某水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程之鋼筋砼工程施工監(jiān)理細(xì)則

1總則根據(jù)《XXXX市小型水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程監(jiān)理規(guī)劃》的要求，結(jié)合工程的施工特點(diǎn)，特制訂本細(xì)則。1.1編制依據(jù)（1）業(yè)主與承包商簽訂的施工合同；（2）設(shè)計(jì)文件；（3）施工組織設(shè)計(jì)；（4）與工程相關(guān)的規(guī)程規(guī)范：《鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ204-83《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-96《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207-82《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》SD105-82《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》SDJ249-1-881.2適用范圍本實(shí)施細(xì)則使用于本工程的監(jiān)理工作。與本細(xì)則配套使用的監(jiān)理實(shí)施細(xì)節(jié)：《建筑材料質(zhì)量與檢驗(yàn)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》。2監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值2.1質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值原材料、混凝土配合比符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求?；炷涟韬衔镔|(zhì)量?jī)?yōu)良。混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。每個(gè)單元工程的5個(gè)工序工程質(zhì)量確保合格，爭(zhēng)取達(dá)到優(yōu)良。2.2進(jìn)度控制要點(diǎn)及目標(biāo)值督促發(fā)包人應(yīng)提供的施工條件及時(shí)到位。督促并審查承包人的開(kāi)工準(zhǔn)備工作，要求施工盡量按合同規(guī)定的日期開(kāi)工。作好協(xié)調(diào)工作，盡量減少外來(lái)因素影響工程進(jìn)度,按投標(biāo)文件及承包合同要求，確保在合同工期內(nèi)完工。2.3投資控制要點(diǎn)及目標(biāo)值對(duì)于總價(jià)承包合同，投資控制的要點(diǎn)是：①在開(kāi)工前依據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工合同文件核實(shí)設(shè)計(jì)工程量；②在施工過(guò)程中嚴(yán)格控制由于設(shè)計(jì)變更而增加的工程量；③盡量避免索賠事件的發(fā)生；④嚴(yán)格按施工合同規(guī)定簽付工程支付款，確保工程投資不突破合同價(jià)款。對(duì)于單價(jià)承包合同，投資控制的要點(diǎn)是：在開(kāi)工前依據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工合同文件以及工程量清單核查施工范圍；當(dāng)承包人申請(qǐng)支付時(shí)，監(jiān)理工程師必須現(xiàn)場(chǎng)測(cè)算實(shí)際完成工程量；監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真審核和設(shè)計(jì)變更增減的工程量；盡量避免索賠事件的發(fā)生，確保工程投資控制在工程概算內(nèi)；3監(jiān)理工作方法與措施3.1開(kāi)工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作工程開(kāi)工前監(jiān)理處應(yīng)將工程開(kāi)工報(bào)審的有關(guān)表格發(fā)給承包商，并要求承包商根據(jù)表中內(nèi)容和要求完成原材料檢測(cè)，施工方案和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量施工放樣等工作，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包商報(bào)送的《工程開(kāi)工/復(fù)工報(bào)審表》及相關(guān)資料進(jìn)行審查。在測(cè)量放樣前監(jiān)理工程師應(yīng)審查承包商編制的測(cè)量放樣措施報(bào)告，其內(nèi)容包括：工程概況及施測(cè)范圍。（2）施工放樣技術(shù)說(shuō)明書（包括施測(cè)方案、施測(cè)要求、計(jì)算方法和測(cè)量規(guī)程）。（3）測(cè)量?jī)x器、設(shè)備的配備。（4）測(cè)量專業(yè)人員的配備。同時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)審查承包商的測(cè)量放線成果，必要時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)，當(dāng)復(fù)測(cè)中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)要求承包商按監(jiān)理工程師批示進(jìn)行修正或補(bǔ)測(cè)。工程開(kāi)工前28天，監(jiān)理處應(yīng)要求承包商按設(shè)計(jì)要求完成擬使用的各種標(biāo)號(hào)砼的配合比試驗(yàn)，并向監(jiān)理處提供一式三份至少包括7天、14天、28天或可能更長(zhǎng)齡期的試驗(yàn)成果或試驗(yàn)推算資料，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)其進(jìn)行審查。試驗(yàn)中所使用的原材料來(lái)源應(yīng)符合合同要求且應(yīng)與實(shí)際施工中使用的材料一致。在進(jìn)行砼配合比試驗(yàn)前三天，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包商或試驗(yàn)站（單位）書面通知監(jiān)理處，以使得必要時(shí)監(jiān)理工程師能從材料取樣開(kāi)始對(duì)試驗(yàn)全過(guò)程進(jìn)行檢查監(jiān)督和認(rèn)證。鋼筋砼工程開(kāi)工28天前，監(jiān)理處應(yīng)要求承包商根據(jù)合同技術(shù)條款、設(shè)計(jì)文件（包括施工圖紙、設(shè)計(jì)通知、技術(shù)要求、設(shè)計(jì)變更等）及有關(guān)施工規(guī)程、規(guī)范和單元工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合自身的施工水平擬訂出切實(shí)可行的施工措施計(jì)劃，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)其進(jìn)行審核，其主要內(nèi)容包括：（1）工程概況（包括申報(bào)開(kāi)工部位、設(shè)計(jì)工程量、澆筑平、部面圖、以及必要的砼澆筑布置與工藝流程圖）；（2）澆筑程序（包括澆筑作業(yè)工序、分縫、分段、分層、分塊和止水、伸縮縫安裝詳圖，有觀測(cè)儀器埋設(shè)要求的還應(yīng)包括觀測(cè)儀器埋設(shè)詳圖）；（3）澆筑進(jìn)度（包括澆筑工程量、進(jìn)度安排、循環(huán)作業(yè)時(shí)間及分月、季澆筑強(qiáng)度）；（4）原材料品質(zhì)（包括水泥、砂、卵石骨料和用水、止水材料、鋼筋、摻合料與外加劑等）；（5）砼生產(chǎn)（包括砼級(jí)配、配合比、坍落度、入倉(cāng)溫度、澆筑中允許間歇時(shí)間、拌和時(shí)間及外加劑品質(zhì)與摻量）；（6）施工作業(yè)方法（包括設(shè)縫、縫面處理、模板、鋼筋、預(yù)埋件、止水、伸縮縫安裝、砼拌和、運(yùn)輸、入倉(cāng)、平倉(cāng)振搗手段、拆模、構(gòu)件保護(hù)與砼養(yǎng)護(hù)。有觀測(cè)儀器埋設(shè)要求的還應(yīng)包括儀器埋件作業(yè)內(nèi)容）；（7）施工設(shè)備配置與技術(shù)人員（工種）配備；（8）質(zhì)量控制和安全措施；（9）合同支付計(jì)劃。對(duì)于有溫控和防裂、抗沖耐磨、預(yù)縮等特殊要求的鋼筋砼，還應(yīng)要求承包商根所設(shè)計(jì)文件和合同技術(shù)條款的規(guī)定進(jìn)行專門設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和研究，并將這部分內(nèi)容作為專項(xiàng)列入施工措施計(jì)劃內(nèi)。鋼筋砼使用的原材料（包括鋼筋、水泥、砂、石料、止水伸縮材料、外加劑及摻合料）質(zhì)量控制按《建筑材料質(zhì)量與檢驗(yàn)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》執(zhí)行。3.2施工實(shí)施階段監(jiān)理工作質(zhì)量控制.1監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包商按照批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃按章作業(yè)組織文明施工。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量控制的技術(shù)管理，做好施工過(guò)程中作業(yè)資料的記錄，收集和整理，并定期向監(jiān)理處報(bào)送。需根據(jù)試驗(yàn)可試驗(yàn)性作業(yè)成果決定施工實(shí)施，或必須調(diào)整修訂施工作業(yè)程序、方法與進(jìn)度計(jì)劃，或必須調(diào)整砼配合比原材料等，屬于對(duì)施工措施計(jì)劃的實(shí)質(zhì)性變更時(shí)，均應(yīng)事先報(bào)送監(jiān)理處書面同意后方可實(shí)施。.2鋼筋砼開(kāi)倉(cāng)澆筑前，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包商按水利水電工程混凝土單元工程質(zhì)量評(píng)定表及工序工程質(zhì)量評(píng)定表（表1.5～1.5-5）的具體項(xiàng)目要求進(jìn)行自檢，并在自檢合格的基礎(chǔ)上，通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師對(duì)各項(xiàng)檢查進(jìn)行確認(rèn)或復(fù)檢，上道工序檢查不合格不得進(jìn)行下道工序施工，所有工序確認(rèn)合格后監(jiān)理工程師簽發(fā)砼澆筑報(bào)告并同意開(kāi)倉(cāng)澆筑，檢查的主要內(nèi)容包括：基礎(chǔ)面或施工縫面處理。模板安裝。鋼筋布置。止水安裝及伸縮縫處理。灌漿、排水系統(tǒng)布置觀測(cè)器、設(shè)備及預(yù)埋件安裝。砼生產(chǎn)與澆筑準(zhǔn)備。其它必須檢查檢測(cè)的項(xiàng)目。.3基礎(chǔ)面或砼施工縫質(zhì)量控制（1）鋼筋砼的基礎(chǔ)開(kāi)挖，在接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包商采用預(yù)面保護(hù)層的方法進(jìn)行。在開(kāi)挖巖基保護(hù)層時(shí)必須采用澆孔、密孔、少藥量（用預(yù)裂爆破的藥量計(jì)算方法決定其裝藥量）以及火炮爆破，開(kāi)挖后的建基面不應(yīng)有松動(dòng)的巖塊和爆破影響裂隙。如果發(fā)現(xiàn)斷層及裂隙密集帶，多組切割的不穩(wěn)定巖體、巖溶、洞穴、軟弱夾層或夾泥裂隙時(shí)，要根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行處理或根據(jù)實(shí)際擬訂方案，采用挖槽（槽深為槽寬度的1.5倍）或直接挖至新鮮巖層等方法，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行處理?；A(chǔ)開(kāi)挖后，除建基面的高程、結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求外，如發(fā)現(xiàn)地表水或地下水時(shí)應(yīng)要求承包商妥善引排或封堵，巖面要進(jìn)行清洗干凈。（2）如屬于軟土基礎(chǔ)面，挖保護(hù)層時(shí)要盡量避免撓動(dòng)。保護(hù)層挖掉后，其地質(zhì)、墊層鋪設(shè)等必須符合設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)面上不許有亂石、雜物、坑洞必須填平歷實(shí)。如果設(shè)計(jì)有要求挖至某一類土層時(shí)，除了已挖到設(shè)計(jì)高程外，還要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣作土的物理力學(xué)試驗(yàn)，證明已挖到設(shè)計(jì)要求土層后才能進(jìn)入下一道工序的施工。（3）對(duì)于砼施工縫，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包商確保施工縫面無(wú)乳皮、成毛面，并清洗潔凈，無(wú)積水，無(wú)雜物。.4模板質(zhì)量控制模板的制作與安裝必須符合SDJ207-82規(guī)范中有關(guān)條款的要求。（2）安裝模板前，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放線，用統(tǒng)一誤差的鋼尺進(jìn)行結(jié)構(gòu)尺寸施測(cè)，（其誤差必須在允許范圍以內(nèi)），確認(rèn)無(wú)誤后才能進(jìn)行模板安裝。安裝前還要對(duì)模板進(jìn)行全面檢查。首先模板表面必須平整、光潔、無(wú)孔洞、污物；相鄰兩板面高差應(yīng)在2-3毫米以內(nèi)（用于隱藏內(nèi)面的也不能超過(guò)5mm），局部不平整度也不能超過(guò)2-5mm，（隱藏內(nèi)面不超過(guò)10mm），而板面縫隙允許偏差只能是1-2mm（鋼模板為1mm）。安裝后結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線之誤差應(yīng)小于10-15mm，預(yù)面孔、洞尺寸及位置誤差也不應(yīng)大于10mm，結(jié)構(gòu)物水平斷面尺寸不能大于＋20mm，承重模板的標(biāo)高誤差只能在＋5mm以內(nèi)。（3）支撐模板的腳手架必須具有足夠的剛度和強(qiáng)度，確保在澆筑過(guò)程砼過(guò)程中模板不變形。為此，支撐模板的腳手架必須和交通腳手架分別搭設(shè)，相互間不得有任何聯(lián)系，以免行走時(shí)牽動(dòng)支撐模板腳手架而引起模板變位。.5鋼筋質(zhì)量控制（1）鋼筋的制作、焊接和綁扎必須符合JGJ18-96及GB50204-92規(guī)范中有關(guān)條款的規(guī)定，且監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包商所使用的鋼筋數(shù)量規(guī)格尺寸及安裝位置必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。焊縫表面和焊縫中不允許有裂縫，也不允許有脫焊點(diǎn)和漏焊點(diǎn)，當(dāng)采用點(diǎn)焊及電弧焊時(shí)，各項(xiàng)允許誤差數(shù)據(jù)如下表3-1-1所示：表3-1-1點(diǎn)焊及電弧焊允許偏差值項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）幫條對(duì)焊接頭中心心的縱向偏移移0.5d焊縫長(zhǎng)度－0.5d接頭鋼筋軸線的曲曲折4度焊縫高度－0.05d表面氣在2d長(zhǎng)度上不多于2個(gè)焊縫寬度－0.01d孔夾渣氣孔、夾渣直徑不大于2個(gè)咬邊深度0.5d不大于11.0當(dāng)采用對(duì)焊及熔槽焊時(shí)，其各項(xiàng)允許誤差如下表3-1-2表3-1-2對(duì)焊及熔槽焊時(shí)各項(xiàng)允許誤差表項(xiàng)目充許偏差(mm))焊接接頭根部Ф25～40毫米鋼筋0.15d未焊透深度Ф40～70毫米鋼筋0.10d接頭處鋼筋中心線線的位移0.10d不大于于2焊縫表面(長(zhǎng)為22d)和焊縫截面面上蜂窩、氣氣孔、非金屬屬雜質(zhì)不大于1.5d3個(gè)（2）采用綁扎工藝施工的鋼筋，其允許偏差的情況：缺扣、松扣≤20%，且不集中。彎鉤朝向正確情況符合設(shè)計(jì)圖紙；搭接長(zhǎng)度不短于設(shè)計(jì)值的5%。綁扎鋼筋時(shí)各項(xiàng)誤差應(yīng)在允許范圍以內(nèi)：①鋼筋長(zhǎng)度方向的偏差應(yīng)在＋1/2凈保護(hù)層厚度以內(nèi)。②同一排受力鋼筋間距的局部偏差對(duì)于柱和梁應(yīng)在＋0.5d以內(nèi)。而對(duì)于板和墻應(yīng)在＋0.1間距以內(nèi)：③同一排中分布鋼筋間距的偏差應(yīng)在＋0.1間距以內(nèi)。④對(duì)于雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差也應(yīng)在＋0.1排距以內(nèi)。⑤梁和柱中鋼箍間距的偏差為0.1箍筋間距。⑥保護(hù)層厚度的局部偏差也應(yīng)控制在＋1/4凈保護(hù)層厚度以內(nèi)。（3）在鋼筋焊接(點(diǎn)焊及電弧)和安裝方面:1)焊縫的長(zhǎng)度偏差應(yīng)在－0.5d以內(nèi)，高度偏差－0.05d，寬度偏差－0.1d。咬邊深度偏差－0.05d且不大于1毫米。2)在2d長(zhǎng)度上的表面氣孔不多于2個(gè)，夾渣直徑不大于3毫米。3)采用幫條對(duì)焊接接頭中心的縱向偏移應(yīng)小于0.5d；兩根鋼筋的軸向曲折應(yīng)小于4度。4)同一排受力鋼筋間距的局部偏差：柱及梁為＋0.5d，板及墻為＋0.1間距，而同一排分布鋼筋間距的偏差則為＋0.1間距。雙排鋼筋的排間距局部偏差為＋0.1排距；鋼箍間距偏差為＋0.1箍間距。5)鋼筋保護(hù)層厚度偏差應(yīng)控制在＋1/4凈保護(hù)層厚。6)鋼筋起重點(diǎn)移偏差應(yīng)小于20毫米。7)鋼筋骨架高度偏差允許在＋5毫米以內(nèi)，而長(zhǎng)度偏差為＋10毫米。（4）鋼筋表面清理及調(diào)直應(yīng)符合下列要求：①鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面的油漬、污物、油漆、銹皮等清除干凈。②鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部彎折和表面裂紋、鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過(guò)其長(zhǎng)度的1%，成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯正調(diào)直后才允許使用。③鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)凼逛摻罱孛娣e減少不得大于5%。④如用冷拉法調(diào)直鋼筋，則其矯直冷拉率不得大于1%（Ⅰ級(jí)鋼筋不得大于2%）。（5）以另一種鋼號(hào)或種類的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件（圖紙）規(guī)定的鋼筋時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理工程師的書面同意，并應(yīng)遵守以下規(guī)定：①另一種鋼號(hào)鋼筋或種類的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件（圖紙）規(guī)定的鋼號(hào)或種類的鋼筋時(shí)，應(yīng)將兩者的計(jì)算強(qiáng)度進(jìn)行換算，并對(duì)鋼筋截面積作相應(yīng)的改變。②以同種鋼號(hào)鋼筋代替時(shí)，直徑變更范圍不宜超過(guò)4mm，變更后的鋼筋總截面積不得小于設(shè)計(jì)截面積的98%或超過(guò)其103%。③鋼筋等級(jí)的變換不能超過(guò)一級(jí)，也不宜采用改變鋼筋根數(shù)和的方法來(lái)減少鋼筋截面積，必要時(shí)應(yīng)校核構(gòu)件的裂縫和變形。④以較粗的鋼筋代替較細(xì)的鋼筋，必要時(shí)應(yīng)校核代替后構(gòu)件的裹握力。（6）在鋼筋焊接中，鋼筋的接頭應(yīng)盡量采用閃光對(duì)頭焊接。在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)或不能進(jìn)行閃光對(duì)頭焊時(shí)，應(yīng)采用電弧焊（搭接焊、幫條焊、熔槽焊等）。焊接前，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、油污、油漬等清除干凈，直徑小于25mm的鋼筋可采用綁扎接頭，但軸心受拉、小偏心受拉構(gòu)件和承受振動(dòng)荷截的構(gòu)件，均應(yīng)采用焊接接頭。鋼筋接頭的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。（7）為了保證砼保護(hù)層的必要厚度，在兩模板間安裝鋼筋時(shí)，在鋼筋與模板間設(shè)置強(qiáng)度不低于構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度的埋設(shè)有鐵絲（扎絲）的砼墊板支墊。并與鋼筋扎緊。墊塊應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，分散布置。各排鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支撐；在基礎(chǔ)底部等平面位置安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)用墊塊或短鋼筋支撐，以保證鋼筋布置位置準(zhǔn)確。（8）在澆筑砼中，應(yīng)安排專職值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)時(shí)及時(shí)矯正，嚴(yán)禁為方便澆砼而擅自移動(dòng)或割除鋼筋。3.2.1.6止水、伸縮縫和排水管質(zhì)量控制（1）鋼筋砼中使用的止水伸縮材料，其品種、生產(chǎn)批號(hào)、質(zhì)量等均應(yīng)有詳細(xì)的說(shuō)明，使用前要認(rèn)真檢查、記錄鑒定。采用代用品時(shí)，時(shí)需經(jīng)過(guò)試驗(yàn)論證，并征得設(shè)計(jì)單位的同意，批復(fù)文件下達(dá)后方可使用。（2）金屬止水片①金屬止水片的制造（常用機(jī)械加工）焊接，金屬止水片與塑料止水片的鉚接等作業(yè)，監(jiān)理處應(yīng)要求承包辛勤工作同將試焊、試接樣品送請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可施焊接作業(yè)。②金屬止水片表面應(yīng)光滑平整，并有光澤，其浮皮、銹污、油漆、油漬均應(yīng)清除干凈，如有砂眼、釘孔應(yīng)予以焊補(bǔ)。金屬止水片宜用機(jī)械加工，成型的金屬止水片，在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中應(yīng)防止扭曲和變形。③金屬止水片銅的接頭數(shù)量應(yīng)按實(shí)際需要盡可能少，焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，焊接形式應(yīng)采取雙面搭接焊。搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定或經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。焊接作業(yè)必須先將試焊樣品經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證明符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范要求后方可施焊。（3）塑料止水片塑料止水片接頭不允許現(xiàn)場(chǎng)燒焊，應(yīng)采用粘接方法，施工前應(yīng)作現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)。塑料止水與金屬止水片聯(lián)接，應(yīng)采用搭接螺栓緊固。接頭搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（4）伸縮縫制作與安裝應(yīng)符合下列要求：①采用涂敷瀝青料作為伸縮縫時(shí)，其砼表面必須潔凈干燥，涂敷要均勻平整，并與砼面沾結(jié)緊密，無(wú)氣孔及隆起現(xiàn)象。②采用粘貼瀝青油毛氈作伸縮縫時(shí)，伸縮縫表面必須潔凈干燥，砼中的蜂窩、麻面必須填平，外露的施工埋件必須割除磨平，形成光潔的平面，粘貼時(shí)涂敷瀝青厚度要均勻一致，粘貼緊密，搭接平順緊固。③采用鋪設(shè)預(yù)制油氈板作伸縮縫時(shí)，砼表面也要潔凈干燥，砼表面的蜂窩、麻面也要填平磨光，外露的埋件也要割除磨平，鋪設(shè)厚度也要均勻平整、牢固，相鄰塊安裝緊密、平整、無(wú)縫。④如采用瀝青井，瀝青柱作伸縮縫時(shí)（這型式通常用于有電熱原件及絕緣材料情況），要首先把電熱原件及絕緣材料置放位置放準(zhǔn)確及處理牢固，不能短路，瀝青塞緊、安裝位置準(zhǔn)確、穩(wěn)固、上、下層街接好。⑤采用其它填料止水時(shí)，對(duì)填料的主要技術(shù)指標(biāo)要進(jìn)行復(fù)檢認(rèn)定，符合設(shè)計(jì)要求才能使用，且填塞時(shí)與填料接觸的砼表面要進(jìn)行嚴(yán)格清理，保護(hù)填料接觸面平整、密實(shí)、潔凈、干燥。填料填塞后要及時(shí)保護(hù)。（5）排水管安裝要求排水管安裝要注意其位置的準(zhǔn)確性（含傾斜度）和暢通性，不論是拔管排水管還是多孔性排水管，其平面位置誤差不能大于10公分，傾斜度不能大于4%。而且節(jié)與節(jié)之間的縫必須嵌固。保證管子穩(wěn)定、暢通。.7砼澆筑質(zhì)量控制澆筑砼時(shí)，從配料至振搗、養(yǎng)護(hù)各工序均應(yīng)符合SDJ207-82規(guī)范中有關(guān)條款的規(guī)定。（1）必須按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行配料，其稱料誤差水和水泥為1%，砂石粗骨料允許2%。（2）拌合時(shí)間應(yīng)根據(jù)粗骨料最大粒徑，攪拌機(jī)容積及所要求的坍落度等因素決定。符合SDJ207-82第四章第三節(jié)的規(guī)定，一般凈拌時(shí)間應(yīng)達(dá)到2-3分鐘。（3）砼出拌和機(jī)后，應(yīng)迅速（5-10）運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離，漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。保證入倉(cāng)溫度在5℃以上。（4）運(yùn)輸不同標(biāo)號(hào)的砼時(shí)，應(yīng)在運(yùn)輸設(shè)備上設(shè)置明顯的標(biāo)志，以免混倉(cāng)。（5）不得將不合格的砼運(yùn)入倉(cāng)內(nèi)。（6）砼入倉(cāng)時(shí)，要特別注意防止打壞倉(cāng)內(nèi)的埋件、止水片等，嚴(yán)防止水片產(chǎn)生變形，變位或遭到破壞。當(dāng)入倉(cāng)高度大于2m時(shí)，應(yīng)采取漏斗接料等緩降措施。（7）為了防止倉(cāng)內(nèi)埋件，止水片等的變形、變位、或遭受破壞、埋件止水片等周圍的砼必須特別振搗密實(shí)。已安裝的暴露時(shí)間間較長(zhǎng)的周邊縫止水片，必須及時(shí)用鋼或木保護(hù)罩保護(hù)。（8）在巖基或砼面上澆筑砼時(shí)，必須先對(duì)巖基表面鋪設(shè)厚度為2-3公分的同標(biāo)號(hào)（或高一級(jí)）的水泥砂漿，而且要鋪設(shè)均勻、平整無(wú)漏鋪現(xiàn)象。然后開(kāi)始澆筑砼。（9）在傾斜面澆筑時(shí)，應(yīng)從低處開(kāi)始澆筑，并使?jié)仓姹３炙胶妥⒁獗ＷC連澆性。當(dāng)倉(cāng)面較大（如消力池底板之類大面積、大方量分塊砼）不能全面平衡上升，只能分條澆筑時(shí)，對(duì)前進(jìn)方向左右側(cè)應(yīng)采取顆頭澆筑法，每隔一定時(shí)間（砼初凝前）對(duì)顆露接頭覆蓋一層新砼振搗好后，再往前進(jìn)方向澆筑。如因故中止?jié)仓页^(guò)允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按施工縫處理，若能重塑者應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)定，仍可繼續(xù)澆筑。（10）澆入倉(cāng)內(nèi)的砼應(yīng)隨澆隨平倉(cāng)振搗，不得堆積。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料集中時(shí)，應(yīng)均勻地撒鋪于砂漿較多處；當(dāng)發(fā)現(xiàn)和易性較差時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)振搗至表面冒漿為止。為了使砼振搗成整體，振搗棒棒頭應(yīng)插入下一層5公分以上。（11）在澆筑過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)倉(cāng)內(nèi)有積水，或砼出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時(shí)，則應(yīng)適當(dāng)減少拌和用水量甚至干拌，用干料吸取倉(cāng)內(nèi)積水；當(dāng)外來(lái)滲水量較大，單用干料不能吸干時(shí)，則應(yīng)在倉(cāng)外適當(dāng)位置設(shè)置專門的集水坑（井），用機(jī)械抽排，保證砼在水面以上澆筑。嚴(yán)禁在模板上開(kāi)孔排水及在流水及在流水中澆筑砼；也不得在未經(jīng)振搗的砼上覆蓋砂漿而不振搗，以免造成內(nèi)部蜂窩。（12）砼施工縫的處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）已澆好的砼，在強(qiáng)度未達(dá)到2.5Mpa之前，不得進(jìn)行上一層砼澆筑的準(zhǔn)備工作。2）處理時(shí)砼表面應(yīng)加工成毛面，并清洗干凈，排除積水，然后鋪設(shè)2-3cm厚水泥漿（砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)與澆筑砼同級(jí)或高一級(jí)）后方可澆筑新的砼。（13）砼的養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼硬化后開(kāi)始（硬化前嚴(yán)禁水流沖刷）。是保濕、保溫還是降溫保濕則要視氣溫而定。冬天當(dāng)氣汽低于5℃時(shí)，應(yīng)采取保溫保濕措施；而夏天氣溫炎熱則應(yīng)采取降溫保濕措施，但不管冬天還是夏天，保養(yǎng)期均為28天，特別澆后的21天要連續(xù)日夜保養(yǎng)，使砼表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀況。（14）砼模板拆除的時(shí)間要符合有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定，并得到監(jiān)理工程師的同意。除非設(shè)計(jì)文件另有規(guī)定，否則應(yīng)遵守下列原則：①不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)才能拆除。②鋼筋砼結(jié)構(gòu)的承重模板，至少應(yīng)在砼度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，對(duì)于跨度較大的構(gòu)件必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，才能拆除。（15）澆筑二期砼或回填預(yù)留孔砼或砂漿之前，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包商事先報(bào)送作業(yè)措施計(jì)劃，并征得現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的同意后方可實(shí)施。（16）砼養(yǎng)護(hù)1）一般砼澆筑后66-18小時(shí)開(kāi)始養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，天氣炎炎熱、干燥氣氣候應(yīng)提前。2）養(yǎng)護(hù)天數(shù)根據(jù)不不同水泥品種種而異常為14-28天。3）養(yǎng)護(hù)方法視氣溫溫而定：冬天天保溫保濕；；夏天降溫保保濕。4）特殊保養(yǎng)按專門門規(guī)范進(jìn)行。.8砼預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量控控制（1）監(jiān)理工程師應(yīng)要要求承包商將將預(yù)制構(gòu)件在在指定地點(diǎn)預(yù)預(yù)制和分別堆堆放，并具有有所必須的標(biāo)標(biāo)志和標(biāo)記及及證明書。構(gòu)構(gòu)件安裝校正正，完成焊接接作業(yè)后，必必須報(bào)經(jīng)監(jiān)理理工程師檢查查認(rèn)可，開(kāi)出出開(kāi)倉(cāng)簽證后后，方可澆筑筑接頭砼。（2）施工期間，承包包商必須按月月向監(jiān)理工程程師報(bào)送詳細(xì)細(xì)的施工記錄錄或原始施工工記錄復(fù)印件件，內(nèi)容包括括：①每一構(gòu)件、塊件砼砼數(shù)量，所用用原材料的品品種、質(zhì)量、砼砼標(biāo)號(hào)、配合合比。②各構(gòu)件、塊體的實(shí)實(shí)際澆筑順序序、起訖時(shí)間間、養(yǎng)護(hù)及表表面保護(hù)時(shí)間間、方式模板板、鋼筋及止止水設(shè)備、伸伸縮縫材料及及其安裝，儀儀器埋件、預(yù)預(yù)埋件等情況況。③澆筑地點(diǎn)的當(dāng)時(shí)氣氣溫、各種原原材料的溫度度，砼的出機(jī)機(jī)口與入倉(cāng)溫溫度，各部位位模板拆除的的日期及時(shí)刻刻。④砼試件的試驗(yàn)結(jié)果果及其分析。⑤砼裂縫的部位（如如果有）長(zhǎng)度度、寬度、深深度、條數(shù)、發(fā)發(fā)現(xiàn)日期及發(fā)發(fā)展情況及處處理措施、結(jié)結(jié)果等。⑥施工中發(fā)生的質(zhì)量量安全事故處處理措施（如如果有）。⑦按合同文件規(guī)定或或監(jiān)理工程師師要求必須報(bào)報(bào)送的其它資資料。（3）預(yù)制構(gòu)件的制作作可在工廠或或現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制廠廠進(jìn)行，但期期質(zhì)量必須符符合設(shè)計(jì)要求求，且吊裝轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)必須達(dá)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度度，以免產(chǎn)生生裂隙或斷裂裂。另外，各各型號(hào)構(gòu)件要要編號(hào)分別堆堆放，以免安安裝時(shí)出現(xiàn)差差錯(cuò)造成不良良后果。在具具體制作中，模模板的安裝應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：1）相鄰兩板面高差差應(yīng)小于2毫米；2）局部不平整度也也應(yīng)小于3毫米；3）模板縫隙應(yīng)小于于1毫米；4）預(yù)留孔洞位置誤誤差不應(yīng)大于于10毫米；5）梁和桁架的拱度度誤差應(yīng)在-2-5毫米以內(nèi)；；6）其它：外形尺寸寸、中心線偏偏差：頂?shù)撞坎科秸鹊仍试试S偏差情況況如下表3--1-9：表3-1-9不不同構(gòu)件的制制作允許偏差差表項(xiàng)目允許偏差（mm）外形尺寸（長(zhǎng)×寬）中心線偏差底、頂部平整度埋入建筑物內(nèi)的預(yù)預(yù)制廊道、井井筒、小構(gòu)件件等＋10＋10＋10埋入建筑物內(nèi)的電電梯井、垂線線井、風(fēng)道、預(yù)預(yù)制模板＋5＋5＋5板、梁、柱等裝配配式構(gòu)件＋3＋3＋57）預(yù)直件縱、橫向向中心線位移移允許偏差為為＋3；起吊環(huán)、勾勾中心線位移移允許偏差為為＋10mm。（4）預(yù)制構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)護(hù)及缺陷修補(bǔ)補(bǔ)①預(yù)制構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)要要求與現(xiàn)澆筑筑砼相同，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天，而采用用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)，應(yīng)符合GB502204-922第條規(guī)定。②表面修整：預(yù)制構(gòu)構(gòu)件砼表面的的修整應(yīng)使其其各尺寸符合合設(shè)計(jì)要求及及誤差在允許許范圍以內(nèi)。③經(jīng)檢查合格的預(yù)制制砼構(gòu)件應(yīng)標(biāo)標(biāo)有合格的標(biāo)標(biāo)志，并應(yīng)標(biāo)標(biāo)有構(gòu)件的編編號(hào)，制作日日期和安裝標(biāo)標(biāo)記，未標(biāo)有有合格標(biāo)志或或損缺的構(gòu)件件不得使用。（5）預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸輸、堆放、吊吊運(yùn)和安裝①預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸必必須待構(gòu)件的的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以后進(jìn)行，并并在裝卸車時(shí)時(shí)注意輕放，防防止碰損。②吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，其砼砼強(qiáng)度不應(yīng)低低于施工圖紙紙和監(jiān)理工程程師對(duì)其吊運(yùn)運(yùn)的強(qiáng)度要求求，吊點(diǎn)應(yīng)按按施工圖紙的的規(guī)定設(shè)置，起起吊強(qiáng)索與構(gòu)構(gòu)件水平面的的夾角不得小小于45度，起吊大大型構(gòu)件和薄薄壁構(gòu)件時(shí)應(yīng)應(yīng)注意避免構(gòu)構(gòu)件變形，防防止發(fā)生裂隙隙和損壞，在在起吊前應(yīng)做做臨時(shí)加固措措施。③構(gòu)件安裝應(yīng)按施工工圖紙或監(jiān)理理工程師的批批示進(jìn)行，安安裝前應(yīng)使用用儀器校核支支承結(jié)構(gòu)的尺尺寸和高程，并并在支承結(jié)構(gòu)構(gòu)上標(biāo)出中心心線和標(biāo)高。（5）預(yù)制構(gòu)件的安裝裝位置，須經(jīng)經(jīng)校正無(wú)誤后后，方可焊接接或灌注接頭頭砼，接頭部部位的金屬件件焊接應(yīng)符合合《鋼筋焊接接及驗(yàn)收規(guī)范范》JGJ188-96中有關(guān)條款款的要求，并并經(jīng)檢查合格格后方可澆筑筑砼。澆筑接接縫的砼或砂砂漿不得低于于構(gòu)件砼強(qiáng)度度等級(jí)，預(yù)制制砼構(gòu)件的安安裝允許偏差差如下表3--2-1：表3-2-1砼砼預(yù)制構(gòu)件安安裝允許偏差差值表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1杯形基礎(chǔ)中心線和軸線的位位移＋10杯形基礎(chǔ)底部標(biāo)高高＋0～102柱中心線和軸線位移移＋5垂直度柱高10m以下時(shí)時(shí)10柱高10m及以上上時(shí)20牛腿上表面和柱頂頂標(biāo)高＋83吊車梁中心線和軸線位移移＋5梁頂面標(biāo)高＋10～-54屋梁下弦中心線和軸線線位移＋5垂直度桁架、拱型屋架1/250屋架高高薄腹梁55預(yù)制廊道、井筒板板（埋入建筑筑物）中心線和軸線位移移＋20相鄰兩構(gòu)件的表面面平整10建筑物外表面模板相鄰兩板面高差3（局部5）外邊線與結(jié)構(gòu)邊線線＋10.9質(zhì)量缺陷及質(zhì)量事事故處理（1）對(duì)于一般性的砼砼缺陷(局部麻面等)監(jiān)理工程師師應(yīng)要求承包包商在拆模后后24小時(shí)之內(nèi)修修復(fù)、修補(bǔ)完完畢，而修復(fù)復(fù)修改措施應(yīng)應(yīng)報(bào)送監(jiān)理工工程師同意后后進(jìn)行。修復(fù)復(fù)、修補(bǔ)過(guò)程程中均需有詳詳細(xì)的記錄。（2）對(duì)于施工中發(fā)生生的質(zhì)量事故故，要求承包包商按“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行行處理，承包包商應(yīng)及時(shí)查查明原因、范范圍、數(shù)量，并并填報(bào)質(zhì)量事事故報(bào)告單，分分析產(chǎn)生質(zhì)量量事故的原因因，提出處理理措施并及時(shí)時(shí)向監(jiān)理工程程師報(bào)告，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)后，方方可進(jìn)行處理理。（3）為了確保工程質(zhì)質(zhì)量，承包商商必須嚴(yán)格按按照有關(guān)施工工規(guī)范、設(shè)計(jì)計(jì)文件、質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)程要要求等組織施施工。對(duì)發(fā)生生的違規(guī)作業(yè)業(yè)行為，監(jiān)理理工程師有權(quán)權(quán)發(fā)出違規(guī)警警告、返工指指令，直到指指令停工整頓頓。（4）驗(yàn)證產(chǎn)生懷疑的的砼質(zhì)量1）試件與結(jié)構(gòu)中混混凝土強(qiáng)度產(chǎn)產(chǎn)生懷疑：試件與結(jié)構(gòu)中混凝凝土質(zhì)量不一一致。對(duì)試件的檢驗(yàn)結(jié)果果有懷疑。供檢驗(yàn)用的試件數(shù)數(shù)量不足。2）當(dāng)對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度產(chǎn)產(chǎn)生懷疑時(shí)，可可采用以下方方法檢測(cè)：回彈法檢測(cè)。鉛芯法測(cè)定。對(duì)混凝土低于C110的結(jié)構(gòu)，不不宜采用上述述方法。3）超聲波檢測(cè)砼缺缺陷：超聲波法適用于混混凝土和鋼筋筋缺陷的檢測(cè)測(cè)，即檢測(cè)混混凝土內(nèi)部空空洞和不密實(shí)實(shí)區(qū)的位置及及范圍、裂縫縫深度、表面面損傷厚度、不不同時(shí)間澆筑筑的混凝土結(jié)結(jié)合面的質(zhì)量量和混凝土勻勻質(zhì)性等。.10砼試件取樣樣的要求（1）根據(jù)中華人民共共和國(guó)國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ1007-87第3.01條規(guī)定：砼砼試樣應(yīng)在砼砼澆筑地點(diǎn)隨隨機(jī)抽取，取取樣頻率應(yīng)符符合下列規(guī)定定：1）每100盤，但不超超過(guò)100mm3的同配合比比的砼，取樣樣次數(shù)不得小小于一次。2）每一個(gè)工作班拌拌制的同配合合比的砼，取取樣次數(shù)不得得小于一次。水水利行業(yè)的《水水工混凝土試試驗(yàn)規(guī)程》SD1055-82也明確規(guī)定定：①每次澆筑（無(wú)論方方量多少）必必須取樣一組組，（不同標(biāo)標(biāo)號(hào)時(shí)要分別別各取一組）。②連續(xù)澆筑時(shí)，每1100m3取樣一組，超超過(guò)100mm3須另取一組組。為此要求：對(duì)于每每同一標(biāo)號(hào)，同同一配合比，每每一澆筑倉(cāng)次次、每一施工工班組、每一一不同部位、每每一單元工程程且澆筑方量量不超過(guò)去1100m3，應(yīng)分別取取試塊一組，澆澆筑方量超過(guò)過(guò)100m3的，每1000m3至少取試塊塊一組。每個(gè)個(gè)分部工程，同同標(biāo)號(hào)試塊組組數(shù)不應(yīng)小于于5組。并應(yīng)作作試塊質(zhì)量分分析。③在施工現(xiàn)場(chǎng)，為了了檢查結(jié)構(gòu)拆拆模、吊裝及及施工間臨時(shí)時(shí)負(fù)荷的需要要，應(yīng)留置與與結(jié)構(gòu)同條件件養(yǎng)護(hù)的試塊塊，每項(xiàng)同條條件養(yǎng)護(hù)試塊塊不得少于一一組。④用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件件混凝土質(zhì)量量的試塊，應(yīng)應(yīng)在混凝土澆澆筑地點(diǎn)隨機(jī)機(jī)取樣制作，并并以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)28天混凝土抗抗壓強(qiáng)度，為為評(píng)定依據(jù)。3）試樣要有代表性性，應(yīng)在攪拌拌后第三盤至至結(jié)束前30分鐘之間取取樣。4）每組試件（包括括相對(duì)應(yīng)的同同條件試塊及及冬施增設(shè)的的試塊）的試試樣必須取自自同一盤攪拌拌的混凝土拌拌合物。5）監(jiān)理工程師對(duì)于于試件的檢查查，一定要注注意試件的代代表性與真實(shí)實(shí)性，絕不允允許單做混凝凝土的試驗(yàn)試試件，包括不不由現(xiàn)場(chǎng)攪拌拌機(jī)接料和單單為制試件而而專盤配料等等。（2）砼試塊質(zhì)量分析析對(duì)于鋼筋混凝土工工程分部工程程完成后對(duì)本本分部砼的質(zhì)質(zhì)量要作度塊塊質(zhì)量分析。根據(jù)《水利水電基基本建設(shè)單元元工程質(zhì)量等等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》SDJ24491-888和《水利水水電工程施工工質(zhì)量檢驗(yàn)與與評(píng)定規(guī)程（試試行）》SL1766-20077之規(guī)定，砼砼工程的每個(gè)個(gè)分部均要對(duì)對(duì)砼拌和物和和試塊質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行分析。目目前對(duì)砼試塊塊質(zhì)量分析的的方法有：1）當(dāng)試件組數(shù)2≤≤n≤5組時(shí)，采用用非統(tǒng)計(jì)分析析法。2）當(dāng)試件組數(shù)5≤≤n＜30組時(shí)，采用用《水閘施工工規(guī)范》統(tǒng)計(jì)計(jì)分析法。2）當(dāng)試件組數(shù)n≥≥30組時(shí)，采用用《水工混凝凝土施工規(guī)范范》SDJ2007-82中明確的數(shù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析析法。當(dāng)砼試件強(qiáng)度同時(shí)時(shí)滿足上述兩兩式，則該批批砼為合格，不不滿足則為不不合格，此時(shí)時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行行處理。砼強(qiáng)度保證率、離離層系數(shù)計(jì)算算出來(lái)后，可可結(jié)合表1.20--2(水利水電工工程砼試塊質(zhì)質(zhì)量評(píng)定表)中的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定定屬優(yōu)良或合合格，下最后后結(jié)論。.11對(duì)建筑物墻墻（背）后回回填的要求鋼筋混凝土建筑物物（如擋土墻墻、閘室邊墻墻等）砼澆筑筑工序完成并并達(dá)到一定令令期強(qiáng)度后，在在使用前都要要對(duì)其墻背進(jìn)進(jìn)行回填料（砂砂礫石或粘性性土料等），并并且質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)要達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。因此此，必須嚴(yán)格格按程序進(jìn)行行。（1）回填前監(jiān)理工程程師應(yīng)要求承承包商將回填填范圍內(nèi)的廢廢碴、廢料、雜雜物等徹底清清理干凈，并并運(yùn)到指定地地點(diǎn)堆放和不不得再用來(lái)作作為回填料。（2）如回填范圍內(nèi)有有積水、坑洼洼、溝槽時(shí)，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)要求承包商商先抽水及回回填壓實(shí)好坑坑洼、溝槽，經(jīng)經(jīng)取樣檢驗(yàn)質(zhì)質(zhì)量合格后，才才能再往上回回填料（土）。（3）回填前要選好取取料場(chǎng)。料場(chǎng)場(chǎng)中的料質(zhì)除除了符合設(shè)計(jì)計(jì)要求外，其其儲(chǔ)量也應(yīng)達(dá)達(dá)到用料量的的1.5倍以上。（4）回填過(guò)程中要分分層鋪設(shè)和碾碾壓，每層厚厚度和土粒（塊塊）塊徑的大大小要根據(jù)所所采用的碾壓壓機(jī)械型號(hào)來(lái)來(lái)決定。如屬屬回填土及用用東方紅等輕輕型機(jī)械碾壓壓時(shí)，其鋪土土厚度應(yīng)控制制在25-30公分以內(nèi)，而而土塊粒徑的