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文檔簡介
ERP應(yīng)用及實(shí)施現(xiàn)狀分析
用友管理軟件學(xué)院西安分院講師:王海濤主要內(nèi)容21.ERP能帶來什么2.我國企業(yè)ERP應(yīng)用狀況3.ERP認(rèn)識(shí)的誤區(qū)4.ERP與國情、廠情的關(guān)系5.ERP與BPR6.ERP的未來一、ERP能帶來什么?——幾個(gè)案例
1、減少周轉(zhuǎn)時(shí)間Autodesk有限公司是一家CAD軟件生產(chǎn)的龍頭企業(yè),
是世界領(lǐng)先的設(shè)計(jì)軟件和數(shù)字內(nèi)容創(chuàng)建公司,用于建筑設(shè)計(jì)、土地資源開發(fā)、生產(chǎn)、公用設(shè)施、通信、媒體和娛樂。它通過ERP實(shí)施在關(guān)鍵性經(jīng)營活動(dòng)中降低了成本、減少了時(shí)間。過去,公司一般需要兩周時(shí)間才能把貨物送到顧客手上,而現(xiàn)在98%的產(chǎn)品只用24小時(shí)就能送到;財(cái)務(wù)結(jié)算時(shí)間從12天縮短到6天,節(jié)省了一半時(shí)間。該公司統(tǒng)計(jì)后聲稱,僅僅在減少貨品目錄這一項(xiàng)上所節(jié)省的費(fèi)用就已經(jīng)超過了實(shí)施ERP系統(tǒng)的成本。3一、ERP能帶來什么?——幾個(gè)案例
2、信息業(yè)務(wù)更加迅捷IBM公司的系統(tǒng)存儲(chǔ)(磁盤驅(qū)動(dòng))部門實(shí)施ERP項(xiàng)目后縮短了業(yè)務(wù)時(shí)間,輸入價(jià)格信息的時(shí)間從至少5天減少到5分鐘;補(bǔ)償部分損失貨物的時(shí)間從21天銳減為3天;信貸支票從前需要20分鐘而現(xiàn)在3秒內(nèi)即可完成;確認(rèn)返還磁盤驅(qū)動(dòng)器的客戶身份從前需要3周,而現(xiàn)在可以即刻進(jìn)行;該部門曾花費(fèi)上千個(gè)小時(shí)調(diào)整管理報(bào)告的數(shù)據(jù),目前這部分工作能夠自動(dòng)完成。4一、ERP能帶來什么?——幾個(gè)案例
3、更好的財(cái)務(wù)管理微軟公司通過實(shí)施ERP,實(shí)現(xiàn)了全球財(cái)務(wù)和收益系統(tǒng)的統(tǒng)一。在設(shè)備折舊方面已經(jīng)節(jié)省了200萬美元的費(fèi)用。公司的ERP能夠從與供應(yīng)商的提前付款折扣中得到每年1400萬美元,公司的經(jīng)理們也在報(bào)告優(yōu)化的管理系統(tǒng)和申報(bào)系統(tǒng)所帶來的顯著收益,財(cái)務(wù)結(jié)算周期從12天縮短為4天。5一、ERP能帶來什么?——幾個(gè)案例
4、奠定了電子商務(wù)基礎(chǔ)CiscoSystem公司實(shí)施ERP是為了構(gòu)建和合理化其商務(wù)交易系統(tǒng),以避免其無法支持公司的快速發(fā)展。如果沒有ERP,思科公司也不可能向它的客戶提供網(wǎng)上途徑以進(jìn)行產(chǎn)品訂購、跟蹤和交貨環(huán)節(jié)。該公司的ERP系統(tǒng)共花費(fèi)1500多萬美元,與互聯(lián)網(wǎng)連接投資1億美元,但為公司每年節(jié)約的運(yùn)營成本超過了5億美元。員工在每個(gè)月或季結(jié)束的一小時(shí)內(nèi)完成結(jié)賬程序,並取得詳細(xì)的財(cái)務(wù)報(bào)告。6一、ERP能帶來什么?——幾個(gè)案例
5、使不明確的工藝知識(shí)明朗化某公司一度曾非常憂慮,因?yàn)閹资攴e累下來的關(guān)于工廠業(yè)務(wù)的知識(shí)僅僅留存在年老的工作人員頭腦中。成功地實(shí)施ERP之后,公司經(jīng)理層覺得對(duì)關(guān)鍵工藝、決策原則和信息結(jié)構(gòu)都有了更深的了解,同時(shí)在系統(tǒng)中做了文件歸檔。相關(guān)的知識(shí)已經(jīng)在企業(yè)中普及,新員工也能較好地把握工作流程了。流程和系統(tǒng)的支持也能為外部供應(yīng)商提供幫助。7一、ERP能帶來什么?——ERP給企業(yè)帶來的效益
1、根據(jù)美國生產(chǎn)與庫存控制學(xué)會(huì)(APICS,AmericanProductandInventoryControlSociety)統(tǒng)計(jì),使用一個(gè)ERP系統(tǒng),平均可以為企業(yè)帶來如下經(jīng)濟(jì)效益:
庫存下降30%~50%。它可以使一般用戶的庫存投資減少1.4~1.5倍,庫存周轉(zhuǎn)率提高50%。
延期交貨減少80%。當(dāng)庫存減少并穩(wěn)定的時(shí)候,用戶服務(wù)的水平提高了,使使用MRP-II/ERP企業(yè)的準(zhǔn)時(shí)交貨率平均提高55%,誤期率平均降低35%,這就使銷售部門的信譽(yù)大大提高。8一、ERP能帶來什么?——ERP給企業(yè)帶來的效益
采購提前期縮短50%。采購人員有了及時(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃信息,就能集中精力進(jìn)行價(jià)值分析,貨源選擇,研究談判策略,了解生產(chǎn)問題,縮短采購時(shí)間和節(jié)省采購費(fèi)用。停工待料減少60%。由于零件需求的透明度提高,計(jì)劃也做了改進(jìn),能夠做到及時(shí)與準(zhǔn)確,零件也能以更合理的速度準(zhǔn)時(shí)到達(dá),因此,生產(chǎn)線上的停工待料現(xiàn)象將會(huì)大大減少。
9一、ERP能帶來什么?——ERP給企業(yè)帶來的效益
制造成本降低12%。由于庫存費(fèi)用下降,勞力的節(jié)約,采購費(fèi)用節(jié)省等一系列人、財(cái)、物的相關(guān)效應(yīng),必然會(huì)引起生產(chǎn)成本的降低。管理水平提高,管理人員減少10%,生產(chǎn)能力提高10%~15%。
10一、ERP能帶來什么?——ERP給企業(yè)帶來的效益
2、間接效益:
使企業(yè)的基本數(shù)據(jù)管理更加完備、精細(xì),準(zhǔn)確度大為提高。使企業(yè)高層的決策更加快捷、科學(xué),企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的應(yīng)變能力和速度得到提高。使企業(yè)員工從煩瑣的手工管理中解脫出來,從而能有更多的時(shí)間從事真正的管理工作。理順了企業(yè)的業(yè)務(wù)流程,打破了企業(yè)各部門之間條塊分割的格局,增強(qiáng)了員工的全局觀念,使企業(yè)部門間的協(xié)同工作成為可能。使企業(yè)的管理更加規(guī)范,減少了企業(yè)管理中的隨意性,提高了企業(yè)管理的計(jì)劃性。11一、ERP能帶來什么?——ERP給企業(yè)帶來的效益
3、我國企業(yè)界的觀點(diǎn)
:
多數(shù)企業(yè)認(rèn)為,成功實(shí)施ERP后最為顯著的是帶來直接的經(jīng)濟(jì)效益的提高,其次是管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,然后是行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的提高。另外,對(duì)企業(yè)形象改善、管理思維提升、員工積極性的激勵(lì)等方面都有所幫助。其中,認(rèn)為可提高經(jīng)濟(jì)效益的占63%,更利于科學(xué)、規(guī)范化管理的占13%,提升管理思維的占11%,提升企業(yè)形象的占8%,提高員工積極性的占5%。12二、我國企業(yè)ERP應(yīng)用現(xiàn)狀據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),截至2007年,全國有一萬多家企業(yè)在集成應(yīng)用ERP,這和國家統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì)提供的266,090個(gè)國有及一定規(guī)模以上非國有企業(yè)的總數(shù)相比,僅占4%。有關(guān)數(shù)據(jù)顯示,目前,中國中小企業(yè)的數(shù)量在3660萬以上,在中國GDP總份額中做出了超過60%的貢獻(xiàn),中小企業(yè)作為中國經(jīng)濟(jì)創(chuàng)新與發(fā)展的重要組成部分對(duì)國家經(jīng)濟(jì)起著重要作用。13二、我國企業(yè)ERP應(yīng)用現(xiàn)狀1、未實(shí)施ERP的狀況
:
調(diào)查結(jié)果表明,在從未實(shí)施ERP系統(tǒng)的中小型制造企業(yè)中,18%的企業(yè)表示近期有計(jì)劃上ERP系統(tǒng),82%的企業(yè)則尚在考慮之中。這組數(shù)據(jù)說明了兩個(gè)問題:一是部分中小企業(yè)本身應(yīng)用意識(shí)落后,尚未準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)ERP系統(tǒng)的投資效益;二是中小型制造企業(yè)ERP系統(tǒng)市場(chǎng)仍有待大力挖掘。近期有計(jì)劃實(shí)施ERP系統(tǒng)的中小制造企業(yè)所占比重較低,這是由多方面原因造成的,一方面,中小制造企業(yè)在ERP系統(tǒng)方面的投資能力有限;另一方面,定位于滿足中小制造企業(yè)需求的ERP產(chǎn)品還有待進(jìn)一步改進(jìn)、完善。14二、我國企業(yè)ERP應(yīng)用現(xiàn)狀2、已實(shí)施ERP的狀況
:
在針對(duì)已經(jīng)實(shí)施ERP系統(tǒng)的中小制造企業(yè)的調(diào)查中,我們看到,六成以上企業(yè)應(yīng)用ERP已近3年,22%的企業(yè)應(yīng)用ERP時(shí)間在1~3年之間,實(shí)施時(shí)間不到1年的企業(yè)占11%。結(jié)果顯示,應(yīng)用ERP時(shí)間越長的企業(yè)對(duì)ERP系統(tǒng)持有的態(tài)度越積極,應(yīng)用時(shí)間較短的企業(yè)對(duì)ERP的態(tài)度則顯得謹(jǐn)慎或消極,這也說明了一般中小制造企業(yè)在ERP系統(tǒng)實(shí)施過程中的心理。在整個(gè)應(yīng)用過程中存在著這樣一種規(guī)律,隨著ERP應(yīng)用時(shí)間的推移,用戶對(duì)其認(rèn)可度也在逐漸提升。15二、我國企業(yè)ERP應(yīng)用現(xiàn)狀3、正在實(shí)施ERP的狀況
:
針對(duì)目前正在實(shí)施ERP系統(tǒng)的中小制造企業(yè)的調(diào)查結(jié)果表明,僅有11%的企業(yè)表示近期可能會(huì)考慮二次實(shí)施ERP系統(tǒng),而89%的企業(yè)表示近期不會(huì)考慮在ERP系統(tǒng)實(shí)施方面做出新的投資規(guī)劃。這一方面說明了廣大中小制造企業(yè)在ERP系統(tǒng)應(yīng)用方面已經(jīng)取得了一定效果,走出了猶豫徘徊狀態(tài),進(jìn)入了真正的開發(fā)、應(yīng)用狀態(tài);另一方面,也說明了還有部分中小企業(yè)在ERP產(chǎn)品的消化方面出現(xiàn)問題,由于遲遲不能見到良好的效果,在一次實(shí)施之后,他們對(duì)原有系統(tǒng)開始失去信心,并寄希望于通過二次部署ERP系統(tǒng)來解決其面臨的問題。16二、我國企業(yè)ERP應(yīng)用現(xiàn)狀4、失敗原因
:
有45%的中小制造企業(yè)將其實(shí)施ERP系統(tǒng)失敗歸因于ERP軟件本身,主要是其實(shí)用性、靈活性與擴(kuò)展性能不足而導(dǎo)致的;29%的中小企業(yè)認(rèn)為是由于企業(yè)在自身需求不明確的情況下就盲目上馬ERP系統(tǒng),最終導(dǎo)致了系統(tǒng)實(shí)施的失敗;13%的企業(yè)則認(rèn)為是由于實(shí)施咨詢顧問不到位以及咨詢顧問對(duì)用戶的不了解導(dǎo)致了實(shí)施的失敗。此外,還有13%的受調(diào)查者甚至尚未明確是何原因?qū)е缕鋵?shí)施與應(yīng)用的失敗。17二、我國企業(yè)ERP應(yīng)用現(xiàn)狀5、中國企業(yè)實(shí)施ERP碰到的問題和困境分析實(shí)施前比實(shí)施后,企業(yè)的運(yùn)作更加繁復(fù),效率得不到提高實(shí)施過程中發(fā)現(xiàn)軟件需要改動(dòng)很多,軟件公司不愿意繼續(xù)做實(shí)施過程中,人員跟不上,ERP只能做高級(jí)擺設(shè)實(shí)施過程中,流程沒有得到優(yōu)化,反而更加麻煩實(shí)施過后,企業(yè)沒有預(yù)算到還有維護(hù)成本,預(yù)算不足18二、我國企業(yè)ERP應(yīng)用現(xiàn)狀6、中國企業(yè)如何克服實(shí)施中碰到的問題實(shí)施前必須做好咨詢,并制定ERP實(shí)施階段實(shí)施前,必須做好人員的培訓(xùn),并且強(qiáng)迫轉(zhuǎn)用新流程實(shí)施過程中,必須要做好企業(yè)高層的思想工作,及時(shí)匯報(bào),讓他們知道實(shí)施的程度、實(shí)施后的好處、實(shí)施中遇到的問題實(shí)施過程就是流程優(yōu)化和軟件調(diào)整的過程,IT部門必須及時(shí)收集員工反饋信息,做好軟件公司與員工間的橋梁工作實(shí)施過后,企業(yè)足夠重視系統(tǒng)的維護(hù),挖掘其潛在價(jià)值19二、我國企業(yè)ERP應(yīng)用現(xiàn)狀7、建議
:
對(duì)于中國數(shù)量眾多的中小企業(yè)而言,在ERP系統(tǒng)應(yīng)用方面需要進(jìn)一步加深對(duì)信息化應(yīng)用的理解,需要更多地深入應(yīng)用而非停滯于徘徊中,尤其是已經(jīng)進(jìn)入應(yīng)用階段的企業(yè),更需要在長期的實(shí)際應(yīng)用中去挖掘系統(tǒng)的價(jià)值。此外,在ERP系統(tǒng)的選擇過程中,應(yīng)該多學(xué)習(xí)國際經(jīng)驗(yàn),建立科學(xué)的產(chǎn)品選擇觀。20三、對(duì)ERP認(rèn)識(shí)的誤區(qū)1、ERP不適應(yīng)中國的國情
2、ERP是醫(yī)治企業(yè)的靈丹妙藥3、只有ERP才是先進(jìn)的管理思想
21四、ERP與國情和廠情的關(guān)系比較項(xiàng)目ERP系統(tǒng)我國部分企業(yè)的管理模式生產(chǎn)產(chǎn)品的確定追求利潤最大化,以銷售收入確定最佳產(chǎn)品組合,有準(zhǔn)確的主生產(chǎn)計(jì)劃表追求以產(chǎn)值為目標(biāo)的外延式擴(kuò)展,“以產(chǎn)定銷”觀念沒有深入到內(nèi)部生產(chǎn)環(huán)節(jié)需求與生產(chǎn)能力的平衡嚴(yán)格按照生產(chǎn)能力需求計(jì)劃,來排定工作中心負(fù)荷;考慮設(shè)備維修的需求追求設(shè)備滿負(fù)荷,工人每時(shí)每刻有活干,而不顧市場(chǎng)需求;設(shè)備落后,超期服役的居多22四、ERP與國情和廠情的關(guān)系比較項(xiàng)目ERP系統(tǒng)我國部分企業(yè)的管理模式自制產(chǎn)品項(xiàng)目追求增加產(chǎn)品的附加值,合理進(jìn)行專業(yè)化協(xié)作,物料單一般4~6個(gè)層次,簡單明了零部件自制率達(dá)80%以上,加工層次多大10層以上,難以控制物料執(zhí)行計(jì)劃外購產(chǎn)品項(xiàng)目有采購計(jì)劃管理,供貨提前期和數(shù)量嚴(yán)格控制缺乏“最經(jīng)濟(jì)批量”概念,期量標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)確23四、ERP與國情和廠情的關(guān)系比較項(xiàng)目ERP系統(tǒng)我國部分企業(yè)的管理模式庫存
物料統(tǒng)一編碼,貨位確定,庫存準(zhǔn)確率95%以上
產(chǎn)品積壓嚴(yán)重,零部件盤盈盤虧不準(zhǔn)確,賬物不符
在制品
當(dāng)工序發(fā)生波動(dòng)時(shí),允許在制品存在,以求連續(xù)生產(chǎn),但目標(biāo)是取消等待加工隊(duì)列
缺乏“零庫存”概念,在制品儲(chǔ)備定額偏高,且定額長期不變
24四、ERP與國情和廠情的關(guān)系比較項(xiàng)目ERP系統(tǒng)我國部分企業(yè)的管理模式產(chǎn)品質(zhì)量記錄實(shí)際廢品數(shù),能夠預(yù)測(cè)、統(tǒng)計(jì)、分析質(zhì)量問題由于限制發(fā)料措施不嚴(yán),工人可多生產(chǎn)零部件以抵消廢品,廢品返工返修管理復(fù)雜批量統(tǒng)籌考慮庫存費(fèi)用、生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用、訂單要求來決定批量現(xiàn)場(chǎng)由工人隨意控制的比重大,生產(chǎn)前松后緊,隨機(jī)性大25四、ERP與國情和廠情的關(guān)系比較項(xiàng)目ERP系統(tǒng)我國部分企業(yè)的管理模式生產(chǎn)周期
每個(gè)物料項(xiàng)的提前期、工時(shí)定額的準(zhǔn)確率在95%以上。提前期嚴(yán)格控制與執(zhí)行
生產(chǎn)周期長,提前期計(jì)算不準(zhǔn)確,采購部門希望提前期加長而不是縮短
反饋信息
以日為單位統(tǒng)計(jì)物料、能力、進(jìn)度,進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤,動(dòng)態(tài)調(diào)整
反饋嚴(yán)重滯后,下月初才有上月末的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)資料,管理人員憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)度和調(diào)整
26五、ERP與BPR實(shí)施ERP不僅會(huì)牽扯到企業(yè)運(yùn)營的各個(gè)方面,包括生產(chǎn)制造等,同時(shí)還會(huì)涉及到各種角色,上至一把手,下至普通員工。因此,不可避免的要對(duì)企業(yè)的流程進(jìn)行改進(jìn)、優(yōu)化與重組。業(yè)務(wù)流程有多種不同形式:有些基于團(tuán)隊(duì)合作,有些由企業(yè)的戰(zhàn)略計(jì)劃推動(dòng),有些則根植于企業(yè)的持續(xù)的業(yè)務(wù)過程提升,或是組織進(jìn)步、目標(biāo)管理等?!癇PR+ERP”的結(jié)合是一種必然。
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