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文檔簡(jiǎn)介
某電廠供熱工程化水車間設(shè)計(jì)
摘要:XX電廠化學(xué)處理車間是電廠的供熱改造工程的配套工程,電廠供熱改造新增供熱能力92t/h,增加的化水處理能力按100t/h設(shè)計(jì),水源為地面水,處理流程為采用反滲透加水混床,文章從工程角度探討反滲透裝置在化水系統(tǒng)的應(yīng)用,并從設(shè)計(jì)角度簡(jiǎn)述類似工程的共性、注意事項(xiàng)等內(nèi)容。
關(guān)鍵字:預(yù)處理機(jī)械加速澄清池反滲透裝置后處理加藥裝置1工程概況XX電廠供熱改造新增供汽能力92t/h,蒸汽來(lái)源為2×25MW機(jī)組打孔抽汽,抽汽量為2x40t/h,其鍋爐為中溫水壓鍋爐;新建75t/h鍋爐對(duì)外供汽12t/h。全廠鍋爐總的補(bǔ)給水量需要125t/h,原有的化水車間的設(shè)計(jì)制水量為50t/h,現(xiàn)有的實(shí)際供水能力約30t/h,必須新建化學(xué)水處理系統(tǒng),最大出力按100t/h設(shè)計(jì)。經(jīng)與甲方協(xié)商,并經(jīng)實(shí)地考慮,新建的化水車間考慮利用原化水車間東側(cè)的舊廠房,其面積和高度均能滿足新增設(shè)備的要求,室外場(chǎng)地也能滿足各類水箱及處理構(gòu)筑物的布置要求。化學(xué)水用水直接從冷卻循環(huán)水供水母管上接入。2水質(zhì)分析資料及鍋爐給水水質(zhì)要求橡膠壩水庫(kù)水分析資料平均值主要項(xiàng)目摘錄如下:總固體:275mg/L溶解性固體:268mg/L懸浮物(夏季):5.1mg/L總堿度:3.8mmol/L總硬度:4.5mmol/L強(qiáng)酸根離子含量:1.20mmol/L游離二氧化碳:3.74mg/L耗氧量:4.64mg/L含鹽量:373.6mg/LFe3+:1.5mg/LCu2+:1.5mg/L根據(jù)《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB/T12145-1999,中溫中壓鍋爐給水水質(zhì)要求。硬度≤20μmol/L氧≤15μg/L鐵≤50μg/L銅≤10μg/L油<1.0mg/L其中SiO2的含量以不影響蒸汽品質(zhì)為準(zhǔn),中溫中壓鍋爐蒸汽中SiO2的含量≤20μg/kg。3系統(tǒng)選擇根據(jù)有關(guān)規(guī)程和相應(yīng)的設(shè)計(jì)導(dǎo)則,中壓鍋爐采用一般除鹽離子交換系統(tǒng),即能滿足補(bǔ)水水質(zhì)的要求,但鍋爐的補(bǔ)給水率高,根據(jù)XX電廠的實(shí)際運(yùn)行情況,其補(bǔ)給水率為鍋爐蒸汽量的15-22%,約是正常計(jì)算補(bǔ)水量的2.5倍。根據(jù)供水水質(zhì)和改造成供熱機(jī)組后要求的補(bǔ)給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高等情況,可采用一級(jí)除鹽加混床系統(tǒng),這樣是能夠減少鍋爐的排污率,減少鍋爐的超額補(bǔ)水量,使之維持到正常水平的補(bǔ)水量。以上處理系統(tǒng)曾經(jīng)是廠院雙方所共同認(rèn)可的,設(shè)計(jì)院提供給廠方的高級(jí)階段的設(shè)計(jì)文件中推薦的也是一級(jí)除鹽加混床的系統(tǒng)。該項(xiàng)目從立項(xiàng)到施工圖設(shè)計(jì)階段有近三年的時(shí)間,所以當(dāng)我接手施工圖,并提出反滲透(RO)加混床(MB)的系統(tǒng)時(shí),廠方技術(shù)人員是有疑問(wèn)的,原因有以下幾點(diǎn):①根據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)原則,一般認(rèn)為當(dāng)進(jìn)水含鹽量≥500mg/L時(shí),采用反滲透是技術(shù)可行,經(jīng)濟(jì)合理的。在原水含鹽量為370mg/L時(shí)采用反滲透是否經(jīng)濟(jì)合理。②原化水車間采用電滲析(ED)加一級(jí)除鹽(H-O-OH)系統(tǒng),廠方的技術(shù)人員對(duì)一級(jí)除鹽系統(tǒng)的運(yùn)行管理比較熟悉,另外,原有的電滲析系統(tǒng)由于多方原因基本上建成后就無(wú)法運(yùn)行,大家對(duì)反滲透系統(tǒng)也存有疑慮。③廠方認(rèn)為反滲透系統(tǒng)比一次除鹽系統(tǒng)一次性投入大得多。實(shí)際上隨著反滲透技術(shù)應(yīng)用的增多,特別是反滲透低壓膜、超低壓膜(或抗污染膜)的使用,大大降低了運(yùn)行成本,尤其是電力費(fèi)用,以至于認(rèn)為含鹽量超過(guò)100mg/L的原水(在美國(guó)的價(jià)格條件下,原水總?cè)芙夤绦挝锎笥?5mg/L時(shí),采用RO是經(jīng)濟(jì)的),采用反滲透作為預(yù)除鹽也是經(jīng)濟(jì)合理的,再者,RO系統(tǒng)可減少酸堿用量,排水對(duì)環(huán)境污染小,操作容易,對(duì)原水質(zhì)變化適應(yīng)性強(qiáng),產(chǎn)品水有機(jī)物含量低,在有效地去除膠體硅等技術(shù)上有優(yōu)越性,因此,供水量比較穩(wěn)定的熱電廠反滲透裝置的使用是可適當(dāng)放寬的。另外,單從反滲透系統(tǒng)的綜合造價(jià)而言,已從原來(lái)的每噸水5-6萬(wàn)元,降至每噸水2-4萬(wàn)元,初投資與一般除鹽系統(tǒng)相比,根據(jù)水質(zhì)情況而稍有差別,是基本持平或稍高,但反滲透的制水成本要遠(yuǎn)小于一級(jí)除鹽的,這一點(diǎn)是有共識(shí)的。根據(jù)對(duì)臨近的部分電廠正在運(yùn)行的反滲透系統(tǒng)的考查,廠方最終同意采用RO+MB系統(tǒng),具體流程如下:預(yù)處理和后處理流程的選擇考慮了下列因素:①水源為地面水,雨季及紅薯收獲水質(zhì)變化較大;②滿足供熱機(jī)組的用水水質(zhì)要求,工藝設(shè)備要可靠;③操作簡(jiǎn)單,適應(yīng)水質(zhì)改變和設(shè)備故障的能力強(qiáng),處理設(shè)備的備用情況;④廢液的處置與排放;投資和運(yùn)行費(fèi)用,具有可靠的監(jiān)測(cè)手段。上述流程還應(yīng)包括反滲透裝置的清洗過(guò)程,具體內(nèi)容下面的有關(guān)章節(jié)有詳述。4處理構(gòu)筑物和設(shè)備針對(duì)流程中涉及的處理構(gòu)筑物和設(shè)備,文章從設(shè)計(jì)計(jì)算、工程使用、設(shè)備性能、在線儀表等方面簡(jiǎn)介如下:4.1機(jī)械攪拌澄清池在機(jī)械攪拌澄清池、水力循環(huán)澄清池、脈沖澄清池、懸浮澄清池等幾個(gè)池型中選擇機(jī)械攪拌澄清池,是因?yàn)棰倨涮幚硇矢?,單位面積產(chǎn)水量大;②對(duì)水質(zhì)、水量、水溫的變化適應(yīng)性強(qiáng),運(yùn)行穩(wěn)定、投藥量少,易于控制;③進(jìn)水濁度一般不大于5000mg/L(短時(shí)間內(nèi)允許達(dá)5000-10000mg/L)出水濁度小于10mg/L。設(shè)備處理水量的確定應(yīng)考慮設(shè)備的自用水率,并應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)計(jì)算出各級(jí)設(shè)備的自用水率,初期估算可按以下原則:混床的用水率5%,RO裝置回收率75%,過(guò)濾器自用水率15%,澄清池自用水率15%,計(jì)算得出機(jī)械加速澄清池處理水量為185m3/h。設(shè)計(jì)選用單座額定出力120m3/h,直徑φ7500mm機(jī)械加速澄清池兩座(95S721),在清水區(qū)水面下0.50m處增設(shè)斜管,斜管長(zhǎng)L=1.00m,傾角α=600。這樣不僅使澄清池的出力增加80%左右,達(dá)220m3/h,還可改善澄清池出水品質(zhì),設(shè)計(jì)考慮兩座池子同時(shí)運(yùn)行,澄清池在低負(fù)荷運(yùn)行,對(duì)保證后續(xù)處理設(shè)備進(jìn)水水質(zhì)是有把握的,一座澄清池檢修,另一座澄清池運(yùn)行仍能滿足正常的供水要求。機(jī)械加速澄清池能去除約75%的進(jìn)水有機(jī)物,其出口有機(jī)物含量約1.16mg/L。在每座機(jī)械加速澄清池進(jìn)口設(shè)流量表,出口設(shè)濁度計(jì)(監(jiān)測(cè)范圍0-50mg/L),進(jìn)出口設(shè)溫差監(jiān)測(cè)儀等。4.2混凝劑加藥系統(tǒng)和殺菌加藥系統(tǒng)混凝劑加藥系統(tǒng)采用成套加藥裝置1套,型號(hào)CTA1-1/2xJ。包括加藥桶(V=500L)1個(gè),柱塞計(jì)量泵(Q=40L/h,H=0.5-4MPa)2臺(tái),計(jì)量泵考慮可同時(shí)使用。混凝劑采用硫酸鋁,雨季時(shí)采用聚丙烯酰胺,混凝劑的投加量可參照類似原水條件下的現(xiàn)有凈水廠的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定,因影響混凝因素較多,實(shí)際運(yùn)行時(shí),混凝劑的加入量應(yīng)在燒杯試驗(yàn)的基礎(chǔ)上作調(diào)整。殺菌劑通常選用次氯酸鈉,由于采用次氯酸鈉作為殺菌劑,水中有殘余氯,為滿足RO裝置(復(fù)合膜)的進(jìn)水要求,原水進(jìn)入RO裝置前必須去除殘余氯?,F(xiàn)在的膜供應(yīng)商根據(jù)膜的性能夠提供非氧化殺菌劑,這樣后續(xù)流程就不用投加還原劑啦。藥劑加在第一反應(yīng)室內(nèi)。4.3機(jī)械過(guò)濾器機(jī)械過(guò)濾器的處理水量為160m322。這樣濾料基本為均質(zhì)濾料,整體粒徑分布上大下小,接近于理想配置。過(guò)濾器的設(shè)計(jì)水頭損失29.4-49.0kpa,反洗采用空氣擦洗加全浮動(dòng)狀態(tài)下的逆流反洗。一般發(fā)生下列情況之一時(shí),需要進(jìn)行反洗,①過(guò)濾器水頭損失達(dá)到規(guī)定值(或建議值);②過(guò)濾器出水水質(zhì)變壞或達(dá)到設(shè)定的水質(zhì)上限時(shí);③過(guò)濾器運(yùn)行達(dá)到規(guī)定(或建議)的運(yùn)行時(shí)間。反洗參數(shù)的確定按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。過(guò)濾器的運(yùn)行監(jiān)控項(xiàng)目主要有:①水頭損失,②出水質(zhì)量,③自動(dòng)反洗時(shí)的起始狀態(tài)與運(yùn)行周期,④濾速(流量),⑤反洗強(qiáng)度、反洗持續(xù)時(shí)間等,監(jiān)控儀表主要有:進(jìn)口流量計(jì),出口濁度儀,進(jìn)出口壓力表(或壓差儀)等。過(guò)濾器出口濁度<2mg/L,F(xiàn)e<0.3mg/L(以Fe表示)。4.4活性炭過(guò)濾器活性炭過(guò)濾器的處理水量為160m3/h,選用2臺(tái)φ3200活性炭過(guò)濾器,要求選用優(yōu)質(zhì)果核殼類活性炭,以確保機(jī)械強(qiáng)度好,滿足吸附速度快,吸附容量大的要求。原水進(jìn)入活性炭過(guò)濾器前,盡量把顆粒膠體物除去,以防堵塞炭的細(xì)孔使炭床孔隙堵塞,以提高活性炭的吸附效果。一般要求進(jìn)吸附柱濁度<3-5mg/L?;钚蕴窟^(guò)濾主要用來(lái)除去有機(jī)物和殘余氯,選擇水處理措施可采用A值指標(biāo)(英國(guó)中央發(fā)電局使用)。耗氧量指標(biāo)是27℃,用kmno4作氧化劑,氧化4小時(shí)測(cè)得的O2值。A<0.004不用除有機(jī)物措施。A=0.004-0.008復(fù)床中用大孔樹(shù)脂。A=0.008-0.0015用活性炭或CL型樹(shù)脂預(yù)處理。A>0.015采用加氯氧化分解和活性炭吸附處理。因此,在澄清池投加氧化劑的基礎(chǔ)上,還需增加活性炭吸附處理?;钚蕴窟^(guò)濾器放在機(jī)械過(guò)濾器的后面,是保證活性炭過(guò)濾器的進(jìn)水濁度滿足要求。一些反滲透供應(yīng)商希望把活性炭過(guò)濾器放在機(jī)械過(guò)濾器前面,理由是活性炭的破碎顆粒加重的保安過(guò)濾器的負(fù)擔(dān),并有可能進(jìn)入RO裝置,這一點(diǎn)主要是由于所選活性炭濾料不合理造成的,活性炭過(guò)濾器不應(yīng)直接面對(duì)濁度較高的原水?;钚蕴课浇K點(diǎn)的控制,應(yīng)根據(jù)去除有機(jī)物的性質(zhì)而定,一般吸氯優(yōu)于有機(jī)物,而且吸附率幾乎是100%,如以余氯作控制點(diǎn)則控制CL2<0.1mg/L;如果以有機(jī)物作控制點(diǎn),應(yīng)控制A值<0.004。本工程是以去除有機(jī)物為主。值得指出的是活性炭(GAC)過(guò)濾器內(nèi)濾料的多孔結(jié)構(gòu),活性炭吸附的有營(yíng)養(yǎng)的有機(jī)物,提供了細(xì)菌繁殖的環(huán)境,因此,GAC過(guò)濾器的定期擦洗或化學(xué)處理是必要的?;钚蕴窟^(guò)濾器的在線監(jiān)控儀表主要的:進(jìn)口流量計(jì),出口余氯儀(本工程不設(shè)),進(jìn)出口壓力表等。4.55μm保安過(guò)濾器因?yàn)榉礉B透裝置對(duì)進(jìn)水中懸浮物雜質(zhì)含量有嚴(yán)格的要求,除了需要預(yù)先對(duì)原水進(jìn)行常規(guī)的粒狀濾料過(guò)濾外,還有必要使用濾芯濾料過(guò)濾(常用5μm濾芯),以除去水中微量的懸浮雜質(zhì)。保安過(guò)濾器的處理水量為140m3/h,選用Φ600mm的5μm保安過(guò)濾器2臺(tái)。不同廠家的產(chǎn)品對(duì)懸浮物的去除效果稍有不同,下面給出某種5μm過(guò)濾器過(guò)濾性能:5μm濾芯透過(guò)大于5μm顆粒的幾率小于0.05%;進(jìn)水濁度低于1mg/L時(shí),其出水濁度低0.3mg/l;進(jìn)水濁度低于2mg/l時(shí),其出水濁度低于0.5mg/L;進(jìn)水中Fe含量為100mg/L時(shí),出水中Fe的含量為13mg/L;對(duì)硅的去除效果不明顯的,約在20%左右;對(duì)進(jìn)水SDI值的降低效果顯著,去除率在80%左右。另外,從經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的角度看,濾芯的運(yùn)行壓差不宜過(guò)大,否則,出現(xiàn)能量消耗大以及堵塞嚴(yán)重的情況下,當(dāng)進(jìn)水流量(或壓力)有波動(dòng)時(shí),會(huì)將截留雜質(zhì)帶過(guò)濾芯而影響出水水質(zhì)。建議單個(gè)濾芯出力為0.5m3/h時(shí),使用壓差最好小于0.05MPa,此時(shí)的運(yùn)行時(shí)間約為20d。對(duì)于給定水量的過(guò)濾器內(nèi)所需濾芯的組合及數(shù)量,應(yīng)根據(jù)廠家對(duì)濾芯性能的說(shuō)明而定,過(guò)濾器的運(yùn)行周期和壓降也需根據(jù)濾芯性能和過(guò)濾的結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)算。保安過(guò)濾器的進(jìn)出口應(yīng)裝壓力表(或壓差計(jì))。4.6RO裝置RO系統(tǒng)主要從反滲透的進(jìn)水水質(zhì)、反滲透膜結(jié)垢的控制、RO裝置的本體設(shè)計(jì)及RO裝置的清洗等方面來(lái)論述。1)反滲透的進(jìn)水水質(zhì)設(shè)計(jì)采用海德能公司生產(chǎn)的Φ8″×40″CPA3膜,是普通復(fù)合膜,其運(yùn)行條件如:最大SDI4.0,最高溫度45℃,最大濁度1NTU,pH范圍3.0-10.0,最大給水流量75gal/min。測(cè)試條件(1500mg/L,NaCL,1.6Mpa,25℃,pH6.5-7.0,回收率15%)下的產(chǎn)水量42m3/d,脫鹽率(CL-%)99.5%,膜表面積37m2。下面給出常用的反滲透膜的進(jìn)水水質(zhì),可供參考。a、卷式醋酸纖維素膜其對(duì)反滲透進(jìn)水水質(zhì)的要求如表一所示。b、中空纖維式聚酰胺膜其對(duì)反滲透進(jìn)水水質(zhì)的要求如表二所示表一卷式醋酸纖維素膜對(duì)反滲透進(jìn)水水質(zhì)的要求項(xiàng)目建議值最大值SDI15<44濁度(NTUU)<0.21含鐵量(mgg/L)<0.10.1游離氯(mgg/L)0.2-11水溫(℃)2540水壓(MPaa)4.1pH(值)5-66.5表二中空纖維式聚酰胺膜素膜對(duì)進(jìn)水水質(zhì)的要求項(xiàng)目建議值最大值SDI1533濁度(NTUU)0.20.5含鐵量(mgg/L)<0.10.1游離氯(mgg/L)00.1水溫(℃)2540水壓(MPaa)2.8pH(值)4-1111c、常規(guī)卷式復(fù)合膜其對(duì)反滲透進(jìn)水水質(zhì)的要求如表三所示d、超低壓卷式復(fù)合膜。其對(duì)反滲透進(jìn)水水質(zhì)的要求如表四所示。表三常規(guī)卷式復(fù)合膜對(duì)反滲透進(jìn)水水質(zhì)的要求項(xiàng)目建議值最大值SDI15<45濁度(NTUU)<0.21含鐵量(mgg/L)<0.10.1游離氯(mgg/L)00.1水溫(℃)2545水壓(MPaa)4.1pH(值)2-1111表四超低壓卷式復(fù)合膜對(duì)反滲透進(jìn)水水質(zhì)的要求項(xiàng)目建議值最大值SDI15<45濁度(NTUU)<0.21含鐵量(mgg/L)<0.10.1游離氯(mgg/L)00.1水溫(℃)2545水壓(MPaa)1.054.1pH(值)3-1010其中SDI量用來(lái)衡量反滲透裝進(jìn)水水質(zhì)的一個(gè)很有用指標(biāo),即污染指數(shù)FI,也可稱為淤泥密度指數(shù)SDI。SDI值測(cè)試與膜元件運(yùn)行狀況不是一致的,與濁度指標(biāo)相比,也是僅能更好反映反滲透裝置污染程度而已,SDI值與污染程度關(guān)系見(jiàn)表五。表五SDI值與污染程度關(guān)系SDI值污染程度<3低污染3-5一般污染>5高污染在反滲透裝置中,通常用15min的SDI值。SDI值的極限值為6.7。2)反滲透膜結(jié)垢的控制中空PA膜和復(fù)合膜不能忍受氧化劑如殘余氯、碘、溴、臭氧等,這些氧化劑對(duì)膜有侵蝕破壞作用。當(dāng)水中存在鐵錳、銅等金屬時(shí),它們會(huì)起催化劑作用,加速殘余氯的氧化侵蝕作用。去除水中氧化劑通常加入還原劑亞硫酸鈉,本工程無(wú)需加入還原劑,是因?yàn)槌吻宄赝都邮欠茄趸瘹⒕鷦M都舆€原劑工程設(shè)計(jì)時(shí)可采用成套的加藥裝置。反滲透系統(tǒng)通常防止CaCO3在膜上沉淀的方法是加酸調(diào)節(jié)水的pH值,加酸的多少就是要使?jié)馑欣矢窭餇栔笖?shù)小于或等于零,使CaCO3無(wú)法在膜上沉淀出來(lái)。一般情況下加HCL,加藥裝置可采用成套的加藥設(shè)施。防止硫酸鹽(CaSO4)等的結(jié)垢的方法,通常是在給水中加入六偏磷酸鈉(SHMP)等。一般來(lái)說(shuō),判斷硫酸鹽是否在RO膜上析出,需要用溶度積KSP來(lái)判斷。加藥裝置可采用成套的加藥設(shè)施。本工程經(jīng)計(jì)算不需單獨(dú)投加SHMP。實(shí)際上,現(xiàn)在的膜的供應(yīng)商都是根據(jù)原水的水質(zhì)情況,提供一種綜合的藥劑,滿足調(diào)pH值、阻垢等要求,使加藥系統(tǒng)簡(jiǎn)化。3)RO裝置在設(shè)計(jì)反滲透除鹽裝置時(shí)應(yīng)考慮如下因素:a.系統(tǒng)的出力、系統(tǒng)回收率、系統(tǒng)脫鹽率;b.選擇合理的膜類型和膜構(gòu)型;c.計(jì)算所需膜元件(組件)的數(shù)量;d.測(cè)算膜組件合理的排到組合,盡量使各段膜元件的出力和壓降相當(dāng);e.確定高壓泵的位置,本工程高壓泵與膜組件分開(kāi)布置;d.合理選擇連接管道;e.合理選擇與水接觸的就地儀表及探測(cè)敏感元件等,實(shí)際工程中基本是由設(shè)計(jì)人員提出相應(yīng)的要求,由膜供應(yīng)商根據(jù)原水水質(zhì)及反滲透膜的具體數(shù)據(jù)給出RO裝置的整體安裝、加工方案,并配供相關(guān)的附件,如必要儀表、管道、閥門等。以下僅就系統(tǒng)回收率、膜元件的滲透水量、高壓泵的選擇等給以介紹。①系統(tǒng)的回收率在采取適當(dāng)預(yù)處理的情況下,通常采用75%回收率,該回收率也稱為標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)回收率。這主要由下面兩個(gè)因素決定:a.采用75%回收率時(shí),可選用6m長(zhǎng)的壓力容器(內(nèi)裝6個(gè)40"長(zhǎng)的膜元件或4個(gè)60"長(zhǎng)的膜元件),每個(gè)壓力容器最佳回收率為50%,當(dāng)采用2:1排列時(shí),系統(tǒng)回收率為75%。該排列無(wú)需使用濃水循環(huán),即可把相當(dāng)高比例的給水轉(zhuǎn)為滲透水。b.回收率不大于75%,對(duì)整個(gè)RO滲透水質(zhì)量不會(huì)有太大的影響,當(dāng)回收率超過(guò)75%時(shí),水質(zhì)急劇下降。②RO滲透水量單個(gè)膜元件的滲透水量q可按下式計(jì)算式中PN——膜元件的實(shí)際凈運(yùn)行壓力;α——污染系數(shù),小于1;qv.d——單個(gè)膜元件的額定滲透水流量(由膜廠商提供);Pd——單個(gè)膜元件的額定運(yùn)行壓力(由膜廠商提供);TJ——溫度校正系數(shù)(由膜廠商提供)根據(jù)單個(gè)膜元件的滲透水量q和總出力即可計(jì)算所需的膜元件數(shù)。作項(xiàng)目估算時(shí),可按單個(gè)膜元件的額定滲透水量的70%計(jì)算。本工程經(jīng)計(jì)算共需108只CPA3膜元件,供兩套裝置,2:1排列,回收率75%,每套R(shí)O裝置設(shè)計(jì)出力50t/h。③高壓泵與RO裝置配套的高壓泵通常選用丹麥格蘭富泵,一套R(shí)O裝置配一臺(tái)泵(或兩臺(tái)泵),不備用,本設(shè)計(jì)選用SRN65-7-1型泵2臺(tái)。高壓泵的實(shí)際運(yùn)行壓力由凈運(yùn)行壓力PN、滲透水的壓力(背壓)Ppea、系統(tǒng)壓差Ppd的一半、系統(tǒng)平均滲透壓пar相加得到。對(duì)溶液TDS低于1000mg/L的RO系統(tǒng),當(dāng)回收率為75%時(shí),滲透壓對(duì)膜的透過(guò)水量的影響可以忽略不計(jì)。④反滲透裝置的清洗在正常運(yùn)行條件下,反滲透膜可能被無(wú)機(jī)物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染,這些物質(zhì)沉積在膜表面上,將會(huì)引起反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降,因此,為了恢復(fù)良好的透水和除鹽性能,需對(duì)膜進(jìn)行化學(xué)清洗。清洗條件應(yīng)根據(jù)膜制造商提供的清洗導(dǎo)則進(jìn)行,如果膜制造商未提供清洗導(dǎo)則,則應(yīng)遵循下列原則,即凡是具備下列條件之一的情況,均需要對(duì)膜元件進(jìn)行清洗。a.標(biāo)準(zhǔn)滲透水流量下降10%-15%。b.標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)壓差增加10%-15%。c.標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)脫鹽率下降1%-2%或產(chǎn)品水含鹽量明顯增加。c.已證實(shí)有污染或結(jié)垢發(fā)生。至于清洗藥劑的選擇,不同的膜生產(chǎn)廠商對(duì)污染物采用的藥劑有不完全一致的要求。具體清洗配方或?qū)@逑匆合蚰す?yīng)商索取。一般清洗系統(tǒng)由清洗泵、清洗水箱、5μm保安過(guò)濾器及所需的管道、閥門和控制儀表(如pH計(jì)、溫度計(jì)、流量表)等組成。清洗流程見(jiàn)下圖。1-清洗水箱;2-清洗泵;3-保安過(guò)濾器;4-RO裝置。本工程設(shè)V=3.0m3清洗水箱一個(gè),ф600mm保安過(guò)濾器一臺(tái),CRN64-2-2清洗泵一臺(tái)等設(shè)備。提醒注意的是清洗泵應(yīng)耐腐蝕,一般壓力可為0.3-0.5Mpa,流量數(shù)據(jù)可向生產(chǎn)廠商索取,確定清洗水箱的體積時(shí),應(yīng)考慮壓力容器的容積、保安過(guò)濾器的容積、有關(guān)管道的容積等。4.7混床RO裝置的出水水質(zhì)不滿足鍋爐補(bǔ)給水的要求,必須增設(shè)后續(xù)處理設(shè)施,設(shè)計(jì)采用混床,混床出力按105t/h,選用2臺(tái)ф1500mm混合離子交換器,樹(shù)脂層高500(陽(yáng))/1000(陰),陽(yáng)樹(shù)脂型號(hào)D001MB,陰樹(shù)脂型號(hào)D201MB??紤]混床同時(shí)運(yùn)行,混床出口加裝樹(shù)脂捕集器?;齑渤鏊|(zhì)量:電導(dǎo)率(25℃)<0.1μS/cm,二氧化硅<0.02mg/l,滿足鍋爐補(bǔ)給水的要求?;齑驳脑诰€監(jiān)測(cè)儀表主要有:進(jìn)口流量計(jì)、出口電導(dǎo)儀、進(jìn)出口壓力表等。4.8相關(guān)的配套設(shè)施1)再生設(shè)施新建化水車間緊臨原化水車間東側(cè),酸、堿貯存設(shè)施均可利用原有設(shè)施,僅需增設(shè)酸計(jì)量箱一個(gè),堿計(jì)量箱一個(gè)。計(jì)量箱可根據(jù)樹(shù)脂裝填量、樹(shù)脂的交換容量及再生劑耗量(應(yīng)最終換算至再生濃度)計(jì)算得到,計(jì)量箱的有效容積應(yīng)滿足再生一次用量,并應(yīng)有富余量。設(shè)計(jì)酸計(jì)量箱容積為1.5m3,堿計(jì)量箱容積為1.5m3,采用噴射器輸送再生液。計(jì)量箱應(yīng)單獨(dú)放置一個(gè)房間內(nèi),并需通風(fēng)。2)羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)械過(guò)濾器反洗用氣和混床清洗時(shí)用氣采用羅茨風(fēng)機(jī)供給。羅茨風(fēng)機(jī)的供氣量及供氣壓力可根據(jù)有關(guān)導(dǎo)則算出,并最終確定羅茨風(fēng)機(jī)型號(hào),本工程羅茨風(fēng)機(jī)型號(hào)L41WD,羅茨風(fēng)機(jī)的供氣量?jī)H需滿足最大一臺(tái)設(shè)備的供氣量即可。羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)要加裝空氣過(guò)濾器和消聲器等配套設(shè)施,并要求單獨(dú)放在一個(gè)房間內(nèi)。3)水泵水泵主要包括原水泵、反沖洗水泵、中間水泵、除鹽水泵、再生泵、清洗水泵等,均布置在水泵間。原水泵、中間水泵、除鹽水泵的揚(yáng)程按0.4Mpa選用,反沖洗水泵的揚(yáng)程按0.2Mpa選用,再生泵的揚(yáng)程按0.3Mpa選用,清洗水泵的揚(yáng)程按0.3-0.5Mpa選用(前已述及)。原水泵、中間水泵、除鹽水泵均為二用一備,考慮多工況運(yùn)行情況,反沖洗水泵不備用,再生泵一用一備,清洗水泵不備用。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意水質(zhì)不同,選擇的泵也應(yīng)不同,原水泵、反沖洗泵可采用一般的清水泵,其他泵要選用防腐蝕的泵。4)加氨系統(tǒng)氨與給水中殘留的游離二氧化碳化合,提高給水的pH,以防止氫去極化腐蝕,保護(hù)金屬氧化膜。加藥量為每毫克CO2消耗0.4-0.8NH3,藥劑可以采用鋼瓶液氨或氨水。加氨點(diǎn)設(shè)在除鹽水泵出口處,這有利于保護(hù)除鹽水管。控制給水的pH值8.5-9.2,給水含氨量在1.0-20mg/L以下。利用成套加藥裝置投加氨液,該裝置為2箱2泵式,包括500L加氨桶2個(gè),J2-40/4.0柱塞計(jì)量泵2臺(tái)及攪拌器等,平面尺寸為3000x2400mm,加氨需單獨(dú)一個(gè)房間,并需排風(fēng)。5)各類水箱水箱的容積可根據(jù)規(guī)范要求確定,設(shè)計(jì)時(shí)可適當(dāng)放大。具體如下:原水箱2臺(tái),單臺(tái)容積150m3,與澄清池成組布置。中間水箱1臺(tái),容積50m3。除鹽水箱2臺(tái)臺(tái),單臺(tái)容積積200m3。水箱液面面鋪設(shè)液面球球,以減少空空氣中的CO2、O2重新溶入水水中。上述水箱均為為鋼制,外刷刷防銹漆兩道道,油性調(diào)和和漆一道,原原水箱、中間間水箱內(nèi)襯酚酚醛玻璃鋼6層,除鹽水水箱內(nèi)涂環(huán)氧氧樹(shù)脂漆6層。水箱均均布置室外。6)化驗(yàn)設(shè)施化驗(yàn)設(shè)備與原原化學(xué)車間的的化驗(yàn)設(shè)備合合用,新車間間設(shè)運(yùn)行值班班室,可做簡(jiǎn)簡(jiǎn)單的監(jiān)測(cè)化化驗(yàn)。5、存在的問(wèn)題項(xiàng)目設(shè)計(jì)完成成后,沒(méi)有立立即實(shí)施,近近期建設(shè)方?jīng)Q決定實(shí)施該項(xiàng)項(xiàng)目,經(jīng)與建建設(shè)方、意向向的設(shè)備供貨貨方討論,認(rèn)認(rèn)為設(shè)計(jì)存在在以下不足,應(yīng)應(yīng)予改正。(1)機(jī)械過(guò)濾器器濾速偏高,對(duì)對(duì)保證后續(xù)設(shè)設(shè)備的進(jìn)水水水質(zhì)安全有一一定的影響,應(yīng)應(yīng)增加一臺(tái)機(jī)機(jī)械過(guò)濾器。(2)混床雖已考考慮單獨(dú)運(yùn)行行的可能性,但但原設(shè)計(jì)直徑徑偏小,無(wú)備備用,應(yīng)把混混床直徑由ф1500mmm改為ф1800mmm,考慮備用用。6、化水設(shè)計(jì)簡(jiǎn)述通過(guò)本工程的的設(shè)計(jì),總結(jié)結(jié)出一些經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)和建議,希希望能有些參參考價(jià)值。(1)設(shè)計(jì)出步驟驟及內(nèi)容1)要求建設(shè)方提供供水源的水質(zhì)質(zhì)全分析資料料,校核水質(zhì)質(zhì),確定水質(zhì)質(zhì)類型。2)計(jì)算設(shè)計(jì)出力,包包括正常出力力和最大出力力。3)根據(jù)水質(zhì)分析情情況和鍋爐對(duì)對(duì)補(bǔ)給水的要要求,確定經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理的處處理流程。4)確定主要處理設(shè)設(shè)施的設(shè)計(jì)出出力,應(yīng)考慮慮自用水量,可可從后向前計(jì)計(jì)算,工程初初期可估算,混混床按5%,過(guò)濾器按10-155%,機(jī)械機(jī)械械加速澄清池池按15%。5)根據(jù)設(shè)備的設(shè)計(jì)計(jì)出力確定處處理設(shè)備的型型號(hào)、尺寸,選選擇合適的濾濾料和樹(shù)脂;;選擇合適的的膜元件,并并確定其數(shù)量量和布置方式式。6)確定各類水泵的的參數(shù)、數(shù)量量、備用情況況,應(yīng)滿足不不同工況(如如一套R(shí)O裝置清洗時(shí)時(shí))的運(yùn)行要要求。7)根據(jù)過(guò)濾器和混混床的用氣參參數(shù),確定羅羅茨風(fēng)機(jī)的型型號(hào),應(yīng)有備備用。8)根據(jù)混床樹(shù)脂裝裝填量、樹(shù)脂脂的交換容量量、進(jìn)水水質(zhì)質(zhì)數(shù)據(jù)計(jì)量出出一次再生酸酸、堿用量,并并以此算出計(jì)計(jì)量箱大小、酸酸堿貯罐的容容積、中和池池的容積及調(diào)調(diào)節(jié)用酸堿的的用量。計(jì)算算計(jì)量箱時(shí)要要換算成再生生濃度,而酸酸堿貯罐的容容積應(yīng)按工業(yè)業(yè)供貨的濃度度計(jì)算,根據(jù)據(jù)中和池的容容積得出排污污、攪拌用水水泵的參數(shù)。9)根據(jù)規(guī)范計(jì)算出出各類水箱的的容積,并確確定其尺寸。10)畫出工藝處理流流程圖,流程
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