演示文稿1.煤炭生產(chǎn)技術

第二章煤礦安全管理。第一節(jié)煤礦安全管理的概念、目的和任務一、煤礦安全管理的基本概念、（什么叫“煤礦安全管理？”）（主要了解）

※

主要指：對管理對象進行計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制的一系列活動。通過管理以保護職工的安全和健康，保證煤礦生產(chǎn)的順利進一、煤礦安全生產(chǎn)管理制度（重點了解）

安全生產(chǎn)管理方面的制度很多，因培訓對象是礦工，以下重點介紹與工人有密切相關的制度1、安全生產(chǎn)責任制度

為什么要制定安全生產(chǎn)責任制度？

《規(guī)程》規(guī)定：“煤礦企業(yè)必須建立健全各級領導安生產(chǎn)責任制度、職能機構安全責任制、崗位人員安全生產(chǎn)責制。

第二節(jié)

煤礦安全管理制度、

礦管理機構人員及職責※什么是安全生產(chǎn)責任制度？（重點了解）

是企業(yè)崗位責任制的重要組成部分，它是依據(jù)“安全第一，預防為主，綜合治理，管生產(chǎn)必須管安全”的原則，綜合各種安全生產(chǎn)管理、安全操作制度，對各級領導、各職能部門、各有關職工在生產(chǎn)中應負的責任做出明確的規(guī)定的一種制度。

2、安全檢查制度（主要了解）

3、班前教育和班后總結制度

（重點）

什么班前教育和班后總結制度

班前教育：通常是指跟班管理人員在上班前根據(jù)交接情況對可能出現(xiàn)的隱患，或當班應處理的隱患所采取的相應的安全措施，進行強調，安排、布置，確保施工安全的一種活動形式，

班后總結：下班后，由班組長與跟班人員主持，對當班在實際操作中進行總結，從而找差距，添措施。

※4、安全生產(chǎn)獎懲制度（重點了解）

安全生產(chǎn)獎懲的內容主要有哪些？

主要有：生產(chǎn)獎懲和安全獎懲兩種

5、安全教育培訓制度

6、煤礦安全目標管理制度

※什么是安全目標管理？

是根據(jù)上級部門的要求，將本單位一定時期的安全工作任務轉化為明確的安全工作目標，并將目標分解到本單位的各個部門和個人，各部門和個人嚴格地、自覺地按照所定的目標，充分調動其相關的積極性，進行系統(tǒng)的，動態(tài)的安全管理。

※7、入井檢身和出井人員清點制度

1、煤礦安全管理機構和人員：各礦按規(guī)定建立健全管理機構。以業(yè)主為頂頭的“金字塔”形狀管理機構，配齊人員。2、安全生產(chǎn)管理機構的職責：各礦按規(guī)定制定個管理機構人員的崗位職責。二、安全管理機構

一、規(guī)章制度：本礦（各自）礦的具體的規(guī)章制度是不完全一樣的，要結合本礦的實際根據(jù)作業(yè)環(huán)境而制定，如：以區(qū)隊、班組為實體小單位所指定的制度等。才有可操作性。尤其是《安全獎懲制度》在煤礦企業(yè)廣泛實行。在于達到安全生產(chǎn)的目的

第三節(jié)

本礦的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、勞動紀律。

第四節(jié)、煤礦作業(yè)場所的特點及作業(yè)場所常見的危險、職業(yè)危害因素

一、煤礦作業(yè)特點

1、勞動條件艱苦2、生產(chǎn)工藝復雜3、自然災害嚴重

二、煤礦作業(yè)場所常見的危害（5大危害）

1、生產(chǎn)性粉塵

2、有害氣體

3、生產(chǎn)性噪聲和振動

4、不良氣候條件

5、放射性物質

第五節(jié)

煤礦安全設施、勞動防護用品的使用和維護的基本要求

一、井下安全設施

井下安全設施是指在井下

巷道、硐室等安設的專門于安全生產(chǎn)裝備和設施，用于防災、減災。（多種）

如：避難硐室，發(fā)生災害

后立即進入避難硐室。

1、防瓦斯的安全設施。瓦斯監(jiān)測和自動報警裝置：如瓦斯超限就會自動發(fā)出報警聲提醒人員立即采取措施進行處理。

2、通風設施主要有：導風----局部通風機、風筒、、風窗、楓橋、隔斷----風門、風墻等※3、防滅火安全設施：滅火器、滅火沙箱、鐵桶、水桶、消防水管、防火鐵門、防火墻作用:撲滅火災，防治火勢蔓延。4、防爆安全設施防爆門、隔爆水袋、水槽、巖粉棚。※作用：阻止爆炸沖擊波，高溫火焰的蔓延擴大，減少因爆炸帶來的危害（損失）。5、防塵安全設施：噴霧灑水裝置系統(tǒng)。作用：降低空氣中粉塵濃度，防止煤塵發(fā)生爆炸和影響作業(yè)人員的身體健康，保持良好的作業(yè)環(huán)境。6、防水安全設施：水溝、排水管道、放水門、放水閘門、防水墻7、礦井井下各種標志牌※

二、勞動防護用品的使用和基本維護

要求

（一）、勞動防護用品的使用

（二）、勞動防護用品基本維護。

三、煤礦從業(yè)人員的安全職責

※煤礦從業(yè)人員對本職工作負直接責任，其安全職責是：（結合“三違”案例重點介紹）（6個方面）

1、認真學習煤礦“三大規(guī)程”、安全生產(chǎn)基本知識及各項規(guī)章制度，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。2、上崗前必須正確佩戴和使用勞動保護用品，班前、班后應對使用的工具、設備、設施進行檢查，保證安全可靠。

3、嚴格遵守企業(yè)的勞動紀律和有關規(guī)定，執(zhí)行安全操作規(guī)程，不違章冒險作業(yè)，制止任何人違章作業(yè)，并拒絕任何人違章指揮。

4、精心作業(yè)施工，正確操作、精心維護保養(yǎng)設備，搞好本崗位的質量標準化和文明生產(chǎn)，保持作業(yè)壞境整潔。

5、積極參加各種安全生產(chǎn)活動，主動提出安全生產(chǎn)有關的合理化建議。

6、正確分析判斷和處理各種事故隱患，把隱患消滅在萌芽狀態(tài)。發(fā)生災害事故時，應積極參加搶險救災活動，開展應急自救互救，現(xiàn)場急救，如實報告（匯報）災情。第五章煤礦生產(chǎn)知識高毅第一節(jié)煤炭在國民經(jīng)濟中的地位是我國工業(yè)生產(chǎn)的動力基礎是我國主要的化工原料之一是我國人民生活的重要物質是我國出口創(chuàng)匯的主要物質第二節(jié)煤礦地質基本知識煤的形成（兩個階段）泥炭化階段成煤階段（一）、煤的形成及埋藏特征（二）、煤層的埋藏特征

煤層的厚度、結構、傾角、穩(wěn)定性、埋藏深度及頂?shù)装鍑鷰r性質等，對開拓方式的確定和采煤方法的選擇具有重要的影響。１、煤層厚度２、煤層結構按煤層結構分為

(1)簡單結構煤層；(2)復雜結構煤層。

（二）、煤層的埋藏特征

煤層的厚度、結構、傾角、穩(wěn)定性、埋藏深度及頂?shù)装鍑鷰r性質等，對開拓方式的確定和采煤方法的選擇具有重要的影響。１、煤層厚度２、煤層結構按煤層結構分為

(1)簡單結構煤層；(2)復雜結構煤層。

３、煤層分類

(1)按煤層厚度分類：薄煤層(層厚小于1.3m)

中厚煤層(層厚1.3～3.5m)

厚煤層(層厚大于3.5m)。在我國的煤炭資源中，厚煤層和中厚煤層所占的比重較大，當前以開采這兩類煤層為主。這兩類煤層的合計產(chǎn)量約占全國煤炭總產(chǎn)量的85%以上。

厚度在10米以上又稱為特厚煤層4、煤層傾角（2）按

煤層的傾角分類（4類）近水平煤層＜8o緩傾斜煤層

8o---25o傾斜煤層25o---45o急傾斜煤層＞45o

按煤層厚度、結構在井田范圍內的變化情況，通?？煞譃榉€(wěn)定、較穩(wěn)定、不穩(wěn)定和極不穩(wěn)定煤層四類。

（三）、煤層的埋藏特征（頂、底板）

1.煤層的頂?shù)装?1)偽頂：極易隨煤炭的采出而同時垮落的較薄巖層(2)直接頂：隨著回撤支架而垮落(3)基本頂：位于直接頂之上或直接位于煤層之上(此時無直接頂和偽頂)的厚而堅硬的巖層。(4)偽底(5)直接底(6)老底

二、

地質構造

地質構造的形態(tài)多種多樣，煤礦常見的地質構造主要單斜構造、摺皺構造和斷裂構造。（一）、單斜構造描述傾斜巖層的產(chǎn)狀，常用走向、傾向及傾角這三個產(chǎn)狀要素即來表示。（二）、褶皺構造

褶皺構造中巖層的任何一個彎曲叫褶曲。褶曲是組成褶皺的基本單位。褶曲有兩種基本形態(tài)：背斜和向斜。(二)斷層及其要素

1.斷層

斷層是斷裂面兩側的巖層產(chǎn)生明顯位移的構造變動。斷層部位巖層的完整性和連續(xù)性遭到了破壞，是一種常見的重要地質構造現(xiàn)象。

2.斷層要素斷層各組成部分叫斷層要素，主要有斷層面、斷層線、斷盤、斷煤交線和落差等。(三)斷層分類

（1）正斷層：上盤相對下降，下盤相對上升，兩盤在垂直及水平面上的投影呈分開狀態(tài)的斷層。斷層面傾角一般大于45°。(2)逆斷層：上盤相對上升，下盤相對下降，兩盤在垂直及水平面上的投影呈重疊狀態(tài)的斷層。

(3)平移斷層:斷層兩盤沿著斷層面走向方向相對移動，以及兩盤升降位移量相對于水平位移量小很多的斷層。一、

煤田劃分（基本概念）1.煤田在地質歷史發(fā)展的過程中，含碳物質沉積形成的基本連續(xù)的大面積含煤地帶稱為煤田。2.礦區(qū)和礦區(qū)開發(fā)開發(fā)煤田形成的社會區(qū)域，成為礦區(qū)。礦區(qū)根據(jù)儲量、賦存條件、煤炭市場需求量和投資環(huán)境等情況，確定礦區(qū)規(guī)模、劃分井田，規(guī)劃井田開采方式，規(guī)劃礦井或露天礦建順序，確定礦區(qū)附屬企業(yè)的類別、數(shù)目和生產(chǎn)規(guī)模，建設過程等，總稱為礦區(qū)開發(fā)。3.井田在礦區(qū)內，劃歸給一個礦井開采的那一部分煤田。第三節(jié)礦井開拓礦井開拓概況二、

礦井巷道為了進行礦井開采，在地下開掘的井筒、巷道和硐室的總稱。（一）按空間位置和形狀可分為：

1.

垂直巷道－立井、暗立井、溜井

2．傾斜巷道－斜井、暗斜井、上山、下山

3．水平巷道－平硐、石門、煤門、平巷礦井巷道示意圖9－上山，10－下山，11－風井，12－巖石平巷，13－煤層平巷1－立井，2－斜井，3－平硐，4－暗立井，5－溜井，6－石門（二）按服務范圍及其用途可分為：

1.開拓巷道：為全礦井或一個開采水平服務的巷道。

2.準備巷道：為采區(qū)、一個以上區(qū)段、分段服務的運輸、通風巷道。

3.回采巷道：形成采煤工作面及為其服務的巷道。

第四節(jié)、礦井生產(chǎn)系統(tǒng)

井下生產(chǎn)系統(tǒng)：在煤礦生產(chǎn)過程中的提升、運輸、通風、排水、人員安全進出、材料設備上下井、矸石出運、供電、供氣、供水等巷道線路及其設施，是礦井安全生產(chǎn)的前提和保證如下圖。一、礦井運輸、提升系統(tǒng)1、運煤系統(tǒng)

：采煤工作面的煤工作面（刮板運輸）工作面運輸巷（轉載機）區(qū)段溜煤眼區(qū)段集中巷（膠帶機）煤倉石門（電機車）井底車場井底煤倉主井（主提升機）井口煤倉。2、運矸石系統(tǒng)

3、材料運輸系統(tǒng)

采用人力推車時必須做到什么？（重點掌握，必須牢記）（1）、一次只準腿一輛。（2）、嚴禁站在礦車兩推車。（3）、同向推車的間距軌道坡度小于5‰時，不得小于10米；坡度大于5‰時，不得小于30米。（4）、推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙時，從坡度大的地方向下推車、接近岔道、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，推車人必須發(fā)出警號。（5）、巷道坡度大于7‰時，嚴禁人力推車

二、礦井通風系統(tǒng)

礦井通風方式、主要通風機的工作方法、通風網(wǎng)絡和通風設施總稱。

什么是通風系統(tǒng)第十八條每個生產(chǎn)礦井必須至少有2個能行人的通達地面的安全出口，各個出口間的距離不得小于30m。第二十一條巷道凈斷面必須滿足行人、運輸、通風和安全設施及設備安裝、檢修、施工的需要，并符合下列要求：1）主要運輸巷和主要風巷的凈高，自軌面起不得低于2m。2）采區(qū)（包括盤區(qū)，以下各條同）內的上山、下山和平巷的凈高不得低于2m，薄煤層內的不得低于1.8m。

第一百二十條礦井通風系統(tǒng)圖必須標明風流方向、風量和通風設施的安裝地點。必須按季繪制通風系統(tǒng)圖，并按月補充修改。多煤層同時開采的礦井，必須繪制分層通風系統(tǒng)圖。礦井應繪制礦井通風系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風網(wǎng)絡圖。

二、通風系統(tǒng)

簡單通風示意圖二、通風系統(tǒng)

通風系統(tǒng)是煤礦最重要的系統(tǒng)（直接用上圖，“簡單通風示意圖”就能說明通風系統(tǒng)的進、回風）然后講它的作用。1、通風系統(tǒng)起哪些作用？（1）供給井下足夠的新鮮空氣，保障井下工人的健康和安全。（2）沖淡和排放有毒有害氣體和礦塵，創(chuàng)造良好的氣候條件。通風的作用1、排除全礦井瓦斯量的80%～90%；2、排除回采工作面瓦斯量的70%～80%；3、排除裝有抑塵裝置回采工作面的粉塵量的20%～30%；4、排除深井回采工作面熱量的60%～70%；5、供給礦井的新鮮空氣的質量約為礦井采煤量的5-18倍。案例:1982年9月7日平頂山某礦8-179綜采面正在安裝，當時礦井為壓入式通風，該采面下行通風，且為無煤柱開采。因主要通風機軸承發(fā)熱，停風13min后，造成一起嚴重的高氮缺氧窒息事故，上區(qū)段采空區(qū)從小絞車窩涌出的高氮氣體，使工作面23人其中9人窒息死亡，14人經(jīng)搶救得救。

風——治理煤礦瓦斯、煤塵、火災的

基礎案例1976年8月13日鄭煤集團（原新密礦務局）某煤礦下山采區(qū)51031煤巷掘進工作面8點上班后，一工人拿起煤電鉆打眼，當拉動電鉆電纜時，因電纜明接頭引起短路著火。工人一見著火，惟恐瓦斯爆炸，根本沒有滅火意識，紛紛逃命。從而使小電纜引燃大電纜（開關無短路保護），而后引燃了支架，濃煙向上通過繞巷風門（因運料打開未關）進入上山運輸巷及上山采區(qū)上部采煤工作面以及大巷北石門巖巷掘進頭，共有129人受到傷害，93人死亡，36人嚴重受傷或致殘。礦井通風系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性可靠性：在正常生產(chǎn)條件下，礦井通風系統(tǒng)能保證礦井、采區(qū)、采掘工作面和各用風地點有足夠風量供給的能力；在正常生產(chǎn)條件打破的情況下，安全地恢復通風的能力；在發(fā)生災變情況下，控制風流流向、流量和抗災減災的能力。

礦井通風系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性可靠性：在正常生產(chǎn)條件下，礦井通風系統(tǒng)能保證礦井、采區(qū)、采掘工作面和各用風地點有足夠風量供給的能力；在正常生產(chǎn)條件打破的情況下，安全地恢復通風的能力；在發(fā)生災變情況下，控制風流流向、流量和抗災減災的能力。

穩(wěn)定性：礦井通風系統(tǒng)某一局部出現(xiàn)變化致使各風道風向變化可能性及風量變化的幅度；兩者的關系：兩者是不同的概念，但可以認為，礦井通風系統(tǒng)可靠，必具備較高的穩(wěn)定性；但礦井通風系統(tǒng)穩(wěn)定不一定包含系統(tǒng)可靠的所有內容；

如何做到通風可靠——建立系統(tǒng)合理、設施完好、風量充足、風流穩(wěn)定、應急及時的通風系統(tǒng)。通風系統(tǒng)不完善、不可靠對礦井通風系統(tǒng)要求(1)系統(tǒng)合理

獨立完整的通風系統(tǒng)，系統(tǒng)簡單、穩(wěn)定、可靠；礦井生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風，采區(qū)進回風必須貫穿整個采區(qū)；（下山剃頭）嚴禁一條巷道一段為進風一段為回風；（唐山）高突礦井、易自燃煤層、低瓦斯煤層群和分層開采聯(lián)合布置的采區(qū)——采區(qū)專用回風巷；（孫家山）嚴禁無風、微風和不符合規(guī)定的串聯(lián)風；注意專用排瓦斯巷的應用條件U＋L等通風；（宣東）(2)設施完好

保持通風設施完好，足夠巷道斷面并不失修；(3)風量充足礦井、采掘工作面及用風地點配風足夠；風速、有害氣體濃度符合規(guī)定；嚴禁超能力組織生產(chǎn)；風量富裕系數(shù)1.8(4)風流穩(wěn)定按規(guī)定及時測風、調風，保證風量、風速穩(wěn)定均衡；高突礦井掘進面——三專兩閉鎖、雙風機雙電源實現(xiàn)自動切換；嚴禁3臺及以上局扇送一掘進面；不得1臺局扇送2掘進面。(5)應急及時

對正常生產(chǎn)秩序打破和突發(fā)事件能及時發(fā)現(xiàn)、正確分析、及時應對

1)通風系統(tǒng)

（1）中央式進、回風井均位于井田走向中央，風流在井下的流動路線是沿走向折返式的。因而邊遠采區(qū)與中央采區(qū)風阻相差懸殊；邊遠采區(qū)風路長，阻力大，可能因此風量不足；通過中央采區(qū)及采空區(qū)的漏風較大。按進、回風井沿傾斜方向相對位置的不同，它又可分為中央并列式和中央分列式(中央邊界式)兩種。（1）中央并列式進、回風井均布置在中央工業(yè)廣場內，建井期限較短，便于貫通，井筒延深時通風也較方便；但井底車場附近漏風大，要特別加強管理。適用于井田走向長度不大、瓦斯與自然發(fā)火都不嚴重的礦井。

（2）中央分列式(中央邊界式)進、回風井在沿傾斜方向上相隔一段距離。回風井通常位于井田淺部邊界沿走向的中央，適用于井田走向長度不大，瓦斯與自燃發(fā)火比較嚴重的礦井。

（2）對角式

（1）兩翼對角式進風井位于井田中央、兩翼各布置一個回風井，稱為兩翼對角式。有些礦井由于地質條件變化，一翼的煤量缺失而形成單翼對角式。兩翼對角式各采區(qū)的風阻比較均衡，便于按需要控制風量分配，礦井所需總風壓也比較穩(wěn)定。（2）分區(qū)對角式(簡稱分區(qū)式)進風井通常位于井田走向的中央，在每個采區(qū)各布置一個回風井，不布置總回風巷，礦井總風阻小，風量大。與兩翼對角式相比，各采區(qū)的通風阻力不均衡，當采用壓人式通風時，邊遠采區(qū)供風量可能不足。分區(qū)對角式適用于煤層賦存淺的礦井。

（3）混合式由上述諸種方式混合組成。其特點是進、出風井的數(shù)量較多，通風能力大，布置較靈活。混合式通風系統(tǒng)的風網(wǎng)結構復雜，不可避免地出現(xiàn)了多角聯(lián)子系統(tǒng)，造成風流不夠穩(wěn)定，減弱了抗災能力，降低了通風系統(tǒng)的可靠性，也增加了技術管理的難度。適應于地質和地表地形復雜，井型和井田范圍擴大，生產(chǎn)水平延深，瓦斯涌出量和地溫增高，原有通風系統(tǒng)不能滿足需要的礦井。

兩翼對角式適用于井田走向長、所需風量大、易自燃、有煤與瓦斯突出危險的礦井。通風系統(tǒng)選擇根據(jù)生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、表土層厚度、井田面積、自然災害條件等選擇。1、中央式：井巷工程量小、初期投入小，井田面積大礦井初期應優(yōu)先選用；2、對角式：突出礦、高瓦斯礦、開采易自燃煤層、地熱礦。2）主要通風機的工作方式主要通風機的工作方式有抽出式、壓人式和抽壓混合式三種。(1)抽出式主要通風機安設在回風井口。抽出式主要通風機的工作使整個礦井通風系統(tǒng)處在低于當?shù)卮髿鈮毫Φ呢搲籂顟B(tài)。當?shù)V井與地面間存在漏風通道時，漏風從地面漏向礦內。當塌陷裂隙通向地表廢舊小窯時，如采用抽出式，會把小窯積存的有害氣體帶到井下，同時使工作面的有效風量減小。

（2）壓入式主要通風機安設在人風井井口，在壓人式主要通風機的作用下，整個通風系統(tǒng)都處在高于當?shù)卮髿鈮毫Φ恼龎籂顟B(tài)。礦井地面漏風是從礦內漏向礦外。壓人式主要通風機一旦因故停止運轉時，井下空氣的絕對靜壓有所下降，可能在短時期內引起礦井絕對瓦斯涌出量增大，不宜在高瓦斯礦使用。壓人式通風時，需在人風巷道與地面連通的處所設置密閉或風門，以防止漏風。但其中有些是交通要道，人員、車輛或提升容器來往頻繁，風門易受損壞，漏風較大，通風管理困難。

（3）抽壓混合式分別在進、回風井口安設主要通風機?？僧a(chǎn)生較大的通風壓力，能適應大阻力礦井需要，但通風管理困難。一般新建礦井和高瓦斯礦井不宜采用，對于老井延深或改建的低瓦斯礦井，當現(xiàn)有通風設備能力有限時，為了克服礦井較大通風阻力，可采用這種方式。礦井通風方法一般選用抽出式，當?shù)匦螐碗s、露頭發(fā)育，老窯多，采用多風井通風有利時，可采用壓入時。

3）選擇礦井通風系統(tǒng)安全原則

(1)要有完整的獨立通風系統(tǒng)。每一通風系統(tǒng)至少有一個進風井和一個回風井。(2)進風井口必須布置在粉塵、有害氣體和高溫氣體不能侵人的地方。自燃的矸石山與進風井口的距離不得小于80m，而且不得設在進風井的主導風向的上風側。進風井筒周圍50m半徑范圍內不得有塌陷區(qū)或有漏風的采區(qū)。(3)通常以罐籠提升井兼做進風井，回風井則常是專用風井。

箕斗提升井兼做回風井時，井上下裝載煤倉及井塔需采取完善的密閉措施，其漏風率不得超過15%，并應有可靠的防塵措施，防止引起煤塵爆炸。裝有帶式輸送機的井筒兼作回風井時，井筒中的風速不得超過6m/S，且必須裝有甲烷斷電儀。裝有帶式輸送機的井筒或箕斗提升井做進風井時，風速分別不得超過4m/S和6m/S，并有可靠的降塵措施。帶式輸送機應采用阻燃膠帶，井筒中還必須裝設自動報警滅火裝置和消防管路。每半月清洗井筒內沉積粉塵1次，一旦膠帶有發(fā)火的征兆，自動滅火裝置就能自動(或噴泡沫)進行滅火。(4)通風系統(tǒng)簡單，風流穩(wěn)定，易于管理。(5)發(fā)生事故時，風流易于控制，人員便于撤出。井下每個水平到上一水平和每個采區(qū)至少都有2個安全出口，并與通到地面的出口相連通；通到地面的出口和2個水平之間的出口都必須有便于行人的臺階或梯子間。(6)所有礦井都要采用機械通風，主要通風機必須裝置2套同等能力的通風機和電動機，其中1套作備用，礦井主要通風機必須安在地面。

(7)多風機并聯(lián)運轉時，為了保證聯(lián)合運轉的穩(wěn)定性，總進風道的斷面不宜過小，盡量減少公共風路的風阻，其公用段阻力應小于任一風機風壓的20%。(8)開拓新水平的回風流應能直接進入總回風道。每一個生產(chǎn)水平和每一個采區(qū)，都必須布置單獨的回風道，實行分區(qū)通風。井下爆破材料庫必須有單獨的新鮮風流，回風風流必須直接引人礦井的總回風巷或主要回風巷中。井下充電室必須有單獨的新鮮風流通過，回風風流應引人回風巷。井下機電硐室必須設在進風風流中；如果硐室深度不超過6m、入口寬度不小于1·5m而無瓦斯涌出時，可采用擴散通風。個別機電硐室，可設在回風流中，但其中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0·5%，并必須安裝甲烷自動檢測報警斷電裝置。(9)礦井通風系統(tǒng)要滿足采區(qū)通風和掘進通風的若干要求，要滿足防治瓦斯、火、塵和水對礦井通風系統(tǒng)的要求。(10)在按需分風時的主要并聯(lián)風路的通風阻力應接近，避免過多的風量調節(jié)，盡量減少通風構筑物設施和對角巷道的布置，以免引起大量漏風和防止風流發(fā)生反向。

4）通風系統(tǒng)圖

礦井通風系統(tǒng)圖必須標明以下內容：(1)礦井通風系統(tǒng)的風流路線和風流方向；(2)各巷道、硐室和工作面的風量值與阻力值；(3)通風、防火、防塵設施和各通風構筑物的安裝地點，以及火區(qū)位置和范圍。通風部門按季繪制通風系統(tǒng)圖，并按月補充修改。開采幾個煤層的礦井，必須有礦井通風系統(tǒng)和分層通風系統(tǒng)圖。礦井通風系統(tǒng)圖和分層通風系統(tǒng)圖一般是在復制的采掘工程平面圖上加注風向、風量、通風設備和通風構筑物繪制而成?？刹捎秒p線圖或單線圖。巷道的長度、相對位置要盡量按比例繪制；各主要巷道、各采區(qū)與工作面要按比例繪制；不同煤層的采區(qū)和工作面以及主要巷道的投影重疊時，可有意識地錯開繪制。（5）、需要設置密閉、風門的地點是否及時構筑，并保證質量良好、無漏風現(xiàn)象。收尾停采后的采煤工作面是否在規(guī)定期限內撤出設備，及時構筑密閉予以封閉。（6）、采掘工作面尤其是掘進頭在揭穿采空區(qū)、老空區(qū)、老巷等時，有無防止有害氣體和風流紊亂的專門措施，是否認真執(zhí)行。（7）、臨時停工的掘進巷道是否按規(guī)定供風或設置柵欄，掛設禁止人內的警戒或予以密封。盲巷管理是否符合規(guī)程規(guī)定。（8）、所有通風設施管理措施和規(guī)定是否嚴格執(zhí)行，是否有專門牌板和按規(guī)定進行巡回檢查和測定。（9）、所有通風設施是否有損壞、失修情況，能否發(fā)揮作用，有無跑風漏風現(xiàn)象。各迸、回風巷特別是回風巷有無斷面縮小、堵塞或積水雜物而影響通風的現(xiàn)象，有無冒頂、片幫、支護損壞等現(xiàn)象。7）采區(qū)通風系統(tǒng)的基本要求

(1)每一個生產(chǎn)水平和采區(qū)，都須布置單獨的回風巷，實行分區(qū)通風。準備采區(qū)時，必須在采區(qū)內構成通風系統(tǒng)以后，方可開掘其他巷道。采煤工作面必須在構成全風壓通風系統(tǒng)以后，方可回采?！睹旱V安全規(guī)程》第113條中規(guī)定高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設置至少1條專用回風巷；低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設置1條專用回風巷。（2）采區(qū)進、回風巷之長必須貫穿整個采區(qū)的長度或高度。嚴禁將1條上、下山(或盤區(qū)的風巷)分為兩段，一段作進風巷，另一段作回風巷。

(3)有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險的采煤工作面不得采用下行通風。(4)掘進和采煤工作面的迸回風，部不得經(jīng)過采空區(qū)或冒落區(qū)。水采工作面經(jīng)采空區(qū)和冒落區(qū)回風時，必須使工作面有足夠的新鮮風流，保證工作面及其回風道風流中的瓦斯和二氧化碳濃度都符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。無煤柱開采時，沿空送巷和沿空留巷的兩幫和頂部，應做好防止向采空區(qū)漏風的工作。(5)采空區(qū)必須及時封閉。隨著采煤工作面的推進，通至采空區(qū)的連通巷道必須逐一封閉。采區(qū)結束后，45天內，必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設置防火墻，全部封閉采區(qū)。(6)傾斜運輸巷道中，不應設置風門。如果不得不設置風門時，應安設自動風門或設專人看管，并有防止礦車或風門碰撞人員，以及礦車碰壞風門的安全措施。(7)掘進巷道與其他巷道貫通前，通風部門必須預先做好調整通風系統(tǒng)的準備工作，貫通后須立即調整系統(tǒng)，防止瓦斯積聚，待風流穩(wěn)定后，可恢復工作。

(8)按瓦斯、二氧化碳、氣候條件和工業(yè)衛(wèi)生要求，合理配風；要盡量減少采區(qū)漏風，并避免新風到達工作面之前被污染；要求通風阻力小，通風能力大、風流暢通。

8采區(qū)進回風上山選擇

（1）上(下)山的數(shù)目每一采區(qū)至少要有2條上(下)山，即輸送機上山及軌道上山，其中1條進風，1條回風。新鮮風由大巷經(jīng)進風上下山、進風平巷、聯(lián)絡巷到工作面，沖洗工作面后的污風經(jīng)回風平巷、回風上(下)山到采區(qū)回風石門。生產(chǎn)能力特大或瓦斯涌出量大，或上、下多區(qū)段同時生產(chǎn)，或有煤與瓦斯突出危險的采區(qū)，往往增開一條或多條通風行人上山。其優(yōu)點是：采區(qū)供風量大，風速低，有利于防塵；便于采掘工作面獨立通風，風流穩(wěn)定，抗災能力強；采區(qū)通風阻力小，有利于采空區(qū)的防滅火管理；其缺點是掘進工程量大，投資多。（2）專用回風巷高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設置至少1條專用回風巷；低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設置1條。采區(qū)進、回風巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段為進風巷、一段為回風巷。設置專用回風巷目的1、系統(tǒng)穩(wěn)定：專用回風巷中沒有機械和電氣設備，絞車運輸、皮帶運輸互不干擾，主要進、回風巷間幾乎不設風門；2、抑制采空區(qū)發(fā)火；3、提高了抗災能力：不發(fā)生大的風流短路；排除瓦斯時等環(huán)節(jié)簡單、安全；當一面發(fā)生瓦斯爆炸、火災且系統(tǒng)未破壞時，有毒氣體直接進入專用回風巷，對鄰近面影響??；4、救災時便于行人、運輸、救災。（3）進、回風上山的選擇

進回風上山是采區(qū)的總進風和總回風要道，二者間各區(qū)段均設有聯(lián)絡巷，并用風門隔離風流。如這些風門因某種原因而敞開，則風流將短路，采掘工作面的風量將驟減，可導致事故，對于從下部運輸大巷進新風，從上部回風大巷排出污風的采區(qū)，進風上山下端與運輸大巷通連，中部與區(qū)段進風平巷通連；回風上山則通連區(qū)段回風平巷及采區(qū)回風石門。回風上山凡與進風巷道連接處，均必須設置風門或風墻，以隔離新鮮風與污風。與運輸大巷通連，中部與區(qū)段進風平巷通連；回風上山則通連區(qū)段回風平巷及采區(qū)回風石門?；仫L上山凡與進風巷道連接處，均必須設置風門或風墻，以隔離新鮮風與污風。（4）軌道上山進風，運輸機上山回風

新鮮風從采區(qū)運輸石門、，流經(jīng)下部車場到軌道上山，故下部車場繞道中不設風門。軌上的上部及中部車場凡與回風巷道連接者，均設風門與污風隔離，為此車場巷道要有適當?shù)拈L度，以保證兩道風門間距大于一列車長度，以解決通風與運輸?shù)拿?。風門應有較高的質量，并有嚴格的管理維修制度。

軌上進風對于從下部大巷提料的采區(qū)比較有利，而且新鮮風不受上山煤流釋放的瓦斯、煤塵及熱量影響，上山絞車房易于得到新風。變電所設在兩上山間，在其出口處設調節(jié)風窗，利用兩上山間風壓差供風。

（6）采面上行通風與下行通風

上行通風與下行通風是指風流方向與煤層傾斜關系。當采面進風巷道低于回風巷道時，采面風流方向沿傾斜向上流動——上行通風；反之，下行通風。

《規(guī)程》第一百一十五條

有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的采煤工作面不得采用下行通風。

下行通風優(yōu)、缺點１、下行風的方向與瓦斯自然流向相反，二者易于混合且不易出現(xiàn)瓦斯分層流動和局部積存的現(xiàn)象。工作面上隅角瓦斯超限問題得到解決；２、下行風工作面的粉塵濃度較上行通風低；３、下行風工作面的氣候條件能夠得到改善；上行風比下行風工作面的氣溫要高。４、下行風增加機巷回風流中的瓦斯含量、煤塵含量、空氣溫度等,使作業(yè)環(huán)境惡化。下行通風優(yōu)、缺點5、下行風比上行風所需要的機械風壓要大；6、采面一旦著火，所產(chǎn)生火風壓和下行風機械通風作用方向相反，使采面風量減少，瓦斯?jié)舛仍黾?。所以下行風在起火地點瓦斯爆炸的可能性比上行風要大。前蘇聯(lián)頓巴斯礦區(qū)使用下行風后，采面回風流中瓦斯?jié)舛葴p少20%-50%，采面風流中粉塵濃度減少10倍多，溫度降低了2-5度。三、供電系統(tǒng)供電系統(tǒng)是供給井下動力的系統(tǒng)要求：供電要絕對可靠雙回路電源地面變電所井筒井下中央變電所工作面用電四、供、排水系統(tǒng)（一）、供水系統(tǒng)地面蓄水池通過管道井筒井底車場水平運輸巷采區(qū)上（下）山區(qū)段集中巷區(qū)段斜巷工作面兩巷（二）排水系統(tǒng)1、平硐是通過水溝自自排。2、斜井、立井是通過水泵經(jīng)過管道排地面或能自排的水平巷道。要求：主水倉2個。水泵房內的水泵至少要有3臺。五、其它系統(tǒng)1、瓦斯監(jiān)控系：凡是瓦斯的煤礦都要安裝瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)要求：齊全、靈敏、可靠，

24h運行正常要有備用的設備。2、灌漿防滅火系統(tǒng)3、通信系統(tǒng)（一）、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)《煤礦安全規(guī)程》第158條：所有礦井必須裝備煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)。煤礦安全測控儀器指用于監(jiān)測煤礦甲烷、一氧化碳、風速、風壓等，超限報警或切斷被控設備電源的監(jiān)測監(jiān)控儀器,包括煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng),便攜式檢測儀器等。

甲烷傳感器的設置甲烷傳感器應垂直懸掛在巷道上方風流穩(wěn)定的位置，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道側壁不得小于200mm，并應安裝維護方便，不影響行人和行車。

U型通風方式在上隅角設置甲烷傳感器T0，工作面設置甲烷傳感器T1

，工作面回風巷設置甲烷傳感器T2；若煤與瓦斯突出礦井的甲烷傳感器T1不能控制采煤工作面進風巷內全部非本質安全型電氣設備，則在進風巷設置甲烷傳感器T3；低瓦斯和高瓦斯礦井采煤工作面采用串聯(lián)通風時，被串工作面的進風巷設置甲烷傳感器T4，如圖1a所示。Z型、Y型、H型和W型通風方式的采煤工作面甲烷傳感器的設置參照上述規(guī)定執(zhí)行，如圖1b-e所示。

10～15mT1T2T3

10～15mT4≤10mT0上隅角≤10m圖1aU型通風方式采煤工作面甲烷傳感器的設置

采掘工作面：報警濃度≥1%、斷電濃度≥1.5%、復電濃度＜1%被串聯(lián)采掘工作面的進風、回風中機電硐室的進風：報警濃度≥0.5%、斷電濃度≥0.5%、復電濃度＜0.5%≤10mT1T2

10～15m圖1bZ型通風方式采煤工作面甲烷傳感器的設置

T1T2≤10m10～15m圖1cY型通風方式采煤工作面甲烷傳感器的設置

T1T2T1T2≤10m≤10m10～15m10～15m圖1dH型通風方式采煤工作面甲烷傳感器的設置

T1T2≤10m10～15m圖1eW型通風方式采煤工作面甲烷傳感器的設置

T1T2≤10m10～15m圖1eW型通風方式采煤工作面甲烷傳感器的設置

T110~15mT6T0T2T510~15m≤10m采用兩條巷道回風的采煤工作面甲烷傳感器必須按圖2設置：甲烷傳感器T0、T1和T2的設置同圖1a；在第二條回風巷設置甲烷傳感器T5、T6。采用三條巷道回風的采煤工作面，第三條回風巷甲烷傳感器的設置與第二條回風巷甲烷傳感器T5、T6的設置相同。T110~15mT7T8T010～15mT210~15m有專用排瓦斯巷的采煤工作面甲烷傳感器必須按圖3設置。甲烷傳感器T0、T1、T2

的設置同圖1a；在專用排瓦斯巷設置甲烷傳感器T7，在工作面混合回風風流處設置甲烷傳感器T8，如圖3a、b所示。

≤10m10~15mT1T2T710~15mT8T010~15m高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井采煤工作面的回風巷長度大于1000m時，必須在回風巷中部增設甲烷傳感器。采煤機必須設置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。非長壁式采煤工作面甲烷傳感器的設置參照上述規(guī)定執(zhí)行，即在上隅角、工作面及其回風巷各設置1個甲烷傳感器。瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進工作面甲烷傳感器必須按圖4設置：在工作面混合風流處設置甲烷傳感器T1，在工作面回風流中設置甲烷傳感器T2；采用串聯(lián)通風的掘進工作面，必須在被串工作面局部通風機前設置掘進工作面進風流甲烷傳感器T3。

高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井雙巷掘進甲烷傳感器必須按圖5設置：在掘進工作面及其回風巷設置甲烷傳感器T1和T2；在工作面混合回風流處設置甲烷傳感器T3。T1T2T1T2T3≤5m10～15m10～15m高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井的掘進工作面長度大于800m時，必須在掘進巷道中部增設甲烷傳感器。掘進機必須設置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。采區(qū)回風巷、一翼回風巷、總回風巷測風站應設置甲烷傳感器。設在回風流中的機電硐室進風側必須設置甲烷傳感器，如圖6所示。

使用架線電機車的主要運輸巷道內，裝煤點處必須設置甲烷傳感器，如圖7所示

礦用防爆特殊型蓄電池電機車必須設置車載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀；礦用防爆型柴油機車必須設置便攜式甲烷檢測報警儀。兼做回風井的裝有帶式輸送機的井筒內必須設置甲烷傳感器?；仫L巷道中的電氣設備上風側10-15m處應設置甲烷傳感器。井下煤倉、地面選煤廠煤倉上方應設置甲烷傳感器。封閉的地面選煤廠機房內上方應設置甲烷傳感器。封閉的帶式輸送機地面走廊上方宜設置甲烷傳感器。

瓦斯抽放泵站甲烷傳感器的設置。地面瓦斯抽放泵站內距房頂300mm處必須設置甲烷傳感器。井下臨時抽放泵站內下風側必須設置甲烷傳感器。抽放泵輸入管路中應設置甲烷傳感器。利用瓦斯時，應在輸出管路中設置甲烷傳感器；不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯設備時，輸出管路中也應設置甲烷傳感器。井下排瓦斯管路出口的下風側柵欄外必須設置甲烷傳感器。

一氧化碳傳感器應垂直懸掛在巷道的上方風流穩(wěn)定的位置，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并應安裝維護方便，不影響行人和行車。7．1．2開采容易自燃、自燃煤層的采煤工作面回風巷必須設置一氧化碳傳感器，報警濃度為≥0.0024%CO，如圖9所示

溫度傳感器應垂直懸掛在巷道上方風流穩(wěn)定的位置，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并應不影響行人和行車，安裝維護方便。開采容易自燃，自燃煤層及地溫高的礦井采煤工作面應設置溫度傳感器。溫度傳感器的報警值為30℃。如圖10所示。

錨噴支護技術滎經(jīng)縣永安煤礦安全生產(chǎn)培訓中心高五節(jié)井巷施工安全知識一鉆爆法掘進鉆爆法掘進整個工藝流程是：

鉆眼裝藥爆破通風排煙排塵裝巖運輸

1、鉆眼前要對那些地方進行檢查？

重點掌握，

（1）、首先要對鉆具進行安全檢查；（2）、要對煤電鉆和巖石鉆機的防爆性能、電纜是否有破漏電進行檢查；（3）、要對風動及液壓鉆具的風路、油路、水路、壓力，進行檢查；不能打干眼；（4）、要檢查工作面的瓦斯?jié)舛?，如達到1﹪，不能用煤電鉆打眼；（5）、要檢查打眼施工處的頂板及支護情況，防止頂板冒落傷人。2、在打眼操作中要嚴格執(zhí)行哪些要求？（重點掌握，要求要牢記）（1）、一般有兩人配合，一人扶鉆機，一人掌鉆桿；（2）、如果使用的是麻花鉆桿不能戴手套，防止絞傷手；（3）、鉆眼時，前方不能有人停留防止倒鉆傷人；（4）、在定炮位是不能套殘眼，防止意外爆炸；（5）、打眼時發(fā)現(xiàn)出水、出氣、冒煙、空洞、立即停止打眼，但不能拔出鉆桿。（6）在斜巷內打眼，坡度大于25度時，打眼人員的后方要設擋板。（7）、在打眼時。不能邊裝藥，邊打眼！錨桿支護的相關技術課程內容:內容一、錨桿支護知識點：錨桿支護的基本原理技能點 a、錨桿的布置

b、錨桿及安裝

c、聯(lián)合支護內容二：噴射混凝土（簡稱噴漿）支護知識點：

基本原理技能點：a配合比

b噴射操作及注意事項內容三：質量標準：

光爆錨噴巷道質量標準

煤巷錨桿支護質量標準

技能點：質量標準的掌握和管理內容一、錨桿支護一、錨噴支護施工的基本要點1、采用控制爆破技術，避免過度破壞巖體的穩(wěn)定；2、充分發(fā)揮圍巖自身的支護作用；3、及時錨固和噴射混凝土補強，以控制圍巖的變形和松弛。4、在軟弱破碎圍巖地段，使斷面及早閉合，以有效地發(fā)揮支護體系的作用。5、使圍巖和支護結構形成一個整體，提高了支護體系的安全度；6、盡量使斷面周邊輪廓圓順，避免棱角突變使次應力集中；7、通過施工中對圍巖和支護結構的動態(tài)觀測，合理安排施工順序，修正不合理的設計和進行日常施工管理。內容一、錨桿支護二、施工的基本原則少擾動早支護勤量測緊封閉在軟弱圍巖地段應使斷面及早閉合。無論用鉆爆法或掘進機法，均必須達到成型好，對地層擾動最小的要求對開挖暴露面及時進行地質描述和錨噴加固。施工全過程應在監(jiān)控量測下進行，并及時反饋，修正設計和施工方法。①、懸吊作用原理：。

圖1錨桿的懸吊作用在層狀巖層中，錨桿將下部不穩(wěn)定的巖層懸吊在上部穩(wěn)固的巖層上（端頭錨固）。

錨桿所受的拉力量來自被懸吊的巖層重量。課題一、錨桿支護的基本原理內容一、錨桿支護②、組合梁作用原理bhqn層l

圖2錨桿的組合梁作用

在層狀巖層的巷道頂板上，通過錨入一系列的錨桿，將錨桿長度內的薄層巖層錨成一個整體，從而提高了頂板巖層的強度和剛度。就好象“納鞋底”。課題一、錨桿支護的基本原理內容一、錨桿支護③、加固拱（擠壓組合拱）作用原理通過錨桿的連接作用，使巷道開掘后形成的圍巖破壞圈內的巖石形成一個具有一定厚度的，能夠維持自身穩(wěn)定并具有防止外部圍巖松動的加固拱，從而使圍巖保持穩(wěn)定。

試驗證明一根錨桿可以形成一個錐形壓縮體，多根錨桿按一定距離排列時，通過一個個錐形壓縮體的相互咬合而形成的一定厚度的拱形巖體，使壓縮帶內的巖石處于三向受力狀態(tài)，從而使巖體強度得到提高。維持巷道圍巖的穩(wěn)定。內容一、錨桿支護課題一、錨桿支護的基本原理④松動圈理論

該理論認為：巷道形成后，在巷道深部圍巖的部分塑性變形和自重作用下，形成松動圈，而使巷道變形垮落。

巷道支護的對象主要是圍巖松動圈在形成過程中的巖石碎脹力。

而支護的作用就是限制圍巖松動圈形成過程中碎脹力所造成的有害變形，限制破裂縫隙（裂隙圈）過度擴張，減少巷道的收斂變形。內容一、錨桿支護課題一、錨桿支護的基本原理⑤“關鍵承載圈”理論內容一、錨桿支護“關鍵承載圈”

是指在巷道周圍圍巖移動范圍內，存在一個能承受較大切向應力的“巖石圈”可以用來懸吊承載圈以內的巖層，而承載圈以內的巖石重量是支護的對象，其荷載高度是關鍵承載圈以內的不穩(wěn)定巖層的高（厚）度。

理論分析與工程實踐表明：

承載圈厚度越大，圈內應力分布越均勻其承載能力越大。

錨桿支護的作用主要是將破壞區(qū)內的巖層與關鍵承載圈相連，阻止破壞區(qū)巖層的擴容、離層、滑動，提高破碎區(qū)的承載能力。課題一、錨桿支護的基本原理該理論認為：

錨桿能夠控制圍巖的擴容變形，阻止深部破碎巖層的進一步擴容和變形，在破碎區(qū)內形成“次生關鍵承載圈”，使圍巖深部關鍵承載圈內的應力分布均勻和內移，提高關鍵承載圈的承載能力，尤其是對兩幫的擴容、松動和擠出有控制作用，加鋼帶的效果更好。

“擴容—穩(wěn)定”理論的核心是控制圍巖的擴容變形，形成次生關鍵承載層，提高承載圈的承載能力，使圍巖趨于穩(wěn)定。內容一、錨桿支護⑥“擴容—穩(wěn)定”理論課題一、錨桿支護的基本原理課題二、錨桿長度、強度及排列方式的確定內容一、錨桿支護影響錨桿支護的主要因素1、巖層的空間形態(tài)（傾角）的變化；2、巖層的性質（整體性、堅固性、穩(wěn)定性）的變化；3、巷道斷面、巖層結構、巖體受破壞（破碎）的程度。4、巷道圍巖“松動圈、裂隙圈”的大小。

這些因素嚴重影響著錨桿長度、直徑、材質、強度以及錨桿在圍巖中的布置形式的選擇。1、錨桿長度選擇內容一、錨桿支護

根據(jù)以上理論，松動圈和裂隙圈范圍的大小，便成為錨桿長度選擇的重要依據(jù)。

而松動圈內巖體的重量便成為錨桿強度選擇的重要依據(jù)。

對于起懸吊作用的錨桿，其長度必須穿透不穩(wěn)定巖體并在堅硬穩(wěn)定巖體內有一定的錨固長度。在軟弱圍巖中系統(tǒng)布置的錨桿，其巖體為單一的塑性體，錨桿的長度應穿過塑性區(qū)即裂隙圈以外的穩(wěn)定巖體內，并有一定深度。課題二、錨桿長度、強度及排列方式的確定錨桿錨入穩(wěn)定巖體的深度為式中：----錨入穩(wěn)定巖體的深度（其值不宜小于

桿體直徑的30～40倍），m;—錨固劑粘結強度，N/m2;—錨桿鋼筋的設計強度，pa；—錨桿直徑，m；1、錨桿長度選擇內容一、錨桿支護2、錨桿強度的選擇內容一、錨桿支護

根據(jù)懸吊理論，錨桿強度的選擇主要決定于巷道圍巖松動圈內巖體的質量。

而圍巖越破碎，其穩(wěn)定性越差，巷道斷面越大圍巖暴露面積越大，松動圈和裂隙圈也越大，需要錨桿懸吊的巖體質量也越大，因此錨桿的強度也相應增大，才能承受松動圈巖體的重量。

只要松動圈內巖體不繼續(xù)下沉，裂隙圈內巖體能保持原狀，確定錨桿強度時可以只考慮松動圈內巖體質量。課題二、錨桿長度、強度及排列方式的確定錨桿直徑。

對于端部錨固的錨桿，其抗拉力應大于或等于設計錨固力，即：2、錨桿強度的選擇內容一、錨桿支護

則錨桿直徑為：式中

N-----設計錨固力，由錨桿拉拔試驗確定-----錨桿材料的抗拉極限強度，經(jīng)拉拔試驗取得對于全長粘結式錨桿，可按下式求其直徑值式中

----錨桿粘結破壞時的承載力，由錨桿拉拔試驗求得；-------錨桿的錨固長度；—— 膠結材料與孔壁圍巖單位面積上的粘結力一般常用的錨桿直徑一般為16～22mm。2、錨桿強度的選擇內容一、錨桿支護3、錨桿布置主要技術參數(shù)內容一、錨桿支護“三徑”即錨桿直徑、鉆孔直徑、錨固劑直徑。一、合理的“三徑”匹配二、錨桿長度 錨桿的端部應該插入堅硬巖層中或超出塑性區(qū)。1、鉆孔直徑：一般采用28mm直徑的鉆（錨）孔。2、錨桿直徑：使用無縱筋左旋螺紋鋼錨桿時，孔徑與

桿徑差為4mm—10mm之間，最佳為5—6mm。3、樹脂卷直徑：鉆孔直徑為28mm,錨桿直徑為16—22mm時，藥卷直徑為23—25mm。三、錨桿強度 按錨桿屈服強度分為三大類：a是普通錨桿；屈服強度ós＜340MPa；b是高強度錨桿；ós=340MPa—600MPa；c是超高強錨桿：ós＞600MPa；d其延伸率均應大于15%3、錨桿布置主要技術參數(shù)內容一、錨桿支護四、錨桿間、排距 錨桿間距一般應小于所選錨桿長度之半。五、錨桿插入方向 應與巖石的層面成正交，最小角度不低于75°，層面不清時與周邊輪廓線相垂直。3、錨桿布置主要技術參數(shù)內容一、錨桿支護五、錨桿插入方向 應與巖石的層面成正交，最小角度不低于75°，層面不清時與周邊輪廓線相垂直。六、錨桿與錨眼深度錨桿孔深度： 0—50mm。

即施工錨桿孔所用的鉆桿長度不得大于所用錨桿長度的50㎜。錨桿必須推到孔底。六、錨桿排列方式 方形、矩形和五花形。錨桿布置主要技術參數(shù)內容一、錨桿支護根據(jù)錐形壓縮體的相互咬合而形成的加固拱（擠壓組合拱）作用原理，錨桿的排列方式應以五花形為最佳。目前矩形和方形較多。錨桿支護材料與產(chǎn)品的發(fā)展狀況內容一、錨桿支護4、錨桿的種類與支護形式低強度到高強度，到高預應力、強力支護發(fā)展過程。金屬桿體從圓鋼、建筑螺紋鋼，發(fā)展到煤礦錨桿專用鋼材—左旋無縱筋螺紋鋼；錨固方式從機械錨固、水泥錨固，發(fā)展到樹脂錨固；支護形式從單體錨桿、錨網(wǎng)支護，發(fā)展到錨桿、網(wǎng)、錨索、鋼帶、鋼梁、多種形式組合支護，小孔徑樹脂錨固錨索得到大面積推廣應用。支護材料向高強度、高剛度與高可靠性方向發(fā)展，以確保巷道支護效果與安全。錨桿種類錨桿桿體圓鋼錨桿螺紋鋼錨桿金屬錨桿左旋右旋管式錨桿玻璃鋼錨桿可切割錨桿木錨桿竹錨桿交叉管縫式水力膨脹式柔性錨桿注漿錨桿全螺紋桿體內容一、錨桿支護4、錨桿的種類與支護形式光圓桿體粗糙表面桿體錨固方式：機械錨固（楔縫式）；

黏結錨固：（快硬水泥卷、樹脂錨固劑）

混合錨固；（機械、黏結）兩者混合使用錨固長度：端頭錨固（孔長的1/3）；

加長錨固：（端頭與全長錨固之間）；

全長錨固；（孔長的90%）。工作特性：剛性錨桿，可延伸錨桿；內容一、錨桿支護4、錨桿的種類與支護形式a錨桿的支護形式b錨桿支護形式及其選擇內容一、錨桿支護錨桿支護形式單體錨桿錨網(wǎng)支護錨梁（帶）支護錨梁（帶）網(wǎng)支護錨梁（帶）網(wǎng)錨索支護錨桿（索）桁架支護錨固與注漿加固強度低，屈服強度235MPa，拉斷強度380MPa；剛度低，端部錨固，對圍巖變形與離層控制能力弱；桿體不等強。螺紋與麻花截面小于桿體，螺紋或麻花破斷；地質條件簡單的礦區(qū)。

5、常用金屬錨桿特性1)、普通圓鋼粘結式錨桿桿體直徑/mm截面積/mm2Q235屈服載荷/kN破斷載荷/kN16201.148.376.418254.561.196.720314.275.4119.4普通圓鋼粘結式錨桿的強度內容一、錨桿支護直徑30-45mm，壁厚2-3mm，縫寬10-15mm，長度1.6-2.0m；錨固力與孔徑差，孔徑，材質與厚度，長度及圍巖等有關；

錨固力對孔徑差的變化很敏感孔徑差過大，錨桿無法安裝在鉆孔中；孔徑差過小，無法保證足夠的錨固力；

安裝：是人工或機械打入式，因此錨桿不能太長；受腐蝕影響錨固力，甚至造成錨桿失效。屬于低強度、低剛度支護形式，一般使用在時間較短，無淋水的巷道中使用。

5、常用金屬錨桿特性內容一、錨桿支護2)、管縫錨桿

為摩擦式全長錨固錨桿

3)高強度錨桿及附件桿體幾何形狀在合理孔徑差的條件下，保證桿體能順利插入鉆孔；有利于提高錨固劑的粘結力與錨固效果；盡量使桿體各個部位等強度；桿體尾部有利于施加較大的預應力。螺紋鋼錨桿桿體主要有以下三種形式：普通建筑螺紋鋼；右旋全螺紋鋼；左旋無縱筋螺紋鋼。5、常用金屬錨桿特性內容一、錨桿支護螺母螺母的種類螺母標準螺母加厚螺母普通螺母大螺距螺母阻尼式螺母扭矩螺母銷釘式螺母壓片式螺母球形螺母

4)高強度錨桿及附件5、常用金屬錨桿特性內容一、錨桿支護托板托板種類平托板拱形托板金屬托板木托板非金屬托板混凝土托板塑料托板托板其它形狀可調心托板不可調心托板

5)高強度錨桿及附件5、常用金屬錨桿特性內容一、錨桿支護托板托板種類拱形托板具有良好力學性能，可調心，滿足不同錨桿安裝角度的需要。為滿足高強度錨桿桿體的要求，設計了不同規(guī)格的拱形托板及調心墊。

6)高強度錨桿及附件5、常用金屬錨桿特性內容一、錨桿支護組合構件組合構件類型鋼帶（平鋼帶、W形、M形鋼帶及其它）；鋼筋托梁；鋼梁（槽鋼、扁鋼），主要與錨索組合。

平鋼帶M型鋼帶鋼帶鋼梁組合構件鋼筋托梁W型鋼帶其它鋼帶7)高強度錨桿及附件5、常用金屬錨桿特性內容一、錨桿支護組合構件W鋼帶護表面積大，有利于錨桿預應力擴散和作用范圍擴大；強度較高，組合作用強；剛度大，抗彎性能好，控制圍巖變形能力強；鋼帶較薄，托板壓入或壓穿鋼帶，鋼帶剪切和撕裂。8)高強度錨桿及附件5、常用金屬錨桿特性內容一、錨桿支護組合構件鋼筋托梁

（鋼筋梯）采用焊接加工，焊接處容易開裂；寬度窄，護表面積小。鋼筋與圍巖為線接觸，不利于錨桿預應力擴散；托梁強度低，組合作用差；托梁剛度小，控制圍巖變形能力差。

9)高強度錨桿及附件5、常用金屬錨桿特性內容一、錨桿支護錨索小孔徑樹脂錨固錨索鉆孔直徑小，單體錨桿鉆機施工，鉆孔速度快；直接用錨索索體攪拌樹脂藥卷錨固，安裝工序簡單，安裝速度大幅提高；樹脂固化速度快，及時施加預應力，主動快速承載。

10)高強度錨桿及附件5、常用金屬錨桿特性內容一、錨桿支護錨索錨索托板：平托板，槽鋼；工字鋼。力學性能差。錨索預應力和載荷較大，平托板四周翹起，槽鋼易變形、扭曲甚至壓穿，錨索失效。拱形托板并配調心球墊。承載能力顯著提高，與大噸位錨索強度匹配，不易變形；托板可調心，改善錨索受力狀態(tài)，支護能力充分發(fā)揮。

11)高強度錨桿及附件5、常用金屬錨桿特性內容一、錨桿支護傾斜錨桿墊塊張緊螺栓拉桿圖1-8典型錨桿桁架支護基本結構：由傾斜錨桿、墊塊、拉桿及張緊螺栓組成錨桿（索）桁架傾斜錨固結構可采用錨桿、錨索；桁架拉緊結構：螺紋方式；鋼絞線提供預應力。錨桿桁架、全錨索桁架、錨桿錨索桁架等。

12)高強度錨桿及附件5、常用金屬錨桿特性

內容一、錨桿支護

網(wǎng)網(wǎng)的作用防止錨桿間破碎巖塊垮落；緊貼巷道表面，提供一定支護力(0.01MPa)。將錨桿間巖層載荷傳遞給錨桿；對深部圍巖有良好支護作用，提高殘余強度，減小破碎區(qū)范圍，保證錨固效果。

13）高強度錨桿及附件5、常用金屬錨桿特性內容一、錨桿支護1樹脂錨固劑樹脂錨固劑的要求

固化后有較高粘結力，保證錨桿有足夠錨固力；固化后有較高變性模量，使錨固段有較高剛度；固化快，滿足快速安裝要求，能及時施加預應力。同時固化時間可調，滿足加長、全長錨固要求；固化后收縮率低；有利于鉆孔中安裝和攪拌。

14）高強度錨桿及附件5、常用金屬錨桿特性內容一、錨桿支護注漿錨桿普通注漿錨桿漲殼式中空錨桿極限拉力：120KN～390KN。普通注漿錨桿漲殼式中空錨桿加長、全長錨固錨桿

15）高強度錨桿及附件5、常用金屬錨桿特性內容一、錨桿支護

注漿錨桿注漿錨索注漿錨固錨索，在錨固錨索同時，注漿加固。小孔徑樹脂與注漿聯(lián)合錨固錨索。錨索單根鋼絞線，配備注漿管、排氣管。先進行端部錨固，施加預緊力。實施水泥注漿，進行全長錨固?？刂谱{參數(shù)，達到注漿加固目的。鉆孔直徑28-32mm，采用單體錨桿鉆機和便攜式注漿泵，施工速度很快。高強度錨桿及附件5、常用金屬錨桿特性內容一、錨桿支護加長、全長錨固錨桿注漿錨桿鉆錨注錨桿將鉆孔、注漿和錨固集于一體。錨桿用作鉆桿，桿體頭部配鉆頭，尾部與鉆機連接；錨桿用作注漿管，注漿全長或加長錨固。高強度錨桿及附件5、常用金屬錨桿特性內容一、錨桿支護加長、全長錨固錨桿錨桿、錨索、鋼帶、鋼梁（鋼筋梯）、金屬網(wǎng)、噴漿聯(lián)合支護內容一、錨桿支護課題三、聯(lián)合支護

采用錨桿、錨噴等支護形式時，應遵守下列規(guī)定：1、錨桿、錨噴等支護的端頭與掘進工作面的距離，錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度，混凝土標號、噴體厚度，掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。2、采用鉆爆法掘進的巖石巷道，必須采用光面爆破。3、打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。內容一、錨桿支護《規(guī)程》對錨噴支護的有關規(guī)定4、使用錨固劑固定錨桿時，應將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿必須灌滿填實。5、軟巖使用錨桿支護時，必須全長錨固。6、錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗。煤巷還必須進行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。對噴體必須做厚度和強度檢查，并有檢查和試驗記錄。在井下做錨固力試驗時，必須有安全措施。7、錨桿必須用機械或力矩扳手擰緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。內容一、錨桿支護《規(guī)程》對錨桿支護的有關規(guī)定課題四、安裝工藝內容一、錨桿支護（一）、錨桿安裝1、安裝前，先檢查錨桿、托板、藥卷規(guī)格、型號是否符合要求，不符合的不得使用，嚴禁使用破損及過期藥卷，然后用壓風將眼孔積水、巖(煤)粉吹洗干凈。2、施工時，錨桿桿體全部進入煤巖體，外露長度≤50㎜；樹脂藥卷必須送至孔底，必須按設計數(shù)量的樹脂錨固劑進行安裝。3、安裝拱頂樹脂錨桿時，先將錨固劑放入眼內，然后用錨桿桿體將錨固劑送入眼底，再將攪拌器安裝在錨桿鉆機上，開動錨桿鉆機帶動錨桿攪拌樹脂錨固劑，送至眼底后繼續(xù)攪拌10～20秒鐘，然后停止鉆機，靜等30～60秒鐘后開動鉆機上緊螺母，后卸下鉆機，從而完成錨桿安裝。4、安裝兩幫錨桿和底板時，先將錨固劑放入眼內，然后用錨桿桿體將錨固劑送入眼底，再將攪拌器安裝在幫錨桿鉆機上，開動幫錨桿鉆機帶動錨桿攪拌樹脂錨固劑，送至眼底后繼續(xù)攪拌10～20秒鐘，然后停止幫錨桿鉆機，靜等30秒鐘后卸下幫錨桿鉆機，再用錨桿安裝機上緊螺母，從而完成錨桿安裝。5、錨固劑固化前嚴禁使桿體位移或晃動，安裝頂眼時尤為重要。6、錨桿托盤應緊貼鋼帶、網(wǎng)或巷道圍巖表面，錨桿托盤處及周圍50㎜范圍內的浮矸必須找掉、找平、找實。課題四、安裝工藝內容一、錨桿支護（一）、錨桿安裝7、每班放炮前，必須檢查爆破地點10m范圍內的錨桿螺母，松動的螺母必須用錨桿安裝機進行緊固后才能放炮。8、巷道內必須隨時配備一定數(shù)量的備用支護材料。所有備用材料必須歸類上架或入箱堆放整齊，并掛牌管理；備用材料堆放地點距軌道安全距離和堆放高度必須符合《煤礦安全規(guī)程》（2010）的有關規(guī)定。課題四、安裝工藝內容一、錨桿支護（一）、錨桿安裝1、如果巷道圍巖破碎或巷道為半煤巖巷，為了有效的護住圍巖及煤層，巷道采用掛網(wǎng)支護。巷道是否采用全斷面掛網(wǎng)要根據(jù)巷道的圍巖情況而定；課題四、安裝工藝內容一、錨桿支護（二）、金屬網(wǎng)加W鋼帶或鋼梁（鋼筋梯）的安裝2、安裝金屬菱形網(wǎng)加W鋼帶及鋼梁（鋼筋梯）：

先將金屬菱形網(wǎng)固定在鋼帶、鋼梁（鋼筋梯）上，然后將錨桿桿體套在鋼帶孔內，最后安裝錨桿（安裝錨桿同上）。

在安裝第二張網(wǎng)聯(lián)結第一張網(wǎng)時，W鋼帶必須壓在網(wǎng)重疊部位中間，網(wǎng)必須重疊100～150㎜，網(wǎng)面必須貼緊巖面。

錨桿桿體必須布置在W鋼帶方孔內，托板必須壓緊鋼帶，鋼梁（鋼筋梯）垂直巷道走向方向布置。3、W鋼帶或鋼梁（鋼筋梯）必須壓實金屬菱形網(wǎng)并貼緊煤、巖層面，W鋼帶（鋼筋梯與w鋼帶）之間如網(wǎng)沒有貼緊巖面的，必須加錨桿將網(wǎng)壓實緊貼煤、巖層面。課題四、安裝工藝內容一、錨桿支護（二）、金屬網(wǎng)加W鋼帶或鋼梁（鋼筋梯）的安裝4、當班將最后安裝的網(wǎng)向后翻并固定，防止放炮打壞。下一班掛網(wǎng)時，將上一班未錨固的網(wǎng)向前鋪開、鋪平，再在上面重疊下張網(wǎng)進行掛網(wǎng)支護。5、安裝金屬菱形網(wǎng)的長度：

每段網(wǎng)的長度以現(xiàn)場巷道實際周長為準。

施工時，在設計位置的指定方向鉆孔，達到設計孔深后，卸下鉆桿，順序裝入樹脂藥卷，用鋼絞線將樹脂送至孔底，并將鋼絞線與錨桿（索）鉆機相連，然后開動鉆機攪拌樹脂，將鋼絞線送至眼底并繼續(xù)攪拌約5～10秒鐘，等待30min左右后，再進行錨索的張拉和固定。 ·其施工工藝要求如下：（1）嚴格控制錨索孔的排距、角度和深度，特別是錨索的孔深不得超過設計深度50㎜以上；錨索間排距誤差不超過設計±150㎜。（2）鋼絞線的截取長度必須比設計孔深大200～250㎜，以便于安裝張拉設備，實施錨索的張拉和施加預應力；截取鋼絞線后要用鐵絲將其兩端扎緊，以防止運輸過程中鋼絞線出現(xiàn)破股現(xiàn)象，而影響錨索的安裝質量。（三）、錨索安裝課題四、安裝工藝內容一、錨桿支護（3）必須用鋼絞線將樹脂送至眼底后，再利用錨桿鉆機帶動鋼絞線攪拌樹脂；等待30min左右，再進行錨索的張拉和固定，必須張拉至設計預拉力值100～120kN。（4）鋼絞線必須推到孔底，尾部露出鎖具不得小于150㎜，不得大于250㎜。（5）加強錨索預應力值的監(jiān)測，當預應力降低20～30％時，可進行錨索的二次張拉，以增加錨索的預應力值；當錨索的預應力值及整個巷道支護結構趨于穩(wěn)定后，可將鋼絞線的多余部分截去。（三）、錨索安裝課題四、安裝工藝內容一、錨桿支護內容二、噴射混凝土支護噴射混凝土的優(yōu)越性1、噴射混凝土致密，早期強度高，可與圍巖牢固粘結形成整體，改傳統(tǒng)模筑混凝土的消極支護，且薄層柔性噴射混凝土與圍巖能夠共同變形，從而減少作用在支護結構上的壓力；2、能及時支護，有效地控制圍巖的有害變形，有利于安全施工；3、不用摸板、拱架，節(jié)省大量鋼材，相應的降低了巷道工程造價；4、施工工藝簡單，操作方便，機械化程度高，減輕勞動強度，提高施工效率；5、少占作業(yè)空間為快速掘進創(chuàng)造有利條件。錨噴施工基本原則“少擾動，早支護，勤量測，緊封閉”。

具體地說，無論用鉆爆法或掘進機法，均必須達到成型好，對地層擾動最小的要求，對開挖暴露面及時進行地質描述和錨噴加固，施工全過程應在監(jiān)控量測下進行，并及時反饋，修正設計和施工方法。在軟弱圍巖地段應使斷面及早閉合。《規(guī)程》規(guī)定：采用錨桿、錨噴等支護形式時，應遵守下列規(guī)定：1、錨桿、錨噴等支護的端頭與掘進工作面的距離，錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度，混凝土標號、噴體厚度，掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。內容二、噴射混凝土支護2、采用人工上料噴射機噴射混凝土、砂漿時，必須采用潮料，并使用除塵機對上料口、余氣口除塵。

噴射前，必須沖洗巖幫。

噴射后應有養(yǎng)護措施。

作業(yè)人員必須佩戴勞動保護用品。3、處理堵塞的噴射管路時，噴槍口的前方及其附近嚴禁有其他人員?！兑?guī)程》規(guī)定：內容二、噴射混凝土支護課題一、混凝土噴射方式的分類和特點內容二、噴射混凝土支護一、混凝土噴射方式分類1、干噴：

它是將砂、石、水泥按一定比例干拌均勻投入噴射機，同時加入速凝劑，用高壓空氣將混合料壓送到噴頭，并在該處與高壓水混合后以高速噴射到巖面上。2、潮噴：

將砂、石料預加水，使其浸潤成（含水量10～12%）的潮濕狀，再加水泥拌合成（含水量8～10%）的潮料，速凝劑在料斗或噴嘴處添加，從而降低上料和噴射時的粉塵，其工藝流程同干噴。課題一、混凝土噴射方式的分類和特點內容二、噴射混凝土支護一、混凝土噴射方式分類3、濕噴：

用濕噴機壓送拌合好的混凝土，在噴頭處添加液態(tài)速凝劑，再噴到巖面上。4、SEC新型粘稠劑：

是稠流態(tài)泵壓式濕噴與壓縮空氣輸送的干噴式相組合的噴射新工藝。是對水泥具有激發(fā)、擴散及早強作用的陰離子表面活性劑與各種高聚物樹脂聚合而成的一種噴射混凝土外加劑。它分為液態(tài)劑及粉狀劑兩種。a液態(tài)劑外觀呈棕褐色，PH值7～9。摻量為水泥質量的1%；b粉狀劑外觀呈深灰色，PH值7～10，摻量為水泥質量的2%。

SEC型粘稠劑具有無毒，能減少回彈量，降低粉塵，改善混凝土性能，摻量少、成本低等優(yōu)點。5、鋼纖維噴射混凝土課題一、混凝土噴射方式的分類和特點內容二、噴射混凝土支護一、混凝土噴射方式分類

鋼纖維噴射混凝土是指噴射混凝土中加入一定數(shù)量的鋼纖維。由于鋼纖維均勻分布在混凝土中，為混凝土提供了非連續(xù)性的微型配筋，從而提高了材料的抗拉、抗彎、抗沖擊和耐磨性以及早期強度、韌度和延展性，并改善了其它物理力學性能。

鋼纖維噴射混凝土的早期強度比素混凝土大為提高。這一特性對圍巖的快速支護及隧道的病害整治具有特別意義。二、噴射混凝土的特點課題一、混凝土噴射方式的分類和特點內容二、噴射混凝土支護

噴射混凝土是用噴射機把摻有速凝劑的粗、細骨料混凝土以適當?shù)膲毫?，高速噴射到巷道巖壁表面凝結而成的混凝土。 由于混凝土顆粒在高速度（約76～120m/s）噴射的猛烈沖擊下，混凝土被連續(xù)地搗固和壓實，具有密實的結構和較好的物理力學性能。1、充填裂隙加固圍巖。

噴射混凝土在噴射過程中受到壓力的重復沖擊作用，能使混凝土顆粒充填圍巖的裂隙及凹凸不平處，并與巖壁緊密地粘在一起，加上速凝劑的作用，使早期高強度的噴射混凝土與圍巖形成一個整體，以提高圍巖的抗?jié)B，漏水性能及發(fā)揮其承載能力。2、噴射混凝土與圍巖組成共同承載體系。

由于噴射混凝土充填了圍巖的裂隙，把分裂的巖塊緊密地粘接咬合在一起，靠噴層與圍巖的沾結力及其自身的抗剪能力組成一個承載結構體系。二、噴射混凝土的特點課題一、混凝土噴射方式的分類和特點內容二、噴