鉆井技術(shù)員應(yīng)急能力須知-張聯(lián)波鉆井一公司-鉆井技術(shù)員1221_第1頁
鉆井技術(shù)員應(yīng)急能力須知-張聯(lián)波鉆井一公司-鉆井技術(shù)員1221_第2頁
鉆井技術(shù)員應(yīng)急能力須知-張聯(lián)波鉆井一公司-鉆井技術(shù)員1221_第3頁
鉆井技術(shù)員應(yīng)急能力須知-張聯(lián)波鉆井一公司-鉆井技術(shù)員1221_第4頁
鉆井技術(shù)員應(yīng)急能力須知-張聯(lián)波鉆井一公司-鉆井技術(shù)員1221_第5頁
已閱讀5頁,還剩48頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

鉆井技術(shù)員應(yīng)急能力須知中原石油工程公司鉆井一公司2015年7月張聯(lián)波鉆井技術(shù)員12.2.1

井控安全是“天字號(hào)”工程

井控技術(shù)是鉆井、試油、修井工程的關(guān)鍵技術(shù)之一。井噴失控和井噴失控著火事故又是鉆井、試油、修井工程中性質(zhì)最為嚴(yán)重的災(zāi)難性事故,一旦發(fā)生此類事故,輕則經(jīng)濟(jì)損失大,給企業(yè)造成非常壞的影響,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)影響社會(huì)的穩(wěn)定和人民的生命財(cái)產(chǎn)的安全。

井控(安全)和其他業(yè)務(wù)的關(guān)系

企業(yè)在不斷擴(kuò)張的同時(shí)發(fā)展壯大,伴隨的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)也隨之增大,對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的控制要求越嚴(yán)格。不管曾經(jīng)或剛剛多么成功、如何精彩,一個(gè)井噴失控事故即可斷送一切的努力和付出。安全生產(chǎn)的“高壓線”員工的“保命條款”

規(guī)范員工崗位操作的“規(guī)定動(dòng)作”

規(guī)范管理者HSE管理的“規(guī)定動(dòng)作”HSE管理的“準(zhǔn)則”“有感領(lǐng)導(dǎo)”的準(zhǔn)繩

重申央企安全生產(chǎn)必須遵守的行為規(guī)范

國(guó)務(wù)院國(guó)資委2011.1.5對(duì)外公布了九條

《中央企業(yè)安全生產(chǎn)禁令》1、嚴(yán)禁在安全生產(chǎn)條件不具備、隱患未排除、安全措施不到位的情況下組織生產(chǎn)。

2、嚴(yán)禁使用不具備國(guó)家規(guī)定資質(zhì)和安全生產(chǎn)保障能力的承包商和分包商。

3、嚴(yán)禁超能力、超強(qiáng)度、超定員組織生產(chǎn)。

4、嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。

5、嚴(yán)禁違反程序擅自壓縮工期、改變技術(shù)方案和工藝流程。

6、嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格、無安全保證的特種設(shè)備。

7、嚴(yán)禁不具備相應(yīng)資質(zhì)的人員從事特種作業(yè)。

8、嚴(yán)禁未經(jīng)安全培訓(xùn)教育并考試合格的人員上崗作業(yè)。

9、嚴(yán)禁遲報(bào)、漏報(bào)、謊報(bào)、瞞報(bào)安全生產(chǎn)事故。

安全生產(chǎn)九禁令不是提出的新要求,而是對(duì)央企安全生產(chǎn)必須遵守的行為規(guī)范的重申。鉆井作業(yè)的特點(diǎn):油層是暴露的、工序復(fù)雜多變、不確定因素多、配合隊(duì)伍多。

目前施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案,存在以下三個(gè)問題:

1、有的描述過于詳細(xì),應(yīng)急預(yù)案成為沒有利用價(jià)值的空想預(yù)案。

2、有的描述太過粗糙,應(yīng)急預(yù)案沒有針對(duì)性價(jià)值。

3、目前普遍存在篇幅過長(zhǎng),難以快速查閱。

因此施工現(xiàn)場(chǎng)編制應(yīng)急處置預(yù)案,應(yīng)做到以下三點(diǎn):

1、要簡(jiǎn)單明了。有針對(duì)性、實(shí)用性、科學(xué)性、可操作性。

2、應(yīng)急處置預(yù)案編制后,主管上級(jí)一定要嚴(yán)格審核審批。

3、井隊(duì)定期進(jìn)行演練。

㈠、溢流關(guān)井處置程序

起下鉆、鉆進(jìn)、起下鉆鋌或空井四種工況的防噴演習(xí)。四七動(dòng)作防噴演習(xí)早有規(guī)定,每周、每月都在演練。

工況1:裝井口、安裝防噴器

1、拆防噴器,螺栓沒有卸完,發(fā)生溢流時(shí):

⑴搶接防噴單根;

⑵關(guān)閉旋塞;

⑶同時(shí)對(duì)角緊固螺栓;

⑷連接循環(huán)壓井管線并試壓;

⑸每2分鐘觀察油、套壓力并匯報(bào)工程師;

2、防噴器吊起或移開、采油樹未座到井口時(shí)發(fā)生溢流:

⑴搶接帶變扣接頭的箭形閥;

⑵移除箭形閥頂開裝置;

⑶吊開采油樹,坐回防噴器;

⑷連接循環(huán)壓井管線并試壓;

⑸每2分鐘觀察油、套壓力并匯報(bào)工程師;

3、采油樹座到采油四通上時(shí),發(fā)生溢流:

⑴緊固采油樹螺栓;

⑵關(guān)閉采油樹主閥門;

⑶連接循環(huán)壓井管線并試壓;

⑷每2分鐘觀察油、套壓力并匯報(bào)工程師;工況2、空井換裝防噴器

1、拆防噴器,螺栓沒有卸完,發(fā)生溢流時(shí):

⑴搶下簡(jiǎn)易防噴裝置(油管掛+變扣+油管+變扣+箭形閥);

⑵緊四通頂絲;

⑶移除箭形閥頂開裝置;

⑷緊固防噴器螺栓;

⑸連接防噴器液控管線;

⑹連接循環(huán)壓井管線并試壓;

⑺每2分鐘觀察油、套壓力并匯報(bào)工程師;

2、原防噴器吊起或移開、新防噴器未座到井口時(shí)發(fā)生溢流;

⑴搶下簡(jiǎn)易防噴裝置(油管掛+變扣+油管+變扣+箭型閥);

⑵緊四通頂絲;

⑶移除箭型閥頂開裝置;

⑷安裝防噴器;

⑸連接壓井管線;

⑹每2分鐘觀察油、套壓力并匯報(bào)工程師;

3、防噴器座到采油四通上時(shí),發(fā)生溢流;

⑴搶下簡(jiǎn)易防噴裝置(油管掛+變扣+油管+變扣+箭型閥);

⑵緊四通頂絲;

⑶移除箭型閥頂開裝置;

⑷安裝防噴器;

⑸連接壓井管線;

⑹每2分鐘觀察油、套壓力并匯報(bào)工程師;㈡、關(guān)井后處置程序

1、溢流發(fā)生后,由值班干部同時(shí)向監(jiān)督、項(xiàng)目部、上級(jí)主管部門匯報(bào);

2、每2分鐘觀察油、套壓力,至壓力趨于穩(wěn)定。計(jì)算壓井液密度基數(shù),增加相應(yīng)的安全附加值,確定壓井液密度:

⑴密度附加法

油水井0.05g/cm3-0.1g/cm3;氣井為0.07-0.15g/cm3;

⑵壓力附加法油水井1.5-3.5MPa;氣井為3.0-5.0MPa;

⑶有溢流,關(guān)井無壓力時(shí),用原設(shè)計(jì)壓井液密度;3、調(diào)整壓井液密度,用量不少于1.5倍井筒容積;

5、確定壓井方式;

(1)低壓、低產(chǎn)、低油氣比井,采用正循環(huán)壓井;

(2)高壓、高產(chǎn)、高油氣比井,采用反循環(huán)壓井;

(3)帶封隔器、井內(nèi)無管柱或管柱少于500米,采用擠入法壓井;

(4)機(jī)采井(無法進(jìn)行正循環(huán)),采用反循環(huán)壓井;

(5)高含硫井、油套不暢通井,采用先正擠后反擠方法壓井;

(6)特殊情況下,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定壓井方式。

6、確定壓井施工參數(shù)(泵壓、排量、回壓、用量);

7、進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,確定風(fēng)險(xiǎn)削減措施;(1)根據(jù)井內(nèi)管柱重量、關(guān)井壓力和泵壓等參數(shù),計(jì)算確定是否采取管柱防頂措施;(2)防止次生事故,出現(xiàn)險(xiǎn)情;(3)檢查相應(yīng)設(shè)備,保證壓井連續(xù)性;(4)高壓區(qū)設(shè)立警戒防護(hù);(5)做好防火、防爆、防污染措施;

8、由工程師向業(yè)主、項(xiàng)目部、上級(jí)主管部門匯報(bào)壓井處置方案,獲得批準(zhǔn);

9、向應(yīng)急處置人員進(jìn)行技術(shù)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及采取的措施、施工注意事項(xiàng)等交底;

10、檢查并落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)削減措施;

11、由平臺(tái)經(jīng)理組織壓井;

12、壓井完成后,觀察確定是否壓井成功;由值班干部將壓井情況及時(shí)向業(yè)主、項(xiàng)目部、上級(jí)主管部門匯報(bào);

13、壓井不成功或出現(xiàn)險(xiǎn)情,由平臺(tái)經(jīng)理及時(shí)向業(yè)主、項(xiàng)目部、上級(jí)主管部門匯報(bào),由上級(jí)組織機(jī)構(gòu)確定下步方案;㈢、井噴失控處置程序

1、應(yīng)迅速停機(jī)、停車、斷電;

2、人員撤離安全地帶并清點(diǎn)人數(shù)(搜救);

3、平臺(tái)經(jīng)理立即向油田應(yīng)急辦公室、業(yè)主單位、項(xiàng)目部匯報(bào)、上級(jí)主管部門匯報(bào)。同時(shí)設(shè)置警戒線,嚴(yán)禁一切火源;

4、測(cè)定井口周圍及附近天然氣、H2S和CO2的含量;

5、在確保人員安全的情況下,進(jìn)行井口噴出油流的圍堵和疏導(dǎo),將氧氣瓶、油罐等易燃易爆物品拖離危險(xiǎn)區(qū);

6、劃定安全范圍,任何人不經(jīng)平臺(tái)經(jīng)理和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督批準(zhǔn),不得入內(nèi);

7、等待油田搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組到現(xiàn)場(chǎng),做好搶險(xiǎn)準(zhǔn)備;

㈣、發(fā)現(xiàn)H2S處置程序

1、發(fā)現(xiàn)有H2S氣體濃度<30mg/m3(20ppm)時(shí)立即報(bào)告值班干部;

2、H2S濃度≥30mg/m3(20ppm)時(shí)坐崗人員立即啟動(dòng)聲光報(bào)警器報(bào)警;

3、司鉆接到報(bào)警后,發(fā)出一聲長(zhǎng)鳴報(bào)警信號(hào),班組人員迅速戴好正壓式呼吸器并佩戴好安全帽,

4、按照關(guān)井程序?qū)嵤╆P(guān)井;

5、平臺(tái)經(jīng)理立即向業(yè)主單位、項(xiàng)目部匯報(bào)、上級(jí)主管部門匯報(bào)。

6、作業(yè)監(jiān)督、作業(yè)隊(duì)值班干部迅速佩戴好正壓式呼吸器,上鉆臺(tái)了解關(guān)井情況。其他人員立即撤離到上風(fēng)方向的緊急集合點(diǎn),第一個(gè)到緊急集合點(diǎn)的人立即搖動(dòng)手搖報(bào)警器。營(yíng)房人員聽到井場(chǎng)手搖報(bào)警器信號(hào)必須立即到營(yíng)房緊急集合點(diǎn)集合,醫(yī)務(wù)人員趕赴井場(chǎng)緊急集合點(diǎn),其余人按值班干部的命令行動(dòng);

7、關(guān)井完成后,班組人員立即撤離到上風(fēng)方向的緊急集合點(diǎn),值班干部清點(diǎn)人數(shù),派2人佩戴好正壓式呼吸器到井口附近檢測(cè)H2S濃度,觀測(cè)關(guān)井立壓和套壓,同時(shí)檢查井控設(shè)備工作是否正常。派出3人佩戴好正壓式呼吸器組成搜救小組,攜帶擔(dān)架開展搜救。

8、工程師確定處置方案,向業(yè)主單位、項(xiàng)目部匯報(bào)、上級(jí)主管部門匯報(bào)批準(zhǔn)后,執(zhí)行處置方案。

9、處置不成功,由平臺(tái)經(jīng)理及時(shí)向業(yè)主、項(xiàng)目部匯報(bào),由上級(jí)組織機(jī)構(gòu)確定下步方案。

10、開井時(shí),班組人員仍然要佩戴好正壓式呼吸器,泥漿工觀察出口時(shí)不要一直站在出口處,在安全位置等待2分鐘再去觀察,觀察完立即回安全位置。

11、開井后,檢測(cè)井場(chǎng)各處H2S濃度,確定安全后恢復(fù)正常工作。

㈤、發(fā)生火災(zāi)處置程序

1、井口圓井坑著火:

⑴發(fā)現(xiàn)者立即發(fā)出警報(bào);

⑵停止作業(yè);

⑶司鉆組織關(guān)井;

⑷同時(shí)值班干部組織就近人員使用干粉滅火器、消防砂等滅火;

⑸由值班干部立即向業(yè)主、項(xiàng)目部、上級(jí)主管部門進(jìn)行匯報(bào);

⑹無法控制時(shí),立即報(bào)火警,人員撤離至安全區(qū)域,設(shè)立警戒帶;

⑺滅火成功后清理檢查,防止復(fù)燃;

2、柴油罐油泵、管匯、管線著火:

⑴發(fā)現(xiàn)者立即發(fā)出警報(bào);

⑵發(fā)電工斷開油泵電路,停止作業(yè);

⑶司鉆組織關(guān)井;

⑷值班干部組織就近人員使用干粉滅火器、消防砂等滅火;

⑸由值班干部立即向業(yè)主、項(xiàng)目部、上級(jí)主管部門進(jìn)行匯報(bào);

⑹無法控制時(shí),立即報(bào)火警,人員撤離至安全區(qū)域,設(shè)立警戒帶;

⑺滅火成功后清理檢查,防止復(fù)燃;

3、污油罐、油品著火:

⑴發(fā)現(xiàn)者立即發(fā)出警報(bào),由值班干部立即報(bào)火警,同時(shí)向業(yè)主、項(xiàng)目部、上級(jí)主管部門進(jìn)行匯報(bào);

⑵發(fā)電工斷開污油罐電路,停止作業(yè);

⑶司鉆組織關(guān)井;

⑷人員撤離至安全區(qū)域;

⑸設(shè)立安全警戒帶;

4、配電房、電器設(shè)施著火:

⑴發(fā)現(xiàn)者立即發(fā)出警報(bào);

⑵停機(jī)、斷電,停止作業(yè);

⑶司鉆組織關(guān)井;

⑷同時(shí)值班干部組織就近人員使用二氧化碳滅火器滅火;

⑸由值班干部立即向業(yè)主、項(xiàng)目部、上級(jí)主管部門進(jìn)行匯報(bào);

⑹無法控制時(shí),值班干部立即報(bào)火警;向業(yè)主、項(xiàng)目部匯報(bào);人員撤離至安全區(qū)域,設(shè)立警戒帶;

⑺滅火成功后由電工進(jìn)行檢查清理,防止復(fù)燃;

5、井場(chǎng)值班房、材料房、大班房著火:

⑴發(fā)現(xiàn)者立即發(fā)出警報(bào);

⑵停機(jī)、斷電,停止作業(yè);

⑶司鉆組織關(guān)井;

⑷同時(shí)值班干部組織就近人員使用干粉滅火器滅火;同時(shí)清理房子周圍的高壓、易燃、易爆物品至安全區(qū)域;由值班干部立即向業(yè)主、項(xiàng)目部、上級(jí)主管部門進(jìn)行匯報(bào);

⑸無法控制時(shí),值班干部立即報(bào)火警,向業(yè)主、項(xiàng)目部匯報(bào);人員撤離至安全區(qū)域,設(shè)立警戒帶;

⑹滅火成功后由值班干部進(jìn)行檢查清理,防止復(fù)燃;

6、修井機(jī)、柴油機(jī)著火:

⑴發(fā)現(xiàn)者立即發(fā)出警報(bào);

⑵停機(jī)、斷電,停止作業(yè);

⑶司鉆組織關(guān)井;

⑷同時(shí)值班干部組織就近人員使用干粉滅火器滅火;

⑸無法控制時(shí),值班干部立即報(bào)火警;向業(yè)主、項(xiàng)目部匯報(bào);人員撤離至安全區(qū)域,設(shè)立警戒帶;

⑹滅火成功后由機(jī)械大班進(jìn)行檢查清理,防止復(fù)燃;

7、營(yíng)房著火:

⑴發(fā)現(xiàn)者立即發(fā)出警報(bào);

⑵電工斷電;

⑶人員由逃生通道撤出營(yíng)房至集合點(diǎn),清點(diǎn)人數(shù);

⑷由值班干部立即報(bào)火警,同時(shí)向業(yè)主、項(xiàng)目部、上級(jí)主管部門進(jìn)行匯報(bào);

⑸在確保安全的情況下,由干部組織人員對(duì)受困人員進(jìn)行搜救,對(duì)受傷人員進(jìn)行緊急救治;

⑹同時(shí)視火情,干部組織人員滅火、清理易爆物品;

⑺滅火成功后由干部組織人員進(jìn)行檢查清理,防止復(fù)燃。

⑻現(xiàn)場(chǎng)施工人員堅(jiān)守崗位,防止井內(nèi)出現(xiàn)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論