模焊接工藝評定項目修改和轉(zhuǎn)化的程序和內(nèi)容

鋼制承壓設(shè)備焊接工藝評定項目修改和轉(zhuǎn)化的程序和內(nèi)容

中國化工裝備協(xié)會

2016年5月

NB/T47014-2011《承壓設(shè)備焊接工藝評定》與JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》相比較有較大變更，與1996年版《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的附錄I相比較差別更大。國家質(zhì)檢總局特設(shè)局于2011年11月22日發(fā)布“關(guān)于執(zhí)行《承壓設(shè)備焊接工藝評定》（NB/T47014-2011）的意見”(質(zhì)檢特函〔2011〕102號)，其中第1條要求“自本文發(fā)布之日起，鍋爐、壓力容器（不含氣瓶）制造、安裝、改造單位（以下簡稱生產(chǎn)企業(yè)），進行新的焊接工藝評定以及修改原有焊接工藝評定時應當執(zhí)行NB/T47014－2011標準”。因此新標準NB/T47014-2011實施以后，原有按照JB4708—2000和1996年版《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的附錄I進行的焊接工藝評定項目需要進行系統(tǒng)整理、修改和轉(zhuǎn)化，將可以使用的評定項目按NB/T47014-2011進行修改和轉(zhuǎn)化，而不能繼續(xù)使用的原有評定項目，根據(jù)不同情況按NB/T47014-2011規(guī)定做出項目的補充和廢止等決定。這是從事焊接專業(yè)技術(shù)管理工作的一項重要而具有時限的任務。1、在進行修改和轉(zhuǎn)化時，首先應將繼續(xù)有效評定的焊接工藝評定指導書（WPS）和焊接工藝評定報告（PQR）及其他資料存入技術(shù)檔案。2、按照NB/T47014-2011的附錄F填寫表F.1“預焊接工藝規(guī)程（pWPS）”和表F.2“焊接工藝評定報告（PQR）”，具體內(nèi)容詳見例1（Q345R焊條電弧焊的pWPS和PQR舉例）和例2（Q345R埋弧焊的pWPS和PQR舉例），并將其存入上述同一技術(shù)檔案之中。在填寫pWPS、PQR時應注意：1）將原按照JB4708等標準劃分的母材類別號和組別號重新按照NB/T47014的母材類別號和組別號進行劃分和修改。如Q345R（或16MnR、16Mng），由原Ⅱ類、Ⅱ-1組改劃為Fe-1類、Fe-1-2組；又如16MnDR由原Ⅵ類、Ⅵ-Ⅱ組改劃為Fe-1類、Fe-1-2組。2）將對接焊縫焊件母材厚度范圍按照NB/T47014的規(guī)定進行修改。如Q345R、試件厚度6mm、AW、SMAW、E5015的焊接工藝評定，按照JB4708，適用于對接焊縫焊件母材厚度范圍為1.5-12mm；按照NB/47014適用于對接焊縫焊件母材厚度范圍則應為6-12mm。3）將焊接材料按照NB/T47014的規(guī)定填寫分類代號。如上例中采用的E5015焊條，填充金屬欄目中焊材類別應按照NB/47014標準表2“焊條分類”中的分類代號填寫為:FeT-1-2。又如Q345R、試件厚度12mm、AW、SAW、H10Mn2-HJ350（GB/T5293-1999F5A0-H10Mn2）的焊接工藝評定，填充金屬欄目中焊材類別，對埋弧焊焊絲應按照NB/47014標準表4“埋弧焊用焊絲分類”的分類代號填寫為:FeMS-1-2，對于焊劑應按照NB/47014標準表5“碳鋼、低合金鋼和不銹鋼埋弧焊焊劑分類”的分類代號填寫為:FeG-2。3、在修改和轉(zhuǎn)化時應增加必要的焊接工藝評定項目1）碳鋼和低合金鋼的焊接工藝評定項目與JB4708-2000標準的表7相比較，NB/T47014標準的表7試件厚度與焊件厚度的規(guī)定發(fā)生了變化，當按照JB4708-2000標準所做的焊接工藝評定項目向NB/T47014標準修改和轉(zhuǎn)化時，對于碳鋼和低合金鋼在熱處理類別為AW、SR和焊接方法為SMAW、SAW、GTAW、GMAW等的情況下，按照JB4708-2000標準所選用的焊接工藝評定項目的基礎(chǔ)上，有必要增加一些焊評項目。如：見教材表5-5（P33），是按照JB4708-2000對于碳素鋼和低合金鋼（如Q245R、Q345R）在AW和SMAW（或SAW、GTAW）的條件下，當時所選用的三個焊評項目（6mm、16mm），可不間斷地覆蓋1.5-32mm的所有板厚焊件母材。在向NB/T47014轉(zhuǎn)化和修改時，只需增加試件厚度為3mm和12mm(或8mm、或10mm)的二個焊接工藝評定項目，見表5-6（教材P33），即可基本滿足鋼制壓力容器的要求，評定合格后的焊接工藝可覆蓋焊件母材厚度的范圍分別為1.5mm～6mm、6mm～12mm、12mm～24mm、16mm～32mm、16mm～200mm這樣增加二個焊接工藝評定項目就可不間斷地覆蓋1.5mm～200mm的所有板厚焊件的母材。表5-5（教材P33）按照JB4708-2000標準碳素鋼和低合金鋼所選用的焊接工藝評定項目序號焊接方法焊后熱處理類別試件母材厚度mm焊件母材厚度覆蓋范圍mm1SMAW（或SAW、GTAW）

AW

61.5～1221612～32338(預熱100℃)

28.5～200按照JB4708-2000選擇三個焊接工藝評定項目就可不間斷地覆蓋1.5mm～200mm的所有板厚的母材。

表5-6（見教材P33）按照NB/T47014標準碳素鋼和低合金鋼將原有和新增的焊接工藝評定項目進行整合后的焊接工藝評定項目序號焊接方法焊后熱處理類別試件母材厚度mm焊件母材厚度覆蓋范圍mm1※

SMA（或SAW、GTAW）

AW

3※1.5～6※266～123※

12※（或8、或10）12～24※（或8～16、或10～20）

41616～32538(預熱100℃)16～200※為新增焊接工藝評定項目

如果按照JB4708-2000標準所選用的焊接工藝評定項目為表5-7（教材P33）時，按照JB4708-2000標準評定合格的焊評項目向NB/T47014標準修改和轉(zhuǎn)化時，在JB4708-2000標準選用的焊接工藝評定項目的基礎(chǔ)上，只需增加4mm的焊接工藝評定項目即可滿足壓力容器的要求，評定合格后的焊接工藝規(guī)程焊件母材厚度的覆蓋范圍分別為2mm～8mm、7.5mm～15mm、16mm～32mm見表4。表5-7（教材P33）按照JB4708-2000標準碳素鋼和低合金鋼所選用的焊接工藝評定項目

序號焊接方法焊后熱處理類別試件母材厚度mm焊件母材厚度覆蓋范圍mm1SMAW（或SAW、GTAW）

AW

7.51.5～1521612～32338(預熱100℃)28．5～200按照JB4708-2000選擇三個焊接工藝評定項目就可不間斷地覆蓋1.5mm～200mm的所有板厚的母材

表5-8（教材P34）碳素鋼和低合金鋼按照NB/T47014標準將原有和新增的焊接工藝評定項目進行整合序號焊接方法焊后熱處理類別試件母材厚度mm焊件母材厚度覆蓋范圍mm1※

SMAW（或SAW、GTAW）

AW

4※2～8※2

7.57.5～1531616～32438(預熱100℃)16～200※為新增焊接工藝評定項目

對于原有評定合格的碳鋼和低合金鋼在熱處理類別為SR狀態(tài)下的焊接工藝評定項目，也應按照上述例子增加相同的焊接工藝評定項目。對于碳鋼和低合金鋼在熱處理類別為N、N+SR和焊接方法為SMAW、SAW、GTAW、GMAW等的情況下，按照JB4708-2000標準所選用的焊接工藝評定項目可按照上述程序直接進行修改和轉(zhuǎn)化，沒有必要增加焊評項目2）對于要求焊縫金屬進行低于—100℃低溫沖擊試驗的Fe-8類母材的焊接工藝評定項目與JB4708-2000標準的表7相比較，NB/T47014標準的表7試件厚度與焊件厚度的規(guī)定有一些變化，當從JB4708-2000標準向NB/T47014標準修改和轉(zhuǎn)化時，對于要求焊縫金屬進行低于—100℃低溫沖擊試驗的Fe-8類母材，也應增加必要的焊接工藝評定項目，按照JB4708-2000標準所選用的焊接工藝評定項目的基礎(chǔ)上，只需增加試件厚度為3mm和12mm的二個焊接工藝評定項目即可基本滿足壓力容器的要求，評定合格后的焊接工藝規(guī)程焊件母材厚度的覆蓋范圍分別為1.5mm～6mm、6mm～12mm、12mm～24mm、16mm～200mm、這樣增加二個焊接工藝評定項目就可不間斷地覆蓋1.5mm～200mm的所有板厚的母材，見表5-13（教材P36）。表5-12（教材P35）鉻鎳奧氏體不銹鋼要求焊縫金屬進行沖擊試驗按照JB4708-2000標準所選用的焊接工藝評定項目序號試件母材類別號P-No焊接方法焊后熱處理類別試件母材厚度mm焊件母材厚度覆蓋范圍mm1VII(要求焊縫金屬進行低于-100℃低溫沖擊試驗)

SMAW（或SAW、GTAW）

AW

61.5～1221612～3233828.5～200表5-13（教材P36）按照NB/T47014標準鉻鎳奧氏體不銹鋼將原有和新增的焊接工藝評定項目進行整合后的焊接工藝評定項目

序號試件母材類別號P-No焊接方法焊后熱處理類別試件母材厚度mm焊件母材厚度覆蓋范圍mm1※

Fe-8

(要求焊縫金屬進行低于-100℃低溫沖擊試驗)

SMAW（或SAW、GTAW）

AW

3※1.5～6※266～123※

12※（8、10）12～24※（8-16、10-20）41616～3253816～200※為新增焊接工藝評定項目

對于不要求焊縫金屬進行低溫沖擊試驗的Fe-8類母材和雖然要求焊縫金屬進行低溫沖擊試驗但焊后又對焊縫進行了S（固熔熱處理）的Fe-8類母材，按照JB4708-2000標準所選用的焊接工藝