某水利水電工程混凝土工程監(jiān)理細則

編號：混凝土工程監(jiān)理實施細則1總則1.1本細則適用于以下部位混凝土施工，其他附屬工程項目，可參照執(zhí)行。（1）****主體建物混凝土（包括各閘首、閘室、閘室底板輸水廊道、閘首后期門坎、閘首上部結(jié)構(gòu)、閘首交通橋、閘頂混凝土護面和路面等混凝土）。（2）輸水系統(tǒng)混凝土（包括輸水隧洞及豎井等混凝土）。（3）****左、中、右擋水壩混凝土。（4）上游航道混凝土（包括引道航邊坡襯護、靠船墩、浮式導(dǎo)航堤、堤墩、輔導(dǎo)墻、正向取水口、隔流堤等部位混凝土）。（5）輸水系統(tǒng)進水及出水箱涵混凝土（含進、出口部位混凝土工程）。（6）下游航道混凝土（包括航道邊坡襯護、墩板式導(dǎo)航墻壁、輔導(dǎo)墻壁等部位混凝土）。（7）施工支洞混凝土回填封堵。（8）墻后排水溝混凝土。（9）閘面建筑工程混凝土。1.2編制依據(jù)（1）設(shè)計圖紙、技術(shù)要求等有關(guān)設(shè)計文件資料。（2）《****二期施工招標(biāo)文件》（****）。（3）****工程開發(fā)總公司頒發(fā)有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及管理文件1）《****工程質(zhì)量管理辦法》；2）《****合同項目工程驗收暫行規(guī)定》；3）《****工程建設(shè)監(jiān)理統(tǒng)一管理辦法》（試行）。（4）國家及部頒有關(guān)規(guī)程規(guī)范1）SDJ207-82《水工混凝土施工規(guī)范》；2）SD105-82《水工混凝土試驗規(guī)程》；3）SDJ249-88《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)（一）》；4）SL176-1996《水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程（試行）》；5）SL32-92《水工建筑物滑動模板施工技術(shù)規(guī)范》；6）GBJ146-90《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》；7）DL/T5055-1996《水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》；8）SD108-83《水工混凝土外加劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。1.3本細則著重于混凝土工程施工階段的質(zhì)量控制，包括施工準(zhǔn)備、施工過程、混凝土澆筑后的質(zhì)量檢查以及施工缺陷處理等。1.4混凝土單元工程劃分按****院****建設(shè)監(jiān)理中心制定的《****工程項目劃分》有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一編目，每一澆筑倉號為一個單元工程。1.5本細則為試行稿，執(zhí)行過程中根據(jù)需要再進行補充。2混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1地面工程混凝土標(biāo)號及設(shè)計指標(biāo)見表2-1和補充說明。表2-1地面工程混凝土標(biāo)號及設(shè)計指標(biāo)部位設(shè)計標(biāo)號級配限制最大水灰比極限拉伸值(×110-4)抗凍抗?jié)B28d90d28d90d梯級****閘首邊墻外部250三0.5≮0.80≮0.85D150S8內(nèi)部200三0.6≮0.75≮0.80D150S6-8底板250三0.6≮0.8≮0.85D150S6閘室邊墻下部250三0.55≮.85≮0.88D150S8上部重力式200三0.65≮0.75≮0.8D150S6底板250三0.55≮0.85≮0.88D150S8上、下游引航道2000.7上、下游輔導(dǎo)墻200三0.65D150S8上游擋水壩內(nèi)部200三0.65≮0.75≮0.8D150S6外部250三0.50≮0.80≮0.85D150S8浮堤支墩200三0.65D150S6房屋結(jié)構(gòu)300-350二浮堤300-350二閘首排架250三0.55上游取水箱涵250三0.55D150S8上游正向取水口200三0.65D150S6上游隔流堤200三0.7上游靠船墩250三0.60下游導(dǎo)航墻250三0.55≮0.75≮0.80D150S6下游泄水箱涵250三0.55≮0.85≮0.88D150S8面凝150三0.7交通梯、閘頂護欄欄250三0.55交通橋500二根據(jù)長****局施4字（1998）第**號文對表2-1作如下補充：（1）第一閘首檢修門上游水位變化區(qū)及水下外部混凝土，上游擋水壩水位變化區(qū)及水下外部混凝土以及****運行期高流速區(qū)混凝土，其混凝土設(shè)計指標(biāo)中，限制最大水膠比提高到0.45，抗?jié)B、抗凍標(biāo)號分別提高至S10和D250。（2）×10-4，90d≮0.9×10-4。輸水隧洞混凝土（28d）300#，相應(yīng)限制最大水膠比調(diào)整為0.45。（3）粉煤0當(dāng)量計），摻量嚴(yán)格控制在20%以內(nèi)，但有抗沖耐磨要求的350#及以上混凝土不摻粉煤灰，其他仍按招標(biāo)文件有關(guān)條款執(zhí)行。（4）控制水泥、粉煤灰、外加劑的含堿量，確保每m3混凝土總堿量小于2.1kg~2.5kg。2.2地下工程根據(jù)長****局施4字（1998）第**號文地下工程混凝土標(biāo)號及設(shè)計指標(biāo)見表2-2。表2-2地下工程混凝土標(biāo)號及設(shè)計指標(biāo)部位級配標(biāo)號(28d)極限拉伸值水灰比抗凍抗?jié)B28d90d輸水隧洞豎井段襯砌混凝土土二400#/3500#≥0.88≥0.90≤0.38/0.442D150S8凝二300#≥0.85≥0.88≤0.45D150S8豎井二250#≥0.80≥0.85≤0.55D150S8充、泄水箱涵二250#≥0.80≥0.85≤0.55D150S8施工支洞回填混凝凝土二三250#≥0.80≥0.85≤0.55D150S83混凝土施工技術(shù)準(zhǔn)備工作的質(zhì)量控制3.1承包單位必須推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系。設(shè)置質(zhì)檢機構(gòu)，配備專職質(zhì)檢員，建立健全以“三級檢查制度”為重點的質(zhì)量檢查控制與內(nèi)部監(jiān)督的各項規(guī)章制度，并報監(jiān)理單位審核。3.2承包單位須建立現(xiàn)場混凝土及其有關(guān)建筑材料試驗室，對整個施工過程中所采用的建筑材料、出機口及倉面混凝土進行取樣試驗。試驗室的設(shè)備情況，人員配備情況和儀器設(shè)備清單，資質(zhì)證明等須報監(jiān)理單位審查確認。3.3承包單位應(yīng)在每一單項工程混凝土施工開工前20d內(nèi)，將混凝土工程施工措施及計劃報監(jiān)理單位審查。施工技術(shù)措施及計劃應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：（1）工程概況：包括申請施工部位、混凝土分區(qū)及設(shè)計技術(shù)要求、混凝土溫控要求、設(shè)計工程量、開倉澆筑平、剖面，以及必要的混凝土澆筑布置與工序流程圖。（2）澆筑程序：包括澆筑作業(yè)工序、分段、分縫、分塊、分層詳圖及止排水、錨插筋、預(yù)埋件、觀測儀器、安裝埋設(shè)等。（3）澆筑進度：包括工期安排、循環(huán)進度、允許間歇時間和澆筑強度。（4）（5）混凝土生產(chǎn)：包括級配、配合比、外加劑摻量、坍落度、含氣量、出機口溫度及拌和時間等。（6）施工方法：包括設(shè)縫、模板、鋼筋及止排水、預(yù)埋件、冷卻、灌漿及觀測儀器等安裝埋設(shè)；混凝土運輸、入倉、平倉、振搗手段、構(gòu)件保護及混凝土的拆模、養(yǎng)護等。（7）施工設(shè)備的配置及勞動力組織。（8）質(zhì)量控制和安全措施。3.4承包單位用于施工的工程材料包括水泥、粉煤灰、外加劑、鋼材、止?jié){片等應(yīng)提交相應(yīng)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品說明、產(chǎn)品質(zhì)量證明書或試驗報告單、合格證等，并在3d~5d內(nèi)完成必要的抽檢復(fù)檢，合格后報監(jiān)理單位審查經(jīng)簽證確認后方可使用。3.5承包單位應(yīng)根據(jù)表2-1、表2-2及其補充說明規(guī)定的混凝土設(shè)計技術(shù)要求，在單項工程開工前15d，應(yīng)按SDJ105-82的附錄“混凝土配合比設(shè)計方法”并參考業(yè)主試驗中心的試驗成果進行混凝土配合比設(shè)計。生產(chǎn)用的混凝土配合比設(shè)計必須通過試驗確定，并按表3-1的內(nèi)容要求，報監(jiān)理和業(yè)主單位審查批準(zhǔn)。表3-1混凝土試驗應(yīng)提供的資料需要的試驗特性最大骨料（80mmm）齡期（d）全級配（1）濕篩后（2）新拌7142890180坍落度××溫度×××含氣量××容重×××××泌水××混凝土凝凝結(jié)時間初凝時一分××終凝時一分××抗壓強度××××××劈裂抗拉強度×××××極限拉伸××××××彈模?！痢痢痢痢痢痢敛瓷１取痢痢痢列熳儭痢痢痢痢痢痢辆€膨脹×××抗?jié)B××××耐久性××××比熱××導(dǎo)熱××絕熱溫升××齡期（d）1×3×7×14×28×注：①(1)表示由全級配大件作出。②(2)表示用濕篩剔除大于40mm的骨料所作。③“×”表示該項資料選中。3.6混凝土拌和配合比混凝土工程原材料質(zhì)量控制4.1水泥每200t-400t同品種、同標(biāo)號的水泥為一取樣單位，不足200t也作為一個取樣單位。檢測項目有：水泥標(biāo)號、凝結(jié)時間、安定性、比重、細度、稠度和水化熱試驗,必要時還應(yīng)增加礦化分析等（見附表2）。袋裝水泥儲運時間超過三個月，散裝水泥超過六個月，使用前應(yīng)重新檢驗。4.2粉煤灰每100t-200t應(yīng)檢測其比重、細度、燒失量、需水量比、28d強度比、S03含量、含堿量等（見附表3）。各項指標(biāo)應(yīng)滿足GBJ146-90中Ⅰ級灰的要求.對于細度和需水量比，每天至少應(yīng)檢查一次。連續(xù)10個樣品中，其個別樣品的細度與平均值相差不應(yīng)大于10%~15%。4.3粗骨料：按月或按季進行抽樣檢查分析，一般每生產(chǎn)500m3至少取一個試樣。總?cè)訑?shù)量：按月檢查分析不小于10組，按季檢查分析不小于20組。其檢測項目包括：比重、吸水率、含泥量、針片狀含量、有機物含量、S03含量、超遜徑含量（見附表4）。對于粗骨料超遜徑，每班至少檢查1次；二次篩分機篩網(wǎng)檢查，每班1次；表面含水率每班檢查2-4次，變化控制±0.2%以內(nèi)。必要時，還要檢驗含泥量是否滿足規(guī)范要求。4.4砂料：按月或季進行抽樣檢查分析，每500m3至少取一個試樣?？?cè)訑?shù)量：按月檢查分析，不少于10組；按季檢查分析，不少于20組。其檢測項目：比重、吸水率、細度模數(shù)、含泥量（石粉含量）、云母含量、S03含量、有機物含量、堅固性（見附表5）。對于砂料細度模數(shù)，每班至少檢查1次；表面含水率每班應(yīng)檢查2-4次，變化控制在0.2%以內(nèi)，如超過須調(diào)整混凝土配合比，相應(yīng)增減加水量。4.5外加劑：減水劑濃縮物以5t為一取樣單位，加氣劑以200kg為一取樣單位，檢查項目包括：固體含量、減水率、含水量、密度、PH值、表面張力、泡沫性能（見附表6）。對配制的外加劑溶液濃度，應(yīng)每天檢查1次。嚴(yán)禁使用因停放時間過長而變質(zhì)的外加劑。4.6鋼筋：同一批號、同一截面尺寸的鋼筋每10t為一取樣單位，不足10t時應(yīng)檢測1次。但對拉力和彎曲試驗每10t鋼筋至少為一批，應(yīng)各做1組。其檢測項目包括：屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率、冷彎試驗（見附表7）。在鋼筋加工前至少15d，承包單位應(yīng)提交擬采用的焊接工藝、電焊條和電焊設(shè)備的詳細資料，報監(jiān)理單位審查批準(zhǔn)。焊接的鋼筋應(yīng)作好焊接工藝試驗，對每一種焊接工藝，應(yīng)按實際焊接種類、焊接條件、試焊2個拉力試件及2個冷彎試件，在試驗結(jié)果符合要求后，才允許正式施焊。若對焊接質(zhì)量有懷疑時，監(jiān)理單位可根據(jù)實際情況隨時抽檢，抽檢鋼筋的長度不應(yīng)小于100cm。若鋼筋采用機械連接，承包單位應(yīng)提交擬采用的連接形式、連接工序、連接設(shè)備和連接試驗的詳細資料及擬連接的鋼筋直徑，使用部位等，報監(jiān)理單位審查批準(zhǔn)。若對連接質(zhì)量有懷疑時，監(jiān)理單位可根據(jù)實際情況隨時抽檢。5混凝土單元工程質(zhì)量檢查簽證操作程序混凝土單元工程質(zhì)量檢查簽證按如下程序進行，程序框圖見圖5.1。（1）查驗基礎(chǔ)驗收合格證，見附表8。圖5.1混凝土單元工程質(zhì)量檢查簽證操作程序框圖（2）開倉準(zhǔn)備自檢合格，并提供倉號工藝設(shè)計，申請倉面驗收。（3）倉面檢查驗收，審查倉號工藝設(shè)計，合格者簽發(fā)開倉證。（4）混凝土澆筑過程質(zhì)量檢查。（5）混凝土結(jié)構(gòu)表面及內(nèi)部質(zhì)量檢查。（6）混凝土缺陷處理。（7）混凝土單元工程質(zhì)量評定。6混凝土澆筑開倉檢查的質(zhì)量控制6.1承包單位在單元工程開工前,須依據(jù)《水利水電建設(shè)工程質(zhì)量檢查規(guī)程（1991）》規(guī)定，辦理單元工程開工（倉）簽證手續(xù)，檢查簽證內(nèi)容及程序框圖見圖5.1。6.2單元工程在混凝土澆筑開倉前2d以前，承包單位應(yīng)提交澆筑倉面邊線、倉面高程及模板安裝實際放線成果并進行復(fù)核，監(jiān)理單位可以直接監(jiān)督承包單位進行對照檢查或復(fù)測檢查。6.3混凝土在澆筑開倉前3h-12h，施工承包單位應(yīng)通知監(jiān)理單位對開倉準(zhǔn)備工作進行檢查，檢查內(nèi)容包括：（1）檢查倉面是否懸掛施工標(biāo)牌。施工標(biāo)牌應(yīng)包括如下內(nèi)容：混凝土配比、初凝時間、混凝土級配、混凝土澆筑溫度、層面處理方法、三檢負責(zé)人名單等。（2）地基或混凝土施工縫檢查，檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見附表9。（3）模板安裝1）模板安裝后須有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度；2）模板表面應(yīng)光潔平整，接縫嚴(yán)密、不漏漿；3）模板安裝的允許偏差見附表10、附表11。4）高速水流區(qū)、分流口、閥門井門槽、輸水廊道漸變段等要求較高的特殊部位，其模板的允許偏差，除參照附表11要求外，還必須符合有關(guān)專項設(shè)計的要求。地下輸水廊道、閥門井、上下航道靠船墩滑模，其模板的允許偏差，除參照附表11的要求外，還必須符合SL32-92《水工建筑物滑動模板施工技術(shù)規(guī)范》要求。（4）鋼筋安裝1）鋼筋安裝位置、規(guī)格尺寸及數(shù)量、保護層厚度須符合設(shè)計圖紙要求。2）鋼筋表面清潔、無鱗銹、銹皮、油漆、油漬等。3）焊接中不允許有脫焊、漏焊點、焊縫表面或焊縫中沒有裂紋（或裂縫），焊縫表面平順，沒有明顯的咬邊、燒傷、凹陷及氣孔夾渣等。4）搭接或幫條的焊縫長度及綁扎接頭的最小搭接長度，應(yīng)滿足規(guī)范要求。5）鋼筋接頭應(yīng)分散布置，同一截面內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)滿足規(guī)范要求。6）鋼筋制作，安裝后質(zhì)量檢查內(nèi)容見附表12。（5）冷卻、灌漿與排水系統(tǒng)安裝1）2）管子表面無鱗銹、銹皮、油漆和油漬等，管路暢通、接頭嚴(yán)實。（6）止水設(shè)施安裝1）止水設(shè)施型式、位置、尺寸及材料品種、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2）金屬止水應(yīng)平整，表面的浮皮、銹污、油漆、油漬均應(yīng)清除干凈，如有砂眼、釘孔，應(yīng)予焊補。3）金屬止水片搭接長度不小于20mm，且需雙面氧焊。4）金屬止水片在伸縮縫中的部分應(yīng)涂（填）瀝青。5）塑料止水片和橡膠止水片的安裝，應(yīng)采取措施防止變形和撕裂。6）止水片深入基巖的部位須符合設(shè)計要求。7）止水檢查槽的構(gòu)造、尺寸、位置及施工均應(yīng)按設(shè)計要求進行。先澆塊采用5cm×5cm或10cm×10cm三角形木模，后澆塊模板用厚1.5mm的白鐵皮。嚴(yán)格控制模板安裝工藝和澆筑過程中的檢查保護，以防堵塞。（7）伸縮縫處理1）采用的瀝青油毛氈厚度及鋪貼層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。2）伸縮縫表面應(yīng)潔凈干燥，蜂窩麻面處理填平，外露施工鐵件割除。3）瀝青油毛氈鋪設(shè)均勻平整，接頭應(yīng)采用斜接；瀝青涂料均勻，無氣泡及隆起現(xiàn)象。（8）觀測儀器、設(shè)備安裝的檢查開倉前應(yīng)對安全監(jiān)測中心負責(zé)監(jiān)理的安全監(jiān)測工程鉆孔及預(yù)留埋件項目移交簽證單（見附表13）進行核對，確認手續(xù)完備后才能開倉。（9）金屬結(jié)構(gòu)及機電設(shè)備一期埋件安裝2）預(yù)埋件安裝方法應(yīng)按照有關(guān)的專門規(guī)格或要求進行。3）預(yù)埋件埋設(shè)完畢后，應(yīng)詳細記錄施工過程、及時繪制竣工圖，并簽發(fā)質(zhì)量檢查表（見附表14）。（10）排水管網(wǎng)安裝1）排水管網(wǎng)的材料規(guī)格、構(gòu)件型式、尺寸以及其位置均應(yīng)符合設(shè)計要求；2）排水管的接頭及其與基礎(chǔ)的接觸必須密合、外圍封填嚴(yán)密，防止水泥砂漿等漏入管內(nèi)，導(dǎo)至排水管堵塞。在接頭密合前，必須先將管內(nèi)清除干凈。施工過程中，鉛直向排水管口應(yīng)妥為保護，以防雜物掉入；3）若直立墻錨束墩頭、高強結(jié)構(gòu)錨桿等與排水管網(wǎng)布置有干擾時，排水管網(wǎng)可作局部調(diào)整，但應(yīng)事先得到設(shè)計和監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。止水、伸縮縫和排水管網(wǎng)質(zhì)量檢查見附表15。（11）其他必須檢查的項目內(nèi)容其他必須檢查的項目內(nèi)容包括高強錨桿質(zhì)量檢簽證表（附表16）、錨索施工質(zhì)量檢查簽證表（附表17）。6.4混凝土單元工程開倉驗收監(jiān)理工程師在施工承包單位三檢合格的基礎(chǔ)上按6.3款內(nèi)容對混凝土單元進行開倉驗收，驗收合格簽發(fā)合格證（附表18）。6.5混凝土單元工程開倉驗收合格后，施工單位應(yīng)提交倉面工藝設(shè)計，經(jīng)監(jiān)理審查滿足要求的條件下，即可簽發(fā)開倉證（附表19），施工承包單位接到開倉證后，應(yīng)按倉面設(shè)計規(guī)定的工藝措施進行混凝土澆筑。在開倉簽證簽后24h內(nèi)未澆混凝土?xí)r，此次開倉證作廢，應(yīng)重新驗收簽發(fā)開倉證。6.6簽發(fā)開倉證的同時簽發(fā)混凝土澆筑通知單（附表20）通知拌和樓，內(nèi)容包括混凝土配合比、出機口溫度、澆筑方量、澆筑時間等，拌和樓必須嚴(yán)格按照經(jīng)監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)的試驗室簽發(fā)的配料單進行混凝土的配制。7混凝土澆筑過程質(zhì)量控制施工承包單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行三檢制控制混凝土的澆筑質(zhì)量。監(jiān)理單位實行旁站監(jiān)理，對混凝土澆筑進行全過程、全方位質(zhì)量跟蹤控制。7.1混凝土拌和質(zhì)量控制在混凝土生產(chǎn)時，拌和樓運行單位不得以任何理由隨意改變和調(diào)整配合比，如必須改變配合比，須事先書面報監(jiān)理單位審批后，方可實施。在拌和系統(tǒng)和澆筑倉面，施工單位必須有專業(yè)的質(zhì)檢人員值班，按規(guī)范要求檢查混凝土的拌制、澆筑質(zhì)量。7.1.3拌和樓運行質(zhì)量控制（1）稱量：稱量衡器應(yīng)隨時校正。各種原材料的配合量，每班至少檢查3次?；炷粮鞣N材料稱量的允許偏差；水泥、粉煤灰±1%；砂石±2%；水、外加劑溶液±1%。（2）拌和時間和均勻勻性：不同條條件下適宜的的拌和時間及及均勻性，應(yīng)應(yīng)通過試驗決決定。拌和時時間每天至少少抽查2次。（3）坍落度：機口坍坍落度每班抽抽查4次，倉面坍坍落度每班抽抽查2次。（4）含氣量：機口每每班至少檢查查2次，有抗凍凍要求的，每每班在機口取取樣2~4次。（5）溫度測量：原材材料每班1次；機口拌拌和物每班4次以上；倉倉面澆筑溫度度每班4次；氣溫每每班4次。（6）混凝土抽查取樣樣：抽抗主和抽驗樣工抽驗率程7.2澆筑過過程質(zhì)量控制制砂漿墊層（1）在澆筑混凝土之之前，必須在在施工縫表面面或基巖面上上先鋪上一層層2cm~3cm厚的砂砂漿，且均勻勻平整、無漏漏鋪；每次鋪鋪設(shè)面積以鋪鋪砂漿后30min內(nèi)被混凝土土復(fù)蓋為限。（2）砂漿的標(biāo)號應(yīng)比比同部位混凝凝土高一級。（3）砂漿的水灰比應(yīng)應(yīng)按較新澆混混凝土的水灰灰比減少0.03~~0.05，但砂漿稠稠度應(yīng)便于鋪鋪攤均勻?；炷寥雮}（1）混凝土的澆筑應(yīng)應(yīng)按一定厚度度、次序、方方向、分層進進行；在豎井井、廊道等周周邊澆筑時，應(yīng)應(yīng)使混凝土均均勻上升。（2）澆筑層厚度應(yīng)根根據(jù)拌和能力力、運輸距離離、澆筑速度度、氣溫及振振搗器的性能能等因素確定定，一般不大大于50cmm。（3）混凝土入倉不應(yīng)應(yīng)導(dǎo)致骨料分分離，且平倉倉均勻，無骨骨料集中現(xiàn)象象?；炷琳駬v（1）澆筑時，嚴(yán)禁在在倉內(nèi)加水；；倉內(nèi)泌水較較多，須及時時排除，但嚴(yán)嚴(yán)禁在模板上上開孔趕水，帶帶走灰漿。（2）應(yīng)將振搗器插入入下層混凝土土5cm左右，按按順序依次振振搗，不得漏漏振。（3）時凝著出并時（4）振搗器距模板、預(yù)預(yù)埋件、排水水管網(wǎng)、結(jié)構(gòu)構(gòu)錨桿的垂直直距離，不應(yīng)應(yīng)小于振搗器器有效半徑的的1/2，并不得觸觸動鋼筋、結(jié)結(jié)構(gòu)錨桿、排排水管網(wǎng)及預(yù)預(yù)埋件。無法法使用振搗器器的部位，如如止水片、止止?jié){片、排水水管網(wǎng)等周圍圍，應(yīng)輔以人人工搗固，使使其密實。（5）混凝土澆筑應(yīng)保保持連續(xù)性，如如因故中止且且超過允許間間歇時間，則則應(yīng)按工作縫縫處理。若能能重塑者，仍仍可繼續(xù)澆筑筑混凝土（混混凝土重塑標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：用振搗搗器振搗30S，周圍10ccm范圍內(nèi)能能泛漿且不留留孔洞者）。澆澆筑混凝土的的允許間歇時時間（自出料料時算起到覆覆蓋上層混凝凝土?xí)r為止）應(yīng)應(yīng)通過試驗確確定或參照表表7-1的規(guī)定?；炷凉ぷ骺p處理理（1）已澆筑的混凝土土強度未達到到2.5MPPa前，不得進進行上層混凝凝土澆筑準(zhǔn)備備工作；表7-11澆筑混凝土土的允許間歇歇時間混凝土澆筑時的氣氣溫（℃）允許間歇時間(mmin)普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及及火山灰質(zhì)硅硅酸鹽水泥20-309012010-201351805-10195注：本表數(shù)值未考考慮外加劑、混混合材以及其其他特殊施工工措施的影響響。（2）施工縫縫面應(yīng)使使用高壓水、低低壓水或刷毛毛機并輔以人人工鑿毛方法法加工成毛面面，清除縫面面上所有浮漿漿、松散物體體及污染體，以以露出粗砂為為準(zhǔn)，不得損損傷內(nèi)部骨料料。開始沖刷刷時間及沖毛毛時水壓、風(fēng)風(fēng)壓等根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場試驗確定定并得到監(jiān)理理單位認可或或批準(zhǔn)?？p面面沖刷毛后清清洗干凈，保保持清潔、濕濕潤，并按要要求鋪設(shè)砂漿漿墊層?；炷翝仓^程質(zhì)質(zhì)量檢查項目目及標(biāo)準(zhǔn)見附附表22?；炷翝仓^程施施工記錄施工承包單位必須須對每倉混凝凝土（一個單單元工程）做做好詳細的施施工記錄，監(jiān)監(jiān)理工程師有有權(quán)隨時進行行查閱，施工工記錄應(yīng)包括括以下內(nèi)容：：（1）倉位、樁號、澆澆筑塊高，每每一倉澆筑混混凝土數(shù)量，混混凝土標(biāo)號及及配合比；（2）澆筑起訖時間、澆澆筑溫度、養(yǎng)養(yǎng)護時間、方方式、模板拆拆除日期；（3）澆筑過程的事故故及處理措施施；（4）當(dāng)班主要負責(zé)人人簽字。7.3混凝土土的模板拆除除（1）不承重的側(cè)面模模板，應(yīng)在混混凝土強度達達到2.5MPPa以上，并能能保證表面及及棱角不因拆拆模而損壞時時，才能拆除除。（2）鋼筋混凝土的承承重模板，至至少應(yīng)達到設(shè)設(shè)計強度的50%以上，對于于跨度較大的的構(gòu)件必須達達到設(shè)計強度度的100%才能拆除。7.4混凝土土澆筑質(zhì)量月月報施工承包單位必須須按月向監(jiān)理理單位報送詳詳細的施工所所用材料及混混凝土自檢結(jié)結(jié)果報告等，內(nèi)容包括：（1）所用原材料的品品種、質(zhì)量自自檢結(jié)果；（2）鋼材及焊接、機機械連接接頭頭的檢驗結(jié)果果；（3）混凝土試件的試試驗結(jié)果及分分析；（4）每月混凝土生產(chǎn)產(chǎn)、澆筑質(zhì)量量分析報表，見見附表23。8混凝土土溫度控制8.1*****及其輸水系系統(tǒng)建筑物塊塊體薄、受基基巖約束較強強，施工承包包單位應(yīng)根據(jù)據(jù)建筑物分縫縫分塊尺寸、塊塊體混凝土允允許最高溫度度及有關(guān)溫控控措施等要求求，進行詳細細的溫度控制措施研究和設(shè)設(shè)計，并將這這部分內(nèi)容作作為專項列入入施工措施計計劃，報監(jiān)理理單位審查批批準(zhǔn)后實施。分分縫分塊以設(shè)設(shè)計施工詳圖圖為準(zhǔn)。8.2混凝土土允許最高溫溫度（1）****及上游擋擋水壩允許最最高溫度見表表8-1。表8-11設(shè)計允許最最高溫度單位位：℃部位月份12-23、114、105、96-8第一閘首邊墻厚20m0~0.2L24283131310.2~0.4LL2428313333>0.4L2428313435厚12m0~0.2L24283030300.2~0.4LL2428313232>0.4L2428313434底板厚5.0m2428292929第二至五閘首邊墻厚12m0~0.2L24283030300.2~0.4LL2428313232>0.4L2428313434底板厚5.3m2428292929第六閘首邊墻厚14m0~0.2L24283131310.2~0.4LL2428313333>0.4L2428313435底板厚6.3m2428303030閘室邊墻0~0.2L2530323232>0.2L2530323434底板厚5.3m2428292929厚6.4m2428303030厚8.7m0~0.2L24283131310.2~0.4LL2428313434擋水壩段2327313436注：表中L為長邊邊的邊長。（2）輸水隧洞混凝土土允許最高溫溫度為34℃~36℃以內(nèi)（雙洞洞取低值）；；豎井混凝土土允許最高溫度為332℃?？紤]到隧隧洞襯砌采用用泵送混凝土土，標(biāo)號又較較高，設(shè)計決決定，輸水隧隧洞最高溫度度不作為控制制指標(biāo)，其澆澆筑溫度亦相相應(yīng)提高到118℃~20℃。（3）泄水箱涵底板允許許最高溫度為為26℃，邊墻和頂頂板允許最高高溫度為300℃。83溫控措措施要求混凝土質(zhì)量要求施工承包單位在進進行混凝土配配合比設(shè)計和和混凝土施工工時，應(yīng)滿足足表2-1、表2-2及其補充規(guī)規(guī)定外，還應(yīng)應(yīng)達到SDJ2007-82《水工混凝凝土施工規(guī)范范》中混凝土土勻質(zhì)性指標(biāo)標(biāo)優(yōu)良水平?；旎炷翉姸缺１ＷC率達到：：大體積混凝凝土應(yīng)達到80%以上，結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土（鋼鋼筋混凝土）應(yīng)應(yīng)達到90%以上。應(yīng)加加強施工管理理，提高施工工工藝、改善善混凝土性能能、提高混凝凝土抗裂能力力?？刂茐K體允許最高高溫度（1）施工承包單位應(yīng)應(yīng)采取必要的的溫控措施，使使塊體實際出出現(xiàn)的最高溫溫度不超過塊塊體設(shè)計允許最高溫溫度，其有效效措施是降低低混凝土澆筑筑溫度和減少少膠凝材料水水化熱溫升。（2）施工承包單位在在高溫季節(jié)澆澆筑混凝土?xí)r時，應(yīng)采用高高程98.7拌和系統(tǒng)預(yù)預(yù)冷混凝土澆澆筑。****主體建筑物物混凝土澆筑筑溫度應(yīng)達到到14℃~20℃（基礎(chǔ)強約約束區(qū)取低值值），相應(yīng)混混凝土出機口口溫度應(yīng)達到到7℃。輸水系統(tǒng)統(tǒng)混凝土5~~9月澆筑時時澆筑溫度應(yīng)應(yīng)達19℃~21℃（6~8月取低值），相相應(yīng)混凝土出出機口溫度應(yīng)應(yīng)達到14℃。上游擋水水壩混凝土澆澆筑不超過222℃~25℃（基礎(chǔ)約束束區(qū)取低值）。各部位混混凝土澆筑時時，如果已入入倉混凝土澆澆筑溫度不能能滿足設(shè)計要要求時，承包包單位應(yīng)立即即通知監(jiān)理單單位，根據(jù)監(jiān)監(jiān)理單位指示示進行處理，并并立即采取有有效措施控制制混凝土澆筑筑溫度。（3）為了減少預(yù)冷混混凝土溫度回回升，應(yīng)采取取綜合溫控措措施，嚴(yán)格控控制混凝土運運輸時間和倉倉面澆筑坯覆覆蓋前的暴露露時間。運輸輸機具應(yīng)加保保溫設(shè)施，并并減少轉(zhuǎn)運次次數(shù)。（4）所有混凝土冬季季澆筑時澆筑筑溫度不得低低于5℃。合理控制層厚及間間歇期（1）****及上游擋擋水壩等大體體積混凝土澆澆筑層厚原則則上采用基礎(chǔ)礎(chǔ)約束區(qū)為11.5m，脫脫離基礎(chǔ)約束束區(qū)2m。****閘室襯砌墻墻澆筑層厚宜宜控制在3mm左右。（2）層間間歇期應(yīng)從從散熱及施工工工作面等方方面綜合考慮慮，大體積混混凝土間歇期期應(yīng)滿足表8-2要求。表8-22合理層間間歇期單位：d層厚(m)冬(12-2月)春(3-5月)、秋秋(9-11月)夏(6-8月)1.54-75-76-102.05-76-107-10（3）施工承包單位應(yīng)應(yīng)在混凝土澆澆筑前，按施施工進度要求求，規(guī)劃好各各部位混凝土土澆筑層厚及及間歇期，報報監(jiān)理單位審審批。合理安排施工程序序和進度****主體建筑筑物施工程序序和進度安排排，根據(jù)《施施工招標(biāo)文件件》技術(shù)條款款的規(guī)定，應(yīng)應(yīng)滿足以下幾幾點要求；（1）閘首和閘室底板板混凝土應(yīng)在在10月~次年4月進行澆筑筑；（2）閘首邊墻0.44L以下部位位應(yīng)在9月~次年5月進行澆筑筑；（3）閘室邊墻0.44L以下部位位應(yīng)在9月~次年5月進行澆筑筑；（4）各部位混凝土應(yīng)應(yīng)爭取短間歇歇連續(xù)上升；；（5）輸水隧洞混凝土土澆筑應(yīng)盡量量安排在低溫溫季節(jié)澆筑，避避開6~8月高溫季節(jié)節(jié)。8.4通水冷冷卻水管冷卻水管埋設(shè)（1）****一、五、六六閘首、左右右兩側(cè)擋水壩壩以及其它部部位大體積混混凝土在4~10月份澆筑的的塊體應(yīng)埋設(shè)設(shè)冷卻水管。冷冷卻水管水平平及豎直間距距1.5m~2.0m，一一般可采用直直徑25.44mm鑄鐵管管。（2）施工承包單位在在混凝土澆筑筑前應(yīng)制訂通通水冷卻有關(guān)關(guān)材料、管道道安裝及埋設(shè)設(shè)、施工工藝藝、通水計劃劃等報監(jiān)理單單位審批。冷冷卻水管及供供水管的規(guī)格格、類型、間間距、長度等等應(yīng)符合設(shè)計計規(guī)定，滿足足通水降溫各各項要求，并并報監(jiān)理單位位批準(zhǔn)，如因因故變更時，應(yīng)應(yīng)重新報監(jiān)理理單位批準(zhǔn)。（3）埋設(shè)的冷卻水管管不能堵塞，接接頭連接牢固固，不得漏水水，表面的鱗鱗銹、油漆和和油漬等物應(yīng)應(yīng)清除。安裝裝好后應(yīng)以壓壓力水或通氣氣等方法檢查查管路，如發(fā)發(fā)現(xiàn)堵塞及漏漏氣現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即處理。（4）通水冷卻之前應(yīng)應(yīng)對水管進行行通水檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)堵塞及時時報告設(shè)計和和監(jiān)理單位研研究處理措施施。（5）在混凝土澆筑過過程中，應(yīng)注注意避免管子子受損或堵塞塞。通水冷卻（1）初期通水對于不能滿足高溫溫季節(jié)混凝土土澆筑溫度要要求的部位，初期通水應(yīng)用水溫10℃~15℃冷水（倉面），時間一般15d左右。在混凝土收倉后12h內(nèi)必須進行初期通水（如該倉混凝土澆筑時間超過24h，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)理指示提前通水）。（2）中期通水每年10月份開始，對當(dāng)年年4~10月澆筑的大大體積混凝土土塊體均應(yīng)采采用江水進行行中期通水冷冷卻，通水時時間1.5~22.5月，以混凝凝土塊體溫度度達到18℃~20℃為準(zhǔn)。（3）后期通水需進行接縫灌漿部部位，在接縫縫灌漿之前，必必須進行后期期通水冷卻，水水溫根據(jù)進度度要求可采用用江水或制冷冷水（對于施施工進度緊迫迫部位應(yīng)采用用水溫6℃~8℃制冷水）。通通水時間以塊塊體混凝土溫溫度達到穩(wěn)定定溫度，滿足足接縫灌漿設(shè)設(shè)計溫度為準(zhǔn)準(zhǔn)。8.5加強表表面保護****及輸水系系統(tǒng)薄壁結(jié)構(gòu)構(gòu)較多，暴露露面大，壩址址氣溫驟降頻頻繁，須加強強表面保護。施施工承包單位位應(yīng)根據(jù)設(shè)計計表面保護標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，確定不不同部位，不不同條件的表表面保溫要求求。尤其應(yīng)重重視基礎(chǔ)約束束區(qū)及閘室邊邊墻等主要結(jié)結(jié)構(gòu)部位的表表面保護，應(yīng)應(yīng)選擇保溫效效果好且便于于施工的材料料，選定的保保溫材料須驗驗算其保溫后后混凝土表面面等效放熱系系數(shù)β值，并報監(jiān)監(jiān)理單位批準(zhǔn)準(zhǔn)。具體保溫溫要求如下：：（1）新澆混凝土表面面保護1）在混凝土澆筑完完畢后12h內(nèi)，必須開開始進行流水水養(yǎng)護，連續(xù)續(xù)養(yǎng)護時間不不得少于混凝凝土設(shè)計強度度的齡期。在在高溫季節(jié)且且利用后期強強度的重要部部位，現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理可以指示示延長流水養(yǎng)養(yǎng)護時間。使使混凝土表面面經(jīng)常保持濕濕潤狀態(tài)；2）當(dāng)日平均氣溫在在2d~3d內(nèi)連續(xù)下降≥6℃時，28d齡期內(nèi)混凝凝土表面必須須進行表面保溫保護；3）低溫季節(jié)（如拆拆模后混凝土土表面溫降可可能超過6℃~9℃），以及氣氣溫驟降期間間，應(yīng)推遲拆拆模時間，否否則需在拆模模后立即采取取其他表面保保護措施；4）當(dāng)日氣溫降到冰冰點以下，齡齡期短于7d的混凝土應(yīng)應(yīng)覆蓋草袋或或高發(fā)泡聚乙乙烯泡沫或其其他合格保溫溫材料作為臨臨時保護層。（2）對于永久暴露面面，10~4月份澆筑的的混凝土，澆澆完拆模后即即設(shè)永久保溫溫層，5~9月份澆的混混凝土，10月初設(shè)永久久保溫層，保保溫后混凝土土表面等效放放熱系數(shù)：閘閘首的側(cè)面、頂頂面及所有的的底板β≤2.0w//m2·℃，閘室的側(cè)側(cè)面β≤1.0w//m2·℃。其它建筑筑物：大體積積β≤2.0w//m2·℃，結(jié)構(gòu)混凝凝土β≤1.0w//m2·℃。（3）每年年入冬前，應(yīng)應(yīng)將隧洞、豎豎井、廊道及及其它所有孔孔洞進出口進進行封堵。9混凝土土澆筑后的質(zhì)質(zhì)量檢查及施施工缺陷處理理混凝土澆筑后應(yīng)進進行結(jié)構(gòu)物表表面和內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量檢查，填填寫質(zhì)量檢查查（見附表24）。9.1混凝凝土工程的尺尺寸偏差和表表面要求（1）各建筑物的混凝凝土偏差按表表9-1、表9-2控制。表9-1建筑物輪廊廊點點位誤差差極限值及分分配點位中誤差(mmm)平面位置誤差分配配(mm)平面高程軸線點(測站點))測量放樣±20±20±17±10表9-22建筑物豎向向偏差限值心差相對基基礎(chǔ)中心線偏偏差(mm)累計偏差(mm))±5H/1000±30（2）混凝土結(jié)構(gòu)表面面和進水、泄泄水箱涵表面面要求光潔，成成型后的偏差差不應(yīng)超過招招標(biāo)文件****，條款模板安安裝允許偏差差的50%，不允許出出現(xiàn)錯縫和陡陡坎，否則需需要磨光處理理。（3）浮式系船柱兩柱柱中心距誤差差不超過±50mm，中中心距總累計計誤差不超過過±200mmm，浮式系船船柱中心線垂垂度偏差不超超過1/10000，累計誤差差不超過±10mm。（4）建筑物完建頂面面高程偏差不不得超過0ccm~2cm。（5）混凝土內(nèi)其它金金結(jié)機電埋件件要求定位準(zhǔn)準(zhǔn)確，控制點點平面及豎向向誤差不大于于10mm。（6）輸水隧洞和輸水水廊道不平整整度要求：1）隧洞混凝土過水水?dāng)嗝娓叱谭欧艠诱`差為±1cm，大面面積平整度33m直尺量測測最大凹凸度度不大于100mm，其坡坡度為1:50，超過者要要求修整。工工作門井后至至檢修門槽分分流口處為Ⅰ區(qū)，其它為Ⅱ區(qū)，其平整整度要求：Ⅰ區(qū)：垂直水流方向向3mm；平行水流方方向5mm；縱坡<1/50。Ⅱ區(qū)：垂直水流方向向5mm；平行水流方方向7mm；縱坡<1/30。2）不允許表面出現(xiàn)現(xiàn)蜂窩、麻面面及直徑或深深度大于100mm的氣洞洞孔洞，不允允許殘留混凝凝土砂漿塊和和設(shè)計圖中未未表示的鋼筋筋頭或其它金金屬埋件。9.2混凝土土的缺陷處理理（1）立模澆筑的混凝凝土，其有缺缺陷部分的修修復(fù)應(yīng)按監(jiān)理理工程師批復(fù)復(fù)的處理措施施在拆模后的的24h內(nèi)完成。外外表面的附著著物及疤結(jié)必必須清除。破破壞或有缺陷陷的混凝土，如如破損的邊棱棱、洞穴、蜂蜂窩以及未很很好固結(jié)的混混凝土，均應(yīng)應(yīng)加以修復(fù)。其其方法是清除除破損或有缺缺陷的部位直直至完好部位位。破損或缺缺陷混凝土的的修復(fù)包括用用金剛石鋸等等沿破損范圍圍鋸一條255mm深的縫縫，并鑿掉破破損或有缺陷陷一側(cè)混凝土土直至完好部部位為止。然然后按監(jiān)理單單位的指示回填砂漿漿、混凝土或或干硬性預(yù)縮縮砂漿等材料料進行修復(fù)。（2）混凝土的缺陷只只有經(jīng)過監(jiān)理理單位檢查后后方可進行修修整，每一個個獨立的缺陷陷部位的修整整方法均要經(jīng)經(jīng)監(jiān)理單位批批準(zhǔn)。（3）所有充填物與表表面孔洞緊密密結(jié)合為一整整體，沒有干干縮裂縫和鼓鼓聲區(qū)域。同同時，這些充充填物應(yīng)予以以適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護護，并使其在在養(yǎng)護結(jié)束和和干燥后，與與其周圍混凝凝土的顏色一一致。（4）混凝土的修復(fù)應(yīng)應(yīng)由熟練工完完成，在“突變”和“漸變”不平整度超超過了第9.1款中限制數(shù)數(shù)值的地方，其其突出部分應(yīng)應(yīng)用鑿石錘和和研磨的方法法加以整平。（5）填補干硬性預(yù)縮縮砂漿修復(fù)，主主要用在模板板拆除后其連連接件所留下下的孔洞、窄窄縫的修復(fù)及及監(jiān)理單位指指定的修復(fù)部部位等。10混凝凝土單元工程程質(zhì)量評定10.1單元元工程質(zhì)量評評定依據(jù)****三監(jiān)（1997）138號關(guān)于頒發(fā)發(fā)《****二期工程單單元工程檢查查簽證及質(zhì)量量評定的工作作程序》函執(zhí)執(zhí)行。評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)中國國****工程標(biāo)準(zhǔn)TGPS以及《水利利水電基本建建設(shè)工程單元元工程質(zhì)量等等級評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（一）》SDJ499-88及招標(biāo)文件****和設(shè)計有關(guān)關(guān)技術(shù)文件規(guī)規(guī)定。10.2單元元工程質(zhì)量評評定的主要任任務(wù)是檢查單單元工程的質(zhì)質(zhì)量是否符合合設(shè)計要求，并并對工程質(zhì)量量進行評定，以以確定后續(xù)工工序能否開工工。10.3單元元工程質(zhì)量評評定由施工承承包單位組織織，監(jiān)理單位位審查認證質(zhì)質(zhì)量等級。混混凝土單元工工程質(zhì)量評定定應(yīng)在該部位位下倉混凝土土施工前完成成，不能拖至至竣工驗收時時進行，未經(jīng)經(jīng)單元工程驗驗收的混凝土土不予結(jié)算。10.4監(jiān)理理單位對單元元工程質(zhì)量評評定的工作基基礎(chǔ)是施工承承包單位提交交的終檢合格格證明。對單單元工程質(zhì)量量評定的主要要成果是簽發(fā)發(fā)“混凝土單元元工程質(zhì)量評評定表”，見附表25。附表：附表1混凝土拌和和配料報告表表附表2水泥檢驗報報告表附表3粉煤灰品質(zhì)質(zhì)檢驗報告表表附表4混凝土用碎碎石或卵石檢檢驗報告表附表5混凝土用砂砂檢驗報告表表附表6混凝土外加加劑物理性能能檢驗報告表表附表7鋼筋力學(xué)性性能檢驗記錄錄表附表8****工工程主體工程程基礎(chǔ)驗收合合格證書附表9基礎(chǔ)面或混混凝土施工縫縫處理單元工工程質(zhì)量檢查查表附表10大體積混混凝土模板制制作安裝質(zhì)量量檢查表附表11混凝土襯襯砌、箱涵、基基礎(chǔ)模板制作作安裝質(zhì)量檢檢查表附表12鋼筋制作作安裝質(zhì)量檢檢查表附表13安全監(jiān)測測工程鉆孔及及預(yù)留埋件項項目移交簽證證單附表14金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)及機電設(shè)備備一期埋件安安裝質(zhì)量檢查查表附表15止水、伸伸縮縫和排水水管網(wǎng)質(zhì)量檢檢查表附表16高強結(jié)構(gòu)構(gòu)錨桿單元工工程質(zhì)量評定定表附表17預(yù)應(yīng)力錨錨索單元工程程質(zhì)量評定表表附表18*****二期工程混混凝土澆筑單單元工程開倉倉驗收合格證證附表19*****二期工程混混凝土澆筑單單元工程開倉倉證附表20*****二期工程混混凝土澆筑通通知單附表21混凝土強強度檢驗記錄錄表附表22*****二期工程混混凝土澆筑過過程質(zhì)量檢查查表（一）附表23*****二期工程混混凝土澆筑過過程質(zhì)量檢查查表（二）附表24*****二期工程混混凝土結(jié)構(gòu)表表面和內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量檢查表附表25*****二期工程混混凝土單元工工程質(zhì)量評定定表輸水洞中六六洞底板結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土施工工附表1混凝土拌和和配料報告表表檢測單位：： 編號：分項工程澆筑部位混凝土標(biāo)號水灰比拌和量m3項目水（kg）水泥（kg）粉煤灰（kg）外加劑砂（kg）石（mm）kg備注5-2020-4040-8080-150預(yù)定拌和用量超遜徑校正用量表面含水率(%))校正后拌和用量校核：填表：監(jiān)理工程師師：年月日附表2水泥檢驗報告表檢測單位：合同項目名名稱：編號：分項工程工程部位廠家標(biāo)號品種取驗日期序號檢查項目檢驗結(jié)果附記1比重（g/cm33）2細度80μm方孔篩篩篩余量（%）比表面積（m2//kg）3標(biāo)準(zhǔn)稠度（%）4凝結(jié)時間初凝（h：minn）終凝（h：minn）5安定性6強度(MPa)抗折強度（）d（）d（）d抗壓強度（）d（）d（）d7水化熱(J/g)（）d（）d（）d校核：計算：試驗：年月日附表3粉煤灰品質(zhì)檢驗報告表檢測單位：編號：生產(chǎn)廠家產(chǎn)品日期取樣地點取樣日期序號檢測項目控制目標(biāo)檢驗結(jié)果備注1細度(%)2需水量比(%)3燒失量(%)4S03(%)5比重6強度比(%)7含堿量(%)校核：計算：試驗：年月日附表4混凝土用碎碎石或卵石檢檢驗報告表檢測單位：合同項目名名稱：編號：分項工程工程部位取樣地點取樣日期項目檢測結(jié)果項目檢測結(jié)果表觀密度(kg//m3)針片狀顆粒含量((%)緊密密度(kg//m3)有機物含量堆積密度(kg//m3)堅固性含水率(%)壓碎指標(biāo)(%)吸水率(%)S03含量(%))含泥量(%)堿活性泥塊含量(%)超遜徑徑含量顆粒粒徑(mm))5-2020-4040-8080-150超徑含量(%)遜徑含量(%)檢驗結(jié)論：校核核：計算：試驗：年月日附表5混凝土用砂砂檢驗報告表表檢測單位：合同項目名名稱：編號：分項工程工程部位取樣地點取樣日期項目檢測結(jié)果項目檢測結(jié)果表觀密度(kg//m3)吸水率(%)緊密密度(kg//m3)有機物含量(%))堆積密度(kg//m3)云母含量(%)含泥量(%)輕物質(zhì)含量(%))泥塊含量(%)堅固性氯鹽含量(%)S03含量(%))含水量(%)堿活性顆粒級配篩孔尺寸(mm))10.05.02.51.250.630.3150.16累計篩余百分量((%)細度模數(shù)F.M檢驗結(jié)論：校核：計算：試驗：年月日附表6混凝凝土外加劑物物理性能檢驗驗報告表檢測單位：編號：品種名稱生產(chǎn)廠家取樣地點取樣日期序號檢測項目控制目標(biāo)檢驗結(jié)果備注1固體含量（%）2密度（g/cm33）3PH值4/5泡沫性能校核：計算：試驗：年月日附表7鋼筋力學(xué)性能檢驗記錄表檢測單位：編號：分項工程工程部位取樣地點廠家規(guī)格品種試驗日期試件編號直徑(mm)屈服力FS(kN)屈服點σs(MPa)最大力Fb(kN)抗拉強度σb(MPa)原始標(biāo)距Lo(mm)斷后標(biāo)距L1(mm)斷后伸長率S(%)試件編號彎心直徑(d=α)(mm)彎心角度α(°)檢驗結(jié)果備注校核：計算：試驗：年月日附表8****工程主體工工程基礎(chǔ)驗收收合格證書施工承包單位：編號：單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱單元工程名稱驗收部位點位縱座標(biāo)橫座標(biāo)高程示意圖ABCDE施工依據(jù)施工單位：填寫寫人：年月日施工情況施工單位：填寫寫人：年月日地形測繪完成情況況測繪人：年月日監(jiān)理工程師師：年月日工程地質(zhì)完成記錄錄及鑒定：地質(zhì)負責(zé)人人：年月日監(jiān)理工程師師：年月日續(xù)表驗收意見填寫人：年月日驗收工作小組驗收人(代表)施工承包單位設(shè)計單位監(jiān)理單位業(yè)主單位設(shè)計地質(zhì)設(shè)計驗收領(lǐng)導(dǎo)小組審簽簽記錄附件目錄附表9基礎(chǔ)面或混混凝土施工縫縫處理單元工工程質(zhì)量檢查查表檢測單位：：合同項目名名稱：編號：標(biāo)段工程分部工程分項工程起止樁號（高高程）單元工程工程量（mm3）施工依據(jù)項次檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量情況一基礎(chǔ)巖面全部符合基本符合①高程及輪廊線尺寸寸符合設(shè)計要求，無無欠挖②△基巖面整修清理無松動巖塊③△地表水和地下水妥善引排或封堵④巖面情況清洗潔凈、無積水水、無積渣雜雜物二混凝土施工縫①△縫面處理無灰漿、無乳皮，露露砂、成毛面面，無松動石石子②混凝土表面清洗清洗潔凈，無積水水、無積渣雜雜物三軟基面①△建基面預(yù)留保護層已挖除除，地質(zhì)符合合設(shè)計要求②墊層鋪墊符合設(shè)計要求③基礎(chǔ)面清理無亂石、雜物、坑坑洞分層回填填夯實施工承包單位意見見：評定等級：初檢復(fù)檢終檢年月日備注1、表中有“△”符符號的為主要要檢查項目。2、在主要檢查項目目符合本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的前提下，凡凡其它檢查項項目基本符合合上述標(biāo)準(zhǔn)，已已同意驗收的，即評為合格；；凡其它檢查查項目全部符符合上述標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的，即評為為優(yōu)良。附表100大體積混凝凝土模板制作作安裝質(zhì)量檢檢查表檢測單位：：合同項目名名稱：編號：標(biāo)段工程分部工程分項工程起止樁號(高程))單元工程工程量(m3)施工依據(jù)項次檢查項項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量情況1保證項目穩(wěn)定性、剛度和強強度符合設(shè)計要求2模板與混凝土接觸觸表面光潔、無污物檢測項項目允許偏差(mm))鋼模木模隱蔽內(nèi)面檢測點數(shù)合格點數(shù)3允許偏差項目模板表面平整度；；相鄰板面高高差2354板面局部不平(用用2m直尺檢查)25105板面縫隙寬度12156結(jié)構(gòu)物邊線和設(shè)計計邊線10157結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)內(nèi)部尺寸±208承重模板標(biāo)高±59預(yù)留孔、洞尺寸和和位置±10測點總數(shù)合格率(%)施工承包單位意見見：評定等級：初檢復(fù)檢終檢年月日備注1、總檢測點不少于于30個；2、質(zhì)量等級，合格格率70%以上為合格格，90%以上為優(yōu)良良。附表11混凝土襯砌砌、箱涵、基基礎(chǔ)模板制作作安裝質(zhì)量檢檢查表檢測單位：：合同項目名名稱：編號：標(biāo)段工程分部工程分項工程起止樁號（高程）單元工程工程量（m3）施工依據(jù)項次檢查項項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量情況1保證項目穩(wěn)定性、剛度和強強度符合設(shè)計要求2模板與混凝土接觸觸表面光潔、無污物檢測項項目允許偏差（mm）檢測點數(shù)合格點數(shù)3相鄰兩板表面的高高低差1（刨光模板）3（不刨光模板）4平面模板的最大局局部不平整5（刨光模板）8（不刨光模板）5全高豎向偏偏差15（基礎(chǔ)）8（混凝土襯砌、箱箱涵）6橫截面內(nèi)部尺寸對對設(shè)計尺寸的的偏差+4－37軸線對設(shè)計位置的的偏差±5（獨立基礎(chǔ)）±10（其他基礎(chǔ)礎(chǔ)）±8（砌襯砌、箱涵涵）8有裝配式構(gòu)件支承承面標(biāo)高的偏偏差+2－5測點總數(shù)合格率(%)施工承包單位意見見：評定等級：初檢復(fù)檢終檢年月日備注1、總檢測點不少于于30個；2、質(zhì)量等級：合格格率70%以上為合格格，90%以上為優(yōu)良良。附表12鋼筋制作安裝質(zhì)量檢查表檢測單位：：合同項目名名稱：編號：標(biāo)段工程分部工程分項工程起止樁號(高程))單元工程工程量(m3)施工依據(jù)項次檢查項項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量情況1保證項目鋼筋品種、質(zhì)量符合設(shè)計要求2鋼筋的規(guī)格、尺寸寸、數(shù)量和安安裝位置符合設(shè)計圖紙3鋼筋表面必須清潔潔、無銹垢、麻麻點無4鋼筋接頭位置、錨錨固長度符合規(guī)范規(guī)定5脫焊、漏焊、咬邊邊、夾渣和氣氣孔在規(guī)范允許以內(nèi)6焊縫表面裂縫、焊焊渣無檢測項項目允許偏差(mm))檢測點數(shù)合格點數(shù)7保證項目焊縫長度、寬度、高高度8鋼筋彎起點位置的的偏差9鋼筋轉(zhuǎn)角偏差10主受力鋼筋全長偏偏差11接頭處鋼筋軸線偏偏差12同一排受力分布鋼鋼筋間距、排排距13鋼筋保護層測點總數(shù)合格率（%）施工承包單單位意見：評定等級：初檢復(fù)檢終檢備注1、總檢測點不少于于30個；2、質(zhì)量等級，合格格率70%以上為合格格，90%以上為優(yōu)良良。附表13安全監(jiān)測測工程鉆孔及及預(yù)留埋件項項目移交簽證證單施工承包單位：合同編號：NNo：分部工程名稱工程部部位施工時時段年月日至年月日移交項目序號名稱單位數(shù)量備注土建實施單位移交人：日期：年月日土建監(jiān)理單位移交人：日期：年月日監(jiān)測監(jiān)理單位簽證人：日期：年月日監(jiān)測實施單位接收人：日期：年月日附表14金屬結(jié)構(gòu)及及機電設(shè)備一一期埋件安裝裝質(zhì)量檢查表表檢測單位：合同項目名名稱：編號：標(biāo)段工程分部工程分項工程起止樁號(高程))單元工程工程量(m3)施工依據(jù)項次檢查項項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mm）合格優(yōu)良1埋件的數(shù)量符合施工圖樣要求求2埋件的位置偏差同上3埋件工作面平面度度偏差符合規(guī)范的規(guī)定4埋件工作面直線度度偏差同上5埋件的接頭錯位偏偏差同上6埋件的加固狀況符合合同文件規(guī)定定7埋件的錨固長度符合施工圖樣要求求8埋件的伸出長度同上施工承包單位意見見：評定等級：初檢復(fù)檢終檢年月日備注1、檢查項目按埋件件的性質(zhì)可增增可減。2、符合下列要求者者應(yīng)評為合格格：(1)主要項目目符合合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；(2)一般項目目基本符合合合格標(biāo)準(zhǔn)。3、在合格的基礎(chǔ)上上，優(yōu)良項目目占全部項目目50%及其以上評評為優(yōu)良。附表15止水、伸縮縮縫和排水管管網(wǎng)質(zhì)量檢查查表檢測單位：合同項目名名稱：編號：標(biāo)段工程分部工程分項工程起止樁號((高程)單元工程工程量(mm3)施工依據(jù)項次檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量情況1△止水片的數(shù)量、規(guī)規(guī)格和結(jié)構(gòu)形形式符合設(shè)計要求2△止水片接頭質(zhì)量無漏焊、脫焊3伸縮縫填料、油氈氈粘貼表面清潔干凈、粘粘貼均勻平整整、緊密牢固固4△止水檢查槽模板安安裝符合設(shè)計要求5△排水管網(wǎng)通暢性通暢檢測項目允許偏差檢測點數(shù)合格點數(shù)1△金屬止片的搭接長長度不小于20mm，雙雙面氧焊2止水片安裝位置偏偏差±30mm（大大體積混凝土土）±20mm（細部結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土）3拔管排水管安裝偏偏差平面位置不大于110cm4多孔性排水管安裝裝偏差傾斜度不大于4%%測點總數(shù)合格率(%)施工承包單位意見見：評定等級：初檢復(fù)檢終檢年月日備注1、表中有“△△”符合的為主主要檢查項目目。2、在主要檢查項目目符合本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的前提下，凡凡檢測點總數(shù)數(shù)中有70%及其以上符符合上述標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的,即評為合格；凡其其它檢查項目目全部符合上上述標(biāo)準(zhǔn)的，即即評為優(yōu)良。附表16高強結(jié)構(gòu)錨錨桿單元工程程質(zhì)量評定表表施工承包單位：合同編號No：單位工程分部工程分項工程施工依據(jù)部位X：Y：H：序號驗收項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量情況1造孔孔位偏差在10ccm以內(nèi)，孔孔斜在2°以內(nèi)，孔深深不小于設(shè)計孔深，且不大大于10cmm，孔內(nèi)清潔潔。2防腐處理表面處理干凈、無無銹、無油污污等，粗糙度度在RY40μm~80μm。噴噴鋅層均勻，無無起皮、鼓包包等缺陷，其其厚度為120μm~~180μm，涂層光滑滑平整，顏色色一致，無針針孔，氣泡等缺陷。三油油二布干膜符符合要求。3桿體結(jié)構(gòu)中心托架安裝可靠靠，尺寸符合合要求，灌漿漿管路布置符符合設(shè)計要求。4灌漿漿比、壓力符合要要求，孔口堵堵塞嚴(yán)密無漏漏漿，灌入量量大于理論值，試件件強度達到設(shè)設(shè)計要求。5保護外露段表面處理干干凈、無銹、無無油污等，外外套橡膠套管管。采取保護措施，防防止爆破飛石石，混凝土吊吊罐等損傷錨錨桿。施工承包單位意見見：評定定等級：終檢人員：年月日監(jiān)理單位意見：評定定等級：終檢人員：年月日附表17預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨索單元元工程質(zhì)量評評定表施工承包單位：合同編號：No：單位工程分部工程分項工程錨索編號噸位(kN)類型序號驗收項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量情況1錨索孔①孔斜端頭錨≤孔深的22%EQ\R(,垂直偏差\S(22)+水平偏偏差\S(2))/LL對穿錨≤孔深的11%~2%②造孔超深偏差≤20cm③開孔偏差≤≤10cm④鉆孔超徑≤孔徑的3%2地質(zhì)缺陷處理處理及時，質(zhì)量符符合設(shè)計要求求。3編索、穿索①鋼鉸線材質(zhì)滿足設(shè)設(shè)計要求，有有出廠材質(zhì)證證明及抽樣檢檢查的材質(zhì)報報告，外觀檢檢查無銹蝕、缺缺陷。②穿入孔內(nèi)的錨索平平順不扭，進進漿、回漿管管暢通，止?jié){漿環(huán)充氣壓力力≥0.3MPPa，錨索結(jié)結(jié)構(gòu)無損壞，外外露段保護良良好。③穿索前，應(yīng)對錨索索孔清孔，要要求無雜物、巖巖屑和積水。4△內(nèi)錨段灌漿①灌漿材料、漿比、強強度等級符合合設(shè)計要求。②灌漿壓力0.2MMPa~0.3MPPa，并漿時時間30miin；且進、排排漿量一致。③灌漿量大于理論吃吃漿量，回漿漿比重不小于于進漿比重。5墊座混凝土澆筑①基礎(chǔ)面無松動塊石石，巖石清洗洗干凈。②鋼墊板外平面與孔孔口管及孔中中心線垂直角誤差差<0.5°°，鋼筋、模模板的規(guī)格尺尺寸、安裝位位置符合設(shè)計計要求。③混凝土振搗密實，試試件強度符合合設(shè)計要求。6△張拉①張拉程序符合規(guī)定定。②每級張拉噸位與理理論計算伸長長值應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求。③張拉升荷速率每分分鐘不超過設(shè)設(shè)計張拉的110%。7△張拉段灌漿①灌漿材料、漿比、強強度等級符合合設(shè)計要求。②灌漿壓力0.2MMPa~0.7MPPa；并漿時時間30miin，且進、排排漿量一致。③灌漿量大于理論吃吃漿量，回漿漿比重不小于于進漿比重。④對端頭錨在張拉段段灌漿管不通通的情況下，采采取有效措施施處理，滿足足設(shè)計要求。8外錨頭保護符合設(shè)計技術(shù)要求求。施工承包單位意見見：評定定等級：終檢人員：年月日監(jiān)理單位意見：評定定等級：終檢人員：年月日附表18*****二期工程混混凝土澆筑單單元工程開倉倉驗收合格證證施工承包單位：合同項目名名稱：編號：標(biāo)段工程分部工程分項工程起止樁號((高程)單元工程工程量(mm3)施工依據(jù)項次檢查項目質(zhì)量情況項次混凝土用原材料質(zhì)量指標(biāo)1基礎(chǔ)面或混凝土施施工縫1混凝土設(shè)計標(biāo)號2模板制作安裝2混凝土配合比3△鋼筋制作安裝3水泥品種、標(biāo)號4排4粉煤灰品種5高強錨桿5外加劑6預(yù)應(yīng)力錨索6混凝土用粗骨料7金結(jié)及機電設(shè)備埋埋件7混凝土用砂料8冷卻水管埋設(shè)9儀器埋設(shè)施工承包單位意見見：評定等級：初檢復(fù)檢終檢年月日監(jiān)理單位意見：監(jiān)理工程師師：評定等級：年月日監(jiān)理工程師二次開開倉簽證：附表19*****二期工程混混凝土澆筑單單元工程開倉倉證存根施工承包單位：編號：質(zhì)檢字第號質(zhì)檢字第號今有高程自m至m倉位的施工工準(zhǔn)備符合設(shè)設(shè)計要求，準(zhǔn)準(zhǔn)予開倉。施工單位：：混凝土工程量：質(zhì)安部：監(jiān)理單位：：年月日時分****二期工程程混凝土澆筑筑單元工程開開倉證施工承包單位：編號：今有高程自m至m倉位的施工工準(zhǔn)備符合設(shè)設(shè)計要求，準(zhǔn)準(zhǔn)予開倉。施工單位：：混凝土工程量：質(zhì)安部：監(jiān)理單位：：年月日時分附表20****二期工程混混凝土澆筑通通知單存根施工承包單位：編號：標(biāo)段工程分部工程分項工程單元工程起止樁號高程混凝土設(shè)計標(biāo)號澆筑溫度混凝土配合比編號號粉煤灰水泥品種標(biāo)號外加劑澆筑時間年月日時至年月日預(yù)計數(shù)量砂漿：mm3混凝土：m3拌和樓系統(tǒng)備注施工單位簽發(fā)者年年月日質(zhì)檢字第號質(zhì)檢字第號****二期工程混混凝土澆筑通通知單施工承包單單位：