某熱電廠×MW空冷機(jī)組工程汽輪發(fā)電機(jī)基座施工方案

目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc133144324"一、編制依據(jù)２HYPERLINK\l"_Toc133144325"二、工程概況３HYPERLINK\l"_Toc133144326"三、施工部署５HYPERLINK\l"_Toc133144332"四、施工方法、步驟及作業(yè)程序８HYPERLINK\l"_Toc133144356"五、作業(yè)質(zhì)量要求３８HYPERLINK\l"_Toc133144360"六、安全及文明施工措施：４０（1）**電力有限責(zé)任公司**熱電廠2×300MW空冷機(jī)組工程汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)座施工圖紙（F135S-T020702）；（2）《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（土建工程篇）；（3）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）；（4）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB107-87）；（5）《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107—2003，J257-2003）；（6）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001，J84-2001）；（7）本工程施工組織設(shè)計(jì)；**電力有限責(zé)任公司**熱電廠2×300MW空冷機(jī)組工程1#機(jī)組汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)座位于主廠房A～B、eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,8)軸之間，為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。整個(gè)機(jī)座平面布置為長(zhǎng)方形，長(zhǎng)30.246m，寬12.100m，中間層平臺(tái)結(jié)構(gòu)標(biāo)高為6.30m，頂層標(biāo)高為12.60m。汽輪機(jī)機(jī)頭朝向固定端，機(jī)座主要由8根框架柱及兩層平臺(tái)組成，框架柱截面尺寸均為2000mm×2000mm。Ⅰ軸:+6.30m梁截面尺寸1300mm×1200mm，+12.60m梁為“┏”截面，上部梁寬2270mm，下部梁寬為1249mm。Ⅱ軸:+6.30m梁截面尺寸2000mm×1200mm，+12.60m梁為異型截面，上部梁寬2570mm，下部梁寬從2570mm向下收縮至1210mm。Ⅲ軸：在+7.132m和+12.402m間有2065mm×7132mm異型梁，大梁中部3120mm范圍向下寬度漸變?yōu)?800mm，向上寬度漸變?yōu)?065mm。Ⅳ軸：+6.30m梁截面尺寸2000mm×1200mm。在Ⅰ軸和Ⅱ軸框架柱之間，+12.60m縱向框架梁截面尺寸為1249mm×3000mm；在Ⅱ軸與Ⅲ軸之間、Ⅲ軸與Ⅳ軸之間縱向框架梁僅在+13.350m有，框架梁截面尺寸為2805mm×2920mm。在汽機(jī)機(jī)座中，在Ⅰ軸和Ⅱ軸、Ⅲ軸和Ⅳ軸之間+6.30m有樓板，樓板厚度為400mm。汽機(jī)機(jī)座梁、柱及板砼強(qiáng)度等級(jí)C35，二次灌漿采用高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。鋼筋主要規(guī)格為Φ36、Φ32、Φ28、Φ25、Φ22、Φ16、φ16、φ16、φ12、φ10?；敯?、梁、柱的主筋最小保護(hù)層厚度為40mm，具體尺寸從鋼筋邊到構(gòu)件邊緣確定。凡保護(hù)層厚度大于60mm在保護(hù)層內(nèi)設(shè)Φb4@100×100鋼絲網(wǎng)一層。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，柱鋼筋接頭采用焊接或機(jī)械連接?；┕r(shí)，允許設(shè)施工縫三道，分別設(shè)于柱下部-4.500m、0.500m、6.270m處,施工縫處理方法:柱混凝土面上沿雙向預(yù)留Φ12@200(L=800mm)的插筋,插筋端部帶彎鉤,埋入及伸出柱面均400mm,澆灌前混凝土表面應(yīng)鑿毛,清掃干凈并充分濕潤(rùn),在坐一層摻有5%107膠的水泥凈漿。汽輪發(fā)電機(jī)基座是火力電廠建設(shè)過(guò)程中結(jié)構(gòu)最復(fù)雜、施工難度大、施工驗(yàn)收精度要求高的鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)?！?.00m以上結(jié)構(gòu)中預(yù)埋件、預(yù)埋管和預(yù)留洞種類、數(shù)量繁多，施工難度大、工程質(zhì)量要求高。本工程計(jì)劃工期為75天，即2006年4月25日至2006年7月15日。施工縫分別設(shè)于柱下部-4.500m、0.500m、6.270m處。施工縫處理方法:柱混凝土面上沿雙向預(yù)留Φ12@200(L=800mm)的插筋,插筋端部帶彎鉤,埋入及伸出柱面均400mm,澆灌前混凝土表面應(yīng)鑿毛,清掃干凈并充分濕潤(rùn),在坐一層摻有5%107膠的水泥凈漿。腳手架搭設(shè)及步道完善→測(cè)量放線→施工縫處理→梁底模支設(shè)及柱頭、梁鋼筋綁扎，埋件、預(yù)留孔洞預(yù)留預(yù)埋→驗(yàn)收→柱頭模板支設(shè)及梁側(cè)模支設(shè)→梁頂支墩插筋、支墩模板、預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔洞埋設(shè)→驗(yàn)收→澆筑砼→6.270m、12.600m平臺(tái)放線交付安裝→沉降觀測(cè)及沉降記錄移交混凝土工鋼筋工木工金結(jié)焊工電工普工20人30人30人5人5人2人20為確保工程施工進(jìn)度的順利實(shí)施，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械設(shè)備，項(xiàng)目部機(jī)具如下，所有的施工機(jī)具均需做到安全可靠、性能良好，按照安全操作規(guī)程合理使用，并在使用中按其性能特點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)。序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量能力備注1砼輸送泵HBT60臺(tái)260m3/h攪拌站2砼運(yùn)輸車臺(tái)38m3/車攪拌站3鋼筋彎曲機(jī)GW40C-2套3φ2～40自有4鋼筋切斷機(jī)GQ40臺(tái)3φ40自有5交流焊機(jī)BX1-500--1臺(tái)226KW自有6直螺紋滾絲機(jī)臺(tái)2自有7電鋸JX-600臺(tái)1φ600自有8平刨機(jī)BJ-400臺(tái)1400mm自有9壓刨機(jī)YB-400臺(tái)1400mm自有10試驗(yàn)設(shè)備套1自有11全站儀臺(tái)1005031333812經(jīng)緯儀臺(tái)104269513水準(zhǔn)儀臺(tái)1042693在工程施工前，鋼筋翻樣人員根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的施工圖紙做好鋼筋翻樣、施工圖預(yù)算，并編制工程量清單，并由材料主管部門做好相應(yīng)物資的采購(gòu)計(jì)劃，報(bào)經(jīng)理部審核、審批。工程開(kāi)工前做到材料及時(shí)到位。材料進(jìn)場(chǎng)后，由材料部門先進(jìn)行外觀及數(shù)量驗(yàn)收。按規(guī)定需進(jìn)行復(fù)檢的材料，在外觀驗(yàn)收合格后，由材料員通知試驗(yàn)員（包括監(jiān)理工程師）根據(jù)“工程檢驗(yàn)項(xiàng)目抽樣方法”共同進(jìn)行取樣，送試驗(yàn)室或其他試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗(yàn)，確認(rèn)合格后才能應(yīng)用于工程施工中。槽鋼、鋼管、木枋、模板（采用新進(jìn)未使用過(guò)的模板）、扣件、對(duì)拉螺桿、山型卡、及預(yù)留預(yù)埋等材料需用計(jì)劃由主管工長(zhǎng)提前提出材料計(jì)劃，項(xiàng)目部根據(jù)項(xiàng)目材料進(jìn)場(chǎng)總量和工期總體安排，或另進(jìn)、或從其它單位工程調(diào)用，但必須滿足現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量要求，以滿足現(xiàn)場(chǎng)工程整體需要和本單位工程質(zhì)量和進(jìn)度需要。清水混凝土工藝標(biāo)準(zhǔn)主要為：幾何尺寸準(zhǔn)確；大截面結(jié)構(gòu)棱角線條通順；表面平整，顏色一致；無(wú)接槎痕跡，無(wú)蜂窩、麻面，無(wú)氣泡。模板拼縫有規(guī)律。（1）本工程采用18mm厚酚醛樹(shù)脂雙面覆膜木模板，木模板在工制作場(chǎng)中制作加工成型的大木模板在加工場(chǎng)內(nèi)試拼。（2）模板的制作，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸合理配制，減少模板拼縫，同時(shí)模板拼縫應(yīng)規(guī)則有序，做到“表面平整光滑，拼縫緊密，加固牢靠，尺寸準(zhǔn)確”。采用50×100㎜木方做為大木模板的加勁肋，間距為250mm，木方應(yīng)刨平整，尺寸一致確保其能與木模板拼貼緊密。（1）柱模板支撐體系本工程柱模板采用δ=18mm雙面覆膜木膠合板，豎向龍骨100×100木方@200mm，橫向次龍骨50×100木方@1000mm，柱模板加固采用20槽鋼做柱箍，φ16對(duì)拉螺桿，在柱邊槽鋼處設(shè)置，另在柱中間平均距離布置兩列對(duì)拉螺桿（即對(duì)拉螺桿水平向間距小于1.2m），加固時(shí)設(shè)可調(diào)支座與腳手架相接輔助加固，柱箍間距設(shè)計(jì)為300mm，20槽鋼需加設(shè)φ25鋼筋加勁肋＠500mm。（2）柱模板支撐驗(yàn)算依據(jù)《建筑工程模板施工手冊(cè)》進(jìn)行計(jì)算，具體計(jì)算如下：一、荷載混凝土側(cè)壓力：混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：F=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×24×6×1.0×1.15×21/2=51.51KN/m2F=γcH=24×6.3=151.2KN/m2取兩者中較小值，即取F1=51.51KN/m2新澆砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值為F1=51.51×1.2×0.85=52.54KN/m2傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值查表為6KN/m2傾倒砼時(shí)荷載計(jì)值為F2=6×1.4×0.85=7.14KN/m2二、模板面板計(jì)算選面板小方格中最不利情況計(jì)算（按四邊簡(jiǎn)支）由于LX/LY=200/1000=0.25<0.5，按單向板計(jì)算。（一）強(qiáng)度計(jì)算取單位寬的板帶為計(jì)算單元，荷載為：F3=F1+F2=52.54+7.14=59.68KN/m2=0.05968N/mm2q=1.0×0.05968=0.05968N/mmMmax=1/8×q×I2=0.125×0.05968×2002=298.4N.mmWx=(1/6)×1×182=54mm3σmax=298.4/(1×54)=5.53N/mm2<60N/mm2滿足要求(膠合板f=60N/mm2)（二）撓度計(jì)算取F=51.51KN/m2=0.05151N/mm2B0=Eh3/12(1-r2)=5.2×103×183/12(1-0.32)=27.77×105N.mδmax=Kf×F×I4/B0=0.00867×0.05151×2004/(27.77×105)=0.46mm滿足規(guī)范要求三、木枋計(jì)算（一）荷載：q=F3h=0.05151×200=10.30N/mm（二）強(qiáng)度計(jì)算Wx=(1/6)×50×1002=8.33×104mm3I=（1/12）×50×1003=41.7×105mm4σmax=0.125×10.30×5002/(1.0×8.33×104)=3.86N/mm2<11N/mm2三、柱箍計(jì)算按照柱子最大截面2.0m計(jì)算，中間設(shè)兩排對(duì)拉螺桿，柱子邊緣距柱邊對(duì)拉螺桿距離按350mm，柱箍計(jì)算計(jì)算長(zhǎng)度L=2000/3+350=1017mm（一）荷載：（將集中荷載轉(zhuǎn)化為均布荷載）q=0.05151×400×1100/1017=22.29N/mm（二）強(qiáng)度計(jì)算選用#20a槽鋼，Ix=1780×104mm4，E=2.06×105σmax=（1/8）ql4/（EI）=0.125×22.29×14504/（2.06×105×1780×104）=4.87N/mm2<170N/mm2滿足要求（三）撓度計(jì)算q=0.05151×200×400/1100=3.746N/mmδmax=5ql4/(384EI)=5×3.746×11004/(384×2.06×105×244×104)=0.155mm四、對(duì)拉螺栓計(jì)算對(duì)拉螺栓的拉力為：N=F＇×柱箍間距×螺栓間距=0.05151×400×1100=22.66KN強(qiáng)度計(jì)算對(duì)拉螺栓為Ф16,A3鋼f=170N/mm2凈斷面積為200.96mm2σ=N/An=22.66×103/200.96=112.76N/mm2<170N/mm2滿足要求經(jīng)過(guò)以上驗(yàn)算得知,本模板配置方案滿足強(qiáng)度及撓度要求,可以采用。（1）梁模板及支撐體系設(shè)計(jì)5.270m高梁模板及支撐體系設(shè)計(jì)：梁底及梁側(cè)模板采用δ=18mm雙面覆膜木膠合板，梁底次龍骨采用50×100mm木枋垂直梁向滿鋪，主龍骨采用#20槽鋼@300mm，腳手架立桿縱橫間距均按300mm×300mm設(shè)置；梁側(cè)模板橫向次龍骨50×100木方@250mm，豎向主龍骨采用φ48×3.5mm雙鋼管間距500mm，φ16對(duì)拉螺桿縱橫向間距@500mm，梁側(cè)模夾住底模，并使側(cè)模木肋與梁底木方子釘在一起。詳見(jiàn)5.270m高梁支模下圖。其它梁高模板體系系設(shè)計(jì)：其它它梁梁高有：：3.55m、3.30m、3.25m、3.0m、1.23m、1.20mm，分別按照照3.2m、2.0m高兩兩種梁截面進(jìn)進(jìn)行配模設(shè)計(jì)計(jì)，配模設(shè)計(jì)計(jì)如下：梁底底及梁側(cè)模板板采用δ=18mm雙面面覆膜木膠合合板，各種梁梁高梁側(cè)模板板橫向次龍骨骨50×1000木方@250mmm，豎向主龍龍骨采用φ48×3.5mmm雙鋼管間距距500mmm，φ16對(duì)拉螺桿縱縱橫向間距@500mmm。外側(cè)模板板利用雙排腳腳手架與可調(diào)調(diào)支座相連，間間距600mmm，對(duì)中間間、上部模板板進(jìn)行輔助加加固，內(nèi)側(cè)利利用排架加固固。斜梁模板板支設(shè)時(shí)，需需根據(jù)該梁外外形幾何尺寸寸，對(duì)木模按按角度進(jìn)行剖剖口處理，做做到拼縫嚴(yán)密密，用統(tǒng)一尺尺寸50×1000水平木方＠＠250mmm作為模板肋肋，雙鋼管用用φ16對(duì)拉螺栓進(jìn)進(jìn)行加固。3.2m高梁底模模次龍骨采用用50×100mmm木枋@200mmm，主龍骨采采用20#槽鋼@600mmm，腳手架立立桿縱橫間距距均按6000mm×600mmm設(shè)置；詳見(jiàn)見(jiàn)梁支模下頁(yè)頁(yè)附圖二。2.0m以下梁高高底模次龍骨骨采用100×100mmm木枋@300mmm，主龍骨采采用φ48×3.5mmm雙鋼管間距距600mmm，腳手架立立桿縱橫間距距均按6000mm×600mmm設(shè)置，附圖圖略。（2）5.270m梁模模板及支撐體體系驗(yàn)算1）梁側(cè)模計(jì)算混凝土初凝時(shí)間按按4小時(shí)考慮，根根據(jù)施工手冊(cè)冊(cè)計(jì)算公式8-6、8-7，砼側(cè)壓力力標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)值值：取兩者中小值：FF=51.551KN/mm2A、螺栓間距計(jì)算單個(gè)螺栓間距取5500mm一一道，豎向?yàn)闉閔，Φ16的螺栓破斷斷力為170×200.996=34..163KNNh×0.5×511.51≤34.1663×103h≤1326mm取h=500mm滿滿足要求B、模板受力計(jì)算強(qiáng)度計(jì)算：板面均部載荷q=51.51××0.5＝25.766KN/mM=1/8×255.76×00.252＝0.201KN.m模板的界面抵抗矩矩為：剛度計(jì)算：剛度滿足要求2）梁底模計(jì)算（1）、梁上荷載a.木模板自重：1004×0.0118=1800N/m2(木模板自重重取104N/m3)b.δ=7.132mm,,現(xiàn)澆砼自重重：250000×5.2770=1317500N/m2c.100×1000木方自重重：1×1×00.1×60000=6000N/m22d.鋼管自重自重：338.4×11/0.6==64N/mm2e.施工荷載取25000N/mmm2二、面板計(jì)算面板設(shè)計(jì)荷載為（a+b）×1.22+1.4ee=(1800+1317550)×1..2+1.44×25000=1618816N/mm2=0.162N/mmm2因木模板下面滿鋪鋪木枋，故只只驗(yàn)算模板抗抗壓強(qiáng)度，模模板抗壓強(qiáng)度度小于靜曲強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值20.0（18厚木膠合板板靜曲強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值20.0），故模板板滿足要求。三、100×100mmm木龍骨計(jì)計(jì)算以單榀木枋作為研究究對(duì)象，木枋枋上承受的線線形荷載：q=0.162××100=166.2N/mmm100×100mmm木枋計(jì)算算參數(shù)：W=(1/6)bbh2=(1/66)×1000×10022=16.666×104mm3I=(1/12))bh3=(1/112)×1000×10003=8.344×106mm4木枋最大彎矩：M=1/8ql22=0.1255×16.22×10000×0.322=182.255N.mσ=M/W=1822.25×1003/16.666×1044=1.0944N/mm2<f=111N/mm22故強(qiáng)度滿足要求木枋撓度計(jì)算δ=5ql4/384EEI=5×116.2×33004/(3844×7×1003×8.344×106)=0.0029mm滿足規(guī)范要求四、主龍骨（100#槽鋼）計(jì)算算Ix=198×104mmm4，E=2.006×1055（一）荷載計(jì)算q=0.85×[[(a+bb+c)1..2+1.44e]=0..85×[((180+1131750+600))×1.2++1.4×22500]=162536N/mm（二）強(qiáng)度計(jì)算M=0.125qql2=0.125×1625336×0.332=1828..53N.mσmax=（1/88）ql4/（EI）=0.1225×1622.536××3004/（2.06××105×198×1004）=0.404N//mm2<170NN/mm2（三）撓度計(jì)算δ=5ql4/3884EI=55×162..536×00.85×33004/(3844×2.066×105×198×1004)=0..036mm故滿足要求五、鋼管支撐計(jì)算算Ф48（t=3.5mm）鋼鋼管@300mmmA=4.89cmm2I==1.59ccm2fcc=170NN/mm2每根鋼管受力[（180+1331750++600+664）×1.2++2500××1.4]××0.09==146355N鋼管自重38.44×4.755=182..4N共計(jì)14818NNσ=N/φA=144818/((0.5944×489))=51.001N/mmm2<fc=1170N/mmm2通過(guò)以上計(jì)算可以以得知，5..270m高梁模板配配置符合要求求可以采用。（3）其它梁高模板及及支撐體系驗(yàn)驗(yàn)算〈1〉3.55m梁高模模板驗(yàn)算1）梁側(cè)模計(jì)算同8.67m高梁計(jì)計(jì)算，剛度滿滿足要求2）梁底模計(jì)算（一）梁上荷載a.木模板自重重：104×0.0118=1800N/m2(木模板自重重取104N/m3)b.δ=35550mm現(xiàn)澆砼砼自重：250000×3.555=887500N/m2c.100×1000木方自重重：1/0.22×1×0..1×60000=3000N/m2d.鋼管自重自重：338.4×11/（0.6×0.6）=107NN/m2e.施工荷載取25000N/mmm2（二）面板計(jì)算A、面板設(shè)計(jì)荷載為為（a+b）×1.22+1.4ee=(1800+887550)×1..2+1.44×25000=1102216N/mm2B、面板強(qiáng)度計(jì)算I=1/12bhh3=(1/112)×10000×1883=48.66×104mm4W=1/6bh22=(1/66)×10000×1822=5.4××104mm3Mmax=0.1225ql2=0.1225×1100216×00.32=1239993Nmσ=Mmax/rrxwx=123.9993×1003/(1.005×5.44×104)=2.199N/mm2<f=600N/mm22c、面板撓度計(jì)算δ=0.01013qql4/EI=0..010133×1102216×0..24×109/(5×1103×48.66×104)=0.729mm滿足要求（三）100×1100mm木木龍骨計(jì)算以單榀木枋作為研究究對(duì)象，木枋枋上承受的線線形荷載：q=0.1102216×200=222.04N//mm100×100mmm木枋計(jì)算算參數(shù)：W=(1/6)bbh2=(1/66)×1000×10022=16.666×104mm3I=(1/12))bh3=(1/112)×1000×10003=8.344×106mm4木枋最大彎矩：M=1/8ql22=0.1255×22.004×10000×0.662=991.88N.mσ=M/W=9911.8×1003/16.666×1044=5.9533N/mm2<f=111N/mm22故強(qiáng)度滿足要求木枋撓度計(jì)算δ=5ql4/384EEI=5×119.94××6004/(3844×7×1003×8.344×106)=0.6337mm滿足規(guī)范要求（四）主龍骨（110#槽鋼）計(jì)算算Iy=198×1104mm4，E=2.006×1055A、荷載計(jì)算q=0.85×[[(a+bb+c)1..2+1.44e]=0..85×[((180+888750++200)××1.2+11.4×25500]=93888N/mm=93.8888N/mmmB、強(qiáng)度計(jì)算M=0.125qql2=0.125×93.8888×0.662=4224..96N.mσmax=（1/88）ql4/（EI）=0.1225×93..888×66004/（2.06××105×198×1004）=3.71N/mmm2<170NN/mm2c、撓度計(jì)算δ=5ql4/3884EI=55×85.0048×0..85×60004/(3844×60×105×198×1004)=0.3326mm故滿足要求D、鋼管支撐計(jì)算Ф48（t=3.5mm）鋼鋼管@600mmmA=4.89cmm2I==1.59ccm2fcc=170NN/mm2每根鋼管受力[（180+933888+3300+1007）×1.2++2500××1.4]××0.36==420733N鋼管自重38.44×3.6==138.22N共計(jì)42211NNσ=N/φA=422211/((0.5944×489))=145N/mmm2<fc=1170N/mmm2通過(guò)以上計(jì)算可以以得知，3.55m高梁模板配配置符合要求求可以采用，2米以上3.55米以下梁梁高均按此支支模方式施工工。〈2〉2m梁高模板驗(yàn)算1）梁側(cè)模計(jì)算略（同2m以上梁梁高，滿足要要求）2）梁底模計(jì)算（一）梁上荷載a.木模板自重重：104×0.0118=1800N/m2(木模板自重重取104N/m3)b.δ=20000mm現(xiàn)澆澆砼自重：250000×2.0==500000N/m2c.100×1000木方自重重：1/0.44×1×0..1×60000=1500N/m2d.鋼管自重自重：338.4×11/（0.5×0.5）=154NN/m2e.施工荷載取25000N/mmm2（二）面板計(jì)算A、面板設(shè)計(jì)荷載為為q=（a+b）×1.22+1.4ee=(1800+500000)×1..2+1.44×25000=637116N/m22B、面板強(qiáng)度計(jì)算I=1/12bhh3=(1/112)×10000×1883=48.66×104mm4W=1/6bh22=(1/66)×10000×1822=5.4××104mm3Mmax=0.1225ql2=0.1225×637716×0..42=12744.3Nmσ=Mmax/rrxwx=12744.3×1003/(1.005×5.44×104)=22..5N/mmm2<f=600N/mm22c、面板撓度計(jì)算δ=0.01013qql4/EI=0..010133×63.7716×0..44×109/(5×1103×48.66×104)=0.0068mmm滿足要求（三）100×1100mm木木龍骨計(jì)算以單榀木枋作為研究究對(duì)象，木枋枋上承受的線線形荷載：q=63716××10-6×400=225.4866N/mm100×100mmm木枋計(jì)算算參數(shù)：W=(1/6)bbh2=(1/66)×1000×10022=16.666×104mm3I=(1/12))bh3=(1/112)×1000×10003=8.344×106mm4木枋最大彎矩：M=1/8ql22=0.1255×25.4486×10000×0..62=11633.1Nmσ=M/W=11661.3×1103/16.666×1044=6.988N/mm22<f=111N/mm22故強(qiáng)度滿足要求木枋撓度計(jì)算δ=5ql4/384EEI=5×225.4866×60044/(3844×7×1003×8.344×106)=0.774mm滿足規(guī)范要求（四）主龍骨（φφ48×3.5雙鋼管）計(jì)計(jì)算W=5.08×1103mm3I==2×12..19×1004mm4A、荷載計(jì)算q=0.85×[[(a+bb+c)1..2+1.44e]=0..85×[((180+550000++150)××1.2+11.4×25500]=54312N//m=54..312N//mmB、強(qiáng)度計(jì)算M=0.125qql2=0.125×543122×0.622=24444Nmσmax=（1/88）ql4/（EI）=0.1225×54..312×55004/（2.06××105×2×122.19×1104）=17.52N//mm2<170NN/mm2c、撓度計(jì)算δ=5ql4/3884EI=55×54.3312×0..85×50004/(3844×2.066×105×2×122.19×1104)=0..74mm故滿足要求D、鋼管支撐計(jì)算Ф48（t=3.5mm）鋼鋼管@500mmmA=4.89cmm2I==1.59ccm2fcc=170NN/mm2每根鋼管受力[（180+550000++150+1154）×1.2++2500××1.4]××0.25==160200N鋼管自重38.44×9.555=366..7N共計(jì)16386Nσ=N/φA=16386/((0.5944×489))=56.442N/mm2<fc=1700N/mm2通過(guò)以上計(jì)算可以以得知，2米以下梁高高均按此支模模方式施工。+6.30m樓板厚厚度400mm，頂板模模板采用δ=15mm木膠膠合板，次龍龍骨采用50×1000木方@200mm，主龍骨骨采用100×100mmm木枋@600mm，腳手架縱縱橫間距均按按600mmm×600mmm設(shè)置，步距距1200mmm，根據(jù)《模模板施工手冊(cè)冊(cè)》，對(duì)模板板體系進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)算如下(按5跨連續(xù)計(jì)算算)：a.木模板自重重：104×0.0115=1500N/m2(木模板自重重取104N/m3)b.δ=4000mm現(xiàn)澆砼砼自重：250000×0.400=100000N/m2c.50×1000木方自重：5×0.005×0.11×60000=150NN/m2d.鋼管自重自重：338.4×11/0.6==64N/mm2e.施工荷載取25000N/mmm2二、面板計(jì)算面板設(shè)計(jì)荷載為（a+b）×1.22+1.4ee=(1500+100000)×1..2+1.44×25000=156880N/m2（二）強(qiáng)度計(jì)算I=1/12bhh3=(1/112)×10000×1553=48.66×104mm4W=1/6bh22=(1/66)×10000×1522=5.4××104mm3Mmax=0.1225ql2=0.1225×156680×0..252=122.55Nmσ=Mmax/rrxwx=122.55×103/(1.005×5.44×104)=2.1660N/mmm2<f=600N/mm22（三）撓度計(jì)算δ=0.01013qql4/EI=0..010133×156880×0.2254×109/(5×1103×48.66×104)=0.3777mm三、次龍骨計(jì)算W=(1/6)bbh2=(1/66)×50××1002=8.333×104mm3I=(1/12))bh3=(1/112)×500×10033=4.177×106mm4（一）荷載計(jì)算q=[(a+b))×1.2++1.4e]]×0.3==156800×0.3=4704N//m（二）強(qiáng)度計(jì)算M=1/8ql22=0.1255×47044×0.62=211.668N.mσ=M/W=2111.68×1103/8.333×104=2.54N//mm2<f=111N/mm22（三）撓度計(jì)算δ=5ql4/384EEI=5×44.704××6004/(3844×7×1003×4.177×106)=0.054mm四、主龍骨計(jì)算W=1/6bh22=(1/66)×1000×10022=16.77×104mm3I=1/12bhh3=(1/112)×1000×10003=8.344×106mm4（一）荷載計(jì)算q=0.85×[[(a+bb+c)1..2+1.44e]=0..85×[((150+110000+1150)×11.2+1..4×25000]=13481N/mm（二）強(qiáng)度計(jì)算M=0.125qql2=0.125×134811×0.62=606.665N.mσ=M/W=606.65×1103/16.77×104=3.63N/mm2<f=11N/mm2（三）撓度計(jì)算δ=5ql4/3884EI=55×13.4481×0..85×122004/(3844×7×1003×8.344×106×2)==2.25mmm五、鋼管支撐計(jì)算算Ф48（t=3.5mm）鋼鋼管@600mmmA=4.89cmm2I==1.59ccm2fc=1170N/mmm2每根鋼管受力[（150+110000+1150+1220）×1.2++2500××1.4]××0.36==5761NN鋼管自重38.44×10.99=418..56N共計(jì)5761+4418.566=61800.00Nσ=N/φA=61180.000/(0.5594×4889)=211.28N//mm2<fc=1170N/mmm2通過(guò)以上計(jì)算可以以得知，本頂頂板模板配置置符合要求可可以采用。程合將結(jié)在須筋檢所程必合規(guī)復(fù)方工場(chǎng)按牌長(zhǎng)放注以且鹽品起筋也害免鋼材碼鋼清做隨出鋼的建驗(yàn)與理場(chǎng)用跟使作加現(xiàn)形案料機(jī)格工行認(rèn)鋼時(shí)慮曲對(duì)電縫錨搭綜現(xiàn)況互讓放合成生按料形進(jìn)后類牌綁用鋼間做記好手好避料材頭員成加分放平至根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求求，柱縱向鋼鋼筋接頭連接接形式采用機(jī)機(jī)械連接或焊焊接，根根據(jù)現(xiàn)有條件件：梁柱主筋筋采用直螺紋紋接頭，其他他鋼筋采用閃閃光對(duì)焊。螺螺紋接頭的施施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)與驗(yàn)收：接接頭應(yīng)有廠家家提供有效的的原材報(bào)告和和檢驗(yàn)報(bào)告；；接頭的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收收批進(jìn)行，同同一施工條件件下采用同一一批材料的同同等級(jí)、同型型式同規(guī)格接接頭，以500個(gè)為一驗(yàn)收收批進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)與驗(yàn)收，不不足500個(gè)也作為一一個(gè)驗(yàn)收批，每每一規(guī)格鋼筋筋試件不應(yīng)少少于3根；閃光對(duì)對(duì)焊以300個(gè)接頭為一一批進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)與驗(yàn)收，不不足300個(gè)也作為一一個(gè)驗(yàn)收批，每每一規(guī)格鋼筋筋試件不應(yīng)少少于6根，取樣應(yīng)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證證。筋鋼筋綁扎順序應(yīng)為為：框架柱鋼鋼筋→框架梁鋼筋→縱梁鋼筋→板鋼筋。鋼筋綁扎前應(yīng)將有有銹蝕的鋼筋筋除銹，并不不應(yīng)使鋼筋沾沾泥水，并再再次對(duì)照翻樣樣單，仔細(xì)檢檢查鋼筋的規(guī)規(guī)格、尺寸、數(shù)數(shù)量，確保準(zhǔn)準(zhǔn)確。（3）鋼筋綁扎前，根根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)，設(shè)計(jì)要求求，預(yù)埋套管管、鐵件等，制制定合理的綁綁扎順序。綁綁扎時(shí)，按測(cè)測(cè)量給出的中中心線、標(biāo)高高進(jìn)行吊線、作作標(biāo)記，保證證鋼筋位置、主主筋和箍筋間間距，做到橫橫平豎直。在現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋前前要先將腳手手架搭設(shè)好，一一方面做為操操作平臺(tái)用，另另一方面做鋼鋼筋的臨時(shí)固固定用，防止止作業(yè)時(shí)鋼筋筋倒覆傷人。梁梁上皮筋綁扎扎前先用腳手手管搭支架，支支架間距2m，生根于梁梁底架子并加加斜支撐，梁梁鋼筋綁扎成成型后做鋼筋筋支架代替腳腳手管支架，鋼鋼筋支架用螺螺紋鋼筋制作作，橫桿用Φ36鋼筋，支腿腿用Φ32鋼筋，斜支支撐用Φ28鋼筋焊制成成穩(wěn)定支架，支支架支撐于梁梁底模板和底底皮筋上，底底皮筋相應(yīng)位位置墊砼墊塊塊。見(jiàn)下圖：：梁鋼采墊墊實(shí)（6）柱立筋兩次接頭頭到頂，一次次從-0.55m到6.30m層平臺(tái)，二二次到頂。接接頭均按50%錯(cuò)開(kāi)。柱鋼鋼筋綁扎時(shí)上上部用井字架架圍護(hù)，注意意井字架的搭搭設(shè)不應(yīng)防礙礙柱模的安裝裝。綁不扣松意如況代須代工（2）鋼筋綁扎注意事事項(xiàng)：基座頂頂板、梁、柱柱的主筋最小小保護(hù)層厚度度為40mmm，具體尺寸寸從鋼筋邊到到構(gòu)件邊緣確確定。凡保護(hù)護(hù)層厚度大于于60mm在保保護(hù)層內(nèi)設(shè)Φb4@1000×1000鋼絲網(wǎng)一層層。施工人員員要嚴(yán)格參照照?qǐng)D紙要求墊墊好混凝土墊墊塊，確保鋼鋼筋位置準(zhǔn)確確。（3）鋼筋垂直運(yùn)輸：梁梁柱主筋考慮慮使用25t汽車吊，一一根柱的主筋筋一次吊夠數(shù)數(shù)量，梁板的的鋼筋分批用用吊車放于施施工平臺(tái)上，每每批的重量不不得大于250kgg/m2。的（1）埋件集中制作，嚴(yán)嚴(yán)格按埋件圖圖集施工，飛飛邊用角向磨磨光機(jī)磨平。埋埋件（尤其是是長(zhǎng)的角鋼，扁扁鐵埋件）要要求下料準(zhǔn)確確平直，對(duì)角角方正，焊接接牢固。（2）在埋件上鉆孔，埋埋件≤200×2200mm，對(duì)角鉆兩兩個(gè)φ8螺栓孔，孔孔埋件大于200×2200mm且≤500×5500mm的四角鉆φ8孔，埋件＞500×5500mm的，兩對(duì)角角鉆四孔，長(zhǎng)長(zhǎng)的角鋼，扁扁鐵埋件間隔隔500mm鉆雙孔。（3）模板安裝時(shí)，按按照規(guī)格將埋埋件畫在模板板上，現(xiàn)場(chǎng)安安裝時(shí)埋件對(duì)對(duì)號(hào)入座，在在模板上對(duì)應(yīng)應(yīng)埋件孔位鉆鉆孔，在埋件件周邊粘上雙雙面膠條，用用M4勾頭螺栓將將埋件與模板板貼緊。（4）模板拆除后，所所有外露鐵件件清除表面浮浮漿、灰塵，周周邊粘貼膠帶帶，并對(duì)每塊塊鐵件作好標(biāo)標(biāo)識(shí)。安裝示意圖如下圖圖：管（1）直埋套管底部采采用木盤連接接固定，在梁梁底模找正并并固定完畢后后，將木盤按按預(yù)埋套管設(shè)設(shè)位置，與梁梁底通過(guò)M12螺栓固定在在直埋套管下下部距底模300㎜處用2φ20鋼筋與直埋埋套管兩側(cè)點(diǎn)點(diǎn)焊，使其下下部形成一體體。（2）直埋套管底部方方盒固定：施施工時(shí)根據(jù)圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸寸用18mm厚木模制成成方盒（一面面開(kāi)口），與與梁底通過(guò)M12螺栓固定，上上部加設(shè)木盤盤固定直埋套套管。（3）直埋套管上口比比設(shè)計(jì)長(zhǎng)度高高200，待初步找找正后，將每每排套管用φ20鋼筋連成一一排，套管上上口校正采用用角鋼定位法法校正(詳下圖)，校正后用φ20將每排套管管連成整體并并加設(shè)斜向支支撐，防止砼砼振搗時(shí)偏位位。（4）預(yù)埋彎管安裝到位位好與附近鋼鋼筋焊接固定定。工工用土輸泵工于體生前減保采2且度盡泥驗(yàn)配單試才站拌凝做性評(píng)平凝要土有證告對(duì)泥控使受等水0m含1%泥于含于粒配超m顆大泥泥質(zhì)色求準(zhǔn)土水土標(biāo)求業(yè)膨C應(yīng)要求P大大求不泥%水8要種性脹低超采集時(shí)低低劑含過(guò)源穩(wěn)中必堿經(jīng)驗(yàn)商坍求布塔方為凝順坍品上出泵控?fù)?jù)運(yùn)白運(yùn)距土水外等混度況調(diào)混時(shí)能工確供要攪不單的失現(xiàn)握車停并據(jù)筑調(diào)罐澆時(shí)要度配合求凝場(chǎng)混性澆不求足性過(guò)水混施程送壓不求應(yīng)泌慢混定性混時(shí)澆冷商初制混它比水小凝度超凝規(guī)水能0小宜徑內(nèi)石1石1量符應(yīng)使現(xiàn)罐砼象得須使洗用中品料料主拌廠攪供土報(bào)土混度混強(qiáng)定其流長(zhǎng)工部數(shù)式混申寫澆交核檢件位如目項(xiàng)字檢申至理同返工凝攪混罐份土請(qǐng)以其資資凝混負(fù)料檢資全否誤比知份驗(yàn)將料質(zhì)檢土整報(bào)理后回最料檔術(shù)在砼要提量便是定求貨符求得應(yīng)度查證的因次應(yīng)的證此供可以提量要藝中出件使土定運(yùn)運(yùn)制即攪后間不溫不證到量凝同凝控1保工考臺(tái)車在筑管上泵架使撐在程管造移泵東臂澆過(guò)須視栓的卷板寸安驗(yàn)一格和驗(yàn)尺整軸要在要時(shí)的移現(xiàn)解觀不施是順?lè)牢辉於耸┌枵蠑嘀泄で楣さ淖龇ㄤ摶炜v為土插棒分每棒一m搗搗有凝驗(yàn)員止證施做光：子最柱要兩速柱要澆澆由向行層時(shí)澆成坡臺(tái)土棒搗并平遍證抹搗馬方搗向不筋埋過(guò)人螺的和化現(xiàn)專技關(guān)辦在混凝土澆筑前，應(yīng)應(yīng)先澆筑與混混凝土同成份份的水泥砂漿漿約30～50mm來(lái)保證施工縫縫處的質(zhì)量?；旎炷翝仓r(shí)時(shí)，每層澆厚厚度不大于500mm。柱混凝土土澆筑時(shí)，為為控制混凝土土的自由落差差不超過(guò)2m，在柱內(nèi)安安置導(dǎo)管，隨隨著混凝土的的澆筑逐步提提升?；炷镣恋臐仓攸c(diǎn)點(diǎn)是控制段與與段、層與層層間的連接時(shí)時(shí)間，嚴(yán)禁出出現(xiàn)冷縫。平平臺(tái)梁板澆灌灌順序按從東東到西的方向向進(jìn)行，如下下圖：混凝土振搗采用插插入式振動(dòng)器器振搗密實(shí)。操操作時(shí)做到快快插慢拔，插插入點(diǎn)可呈行行列式布置，間間距不大于500mm，振搗時(shí)間間應(yīng)充分，一一般每點(diǎn)振搗搗時(shí)間為20-300s，以混凝土土表面不再顯顯著下沉，且且無(wú)氣泡泛出出為宜，振搗搗時(shí)施工人員員可下到柱內(nèi)內(nèi)進(jìn)行操作特特別注意邊角角部位的振搗搗。振搗時(shí)不不得直接振搗搗鋼筋及模板板。混凝土澆澆筑完畢后，表表面用括尺括括平。Ⅲ軸梁、柱澆灌高度度較大，達(dá)55.270mm，為保證柱柱砼振搗質(zhì)量量，考慮在Ⅲ軸梁柱外側(cè)側(cè)適當(dāng)標(biāo)高處處梁模暫不封封閉，作為澆澆砼時(shí)振搗口口，砼澆至該該標(biāo)高下口處處時(shí)，再將此此塊模板封閉閉繼續(xù)澆筑砼砼?；炷帘砻娉跄扒澳灸ㄗ訅簩?shí)實(shí)二次，防止止混凝土早期期收縮裂縫。終終凝后表面覆覆蓋麻袋進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)護(hù)期不少于14天。根據(jù)夏季施工的特特點(diǎn)，本工程程的砼的養(yǎng)護(hù)護(hù)工作采用保保溫、保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。當(dāng)砼內(nèi)內(nèi)外溫差接近近25℃時(shí)，表面應(yīng)應(yīng)增加一層麻麻袋來(lái)控制內(nèi)內(nèi)外溫差在規(guī)規(guī)范允許范圍圍內(nèi)。養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)應(yīng)注意以下下幾點(diǎn)要求：：1、覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混混凝土澆注后后6～8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行行。2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不得少少于7天。3、澆水次數(shù)應(yīng)保證證混凝土保持持濕潤(rùn)狀態(tài)。4、為不使收光的混混凝土表面遭遭到破壞，覆覆蓋時(shí)混凝土土表面必須達(dá)達(dá)到干硬狀態(tài)態(tài)。養(yǎng)護(hù)方式：基座為為大體積砼，必必須采取防止止產(chǎn)生溫度裂裂縫措施，根根據(jù)實(shí)際情況況采取保溫保保濕的養(yǎng)護(hù)方方法。中間層層板砼的養(yǎng)護(hù)護(hù)，用麻袋片片覆蓋并澆水水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不少于于14天。對(duì)柱的的養(yǎng)護(hù)采用拆拆模后包裹塑塑料布和保溫溫被的方法；；梁頂養(yǎng)護(hù)采采用內(nèi)蓋塑料料薄膜保水，外外蓋草棉被保保溫，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少于14天。在頂面面施工時(shí)，要要按測(cè)溫布點(diǎn)點(diǎn)圖（由試驗(yàn)驗(yàn)員根據(jù)平面面布置布設(shè)）設(shè)設(shè)置測(cè)溫孔，測(cè)測(cè)溫工作設(shè)專專人負(fù)責(zé)，并并做好測(cè)溫記記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)砼內(nèi)外溫差差接近25℃時(shí)加強(qiáng)外部部保溫，使溫溫差在允許范范圍內(nèi)。測(cè)溫人員應(yīng)在混凝凝土澆筑后4小時(shí)開(kāi)始進(jìn)進(jìn)行，每間隔隔4～6小時(shí)測(cè)溫一一次，并記錄錄各測(cè)溫點(diǎn)的的溫度值及溫溫差值?；炷辽a(chǎn)過(guò)程中中，嚴(yán)格按試試驗(yàn)確定的配配合比投料?；旎炷翝仓^(guò)過(guò)程中應(yīng)按要要求不超過(guò)100m3混凝土取樣樣一次，以備備檢驗(yàn)28天的強(qiáng)度，同同時(shí)按要求做做同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊，并如如實(shí)填寫砼澆澆筑記錄及試試件養(yǎng)護(hù)記錄錄。每100盤，但不超超過(guò)100方的同配合合比的砼，取取樣次數(shù)不得得少于一次。每一工作班拌制的的同配合比的的砼不足100盤時(shí)，其取取樣次數(shù)不得得少于一次。以上在澆筑地點(diǎn)隨隨機(jī)抽取，但但每組試件應(yīng)應(yīng)在同一盤和和同一車運(yùn)送送的砼中抽取取，每組3個(gè)試塊。算為5養(yǎng)凝度筑高混后底混計(jì)算機(jī)0Ta0理e砂量1c-砂度5-含2容g熱.4+21×7×1.71度1中合溫溫2度灌+2T-過(guò)灌-輸時(shí)-運(yùn)-損取./.2-升升t土升量0熱k化5/9()0/7筑有系溫通泥09770.混實(shí)度土溫塊度凝心7×m齡的部溫高砼不除實(shí)間測(cè)的據(jù)溫上處混采溫度t土氣(混厚凝數(shù)傳數(shù)系./=/裂溫6面袋層時(shí)保一膜袋?，F(xiàn)實(shí)果溫可保層9+8土為-側(cè)場(chǎng)適溫驗(yàn)變0土變31標(biāo)修07..01...2507.-當(dāng)縮數(shù)11×性(0)土計(jì)性性m07.縮a)縮m合0段絕Tt.7.度.到溫溫徐松取系松3×+31.1m/0抗數(shù)齡出部應(yīng)標(biāo)度N混強(qiáng)f/混齡產(chǎn)縫的汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)座梁梁、柱、板均均體量大，須須對(duì)梁板柱不不同部位進(jìn)行行腳手架支撐撐體系設(shè)計(jì)和和驗(yàn)算，根據(jù)據(jù)本工程的結(jié)結(jié)構(gòu)實(shí)際情況況，確定以下下腳手架搭設(shè)設(shè)參數(shù)，根據(jù)據(jù)高度不同，設(shè)設(shè)計(jì)如下：（1）Ⅲ軸框架梁梁高5..270m，腳手架縱縱橫間距均按按300mmm×300mmm設(shè)置，步距距1200mmm；（2）其它梁高按照最最大梁高3.55m計(jì)算，腳手手架縱橫間距距均按3000mm×600mmm設(shè)置，步距距1200mmm；外圍搭設(shè)雙排操作作腳手架，排排距900mm，步距及大大橫桿間距均均1200mmm，與滿樘架架相連。中間未有樓板位置置，腳手架按按滿樘架設(shè)置置，腳手架縱縱橫間距均按按600mmm×600mmm設(shè)置，步距距1200mmm；（1）凡是腳手架搭設(shè)設(shè)在回填土上上，需對(duì)回填填土進(jìn)行處理理并下墊腳手手架底座。（2）當(dāng)立桿高度不夠夠時(shí)，均采用用對(duì)接扣件對(duì)對(duì)接，接頭管管頭要平，同同一步內(nèi)的接接頭數(shù)量為50%，所有立桿桿均應(yīng)按照規(guī)規(guī)定設(shè)置掃地地桿，掃地桿桿距地面200mm。（3）沿梁方向在梁兩兩側(cè)外立桿加加設(shè)雙向剪力力撐到平臺(tái)梁梁底。，與梁梁垂直方向每每隔3m加設(shè)雙向剪剪力撐到平臺(tái)臺(tái)梁底。在水水平方向沿立立桿每隔三步步加設(shè)水平剪剪刀撐。（4）在外圍操作腳手手架子及上下下通道四周安安裝護(hù)身欄，并并加設(shè)封閉安安全網(wǎng)，上下下通道設(shè)在北北側(cè)。（5）在梁底橫桿處均均加設(shè)成雙扣扣件防止扣件件受力位移。（6）整個(gè)腳手架在00.0m處，每個(gè)拐拐角處均加斜斜拉撐，并在在直段的外側(cè)側(cè)腳手架每間間隔6.0mm加一道斜拉拉撐，相鄰斜斜拉撐要相對(duì)對(duì)或相背，不不能朝同一方方向。（7）滿樘架子中間部部分從-4.700m生根，間隔6m加設(shè)兩個(gè)方方向的水平剪剪刀撐來(lái)保證證腳手架的穩(wěn)穩(wěn)定性。斜撐撐和剪刀撐用用萬(wàn)能扣件和和普通腳手管管搭成。（8）在每一分段施工工層處外2排腳手架上上滿鋪腳手板板，并搭設(shè)防防護(hù)欄桿，做做為工作面，滿滿掛密目網(wǎng)，要要挑出3.0m。在固定端端設(shè)折返式步步道，坡度1：3，步道滿鋪鋪腳手板，兩兩側(cè)搭類似樓樓梯扶手的護(hù)護(hù)欄，并在馬馬道兩側(cè)綁腳腳手板做踢腳腳板，步道上上的腳手板要要用8#鉛絲綁扎牢牢固，步道的的四周滿掛立立網(wǎng)，只有各各操作平臺(tái)上上留出入口。輸汽機(jī)基礎(chǔ)施工所需需的鋼筋、模模板、型鋼、預(yù)預(yù)埋管、預(yù)埋埋鐵件等材料料，以塔吊為為主進(jìn)行垂直直水平運(yùn)輸。該塔吊兼做空冷平臺(tái)柱結(jié)構(gòu)施工時(shí)垂直運(yùn)輸設(shè)備。塔吊選用C5013，塔吊的布置見(jiàn)附圖。求量《火電施工質(zhì)量檢檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》、GB5