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年產(chǎn)46萬(wàn)噸煤基烯烴項(xiàng)目2#煤氣化裝置機(jī)泵安裝試車(chē)方案編制:審核:安全審核:批準(zhǔn):2008.03.271編制說(shuō)明和依據(jù)編制說(shuō)明為了加快大唐多倫年產(chǎn)46萬(wàn)噸煤基烯項(xiàng)目2#氣化框架的機(jī)泵安裝試車(chē)進(jìn)度,確保安裝質(zhì)量和試車(chē)順利進(jìn)行,特編制此施工方案。本方案適用于大唐多倫年產(chǎn)46萬(wàn)噸煤基烯項(xiàng)目2#氣化框架的機(jī)泵安裝試車(chē)。僅對(duì)安裝專(zhuān)業(yè)起指導(dǎo)作用。機(jī)泵的安裝應(yīng)以隨機(jī)資料中技術(shù)要求為準(zhǔn),隨機(jī)文件若無(wú)特殊要求,則參照本方案進(jìn)行安裝。編制依據(jù)《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-98《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-98《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(通用規(guī)定)》HGJ203-83《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(化工用泵)》HGJ207-83《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》HG20203-2000《化學(xué)工業(yè)大、中型裝置試車(chē)工作規(guī)范》HGJ231-91《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50270-98《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278-98設(shè)備廠家提供隨機(jī)資料;五環(huán)科技股份有限公司提供的工藝設(shè)備布置圖。工程概況2#氣化裝置布置在廠區(qū)北部,東西相鄰3#、1#氣化裝置。裝置占地長(zhǎng)約92.5米,寬約72米(軸線之間距離),分為兩個(gè)裝置:磨煤、氣化裝置。磨煤及干燥工序設(shè)備布置于磨煤框架內(nèi),其它工序設(shè)備不布置于煤氣化框架內(nèi)。磨煤框架共5層,高度為58.5米,其結(jié)構(gòu)型式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),柱網(wǎng)布置14X36m。各層標(biāo)高分別為:EL+19.5米、EL+31.米、EL+40.米、EL+48.4米、EL+58.5米。氣化框架共分13層,局部14層,其結(jié)構(gòu)型式EL+40米以下為混凝土框架,EL+40以上為鋼結(jié)構(gòu)框架。柱網(wǎng)布置為(12+11+10)(3X12)m。高約100米,局部高度達(dá)110米,各層標(biāo)高分別為:EL+8米、EL+16.5米、EL+24米、EL+31米、EL+40米、EL+48.4米、EL+55.6米、EL+63.米、EL+71.米、EL+78.米、EL+85.米、EL+92.6米、EL+100.米、EL+110.米(局部)。煤氣化裝置利用東、西兩側(cè)的通道和場(chǎng)地進(jìn)行設(shè)備吊裝,特別是氣化爐,在設(shè)備布置時(shí)已留出足夠的場(chǎng)地。氣化裝置共有機(jī)泵類(lèi)設(shè)備84臺(tái)(不包括北京電建安裝的磨煤框架設(shè)備)。其中離心泵28臺(tái),計(jì)量泵2臺(tái);輸送機(jī)類(lèi)10臺(tái);旋轉(zhuǎn)給料機(jī)23臺(tái);起重機(jī)類(lèi)(電動(dòng)葫蘆和手動(dòng)葫蘆)10臺(tái);循環(huán)氣壓縮機(jī)1臺(tái);撈渣機(jī)1臺(tái);破渣機(jī)1臺(tái);其它設(shè)備8臺(tái)。機(jī)泵安裝試車(chē)流程機(jī)泵安裝試車(chē)流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備開(kāi)箱驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)處理放置臨時(shí)墊鐵設(shè)備就位初步找平、找正二次灌漿聯(lián)軸器預(yù)對(duì)中精確找正找平無(wú)墊鐵安裝地腳螺栓灌漿聯(lián)軸器精對(duì)中試車(chē)設(shè)備接臨時(shí)管、加過(guò)濾網(wǎng)、油水循環(huán)單體試車(chē)交工驗(yàn)收工藝配管儀電安裝壓漿法放置墊鐵聯(lián)軸器對(duì)中檢驗(yàn)安裝說(shuō)明上述安裝試車(chē)流程使用一般通用機(jī)泵類(lèi)設(shè)備的安裝方法,如設(shè)備技術(shù)文件有特殊要求的應(yīng)以技術(shù)文件為準(zhǔn)。施工前要熟悉圖紙、說(shuō)明書(shū)和本方案,充分準(zhǔn)備好安裝所需的工機(jī)具和安裝消耗材料?;A(chǔ)驗(yàn)收、開(kāi)箱驗(yàn)收、基礎(chǔ)處理應(yīng)嚴(yán)格按安裝規(guī)范要求進(jìn)行交接。安裝試車(chē)等見(jiàn)詳細(xì)說(shuō)明。機(jī)泵實(shí)物工程量及規(guī)格參數(shù)氣化裝置機(jī)泵類(lèi)序號(hào)位號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)或類(lèi)型數(shù)量單重(kg)1P-1301A//B/C中壓循環(huán)水泵離心泵3100002P-1304A//B調(diào)和水泵離心泵295003P-1305A//B鍋爐給水加藥計(jì)量量泵計(jì)量泵24P-1310A//B開(kāi)工燒嘴冷卻泵離心泵295005P-1401A//B渣池循環(huán)水泵離心泵221506P-1402AA/B排水增壓泵離心泵27307P-1403AA/B細(xì)渣漿排水泵離心泵28008P-1601AA/B洗滌塔循環(huán)水泵離心泵211009P-1602排污泵離心泵160010P-3202AA/B事故冷卻水泵離心泵232011P-3301AA/B低壓工藝水泵離心泵237012P-3302AA/B高壓工藝水泵離心泵230013P-3303AA/B事故密封水泵離心泵2150014P-3305AA/B高壓循環(huán)水泵離心泵2220015P-3306AA/B低壓循環(huán)水泵離心泵2160016X-1104A--E排料螺旋輸送機(jī)輸送機(jī)5180017X-1107A//B/C石灰石螺旋輸送機(jī)機(jī)輸送機(jī)3150018X-1108A//B/C石灰石旋轉(zhuǎn)給料機(jī)機(jī)旋轉(zhuǎn)給料機(jī)345019X-1205A//B袋濾器排料螺旋輸輸送機(jī)輸送機(jī)250020X-1102A--F袋濾器排料螺旋給給料機(jī)旋轉(zhuǎn)給料機(jī)6180021X-1105A--H/J-MM旋轉(zhuǎn)給料機(jī)旋轉(zhuǎn)給料機(jī)1240022X-1206A//B旋轉(zhuǎn)給料機(jī)旋轉(zhuǎn)給料機(jī)212023K-1301循環(huán)氣壓縮機(jī)離心式15000024X-1401破渣機(jī)12920025X-1402撈渣機(jī)輸送機(jī)類(lèi)170000機(jī)泵安裝前準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備熟悉相應(yīng)的施工規(guī)范、施工圖紙、設(shè)備圖紙、設(shè)備說(shuō)明書(shū)。施工前,由施工單位負(fù)責(zé)機(jī)泵安裝的工號(hào)技術(shù)員對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底并簽字,同時(shí)下發(fā)機(jī)泵安裝工序質(zhì)量單。施工前,施工人員要仔細(xì)閱讀機(jī)泵安裝使用說(shuō)明書(shū)和施工方案,熟悉施工技術(shù)要求,吃透圖紙,以便能按規(guī)范和技術(shù)要求進(jìn)行施工。并準(zhǔn)備好所需工具以及安裝所需消耗材料。開(kāi)箱驗(yàn)收設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下,按照裝箱單對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查,并應(yīng)作出記錄:核對(duì)機(jī)器的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、包裝箱號(hào)、箱數(shù)并檢查包裝狀況。檢查隨機(jī)技術(shù)資料及專(zhuān)用工具是否齊全。對(duì)主機(jī)、附屬設(shè)備及零部件進(jìn)行外觀檢查,并核實(shí)零部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等。設(shè)備及其零、部件和專(zhuān)用工具,均應(yīng)妥善保管,不得使其變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。凡與機(jī)器配套的電氣、儀表等設(shè)備及配件,應(yīng)由各專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收,妥善保管。基礎(chǔ)驗(yàn)收按照設(shè)備基礎(chǔ)圖、設(shè)備平面布置圖、設(shè)備圖及機(jī)器的技術(shù)文件和《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002的規(guī)定,對(duì)基礎(chǔ)的尺寸及位置進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查,其允許偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定:附表1:對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷,基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫(huà)出標(biāo)高基準(zhǔn)線和基礎(chǔ)的縱橫中心線?;A(chǔ)移交時(shí),應(yīng)有驗(yàn)收資料或記錄,并辦理好工序交接手續(xù)?;A(chǔ)處理機(jī)泵的基礎(chǔ)表面,應(yīng)鏟出麻面,麻點(diǎn)深度一般不小于10毫米,密度以每平方分米內(nèi)有3~5個(gè)點(diǎn)為宜,表面不允許有油污或疏松層。螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水,必須清除干凈。放置正式墊鐵處基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平(根據(jù)設(shè)備圖和設(shè)備基礎(chǔ)圖確定放置正式墊鐵的位置),其水平度允許偏差為2mm/m。螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈?;A(chǔ)驗(yàn)收時(shí),如出現(xiàn)超出規(guī)定的允許偏差,應(yīng)由責(zé)任單位采取處理措施;對(duì)于較大的質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)由責(zé)任單位提出處理方案,經(jīng)批準(zhǔn)后,方可對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行處理。機(jī)泵安裝放置臨時(shí)墊鐵機(jī)泵的安裝一般采用有墊鐵安裝或無(wú)墊鐵安裝兩種方法。根據(jù)我方長(zhǎng)期的施工經(jīng)驗(yàn),采取一些臨時(shí)墊鐵等措施,便于設(shè)備的安裝找正,放置臨時(shí)墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,放置臨時(shí)墊鐵不得有晃動(dòng)。另根據(jù)設(shè)備的要求,采用相應(yīng)的墊鐵放置方法。機(jī)泵就位、初步找平、找正機(jī)泵周?chē)牡仄菏┕ね戤叢⑼度胧褂煤?,方可進(jìn)行機(jī)泵的安裝。如有在鋼結(jié)構(gòu)上安裝的設(shè)備,一定要先辦理好工序交接手續(xù)。設(shè)備就位后即可進(jìn)行最終的找平、找正工作。吊裝設(shè)備時(shí),應(yīng)使用吊點(diǎn)或底座,不能把軸、電機(jī)或葉輪作為吊點(diǎn)。設(shè)備吊裝就位后,一般根據(jù)設(shè)備情況采用4~8組臨時(shí)墊鐵支承設(shè)備并對(duì)其進(jìn)行初步找平、找正。設(shè)備的縱橫向找平應(yīng)在主軸上、進(jìn)出口法蘭面或底座加工面上測(cè)量。有墊鐵安裝墊鐵布置及要求在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組,應(yīng)盡量靠近地腳螺栓,當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300mm時(shí),可在各地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵。相鄰兩墊鐵組的間距,可根據(jù)設(shè)備重量、底座結(jié)構(gòu)及負(fù)荷分布等情況而定,一般為500mm左右。常用墊鐵規(guī)格選用:墊鐵非加工面的表面應(yīng)平整、無(wú)氧化物、飛邊、毛刺等;斜墊鐵的斜面粗糙度Ra為12.5μm,斜度一般為1:20~1:10。斜墊鐵應(yīng)配對(duì)使用,與平墊鐵組成墊鐵組時(shí),一般超過(guò)4塊,且薄墊鐵應(yīng)放在厚平墊鐵和斜墊鐵之間。墊鐵組高度一般為30~70mm。墊鐵組與基礎(chǔ)應(yīng)接觸均勻,接觸面積應(yīng)大于50%,平墊鐵頂面水平度小于2mm/m。設(shè)備找平后,墊鐵組應(yīng)露出底座的外邊緣10~30mm;地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組,每組墊鐵伸入設(shè)備底座面長(zhǎng)度超過(guò)地腳螺栓直徑,且保證設(shè)備底座受力均勻。配對(duì)斜墊鐵的搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于3/4,其相互間的偏斜角不應(yīng)大于3°。壓漿法放置墊鐵在地腳螺栓適當(dāng)位置點(diǎn)焊一根小圓鋼。點(diǎn)焊位置在小圓鋼的下方,點(diǎn)焊強(qiáng)度應(yīng)以壓漿時(shí)能被脹脫為度。將焊有小圓鋼的地腳螺栓穿入設(shè)備底座地腳螺栓孔。設(shè)備用臨時(shí)墊鐵組初步找正和調(diào)平。將調(diào)整墊鐵的升降塊調(diào)至最低位置,并將墊鐵放到地腳螺栓的小圓鋼上,將地腳螺栓的螺母稍稍擰緊,使墊鐵與設(shè)備底座緊密接觸,暫固定在正確位置。灌漿時(shí),應(yīng)先灌地腳螺栓孔。待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后,再灌注壓漿層,壓漿層厚度為30~50mm。壓漿層達(dá)到初凝后期(手指掀壓還能略有凹印)時(shí),應(yīng)調(diào)整升降塊,脹脫小圓鋼,將壓漿層壓緊。壓漿層達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后,應(yīng)拆除臨時(shí)墊鐵組,進(jìn)行設(shè)備的最后找正和調(diào)平。當(dāng)不能利用地腳螺栓支撐調(diào)整墊鐵時(shí),可采用調(diào)整螺釘或斜墊鐵支撐墊鐵,待壓漿層達(dá)到初凝后期時(shí),應(yīng)松開(kāi)調(diào)整螺釘或拆除斜墊鐵,調(diào)整升降塊,并將壓漿層壓緊。座漿法放置墊鐵在設(shè)置的混凝土基礎(chǔ)部位鑿出座漿坑;座漿坑的長(zhǎng)度和寬度應(yīng)比墊鐵的長(zhǎng)度和寬度大60~80mm,座漿坑鑿入基礎(chǔ)表面的深度不應(yīng)小于30mm,且座漿層混凝土的厚度不應(yīng)小于50mm。應(yīng)用水沖或壓縮空氣吹,清除坑內(nèi)的雜物,并浸潤(rùn)混凝土約30min,除盡坑內(nèi)積水??觾?nèi)不得沾有油污。在坑內(nèi)涂一層薄的水泥漿。水泥漿的水灰比宜為(2~2.4):1。隨即將攪拌好的混凝土灌入坑內(nèi)。灌筑時(shí)應(yīng)分層搗固,每層厚度宜為40~50mm,連續(xù)搗至漿浮表層?;炷帘砻嫘螤顟?yīng)呈中間高四周低的弧形。當(dāng)混凝土表面不再泌水或水跡消失后(具體時(shí)間視水泥性能、混凝土配合比和施工季節(jié)而定),即可放置墊鐵并測(cè)定標(biāo)高。墊鐵上表面標(biāo)高允許偏差為±0.5mm。墊鐵放置于混凝土上應(yīng)用手壓、用木錘敲擊或手錘墊木板敲擊墊鐵表面,使其平穩(wěn)下降;敲擊時(shí)不得斜擊。墊鐵標(biāo)高測(cè)定后,應(yīng)拍實(shí)墊鐵四周混凝土?;炷帘砻鎽?yīng)低于墊鐵2~5mm,混凝土初凝前應(yīng)再次復(fù)查墊鐵標(biāo)高。蓋上草袋或紙袋并澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間不得碰撞和振動(dòng)墊鐵。座漿混凝土的膠結(jié)材料應(yīng)采用塑性期和硬化后期均保持微膨脹或微收縮狀態(tài)、泌水性小且能保證墊鐵與混凝土的接觸面積達(dá)到75%以上的無(wú)收縮水泥,砂應(yīng)采用中砂,石子的粒度宜為5~15mm。二次灌漿通過(guò)墊鐵等對(duì)設(shè)備進(jìn)行精確找正、找平。但不得用松緊地腳螺栓的方法調(diào)整找平及找正。設(shè)備找正部位一般為:設(shè)備精加工面、支撐滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面、轉(zhuǎn)動(dòng)部件的軸徑或外露軸的表面、聯(lián)軸器的端面及外圓周?chē)?。設(shè)備的找平、找正應(yīng)符合下表要求:名稱(chēng)允許偏差(mm)標(biāo)高坐標(biāo)水平縱橫離心泵±5±50.1/10000.2/10000計(jì)量泵±5±50.1/10000.2/10000壓縮機(jī)±5±50.2/100000.2/10000設(shè)備精找平、找正后,用0.25kg或0.5kg重的手錘敲打墊鐵組,檢查松緊程度,應(yīng)保證無(wú)松動(dòng);用0.05mm的塞尺檢查墊鐵組各層之間以及墊鐵與設(shè)備底座之間的間隙,在墊鐵同一斷面處從墊鐵兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度的總和不得超過(guò)墊鐵長(zhǎng)(寬)的1/3。另地腳螺栓的螺帽應(yīng)擰緊無(wú)松動(dòng)。檢查合格后,應(yīng)隨即將墊鐵組的三側(cè)用電焊點(diǎn)焊固定。注意:墊鐵與機(jī)器底座之間不得點(diǎn)焊。在檢查完畢后24小時(shí)內(nèi),按照設(shè)備技術(shù)文件和設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行二次灌漿料。機(jī)泵對(duì)中膠帶或鏈條的對(duì)中兩輪的工作面中心位置應(yīng)在同一平面上,兩輪的相對(duì)軸向位移量允許偏差b:平膠帶帶輪b應(yīng)小于1.5mm;角形膠帶帶輪和鏈條b應(yīng)小于1mm。兩軸平行度的允許偏差tgθ應(yīng)小于等于0.5/1000兩輪軸向位移和兩軸平行度的檢查,可以輪緣的相對(duì)邊緣為基準(zhǔn)。聯(lián)軸器對(duì)中預(yù)對(duì)中應(yīng)在工藝管道安裝前進(jìn)行。當(dāng)工藝管道安裝完畢,電機(jī)單獨(dú)試車(chē)完畢合格后,方進(jìn)行機(jī)泵對(duì)中工作。機(jī)泵對(duì)中時(shí),應(yīng)將電機(jī)同設(shè)備對(duì)中,而不是設(shè)備同電機(jī)對(duì)中。對(duì)中偏差軸向偏差小于0.05mm;徑向偏差小于0.05mm;聯(lián)軸器軸向間距偏差為0~0.4mm。機(jī)泵對(duì)中必須用千分表按下圖進(jìn)行徑向和軸向?qū)χ校壕珜?duì)中:等到機(jī)泵的工藝配管及附屬的電器儀表安裝完畢后,對(duì)機(jī)泵進(jìn)行聯(lián)軸器精對(duì)中,精對(duì)中數(shù)據(jù)符合設(shè)備技術(shù)文件圖紙或規(guī)范要求。對(duì)中完畢經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位檢查合格后,應(yīng)及時(shí)辦理簽字驗(yàn)收手續(xù)。電動(dòng)葫蘆安裝電動(dòng)葫蘆車(chē)輪輪緣的內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間的間隙,應(yīng)為3~5mm。機(jī)泵單體試車(chē)試車(chē)工作的分工及職責(zé)試車(chē)總體方案應(yīng)由建設(shè)單位或總承包單位組織生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、施工等單位參加,并以建設(shè)單位的生產(chǎn)部門(mén)為主進(jìn)行編制,經(jīng)相關(guān)單位會(huì)簽、建設(shè)單位總工程師審定、上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。預(yù)試車(chē)的工作項(xiàng)目及分工、職責(zé)按《化學(xué)工業(yè)大、中型裝置試車(chē)工作規(guī)范》HGJ231-91附表1的規(guī)定執(zhí)行。單機(jī)試車(chē)的準(zhǔn)備和組織以施工單位為主,建設(shè)單位協(xié)助試車(chē)操作、紀(jì)錄及調(diào)試工作。聯(lián)動(dòng)試車(chē)和化工投料試車(chē)應(yīng)由建設(shè)單位進(jìn)行組織、準(zhǔn)備、操作及試車(chē)紀(jì)錄等工作;施工單位受建設(shè)單位的委托(簽訂協(xié)議)進(jìn)行試車(chē)保鏢工作。試車(chē)工作中所需物資、施工圖預(yù)算未包括或不能滿足的項(xiàng)目,應(yīng)由建設(shè)單位提供。試車(chē)前準(zhǔn)備設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具備下列條件設(shè)備及其附屬裝置、管路等均應(yīng)全部施工完畢,施工紀(jì)錄及資料齊全。潤(rùn)滑、液壓、冷卻、水、氣(汽)、電氣儀表控制等附屬裝置應(yīng)按系統(tǒng)檢驗(yàn)完畢,并符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。需要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測(cè)儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等,均符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。組建由建設(shè)、監(jiān)理、施工、設(shè)計(jì)單位有關(guān)人員參加的預(yù)試車(chē)領(lǐng)導(dǎo)小組,小組人員應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件,并掌握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作。安全、消防設(shè)施完備,并清除一切有礙試車(chē)的障礙物,設(shè)備周?chē)沫h(huán)境應(yīng)清掃干凈,設(shè)備附近不得進(jìn)行有粉塵的或噪音過(guò)大的作業(yè)。電氣及其操作控制系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)符合下列要求按電氣原理圖和安裝接線圖進(jìn)行接線,設(shè)備內(nèi)部接線和外部接線應(yīng)正確無(wú)誤。按電源類(lèi)型、等級(jí)和容量,檢查或調(diào)試其斷流容量、熔斷器容量、過(guò)壓、欠壓、過(guò)流保護(hù)等,檢查或調(diào)試內(nèi)容均應(yīng)符合其規(guī)定值。按設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)有關(guān)電氣系統(tǒng)調(diào)整方法和調(diào)試要求,用模擬操作檢查其工藝動(dòng)作、指示、訊號(hào)和連鎖裝置應(yīng)正確、靈敏和可靠。經(jīng)以上3點(diǎn)檢查或調(diào)整后方可進(jìn)行機(jī)械與各系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)。潤(rùn)滑系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)符合下列要求系統(tǒng)清洗后,其清潔度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。按潤(rùn)滑油性質(zhì)及供給方式,對(duì)需要潤(rùn)滑的部位加注潤(rùn)滑油,其性能、規(guī)格和數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)要求。干油集中潤(rùn)滑油裝置各部位的運(yùn)動(dòng)應(yīng)均勻、平穩(wěn)、無(wú)卡滯和不正常聲響。給油量在5個(gè)工作循環(huán)中,每個(gè)給油孔每次最大給油量的平均值,不得低于說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng),應(yīng)按說(shuō)明書(shū)檢查和調(diào)整下列各項(xiàng)目:a.油壓過(guò)載保護(hù);b.油壓與主機(jī)啟動(dòng)和停機(jī)的聯(lián)鎖;c.油壓低壓報(bào)警停機(jī)訊號(hào);d.油過(guò)濾器的差壓訊號(hào);e.油冷卻器工作和停止的油溫整定值的調(diào)整;f.油溫過(guò)高報(bào)警信號(hào)。系統(tǒng)公稱(chēng)壓力下應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。氣動(dòng)、冷卻或加熱系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)符合下列要求各系統(tǒng)的通路應(yīng)暢通并無(wú)差錯(cuò)。系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行放氣和排污。系統(tǒng)的閥件和機(jī)構(gòu)等動(dòng)作應(yīng)進(jìn)行數(shù)次試驗(yàn),達(dá)到正確、靈敏和可靠。各系統(tǒng)的工作介質(zhì)供給不得間斷和泄露,并應(yīng)保持規(guī)定的數(shù)量、壓力和溫度。機(jī)械和各部分聯(lián)合調(diào)試應(yīng)符合下列要求設(shè)備及其潤(rùn)滑、氣動(dòng)、冷卻、加熱、電氣及控制等系統(tǒng),均應(yīng)單獨(dú)調(diào)試并符合要求。聯(lián)合調(diào)試應(yīng)按要求進(jìn)行,不應(yīng)用模擬方法代替。聯(lián)合調(diào)試應(yīng)由部件開(kāi)始至組件、至單機(jī)、直至整機(jī),按照說(shuō)明書(shū)和生產(chǎn)操作程序進(jìn)行,并符合下列要求:各轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)部分分,用手盤(pán)動(dòng)動(dòng),應(yīng)靈活,無(wú)無(wú)卡滯現(xiàn)象。安全裝置、緊急停停機(jī)和制動(dòng)、報(bào)報(bào)警訊號(hào)等經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)均應(yīng)正正確、靈敏、可可靠。各種手柄操作位置置、按鈕、控控制顯示和訊訊號(hào),應(yīng)與實(shí)實(shí)際動(dòng)作及其其運(yùn)動(dòng)方向相相符,壓力、溫溫度、流量等等儀表、儀器器指示均應(yīng)靈靈敏、正確、可可靠。按有關(guān)規(guī)定調(diào)整往往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件件的行程、變變速和限位,在在整個(gè)行程上上運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),不不應(yīng)有振動(dòng)、爬爬行和停滯現(xiàn)現(xiàn)象;換向不不應(yīng)有不正常常的聲音。電機(jī)試車(chē)條件具備后,聯(lián)軸軸器能脫開(kāi)的的電動(dòng)機(jī)先單單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí),電機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向與機(jī)泵的轉(zhuǎn)向一一致,合格后后將聯(lián)軸器連連接。聯(lián)軸器器必須符合下下列要求:聯(lián)軸器的精對(duì)中應(yīng)應(yīng)等到機(jī)泵的的工藝配管及及附屬的電器器儀表安裝完完畢后進(jìn)行。對(duì)中完畢經(jīng)監(jiān)理、建建設(shè)單位檢查查合格后,并并辦理簽字驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)。單機(jī)試車(chē)單機(jī)試車(chē)一般分為為無(wú)負(fù)荷和有有負(fù)荷兩個(gè)階階段進(jìn)行,試試車(chē)的時(shí)間見(jiàn)見(jiàn)下表:?jiǎn)螜C(jī)試車(chē)時(shí)間(hh)機(jī)器種類(lèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間無(wú)負(fù)荷有負(fù)荷(額定)壓縮機(jī)離心式8≥24風(fēng)機(jī)離心式2泵離心式不得空運(yùn)轉(zhuǎn)4往復(fù)式不得空運(yùn)轉(zhuǎn)4計(jì)量泵不得空運(yùn)轉(zhuǎn)4其他撈渣機(jī)4≥4螺旋輸送機(jī)4≥2旋轉(zhuǎn)給料機(jī)2≥2離心式機(jī)器軸承處處的振動(dòng)值應(yīng)應(yīng)符合下表::離心式機(jī)器軸承處處的振動(dòng)值轉(zhuǎn)速r/min軸承處的雙向振幅幅μm轉(zhuǎn)速r/min軸承處的雙向振幅幅μm≤375180>1500~3000060>375~600150>3000~6000040>600~750120>6000~12000030>750~10000100>1200020>1000~1500080泵類(lèi)單體試運(yùn)轉(zhuǎn)泵的啟動(dòng)離心泵(高速泵除除外)打開(kāi)入入口閥,關(guān)閉閉出口閥,關(guān)關(guān)閉進(jìn)口壓力力表,啟動(dòng)電電動(dòng)機(jī),然后后打開(kāi)進(jìn)出口口壓力表,當(dāng)當(dāng)泵達(dá)到正常常轉(zhuǎn)速且壓力力表指出相應(yīng)應(yīng)壓力時(shí),再再慢慢打開(kāi)出出水閥門(mén),調(diào)調(diào)節(jié)到需要的的工況(注意意:當(dāng)出口閥閥門(mén)關(guān)閉的情情況下,泵連連續(xù)工作時(shí)間間不得超過(guò)3分鐘);計(jì)計(jì)量泵入口閥閥和出口閥都都打開(kāi),行程程調(diào)節(jié)到最小小處;管道泵泵入口和出口口管路應(yīng)暢通通。泵機(jī)械密封冷卻水水已投入使用用,吸入管路路必須灌滿液液體,排盡空空氣,不得在在無(wú)液體情況況下啟動(dòng)。泵機(jī)械密封冷卻水水已投入使用用,吸入管路路必須灌滿液液體,排盡空空氣,不得在在無(wú)液體情況況下啟動(dòng)。計(jì)量泵啟動(dòng)后,應(yīng)應(yīng)按額定壓差差值的25%、50%、75%、100%逐級(jí)升壓,在在每一級(jí)排除除壓力下,運(yùn)運(yùn)行時(shí)間不小小于15分鐘。前一一壓級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)未未合格,不得得進(jìn)行后一級(jí)級(jí)壓力級(jí)的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。高速泵不能在出口口閥門(mén)關(guān)閉的的情況下起動(dòng)動(dòng),需微開(kāi)出出口閥門(mén)。高速泵需操縱手動(dòng)動(dòng)油泵手柄上上下運(yùn)動(dòng)4~5次,或起動(dòng)動(dòng)電動(dòng)油泵約約30秒,油壓不不低于0.1MPPa,就可以帶帶油壓起動(dòng)主主泵。主泵起起動(dòng)后,應(yīng)停停止操縱手動(dòng)動(dòng)油泵或在7~10秒內(nèi)關(guān)閉電電動(dòng)油泵。調(diào)節(jié)到泵出口閥門(mén)門(mén)的開(kāi)度到泵泵工作流量點(diǎn)點(diǎn)。調(diào)節(jié)冷卻水的流量量,使齒輪箱箱油溫控制在在60℃~80℃之間。觀察密封的泄露情情況。試車(chē)用清潔水為介介質(zhì)試運(yùn)(不不銹鋼管線用用脫鹽水為介介質(zhì)),在額額定工作狀態(tài)態(tài)下連續(xù)運(yùn)行行4小時(shí)。停機(jī)離心泵應(yīng)先關(guān)閉出出口閥,然后后切斷電源并并關(guān)閉入口閥閥。計(jì)量泵應(yīng)先將行程程調(diào)至最小,然然后切斷電源源,關(guān)閉入口、出出口閥。待泵冷卻后,依次次關(guān)閉附屬系系統(tǒng)(冷卻水水、沖洗水等等)閥門(mén)。試運(yùn)行要符合以下下要求:電流電壓應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)文件規(guī)定定。軸承振動(dòng)值(位移移或加速度)不不大于規(guī)范規(guī)規(guī)定值(振動(dòng)值應(yīng)在在軸承體軸向向、垂直、水水平三個(gè)方向向進(jìn)行測(cè)量)。滾動(dòng)軸承溫升≤440℃,最高溫度≤80℃。填料密封的泄漏量量不應(yīng)大于下下表之規(guī)定值值:設(shè)計(jì)流量m33/h≤5050~100100~300300~10000>1000泄漏量mL/mmin1520304060上述指標(biāo)不超標(biāo),為為單體試車(chē)合合格。試車(chē)過(guò)程中,要隨隨時(shí)注意泵的的運(yùn)行狀態(tài),并并做好試車(chē)記記錄工作,將將泵運(yùn)行的壓壓力、溫度、運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)電流、啟啟動(dòng)電流、振振動(dòng)值和環(huán)境境溫度等進(jìn)行行詳盡的記錄錄。泵開(kāi)車(chē)后后15分鐘記錄一一次,1小時(shí)后每30分鐘記錄一一次。試車(chē)結(jié)束后,應(yīng)將將加設(shè)的臨時(shí)時(shí)管、臨時(shí)盲盲板等全部拆拆除,將系統(tǒng)統(tǒng)恢復(fù)至原來(lái)來(lái)的狀態(tài),并并應(yīng)放凈設(shè)備備、管道及泵泵體內(nèi)存積的的液體。起重設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查電氣系統(tǒng)、安全裝裝置、制動(dòng)器器、照明和信信號(hào)系統(tǒng)等安安裝應(yīng)符合要要求,其動(dòng)作作靈敏準(zhǔn)確。鋼絲繩端的固定及及其在吊鉤、取取物裝置、滑滑輪組和卷筒筒上的纏繞應(yīng)應(yīng)正確、可靠靠。各潤(rùn)滑點(diǎn)和減速器器所加的油、脂脂的性能、規(guī)規(guī)格和數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)備技技術(shù)文件的規(guī)規(guī)定。盤(pán)動(dòng)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的的制動(dòng)輪,均均應(yīng)使轉(zhuǎn)動(dòng)系系統(tǒng)中最后一一根軸(車(chē)輪輪軸、卷筒輪輪、立柱方輪輪、加料桿等等)旋轉(zhuǎn)一周周不應(yīng)有阻滯滯現(xiàn)象??肇?fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)操縱機(jī)構(gòu)的操作方方向應(yīng)與起重重機(jī)的各機(jī)構(gòu)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相相符。分別開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)的的電機(jī),其運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常;;大車(chē)和小車(chē)車(chē)運(yùn)行時(shí)應(yīng)不不卡軌;各制制動(dòng)器能準(zhǔn)確確、及時(shí)地動(dòng)動(dòng)作,各限位位開(kāi)關(guān)及安全全裝置動(dòng)作應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確、可靠靠。當(dāng)?shù)蹉^下放到最低低位置時(shí),卷卷筒上鋼絲繩繩的圈數(shù)不應(yīng)應(yīng)少于2圈(固定圈圈除外)。以上三項(xiàng)試驗(yàn)不應(yīng)應(yīng)少于5次,并且準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)誤。靜負(fù)荷試驗(yàn)先開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu),進(jìn)進(jìn)行空負(fù)荷升升降操作,并并使小車(chē)在全全行程上往返返運(yùn)行,此項(xiàng)項(xiàng)空載運(yùn)行不不應(yīng)少于3次,并無(wú)異異?,F(xiàn)象。將小車(chē)停在合適的的位置(過(guò)軌軌機(jī)應(yīng)在跨中中),逐漸的的加負(fù)荷做起起升試運(yùn)轉(zhuǎn),直直到加到額定定負(fù)荷后,使小小車(chē)在全行程程上往返運(yùn)行行數(shù)次各部分分應(yīng)無(wú)異?,F(xiàn)現(xiàn)象。將小車(chē)停在合適的的位置(過(guò)軌軌機(jī)應(yīng)在跨中中),無(wú)沖擊擊地起升額定定重量的1.25倍的負(fù)荷,在在離地面高度度為100mm~200mm處,懸吊時(shí)時(shí)間不應(yīng)少于于10min,并無(wú)失穩(wěn)穩(wěn)現(xiàn)象。卸去去負(fù)荷后,檢檢查軌道應(yīng)無(wú)裂紋、焊焊縫開(kāi)裂、油油漆脫落及其其他影響安全全的損壞或松動(dòng)動(dòng)等缺陷。動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分別別進(jìn)行。各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全全程上進(jìn)行。起起重量為額定定起重量的1.1倍,累計(jì)起起動(dòng)及運(yùn)行時(shí)時(shí)間,對(duì)電動(dòng)動(dòng)的起重機(jī)不不應(yīng)小于1h,對(duì)手動(dòng)的的起重機(jī)不應(yīng)應(yīng)小于10min。各機(jī)構(gòu)的的動(dòng)作應(yīng)靈敏敏、平穩(wěn)、可可靠,安全保保護(hù)、聯(lián)鎖裝裝置和限位開(kāi)開(kāi)關(guān)的動(dòng)作應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確、可靠靠。輸送機(jī)類(lèi)試運(yùn)轉(zhuǎn)螺旋輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查所所有螺栓是否否擰緊;進(jìn)出出料口是否與與輸送機(jī)軸線線平行,與相相連接法蘭是是否緊密配合合,是否有間間隙;輸送機(jī)機(jī)各存油處是是否有足夠的的潤(rùn)滑油。檢查無(wú)誤后,進(jìn)行行連續(xù)空負(fù)荷荷運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí),其軸軸溫不得超過(guò)過(guò)20℃,各軸承座座不得發(fā)生漏漏油現(xiàn)象。運(yùn)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意意裝配的正確確性。負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不不少于2小時(shí),并且且卸料應(yīng)正常常,并無(wú)明顯顯阻料現(xiàn)象。埋刮板輸送機(jī)空負(fù)荷試車(chē)盤(pán)車(chē)或點(diǎn)動(dòng)不應(yīng)少少于3個(gè)全行程。刮板運(yùn)行方向應(yīng)與與規(guī)定方向一一致,進(jìn)入頭頭輪時(shí)嚙合應(yīng)應(yīng)良好,且離離開(kāi)頭輪時(shí)不不應(yīng)有卡鏈、跳跳鏈等現(xiàn)象。刮板運(yùn)行平穩(wěn),不不應(yīng)有跑偏或或異常尖叫聲聲,運(yùn)行速度度允許的偏差差值為額定速速度的±5%%在額定速度下連續(xù)續(xù)運(yùn)行不少于于1h。負(fù)荷試車(chē)在額定輸送量的550%和100%負(fù)荷下,以以額定速度連連續(xù)運(yùn)行時(shí)間間不應(yīng)少于4小時(shí)。輸送機(jī)不應(yīng)滿負(fù)荷荷啟動(dòng),加料料均勻、連續(xù)續(xù),并不得驟驟然大量加料料。主機(jī)軸承溫度不得得大于40℃。物料在運(yùn)輸過(guò)程中中應(yīng)無(wú)泄露,卸卸料口處應(yīng)無(wú)無(wú)堵塞現(xiàn)象。尾部調(diào)節(jié)裝置調(diào)整整應(yīng)靈活。試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢試車(chē)合格要求:各各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)無(wú)異常現(xiàn)象,驅(qū)驅(qū)動(dòng)機(jī)和主機(jī)機(jī)的轉(zhuǎn)速、軸軸承溫度、軸軸振動(dòng)均符合合設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求。安全全裝置、聯(lián)鎖鎖裝置、報(bào)警警系統(tǒng)和限位位開(kāi)關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)準(zhǔn)確、可靠。其其它有特殊要要求的要符合合設(shè)計(jì)要求。試車(chē)合格后,整理理試車(chē)紀(jì)錄,由由建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位和施施工單位簽字字認(rèn)可。勞動(dòng)力安排工種鉗工儀表電氣起重工電焊工其它人數(shù)124201010質(zhì)量保證措施認(rèn)真做好技術(shù)交底底工作,施工工記錄應(yīng)與施施工同步進(jìn)行行,且準(zhǔn)確無(wú)無(wú)誤.使用的量具,應(yīng)按按有關(guān)規(guī)定定定期校驗(yàn),以以確保其精度度.必須嚴(yán)格按工序施施工,本工序序未經(jīng)檢驗(yàn)合合格,不允許許進(jìn)入下一道道工序.嚴(yán)格按照A、B、C三級(jí)質(zhì)量控控制點(diǎn)施工,確確保施工質(zhì)量量,機(jī)泵安裝施工工工序三級(jí)質(zhì)質(zhì)量控制點(diǎn)如如下表:序號(hào)檢查項(xiàng)目控制點(diǎn)等級(jí)備注1機(jī)器及附件接收A2基礎(chǔ)復(fù)查C3機(jī)泵安裝BR4灌漿前檢查A5拆洗及回裝C(CR)6聯(lián)軸節(jié)對(duì)中BR7傳動(dòng)裝置檢查B8潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢查、注注油B9冷卻、密封系統(tǒng)檢檢查B10試運(yùn)轉(zhuǎn)AR注:A級(jí)為建設(shè)單位、工工程監(jiān)理單位位、施工單位位三方共檢項(xiàng)項(xiàng)目;B級(jí)為工程監(jiān)理單位位、施工單位位雙方共檢項(xiàng)項(xiàng)目;C級(jí)為施工單位自檢檢項(xiàng)目;R為檢查項(xiàng)目有記錄錄。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢一一評(píng)”制度,即自自檢、專(zhuān)職人人員檢查、工工序交接檢查查及質(zhì)量評(píng)定定。試運(yùn)轉(zhuǎn)前,嚴(yán)格檢檢查機(jī)體內(nèi)部部,嚴(yán)防遺留留雜物或工具具。機(jī)泵在安裝過(guò)程中中要做好保護(hù)護(hù)和防護(hù),管管口要臨時(shí)盲盲板封閉。雨、雪天氣施工時(shí)時(shí),應(yīng)對(duì)設(shè)備備進(jìn)行必要的的防護(hù)。作業(yè)組質(zhì)檢員技術(shù)員班組長(zhǎng)施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目部質(zhì)量保證證體系的控制制下,建立隊(duì)隊(duì)級(jí)質(zhì)量控制制系統(tǒng):作業(yè)組質(zhì)檢員技術(shù)員班組長(zhǎng)施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人施工機(jī)具序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1活動(dòng)扳手6″、8″、12″、15″把各42梅花扳手12件套23手錘0.5、0.25把各34螺絲刀一字6″、十字6″把各45手鉗平頭、尖嘴把各26鋼卷尺5m把47鋼板尺150把48框式水平儀0.02mm200*2200個(gè)49百分表0~10個(gè)610百分表支架套311游標(biāo)卡尺300、200個(gè)各112外徑平分尺0~50個(gè)113測(cè)震儀臺(tái)114測(cè)溫儀臺(tái)115汽車(chē)15噸輛116汽車(chē)吊8噸輛117汽車(chē)吊25噸輛218汽車(chē)吊30噸輛119千斤頂5噸個(gè)420千斤頂3噸個(gè)821千斤頂10噸個(gè)222千斤頂15噸個(gè)223手拉葫蘆2噸臺(tái)424叉車(chē)5噸輛125電焊機(jī)26KW臺(tái)626倒鏈3噸個(gè)827倒鏈5噸個(gè)428倒鏈10噸個(gè)429倒鏈15噸個(gè)430磁力鉆個(gè)131磁力線墜個(gè)432砂輪機(jī)φ150個(gè)4措施用料序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1鋰基脂公斤702蛇皮管3/4″米5003消防帶米5504鋼板δ=20米2100δ=16米2100δ=10米2100δ=6米22005不銹鋼皮δ=0.05公斤40δ=0.15公斤60δ=0.2公斤100δ=0.5公斤80δ=1公斤120δ=2米21506銅皮δ=0.05公斤1007無(wú)縫鋼管Ф114×4200#米4008無(wú)縫鋼管Ф114×43004L米4009彩條布米260010警戒繩米100011鋼絲繩φ206×7++1米50012銅棒φ50米40φ20米4013汽油升80014煤油升80015棉布Kg10016安全帶條4017砂紙100#張2000250#張2000施工安全措施一般安全措施參加施工人員必須須熟悉此安裝裝試車(chē)方案。遵守安全規(guī)定和廠廠方有關(guān)安全全規(guī)章制度。施工現(xiàn)場(chǎng)要做到清清潔整齊,各各種零部件要要分類(lèi)存放,不不得亂堆、亂亂放。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須須穿戴好勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)用品。施工人員要遵守各各自的操作規(guī)規(guī)程,嚴(yán)禁違違章冒險(xiǎn)作業(yè)業(yè)。扳手內(nèi)套口不得涂涂抹油脂,緊緊固螺栓時(shí),不不得用力過(guò)猛猛,嚴(yán)禁在活活動(dòng)扳手手柄柄上加用套管管。鋼結(jié)構(gòu)框架上的預(yù)預(yù)留孔要用臨臨時(shí)跳板、鋼鋼板蓋好或設(shè)設(shè)臨時(shí)護(hù)欄,防防止人員或物物件墜落。施工時(shí),要做好防防潮防滑工作作。另要做好好防風(fēng)、雨、雪雪等工作。必必要時(shí)搭設(shè)防防風(fēng)棚。由于機(jī)泵安裝存在在高空交叉作作業(yè),所以作作業(yè)時(shí)要注意意與其它工種種的協(xié)調(diào),施施工用料和施施工用具要妥妥善保管,攜攜帶工器具登登高時(shí)應(yīng)使用用工具袋,以以防墜落傷人人。氣割、焊焊接前要提醒醒周?chē)拖路椒降氖┕と藛T員,以免燒傷傷、燙傷,切切實(shí)做到四不傷害。高空作業(yè)一定要系系掛安全帶,安安全帶應(yīng)高掛掛低用,當(dāng)風(fēng)風(fēng)速為10m/s時(shí),應(yīng)應(yīng)停止高空作作業(yè)。施工時(shí)應(yīng)該注意防防火,氧氣瓶瓶、乙炔瓶不不得倒放,兩兩瓶之間的距距離不得小于于5米,與明火火之間距離不不得小于10米;籠外使用用時(shí)必須使用用支架。配備備必要的滅火火設(shè)備和消防防人員。為了避免對(duì)機(jī)泵造造成損壞,機(jī)機(jī)泵安裝就位位后,在機(jī)泵泵上層鋼格柵柵上敷設(shè)薄鐵鐵皮;位于管管廊下的的機(jī)機(jī)泵用鋼筋和和薄鐵皮防護(hù)護(hù)棚對(duì)其進(jìn)行行遮蓋防護(hù)。非特種作業(yè)人員不不準(zhǔn)進(jìn)行特種種作業(yè),不準(zhǔn)準(zhǔn)擅自動(dòng)用他他人分管的機(jī)機(jī)械設(shè)備。吊裝時(shí)必須清楚起起重機(jī)械的額額定荷載和吊吊物件的重量量,選擇適當(dāng)當(dāng)?shù)臋C(jī)具、索索具。吊裝作業(yè)時(shí),起重重指揮人員必必須佩帶袖標(biāo)標(biāo),拉設(shè)警戒戒繩;吊車(chē)臂臂下及回轉(zhuǎn)方方向嚴(yán)禁有人人作業(yè)或行走走。試車(chē)時(shí),機(jī)泵周?chē)鷩镁淅K繩進(jìn)行標(biāo)志,閑閑雜人員禁止止入內(nèi)。女操操作人員操作作設(shè)備時(shí),須須將頭發(fā)盤(pán)在在安全帽內(nèi)。機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)故障障時(shí),應(yīng)斷掉掉電源后進(jìn)行行檢查、處理理。嚴(yán)禁帶電電作業(yè),以免免受到傷害。機(jī)泵外露的的轉(zhuǎn)動(dòng)部位要要進(jìn)行遮護(hù),以以免傷人。試車(chē)期間要有專(zhuān)人人看守監(jiān)護(hù)并并做好記錄。機(jī)泵安裝試車(chē)施工工中產(chǎn)生的主主要廢棄物為為廢油布,它它屬有害廢棄棄物,應(yīng)按有有毒有害物進(jìn)進(jìn)行存放、處處理。試車(chē)時(shí)時(shí)的潤(rùn)滑滴油油,要用廢油油桶盛裝,以以免污染環(huán)境境。施工全過(guò)過(guò)程都要搞好好現(xiàn)場(chǎng)的文明明施工,注意意對(duì)周?chē)h(huán)境境的保護(hù),做做到工完、料料凈、場(chǎng)地清清。安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別界外管道施工過(guò)程程中可能存在在的安全風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)如下:高空墜落事故焊接過(guò)程中設(shè)備漏漏電事故觸電事故砂輪機(jī)傷人機(jī)械傷害設(shè)備安裝起吊中捆捆綁不牢索具具滑脫、索具損損壞傷人事故故安全監(jiān)控措施經(jīng)上述安全風(fēng)險(xiǎn)分分析,在機(jī)泵泵設(shè)備安裝試試車(chē)施工中采采取以下針對(duì)對(duì)性安全措施施:安全教育。在施工工前,要對(duì)每每位職工進(jìn)廠廠安全教育,進(jìn)行安全交底,并讓參與人員簽字認(rèn)可。對(duì)可能發(fā)生的安全隱患向工人逐一分析、解釋?zhuān)龅饺巳酥匾暟踩?,?shù)立安全第一的施工意識(shí),并能在施工中自覺(jué)地遵守安全規(guī)定。電焊機(jī)、電焊把線線等電氣設(shè)備備作業(yè)前要由由電工檢查合合格,要安全全接地或接零零,電焊把線線要絕緣良好好,焊機(jī)要由由專(zhuān)人操作,嚴(yán)禁他人動(dòng)焊機(jī)。焊機(jī)要搭設(shè)防雨、防曬棚,以避免焊接過(guò)程中設(shè)備漏電事故和焊接電纜漏電事故。施工用電配置符合合安全規(guī)定,并并且電工、安安全管理人員員定期檢查。特特別是在雨季季施工,必須須作全面檢查查。電纜鋪設(shè)設(shè)處,作明顯顯標(biāo)識(shí),過(guò)路路部分必須設(shè)設(shè)置安全防護(hù)護(hù)套管埋設(shè)。腳手架搭設(shè)好后,須須經(jīng)安檢人員員檢查驗(yàn)收,掛掛上“檢查合格,允允許使用”標(biāo)牌,方可可使用。當(dāng)因因施工需要時(shí)時(shí)對(duì)腳手架改改造時(shí),將標(biāo)標(biāo)牌取下,恢恢復(fù)經(jīng)檢查合合格后再掛上上。無(wú)標(biāo)牌的的腳手架不準(zhǔn)準(zhǔn)使用。砂輪機(jī)等電動(dòng)工具具如發(fā)現(xiàn)異常?,F(xiàn)象,要停停止使用。經(jīng)經(jīng)維修人員檢檢查、維修確確認(rèn)良好,方方可繼續(xù)使用用。嚴(yán)禁私自自拆修。管道安裝起吊前各各專(zhuān)業(yè)人員應(yīng)應(yīng)對(duì)起重機(jī)具具、繩索、倒倒鏈及吊裝物物捆綁牢固程程度進(jìn)行嚴(yán)格格細(xì)致的檢查查,確定無(wú)隱患患后方可做業(yè)業(yè)。各種起重機(jī)械、設(shè)設(shè)備的操作,除除嚴(yán)格執(zhí)行《起起重機(jī)械安全全規(guī)程》外,還還必須按照機(jī)機(jī)械、設(shè)備本本身的操作規(guī)規(guī)程進(jìn)行操作作。起重吊裝裝工作必須分分工明確,并并嚴(yán)格按照《起起重吊運(yùn)指揮揮信號(hào)》的規(guī)規(guī)定統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)絡(luò)信號(hào)和統(tǒng)一一指揮;堅(jiān)持安全例會(huì)制定定,做好安全全記錄。嚴(yán)格格按公司有關(guān)關(guān)安全規(guī)章制制度。每次上上班前各班組組進(jìn)行安全交底底,針對(duì)每個(gè)作作業(yè)小組進(jìn)行行安全預(yù)防工工作。對(duì)分部分項(xiàng)工程項(xiàng)項(xiàng)目施工前必必須進(jìn)行安全全技術(shù)交底。施施工時(shí)堅(jiān)持“四不施工原原則”,施工后進(jìn)進(jìn)行安全小結(jié)結(jié)。應(yīng)急預(yù)案組織人員要求項(xiàng)目部組建應(yīng)急組組織機(jī)構(gòu),對(duì)項(xiàng)目部出出現(xiàn)的重大突突發(fā)性事件組組織應(yīng)急搶險(xiǎn)險(xiǎn)、善后。應(yīng)急小組成員手機(jī)機(jī)必須24小時(shí)開(kāi)機(jī),應(yīng)應(yīng)急救援器材材必須準(zhǔn)備充充分,不得挪挪作它用,并并經(jīng)常維護(hù)。現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生火災(zāi)災(zāi)、觸電事故故,現(xiàn)場(chǎng)人員員立即采取措措施防止事故故進(jìn)一步擴(kuò)大大;同時(shí)立即即通知應(yīng)急領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組,采采取進(jìn)一步措措施。在整個(gè)大唐國(guó)際錫錫林郭勒盟煤煤化工項(xiàng)目,一一旦出現(xiàn)重大大突發(fā)性事件件,項(xiàng)目部無(wú)無(wú)條件聽(tīng)從大大唐應(yīng)急指揮揮機(jī)構(gòu)及公司司大唐多倫工工程指揮部應(yīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組的指揮。項(xiàng)目部應(yīng)急組織機(jī)機(jī)構(gòu)a.應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組:組長(zhǎng)::張永中副組長(zhǎng):盧盧海濤組員::趙新峰夏繼泉袁帥牛印平袁輝b.報(bào)警組:王偉杜曉c.疏散組:牛印平卞曉峰孔祥文d.救護(hù)組:趙趙新峰孫勝利黃亞洲李世飛e.搶險(xiǎn)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng):夏繼泉一分隊(duì)(現(xiàn)場(chǎng)):彭白白史宏偉(及及其他成員)二分隊(duì)(生活區(qū)、預(yù)預(yù)制場(chǎng)):李李繼利張廷偉鄭順民(及其他成成員)緊急情況分析應(yīng)急準(zhǔn)備是為了確確保遇到緊急急情況時(shí),人人和物質(zhì)得到到正確調(diào)配,并并盡可能關(guān)心心減少損失和和對(duì)環(huán)境的污污染。根據(jù)本本工程情況,下下列情況是應(yīng)應(yīng)急準(zhǔn)備工作作中的重要內(nèi)內(nèi)容:a.沙塵風(fēng)暴等自然災(zāi)災(zāi)害;b.現(xiàn)場(chǎng)及庫(kù)區(qū)火災(zāi);;c.設(shè)備漏電;d.墜落、物體打擊、機(jī)機(jī)械傷害等;e.現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)性坍塌;;f.社會(huì)性流行疾?。?;g.施工物料中毒。上述項(xiàng)目一旦發(fā)生生緊急事故,會(huì)會(huì)對(duì)人員、財(cái)財(cái)產(chǎn)、環(huán)境造造成較大的危危害。因此,必必須對(duì)上述項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格格管理,配備備必要的措施施,確保在發(fā)發(fā)生事故時(shí),能能迅速及時(shí)地地控制局面,將將損失減少到到最小。安全通道每一施工區(qū)域和庫(kù)庫(kù)區(qū)必須設(shè)置置應(yīng)急中央通通道,中央通通道不得停放放車(chē)輛。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)、火災(zāi)災(zāi)危害點(diǎn)在作作業(yè)前應(yīng)檢查查出入通道,至至少保留一條條通道。緊急救護(hù)措施項(xiàng)目部配備必須的的急救藥品,一一旦出現(xiàn)安全全事故為及時(shí)時(shí)搶救創(chuàng)造條條件。項(xiàng)目部配備專(zhuān)用救救護(hù)車(chē)輛和救救護(hù)人員,對(duì)對(duì)受傷人員首首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)處理,必要要時(shí)立即送往往醫(yī)院?,F(xiàn)場(chǎng)配備滅火器材材,發(fā)生火災(zāi)災(zāi)及時(shí)撲救。手段用料序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1砂輪片Ф100片1002砂輪片Ф180片1003砂輪片Ф80片1004鋼板δ=20米2605不銹鋼皮δ=0.05公斤306氧氣瓶2007乙炔瓶1008平墊鐵100×50塊3009平墊鐵120×60塊30010平墊鐵200×100塊30011平墊鐵180×90塊30012斜墊鐵100×50塊60013斜墊鐵120×60塊60014斜墊鐵200×100塊60015斜墊鐵180×90塊600施工計(jì)劃目錄HYPERLINK\l"_Toc194371304"1編制說(shuō)明和依據(jù)11HYPERLINK\l"_Toc194371305"1.1編制說(shuō)明11HYPERLINK\l"_Toc194371306"1.2編制依據(jù)11HYPERLINK\l"_Toc194371307"2工程概況1HYPERLINK\l"_Toc194371308"3機(jī)泵安裝試車(chē)流程程2HYPERLINK\l"_Toc194371309"3.1機(jī)泵安裝試試車(chē)流程2HYPERLINK\l"_Toc194371310"3.2安裝說(shuō)明33HYPERLINK\l"_Toc194371311"4機(jī)泵實(shí)物工程量及及規(guī)格參數(shù)33HYPERLINK\l"_Toc194371312"4.1氣化裝置機(jī)機(jī)泵類(lèi)3HYPERLINK\l"_Toc194371313"5機(jī)泵安裝前準(zhǔn)備44HYPERLINK\l"_Toc194371314"5.1施工前準(zhǔn)備備4HYPERLINK\l"_Toc194371315"5.2開(kāi)箱驗(yàn)收44HYPERLINK\l"_Toc194371316"5.3基礎(chǔ)驗(yàn)收44HYPERLINK\l"_Toc194371317"5.4基礎(chǔ)處理55HYPERLINK\l"_Toc194371318"6機(jī)泵安裝6HYPERLINK\l"_Toc194371319"6.1放置臨時(shí)墊墊鐵6HYPERLINK\l"_Toc194371320"6.2機(jī)泵就位、初初步找平、找找正6HYPERLINK\l"_Toc194371321"6.3有墊鐵安裝裝6HYPERLINK\l"_Toc194371322"墊鐵布置及要求66HYPERLINK\l"_Toc194371323"壓漿法放置墊鐵77HYPERLINK\l"_Toc194371324"座漿法放置墊鐵88HYPERLINK\l"_Toc194371325"二次灌漿8HYPERLINK\l"_Toc194371326"7機(jī)泵對(duì)中9HYPERLINK\l"_Toc194371327"7.1膠帶或鏈條條的對(duì)中9HYPERLINK\l"_Toc194371328"7.2聯(lián)軸器對(duì)中中10HYPERLINK\l"_Toc194371329"8電動(dòng)葫蘆安裝111HYPERLINK\l"_Toc194371330"9機(jī)泵單體試車(chē)111HYPERLINK\l"_Toc194371331"9.1試車(chē)工作的的分工及職責(zé)責(zé)11HYPERLINK\l"_Toc194371332"9.2試車(chē)前準(zhǔn)備備12HYPERLINK\l"_Toc194371333"設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具具備下列條件件12HYPERLINK\l"_Toc194371334"電氣及其操作控制制系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)應(yīng)符合下列要要求12HYPERLINK\l"_Toc194371335"潤(rùn)滑系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)符符合下列要求求12HYPERLINK\l"_Toc194371336"氣動(dòng)、冷卻或加熱熱系統(tǒng)的調(diào)試試應(yīng)符合下列列要求13HYPERLINK\l"_Toc194371337"機(jī)械和各部分聯(lián)合合調(diào)試應(yīng)符合合下列要求113HYPERLINK\l"_Toc194371338"9.3電機(jī)試車(chē)113HYPERLINK\l"_Toc194371339"9.4單機(jī)試車(chē)114HYPERLINK\l"_Toc194371340"9.5泵類(lèi)
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