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管道及設(shè)備的防腐2一、腐蝕與防腐防腐方法:電鍍、金屬鈍化、陰極保護、涂料工藝等。金屬鈍化:金屬或合金受一些因素影響,化學穩(wěn)定性明顯增強的現(xiàn)象,稱為鈍化;
陰極保護:使陰極極化,減少金屬陽極的溶解。外加電流法:把金屬直接接到直流電的負極;犧牲陽極法:在被保護的金屬上連接電位更低的金屬或合金,作為犧牲陽極,靠不斷溶解所產(chǎn)生的電流對被保護的金屬進行陰極極化,減少金屬陽極的溶解。(鋁、鎂、鋅等合金)管道及設(shè)備防腐3二、管道及設(shè)備表面除污管道和設(shè)備的防腐方法中,采用最多的是涂料工藝。放置于地面的管道和設(shè)備,一般采用油漆涂料,埋地的管道多采用瀝青涂料。 表面除污:人工、機械、噴砂、化學除污。
人工除污:鋼絲刷(鐵刷子)、紗布、廢砂輪片等摩擦外表面;勞動輕度大,效率低,質(zhì)量差。
機械除污:電動驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)式或沖擊式除銹設(shè)備進行除銹。如電動鋼絲刷、角向磨光機等管道及設(shè)備防腐4二、管道及設(shè)備表面除污
噴砂除污:采用0.4~0.6MPa的壓縮空氣,把粒度0.5~2.0mm的砂子噴射到金屬表面,靠砂子的打擊除污;效率高、質(zhì)量好,對環(huán)境有污染。
化學除污:使用酸溶液與金屬氧化物進行化學反應(yīng),使其溶解于酸溶液中(酸洗)。如:工業(yè)鹽酸、工業(yè)硫酸、工業(yè)磷酸等。管道及設(shè)備防腐5三、管道及設(shè)備刷油油漆:成膜物質(zhì)、溶劑(稀釋劑)、顏料(紅丹等,增加漆膜厚度、強度、韌性)組成;
油漆防腐原理:靠漆膜將空氣、水份、腐蝕介質(zhì)與金屬表面隔離。
油漆漆膜:一般由底漆和面漆構(gòu)成,底漆附著力強并具有良好的防腐性能;面漆主要起保護作用。
刷油漆的方法:涂刷法、空氣噴涂
管道及設(shè)備防腐6四、埋地管道防腐埋地管道的腐蝕是由于土壤的酸性、堿性、潮濕、空氣滲透及地下雜散電流的作用引起的。防腐方法主要采用瀝青涂料。 瀝青有兩大類:地瀝青(石油)和煤瀝青。 瀝青的性質(zhì)用針入度(軟硬)、伸長度(塑性)、軟化點(熔化點)等指標表示。
管道及設(shè)備防腐7 根據(jù)土壤腐蝕性質(zhì)的不同,可將防腐層結(jié)構(gòu)分為三種類型:普通防腐層、加強防腐層、特加強防腐層。土壤腐蝕等級輕微劇烈極劇烈土壤電阻率(/m)>205~200~5含鹽量(%)<0.050.05~0.75>0.75含水量(%)<55~1225~12500mv時極化電流密度(mA/cm2)<0.0250.025~0.30.3管道及設(shè)備防腐8管道及設(shè)備防腐(小結(jié))
防腐層結(jié)構(gòu)層次普通加強特加強1瀝青底漆瀝青底漆瀝青底漆2瀝青涂層瀝青涂層瀝青涂層3外保護層加強包扎層加強包扎層4瀝青涂層瀝青涂層5外包保護層加強包扎層6瀝青涂層7外包保護層管道及設(shè)備防腐9
涂漆時的環(huán)境溫度不得低于5℃,否則應(yīng)采取適當?shù)姆纼龃胧?;遇雨、霧、露、霜及大風天氣時,不宜在室外涂漆施工。涂漆的結(jié)構(gòu)和層數(shù)按設(shè)計規(guī)定,涂漆層數(shù)在兩層或兩層以上時,要待前一層干燥后再涂下一層,每層厚度應(yīng)均勻。有些管道在出廠時已按設(shè)計要求做過防腐處理,當安裝施工完并試壓后,要對連接部位進行補涂,防止遺漏。管道及設(shè)備防腐103.管道著色管道涂漆除為了防腐外,還有裝飾和辨認作用。特別是工廠廠區(qū)和車間內(nèi),各類工業(yè)管道很多,為了便于操作者管理和辨認,在不同介質(zhì)的管道表面或保溫層表面,涂上不同顏色的油漆和色環(huán)。管道著色各行業(yè)的規(guī)定大同小異,機械工業(yè)系統(tǒng)一般按表1-5,表1-6的規(guī)定進行。設(shè)計有特殊要求時,可按圖施工。管道上還要用箭頭標出介質(zhì)流動的方向。介質(zhì)有兩個流動方向的可能性時,應(yīng)標出兩個箭頭,箭頭一般用白色或黃色。管道支架涂漆除圖紙有標注者外,一律用灰色。管道及設(shè)備防腐保溫基礎(chǔ)知識11表1-5常用管道面漆和色環(huán)的顏色12表1-6色環(huán)的寬度和間距131.2管道及設(shè)備保溫
保溫又稱絕熱,是減少系統(tǒng)熱量向外傳遞(保溫)和外部熱量傳入系統(tǒng)(保冷)而采取的一種工藝措施。 保溫材料:
早期:天然礦物和自然材料,如石棉、硅藻土、碳化軟木、草繩、鋸末等,絕熱結(jié)構(gòu)為涂抹或填充;
后來:人工生產(chǎn),如玻璃棉、礦渣棉、珍珠巖、水泥蛭石等,絕熱結(jié)構(gòu)多為捆綁形式;
70年代后:新研制開發(fā)的絕熱材料,如聚苯乙烯、聚氨酯、泡沫玻璃、泡沫石棉等,絕熱結(jié)構(gòu)多為噴涂或灌注。
6.5管道的絕熱設(shè)計141.2管道及設(shè)備保溫
保溫結(jié)構(gòu):防銹層、保溫層、防潮層(保冷結(jié)構(gòu))、保護層、防腐蝕及識別標志等層構(gòu)成。(一)保溫層施工 涂抹法、貼法綁扎法、粘、釘貼法、風管內(nèi)保溫、聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫、纏包法、套筒式保溫等。 涂抹法:石棉粉、硅藻土等不定性的散狀材料,將其按一定的比例用水調(diào)成膠泥涂抹于管道或設(shè)備上,多用于熱力設(shè)備,施工時分多次多層進行;
管道及設(shè)備防腐保溫基礎(chǔ)知識151.2管道及設(shè)備保溫預(yù)制保溫瓦或板塊料管道及設(shè)備防腐保溫基礎(chǔ)知識161.2管道及設(shè)備保溫卷狀軟質(zhì)保溫材料(棉氈)冷水管道常用管道及設(shè)備防腐保溫基礎(chǔ)知識171.2管道及設(shè)備保溫
聚氨酯保溫:由聚醚和多元異氰酸酯加催化劑、發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑等原料按比例調(diào)配而成(熱水熱力管道常用)。 聚氨酯泡沫塑料一般采用現(xiàn)場發(fā)泡,其施工方法有噴涂法和灌涂法兩種。 聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料現(xiàn)場發(fā)泡工藝簡單,操作方便,施工效率高,附著力強,不需要任何支承,沒有接縫,導熱系數(shù)吸濕率低,可用于-100℃
~+120℃(140℃
)的保溫。
管道及設(shè)備防腐保溫基礎(chǔ)知識181.2管道及設(shè)備保溫聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡施工注意事項:不宜在氣溫低于5℃以下施工,否則應(yīng)加熱至20~30℃;絕熱體表面應(yīng)干燥清潔,可不涂防銹底漆,直接噴涂;施工前可在工具和模具內(nèi)表面涂一層油脂,便于脫模和清洗;調(diào)配混合液應(yīng)隨調(diào)隨用;異氰酸酯及催化劑是有毒物,作業(yè)時應(yīng)采取防護措施。 管道及設(shè)備防腐保溫基礎(chǔ)知識191.2管道及設(shè)備保溫(二)防潮層施工保冷結(jié)構(gòu)和室外保溫管道需設(shè)防潮層,材料常用瀝青和聚乙烯薄膜。瀝青防潮層結(jié)構(gòu)和施工方法:一種是瀝青粘瀝青油氈;另一種是以玻璃絲布做胎料,兩面刷瀝青;聚乙烯薄膜作為防潮層是直接將薄膜用粘結(jié)劑粘帖在保溫層的表面。管道及設(shè)備防腐保溫基礎(chǔ)知識201.2管道及設(shè)備保溫(三)保護層施工保溫結(jié)構(gòu)保冷結(jié)構(gòu)都應(yīng)設(shè)置保護層1、瀝青油氈和玻璃絲布纏包法施工,一般用于室外管道,玻璃絲布根據(jù)需要還應(yīng)涂刷一層耐氣候變化的涂料;2、單獨用玻璃絲布纏包的保護層施工方法同上,多用于室內(nèi)不宜碰撞的管道;管道及設(shè)備防腐保溫基礎(chǔ)知識211.2管道及設(shè)備保溫3、石棉石膏及石棉水泥保護層 用于室外及有防火要求的非礦纖材料保溫的管道,涂抹法施工;4、金屬薄板保護殼 黑白鐵皮(<DN1000,0.5mm;>DN1000,0.8mm),加工成保護殼以后安裝,黑鐵皮內(nèi)外表面涂刷一層防銹漆后方可安裝,用于易碰撞部位或有防火美觀要求的室外架空管道上。管道及設(shè)備防腐保溫基礎(chǔ)知識2.1防腐保溫施工驗收規(guī)范(中華人民共和國國家標準)2.1.1涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB
8923-882.1.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001
2.1.2建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB
50224-2010
2.1.3建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB
50212-20022.2相關(guān)文件規(guī)定2.2.1建設(shè)工程防腐保溫施工管理規(guī)定
2.2.2防腐保溫工程項目管理規(guī)定22防腐保溫施工驗收規(guī)范及相關(guān)文件規(guī)定3.1質(zhì)量管理
3.1.1施工準備
(1)材料
工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。各種防腐材料應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)指標的規(guī)定,應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗報告。涂料的配置及施工應(yīng)符合《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-2002涂料類防腐蝕工程的規(guī)定。
(2)作業(yè)條件
油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證;防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗收,并符合設(shè)計要求;防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護措施,有防火和通風措施,防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故;露天防腐施工作業(yè)選擇適當?shù)奶鞖?,大風、雨、霧、雪及強烈陽光照射下不應(yīng)作業(yè)。鋼構(gòu)件制作前,應(yīng)對構(gòu)件隱蔽部位、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位,提前除銹,提前涂刷。當施工環(huán)境通風較差時必須采取強制通風。23防腐保溫工程帶班管理--質(zhì)量管理3.1.2操作工藝
油漆涂裝工藝流程:基面清理
底漆涂裝
面漆涂裝
檢查驗收。不同涂料的施工工藝有些差異,應(yīng)根據(jù)涂料的特性進行施工操作。
(1)基面清理
鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格后進行?;媲謇沓P質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。油漆涂刷前,應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。為了保證涂裝質(zhì)量,根據(jù)不同需要可以選用不同除銹工藝,如噴砂除銹、酸洗除銹、人工除銹。
(2)底漆涂裝
控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時應(yīng)充分地攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致,接槎整齊。刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太多而流墜。待第一遍刷完后,應(yīng)保持一定的時間間隙,防止第一遍未干就上第二遍,這樣會使漆液流墜發(fā)皺,質(zhì)量下降。待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直,這樣會使漆膜厚度均勻一致。底漆涂裝后起碼需4-8hr后才能達到表干,表干前不應(yīng)涂裝面漆。
24防腐保溫工程帶班管理--質(zhì)量管理25防腐保溫工程帶班管理--質(zhì)量管理
(3)面漆涂裝
鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。面漆兌制的稀料應(yīng)合適,面漆使用前應(yīng)充分攪拌,保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時不流墜,不顯刷紋。面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和,涂刷的方法和方向與上述工藝相同。
(4)涂層檢查、驗收和保證措施
表面涂裝施工時和施工后,應(yīng)對涂裝過的工件進行保護,防止飛揚塵土和其它雜物。涂裝后的處理檢查,應(yīng)該使涂層顏色一致,色澤鮮明、光亮,不起皺皮,不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測定,用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀一般測定3點厚度,取其平均值。
(5)成品保護
鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時圍護隔離,防止踏踩,損傷涂層。鋼構(gòu)件涂裝后,在4h之內(nèi)如遇有大風或下雨時,應(yīng)加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣,影響涂層的附著力。涂裝后的構(gòu)件需要運輸時,應(yīng)注意防止磕碰,防止地地面拖拉,防止涂層損壞。涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體,防止咬傷涂層。263.2安全管理
防腐涂裝施工所用的材料大多數(shù)為易燃物品,大部分溶劑有不同程度的毒性。為此,防腐涂裝施工中防火、防爆、防毒是至關(guān)重要的,應(yīng)予以相當?shù)年P(guān)注和重視:
3.2.1防火措施(1)防腐涂料施工現(xiàn)場或車間不允許堆放易燃物品,并應(yīng)遠離易燃物品倉庫。(2)防腐涂料施工現(xiàn)場或車間,嚴禁煙火。并打明顯的禁止煙火的宣傳標志。(3)防腐涂料施廠現(xiàn)場或車間,必須備有消防水源或消防器材。(4)防腐涂料施工中使用擦過溶劑和涂料的棉紗、棉布等物用應(yīng)存放在帶蓋的鐵桶內(nèi),并定期處理掉。(5)嚴禁向下水道傾倒涂料和溶劑。3.2.2防爆措施(1)防腐涂料使用前需要加熱時,采用熱載體、電感加熱等方法,并遠離涂裝施工現(xiàn)場。(2)防腐涂料涂裝施工時,嚴禁使用欽標鐵棒等金屬。如需敲擊應(yīng)使用木制廠具,防止因此產(chǎn)生摩擦或撞擊火花。防腐保溫工程帶班管理--安全管理27(3)在涂料倉庫和涂裝施工現(xiàn)場使用的照明燈應(yīng)有防爆裝置,臨時電氣設(shè)備應(yīng)使用防爆型的.并定期檢查電路及設(shè)備的絕緣情況。在使用溶劑的場所,應(yīng)禁止使用閘刀開關(guān),要使用三相插頭,防止產(chǎn)生電氣火花。(4)所有使用的設(shè)備和電氣導線應(yīng)良好接地,防止靜電聚集。(5)所有進入防
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