焊接及玻璃鋼粘接要保持現(xiàn)場通風。5.10.7化學品傷害風險控制措施處理燒堿設(shè)備、管道泄露時，不準帶壓作業(yè)，必須戴上防護面罩和橡皮手套，以防止堿液濺出傷人。5.11環(huán)境保護措施施工現(xiàn)場保持干凈整齊，施工邊角廢料要定時回收并妥善處理。施工噪音超過規(guī)定要求要采取消音隔音措施，焊接作業(yè)時采取必要的遮光措施。6.勞動力和主要施工機具需用計劃勞