機械制造技術(shù)基礎(chǔ)chapter3

金屬切削(qiēxiāo)機床是用切削(qiēxiāo)方法將金屬毛坯加工成具有一定形狀、尺寸和表面質(zhì)量的機械零件的機器。由于它是制造機器的機器，通常又稱為工作母機或工具機，習(xí)慣上稱為機床。精品資料金屬切削(qiēxiāo)機床第一節(jié)概述一、機床(jīchuáng)的基本組成動力源傳動系統(tǒng)支承件工作部件控制系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)其它裝置精品資料金屬切削(qiēxiāo)機床二、機床(jīchuáng)的運動機床的運動分為表面形成運動和輔助運動1.表面形成運動機床最基本的運動，亦稱工作運動

主運動

進(jìn)給運動2.輔助運動在加工過程中加工工具與工件除工作運動以外的其他運動。

切入運動

各種空行程運動

其他輔助運動精品資料金屬切削(qiēxiāo)機床三、機床(jīchuáng)技術(shù)性能指標(biāo)1.機床的工藝范圍

通用機床

專用機床2.機床的技術(shù)參數(shù)

尺寸參數(shù)——具體反映機床的加工范圍

運動參數(shù)——機床執(zhí)行件的運動速度

動力參數(shù)——機床電動機的功率精品資料金屬(jīnshǔ)切削機床四、機床(jīchuáng)精度與剛度

機床精度加工中保證被加工工件達(dá)到要求的精度和表面粗糙度，并能在機床長期使用中保持這些要求，機床本身必須具備的精度

幾何精度

運動精度

傳動精度

定位精度

工作精度

精度保持性機床剛度機床系統(tǒng)抵抗變形的能力精品資料五.機床的分類及型號(xínghào)的編制方法機床(jīchuáng)的分類按加工性質(zhì)和所用刀具分為12大類，即車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、銑床、刨插床、拉床、超聲波及電加工機床、切斷機床、其它機床每一大類中的機床，按結(jié)構(gòu)、性能和工藝特點還可細(xì)分為若干組，每一組又細(xì)分為若干系（系列）精品資料機床型號(xínghào)的編制方法機床的型號必須(bìxū)簡明地反映出機床的類型、通用特性、結(jié)構(gòu)特性及主要技術(shù)參數(shù)等我國的機床型號現(xiàn)在是按照1994年頒布的標(biāo)準(zhǔn)GB/T15375-94《金屬切削機床型號編制方法》編制而成精品資料金屬切削(qiēxiāo)機床

完整(wánzhěng)形式類代號特性代號主參數(shù)第二主參數(shù)重大改進(jìn)順序號同一型號機床變型代號○（○）●●（×●）（○）（/●）組、系代號精品資料機床類別代號：大寫的漢語拼音字母表示機床的特性代號：包括通用特性和結(jié)構(gòu)特性，用大寫的漢語拼音字母表示機床的組別和系列代號：二位數(shù)字表示機床主參數(shù)(cānshù)、設(shè)計序號、第二主參數(shù)(cānshù)的代號：都用二位數(shù)字表示機床重大改進(jìn)序號：漢語拼音字母表示精品資料金屬切削(qiēxiāo)機床MG1432A類代號(dàihào)：磨床特性代號：通用特性代號（高精度）組、系代號：萬能外圓磨床主參數(shù)：最大磨削直徑320mm重大改進(jìn)順序號：第一次重大改進(jìn)經(jīng)過一次重大改進(jìn)，最大磨削直徑為320mm的高精度萬能外圓磨床精品資料金屬切削(qiēxiāo)機床○——●●設(shè)計單位(dānwèi)代號設(shè)計順序號組代號2.專用機床型號精品資料金屬切削(qiēxiāo)機床一、傳動系統(tǒng)1.主傳動系統(tǒng)

分類(fēnlèi)第二節(jié)金屬切削機床部件按驅(qū)動主傳動的電動機類型:交流電動機驅(qū)動、直流電動機驅(qū)動按傳動裝置類型：機械傳動、液壓傳動、電氣傳動按變速的連續(xù)性分級變速傳動無級變速傳動2.進(jìn)給傳動系統(tǒng)

機械進(jìn)給傳動

液壓進(jìn)給傳動

電伺服進(jìn)給傳動精品資料空套連接(liánjiē)普通(pǔtōng)平鍵連接導(dǎo)向平鍵連接花鍵連接常用傳動件的簡圖符號精品資料常用(chánɡyònɡ)傳動件的簡圖符號精品資料常用(chánɡyònɡ)傳動件的簡圖符號精品資料常用(chánɡyònɡ)傳動件的簡圖符號精品資料常用(chánɡyònɡ)傳動件的簡圖符號精品資料常用(chánɡyònɡ)傳動件的簡圖符號精品資料常用(chánɡyònɡ)傳動件的簡圖符號精品資料常用(chánɡyònɡ)傳動件的簡圖符號精品資料常用(chánɡyònɡ)傳動件的簡圖符號精品資料常用傳動(chuándòng)副的傳動(chuándòng)關(guān)系傳動比i：Z1/Z2i==n2/n1n2=n1×Z1/Z2主動輪從動輪精品資料K/Zi=傳動比i：K－蝸桿的線數(shù)Z－蝸輪的齒數(shù)常用(chánɡyònɡ)傳動副的傳動關(guān)系渦輪蝸桿傳動精品資料齒條(chǐtiáo)移動速度：nv---與齒條嚙合(nièhé)的齒輪的轉(zhuǎn)速,r/min;m---齒條、齒輪模數(shù)，mm;z---齒輪齒數(shù)p---齒條齒距,mm。(mm/s)常用傳動副的傳動關(guān)系精品資料螺母移動(yídòng)速度：nv---絲杠轉(zhuǎn)速(zhuànsù),r/min;p---單頭螺桿螺距,mm。(mm/s)常用傳動副的傳動關(guān)系絲杠螺母傳動精品資料′i1=Z1/Z1i2i3==Z2/Z2Z3/Z3′′機床常用變速(biànsù)機構(gòu)精品資料(1)電氣伺服進(jìn)給傳動系統(tǒng)的控制(kòngzhì)類型

開環(huán)系統(tǒng)(xìtǒng)

閉環(huán)系統(tǒng)(xìtǒng)

半閉環(huán)系統(tǒng)(xìtǒng)2.進(jìn)給傳動系統(tǒng)

開環(huán)系統(tǒng)對工作臺實際位移量沒有檢測和反饋，數(shù)控裝置發(fā)出的指令信號流程是單向的，其精度主要決定于驅(qū)動元件和伺服電機的性能，開環(huán)伺服系統(tǒng)所用的電動機主要是步進(jìn)電動機。移動部件的速度與位移是由輸入脈沖的頻率和脈沖數(shù)決定的，位移精度主要決定于該系統(tǒng)各有關(guān)零部件的精度。精品資料開環(huán)控制的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單、系統(tǒng)穩(wěn)定、容易調(diào)試、成本低廉等。但是系統(tǒng)對移動部件的誤差沒有補償和校正，所以精度低，位置(wèizhi)精度通常為±0.01～±0.02mm。一般適用于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機床。開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)精品資料2)閉環(huán)控制系統(tǒng)閉環(huán)控制系統(tǒng)是指在機床的運動部件上安裝位置測量裝置，例如光柵、感應(yīng)同步器和磁柵等位置測量裝置，（如圖所示。）在加工中，位置測量裝置將測量到的工作臺實際位置反饋到數(shù)控裝置中，與輸入的指令位移相比較，用比較的差值控制移動部件，直到差值為零，即實現(xiàn)移動部件的最終(zuìzhōnɡ)精確定位。從理論上講，閉環(huán)控制系統(tǒng)的控制精度主要取決于檢測裝置的精度，它完全可以消除由于傳動部件制造中存在的誤差給工件加工帶來的影響，所以這種控制系統(tǒng)可以得到很高的加工精度。但是閉環(huán)控制系統(tǒng)的設(shè)計和調(diào)整都有較大的難度，它主要用于一些精度要求很高的鏜銑床、超精車床和加工中心上。精品資料圖1.9閉環(huán)控制系統(tǒng)(xìtǒng)精品資料3）半閉環(huán)控制系統(tǒng)半閉環(huán)控制系統(tǒng)是在伺服系統(tǒng)的絲杠上或進(jìn)給電動機的軸上裝有角位移檢測裝置(角位移檢測裝置有圓光柵、光電編碼器及旋轉(zhuǎn)式感應(yīng)同步器等）。半閉環(huán)控制系統(tǒng)不是直接測量工作臺位移量，而是通過檢測絲杠轉(zhuǎn)角間接地測量工作臺位移量，然后反饋給數(shù)控裝置，（如圖所示。）這種控制系統(tǒng)實際控制的是絲杠的傳動，而絲杠的螺母副的傳動誤差無法測量，只能靠制造保證。因而半閉環(huán)控制系統(tǒng)的精度低于閉環(huán)系統(tǒng)。但由于角位移檢測裝置比直線位移檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝調(diào)試方便，因此配有精密滾珠絲杠和齒輪的半閉環(huán)系統(tǒng)正在被廣泛地采用。目前已逐步將角位移檢測裝置和伺服電動機設(shè)計成一個部件(bùjiàn)，使系統(tǒng)變得更加簡單，安裝調(diào)試更加方便，目前，中檔數(shù)控機床廣泛采用半閉環(huán)控制系統(tǒng)。精品資料圖1.10半閉環(huán)控制系統(tǒng)(xìtǒng)精品資料

步進(jìn)電動機

直流伺服電動機

交流(jiāoliú)伺服電動機

直線伺服電動機(3)電氣伺服進(jìn)給系統(tǒng)中的機械傳動部件(bùjiàn):運動部件(bùjiàn)的移動是靠脈沖信號來控制的，要求運動部件(bùjiàn)動作靈敏、低慣量、定位精度好、具有適宜的阻尼比，傳動機構(gòu)不能有反向間隙。滾珠絲杠

(2)電氣伺服進(jìn)給系統(tǒng)驅(qū)動部件精品資料

電機(diànjī)支承(zhīchénɡ)絲杠螺母伺服進(jìn)給系統(tǒng)精品資料

伺服電機精品資料

滾珠(gǔnzhū)絲杠螺母副精品資料滾珠絲杠螺母副的結(jié)構(gòu)原理：在絲杠和螺母上都裝有半圓弧形的螺旋(luóxuán)槽，當(dāng)它們套裝在一起時便形成了滾珠的螺旋(luóxuán)滾道。螺母上有滾珠回路管道，將幾圈螺旋(luóxuán)滾道的兩端連接起來，構(gòu)成封閉的循環(huán)滾道，并在滾道內(nèi)裝滿滾珠。當(dāng)絲杠相對于螺母旋轉(zhuǎn)時，兩者發(fā)生軸向位移，而滾珠則可沿著滾道流動。滾珠(gǔnzhū)絲杠副結(jié)構(gòu)原理圖精品資料滾珠絲杠螺母(luómǔ)副的特點:與傳統(tǒng)的滑動絲杠螺母副比較，滾珠絲杠螺母副具有(jùyǒu)以下優(yōu)點：（1）傳動效率高，摩擦損失小。（2）運動平穩(wěn)無爬行。（3）傳動精度高，反向時無空程。（4）磨損小，精度保持性好，使用壽命長。（5）具有(jùyǒu)運動的可逆性。滾珠絲杠副的缺點是：（1）制造成本高。（2）由于不能自鎖，因此必須增加制動裝置。精品資料金屬(jīnshǔ)切削機床二、主軸部件主軸部件是機床重要部件之一,是機床的執(zhí)行件。作用：支承并帶動工件或刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切削，承受切削力和驅(qū)動力等載荷，完成表面成形運動。組成：主軸及其支承軸承、傳動件、密封件及定位(dìngwèi)元件

1.主軸部件應(yīng)滿足的基本要求

旋轉(zhuǎn)精度：安裝工件或刀具的主軸部位的徑向和軸向跳動

剛度：在外加載荷作用下抵抗變形的能力

抗振性：抵抗受迫振動和自激振動的能力

溫升和熱變形：各相對運動處的摩擦生熱，切削熱等使主軸部件溫度升高，造成主軸熱變形。耐摩性精品資料（1）旋轉(zhuǎn)(xuánzhuǎn)精度主軸組件(zǔjiàn)的旋轉(zhuǎn)精度是指專機在空載低速轉(zhuǎn)動時，在主軸前端定位面上測得的徑向圓跳動、端面圓跳動和軸向竄動值的大小。主軸組件(zǔjiàn)的旋轉(zhuǎn)精度是在靜態(tài)無載條件下測出的。如果在工作條件下，則旋轉(zhuǎn)精度就會有所不同，這種精度稱為運動精度，是動態(tài)的旋轉(zhuǎn)精度。精品資料軸向竄動徑向(jìnɡxiànɡ)圓跳動角度(jiǎodù)擺角精品資料主軸旋轉(zhuǎn)誤差(wùchā)綜合精品資料主軸(zhǔzhóu)組件的旋轉(zhuǎn)精度影響因素軸承精度和間隙與軸承相配合零件（箱體、主軸本身）的精度軸承安裝、調(diào)整(tiáozhěng)主軸轉(zhuǎn)速軸承組合設(shè)計軸承的性能精品資料（2）.靜剛度(ɡānɡdù)靜剛度簡稱為剛度。主軸組件的剛度是指在外加載荷(zàihè)作用下抵抗變形的能力。指在主軸工作端部作用一個靜態(tài)力F（或扭矩M）時，F(xiàn)與主軸在F作用方向上所產(chǎn)生的變形y之比徑向剛度、軸向剛度、扭轉(zhuǎn)剛度對于大多數(shù)專機來說，主軸的徑向剛度是主要的。精品資料精品資料影響主軸組件(zǔjiàn)剛度的主要因素主軸(zhǔzhóu)的結(jié)構(gòu)型式及尺寸軸承的類型、配置及預(yù)緊傳動件的布置方式主軸(zhǔzhóu)組件的制造與裝配質(zhì)量精品資料（3）．抗振性主軸組件的抗振性是指機器工作時主軸組件抵抗振動、保持主軸平穩(wěn)運轉(zhuǎn)(yùnzhuǎn)的能力。主軸組件的振動會影響工件的表面質(zhì)量、刀具的耐用度和主軸軸承的壽命，還會產(chǎn)生噪聲而影響工作環(huán)境。精品資料（4）．熱變形(biànxíng)主軸組件的熱變形是指機器工作時，因各相對運動處的摩擦和攪油等耗損(hàosǔn)而發(fā)熱造成的溫差，使主軸組件在形狀和位置上產(chǎn)生的畸變。熱變形可在主軸組件運轉(zhuǎn)一段時間后因發(fā)熱而造成的各部分位置變化來度量，也可以用溫升近似地表示。主軸組件的熱變形會使主軸伸長，使軸承的間隙發(fā)生變化，軸心位置偏移等；潤滑油溫度升高后，使黏度下降，從而降低軸承的承載能力。精品資料影響主軸組件溫升和熱變形(biànxíng)的主要因素軸承(zhóuchéng)的類型、配置方式和預(yù)緊力的大小潤滑方式散熱條件精品資料一般規(guī)定，使用滑動軸承時，主軸軸承溫度不得超過60℃，對于高精度機床不得超過室溫10℃。滾動軸承的允許溫度可參閱(cānyuè)表3．1(在室溫為20℃的條件下）。精品資料（5）．耐磨性

主軸組件的耐磨性是指長期地保持其原始制造精度的能力，即精度的保持性。主軸組件的各滑動表面（包括主軸端部定位面、錐孔與滑動軸承配合的軸頸表面，軸向移動的主軸組件的導(dǎo)向表面等）都必須具有很高的硬度，以保持其耐磨性?；瑒雍蜐L動軸承的磨損不僅使主軸組件喪失了原有的運轉(zhuǎn)精度，而且將降低剛度和抗振性，因此必須保證這些部分(bùfen)的耐磨性和具有調(diào)整的可能性。精品資料影響耐磨性的主要(zhǔyào)因素主軸、軸承(zhóuchéng)的材料與熱處理軸承(zhóuchéng)（或襯套）類型潤滑方式精品資料精品資料臥式車床(chēchuáng)傳動系統(tǒng)精品資料主運動(yùndòng)傳動系統(tǒng)精品資料2.主軸部件(bùjiàn)的傳動方式

齒輪傳動：結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，能傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，能適應(yīng)變轉(zhuǎn)速、變載荷工作，應(yīng)用最廣，但不如帶傳動平穩(wěn)。

帶傳動：靠摩擦力傳動，適用于中心距較大的兩軸之間傳動。傳動帶有彈性，可吸振，傳動平穩(wěn)，過載(guòzài)會打滑。

電動機直接驅(qū)動方式

主軸傳動方式的選擇，主要決定于主軸的轉(zhuǎn)速、所傳遞的轉(zhuǎn)矩、對運動平穩(wěn)性的要求以及結(jié)構(gòu)緊湊、裝卸維修方便等要求。精品資料多數(shù)機床的主軸采用前、后兩個支承。這種方式結(jié)構(gòu)簡單，制造裝配方便，容易保證精度。為提高(tígāo)主軸部件的剛度，前后支承應(yīng)消除間隙或預(yù)緊。為提高(tígāo)剛度和抗振性，有的機床主軸采用三個支承。三個支承中可以前、后支承為主要支承，中間支承為輔助支承；也可以前、中支承為主要支承，后支承為輔助支承。(1)主軸(zhǔzhóu)的支承形式3.主軸部件結(jié)構(gòu)精品資料主軸的構(gòu)造和形狀主要決定于主軸上所安裝的刀具、夾具、傳動件、軸承等零件的類型、數(shù)量、位置和安裝定位方法等。主軸一般為空心階梯(jiētī)軸，前端徑向尺寸大，中間徑向尺寸逐漸減小，尾部徑向尺寸最小。

盡量做到設(shè)計、工藝、檢測基準(zhǔn)相統(tǒng)一：兩主支承軸徑圓心連線A－B。(2)主軸(zhǔzhóu)的構(gòu)造精品資料(3)主軸(zhǔzhóu)的材料和熱處理主軸的材料應(yīng)根據(jù)載荷特點、耐磨性要求、熱處理方法和熱處理后變形情況選擇。普通機床主軸可選用中碳鋼(如45鋼)，調(diào)質(zhì)處理后，在主軸端部、錐孔、定心軸頸或定心錐面等部位進(jìn)行局部高頻淬硬，以提高其耐磨性。只有載荷大和有沖擊時、或精密(jīngmì)機床需要減小熱處理后的變形時、或有其它特殊要求時，才考慮選用合金鋼。當(dāng)支承為滑動軸承，則軸頸也需淬硬，以提高耐磨性。精品資料(4)主軸(zhǔzhóu)軸承主軸部件中最重要的組件是軸承。軸承的類型、精度、結(jié)構(gòu)、配置方式、安裝調(diào)整、潤滑和冷卻等狀況，都直接影響(yǐngxiǎng)主軸部件的工作性能。圖3-13典型的主軸軸承a)、b)雙列短圓柱滾子軸承c)雙列空心圓錐滾子軸承d)單列空心圓錐滾子軸承e)圓錐軸承f)雙列圓錐軸承g(shù))雙向推力角接觸球軸承h)角接觸球軸承1、4—內(nèi)圈2—外圈3—隔套精品資料滾動軸承(gǔndòngzhóuchéng)軸承鉻鋼(ɡèɡānɡ)GCr15，硬度60～65HRC低碳鋼；銅、鋁、工程塑料保持架滾動體內(nèi)圈外圈精品資料精品資料精品資料圓錐(yuánzhuī)滾子軸承3000

精品資料推力球軸承5000

精品資料角接觸(jiēchù)球軸承7000

精品資料圓柱(yuánzhù)滾子軸承

精品資料主軸滾動軸承的配置(pèizhì)型式載荷(zàihè)較大轉(zhuǎn)速較高時，采用雙列圓柱滾子軸承和接觸角為60°的雙向推力角接觸球軸承組合轉(zhuǎn)速為中、低速時，采用雙列圓柱滾子軸承和推力球軸承或圓錐滾子軸承的組合精品資料主軸滾動軸承的配置(pèizhì)型式載荷(zàihè)中等轉(zhuǎn)速較高時，采用雙列圓柱滾子軸承和角接觸球軸承的組合或采用前后支承都是角接觸球軸承的組合轉(zhuǎn)速為中、低速時，可采用兩個圓錐滾子軸承做前后支承軸承精品資料主軸滾動軸承的配置(pèizhì)型式載荷(zàihè)較小轉(zhuǎn)速較高時，可采用前后支承都是單列角接觸球軸承的組合，如果要提高軸向剛度可每個支承并列兩個軸承轉(zhuǎn)速為中、低速時，可采用深溝球軸承和推力球軸承的組合精品資料滾動軸承間隙(jiànxì)的調(diào)整和預(yù)緊滾動軸承具有合適的間隙或過盈量，不僅能提高(tígāo)主軸組件的工作性能，而且還可以保證軸承有較長的壽命。因此，主軸組件中應(yīng)設(shè)有間隙調(diào)整機構(gòu)，以保證主軸軸承保持合理的間隙或過盈量。主軸軸承在裝配時要進(jìn)行預(yù)緊、調(diào)整間隙，在使用時會出現(xiàn)間隙或過盈量的變化，還應(yīng)該進(jìn)行重新調(diào)整。因此，采用間隙調(diào)整的方法來保持各類軸承合理的間隙或過盈是十分必要的，并必須力求調(diào)整方便、可靠。精品資料常見的滾動軸承間隙(jiànxì)調(diào)整的結(jié)構(gòu)：1.對于帶錐孔的雙列圓柱滾子軸承(zhóuchéng)（NN3000K)它是移動軸承(zhóuchéng)內(nèi)圈使其錐孔與軸頸外錐面作相對移動，從而使內(nèi)圈產(chǎn)生徑向彈性變形來調(diào)整軸承(zhóuchéng)的間隙或過盈量。2.對于角接觸軸承(zhóuchéng)它是通過使其內(nèi)、外圈產(chǎn)生相對位移來實現(xiàn)間隙調(diào)整的。精品資料金屬(jīnshǔ)切削機床三、機床支承件機床的支承件是指床身、立柱、橫梁、底座等大件，相互固定聯(lián)接成機床的基礎(chǔ)和框架(kuànɡjià)。

1.支撐件應(yīng)滿足的基本要求

足夠的剛度和較高的剛度—質(zhì)量比

較好的動態(tài)特性

熱穩(wěn)定性好，熱變形性對機床加工精度的影響較小

排屑暢通、吊運安全，并具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性精品資料2.支承件的結(jié)構(gòu)(jiégòu)(1)箱形類支承件在三個方向的尺寸都相差不多，如各類箱體、底座、升降臺等。(2)板塊類支承件在兩個方向的尺寸比第三個方向大得多，如工作臺、刀架等。(3)梁類支承件在一個方向的尺寸比另兩個方向大得多，如立柱、橫梁、搖臂、滑枕、床身等。精品資料3.支承件的材料支承件常用的材料有鑄鐵、鋼板和型鋼、天然(tiānrán)花崗巖、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土等。精品資料導(dǎo)軌的功用是承受載荷和導(dǎo)向。它承受安裝在導(dǎo)軌上的運動部件及工件的質(zhì)量和切削力，運動部件可以沿導(dǎo)軌運動。運動的導(dǎo)軌稱為(chēnɡwéi)動導(dǎo)軌，不動的導(dǎo)軌稱為(chēnɡwéi)靜導(dǎo)軌或支承導(dǎo)軌。動導(dǎo)軌相對于靜導(dǎo)軌可以作直線運動或者回轉(zhuǎn)運動。四、機床(jīchuáng)導(dǎo)軌精品資料1.導(dǎo)軌應(yīng)滿足的主要技術(shù)要求(1)導(dǎo)向精度導(dǎo)向精度是導(dǎo)軌副在空載荷(zàihè)或切削條件下運動時，實際運動軌跡與給定運動軌跡之間的偏差。(2)承載能力大，剛度好根據(jù)導(dǎo)軌承受載荷(zàihè)的性質(zhì)、方向和大小，合理地選擇導(dǎo)軌的截面形狀和尺寸，使導(dǎo)軌具有足夠的剛度，保證機床的加工精度。(3)精度保持性好精度保持性主要是由導(dǎo)軌的耐磨性決定的，常見的磨損形式有磨料(或磨粒)磨損、粘著磨損或咬焊、接觸疲勞磨損等。(4)低速運動平穩(wěn)當(dāng)動導(dǎo)軌作低速運動或微量進(jìn)給時，應(yīng)保證運動始終平穩(wěn)，不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。精品資料2.導(dǎo)軌的截面形狀(xíngzhuàn)和組合形式圖3-16導(dǎo)軌的截面(jiémiàn)形狀a)矩形導(dǎo)軌b)三角形導(dǎo)軌c)燕尾形導(dǎo)軌d)圓柱形導(dǎo)軌精品資料直線導(dǎo)軌的組合(zǔhé)形式直線導(dǎo)軌常見(chánɡjiàn)的組合形式精品資料3.導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)類型(lèixíng)及特點(1)滑動導(dǎo)軌

(2)靜壓導(dǎo)軌

(3)卸荷導(dǎo)軌(4)滾動導(dǎo)軌精品資料(1).滑動導(dǎo)軌滑動導(dǎo)軌的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、制造方便和抗振性良好；缺點是磨損快。為了提高耐磨性，國內(nèi)外主要采用(cǎiyòng)鑲鋼滑動導(dǎo)軌和塑料滑動導(dǎo)軌。(a)鑲鋼導(dǎo)軌(b)塑料(sùliào)導(dǎo)軌精品資料(2)卸荷導(dǎo)軌

卸荷導(dǎo)軌是利用機械或液壓的方式減小導(dǎo)軌面間的壓力,但不使運動部件浮起,因而既能保持(bǎochí)滑動導(dǎo)軌的優(yōu)點，又能減小摩擦力和磨損?！按笮统軝C床導(dǎo)軌卸荷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計與測試”精品資料精品資料(3).滾動導(dǎo)軌與滑動導(dǎo)軌相比，具有如下優(yōu)點：摩擦因數(shù)小，運動(yùndòng)靈敏，不易爬行；磨損小，精度保持性好，壽命長；潤滑系統(tǒng)簡單。缺點有：抗振性差，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。

直線(zhíxiàn)滾動導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)

精品資料(4).靜壓導(dǎo)軌靜壓導(dǎo)軌主要是液體靜壓導(dǎo)軌，在靜壓導(dǎo)軌兩個相對運動的導(dǎo)軌面間通入壓力油，可使運動件浮起。在工作過程(guòchéng)中，導(dǎo)軌面上油腔中的油壓能隨外加負(fù)載的變化自動調(diào)節(jié)，以平衡外加負(fù)載，保證導(dǎo)軌面間始終處于純液體摩擦狀態(tài)。目前，靜壓導(dǎo)軌較多應(yīng)用在大型、重型數(shù)控機床上。靜壓滾動(gǔndòng)精品資料1.機床刀架自動換刀裝置應(yīng)滿足的要求1)滿足工藝過程所提出的要求。2)在刀架、刀庫上要能牢固地安裝刀具，在刀架上安裝刀具時還應(yīng)能精確地調(diào)整刀具的位置，采用自動交換刀具時，應(yīng)能保證刀具交換前后都能處于正確位置。3)刀架、刀庫、換刀機械手部應(yīng)具有(jùyǒu)足夠的剛度。4)可靠性高。5)刀架和自動換刀裝置是為了提高機床自動化而出現(xiàn)的，因而它的換刀時間應(yīng)盡可能縮短，以利于提高生產(chǎn)率。6)操作方便和安全。五、機床(jīchuáng)刀架和自動換刀裝置精品資料2.機床(jīchuáng)刀架和自動換刀裝置的類型按照安裝刀具的數(shù)目可分為單刀架和多刀架，例如自動車床上的前、后刀架和天平刀架。按結(jié)構(gòu)形式可分為方刀架、轉(zhuǎn)塔刀架、回輪式刀架等；按驅(qū)動刀架轉(zhuǎn)位的動力不同可分為手動轉(zhuǎn)位刀架和自動(電動和液動)轉(zhuǎn)位刀架。精品資料

車床類機床的運動特征是：主運動為主軸作回轉(zhuǎn)運動，進(jìn)給運動通常由刀具來完成。車床加工所使用的刀具主要是車刀，還可用鉆頭(zuàntóu)、擴孔鉆、鉸刀等孔加工刀具。車床的種類很多，按用途和結(jié)構(gòu)的不同有臥式車床、立式車床、轉(zhuǎn)塔車床、自動和半自動車床以及各種專門化車床等。其中臥式車床是應(yīng)用最廣泛的一種。第三節(jié)常見的金屬切削機床一、車床精品資料立式(lìshì)車床精品資料立式(lìshì)車床精品資料轉(zhuǎn)塔(zhuǎntǎ)車床其他車床精品資料其他車床精品資料

磨床是用磨料磨具(如砂輪、砂帶、油石、研磨料)為工具進(jìn)行切削加工的機床。它們是由于精加工和硬表面加工的需要而發(fā)展起來的，目前也有少數(shù)應(yīng)用于粗加工的高效磨床。為了適應(yīng)磨削各種加工表面、工件形狀及生產(chǎn)批量的要求