標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 3086-2019 高碳鉻不銹軸承鋼》與《GB/T 3086-2008 高碳鉻不銹軸承鋼》相比,在多個(gè)方面進(jìn)行了修訂和完善,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
一、標(biāo)準(zhǔn)適用范圍有所調(diào)整。新版本明確了適用于制造在腐蝕性環(huán)境中工作的滾動(dòng)軸承套圈和滾動(dòng)體用高碳鉻不銹軸承鋼棒材、線材及盤條,并增加了對(duì)鋼材牌號(hào)的具體說明。
二、化學(xué)成分要求更加嚴(yán)格。對(duì)于某些元素的最大允許含量做出了更具體的規(guī)定,比如降低了硫(S)磷(P)等雜質(zhì)元素的上限值,提高了材料純凈度的要求;同時(shí),對(duì)于鎳(Ni)、鉬(Mo)等合金元素的比例也做了適當(dāng)調(diào)整,以改善鋼材性能。
三、力學(xué)性能指標(biāo)提升。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求的變化,《GB/T 3086-2019》中規(guī)定了更高的硬度、強(qiáng)度以及沖擊韌性要求,確保材料能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)對(duì)高性能軸承的需求。
四、增加了金相組織檢驗(yàn)項(xiàng)目。新版標(biāo)準(zhǔn)引入了對(duì)顯微組織結(jié)構(gòu)的詳細(xì)描述與控制要求,如馬氏體或貝氏體組織的比例等,從而進(jìn)一步保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。
五、改進(jìn)了工藝流程指導(dǎo)。針對(duì)不同類型的鋼材生產(chǎn)過程,《GB/T 3086-2019》提供了更為詳盡的操作指南和技術(shù)參數(shù)建議,有助于企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提高成品率。
六、補(bǔ)充完善了檢驗(yàn)規(guī)則。包括取樣方法、試驗(yàn)方法、復(fù)驗(yàn)條件等方面都進(jìn)行了細(xì)化和完善,使得整個(gè)質(zhì)量控制體系更加科學(xué)合理。
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....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2019-06-04 頒布
- 2020-05-01 實(shí)施
文檔簡(jiǎn)介
ICS7714020
H40..
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T3086—2019
代替
GB/T3086—2008
高碳鉻不銹軸承鋼
Highcarbonchromiumstainlessbearingsteels
2019-06-04發(fā)布2020-05-01實(shí)施
國家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T3086—2019
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本標(biāo)準(zhǔn)代替高碳鉻不銹軸承鋼本標(biāo)準(zhǔn)與相比主要技術(shù)
GB/T3086—2008《》。GB/T3086—2008,
變化如下
:
增加了按鋼材最終用途分類見
———(3.2);
明確了鋼絲直徑允許偏差見
———(5.1.2);
加嚴(yán)了化學(xué)成分中硫含量和鎳含量要求見表年版的表
———(4,20083);
刪除了感應(yīng)爐冶煉方法年版的
———(20086.2);
刪除了頂鍛斷口檢驗(yàn)要求年版的
———、(20086.5、6.6.2);
修改了低倍組織評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及要求見年版的
———(6.5.1,20086.6.1);
刪除了供方若能保證塔形檢驗(yàn)合格可不做塔形檢驗(yàn)的規(guī)定見年版的
———,(20086.6.3);
修改了非金屬夾雜物的評(píng)級(jí)圖片和方法以及類夾雜物的合格級(jí)別見表年版表
———DS(8,20086
和附錄
B);
修改了共晶碳化物評(píng)定方法增加了共晶碳化物尺寸評(píng)定及要求見年版的
———,(6.7,20086.8);
修改了鋼材脫碳層深度要求見年版的
———(6.10,20086.11);
增加了無損檢測(cè)要求見
———(6.11);
修改了組批規(guī)則見年版的
———(8.2,20088.2);
修改了復(fù)驗(yàn)和判定規(guī)則見年版的
———(8.4,20088.4);
增加了本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)與國外標(biāo)準(zhǔn)相似牌號(hào)的對(duì)照表見附錄
———(A);
刪除了低倍組織和非金屬夾雜物的標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖見年版的
———(2008A.1~A.6)。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出
。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口
(SAC/TC183)。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位東北特殊鋼集團(tuán)股份有限公司冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院攀鋼集團(tuán)江油長城特
:、、
殊鋼有限公司江蘇申源集團(tuán)有限公司河冶科技股份有限公司
、、。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人康戈宮春林欒燕李朋胡進(jìn)涂玉國張貝貝張國付王心禾
:、、、、、、、、。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為
:
———GB/T3086—1982,GB/T3086—2008。
Ⅰ
GB/T3086—2019
高碳鉻不銹軸承鋼
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高碳鉻不銹軸承鋼的訂貨內(nèi)容尺寸外形重量技術(shù)要求試驗(yàn)方法檢驗(yàn)規(guī)則包
、、、、、、、
裝標(biāo)志及質(zhì)量證明書
、。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱直徑為的熱軋鍛冷拉剝皮及磨光圓鋼公稱直徑為
5mm~160mm()、、,5mm~
圓盤條和公稱直徑的圓鋼絲以下簡(jiǎn)稱鋼材
40mm1mm~16mm(“”)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
鋼的成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T222
鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測(cè)定還原型硅鉬酸鹽分光光度法
GB/T223.5
鋼鐵及合金鉻含量的測(cè)定可視滴定或電位滴定法
GB/T223.11
鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫代硫酸鈉分離碘量法測(cè)定銅量
GB/T223.18-
鋼鐵及合金鎳含量的測(cè)定丁二酮肟分光光度法
GB/T223.23
鋼鐵及合金鉬含量的測(cè)定硫氰酸鹽分光光度法
GB/T223.26
鋼鐵及合金化學(xué)分析方法乙酸丁酯萃取光度法測(cè)定磷量
GB/T223.62
鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉鉀光度法測(cè)定錳量
GB/T223.63()
鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測(cè)定硫含量
GB/T223.68
鋼鐵及合金碳含量的測(cè)定管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法
GB/T223.69
鋼的脫碳層深度測(cè)定法
GB/T224
鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法
GB/T226
金屬材料拉伸試驗(yàn)第部分室溫試驗(yàn)方法
GB/T228.11:
金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法
GB/T231.11:
熱軋鋼棒尺寸外形重量及允許偏差
GB/T702—2017、、
冷拉圓鋼方鋼六角鋼尺寸外形重量及允許偏差
GB/T905—1994、、、、
鍛制鋼棒尺寸外形重量及允許偏差
GB/T908—2019、、
型鋼驗(yàn)收包裝標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定
GB/T2101、、
鋼絲驗(yàn)收包裝標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定
GB/T2103、、
鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備
GB/T2975—2018
銀亮鋼
GB/T3
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