某設(shè)備企業(yè)集團(tuán)有限公司主廠房工程鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細(xì)則

#######設(shè)備企業(yè)集團(tuán)有限公司主廠房二工程施工監(jiān)理細(xì)則編制：審核：######監(jiān)理有限公司二00六年九月鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細(xì)則#######工程監(jiān)理有限公司二○○六年十月鋼架的制作。鋼材材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，必須具有出廠合格證，機(jī)械性能試驗(yàn)和化學(xué)分析，必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ205的規(guī)定。鋼架的制作安裝，驗(yàn)收及土建施工放線使用的鋼尺必須標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，丈量的拉力一致，大跨度時(shí)，應(yīng)按氣候、溫度情況考慮溫度修正。鋼架結(jié)構(gòu)應(yīng)在專門的胎具上制作，以保證桿件和節(jié)點(diǎn)的精度和互換性。鋼架結(jié)構(gòu)制作與拼裝中的對接焊縫應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ205規(guī)定的二級質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，其它焊縫按三級質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。焊接的表面應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有局部凸起或折皺，允許偏差不應(yīng)超過規(guī)范要求，焊條的型號、性能、接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查焊條出廠證明及焊條烘培記錄。焊工必須經(jīng)考試合格方可上崗施焊。檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。鋼結(jié)構(gòu)承受拉力或壓力焊接連接要求與母材等強(qiáng)度的焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)。檢查探傷報(bào)告。鋼筋拉桿焊接接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合焊接規(guī)程規(guī)定。檢查焊接試件報(bào)告。焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)還不得有飛濺物。鋼桿件宜用機(jī)床下料，制作長度的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，桿件長度應(yīng)予加焊接收縮量。鋼材切割面或剪革面應(yīng)無裂紋、夾、分層和大于1MM的缺棱。連接摩托面的表面應(yīng)平整，不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮垢，并不得有不需要的涂料等。鋼結(jié)構(gòu)的安裝當(dāng)采用小拼單元或桿件直接在高空拼裝時(shí)，其順序應(yīng)能保證拼裝的精度，減少積累誤差。懸挑法施工時(shí)，應(yīng)先拼成可承受自重的結(jié)構(gòu)體系，然后逐步擴(kuò)展。鋼架在拼裝過程中應(yīng)隨時(shí)檢查基準(zhǔn)軸線位置，標(biāo)高及垂直偏差，并應(yīng)及時(shí)糾正。將鋼架分成條狀單元或塊狀單元在高空連成整體時(shí)，鋼架單元應(yīng)具有足夠的剛度，并保證自身的幾何不變性，否則應(yīng)采取臨時(shí)加固措施。鋼架整體提升時(shí)，應(yīng)保證做到同步，相鄰兩提升點(diǎn)和最高與最低兩個(gè)點(diǎn)的提升差值應(yīng)通過驗(yàn)算確定。相鄰兩點(diǎn)的允許升差值，應(yīng)根據(jù)不同的提升方法，滿足其不同的規(guī)定要求。三、鋼架的驗(yàn)收鋼架結(jié)構(gòu)的制作，拼裝和安裝的每個(gè)工序均應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，凡未經(jīng)檢查驗(yàn)收，不得進(jìn)行下一工序的施工，安裝完成后必須進(jìn)行交工檢查驗(yàn)收。每道工序的檢查驗(yàn)收均應(yīng)作出記錄，并應(yīng)匯總存檔。桿件、鋼架原材料等均應(yīng)有出廠合格證及驗(yàn)收記錄。交工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查鋼架的縱向橫向邊長偏差，支點(diǎn)的中心偏移和高度偏差，偏差允許值應(yīng)符合規(guī)范要求。施工完畢后，應(yīng)測量鋼架的撓度值（包括鋼架自重的撓度及屋面工程完成后的撓度），所測的撓度平均值，不應(yīng)大于設(shè)計(jì)值的15％，實(shí)測的撓度曲線應(yīng)存檔。鋼架的撓度觀測點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼架工程驗(yàn)收應(yīng)具備的文件有：鋼架施工圖，竣工圖，設(shè)計(jì)變更文件，施工組織設(shè)計(jì)，所用鋼材及其它材料的質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，鋼架的零部件產(chǎn)品合格證書和檢驗(yàn)報(bào)告，鋼架拼裝各工序的驗(yàn)收記錄，焊工考試合格證明，焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)資料，總拼就位后的幾何尺寸誤差和撓度記錄。四、鋼架質(zhì)量的檢驗(yàn)與評定一般規(guī)定合格：保證項(xiàng)目必須符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；基本項(xiàng)目抽檢的處（件）應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)合格欄的規(guī)定。允許偏差項(xiàng)目抽檢的點(diǎn)數(shù)中，有70％及其以上的實(shí)測值應(yīng)在相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)。優(yōu)良：保證項(xiàng)目必須符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；基本項(xiàng)目每項(xiàng)抽檢的處（件）應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)合格欄的規(guī)定；其中50％及其以上的處（件）符合優(yōu)良規(guī)定，該項(xiàng)即為優(yōu)良；優(yōu)良項(xiàng)數(shù)應(yīng)占檢驗(yàn)項(xiàng)數(shù)的50％及其以上。允許偏差項(xiàng)目抽檢的點(diǎn)數(shù)中，有90％及其以上的實(shí)測值應(yīng)在相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)。對于鋼架的節(jié)點(diǎn)和桿件的制作及安裝由同一個(gè)單位負(fù)責(zé)完成的鋼架結(jié)構(gòu)工程的整體質(zhì)量等級評定，應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量全部合格；優(yōu)良：所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量全部合格，其中50％及其以上為優(yōu)良。鋼架結(jié)構(gòu)部件由專業(yè)產(chǎn)品制作廠提供時(shí)，則該部分不參加分部工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定。但鋼架結(jié)構(gòu)工程的承包單位應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定負(fù)責(zé)進(jìn)貨驗(yàn)收，檢查其強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證，并按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)條文中指定的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，質(zhì)量必須符合產(chǎn)品合格標(biāo)準(zhǔn)。（二）、桿件保證項(xiàng)目用于制作桿件的鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。焊接用的焊條、焊劑、焊絲和施工用的保護(hù)氣體，必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定。檢查方法：觀察檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。鋼管桿件與封板、錐頭的連接必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接；當(dāng)要求按等強(qiáng)度連接時(shí)，焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收》GBJ205二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)數(shù)量：每種桿件抽測5％，且不少于5件。檢驗(yàn)方法：超聲無損檢驗(yàn)鋼管桿件與封板或錐頭的焊縫應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，其承載能力檢驗(yàn)系數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的要求。檢查數(shù)量：取受力最不利的桿件，以同規(guī)格件300根為一批，每批取3根為一組隨機(jī)抽查，不足300根仍按一批計(jì)。檢驗(yàn)方法：生產(chǎn)廠用拉力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)?，F(xiàn)場應(yīng)檢查試驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證。桿件允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：每種桿件抽測5％，且不少于5件。（三）結(jié)構(gòu)安裝保證項(xiàng)目鋼架結(jié)構(gòu)各部位節(jié)點(diǎn)、桿件、連結(jié)件的規(guī)格、品種及焊接材料必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：每種桿件抽查5％，不少于5件。檢驗(yàn)方法：對照出廠合格證與設(shè)計(jì)圖紙或設(shè)計(jì)變更通知。觀察檢查和用鋼尺、游標(biāo)卡尺、卡鉗等量測檢查。焊接節(jié)點(diǎn)鋼架總拼完成后，所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，并作出記錄。對大中跨度鋼管鋼架的拉桿與球的對接焊縫，必須作無損探傷檢驗(yàn)。焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合桿件的規(guī)定。檢查數(shù)量：無損探傷檢驗(yàn)抽樣不少于焊口總數(shù)的20％，取樣部位由設(shè)計(jì)單位與施工單位協(xié)商確定。檢查方法：超聲波無損檢驗(yàn)，每一焊口必須全長檢測。基本項(xiàng)目各桿件與節(jié)點(diǎn)連接時(shí)中心線應(yīng)匯交于一點(diǎn)，螺栓球、焊接球應(yīng)匯交于球心，焊接鋼板節(jié)點(diǎn)應(yīng)與設(shè)計(jì)圖符合，其偏差值不得超過1MM。檢查數(shù)量：檢查縱橫中軸線上的上下弦各節(jié)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀、鋼尺、套?；驒z查胎模記錄。鋼架結(jié)構(gòu)總拼完后及屋面施工完后應(yīng)分別測量其撓度值；所測的撓度值，不得超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的15％。撓度觀測點(diǎn)：小跨度鋼架設(shè)在下弦中央一點(diǎn)；大中跨度下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度四分點(diǎn)處各設(shè)二點(diǎn)。檢查方法：用鋼尺、水準(zhǔn)儀檢測。允許偏差項(xiàng)目鋼架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：1－4項(xiàng)抽小單元數(shù)的10％，且不少于5件；5－9項(xiàng)為全部拼裝單元；10－14項(xiàng)對鋼架結(jié)構(gòu)工程全部檢查；第15項(xiàng)，每種桿件抽查5％，不少于5件。抽查部位根據(jù)外觀檢查由設(shè)計(jì)單位與施工單位共同商定。油漆、防腐、防火涂裝工程鋼架結(jié)構(gòu)的油漆防銹、防腐、防火涂裝工程應(yīng)在部件制作或安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評定符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后進(jìn)行。防銹、防腐、防火涂裝應(yīng)分別逐項(xiàng)驗(yàn)評。保證項(xiàng)目油漆、稀釋劑、固化劑及附腐、防水涂料的品種、規(guī)格質(zhì)量、涂層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或?qū)ｉT規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證或復(fù)驗(yàn)報(bào)告?；鶎犹幚肀仨毞显O(shè)計(jì)要求和專業(yè)技術(shù)規(guī)范。經(jīng)酸洗和噴丸（砂）工藝處理的鋼材表面必須露出金屬色澤；對采用機(jī)械除銹的鋼材表面，允許存留金屬密貼的軋制表皮，涂層基層無焊渣、焊疤、灰塵、油污和水等雜質(zhì)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查及用鏟刀檢查。鋼架安裝后必須將所有接縫用油膩?zhàn)犹钋秶?yán)密，并將多余螺孔封口。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。嚴(yán)禁誤涂、漏涂，不得脫皮和反銹。檢驗(yàn)方法：觀察檢查?；卷?xiàng)目涂層外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：涂刷均勻、無明顯皺皮、流墜。優(yōu)良：涂刷均勻、色澤一致；無皺皮、流墜，分色線清楚整齊。檢查數(shù)量：按桿件、節(jié)點(diǎn)數(shù)各抽查5％，每件檢查3處。檢查：觀察檢查。構(gòu)件補(bǔ)刷涂層應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：補(bǔ)刷涂層完整。優(yōu)良：損壞的涂層按涂裝工藝分層補(bǔ)刷，涂層應(yīng)完整，附著良好。檢查數(shù)量：按桿件、節(jié)點(diǎn)數(shù)各抽查5％，每件檢查3處。檢查方法：觀察檢查。允許偏差項(xiàng)目油漆、防腐、防火涂層厚度的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：按桿件、節(jié)點(diǎn)數(shù)各抽查5％，每件測3處，每處的數(shù)值應(yīng)是三個(gè)相距約5CM－10CM的測點(diǎn)涂層度的平均值。五、工程質(zhì)量的控制措施（一）一條原則工程質(zhì)量是整個(gè)工作的重點(diǎn)，與進(jìn)度計(jì)劃和工程計(jì)量相互制約，工程師監(jiān)督各承包單位按合同，技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙要求施工，是工作的原則。（二）兩個(gè)重點(diǎn)1、重要的分部分項(xiàng)工程：重要的分部分項(xiàng)工程是：鉿獨(dú)立基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)的鋼筋砼梁、柱、鋼架彩板屋面。重要的分項(xiàng)工程是：鋼筋、砼、屋面防水。設(shè)備安裝，成套配電柜（盤）及動(dòng)力開關(guān)柜安裝，避雷針（網(wǎng)）及接地裝置安裝，及設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)等分項(xiàng)工程。2、關(guān)鍵部位：鋼架及彩板的制作，安裝梁格節(jié)點(diǎn)、箍筋加密區(qū)，鋼筋焊接，大體積砼的澆筑，高標(biāo)號（C40以上）砼的試配。（三）三個(gè)階段施工準(zhǔn)備階段：審查施工單位及鋼架彩板生產(chǎn)單位的配備人力、材料、機(jī)械設(shè)備是否合理，審查擬定施工方案、技術(shù)、質(zhì)量保證措施，原材料檢驗(yàn)的審批的配合比是否合乎要求。施工階段：檢查施工單位工藝是否按規(guī)范和經(jīng)審批的方案進(jìn)行，并對施工過程的原材料、半成品和成品進(jìn)行抽查，特別該工程所定鋼架結(jié)構(gòu)及彩板的駐廠監(jiān)理。成品驗(yàn)收階段：通過檢測和驗(yàn)評分項(xiàng)或分部已完工程是否達(dá)到規(guī)范要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和誤差允許范圍。（四）四個(gè)手段檢查：施工過程中對重點(diǎn)的項(xiàng)目和部位實(shí)施必要的跟蹤檢查，對工程所定的主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件（如鋼架、彩板）實(shí)施駐廠監(jiān)理，檢查施工過程中材料及混合料與批準(zhǔn)的是否符合；檢查施工單位是否按批準(zhǔn)的方案、技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙施工。測量：監(jiān)理工程師對完成的工程的幾何尺寸進(jìn)行實(shí)測實(shí)量驗(yàn)收，不符合要求的要進(jìn)行整修，無法進(jìn)行的要求返工。試驗(yàn)：對各種材料，混合料配比、砼、砂等監(jiān)理人員可隨機(jī)抽樣試驗(yàn)，施工單位要提供條件。指令性文件：承包單位和監(jiān)理工程師的工作往來，必須以文字為準(zhǔn)，監(jiān)理工程師通過文字書面指令和文字對施工單位進(jìn)行質(zhì)量控制。用以指出施工中發(fā)生或可能發(fā)生的質(zhì)量問題，提請承包單位加以重視或修改。六、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)由于鋼結(jié)構(gòu)工程，從備料、加工制作、組裝成型到安裝就位其間的加工序繁多，加工精主較嚴(yán)，因此，檢查項(xiàng)目也多。要求承包單位，必須逐道工序，逐個(gè)部位仔細(xì)檢驗(yàn)，以確保制作安裝質(zhì)量。在施工單位自檢合格基礎(chǔ)上，然后監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，檢查時(shí)要掌握關(guān)鍵環(huán)節(jié)。必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更文件，明確設(shè)計(jì)對鋼材品種、規(guī)格、性能以及對焊接等加工的要求，特別要注意圖紙中的總說明和圖紙標(biāo)注的加工符號。還要熟練的掌握規(guī)范要求和引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。監(jiān)理工程師應(yīng)要求設(shè)計(jì)單位作詳細(xì)的制造和安裝工程技術(shù)交底，隨后由監(jiān)理工程師發(fā)出“鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量通知書”給承包單位。通知書中除了說明工程性質(zhì)外，還應(yīng)明確重點(diǎn)部位和重要的施工流水段以及關(guān)鍵的工序要求和工藝試驗(yàn)等內(nèi)容，對本工程制作安裝的“首件”要做全過程的檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)通知承包單位并即時(shí)改正。鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝過程中監(jiān)理工程師要著重檢查如下幾部分下料時(shí)根據(jù)工藝要求，預(yù)留制作安裝時(shí)焊接收縮余量、切割等加工余量以及立柱在荷載下的壓縮變形值。焊件坡口按圖紙或規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)加工。構(gòu)件在拼裝時(shí)，防止扭曲、構(gòu)件起拱不準(zhǔn)確。焊接時(shí)要堅(jiān)持對厚度大于50MM碳素結(jié)構(gòu)鋼和大于36MM的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊前預(yù)熱、焊后進(jìn)行后熱，特別要強(qiáng)調(diào)在焊接時(shí)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，要進(jìn)行預(yù)熱、后熱。對焊縫的質(zhì)量驗(yàn)收除了對焊縫的