YG065型電子織物強力試驗儀

YG065型電子織物強力試驗儀

圖1YG065型電子織物強力試驗儀YG065型電子織物強力試驗儀主要技術參數(shù)

測力范圍４－５００N（L）４－５０００N（H）測力精度５００N量程﹤０.１％５０００N量程﹤１％預加張力范圍１００CN－５００CN拉伸速度１２－４００mm/min速度誤差﹤２％斷裂時間誤差±０.０１s隔距２５mm－２００mm連續(xù)可調次數(shù)脫機狀態(tài)最大設定６０次，聯(lián)機狀態(tài)９９９次脫機功能：定時拉伸；定速拉伸；定伸長拉伸；定負荷拉伸；撕破、剝離；頂破。

實驗原理

將一定尺寸的試樣，按等速伸長方式拉伸至斷裂，測其承受的最大力——斷裂強力及產生對應的長度增量——斷裂伸長。必要時，還可畫出織物的強力——伸長曲線，算出多種拉伸指標。試驗參數(shù)選擇（一）試樣形狀做拉伸斷裂強度試驗時，試樣的尺寸及其夾持方法對試驗結果影響較大。常用的機織物試樣及其夾持方法有：扯邊紗條樣法、切條樣法及抓樣法。如圖2所示。

圖2織物拉伸斷裂試驗的試條形狀和夾持方法

（二）夾持方法扯邊紗條樣法試驗結果不勻率較小，用布節(jié)約。抓樣法試樣準備容易，快速，試驗狀態(tài)比較接近實際情況，但所得強力、伸長值略高。剪切條樣法一般用于不易抽邊紗的織物，如縮絨織物、氈品、非織造布及涂層織物等。我國標準規(guī)定采用扯邊紗條樣法。

（三）試驗參數(shù)

織物拉伸斷裂的試驗參數(shù)見表1。試樣類型試樣尺寸夾持長度/mm織物斷裂伸長/mm拉伸速度/mm·min-1條樣試樣50×25050×25050×150200200100＜88-75＞7520100100注：拆邊紗法條樣應先裁剪成6cm寬或7cm寬（疏松織物），然后兩邊抽去等量邊紗，使試樣的有效寬度為5cm。為便于施加張力，試樣長度宜放長30~50cm。表1織物拉伸斷裂的試驗參數(shù)（四）預加張力(1)按試樣的單位面積質量來決定(見表2)。(2)當斷裂強力低于20N時，按概率斷裂強力的(1±0．25)％確定預加張力。(3)抓樣法的預張力，采用織物試樣的自重即可。(4)當試樣在預張力作用下產生的伸長大于2%時，應采用無張力夾持法（即松式夾持）。這對伸長變形較大的針織物和彈力織物更合適。表2預加張力的確定試樣單位面積質量/g·m-2預加張力/N一般織物非織造布＜200200-500＞500＜150150-500＞5002510（五）大氣條件

試樣的調濕、測試的標準大氣條件為三級標準大氣條件。實驗步驟（一）準備試樣

根據(jù)織物品種，選擇試條形狀，按規(guī)定的試樣尺寸裁剪試樣，長度方向應平行于織物的經向（縱向）或橫向（橫列）。每份樣品的經緯向試樣至少5塊，并在標準大氣條件下調濕4h。

如采用拆邊紗法條樣，將布樣按圖3所示，剪裁成寬6cm，扯去紗邊使之成為5cm，長40cm左右的經向和緯向強伸度試條。圖3試驗用布條的數(shù)量、尺寸和裁剪圖樣T1、T2、T3、T4、T5――試驗經向斷裂強伸度布條W1、W2、W3、W4、W5――試驗緯向斷裂強伸度布條布幅寬/cm1份樣布的測試數(shù)布條的裁剪尺寸/cm經向緯向110以下110以上～140140以上3454446×（30～33），密度高的織物可以允許裁剪5.5×（30～33）表3每份試樣的經、緯向測試數(shù)量

表4試樣尺寸尺寸織物品種裁剪尺寸/cm工作尺寸/cm備注寬長寬長棉及棉型化纖織物630～33520拉去邊紗毛及毛型化纖織物625510一般毛織物拉去邊紗。重縮織物可不拉去邊紗針織物520510不拉邊紗，沿線圈行（列）剪?。ǘ嶒灄l件參數(shù)的設置功能設定：復位狀態(tài)下，按“設定”鍵兩次，不斷按“功能”鍵，選擇所需要的功能即可。次數(shù)、隔距、速度、時間、年份、量程的修改復位狀態(tài)下，按“設定”鍵，按“左移”或“右移”鍵，使光標在要修改的參數(shù)處閃爍，按“清除”鍵，清除原有數(shù)據(jù)，再按數(shù)字鍵輸入新的參數(shù)后，按“確認”鍵，即完成參數(shù)的修改。再按二次“設定”鍵，光標退出顯示器。圖4YG065型電子織物強力試驗儀（二）拉伸操作（1）試拉伸按“實驗”鍵進入實驗狀態(tài)，將織物夾在上夾持器上，然后在織物的下部夾上張力夾，加預加張力，再夾緊下夾持器，然后去掉張力夾，按“拉伸”鍵，儀器開始拉伸，拉斷后，下夾持器自動返回初始位置。（注：定速拉伸，不需試拉伸）（2）試驗夾好試樣，按“拉伸”鍵，拉伸至試樣斷裂后下夾持器返回起始位置，顯示屏自動記錄斷裂強力（單位：N），斷裂伸長（單位：mm）、斷裂時間（單位：min）和斷裂伸長率（單位：％）。重復以上操作，直至到達設定次數(shù)。（注：在鐵鉗中心位置夾持試樣，以保證拉力中心線通過鐵鉗的中點）（3）統(tǒng)計、打印按“退出刪除狀態(tài)/停止”鍵退出刪除狀態(tài)，按“統(tǒng)計”鍵打印本組統(tǒng)計數(shù)據(jù)。按“復制”鍵打印本組所有數(shù)據(jù)。（4）結束 按“復位”鍵本組試驗完畢。圖4YG065型電子織物強力試驗儀（一）注意事項每個方向至少試驗5塊。滑移：如果試樣在鉗口處滑移不對稱或滑移量大于2mm時，舍棄試樣結果；鉗口斷裂：如果試樣在距鉗口處5mm以內斷裂，則作為鉗口斷裂。當五塊試樣試驗完畢，若鉗口斷裂的值大于最小的“正常值”，可以保留；如果小于最小的“正常值”，應舍棄，另加試驗以得到五個“正常值”；如果所有的試驗結果都是鉗口斷裂，或得不到五個“正常值”，應該報告單值。鉗口斷裂結果應當在報告中指出。計算斷裂強力和斷裂伸長率的變異系數(shù)，修約至0.1％。若試驗是在非標準溫、濕度條件下進行的，則還要測出試樣的實際回 潮率，并根據(jù)回潮率查出強力修正系數(shù)值，將所測定的強力值修正到 標準回潮率下的強力值。強力值修正系數(shù)見表6和表7所示。棉織物的斷裂強度修正公式規(guī)定如下：

P=K×P0 式中：P—修正后織物的斷裂強力（N）；

P0—實際織物的斷裂強力（N）；

K—織物的強力修正系數(shù)。19.5tex以上（30英支以下）的織物，其修正系數(shù)K值由表6查得。19.5tex以下（30英支以上）的織物，其修正系數(shù)K值由表7查得。實測回潮率/%修正系數(shù)實測回潮率/%修正系數(shù)實測回潮率/%修正系數(shù)實測回潮率/%修正系數(shù)實測回潮率/%修正系數(shù)實測回潮率/%修正系數(shù)3.03.23.43.63.84.04.24.44.64.81.3971.3651.3351.3071.2821.2581.2361.2151.1961.1725.05.25.45.65.86.06.26.46.66.81.1621.1461.1311.1171.1041.0921.0801.0691.0571.0497.07.27.47.67.88.08.28.48.68.81.0401.0311.0221.0151.0071.0000.9930.9870.9800.9759.09.29.49.69.810.010.210.410.610.80.9690.9640.9590.9540.9490.9450.9410.9370.9330.92911.011.211.411.611.812.012.212.412.612.80.9260.9220.9190.9160.9130.9100.9070.9050.9020.90013.013.213.413.613.814.0

0.8970.8950.8930.8910.8890.887

表619.5tex以上（30英支以下）的棉織物修正系數(shù)表719.5tex以下（30英支以上）的棉織物修正系數(shù)實測回潮率(%)修正系數(shù)實測回潮率(%)修正系數(shù)實測回潮率(%)修正系數(shù)實測回潮率(%)修正系數(shù)實測回潮率(%)修正系數(shù)實測回潮率(%)修正系數(shù)3.01.3235.01.1367.01.0349.00.97311.00.93513.00.9113.21.2985.21.1237.21.0269.20.96911.20.93213.20.9093.41.2755.41.1107.41.0199.40.96411.40.93013.40.9073.61.2535.61.0997.61.0129.60.96011.60.92713.60.9053.81.2335.81.0887.81.0069.80.95611.80.92413.80.9034.01.2146.01.0788.01.00010.00.95212.00.