QA10月份月總結(jié)報告

質(zhì)檢部月總結(jié)報告2009年10月份

北京白象科技有限公司IQC月品質(zhì)匯總IPQC&OQC月品質(zhì)匯總月重大品質(zhì)異常案例月品質(zhì)改善項(xiàng)目月報廢匯總質(zhì)量成本匯總月工作匯總月工作計(jì)劃

目錄

北京白象科技有限公司1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月80%80%80%80%80%80%60%65%55%53%月份目標(biāo)達(dá)成IQC批次合格率

北京白象科技有限公司項(xiàng)目不良項(xiàng)目不良數(shù)(件)累計(jì)比小冰箱門裝配困難616.00%電控箱開孔錯誤18100.00%噴塑件表面處理不到位48147.76%不銹鋼材質(zhì)過差4195.34%圍板與實(shí)際裝配不符633.33%內(nèi)膽漏水360.00%鈑金加工件未開孔4086.66%不良項(xiàng)目分類

北京白象科技有限公司序號品名問題點(diǎn)描述1噴塑件PS系列前圍板鑄鐵法蘭處有大量針孔并且表面處理不到位未結(jié)案2導(dǎo)軌QPQ系列溫度傳感器護(hù)套未按照技術(shù)要求訂購已結(jié)案3滑塊固定螺栓滑塊固定螺栓裝配困難或裝配不到位已結(jié)案4電解小車或?qū)影咫娊夂蟮那逑葱≤嚮驅(qū)影逵忻黠@的瘢痕已結(jié)案5培養(yǎng)箱培養(yǎng)箱在出現(xiàn)大量的劃傷、粘貼的膠帶無法處理未結(jié)案6其他不良項(xiàng)目分類

北京白象科技有限公司結(jié)案狀況1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月80%80%80%80%80%80%45%48%53%59%月份目標(biāo)達(dá)成IPQC批次合格率

北京白象科技有限公司項(xiàng)目不良項(xiàng)目不良數(shù)累計(jì)比率TOP14#角鐵角度偏差過大100根80.00%TOP2（不銹鋼316#-5）含鎳量不達(dá)標(biāo)90根75.00%TOP3導(dǎo)軌滑槽不均勻29套90.62%TOP4等離子圍板噴塑不均勻、有明顯針孔、漏噴48件133.33%TOP5尺寸不良15件27.27%TOP6劃傷掉漆6塊77.67%TOP7清洗機(jī)燈罩玻璃易碎15塊100.00%TOP8孔徑孔距錯位160個86.41%TOP9鈑金件加工與圖紙不符68件100.00%TOP10滑塊、固定螺栓與實(shí)際裝配不符86件66.66%TOP11螺栓過長全部100.00%TOP12其他118.40%IPQC不良項(xiàng)目分類

北京白象科技有限公司NO重大品質(zhì)異常案例1

制程異常等離子圍板焊接后打磨方法不當(dāng)，導(dǎo)致48塊圍板全部返修。2電控箱出入線孔與實(shí)際裝配不符。3清洗機(jī)內(nèi)膽漏水。4等離子真空泵支撐件與框架底座配合間隙過小，致使固定螺栓安裝困難。5PS-90/120斷路器支撐件未開孔。61來料異常不銹鋼316#-5材料含鎳量不達(dá)標(biāo)，電解后出現(xiàn)明顯色差。24#角鋼角度偏差過大（屬于非標(biāo)性），已全部更換3等離子前圍板噴塑后出現(xiàn)麻坑、針孔、皺紋、氣泡、集結(jié)沙粒雜質(zhì)等缺陷。4

北京白象科技有限公司月度報廢匯總：

月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月生產(chǎn)數(shù)量34244045例外放行數(shù)量23118報廢數(shù)量0000缺陷率0.58%1.25%2.75%1.77%

北京白象科技有限公司1.部門組織構(gòu)架、崗位職責(zé)、崗位定置；

2.品質(zhì)日、周、月編制和完善、檢討；3.項(xiàng)目質(zhì)量問題點(diǎn)的匯總；4.IQC&IPQC檢驗(yàn)流程整合與完善；5.品質(zhì)部量具、工具的統(tǒng)計(jì)和購置申請的完成；6.《品質(zhì)異常單》《8D報告》《IQC拒收單》《例外放行申請單》《返工通知單》《讓步接收申請表》等表單制作；7.IQC&IPQC檢驗(yàn)表單編制、完善、實(shí)施；8.生產(chǎn)過程中的不合格品返廠處理；9.《檢查表》、《制程圖》編制與實(shí)施；10.周質(zhì)量問題點(diǎn)檢討與項(xiàng)目問題點(diǎn)檢討；11.與重要供應(yīng)商簽訂質(zhì)量協(xié)議；12.部門文件清冊整理（正在整理中）；13.與相關(guān)部門解決原有的歷史遺留問題；14.主導(dǎo)供應(yīng)商品質(zhì)不良檢討與改善；工作重點(diǎn)10月10月

北京白象科技有限公司1234567891011121.寧煤一期質(zhì)量問題11月工作計(jì)劃

原材料技術(shù)規(guī)格書、物性表的IQC整合轉(zhuǎn)化為檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；原材料的分類和檢驗(yàn)規(guī)范的建立；供應(yīng)商檔案的建立和完善；制作《來料檢驗(yàn)制度》《制程檢驗(yàn)制度》《成品檢驗(yàn)制度》等相關(guān)制度：車間不良看板制作與實(shí)施;質(zhì)量日、周報、月報建立與完善；負(fù)責(zé)所有來料檢驗(yàn)與判定，做好檢驗(yàn)記錄；與相關(guān)部門負(fù)責(zé)人索要零部件圖紙；對原來未處理的問題跟蹤；制程表單的實(shí)施和及時的解決質(zhì)量異常問題；檢驗(yàn)標(biāo)識、區(qū)域、印章等制作與實(shí)施；售后質(zhì)量問題點(diǎn)跟蹤與改善；；

北京白象科技有限公司1.公司高層領(lǐng)導(dǎo)非常重視質(zhì)量,為整合品質(zhì)管理給予大力支持；2.部門員工工作積極性良好；3.部門間團(tuán)隊(duì)協(xié)作性較好；4.處理質(zhì)量異常反應(yīng)速度較快；5.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和指導(dǎo)書正在逐步建立和完善；6.員工品質(zhì)意識逐步轉(zhuǎn)化。優(yōu)勢劣勢工作1.醫(yī)療設(shè)備相關(guān)的專業(yè)知識和品質(zhì)知識欠缺；2.工藝工序、作業(yè)指導(dǎo)書未出臺，導(dǎo)致質(zhì)檢部在制程中無法進(jìn)展；3.檢驗(yàn)?zāi)芰芭卸?biāo)準(zhǔn)欠缺；4.體系文件、流程、表單等欠缺,沒有文件支持；5.檢驗(yàn)方法、手段、技巧、型式實(shí)驗(yàn)空缺；6.工作空間過大，大量檢驗(yàn)工時浪費(fèi)在走動、搬運(yùn)、溝通上；7.各部門職責(zé)不清，信息流通困難，團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力不強(qiáng)。

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返工成本報廢成本材損成本質(zhì)量有形成本

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