烷基烯酮二聚體

AKD1、烷基烯酮二聚體〔AKD〕AKD中性施膠完全不同于傳統(tǒng)的酸性施膠，它是一種反響型施膠劑，能以纖維素的羥基反響形成共價(jià)鍵。AKD在水中會(huì)發(fā)生水解反響，生成沒有施膠作用的產(chǎn)物，并且這種水解隨著溫度上升而加快。因此為了降低水解速度，削減AKD膠料損失，要留意掌握漿料的溫度不能過高，一般在23℃以下為好，最高不能超32AKDAKD損失，添加點(diǎn)應(yīng)可能靠近形成部位，使受剪切越小越好。由于AKD是中性施膠劑，它施膠反響的條件是在中、堿性條件下，因此，參加AKD乳液時(shí)，掌握漿料PHPH7.5—8.5PH值小于6時(shí)AKDAKDAKD有一個(gè)最正確用量，超過最正確用量，多余局部不但不能增加施膠度，反而會(huì)引起紙面摩擦系數(shù)過小，造成紙頁打滑，而AKD在白水中積存會(huì)引起粘輥、糊網(wǎng)等抄造障礙。AKDAKD應(yīng)用成功與否的關(guān)鍵。合理的助留系統(tǒng)應(yīng)維持首程留著率在75—85％，掌握的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是流漿箱中體系Zeta電位在±5mv工藝條件AKD0.1—0.250.3﹪AKD發(fā)生施膠反響的另一個(gè)度。當(dāng)溫度達(dá)不到反響要求時(shí)，施膠反響仍不能發(fā)生，因此，掌握枯燥溫度及條件是保證施膠效果的另一重要因素，發(fā)生施膠反響的起點(diǎn)溫度不能低于95℃。紙廠應(yīng)依據(jù)不同完全。AKD施膠的紙樣其施膠度有滯后現(xiàn)象，通常需要在下機(jī)后存放較長的時(shí)間，才能逐步到達(dá)施膠效果，因此，紙廠在測定下機(jī)后的紙樣時(shí)，需10510min格。2、淀粉AKDAKD的首程留著率并促進(jìn)AKD與纖維間的反響。隨著陽離子淀粉用量的增加，AKD的總留著率也隨之增加。AKD隨陽離子淀粉電荷的增加而增加。AKD施膠所用的陽離子淀粉，一般為季胺鹽取代型陽離子淀粉，具有較高的陽電荷密度，用量電位大于＋17mv,參加點(diǎn)多為配漿池。3PAM聚丙烯酰胺在造紙中是一種常用的助留劑，分為陰離子型、陽離子型和非離子AKDPAM的助留機(jī)理是電中和作用和在粒子間的鑲嵌作用〔形成陽離子補(bǔ)丁，但橋聯(lián)作用較弱。CPAM500150—300克，參加點(diǎn)應(yīng)靠近流漿箱。4、填料600目，碳酸鈣的用量和粒徑大小對(duì)AKD增加了比外表積和分子個(gè)數(shù)，使AKD相應(yīng)加大用量，二是助留效果不佳，流失AKD的水解產(chǎn)物及其他化學(xué)品形成白色障礙物，可能造成施膠困難，紙機(jī)打滑等現(xiàn)象。5、外表施膠在中性施膠中最好使用特別陽離子外表施膠淀粉，因特別外表施膠淀粉在損紙BODCOD填料的首程留著率，可降低漿內(nèi)助留劑的用量。而使用氧化淀粉在損紙回用時(shí)幾乎全部進(jìn)入白水體系，造成抄造障礙，增加白水的BOD、COD值。6、助留體系A(chǔ)KD的施膠機(jī)理還存在不同見解，但人們普遍認(rèn)為提高AKD的保存率對(duì)施膠效果至關(guān)重要。由于細(xì)小纖維和填料具有較大的比外表積，因此大AKDAKD的保存率就必需承受AKD會(huì)隨著細(xì)小纖45％時(shí)，AKD9090％以上；由于保存在長纖維上的AKD的施膠率比保存細(xì)小纖維上的AKD的施膠AKD中性施膠體系中加助留劑的目的不僅要提高細(xì)小纖維和填料的留著率，更重要的是要提高AKD在纖維上的保存率，尤其是長纖維上的保存率。AKD中性施膠劑所用的助留體系可分為單元助留和雙元助留體系。常用的單元助留體系主要有：陽離子淀粉、陽離子聚丙烯酰胺、殼聚糖、聚胺、聚乙烯亞胺、聚氧化乙烯、等；常用的雙元助留體系主要有CS＋APAM、CS＋CPAM、CPAM＋膨潤土、CS＋陰離子膠體硅等。7、施膠促進(jìn)劑AKD的施PAEAKD的施膠反響。紙頁在加熱枯燥時(shí)，PAE分子中的環(huán)氧基團(tuán)會(huì)開環(huán)導(dǎo)致仲胺基烷基化。此時(shí)PAE樹脂就變成一個(gè)親核試劑，去進(jìn)攻AKD的內(nèi)脂環(huán)，促使其翻開，PAE樹脂的大分子鏈上。PAE樹脂具有較強(qiáng)的架橋力量，能不逆地固AKDPAE樹脂的中間反響而不行逆地鍵連在纖維外表，但這并不意味著AKD就必需通過PAE的架橋作用才能與纖維發(fā)生反響，AKD仍舊能夠與纖維發(fā)生直接反響。添加少量的施膠促進(jìn)劑能使熟化反響速率20倍以上，PAEAKDPH8的條件下，PAEAKD6倍，隨溫度的上升，JPAE對(duì)水解的影響會(huì)更大，應(yīng)用PAE時(shí)應(yīng)予以留意。8、助劑參加挨次閱歷說明，助劑的添加挨次對(duì)AKD的施膠效果影響很大。特別是在草漿配比高PCC填料的難施膠體系中，助劑的添加挨次就顯得愈加重要。對(duì)于草漿配比高的漿料而言，AKD通過在陽離子或陽離子聚合物之后添加，這是由于草AKD會(huì)相應(yīng)削減，AKD的施膠效果就會(huì)降低，相反先加陽離子聚合物會(huì)使細(xì)小纖維先行絮聚，從而可以增加AKD在長纖維上的保存。對(duì)于雜陰離子含量的廢紙漿和磨木漿，在添加AKD之前，通常也要先加陽離子絮凝劑以中和漿中的雜陰離子。9、PH值和堿度AKD的施膠性能與系統(tǒng)PH\堿性條件下，AKD的內(nèi)脂環(huán)才能翻開與纖維上羥基反響。試驗(yàn)證明，當(dāng)PH6時(shí)，AKD幾乎不能產(chǎn)生施膠作用，隨PH值增加，AKD的施膠效率會(huì)漸漸增大，尤其是PH6.5—7.5PH7.5—8.5之間。PHAKDPH值影響羧基的電離。由于羧基是AKD和其他陽離子濕部助劑的主要留著點(diǎn)，在較低的PH值下，幾乎全部的羧基都被質(zhì)子化，纖維是細(xì)小纖維的外表電荷幾乎為零，不利AKD在纖維外表的留著，隨著PH值的增大，羧基漸漸被中和，纖維外表所帶的負(fù)電荷漸漸增多，留著在纖維外表的AKD也會(huì)越來越多10、§電位AKD的保存率受漿料電動(dòng)性質(zhì)的影響很大。一般認(rèn)為，漿料的§電位在—3—5毫伏之間有利于漿料中各組分的相互附和和絮聚，并能改善紙漿的濾水性能，假設(shè)§§電位AKD的細(xì)小纖維和填料仍處于游離狀態(tài)，PAE§等電點(diǎn)〔§＝0〕之前，AKD的保存率漸漸增大，紙頁的吸水性快速下降，在到達(dá)等電點(diǎn)之后，AKD的保存率反而開頭下降，紙頁的吸水性則根本保持不變。在實(shí)際生產(chǎn)中留漿箱中漿料的§電位應(yīng)略小于00，就有可能造成漿料的過陽離子化，使細(xì)小纖維和填料喪失絮聚特性而再度分散；系統(tǒng)會(huì)變得不穩(wěn)定。假設(shè)留漿箱中漿料的§電位存在正值和負(fù)值之間來回振蕩。對(duì)漿料的留著，紙機(jī)的運(yùn)行以及成紙的施膠度都會(huì)造成不利影響。11AKD施膠的影響人們已經(jīng)覺察不同的紙漿種類對(duì)AKD漿好于針葉漿，化學(xué)漿好于機(jī)械漿。要使紙頁施膠好，AKD4％到15％之間，闊葉木漿之所以易于施膠可能是由于闊葉木漿的潤濕外表積小，只AKD漿組成的混合漿料〔主要是針葉漿〕中，增加針葉木漿的比例會(huì)造成紙頁的施膠度下降，但假設(shè)去除針葉木漿中的細(xì)小纖維，再增加針葉木漿的比例對(duì)紙頁AKD施膠有很大的負(fù)面影響。另AKD對(duì)纖維外表的掩蓋下降，造成紙頁的施膠度下降。12AKD施膠劑在外表施膠上的應(yīng)用AKD屬纖維反響型合成施膠劑，在中、堿性條件下，結(jié)合而固著在纖維上，在纖維外表形成一層穩(wěn)定的薄膜，使纖維由親水性變?yōu)槭杷?，從而使紙頁獲得抗水性。它可以應(yīng)用在內(nèi)部施膠，也可應(yīng)用與外表施膠。反響性官能團(tuán)能夠和纖維素上的羥基發(fā)生反響，形成共價(jià)鍵在