預(yù)制箱梁施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

就在這里就在這里 精品文檔 精品文檔 預(yù)制箱梁施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1、目的明確預(yù)制箱梁施工工藝、操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)和指導(dǎo)施工作業(yè)。2、編制依據(jù)《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》《施工圖設(shè)計(jì)文件》3、適用范圍24324、主要設(shè)備、設(shè)施4.1、梁場(chǎng)應(yīng)設(shè)不少于120距離長(zhǎng)短不同及與高性能混凝土技術(shù)要求相應(yīng)的砼輸送泵。4。240324。3900450提梁機(jī)。4。4、箱梁生產(chǎn)臺(tái)座、存梁臺(tái)座應(yīng)滿足梁場(chǎng)供梁力量的要求，臺(tái)座基底進(jìn)展必要的加固處理.4.59005、施工方案模板方案：箱梁底模承受槽鋼框架式構(gòu)造，上鋪設(shè)鋼板，整體焊連,并模承受大剛度模板與臺(tái)座配套設(shè)計(jì)在工廠分節(jié)加工側(cè)模板，在現(xiàn)場(chǎng)用螺栓連接組裝后焊接成整體側(cè)模板.假設(shè)外?？紤]倒用方式，宜承受整體滑移式裝置，側(cè)模在臺(tái)座之間通過(guò)整體滑模軌道和卷?yè)P(yáng)機(jī)實(shí)現(xiàn)縱向移動(dòng)。內(nèi)模系統(tǒng)由走行機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、內(nèi)模板三局部組成。承受液壓自動(dòng)縮放內(nèi)模，整鋼筋綁扎方案：在每個(gè)制梁臺(tái)座邊設(shè)有鋼筋綁扎胎卡具.梁體和橋面鋼筋可預(yù)先在胎卡具上人工綁扎40加速了預(yù)制速度?；炷涟柚疲撼惺茏詣?dòng)計(jì)量,微機(jī)掌握強(qiáng)制式攪拌機(jī)系統(tǒng)的泵送混凝土施工工藝。箱梁養(yǎng)護(hù)：承受蒸養(yǎng)方式，利用幾臺(tái)鍋爐及保溫罩進(jìn)展灌注完的混凝土初期養(yǎng)生，初張拉完成，在存梁臺(tái)座上自然養(yǎng)生直到梁體出場(chǎng)。箱梁場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸：梁廠提梁機(jī)將箱梁吊放至運(yùn)梁車上，由運(yùn)梁車運(yùn)至架設(shè)橋位，架橋機(jī)架設(shè)安裝。6、施工工藝及要求6。1模板設(shè)計(jì)分底模、外側(cè)模、端模和內(nèi)模四局部.。1、外側(cè)模板：外側(cè)模承受大剛度模板與臺(tái)座配套設(shè)計(jì)，承受整體滑移式裝置，由活動(dòng)側(cè)模板、走行輪、滑模軌道和牽引設(shè)備組成。在工廠配一”方式,則外模拆、裝通過(guò)鉸接方式。、內(nèi)模系統(tǒng)：內(nèi)模系統(tǒng)由走行機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、內(nèi)模板三局部組成.內(nèi)模承受液壓自動(dòng)縮放內(nèi)模，整體抽拔式方案。、底模板：底模板分段加工，與條形混凝土根底上的預(yù)埋件進(jìn)展焊接。在模板端部為可撤除底模板,用于箱梁橫移作業(yè)時(shí)安裝橫移臺(tái)車軌道.6。1.4、端模板：端模面板為鋼板，端模為整體模板，用螺栓與外側(cè)模板聯(lián)接，與側(cè)模板、內(nèi)模板間的間隙用橡膠條填充。端模板按中梁和邊梁分別加工制造。為運(yùn)輸便利，端模分為兩件加工,運(yùn)到工地后再焊成整體，并用[20a模板安裝6.2.1、安裝挨次如下:清理底模吊裝底、腹板鋼筋清理底模吊裝底、腹板鋼筋安裝端模5安裝側(cè)模

安裝內(nèi)模

吊裝頂板鋼筋

安裝橋面預(yù)埋件所安裝臺(tái)座，然后利用滑模小車的手柄對(duì)模板進(jìn)展水平和豎直兩個(gè)方向調(diào)移位,完成模板安裝和撤除工作。側(cè)模承受“一配一”方式,則外模拆、裝通過(guò)鉸接方式,承受千斤頂或絲桿就位外模。6。2。2、模板撤除程序：拆卸外模聯(lián)接件拆內(nèi)模拆卸外模聯(lián)接件拆內(nèi)模拆端模拆外模15℃，且能保證棱角完整時(shí)，方可撤除模板,拆模時(shí)，首先撤除模板頂面聯(lián)接平臺(tái)〔灌注混凝土?xí)r的操作平臺(tái))，其次撤除內(nèi)模和外模聯(lián)接件及內(nèi)模，再撤除端模,最終撤除外模。6。2。3、模板施工方法第一步：其次步：第三步:第四步：第五步：第六步：50％內(nèi)模與底板、外側(cè)模均設(shè)連接螺桿，防止內(nèi)模上浮。內(nèi)模安、拆工作原理示意圖〔一)內(nèi)模處于工作狀態(tài)(二〕1〔三〕26。3

〔四〕中部頂模落模鋼筋骨架在就位安裝前,應(yīng)先檢查底模板,并涂刷隔離劑，安裝好支座鋼板,在確認(rèn)底模板與支座板尺寸位置符合要求后，方可吊裝鋼筋骨架.底腹板鋼筋應(yīng)在專用的胎卡具上綁扎，綁扎完畢后用龍門(mén)吊吊運(yùn)安裝在底模為保證澆注混凝土?xí)r鋼筋保護(hù)層厚度，且必需保證在混凝土外表看不到墊塊痕跡，因此側(cè)模安裝承受的塑料墊塊，以增加混凝土外表的美觀性。6.4箱梁縱向預(yù)留孔依據(jù)設(shè)計(jì)承受抽撥管成孔或承受波浪管預(yù)埋成孔或。預(yù)應(yīng)力波浪管接長(zhǎng)時(shí)，接縫處用膠布進(jìn)展密封，密封長(zhǎng)度至少超出接頭200mm，接縫纏裹用膠布至少三層，以免漏漿.0.5m.6。5混凝土承受一次整體、連續(xù)性灌注。灌注挨次為先底板，后腹板，然6混凝土振動(dòng)搗實(shí)以附著式振動(dòng)和高頻插入式振動(dòng)器相協(xié)作的方法。灌管及預(yù)埋件四周不要距離太近，以免鋼筋、預(yù)埋件移位或變形。底板、頂板，以插入式振動(dòng)棒為主，為保證頂板混凝土外表平坦，可以使用平板振動(dòng)器。插入式高頻振搗棒應(yīng)垂直點(diǎn)振，不得平拉，并應(yīng)防止過(guò)振、漏振。灌注梁體混凝土?xí)r，兩臺(tái)布料機(jī)自跨中向兩端推動(dòng)。灌注時(shí)先從兩側(cè)腹板部位注漿，則混凝土向底板中部流淌上翻，待底板混凝土灌注完畢，此時(shí)腹板部位混凝土灌注高度到達(dá)120cm式振動(dòng)器，改用插入式振動(dòng)器,然后補(bǔ)灌腹板和頂板.底板混凝土灌注完畢后，準(zhǔn)時(shí)對(duì)混凝土內(nèi)腔進(jìn)展人工找平處理。在混凝土灌注完畢以后，承受養(yǎng)護(hù)罩封閉梁體，并輸入蒸汽掌握梁體四周的濕度和溫度。其與通常承受的蒸汽養(yǎng)護(hù)不同之處是養(yǎng)護(hù)罩內(nèi)的溫度4±210℃/h；45℃，4810℃/h;當(dāng)降15℃降溫較慢,可適當(dāng)實(shí)行通風(fēng)措施。罩內(nèi)各部位的溫度應(yīng)盡量保持全都，溫差10℃。通氣以后定時(shí)測(cè)溫度，并作好記錄。壓力式溫度計(jì)布置在4m21平衡箱梁內(nèi)外溫差，防止混凝土外表裂紋產(chǎn)生.箱梁蒸汽養(yǎng)護(hù)完畢后，要馬上進(jìn)展灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不得少于75℃時(shí),要按冬季施工方法進(jìn)展?jié)沧B(yǎng)護(hù)，箱梁外表噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。6。6小、放熱小的水泥品種，掌握水泥的安定性。6。6。2、嚴(yán)格按施工協(xié)作比掌握水膠比和水泥用量，準(zhǔn)確減水劑和摻合料的摻量,掌握混凝土的收縮和放熱量,避開(kāi)過(guò)多的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力引發(fā)開(kāi)裂。、細(xì)心組織施工，避開(kāi)高溫天氣施工，澆筑混凝土?xí)r，留意梁體陰陽(yáng)面的溫差不宜過(guò)大，防止產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力引發(fā)開(kāi)裂，留意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，特別是早期養(yǎng)護(hù)，要準(zhǔn)時(shí)、充分。變形的力量,防止不均勻沉降.6。6.5、拆模時(shí)用千斤頂及倒鏈漸漸加力，嚴(yán)禁錘敲，以防梁體混凝土消滅硬傷掉角。。6、準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展預(yù)應(yīng)力張拉,使梁體有足夠的抵抗變形的力量。預(yù)應(yīng)力施工在預(yù)制場(chǎng)預(yù)應(yīng)力束制作區(qū)進(jìn)展鋼絞線的下料和編束，并按設(shè)計(jì)編號(hào)分類掛牌堆放.梁體預(yù)應(yīng)力施工前，搬運(yùn)至待施工臺(tái)位穿束、張拉.預(yù)應(yīng)力施工承受ZB4-500YCW250B1。01.05。6.7。1、預(yù)應(yīng)力張拉〔1)預(yù)應(yīng)力按預(yù)張拉、初張拉和終張拉三個(gè)階段進(jìn)展?！?〕張拉操作程序:伸長(zhǎng)值、測(cè)工具錨夾片外露、持荷2min〕—補(bǔ)油至σK0〔測(cè)總回縮量、工作錨夾片外露量〕。6.7.2、孔道壓漿孔道壓漿在終張拉完畢后盡快進(jìn)展,現(xiàn)場(chǎng)配備BW-320漿攪拌機(jī)和水循環(huán)式真空泵，承受管道真空關(guān)心灌漿工藝。壓漿前去除掉孔道內(nèi)的雜物和積水，壓漿水泥承受梁體混凝土同標(biāo)號(hào)、同品種水泥，水0。30，30～50s6。890045030C20900T4點(diǎn)處需要加固，軟土地基承受Φ1.5m22—407、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)工程要求備注次項(xiàng)工程要求備注次對(duì)空洞、蜂窩、漏漿、硬1梁體及封端混凝土外觀無(wú)空洞,無(wú)石子堆壘，橋養(yǎng)護(hù)到規(guī)定強(qiáng)度。蜂窩深面流水暢通5mm，長(zhǎng)度不大10mm，5/m2橋面保護(hù)層、擋碴墻、端隔墻、遮板、力筋封端和2梁體外表裂紋轉(zhuǎn)折器處凹穴封堵等，不允許有寬度大于0。2mm的外表裂紋,其它部位梁體外表不允許有裂紋橋梁全長(zhǎng)+0、-20mm橋梁全長(zhǎng)+0、-20mm檢查橋面及底板兩側(cè)橋梁跨度+20mm、0.橋面及擋碴墻內(nèi)側(cè)寬度±10mm檢查1/4L3/4L和兩端腹板厚度+10mm、—5mm檢查1/4L、跨中、3/4L底板寬度±5mm檢查1/4L3/4L和兩端從支座螺栓中心放線，引向橋橋面外側(cè)偏離設(shè)計(jì)位置≤10mm面梁高+10mm、—5mm檢查兩端粱體上拱度±L/3000終張拉/30d產(chǎn)頂、底板厚+10mm、0檢查最大誤差處品擋碴墻厚度±5mm外外表傾斜偏差≤3mm/m檢查兩端，抽查腹板形梁面平坦度偏差≤3mm/m檢查1/4L3/4L和兩端尺跨中、兩端的頂板頂?shù)酌?、底?0％的保證率下板頂?shù)酌妗筛拱鍍?nèi)外側(cè)面、保護(hù)層厚度不小于35mm〔總數(shù)≥600點(diǎn),不同部位)梁兩端面、擋碴墻側(cè)面和頂面20底板頂面不平坦度≤10mm/m檢查1/4L3/4L和兩端每塊邊緣高差≤