GB/T 39635-2020金屬材料儀器化壓入法測定壓痕拉伸性能和殘余應(yīng)力

ICS7704010

CCSH22..

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T39635—2020

金屬材料儀器化壓入法測定

壓痕拉伸性能和殘余應(yīng)力

Metallicmaterials—Measurementofindentationtensilepropertiesand

residualstressesbyaninstrumentedindentationtest

(ISO/TR29381:2008,Metallicmaterials—Measurementofmechanical

propertiesbyaninstrumentedindentationtest—Indentationtensileproperties,

NEQ)

2020-12-14發(fā)布2021-07-01實(shí)施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T39635—2020

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………1

符號(hào)和說明

4………………2

原理

5………………………4

試驗(yàn)機(jī)

6……………………10

試樣

7………………………12

試驗(yàn)程序

8…………………12

結(jié)果的不確定度

9…………………………13

試驗(yàn)報(bào)告

10………………13

附錄資料性單軸拉伸性能和壓痕拉伸性能的比較

A()………………15

附錄資料性鉆孔法切割法射線衍射法和儀器化壓入試驗(yàn)法測試殘余應(yīng)力的比較

B()、、X………18

參考文獻(xiàn)

……………………21

Ⅰ

GB/T39635—2020

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件使用重新起草法參考金屬材料儀器化壓入試驗(yàn)測定力學(xué)性能壓

ISO/TR29381:2008《

痕拉伸性能編制與的一致性程度為非等效

》,ISO/TR29381:2008。

本文件與的主要差別如下

ISO/TR29381:2008:

修改標(biāo)準(zhǔn)名稱為金屬材料儀器化壓入法測定壓痕拉伸性能和殘余應(yīng)力增加了測定殘余

———“”,

應(yīng)力部分以指導(dǎo)儀器化壓入試驗(yàn)方法進(jìn)行壓痕拉伸性能和殘余應(yīng)力的測定

,;

修改了范圍刪除了第章三種方法的敘述增加了殘余應(yīng)力的敘述

———,ISO/TR29381:20081,;

修改了術(shù)語和定義增加了球形壓頭和維氏壓頭的術(shù)語和定義

———,;

修改了符號(hào)和說明增加了殘余應(yīng)力部分的符號(hào)和名稱

———,;

保留了的應(yīng)力應(yīng)變法原理和數(shù)據(jù)分析作為本文件的壓

———ISO/TR29381:20085.1.15.1.165.1

痕拉伸性能測量原理調(diào)整了附錄的作為本文件的為殘余應(yīng)力測

,ISO/TR29318AA.35.2

量原理并對(duì)內(nèi)容進(jìn)行修改刪除了沒有應(yīng)力應(yīng)變法直接有效的有限元分析法和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法的

,;

內(nèi)容增強(qiáng)了儀器化壓入試驗(yàn)方法的可操作性

,;

增加了殘余應(yīng)力試驗(yàn)程序

———。

本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出

。

本文件由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC183)。

本文件起草單位上海交通大學(xué)冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院國網(wǎng)遼寧省電力有限公司電力科學(xué)研

:、、

究院北京春秋陽光科技有限公司浙江華電器材檢測研究所有限公司上海尚材驗(yàn)機(jī)有限公司上海海

、、、、

關(guān)工業(yè)品與原材料檢測技術(shù)中心成都海光核電技術(shù)服務(wù)有限公司寶山鋼鐵股份有限公司北京時(shí)代

、、、

之峰科技有限公司

。

本文件主要起草人余征躍董莉?qū)O明成許學(xué)龍馬恒鄧小偉侯慧寧衛(wèi)志清吳益文茍淵

:、、、、、、、、、、

方健陳天斌

、。

Ⅲ

GB/T39635—2020

引言

本文件給出了采用儀器化壓入試驗(yàn)測定金屬材料拉伸性能和殘余應(yīng)力的方法以球形壓頭壓入試

。

樣表面同時(shí)測量壓入試驗(yàn)力深度曲線通過該曲線來獲取壓痕屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度和應(yīng)變硬化指數(shù)

,-,、,

以此來表征金屬材料的拉伸性能分別以維氏壓頭和球形壓頭壓入試樣表面對(duì)比測量有應(yīng)力和無應(yīng)

。,

力狀態(tài)下金屬材料的壓入試驗(yàn)力深度曲線獲得金屬材料試樣或構(gòu)件的表面殘余應(yīng)力

-,。

由于壓頭直徑小和壓入深度淺儀器化壓入試驗(yàn)方法是一種無損或微損的試驗(yàn)方法尤其適用于

,。

對(duì)現(xiàn)場在役設(shè)備和構(gòu)件無法切割或材料較小無法制作標(biāo)準(zhǔn)試樣的情況下進(jìn)行拉伸性能和殘余應(yīng)力的測

定在原材料快速檢驗(yàn)小試樣檢測和在役工程構(gòu)件安全評(píng)估方面具有顯著優(yōu)勢和廣闊的應(yīng)用前景

,、。

與單軸拉伸試驗(yàn)相比儀器化壓入試驗(yàn)獲取的壓痕拉伸性能更多反映金屬材料的局部性能因此不

,,

能完全等同于單軸拉伸性能但在無法進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí)該方法可以作為很好的補(bǔ)充和參考

。,。

Ⅳ

GB/T39635—2020

金屬材料儀器化壓入法測定

壓痕拉伸性能和殘余應(yīng)力

1范圍

本文件規(guī)定了金屬材料壓痕拉伸性能和殘余應(yīng)力儀器化壓入試驗(yàn)方法的術(shù)語和定義符號(hào)及說明

、、

試驗(yàn)原理試驗(yàn)機(jī)試樣試驗(yàn)程序結(jié)果的不確定度和試驗(yàn)報(bào)告等

、、、、。

本文件適用于金屬材料壓痕拉伸性能和殘余應(yīng)力的儀器化壓入法測定儀器化壓入試驗(yàn)符合

。

的分類屬宏觀范圍壓入試驗(yàn)力為

GB/T21838.1,,2N~3kN。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,,,()

本文件

。

金屬材料硬度和材料參數(shù)的儀器化壓入試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法

GB/T21838.1—20191:

(ISO14577-1:2015,IDT)

金屬材料硬度和材料參數(shù)的儀器化壓痕試驗(yàn)第部分試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)和校準(zhǔn)

GB/T21838.22:

(GB/T21838.2—2008,ISO14577-2:2002,MOD)

測量不確定度評(píng)定與表示

JJF1059.1—2012

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件

。

31

.

儀器化壓入試驗(yàn)