高強度預應力管樁

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溶洞場地預應力高強度混凝土管樁分析

溶洞場地預應力高強度混凝土管樁分析1工程概況本工程為某商住樓的創(chuàng)辦工程。本工程主樓為2幢17層的框架布局住宅成，地下為一層地下室。經(jīng)過對工程場地的地質(zhì)勘察，結(jié)果說明在本工程場地內(nèi)存在溶洞和土洞處境。

經(jīng)過綜合的分析考慮，本工程采用的PHC管樁復合地基處理后的筏板根基。在溶洞和土洞的區(qū)域舉行PHC管樁施工之后，需要對溶洞和土洞舉行處理，本工程采用的處理方法為直徑600mm雙管旋噴注漿。

2施工工藝及留神事項2．1施工工藝本工程舉行PHC管樁的施工，其概括的施工工藝流程為樁位測量放樣→樁機就位→吊裝入位→錘擊打樁→接樁就位→電焊接樁→測量貫入度→收錘。本工程所采用的是柴油錘施工，如表1所示為柴油錘的根本參數(shù)。每天施工的管樁的數(shù)量為20根，管樁施工的工期為21d。

2．2樁位測量放樣(1)根據(jù)設計圖紙的要求在施工場地內(nèi)放樣出各個樁位的概括位置，主要應舉行測量放樣的內(nèi)容為基線和水準點，基線應設置在不受施工影響的區(qū)域。在施工圖上應做好管樁的依次編號。(2)當管樁樁位測定完成之后，需要按照圖紙的要求舉行符合，并舉行自檢和復檢環(huán)節(jié)以確保測量定位準確無誤。2．3樁機就位，吊裝入位(1)在樁機進場之前，應先對施工場地舉行平整處理，以確保便當打樁機的順遂行走。在地基根基較為薄弱的位置處，應在其上鋪設大塊鋼板，從而加大地基的承載力。(2)當樁機就位之后，應舉行管樁的吊入位施工。當管樁的疊層在2層以內(nèi)時，應采取拖拉取樁的方式;當管樁的疊層超過2層時，應采取吊機取樁的方式，不得采用拖拉取樁的方式。

吊樁就位之后，應對樁身的質(zhì)量舉行檢查，確保得志要求。

2．4捶擊打樁(1)當就位完成之后，即可開頭舉行錘擊打樁施工。開始起錘時，應將油門關閉，冷錘錘擊，待插樁保持垂直進入土中4～5m，并經(jīng)過經(jīng)緯儀的校核之后符合要求即可開頭進行沉樁的施工。(2)錘擊打樁時，在提升上活塞擊發(fā)時，應對起落架的概括處境舉行觀測，如有察覺奇怪處境，應實時中斷施工，解決問題之后面可持續(xù)施工。(3)在打樁過程中，應采用經(jīng)緯儀對樁身舉行檢查，確保其垂直度得志要求，一般處境下垂直度的偏差應操縱在樁長0.5%以內(nèi)，確保樁錘、樁帽以及樁身保持在同一軸線上。送樁應隨打隨送。當樁頂下沉至離地面0.8～1.5m長度時，即可中斷錘打，之后即可舉行下一段管樁的接樁施工。(4)貫入度是操縱打樁施工質(zhì)量的重要參數(shù)之一。在施工過程中，在施工至結(jié)果1m時，應更加留神結(jié)果的錘擊數(shù)，從而以此舉行貫入度的計算。同時還應切實兩側(cè)結(jié)果10擊的貫入度，以與操縱貫入度舉行比較從而判定樁基是否得志設計要求。在打樁施工中，應做好詳細的施工記錄。

2．5接樁施工(1)當舉行接樁時，上下節(jié)樁的中心線偏差應操縱在5mm以內(nèi)，同時還應確保節(jié)點矢高得志相關要求。(2)在焊接施工之前，應先對預埋件的外觀舉行清理，確保其上無雜物，同時還應對樁頭的埋設鐵件舉行除銹處理，直至鐵件的外觀露出金屬光澤位置。在焊接處需舉行坡口處理。(3)接樁就位時，假設察覺樁節(jié)之間的間隙較大時，需要采用鐵片舉行填實焊牢，接合面之間的間隙應操縱在2mm以內(nèi)。假設管樁的端板不能得志要求，那么嚴禁在施工場地內(nèi)舉行使用。(4)在舉行樁身焊接時，本工程采用的焊接方法為在接口圓周以對稱的方式焊接六點。當上下節(jié)樁固定之后，即可開頭采用分層施焊的方式舉行施工。節(jié)樁之間的焊接施工應確保得志連續(xù)飽滿、無咬肉、夾渣以及氣孔等病害問題。

2．6施工留神事項(1)在沉樁施工時，應先對樁錘舉行合理確實定，主要應舉行考慮的影響因素包括樁徑、壁厚、打入深度以及工程現(xiàn)場條件等，并采用選定的樁錘在施工現(xiàn)場內(nèi)舉行試打。(2)合理確定沉樁終止標準。當錘擊打樁施工中，主要是通過樁長和結(jié)果貫入度雙重操縱作為終止沉樁的操縱標準。(3)根據(jù)工程的概括處境舉行錘帽和襯墊的選擇。(4)在打樁施工中，應確保樁身的垂直度得志要求，以制止展現(xiàn)偏打的問題。樁錘、樁帽或者送樁桿和樁身應操縱在同一軸線上。(5)在施工中，應根據(jù)工程的概括處境合理安置管樁的施打依次，從而減小不利影響的發(fā)生。(6)打樁施工應連續(xù)舉行，這樣可以有效確實保樁頭的焊接質(zhì)量。在舉行錘擊打樁時，一根樁應連續(xù)舉行施打，盡量制止在中途展現(xiàn)人為停錘的問題。

假設迫不得已需要舉行停錘時，應裁減停錘的停即刻間，盡快恢復施工。更加是在粘土層較厚的土層中，假設停錘的時間過長，那么下次持續(xù)打樁時難度較大。(7)管樁接樁采用鋼板焊接法。焊接施工的焊縫應確保連續(xù)、飽滿。同時還應將焊渣除掉明凈。焊縫應采取自然冷卻的方式，冷卻時間應控制在8min以上，不得通過人工的方式舉行降溫。(8)PHC管樁可以有效的穿透土洞和頂板薄的溶洞。但是片面溶洞頂板以上薄弱土層太厚，同時樁底溶洞繁雜多變，并且溶洞填充物性質(zhì)各異，因此溶洞依舊存在持續(xù)進展擴大的可能，這樣會對管樁的長期穩(wěn)定造成不利的影響。因此，在管樁的施工中，需要對場地內(nèi)的土洞和溶洞問題舉行處理，本工程采用的處理方法為注漿加固處理。

3施工效果檢測本工程每天完成的打樁數(shù)量為20根，總工期達成21d。

施工完成之后，根據(jù)要求對其中的六根樁舉行單樁復合地基承載力的檢測。檢測結(jié)果中，樁身的最大變形為18.78mm，這說明管樁復合地基承載力能夠充分得志設計要求。抽取其中的42根管樁舉行樁身完成性的檢測，其中Ⅰ類樁的數(shù)量為37根，Ⅱ類樁的數(shù)量為5根。

4結(jié)語預應力高強度混凝土管樁由于具有樁身強度高、耐打性好、穿透力強以及施工效率快等優(yōu)勢，因此在建筑施工中廣泛應用。為了更好地確保管樁根基在巖溶場地中的應用，文章通過結(jié)合某商住樓