標準解讀

《GB/T 3207-2008 銀亮鋼》是一項國家標準,它規(guī)定了銀亮鋼的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及包裝、標志和質(zhì)量證明書等內(nèi)容。銀亮鋼指的是經(jīng)過機械加工或化學處理后表面光滑明亮的鋼材,通常用于對材料表面質(zhì)量有較高要求的應用場景中。

根據(jù)該標準,銀亮鋼按照不同的用途可以分為冷鐓用銀亮鋼、冷擠壓用銀亮鋼等類型。對于每種類型的銀亮鋼,標準都詳細指出了其化學成分范圍、力學性能指標(如抗拉強度、屈服點)、硬度以及尺寸公差等方面的具體要求。此外,還特別強調(diào)了銀亮鋼表面的質(zhì)量控制,包括不允許存在裂紋、夾雜、氣孔等缺陷,并且對允許存在的輕微缺陷也給出了明確的規(guī)定。

在試驗方法方面,《GB/T 3207-2008 銀亮鋼》涵蓋了化學成分分析、力學性能測試(如拉伸試驗)、硬度檢測等多種檢驗手段,并明確了各項試驗的具體操作步驟與評判標準。同時,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性,標準還制定了嚴格的出廠檢驗制度,要求生產(chǎn)企業(yè)必須按照規(guī)定的批次進行抽樣檢查,并保留相應的檢驗記錄。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2008-08-05 頒布
  • 2009-04-01 實施
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GB/T 3207-2008銀亮鋼_第1頁
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文檔簡介

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犎44

中華人民共和國國家標準

犌犅/犜3207—2008

代替GB/T3207—1988

銀亮鋼

犅狉犻犵犺狋狊狋犲犲犾

20080805發(fā)布20090401實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

犌犅/犜3207—2008

前言

本標準代替GB/T3207—1988《銀亮鋼》。

本標準與GB/T3207—1988相比,主要技術(shù)變化如下:

———銀亮鋼直徑范圍由0.6mm~80mm擴大為1.0mm~180mm;

———增加銀亮鋼和剝皮材的定義,修改了磨光材的定義;

———取消原標準交貨狀態(tài)中的“磨拉”;

———增加了直徑大于80mm的參考截面積及參考重量;

———修改了直徑允許偏差對應的直徑范圍,將直徑0.6mm~1.0mm和>1.0mm~3.0mm合并

為直徑≤3.0mm,大于50mm規(guī)格范圍分三個規(guī)格范圍:>50mm~80mm、>80mm~

120mm、>120mm~180mm;

———增加銀亮鋼的直徑允許偏差級別,由7~11擴大為6~13級;

———修改銀亮鋼長度,加嚴長度允許偏差;

———修改銀亮鋼的外形要求,由直徑不大于10mm的銀亮鋼允許以盤卷狀態(tài)交貨,修改為經(jīng)雙方

協(xié)商銀亮鋼可以盤卷狀態(tài)交貨;

———將彎曲度修改為平直度;

———修改平直度指標,取消了總彎曲度的指標要求;

———修改銀亮鋼端部外形要求;

———取消標記示例;

———增加銀亮鋼工藝性能要求;

———增加粗糙度要求;

———修改包裝要求,增加運輸和貯存的具體要求。

本標準由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。

本標準由全國鋼標準化技術(shù)委員會歸口。

本標準起草單位:東北特殊鋼集團有限責任公司、冶金工業(yè)信息標準研究院。

本標準主要起草人:真娟、楊柳、王玲君、戴石鋒、周民俊、徐美健。

本標準所代替的歷次版本發(fā)布情況為:

———GB/T3207—1982,GB/T3207—1988。

犌犅/犜3207—2008

銀亮鋼

1范圍

本標準規(guī)定了銀亮鋼的術(shù)語及定義、分類代號、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗方法、

檢驗規(guī)則、標志和質(zhì)量證明書、包裝、運輸和貯存等要求。

本標準適用于對表面質(zhì)量有較高要求的剝皮、磨光和拋光圓鋼。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

GB/T2101型鋼驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB/T2103鋼絲驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標準。

3.1

銀亮鋼犫狉犻犵犺狋狊狋犲犲犾

表面無軋制缺陷和脫碳層,并具有光亮表面的圓鋼??梢约毞譃閯兤げ?、磨光材和拋光材。

3.2

剝皮材犳犾犪犽犲狊狋犲犲犾

通過車削剝皮去除軋制缺陷和脫碳層后,再經(jīng)矯直的圓鋼。

3.3

磨光材狆狅犾犻狊犺狊狋犲犲犾

拉拔或剝皮后,經(jīng)磨光處理的圓鋼。

3.4

拋光材犫狌犳犳狊狋犲犲犾

經(jīng)拉拔、車削剝皮或磨光后,再進行拋光處理的圓鋼。

4分類代號

銀亮鋼按最終冷加工方法不同分為三類,其分類代號如表1所示。

表1銀亮鋼分類和代號

交貨狀態(tài)代號

剝皮SF

磨光

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