某污水收集系統(tǒng)頂管工程技術(shù)標(biāo)書

技術(shù)標(biāo)1、施工方案1、施工方案1.1編制依據(jù)XXX水利水電勘察設(shè)計院和湖南華億市政工程設(shè)計有限公司設(shè)計的《XXX河西污水處理工程-污水收集系統(tǒng)》施工圖。工程地質(zhì)勘察報告。國家、省市有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。上海有關(guān)長距離頂管規(guī)范。1.2工程概況工程規(guī)模XXX河西污水處理工程-污水收集系統(tǒng)，設(shè)計采用砼頂管安裝方案。包括污水管一條管線，位于XXX天元區(qū)濱江路、泰山路，頂管總長約4753米，其中1122米/DN1000；3085米／DNl200；546米／DNl500。全線布置檢查井83座。工程地質(zhì)濱江路、泰山路地層分布穩(wěn)定。頂管穿越的土層有粘土層、圓礫層、風(fēng)化巖層。比較適合頂管施工。交通環(huán)境濱江路、泰山路是XXX交通的主干道，施工期間需要占用部分道路，但不會對交通造成很大的影響?？紤]到市容市貌以及車輛和行人的安全，施工現(xiàn)場采用圍墻與外界隔離，實行全封閉施工。施工條件施工現(xiàn)場已基本具備三通條件，施工用水、用電均滿足生產(chǎn)生活要求。自然條件XXX屬亞熱帶季風(fēng)濕潤氣候，春夏雨多，秋冬干旱。年平均氣溫17.2oC,施工期間4～11月份氣候較好，年平均降雨量1717.2mm，施工期初期多雨水，中期炎熱，后期干旱，利于施工。1.3施工總體規(guī)劃本工程重點本工程工期要求短，工期只有175天，人工、材料、機械需求量大。施工總體安排根據(jù)工期要求進行規(guī)劃，采取多個工作面同時作業(yè)，才能確保按期竣工。施工總體規(guī)劃.1工作井及檢查井的布置測量放線，確定工作井及檢查井的數(shù)量、位置，各段工作內(nèi)容繪圖表，進行工作井及檢查井的施工。包括沉井施工現(xiàn)場臨時設(shè)施建設(shè)、井體制作過程中相關(guān)技術(shù)措施(基礎(chǔ)處理、降水等)及路面恢復(fù)等。施工時間：開工后第1個月完成。.2管節(jié)預(yù)制工段管節(jié)預(yù)制工段設(shè)在XXX，本工程管節(jié)預(yù)制由業(yè)主提供。.3頂管工段施工期間設(shè)立4個頂管隊。負(fù)責(zé)全部4753米管線的頂進任務(wù)，每隊平均工作量約為1189米。施工段劃分為：制井—頂進—反向頂進—過路管頂進—檢查井一閉水試驗—路面恢復(fù)。管線分析根據(jù)現(xiàn)場實際情況，為了方便施工，在滿足排水工藝要求的前提下對局部線路進行了調(diào)整，工作井和接收井的位置盡量選擇在過路管和十字路口的結(jié)合部，這樣可省去以后過路管頂進另做工作井的費用。本工程設(shè)置4座工作井、3座接收井，工作井和接收井的平均深度12.5米，每個頂段的頂進距離最短275米、最長350米。工作井的結(jié)構(gòu)類型工作井、接收井采用鋼筋混凝土磚砌結(jié)構(gòu)逆筑法施工。工作井內(nèi)徑尺寸為直徑5米的圓井，壁厚為0.25米，井高為12.5米，底板厚度為0.3米。接收井內(nèi)徑尺寸為直徑5米的圓井，壁厚為0.25米，井高為12.5米，底板厚度為0.3米。頂管施工結(jié)束后，每座工作井、接收井內(nèi)制作污水檢查井1座。工作井、接收井均為臨時施工結(jié)構(gòu)，在改制檢查井完成后填埋。頂管工藝選擇本工程宜采用帶切削刀盤的大刀盤土壓平衡頂管工藝。采用遙控操作的封閉式全斷面大刀盤土壓平衡頂管機。頂管機前方為帶合金-刀頭的條幅式大刀盤，可對開挖面進行全斷面切削。頂管機端面裝有壓力傳感器，能顯示出頂管機所承受的正面土壓力及其變化，控制螺旋輸送機的取土速度與頂進速度，避免土體超挖和頂管機的過量擠進，保持控制面穩(wěn)定及地面沉降。本方案的主要特點有：.1大刀盤土壓平衡頂管設(shè)備出土為干土，沒有泥漿處理，施工占地面積小。.2頂管設(shè)備全機械自動化施工，安全性能好，穩(wěn)定性高。.3工具管頂進速度快，每天可達(dá)30米。.4帶切削刀盤，對各種土質(zhì)適應(yīng)性強(如遇木樁、石塊等)。.5頂管機帶有壓力傳感器，可避免土體超挖和過量擠進，保持地面穩(wěn)定。.6設(shè)置的四個工作井和三個接收井基本布置在過路管及十字路口的結(jié)合部，占地面積小，無須封道施工，對交通影響不大。.7省去了過路管頂進另做工作井和接收井的費用。.8可以確保工期，因井的數(shù)量適當(dāng)，有預(yù)備的工作面，施工過程中可以隨時調(diào)增頂管設(shè)備，增加工作面，同時，地下工程地質(zhì)情況不可能一成不變，如遇到不可抗拒的原因,某個工作面頂進受阻的情況下，在處理問題的過程中也有增加工作面的預(yù)備措施，保證計劃進度的順利實施。管材的供應(yīng)頂管所需頂進管道采用“F”型鋼承口式鋼筋砼管，設(shè)計強度為C50，每節(jié)管長度為2米，管壁口止水采用楔形橡膠圈，楔形橡膠圈安裝時用膠水與管壁粘貼，頂管時管端面墊多層膠合板，以使頂力均勻擴散。管材的供應(yīng)采取業(yè)主統(tǒng)一供應(yīng)。頂進前必須對鋼套環(huán)，橡膠密封圈和軟木襯墊等均進行復(fù)試和抽檢。1.4施工方案工作井、接收井的施工方案工作井與接收井均采用砂墊層與砼墊層基礎(chǔ)，分節(jié)砌筑制作，每節(jié)砌筑高度均為2m高磚墻和0.3米高鋼筋砼，井內(nèi)排水分次下沉，下沉到位后進行砼封底，現(xiàn)澆墊層、底層。.1施工工藝流程工作井施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測量放線施工準(zhǔn)備測量放線砂墊層與砼墊層厚度計算砂墊層與砼墊層厚度計算砼拌制運輸?shù)谝还?jié)鋼筋砼梁澆注模板、鋼筋加工安裝、綁扎砼拌制運輸?shù)谝还?jié)鋼筋砼梁澆注模板、鋼筋加工安裝、綁扎磚墻護砌，用鋼筋砼護壁、將錨筋打入土體。磚墻護砌，用鋼筋砼護壁、將錨筋打入土體。井外降水井內(nèi)挖土、鋼筋砼梁澆注井外降水井內(nèi)挖土、鋼筋砼梁澆注（循環(huán)）棄土外運（循環(huán)）棄土外運模板、鋼筋安裝綁扎，砼拌制與運輸磚墻護砌，用鋼筋砼護壁、將錨筋打入土模板、鋼筋安裝綁扎，砼拌制與運輸磚墻護砌，用鋼筋砼護壁、將錨筋打入土井外降水井外降水棄土外運工作井到設(shè)計標(biāo)高棄土外運工作井到設(shè)計標(biāo)高鋼筋加工、綁扎，砼拌制、運輸抽水澆注砼墊層與工作井底板鋼筋加工、綁扎，砼拌制、運輸抽水澆注砼墊層與工作井底板頂管頂管井內(nèi)及上部施工地面恢復(fù)井內(nèi)及上部施工地面恢復(fù).2工作井的制作1）立井筒內(nèi)模：本項目工作井、接收井均采用逆筑法施工結(jié)構(gòu)，井身澆搗混凝土分段施工，井筒模板采用復(fù)合木模制作。2)、鋼筋綁扎：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、鱗銹等清理干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；預(yù)制構(gòu)件中的主鋼筋均采用對焊、焊接并按照有關(guān)規(guī)定抽樣送檢；鋼筋接頭應(yīng)互相錯開，并嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—2002）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；現(xiàn)場鋼筋綁扎時，其交叉點應(yīng)用21＃鐵絲綁扎結(jié)實，必要時用電焊焊牢。鋼筋規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求和規(guī)定，綁扎鋼筋時應(yīng)采用撐件將二層鋼筋位置固定，保證鋼筋設(shè)計間距。為了保證保護層的厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置同強度標(biāo)號的水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊并互相錯開。鋼筋綁扎完成后，應(yīng)上報監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收。隱蔽驗收合格后，方可進行立外模。3）、模板工程：為了上節(jié)井段的預(yù)留鋼筋能插入到下層土中，把底模按配筋圖要求進行打孔。因此時上部砼已澆筑完畢，所以需對上下接縫做特殊處理，為方便混合料投入，在接縫處側(cè)模上口設(shè)一杯型投料口，高出上下段接縫30cm，寬出井內(nèi)壁25cm，混凝土澆筑從投料口入料。為使連接處有良好的密實度，在施工中采取二次振搗，即第一次振搗后，稍停30～60min，在混凝土初凝前再進行第二次振搗。第四井段和底板：當(dāng)?shù)谌?jié)井壁混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的70%時，進行第四段的土方開挖，用人工將土基面清理平整，然后及時澆筑封底混凝土及底板，墊層找平養(yǎng)護后作為底板底模。第四井段側(cè)模以及與第三段接縫處處理與前三段基本相同，底模直接利用底板砼，減少了底模安裝。4)、澆搗混凝土：模板和支架工序完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師進行驗收。驗收合格后，方可進行混凝土的澆?；炷潦┕饺朐鐝姅D以快速形成支撐。5）、砌磚：①、磚墻采用M10混合砂漿，內(nèi)壁應(yīng)圓順，砂漿飽滿，夾縫平整，抹面壓光。②、井室內(nèi)的流槽砌磚按設(shè)計及規(guī)范要求砌筑流槽，交錯插入井墻，使井墻與流槽形成整體。不應(yīng)先砌井墻，然后再堆砌流槽，造成流槽與井墻分離。③、圓井的砌筑，應(yīng)掌握井墻豎直度和圓順度；掌握井室?guī)缀纬叽绮怀|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；砌筑砂漿應(yīng)飽滿（包括豎縫）。④、收口部分容易出現(xiàn)豎向通縫或魚鱗縫，應(yīng)打制六分磚塊，以滿足錯縫要求，不使出現(xiàn)通縫或魚鱗縫。⑤、收口收進部分的豎縫，為防止形成空縫，應(yīng)在砌塊時，在磚的接砌一側(cè)面挑上灰漿，將豎縫推擠嚴(yán)密，勾縫時再進一步填嚴(yán)抹平，保證收口部分的磚層能結(jié)合成整體受力。⑥、工作井軟眼的設(shè)計與施工工作井中的頂管出洞口、接收井中的頂管進洞口的軟眼，均采用在井壁上預(yù)留孔洞，并用鋼封門臨時封堵的辦法。軟眼及鋼封門設(shè)計如下圖：10mm鋼封門井壁10mm厚井壁預(yù)埋鋼環(huán)加筋槽鋼井內(nèi)側(cè)井外側(cè)頂管出進洞軟眼結(jié)構(gòu)10mm鋼封門井壁10mm厚井壁預(yù)埋鋼環(huán)加筋槽鋼井內(nèi)側(cè)井外側(cè)澆注洞口段井壁砼時，將加工好的鋼環(huán)安裝在洞口位置，并用測量定位，用鋼支架焊牢，周圍的鋼筋也可與預(yù)埋鋼環(huán)焊接。井壁砼澆注并拆模后，在井外側(cè)密封焊上圓形鋼封門及加勁槽鋼，擋住井外的泥水并承受泥水壓力。⑥其他工作井澆注完鋼筋砼底板后，提交給頂管施工，該井頂管施工結(jié)束后，再按規(guī)范要求作井內(nèi)設(shè)施、頂板，人孔及防腐處理、地面恢復(fù)等，均屬常規(guī)施工。.3工作井礫石墊層和封底混凝土施工①礫石墊層施工工作井就位后，需向井底部鋪墊20cm礫石墊層。礫石墊層應(yīng)做到均勻，平整。②封底混凝土施工a．封底混凝土準(zhǔn)備及組織措施a.1工作井內(nèi)拋填砂將封底混凝土底部標(biāo)高找平。a.2混凝土配合比的準(zhǔn)備混凝土強度不能小于設(shè)計強度?；炷脸跏继涠?0cm。a.2.3混凝土滿足泵送要求。a.3混凝土澆注能力工作井封底混凝土厚度設(shè)計為0.3m。施工前作好相應(yīng)機械設(shè)備的準(zhǔn)備工作。a.4澆注工作平臺上的平面布置及導(dǎo)管的布置導(dǎo)管水壓試驗。導(dǎo)管水密水壓試驗的壓力不得小于承受混凝土最大壓力的1.3倍。砂、石料水泥的儲備必須大于封底混凝土總量1.2倍。拌和站儲備水量要夠。電力備用200KW發(fā)電機2臺。精心組織好前后場管理人員和操作人員。b．封底混凝土工藝及方法封底混凝土要用的砂石料、水泥多，要儲備好足夠一次封底混凝土的材料，采用陸上混凝土站生產(chǎn)混凝土，采用2臺拖泵經(jīng)由布料桿分配到料斗內(nèi)。③工作井底板施工a．工作井底板施工封底砼有一定強度后，清除砼頂面的浮渣，鑿除砼面受到泥水影響的砼，直至良好的、符合要求的砼面，鑿出的封底砼頂面必須低于底板底標(biāo)高。清洗干凈后用貧灰砼按底板底標(biāo)高找平，再在其上綁扎鋼筋、澆注底板砼。當(dāng)?shù)装屙胚_(dá)到設(shè)計強度以后，方可停止深井抽水，深井管可暫不拆除，待頂管進出井時，再次開泵降水實現(xiàn)頂管進出洞的干施工。b．工作井底板施工注意事項：b.1與底板連接的井內(nèi)壁處應(yīng)留預(yù)埋鋼筋，綁扎底板鋼筋時將其鑿出并與底板鋼筋焊接。b．2與底板連接處的井內(nèi)壁應(yīng)鑿毛處理，澆底板砼前應(yīng)沖洗干凈。b．3底板與井內(nèi)壁結(jié)合面上需安放一環(huán)閉合的遇水膨脹橡膠止水圈，以防滲水。.4工作井降水施工：①井群計算減壓井：根據(jù)承壓完整井非穩(wěn)定流的計算公式:2.25TtQr2S4π2.25TtQr2S4πT式中：Q—流量(m3／d)s—水位降深(m)T—導(dǎo)水系數(shù)(m2／d)T=KMS—釋水系數(shù)r—抽水孔到觀測孔距離(m)t—抽水時間(d)N—含水層厚度(m)水文地質(zhì)參數(shù)根據(jù)所提供抽水試驗報告進行換算導(dǎo)水系數(shù)T=36．9m2／d釋水系數(shù)S=2.82E-03壓力傳導(dǎo)系數(shù)a=1.31E+0.4m2／d流量Q=240m3／d工作井外布井計算將水位降到頂管底以下1m左右考慮，經(jīng)計算在坑外布置6口減壓井。開終孔直徑Φ700，井管直徑中273mm，井深11m，井管長10m，過濾器管長20cm，沉淀管長1m，在0～2.6m處填粘土球封孔以避免上部潛水漏入井內(nèi)，盡可能控制降水引起的地面沉降，在2.6m～11m處用礫砂充填。②工藝流程準(zhǔn)備工作→鉆機進進場→定位安裝→開孔→下護口管→鉆進→終孔后沖孔孔換漿→下井管→稀釋泥漿→填礫→止水封孔→洗井→下泵試抽→合理安排排排水管路及電電纜電路→試驗→正式抽水→記錄。③設(shè)備選型本工程降水井孔徑徑為中700mm，設(shè)計最深深井為11m，鉆井設(shè)備備宜選用GPS-110型鉆機，成成孔采用正循循環(huán)自然泥漿漿造漿，泥漿漿護壁回轉(zhuǎn)鉆鉆進成孔，鉆鉆頭選用帶保保徑圈的三翼翼鉆頭，鉆頭頭直徑按設(shè)計計及規(guī)范要求求選用中700mm。使用這些些鉆頭施工穩(wěn)穩(wěn)定性好，能能確保成孔質(zhì)質(zhì)量，能有效效控制成孔中中的縮徑現(xiàn)象象，為確保工工程質(zhì)量奠定定基礎(chǔ)。④施工技術(shù)要求準(zhǔn)備工作：落實材材料和人員，合合理安排人財財物材料到位：專人負(fù)負(fù)責(zé)進料，工工程師核定，確確保井壁管、過過濾管、填礫礫、粘土等材材料的質(zhì)量。材材料不到位，質(zhì)質(zhì)量不符合要要求不能開鉆鉆。進出場、定位、埋埋設(shè)護孔管：：鉆井井位確確定后，鉆機機進場應(yīng)放在在硬粘土或碎碎石道渣上。鉆鉆機安放穩(wěn)固固、水平、護護孔管中心、磨磨盤中心、大大鉤應(yīng)成一垂垂線。埋設(shè)護護孔管要求垂垂直，并打入入原狀土中10～20cm，外圍用粘粘土填實夯實實，井管、砂砂料到位后才才能開鉆，鉆鉆孔孔斜不超超過1％，要求整整個鉆孔孔壁壁圓整光滑，鉆鉆進時不允許許采用有彎曲曲的鉆桿。鉆進清孔：鉆進中中保持泥漿比比重在1.11～1.15之間，盡量量采用地層自自然造漿，整整個鉆進過程程中要求大鉤鉤吊緊后徐徐徐給進(始終處于減減壓鉆進)，避免鉆具具產(chǎn)生一次彎彎曲，特別是是開孔口不能能讓機上鉆桿桿和水接頭產(chǎn)產(chǎn)生大幅擺動動。鉆進中對對地層要記錄錄各層情況，確確保降水含水水層的確切層層位和巖性。每每鉆進一根鉆鉆桿應(yīng)重復(fù)掃掃孔一次，并并清理孔內(nèi)巖巖粉后再接新新鉆桿，終孔后應(yīng)徹底底清孔，直到到返回泥漿內(nèi)內(nèi)不含泥塊，返返出的泥漿含含砂量<12％后提鉆。下井管：按設(shè)計井井深事先將井井管排列、組組合，下管時時所有深井的的底部按標(biāo)高高嚴(yán)格控制，并并且保持井口口標(biāo)高一致。井井管應(yīng)平穩(wěn)入入孔，每節(jié)井井管的兩端口口要找平，其其下端有45度坡角，焊焊接時二節(jié)井井管應(yīng)用經(jīng)緯緯儀從成90度的二個方方向找直，并并有二人對稱稱焊接，確保保焊接垂直，完完整無隙，保保證焊接強度度，以免脫落落。為了保證證井管不靠在在井壁上和保保證填礫厚度度，在濾水管管上下部各加加一組扶正器器4塊，保證環(huán)環(huán)狀填礫間隙隙厚度大于200mm，過濾器應(yīng)應(yīng)刷洗干凈，過過濾器縫隙均均勻，外包一一層40～60目濾網(wǎng)。下下管要準(zhǔn)確到到位。自然落落下，稍轉(zhuǎn)動動落到位，不不可強力壓下下，以免損壞壞過濾結(jié)構(gòu)。井井管到位后下下鉆桿泥漿稀稀釋到1.005左右，在在稀釋泥漿時時井管管口應(yīng)應(yīng)密封，使泥泥漿從過濾器器經(jīng)井管與孔孔壁的環(huán)狀間間返回地面，稀稀釋泥漿應(yīng)逐逐步緩慢進行行。填礫:稀釋泥漿比比重在1.005后關(guān)小泵泵量，將填礫礫徐徐填入，并并隨填隨測填填礫頂面的高高度，不得超超高。填礫應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按抽水水試驗時用的的填礫規(guī)格與與級配，二種種粒徑的填料料應(yīng)充分和勻勻。設(shè)計鉆孔孔直徑700mm，井管直徑273mm，填礫厚度度不小于200mm，按各井填填礫要求進行行填礫。止水:為了防止上上部土層中的的水沿礫料進進入抽水井內(nèi)內(nèi)，在抽水井井填礫頂部填填粘土球，一一直填到地面面，才能開始始活塞洗井。聯(lián)合洗井:洗井要要求采用活塞塞空壓機聯(lián)合合洗井方法，先先用空壓機洗洗井，待出水水后改用活塞塞洗井，活塞塞洗井一定要要將水拉出井井口，形成井井噴狀，要求求洗井到清水水，然后再用用空壓機洗井井并清除井底底存砂。成井井后水的含砂砂量達(dá)到鑿井井驗收標(biāo)準(zhǔn)，井井損失應(yīng)小于于4m，確保洗井井質(zhì)量。下泵試抽:安裝泵體要穩(wěn)，泵泵軸垂直，深深井下泵深度度在40～45m左右，連接好排水管管及電源線路路進行試抽水水，測定井內(nèi)內(nèi)水位及觀測測孔水位變化化及流量。⑤降水技術(shù)要求降水試運行:在開開始降水運行行之前，準(zhǔn)確確測定各井口口和地面標(biāo)高高，測定靜止止水位，安排排好抽水設(shè)備備、電纜及排排水管道作試試運行，以保保證抽水系統(tǒng)統(tǒng)完好。抽出出來的水應(yīng)排排入場外河道道中，以免抽抽出的水就地地回滲，影響響降水效果，盡盡量減少大氣氣降水和坑內(nèi)內(nèi)積水的入滲滲。正式運行:抽水需需要24小時派人值值班，并做好好抽水記錄，記記錄內(nèi)容包括括降水井涌水水量Q和水頭降S，并在現(xiàn)場場繪制S～T曲線，以掌掌握抽水動態(tài)態(tài)，指導(dǎo)降水水運行達(dá)到最最優(yōu)。應(yīng)急措施：若水頭頭降深不能完完全滿足要求求，可增大單單井的出水量量；原來作為為備用井的，也也進行抽水。整個降水過程中應(yīng)應(yīng)備有雙電源源，以確保降降水連續(xù)進行行。如電源供供電無法保證證會造成井底底突水，后果果不堪設(shè)想。降水工作應(yīng)在地下下構(gòu)筑物施工工至上覆壓力力和地下水頭頭的頂托力平平衡后才能停停止降水。停停止降水應(yīng)由由總包書面通通知才能停止止降水。檢查井施工本工程共有檢查井井83座。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)檢查井，按按照國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集《排水水檢查井》施施工。1.4.4頂管施施工1.4.4.1概概述頂油缸及管道中繼繼站的推力，把把工具管或掘掘進機從工作作井內(nèi)穿過土土層一直頂至至接收井內(nèi)。與與此同時，也也把緊隨工具具管或掘進機機后的管道埋埋設(shè)在兩井之之間。在頂進進過程中，通通過工具管或或掘進機平衡衡正面土體的的壓力，同時時通過管道將將機頭內(nèi)掘進進的土體運出出井外。泥水平衡頂管施工工是優(yōu)于氣壓壓平衡和土壓壓平衡之間開開發(fā)成功的一一種較為成熟熟的頂管施工工工藝。土壓壓平衡頂管施施工就是通過過在土壓倉中中的壓力來平平衡頂進面的的壓力(包括土壓力力和地下水壓壓力)，同時被切切削下的泥土土通過螺旋輸輸送器排至管管道內(nèi)，由專專用土泵送至至井口自卸車車內(nèi)。與其他他類型頂管比比較，土壓平平衡頂管施工工的總推力較較小，因此更更適宜于長距距離頂管，其其施工作業(yè)環(huán)環(huán)境較好，施施工進度較快快。1.4.4.2頂頂力計算(1)機頭正面阻力力F1=γHtg22(45o+ψ/2)πD2/4=18×11tgg255o×π×2.1662/4≈1500KN式中F1—機頭正面阻力；γ—土的容重，平均取取19KN／m3；H—地面至管中心距離離(取7m計算)；ψ—內(nèi)摩擦角(取200o計算)；(2)頂管管道周周邊阻力F2=πDLf=π×2.64×1××12≈99KN；即即每延米長度度頂管外表摩摩阻力為99KN式中D—管外徑，取最大值值2.64米；；L—單位頂管長度，取取1m；f—管外壁與土層之間間的摩阻系數(shù)數(shù)，取12KKN/m2(3)頂管中繼站站根據(jù)以上計算及施施工經(jīng)驗，管管道頂進距離離超過100米就必須配配備中繼站，頂頂管段第1個中繼站，布布置在距機頭頭后50米左右，其其余中繼站一一般間距100m布置1個，施工時時應(yīng)根據(jù)頂進進時的實測頂頂力進行調(diào)整整。故本工程程需設(shè)中繼站站數(shù)量為111個／DNl000、29個／DNl200、5個／DN1500，合計需設(shè)設(shè)中繼站455個。中繼間千斤頂多層復(fù)合膠合板襯墊標(biāo)準(zhǔn)管均壓環(huán)多層復(fù)合膠合板襯墊潤滑液入口多層復(fù)合膠合板襯墊密封圈中繼間密封圈標(biāo)準(zhǔn)管中繼間后段中繼間前段中繼間千斤頂多層復(fù)合膠合板襯墊標(biāo)準(zhǔn)管均壓環(huán)多層復(fù)合膠合板襯墊潤滑液入口多層復(fù)合膠合板襯墊密封圈中繼間密封圈標(biāo)準(zhǔn)管中繼間后段中繼間前段中繼站示意圖(4)頂管后壁土土壓力根據(jù)經(jīng)驗，管道埋埋深達(dá)到8米，工作井井井壁后的被被動土壓力能能夠平衡管道道頂進的反推推力，故本工工程頂管后背背穩(wěn)定性足夠夠。(5)減阻注漿減阻注漿管節(jié)分為為A型和B型兩種，A型管4孔出漿，B型管3孔出漿。施施工過程中A型管、B型管間隔布布置。機頭及及其后10節(jié)管每節(jié)管管都設(shè)有注漿漿孔，其后每每3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)管加加設(shè)1節(jié)帶有注漿漿孔的管節(jié)。B管A管標(biāo)準(zhǔn)管B管A管標(biāo)準(zhǔn)管B管A管標(biāo)準(zhǔn)管B管A管標(biāo)準(zhǔn)管頂管機注漿管節(jié)分布及注注漿口布置圖圖1.4.4.3主主頂站及中繼繼站的選用主頂站選用4×2200t×13000mm的千斤頂頂組成，設(shè)計計總站頂力可可達(dá)800t；糾偏選用4×50t×110的千斤頂組組成；安裝在在頂頭后面；；中繼站選用用8×1000t×3000mm的千斤斤頂組成。1.4.4.4頂頂管施工流程程施工準(zhǔn)備測量放樣施工準(zhǔn)備測量放樣導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌安裝頂進設(shè)備安裝后座頂板安裝頂進設(shè)備安裝后座頂板安裝后座千斤頂安裝后座千斤頂安裝洞口止水裝置安裝洞口止水裝置安裝掘進機井內(nèi)就位掘進機運行掘進機井內(nèi)就位掘進機運行鑿開擋土板鑿開擋土板掘進機穿墻后座千斤頂頂進掘進機穿墻后座千斤頂頂進軸線控制出泥準(zhǔn)備軸線控制出泥準(zhǔn)備偏差測量偏差測量管道頂進管道頂進管內(nèi)出泥管內(nèi)出泥砼進場驗收頂進糾偏砼進場驗收頂進糾偏砼管拼裝接口檢查砼管拼裝接口檢查砼管頂進結(jié)束竣工測量砼管頂進結(jié)束竣工測量設(shè)備轉(zhuǎn)移設(shè)備轉(zhuǎn)移1.4.4.5頂頂管施工方法法(1)頂管出洞頂管出洞是指頂管管機和第一節(jié)節(jié)管子從工作作井中破出洞洞口封門進入入土中，開始始正常頂管前前的過程，是是頂管中的關(guān)關(guān)鍵工序，也也是容易發(fā)生生事故的工序序。為防止地地下水土涌入入井，頂管出出洞前可采取取以下措施：：洞口內(nèi)側(cè)安裝止水水鋼環(huán)，制井井時應(yīng)對洞口口外側(cè)土體進進行注漿加固固，必要時在在洞口外打入入鋼板樁。頂頂管機頭在井井內(nèi)管床就位位，調(diào)試完畢畢，作好出洞洞的一切準(zhǔn)備備后，便可割割除鋼封門，將將機頭穿進橡橡膠密封圈頂頂入土中，同同時在機頭與與洞口的縫隙隙中注滿膨潤潤土泥漿，以以潤滑管道，支支護土體。出出洞操作速度度要快，以防防出洞口外土土體坍塌。頂頂管出洞對操操作者要求很很高，這是因因為出洞時頂頂管機未被土土體包裹，處處自由狀態(tài)，而而使頂頭出洞洞的主千斤頂頂頂力是巨大大的，因此，控控制操作哪怕怕出現(xiàn)少量不不均勻或土質(zhì)質(zhì)不均勻，使使各千斤頂?shù)牡男谐滩坏?，也也足以使頂頭頭和第一節(jié)管管子偏離設(shè)計計軸線。此時時的土體難以以對機頭產(chǎn)生生較大反力，難難以對機頭起起到導(dǎo)向約束束作用，故此此時產(chǎn)生的偏偏差很難糾正正，甚至是糾糾不過來的。因因此，出洞頂頂進時一定要要十分小心，用用激光經(jīng)緯儀儀隨時測量監(jiān)監(jiān)控，保證頂頂頭和第一節(jié)節(jié)管子位置正正確。為防止止管線出現(xiàn)偏偏斜，應(yīng)采取取以下幾點措措施：①工具管要嚴(yán)格調(diào)零零，將工具管管調(diào)整成一條條直線，此時時儀表所映的的角度應(yīng)該為為零，調(diào)零后后將糾偏油缸缸鎖住。②防止工具管出洞后后下跌，工具具管出洞后，由由于支撐面較較小，工具管管易出現(xiàn)下跌跌，為此須在在工具管下的的井壁上加設(shè)設(shè)支撐，同時時將工具管與與前幾節(jié)管之之間連接，加加強整體性。③注意測量與糾偏。工工具管出洞后后，發(fā)現(xiàn)下跌跌時立即采取取主頂油缸進進行糾偏。④工具管出洞前，可可預(yù)先設(shè)定一一個初始角(不大于+5')，以彌補工工具管下跌。⑤頂管機下方兩側(cè)設(shè)設(shè)有止退插銷銷，頂管機出出洞后，當(dāng)千千斤頂松開時時應(yīng)插入止退退插銷，防止止頂管機被土土壓力推回。(2)頂管進洞頂管進洞是指一段段管道頂完，頂頂管機破封門門進入接收井井，并作好頂頂管機后一節(jié)節(jié)管與進洞口口的密封聯(lián)接接的過程。頂管進洞前應(yīng)做好好以下幾方面面的工作：①檢查工具管的位置置，在接收井井鋼封門內(nèi)側(cè)側(cè)畫出工具管管的位置。②工具管接觸到鋼封封門前刀盤應(yīng)應(yīng)停止切削。③拆除鋼封門內(nèi)側(cè)的的槽鋼，沿工工具管的位置置割除鋼封門門。④及時封堵首管與接接收井之間的的空隙。(3)膨潤土泥漿漿減阻及置換換頂力在控制值之內(nèi)內(nèi)十分重要。若若頂力過大，會會帶來一系列列問題，各方面的控控制都會困難難，故膨潤土土泥漿壓漿絕絕不可輕視。優(yōu)質(zhì)膨潤土泥漿具具有良好的觸觸變性與潤滑滑性，將其壓壓到管外壁，包包裹住管子，可可大大減小管管外壁與土壤壤間的摩阻力力。若壓漿技技術(shù)得當(dāng)，壓壓漿管分布合合理，膨潤土土質(zhì)量好，摩摩阻力可大為為降低。壓漿漿以同步注漿漿為主，補漿漿為輔。在頂頂進過程中，要要經(jīng)常檢查各各推進段的漿漿套形成情況況，使全線管管壁都包裹在在泥漿套中。每段頂完后，用摻摻入適量粉煤煤灰的水泥砂砂漿置換觸變變泥漿，置換換后管道上的的注漿孔封閉閉嚴(yán)密。(4)中繼續(xù)站的的使用中繼間是是分配頂管壓壓力的設(shè)備，它它安裝在管節(jié)節(jié)之間。中繼繼間工作時，按按先后順序逐逐個啟動，首首先借助最前前面的中繼間間，將其前方方的管節(jié)頂出出一個中繼間間頂程，后面面的中繼間和和工作井內(nèi)的的主千斤頂保保持不動，形形成后座，這這時最前面的的中繼間必須須排放油壓，將將液壓系統(tǒng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為自由回回程狀態(tài)。后后面的中繼間間向前頂將第第一個中繼間間的油缸縮回回，前面的管管段不動，重重復(fù)同樣的動動作，直到最最后再由主頂頂油缸把最后后一段管節(jié)推推頂上去，同同樣的過程繼繼續(xù)重復(fù)直到到整段管節(jié)全全部頂完。管管子頂推結(jié)束束后，中繼間間按先后程序序拆除其內(nèi)部部油缸以后再再合攏、這樣樣便達(dá)到了減減少頂力的目目的。中繼間在在安放時，第第一只中繼間間應(yīng)放在比較較前面一些。因因為掘進機在在推進過程中中推力的變化化會因土質(zhì)條條件的變化而而有較大的變變化。所以，當(dāng)當(dāng)總推力達(dá)到到中繼間總推推力40％～60％時，就應(yīng)應(yīng)安放第一只只中繼間以后，每當(dāng)當(dāng)達(dá)到中繼間間總推力的70％～80％時，安放放一只中繼間間。而當(dāng)主頂頂油缸達(dá)到中中繼間總推力力的90％時，就必必須啟用中繼繼間。(5)管道出土頂進面前前方的土體由由頂管機前端端刀盤上的合合金刀齒切削削，然后由螺螺旋輸送機將將切削下來的的土體送入頂頂管機后方的的砂土泵土斗斗內(nèi)，經(jīng)沿管管道內(nèi)鋪設(shè)的的泵管泵送至至地面，并卸卸入自卸汽車車中，運至指指定棄土場排排放。土的泵泵送速度要與與頂管機的頂頂進出土速度度相配，必要要時土壤中可可加入適量的的水或泥漿，以以方便泵送。泵泵管接頭處要要注意防止壓壓力過大造成成泄漏。(6)頂管測量控控制①頂管測量控制a．測量量控制網(wǎng)及井井下測量平臺臺的建立。根據(jù)業(yè)主主提供的測量量控制點布置置整個工程的的控制網(wǎng)，在在井周布設(shè)一一個高精度的的控制網(wǎng)，用用以測放、檢檢查和修正工工作井井區(qū)和和井下的測量量點，如軸線線點、井下的的測量起始點點和后視點等等。測量平臺臺置于井下頂頂管軸線上，靠靠近后靠背處處，通過控制制網(wǎng)將頂管測測量起始點測測放其上，并并在井中布設(shè)設(shè)2～3個穩(wěn)固的后后視點，以便便互相校核。起起始點對頂管管測量精度至至關(guān)重要，故故井下測量平平臺要單獨設(shè)設(shè)置，不與管管道、設(shè)備、后后靠背接觸，不不受頂管操作作影響，以保保持其穩(wěn)定性性。b．頂管管軸線與標(biāo)高高控制本工程頂管測量距距離均按1000m以內(nèi)的直線線頂管測量方方法，頂管方方向與高程控控制可直接用用置于井下測測量平臺起始始點上的激光光經(jīng)緯儀對頂頂管機上方的的光靶即可。激激光經(jīng)緯儀發(fā)發(fā)射的激光束束偏離光靶中中心的距離，即即頂管的偏差差值，但方向向相反。為消消除頂管機旋旋轉(zhuǎn)而偏差值值的顯示誤差差，光靶設(shè)計計為可調(diào)式，使使其始終在頂頂管機的垂直直中心線上，如如下圖所示。AAAA螺栓滑槽光靶盤墊片轉(zhuǎn)角區(qū)光靶區(qū)頂管機外殼連接桿滑槽調(diào)節(jié)螺母旋轉(zhuǎn)指針光靶盤說明：旋轉(zhuǎn)指針懸掛在光靶盤上，始終指向垂直位置，松動調(diào)節(jié)螺母，可使光靶盤沿滑槽滑動，始終位于頂管機垂直中心線上。AAAA螺栓滑槽光靶盤墊片轉(zhuǎn)角區(qū)光靶區(qū)頂管機外殼連接桿滑槽調(diào)節(jié)螺母旋轉(zhuǎn)指針光靶盤說明：旋轉(zhuǎn)指針懸掛在光靶盤上，始終指向垂直位置，松動調(diào)節(jié)螺母，可使光靶盤沿滑槽滑動，始終位于頂管機垂直中心線上。頂管機可調(diào)式光靶靶結(jié)構(gòu)示意圖圖隨著頂管進尺的增增加，激光發(fā)發(fā)射距離的增增長，激光會會發(fā)生散射，即即打在光靶上上的激光點會會擴大，影響響目視精度。此此時頂管軸線線采用支導(dǎo)線線法控制，標(biāo)標(biāo)高采用支水水準(zhǔn)線路控制制。c．頂管管測量注意事事項：由于頂管管的部分操作作在工作井內(nèi)內(nèi)進行，頂管管過程中起始始點和后視點點發(fā)生位移是是完全可能的的，故每周均均需對其進行行檢查校核，發(fā)發(fā)現(xiàn)偏移過大大需查明原因因并及時修正正。地面測量控制網(wǎng)上上的部分點在在頂管軸線上上或工作井附附近，可能因因地面沉降等等原因而移動動，故也需不不定期進行校校核檢查。頂管測量計算全部部用自編程序序在計算機上上計算、分析析，速度快、精精度高。本公公司在此應(yīng)用用方面積累了了較豐富的實實踐經(jīng)驗。每每段頂完后，應(yīng)應(yīng)重新進行一一次管道的中中心和高程的的測量，每個個接口一點，錯錯口處測兩點點。(7)設(shè)備現(xiàn)場安安裝井下設(shè)備安裝包括括出口器安裝裝、導(dǎo)軌安裝裝、千斤頂安安裝、后背墻墻安裝及頂管管機井下就位位等，其中出出口器安裝在在“頂管出洞”已作介紹。①導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌用型鋼和P338以上鋼軌制制作，鋼軌焊焊于型鋼上，型型鋼用螺栓緊緊固于鋼橫梁梁上，以便裝裝拆。鋼橫梁梁置于工作井井底板上，并并與底板上的的預(yù)埋鐵板焊焊接，使整個個導(dǎo)軌系統(tǒng)成成為在使用中中不會產(chǎn)生位位移的、牢固固的整體。如如下圖所示。千斤頂托架立柱導(dǎo)軌連接螺栓預(yù)埋鋼板鋼橫梁工作井底板型鋼千斤頂砼管節(jié)千斤頂托架立柱導(dǎo)軌連接螺栓預(yù)埋鋼板鋼橫梁工作井底板型鋼千斤頂砼管節(jié)導(dǎo)軌安裝在頂管中中至關(guān)重要，其其安裝精度甚甚至決定管道道是否可頂好好，故須達(dá)到到如下要求：：a．兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平平行、等高，其其縱坡應(yīng)與管管道設(shè)計坡度度一致；b．導(dǎo)軌軸線偏差≤≤3mm；頂面面高差0～+3mm；兩軌軌間距±2mm。②千斤頂安裝主頂站千斤頂選用用6臺，固定在在型鋼制作的的千斤頂支架架上，支架焊焊在井底的橫橫梁上，千斤斤頂著力點應(yīng)應(yīng)在頂管園周周上，即與管道中中心的垂線對對稱，其合力力的作用點在在管道園心上上，每個千斤斤頂?shù)目v線坡坡度應(yīng)與管道道設(shè)計坡度一一致。③后背墻安裝因工作井均為雙向向工作井，故故選用周轉(zhuǎn)使使用的裝配式式后背墻，后后背墻用20號工字鋼焊焊成一堵墻，為為頂管的反力力提供一個垂垂直的受力面面，正面焊一一塊4cm厚鋼板，使使各工字鋼受受力更均勻。工工字鋼墻的空空隙中灌滿自自密砼，形成成一道由厚鋼鋼板、工字鋼鋼和砼組成的的、牢固的、剛剛度很大的復(fù)復(fù)合后背墻，承承受千斤頂傳傳來的頂進反反力。后背墻墻安裝無誤后后，在后背墻墻與圓弧形井井壁間澆筑砼砼，并墊一層層8cm厚的木板，以以使井壁受力力均勻。④頂管機下井井下設(shè)備安裝完后后，用lOOt汽車將重約40t的經(jīng)保養(yǎng)、檢檢查、調(diào)試好好的頂管機吊吊下工作井，置置于涂滿潤滑滑黃油的導(dǎo)軌軌上。因?qū)к壾壈惭b精度是是嚴(yán)格控制的的，故頂管機機座上導(dǎo)軌就就已準(zhǔn)確定位位。井下設(shè)備備和頂管機安安裝完畢后，啟啟動油泵，伸伸縮千斤頂，檢檢查千斤頂與與后背墻的配配合，頂管機機與出口器及及分壓環(huán)的間間隙等。準(zhǔn)確確無誤后即可可開始頂進。(8)曲線頂管本工程部分頂管線線路為曲線，故故需采取曲線線頂管技術(shù)。曲曲線頂管是將將頂管機后部部所受的軸向向推力偏離頂頂管機中軸線線，頂管機有有控制地按預(yù)預(yù)定線路向前前頂進。頂管方向R曲線轉(zhuǎn)變半徑曲線起點砼管機頭頂管方向R曲線轉(zhuǎn)變半徑曲線起點砼管機頭緊隨頂管機頭后面面的若干節(jié)特特殊管節(jié)，在在曲線頂管輔輔助千斤頂?shù)牡膸椭拢a(chǎn)產(chǎn)生與頂管機機相同的行程程差，并沿頂頂管機前進的的軌跡，隨頂頂管機有控制制地向要求的的方向前進。頂頂管機及后續(xù)續(xù)若干管節(jié)在在土體中共同同形成一條曲曲線通道，再再后面的管節(jié)節(jié)就會沿已形形成的曲線通通道前進，從從而實現(xiàn)了曲曲線頂管。曲線頂管設(shè)備包括括曲線轉(zhuǎn)彎千千斤頂和輔助助千斤頂。曲曲線轉(zhuǎn)彎千斤斤頂安裝在頂頂管機內(nèi)，共共四組，每組組兩個，位置置分布在與水水平面成45度夾角的兩兩直徑上，每每組千斤頂可可單獨操作，從從而使四組千千斤頂可獨立立工作。輔助助千斤頂安裝裝在頂管機后后面的若干節(jié)節(jié)管節(jié)之間，其其作用是在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎圓弧外側(cè)側(cè)給管子施加加一個輔助力力，幫助管節(jié)節(jié)間管縫張開開，從而形成成曲線。輔助助千斤頂安裝裝于管節(jié)事先先預(yù)留好的槽槽中。曲線段頂管之前應(yīng)應(yīng)先根據(jù)該段段線路設(shè)計出出頂管的曲線線，確定其曲曲率半徑、曲曲線段起止點點等參數(shù)。施施工時的曲線線是通過兩側(cè)側(cè)轉(zhuǎn)彎千斤頂頂?shù)牟煌斐龀隽縼韺崿F(xiàn)的的，實際曲率率半徑是由不不同伸出量的的差值來保證證其與設(shè)計曲曲率半徑相符符。這個差值值應(yīng)事先根據(jù)據(jù)頂管軸線的的曲率半徑、管管節(jié)長度、管管道直徑，經(jīng)經(jīng)計算確定。長距離曲線頂管技技術(shù)是一項成成熟先進的頂頂管施工技術(shù)術(shù)，經(jīng)過成功功實踐，已經(jīng)經(jīng)形成一套較較為完善施工工理論，和大大量的實踐經(jīng)經(jīng)驗，故在本本工程中應(yīng)用用不存在任何何風(fēng)險。(9)頂管常見問問題的處理①糾偏：糾偏是指工具管偏偏離設(shè)計軸線線后，利用工工具管內(nèi)的糾糾偏油缸改變變頂進方向，減減小管線偏差差的過程。糾偏必須遵循以下下規(guī)律：a．糾偏應(yīng)在頂進過過程中進行。b．第一段管節(jié)不宜宜過長，管段段越短越有利利，管段過長長會影響糾偏偏的靈敏度，一一般不宜超過過2.0米。c．糾偏過程中，要要在網(wǎng)格底上上繪制工具管管的測點軌跡跡，推算出其其行進軌跡，根根據(jù)行進軌跡跡及時調(diào)整糾糾偏角度，避避免糾偏過大大產(chǎn)生過度彎彎曲。d．及時了解工具管管穿越的土層層，特別是軟軟土層，不均均勻土層的土土質(zhì)情況。②糾扭頂進過程中常常遇遇到管道扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，這對管道道出泥、電機機安裝等有較較大影響，因因此須加強控控制，避免扭扭轉(zhuǎn)角度過大大。③預(yù)防措施a、糾偏油缸不要對對管節(jié)形成扭扭矩。b、刀盤時常更換旋旋轉(zhuǎn)方向，若若刀盤長時間間單方向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，則長時間間在一個方向向形成扭矩，使使管節(jié)旋轉(zhuǎn)。c、管道內(nèi)安裝的設(shè)設(shè)備應(yīng)對稱布布置，避免布布置在同一側(cè)側(cè)。糾扭措施：在管道道單邊壓重，使使管道向反方方向扭轉(zhuǎn)。④導(dǎo)軌偏移導(dǎo)軌在頂進過程中中產(chǎn)生左右或或高低偏移。防治措施：用型鋼鋼、鋼管將導(dǎo)導(dǎo)軌固定在工工作井底板和和井壁上。⑤洞口止水圈撕裂或或外翻頂管過程中有時會會發(fā)生洞口止止水圈在頂進進過程中被撕撕裂或者洞口口止水圈外翻翻，泥水從中中往外滲漏，同同時洞口地面面產(chǎn)生較大的的塌陷。防治措施：洞口止止水圈按要求求正確安裝。⑥后靠背產(chǎn)生位移或或變形、損壞壞頂管后背在頂進過過程中有時會會發(fā)生：后靠靠背被頂?shù)门c與后座墻一起起產(chǎn)生位移。防治措施：后靠背背后面的洞口口采取剛度好好的板樁或工工字鋼疊成“墻”墊住洞口或或管口，后座座墻后的土體體采用注漿等等措施加固，或或者在其地面面上壓上鋼錠錠，增加地面面荷載。⑦主頂油缸偏移油缸位置在頂管施施工過程中會會發(fā)生：主頂頂油缸軸線與與所頂管子軸軸線不平行或或者與后靠背背不垂直或者者與管子軸線線不對稱，偏偏向一邊。防治措施：重新正正確安裝油缸缸架，同時后后靠背一定要要用薄板墊實實或用砼澆實實。⑧管道通風(fēng)由于本工程中工作作井較深，管管道頂進距離離較長，人員員在管道內(nèi)要要消耗大量的的氧氣，在掘掘進過程中遇遇到一些土層層內(nèi)的有害氣氣體冒出，隨隨著頂管距離離的增大，管管內(nèi)的溫度和和濕度的增大大而影響測量量的準(zhǔn)確性，都都要求采取相相應(yīng)的通風(fēng)措措施。選擇離心式鼓風(fēng)機機通過軟風(fēng)管管直接向掘進進機工作面壓壓入新鮮空氣氣，排除關(guān)內(nèi)內(nèi)污濁氣體。⑨管節(jié)接頭漏漿管節(jié)接頭滲漏很少少出現(xiàn)，出現(xiàn)現(xiàn)位置多在膨膨潤土壓漿孔孔處(因膨潤土泥泥漿壓漿壓力力過大擠入管管內(nèi))，施工中應(yīng)應(yīng)予避免。萬萬一出現(xiàn)，采采用止水鋼環(huán)環(huán)止水。專用止水環(huán)用三片片120°圓弧鋼環(huán)組組成，外貼止止水橡膠片，之之間用螺桿連連接。擰緊螺螺母，圓環(huán)直直徑會增大，使使止水鋼環(huán)外外橡膠片緊貼貼管縫，制止止泥漿滲入，頂頂管結(jié)束時再再作永久性止止水處理。螺母肋環(huán)橡膠墊螺紋拉桿連接板肋環(huán)止水鋼環(huán)管壁螺母肋環(huán)橡膠墊螺紋拉桿連接板肋環(huán)止水鋼環(huán)管壁止水鋼環(huán)示意圖⑩管道內(nèi)系統(tǒng)通訊系統(tǒng)：考慮地地下地面信息息交流困難，設(shè)設(shè)立小型交換換機系統(tǒng)，使使頂管掘進它它部門可以隨隨時相互聯(lián)絡(luò)絡(luò)。起重系統(tǒng)：頂管工工作井、預(yù)制制場起重系統(tǒng)統(tǒng)采用30t龍門吊進行行起吊。.6頂管施工對地地面構(gòu)造物的的影響及預(yù)防防措施(1)頂管機旋轉(zhuǎn)頂管機在頂進過程程發(fā)生旋轉(zhuǎn)幾幾乎在每條頂頂管中都會出出現(xiàn)，將影響響管內(nèi)設(shè)備的的使用，甚至至使液體外液液等?？刂菩D(zhuǎn)的方法很很多。其一是頂管時控制制刀盤的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向，將刀刀盤向機體旋旋轉(zhuǎn)的反向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，使頂管管機受反向扭扭矩，從而糾糾正機體，頂頂進過程中，不不斷正、反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)刀盤，頂管管機的旋轉(zhuǎn)就就可得到有效效控制。其二是采取配重法法，頂管機內(nèi)內(nèi)的設(shè)備布置置注意了重量量對稱分布，以以防頂管機旋旋轉(zhuǎn)，但頂進進中的機體旋旋轉(zhuǎn)仍常有發(fā)發(fā)生，處理方方法是在頂頭頭內(nèi)擺放配重重，若頂管機機左旋，即在在機內(nèi)右側(cè)擺擺放配重，若若右旋，配重重就擺左邊，效效果良好，因因頂管機內(nèi)設(shè)設(shè)備已考慮了了重量對稱分分布，故所用用配重的數(shù)量量較小，配重重一般用廢鐵鐵板、鋼筋等等。此外，中繼站千斤斤頂稍微傾斜斜放置也是糾糾正管道旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的一種措施施，此法僅作作為備用保證證措施。(2)地表隆起頂管施工中，若操操作不當(dāng)，會會使機頭前方方沿滑裂面范范圍內(nèi)的土體體遭破壞使地地表隆起。地地表隆起原因因都是由于欠欠挖所造成的的，而且在欠欠挖的同時又又使機頭前的的土壓力大于于了頂管機所所處土層的被被動土壓力。防治措施：嚴(yán)格控控制排土是與與推進速度之之間的關(guān)系，并并且控制好機機頭前的土壓壓力，務(wù)必使使它小于頂管管機前頭的被被動土壓力。(3)地面沉降在頂管機過后或頂頂管施工完成成以后，在管管子中心線左左右兩側(cè)的地地面產(chǎn)生沉降降。并且，隨隨著時間的推推延，沉降槽槽的寬度與深深度均與日俱俱增。沉降的的原因有四種種：第一種是是超挖所造成成的，正常的的挖土量須控控制在應(yīng)挖土土體的95％～100％之間。第第二種是頂管管過程中對土土拓擾動而產(chǎn)產(chǎn)生的沉降。第第三種則是由由于潤滑漿套套內(nèi)的漿液流流失所造成的的沉降。第四四種是由于采采用了輔助的的降水施工所所造成的沉降降。防治措施：控制好好進尺與出土土量之間的關(guān)關(guān)系，做到出出土量等于切切土量。盡量量少采用降水水這一輔助施施工手段，而而采用無須降降水的機械式式頂管施工。1.5項目管理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)本工程按項目法管管理，現(xiàn)場成成立項目經(jīng)理理部，直接指指揮管理施工工生產(chǎn)，項目目經(jīng)理部隸屬屬于公司本部部，同時公司司本部將組織織專家顧問組組為本項目提提供技術(shù)保證證。其組織機構(gòu)如下圖圖：公司本部公司本部項目經(jīng)量部專家顧問組項目經(jīng)量部專家顧問組項目經(jīng)量項目經(jīng)量總工程師總工程師項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理財務(wù)部經(jīng)營部技術(shù)計劃部一體化辦公室質(zhì)量保證部設(shè)備物資部生產(chǎn)調(diào)度室安全保證部綜合辦公室財務(wù)部經(jīng)營部技術(shù)計劃部一體化辦公室質(zhì)量保證部設(shè)備物資部生產(chǎn)調(diào)度室安全保證部綜合辦公室制管工段沉井工段頂管工段制管工段沉井工段頂管工段質(zhì)保組織機構(gòu)及職職責(zé).1ISO90002要素分配配職責(zé)條款號質(zhì)量體系要素項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工質(zhì)量管理部工程技術(shù)部物資設(shè)備部安全管理部經(jīng)濟管理部綜合辦公室4.1管理職責(zé)★▲◆4.2質(zhì)量體系★▲4.3合同評審★◆▲4.4文件和資料控制▲▲◆◆▲4.5采購★◆◆▲◆4.6顧客提供產(chǎn)品的控控制★◆◆▲4.7產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯溯性★▲4.8過程控制★▲◆▲4.9檢驗和試驗★▲◆◆4.10檢驗、測量和試驗驗設(shè)備控制★▲4.11檢驗和試驗狀態(tài)★▲4.12不合格產(chǎn)品的控制制★▲◆4.13糾正和預(yù)防措施★▲◆4.14搬運、貯存、包裝裝、防護和交付★▲▲4.15質(zhì)量記錄的控制★▲◆◆◆4.16內(nèi)部質(zhì)量審核★▲◆◆◆◆◆4.17培訓(xùn)★▲4.18服務(wù)★◆▲4.19統(tǒng)計技術(shù)★▲◆主管領(lǐng)導(dǎo)：★主要職能：▲參與職能：◆.2主要領(lǐng)導(dǎo)和部門的的職責(zé)(1)上級領(lǐng)導(dǎo)職職責(zé)上級領(lǐng)導(dǎo)是企業(yè)法法定代表，是是工程質(zhì)量第第一責(zé)任人。負(fù)負(fù)責(zé)質(zhì)量方針針目標(biāo)的制定定和質(zhì)量體系系的建立運行行和改進，負(fù)負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理，負(fù)負(fù)責(zé)項目部質(zhì)質(zhì)保機構(gòu)的設(shè)設(shè)置和配備，負(fù)負(fù)責(zé)發(fā)布質(zhì)量手冊，認(rèn)命命公司管理者者代表，負(fù)責(zé)責(zé)認(rèn)命項目經(jīng)經(jīng)理，組織項目領(lǐng)導(dǎo)班子，主主持管理評審審。公司通過過各職能部門門對項目質(zhì)量進行控制管管理。(2)項目經(jīng)理職職責(zé)a．項目經(jīng)理是公司司授權(quán)的代表表，對工程質(zhì)質(zhì)量負(fù)直接責(zé)責(zé)任。b．貫徹執(zhí)行公司的的指令，領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)項目部負(fù)責(zé)責(zé)全面質(zhì)量管管理工作，負(fù)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行行國家和上級級機關(guān)有關(guān)質(zhì)質(zhì)量的方針、政政策、規(guī)定、決決議和辦法。檢檢查各部門、各各工種的工作作，并向上級級匯報執(zhí)行情情況。c．貫徹落實企業(yè)自自檢、社會監(jiān)監(jiān)理、政府監(jiān)監(jiān)督的三級管管理體制。支支持協(xié)助協(xié)調(diào)調(diào)監(jiān)理工程師師、政府質(zhì)監(jiān)監(jiān)站對項目的的質(zhì)量管理。d．經(jīng)常對本單位職職工進行“質(zhì)量第一”的教育，質(zhì)質(zhì)量法規(guī)的教教育。積極組組織本單位的的創(chuàng)優(yōu)活動和和QC小組活動，認(rèn)認(rèn)真貫徹崗位位責(zé)任制。e．按施工程序辦事事，統(tǒng)籌安排排生產(chǎn)任務(wù)組組織好生產(chǎn)，保保證現(xiàn)場的安安全生產(chǎn)、文文明生產(chǎn)。f．督促檢查各職能能部門和業(yè)務(wù)務(wù)人員的工作作質(zhì)量，掌握握各種工種的的質(zhì)量情況，有有計劃的組織織質(zhì)量大檢查查。g．貫徹執(zhí)行質(zhì)量獎獎懲制度。(3)項目總工程程師職責(zé)a．在項目經(jīng)理和公公司總工程師師的領(lǐng)導(dǎo)下，對對項目施工技技術(shù)和質(zhì)量負(fù)負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)IS090002的標(biāo)準(zhǔn)在項項目內(nèi)的落實實。b．貫徹執(zhí)行國家和和上級頒發(fā)的的有關(guān)技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)規(guī)程和施工技技術(shù)管理規(guī)章章制度。c．負(fù)責(zé)按設(shè)計文件件、圖紙、技技術(shù)規(guī)范、規(guī)規(guī)程、質(zhì)評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和施工組組織設(shè)計施工工。d．主持編制施工細(xì)細(xì)則的編制和和技術(shù)交底，組組織制定質(zhì)量量保證的技術(shù)術(shù)措施。e．制定保證質(zhì)量、安安全、工期和和降低造價的的各項技術(shù)措措施，并組織織實施。f．主持重要部位的的施工、復(fù)查查、工程基線線、水準(zhǔn)點、路路橋軸線的測測量定位、抄抄平、放線工工作。g．負(fù)責(zé)審定綜合勞勞動力、材料料、機具、設(shè)設(shè)備使用計劃劃，按照施工組織設(shè)計計協(xié)調(diào)安排施施工的主要環(huán)環(huán)節(jié)與施工的的進度計。h．負(fù)責(zé)組織做好各各項施工原始始記錄和施工工日志，審查查復(fù)核測量、試試驗資料，簽簽署各項工事事報表，收集集整理、匯總總各項技術(shù)資資料，審查、整整理竣工(交工)驗收資料。i．組織QC小組活活動，參加主主要工程項目目的質(zhì)量檢查查和隱蔽工程程驗收，處理理工程質(zhì)量事事故。j．對本工程項目由由于技術(shù)原因因造成的質(zhì)量量事故負(fù)責(zé)。k．負(fù)責(zé)制定、檢查、督促質(zhì)量管理等職能部門的具體職責(zé)。(4)質(zhì)量管理部部門a．項目部質(zhì)量部門門是項目質(zhì)量量保證和工程程質(zhì)量管理的的專職部門，負(fù)責(zé)公司司質(zhì)量體系文文件和質(zhì)量管管理辦法的貫貫徹實施，負(fù)負(fù)責(zé)IS090002標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)職職責(zé)。b．負(fù)責(zé)年度質(zhì)量計計劃編制，并并每月開展一一次質(zhì)量檢查查，對檢查結(jié)結(jié)果提出獎優(yōu)優(yōu)罰劣意見。c．推行全面質(zhì)量管管理工作，配配合有關(guān)部門門做好思想教教育工作，使使職工樹立“質(zhì)量第一”的思想。組組織QC小組活動，不不斷提高工程程質(zhì)量。d．負(fù)責(zé)檢驗、試驗驗、計量、測測量復(fù)核的把把關(guān)，控制原原材料、半成成品、混凝土土及樁基質(zhì)量量和構(gòu)筑物的的位置、外形形。e．負(fù)責(zé)工序和分項項工程、分部部工程、單位位工程的質(zhì)量量檢查驗收和和質(zhì)量評定等等基礎(chǔ)工作。f．負(fù)責(zé)文件和資料料的控制。對對項目施工的的圖紙、規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)程、驗收資資料及原始記記錄統(tǒng)一管理理歸檔。g、掌握質(zhì)量信息，隨隨時向經(jīng)理、總總工及有關(guān)部部門報告情況況，協(xié)助組織織召開質(zhì)量分分析會，及時時做好質(zhì)量報報表。2、施工進度計劃及及保證措施2、施工進度計劃及及保證措施2.1工期目標(biāo)：：確保工期1175天。2.2施工進度保保證措施考慮我公司從事管管道工程以及及市政建設(shè)的的經(jīng)驗和實力力，尤其頂管管方面的施工工。我們在1175天規(guī)定定工期完成施施工任務(wù)是有有能力實現(xiàn)并并有保障的。針針對此工程，經(jīng)經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查查后，為保證工期，特采采取了如下幾幾個措施：交通組織本項目位于城區(qū)交交通道路上，車車流量大，因因此交通組織織的好壞直接接影響工程施施工是否正常常進行。交通通組織的目的的是科學(xué)合理的安排施施工計劃、分分期分段實施施，把工程對對交通的影響降低至最小。工程項目部將按城城區(qū)施工的有有關(guān)規(guī)定，高高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要要求、精心組組織、科學(xué)管管理，把工程程施工的安全全、文明措施施落實到實處，積極主動配配合交通管理理部門組織、疏疏導(dǎo)交通，保保證在合同工期內(nèi)完成工工程任務(wù)，把把工程對交通通的影響降至至最小。施工作業(yè)布置頂管作業(yè)擬開設(shè)四四個工作面。配配備4套頂管設(shè)備備，組織4個作業(yè)隊，在在4個作業(yè)面上上同時進行頂頂管施工。設(shè)備投入根據(jù)本項目頂管一一次頂進距離離長，時間緊緊等特點，我我公司擬投入入揚州廣鑫的的國內(nèi)外一流流土壓平衡式式掘進機。配配和專用土泵可大大加快快施工進度，并并配備專業(yè)的的機械維修隊隊伍，預(yù)防因因機械設(shè)備故故障而影響工工期和質(zhì)量。2.2.4施工組組織領(lǐng)導(dǎo)工程采用“項目施施工法”組織施工和“項目經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)制”組建項目部部。所有的分分段工程均應(yīng)應(yīng)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、安安排、協(xié)調(diào)和和檢查。我公司將對本工程程將給予高度度重視并提供供充分的的幫幫助。如果中中標(biāo)，我公司司對本工程組組建一個觀場場領(lǐng)導(dǎo)小組，其其成員由項目經(jīng)理、總總工以及副經(jīng)經(jīng)理組成。小小組將定期開開會以解決施工中所有可可能的問題并并授權(quán)組建項項目經(jīng)理部。將將選派有豐富經(jīng)驗的管理理人員和熟練練的工人。項項目將優(yōu)先滿滿足流動資金與機械設(shè)備，以以保證及時進進駐現(xiàn)場并以以較好的姿態(tài)態(tài)滿足施工要要求。2.2.5技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備和保證當(dāng)中標(biāo)之后，組織織編寫詳細(xì)的的施工組織設(shè)設(shè)計。施工遵遵循設(shè)計圖紙紙、施工規(guī)范范和技術(shù)要求求。為保證質(zhì)質(zhì)量，工程應(yīng)應(yīng)一次通過，不允許返工工。增加投入，確保資資金、人力、物物質(zhì)、設(shè)備及及后勤保障供供應(yīng)；制定合合理完善的施施工規(guī)劃布置置，將檢查井井的上部份基基坑成孔與頂頂進作業(yè)同時時進行，上道道工序施工過過程中，做好好下道工序的的物質(zhì)、人力力等準(zhǔn)備工作作。其他保證為了整個工程目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時或提前前完成，我們們將對施工進進行跟蹤并動態(tài)管理，按按現(xiàn)場實際需需要調(diào)整資源源，靈活分配配勞動力和設(shè)備，在任何何時候應(yīng)確保保主要施工線線和關(guān)鍵工序序。我們將與業(yè)主代表表、監(jiān)理工程程師和當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)部部門保持接觸，協(xié)調(diào)之之間關(guān)系并獲獲得他們的支支持和幫助。為為了調(diào)動員工工的熱情，引引進經(jīng)濟競爭爭機制以保質(zhì)質(zhì)量和工期。每每天召開一次次協(xié)調(diào)會議，每每半月召開一一次調(diào)配會議議，施工計劃劃應(yīng)每月、每每十天、每周周一調(diào)整，以以保證工程按按計劃進行。頂頂進計劃制定定頂管用鋼筋筋砼管的預(yù)制制計劃，確保保管節(jié)供應(yīng)。2.3施工進度計計劃橫道圖施工進度計劃橫道道圖序號項目2XX年5月2XX年6月2XX年7月2XX年8月2XX年9月2XX年10月2XX年11月2XX年12月上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下1工作井2接收井3頂進4過路管頂進5檢查井6路面恢復(fù)7閉水試驗2.4、平面布置置2.4.1設(shè)備停停置場地由于場地具有局限限性，本著盡盡量減少工作作面的原則，除除頂管設(shè)備外其他設(shè)設(shè)備比如挖掘掘機等臨時性性設(shè)備，不放放置在施工場地內(nèi)，施工作作業(yè)結(jié)束后，就就撤離現(xiàn)場。材料的堆放材料堆放場地為施施工現(xiàn)場內(nèi)周周轉(zhuǎn)材料堆放放場地，材料料包括注漿管、油管、密密封圈和現(xiàn)場場施工用的水水泥、鋼筋等等，所有材料管理由材料料員統(tǒng)一管理理，并做分類類放置，保持持所用材料的數(shù)量、清潔和和完整性。2.4.3管節(jié)的的堆放現(xiàn)場每次9節(jié)管，管管節(jié)擺放分為為特殊管、注注漿管和普通通管，必須按照編號號和順序擺放放，并作好登登記工作。2.4.4試驗場場地由于受到施工場地地的限制，現(xiàn)現(xiàn)場試驗由試試驗工程師統(tǒng)統(tǒng)一取樣后，交到專用用試驗室，進進行混凝土試試塊、鋼材的的試驗等，試試驗室設(shè)置在在辦公場地內(nèi)內(nèi)，面積約20平方米左右右。2.4.5施工用用電由于頂管施工采用用機械化施工工，現(xiàn)場施工工用電必須滿滿足施工的正常要求，根根據(jù)頂管掘進進機和現(xiàn)場施施工設(shè)備的功功率，現(xiàn)場施施工用電必須須滿足200KW的施工用電電要求。同時時現(xiàn)場須配置備用發(fā)動機，以以防止突然停停電。2.4.6施工用用水施工用水采用附近近管網(wǎng)的自來來水作為生產(chǎn)產(chǎn)和生活用水水。2.4.7后方生生產(chǎn)區(qū)后方生產(chǎn)區(qū)為鋼筋筋加工場地和和模板加工及及堆放場地、勞勞工居住場地及后場場辦公室等，該該場地根據(jù)需需要現(xiàn)場租賃賃。2.4.8辦公室室生活及辦公用房擬擬在頂管沿線線附近租用成成套的現(xiàn)有民民房，其中生活用房房300m2，配備固定定電話一至二二臺；辦公用用房200m2，包括八間間辦公室及一一間40m2會議室，配配備固定電話話三臺。辦公公室后部設(shè)置置食堂，方便便辦公人員吃吃飯。3、安全保證措施3、保證安全措施3.1職業(yè)安全健康康目錄和指標(biāo)標(biāo)序號目標(biāo)指標(biāo)1不發(fā)生重大工傷、死死亡、機損、交交通責(zé)任事故故重大死亡責(zé)任事故故為：0死亡率：不超過00.2%重傷率：不超過00.5%2、重大機損責(zé)任事事故為：03、重大交通責(zé)任事事故為：02不發(fā)生重大火災(zāi)重大火災(zāi)次數(shù)為：：031級和2級危害源得到控制制和消除1級和2級危害源控制合格格率100%4工作環(huán)境符合國家家規(guī)定照明通風(fēng)廢水噪聲聲符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定；目測無較濃揚塵勞動防護符合規(guī)定定5特種設(shè)備運行和操操作人員符合合國家規(guī)定特種設(shè)備獲得國家家運行許可證證，獲證率：：100%特種作業(yè)人員持證證上崗，持證證率：100%6無急性中毒事故夏季清涼飲品衛(wèi)生生指標(biāo)符合規(guī)規(guī)定勞動保護符合規(guī)定定；7無職業(yè)病儀器經(jīng)檢定符合規(guī)規(guī)定經(jīng)監(jiān)測有毒有害物物質(zhì)符合規(guī)定定標(biāo)準(zhǔn)3.2項目部安全保障組組織機構(gòu)安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理副組長：副經(jīng)理、總工各施工隊安全員各施工隊安全員班組兼職安全員專職安全員班組兼職安全員專職安全員5.3安全管理人人員配置項目部成成立安全監(jiān)督督部，設(shè)3名專職安全全員負(fù)責(zé)日常常安全管理工工作，每班組組設(shè)兼職安全全員1名，兼職安安全員一般由由班組負(fù)責(zé)人人擔(dān)任。3.4安全保障措施施為搞好本本合同段施工工過程中的安安全生產(chǎn)，在在認(rèn)真閱讀了了招標(biāo)文件之之后，依據(jù)本本工程的特點點，施工環(huán)境境情況、機械械設(shè)備等，按按照國家、地地方和本公司司有關(guān)安全生生產(chǎn)法令、法法規(guī)、規(guī)章制制度的要求、編編制本工程的的安全保證措措施。3.4.1安全保障障措施總則①本工程安全生產(chǎn)的的方針：安全全第一、預(yù)防防為主，科學(xué)學(xué)管理、狠抓抓落實。②在工程的安全控制制目標(biāo)：死亡亡率為0，重傷率為為0.05%%，交通責(zé)任任事故為0，重大機損損責(zé)任事故為為0，施工過程程中危險點受受控率達(dá)98％以上。③認(rèn)真落實業(yè)主單位位提出的有關(guān)關(guān)安全生產(chǎn)的的指令和要求求，現(xiàn)場安全全管理和技術(shù)術(shù)工作體現(xiàn)施施工技術(shù)規(guī)范范和國家的勞勞動保護政策策，加強事前前預(yù)防、嚴(yán)格格過程控制，落落實各級部門門安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制。④成立專門的安全管管理機構(gòu)，公公司指派3名專職安全全員負(fù)責(zé)施工工現(xiàn)場的日常常安全管理工工作。⑤根據(jù)工程特點編制制基礎(chǔ)施工作作業(yè)、高空作作業(yè)、張拉作作業(yè)、爆破作作業(yè)等安全管管理規(guī)定。⑥特別抓好沉管灌注注樁施工、沉沉井施工、頂頂管施工、埋埋管施工等關(guān)關(guān)鍵工序其危危險點的安全全預(yù)控方案的的編制和現(xiàn)場場落實工作。⑦加強天氣預(yù)報、水水文預(yù)報等的的接收和監(jiān)測測，合理安排排施工進度和和相關(guān)的作業(yè)業(yè)內(nèi)容，特別別加強防汛抗抗洪安全工作作。加強災(zāi)后后的工程檢查查、修復(fù)工作作。⑧加強施工機械設(shè)備備特別是施工工的吊機、車車輛、頂管機機等的安全管管理，制定安安全操作規(guī)程程，控制施工工設(shè)備的安裝裝、調(diào)試、使使用等環(huán)節(jié)。⑨制定各工種的安全全規(guī)程，加強強安全教育和和培訓(xùn)，確保保特殊工種持持證上崗。⑩項目部每周組織定定期的安全檢檢查，專職安安全員每日進進行班前、班班后安全檢查查，按公司事事故隱患整改改、催辦和查查封通知“三單”制度整改事事故隱患。3.4.2頂管施工工、沉井施工工安全技術(shù)措措施①施工組織中按“安安全第一”的原則進行行安排，減少少安全事故的的發(fā)生。結(jié)合合施工具體實實際，編制安安全技術(shù)措施施計劃，制定定操作細(xì)則，并并向施工人員員進行技術(shù)交交底。②對臨時構(gòu)件的設(shè)計計，安全系數(shù)數(shù)必須滿足有有關(guān)規(guī)范的要要求。對頂管管施工、沉井井施工中的輔輔助結(jié)構(gòu)、臨臨時工程如腳腳手架等進行行安全檢查，考考慮采取相應(yīng)應(yīng)的安全措施施。在操作平平臺四周及底底部掛設(shè)安全全網(wǎng)，形成封封閉作業(yè)區(qū)域域。③機械設(shè)備經(jīng)常檢查查、維修、保保養(yǎng)，保證設(shè)設(shè)備的完好性性能。④模板的安裝拆除必必須專人統(tǒng)一一指揮，有序序進行。在已已安裝的鋼筋筋上不得行走走，必須架設(shè)設(shè)交通跳板或或搭腳手架。⑤開挖基坑時根據(jù)規(guī)規(guī)定的基坑邊邊坡開挖，分分層下挖到符符合基底承載載力要求的設(shè)設(shè)計高程為止止。嚴(yán)禁采用用局部開挖深深坑，從底層層向四周掏土土的施工方法法。⑥在不良?xì)夂驐l件下下，如暴雨、風(fēng)風(fēng)力達(dá)6級以上時，停停止施工。⑦預(yù)制構(gòu)件的預(yù)制嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行模板板、鋼筋、砼砼安全技術(shù)規(guī)規(guī)程。⑧選用的吊車必須有有安全可行性性論證，確保保吊裝、行走走過程其機械械傳動系統(tǒng)、電電控系統(tǒng)、防防傾裝置、起起重裝置的安安全技術(shù)狀態(tài)態(tài)。3.4.3埋管基礎(chǔ)礎(chǔ)施工安全防防范措施①施工前應(yīng)做好前期期準(zhǔn)備工作，進進行全面安排排，正確選用用施工方法，編編制實施細(xì)則則。施工前應(yīng)應(yīng)詳細(xì)做好調(diào)調(diào)查并掌握地地質(zhì)、洪水資資料，檢查易易于發(fā)生水害害地段的施工工安全，做好好施工中的臨臨時防護工作作。②土方工程采用新技技術(shù)、新工藝藝、新機具和和新的施工方方法時，應(yīng)制制定相應(yīng)的安安全技術(shù)措施施。③據(jù)現(xiàn)成設(shè)備和經(jīng)驗驗，嚴(yán)格執(zhí)行行機械操作規(guī)規(guī)程；從事電電力、高處起起重等特種作作業(yè)人員，各各種機械的操操作人員及機機動車輛駕駛駛?cè)藛T，必須須經(jīng)勞動部門門專業(yè)培訓(xùn)和和考試并取得得合格證后，方方準(zhǔn)獨立操作作。④施工現(xiàn)場設(shè)立安全全標(biāo)志。危險險地區(qū)必須懸懸掛“危險”或“禁止通行”“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志，夜夜間設(shè)紅燈示示警。施工用用電采取高架架線路，防止止吊車吊臂觸觸電。⑤土方開挖邊坡嚴(yán)格格按規(guī)范取值值，確保邊坡坡穩(wěn)定。⑥施工現(xiàn)場合理布置置，交叉路線線處進行交通通管制、設(shè)立立標(biāo)志。⑦機械回填時，為保保證機械運行行的安全，場場地必須平整整，并在填土土、便道部分分地段邊緣設(shè)設(shè)置安全欄桿桿。3.4.4臨時及輔輔助工程安全全措施①工人經(jīng)過安全培訓(xùn)訓(xùn)才能上崗。②臨時房屋防火、防防洪和防暑應(yīng)應(yīng)滿足要求，并并配備足夠的的消防設(shè)施。消消防設(shè)施的配配備必須經(jīng)過過當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部部門的檢驗，取取得合格證。③臨時道路的施工，避避免擠壓河道道、污染水源源、危及行車車安全，臨時時道路在險處處設(shè)立安全標(biāo)標(biāo)志。④臨時供電及照明線線路應(yīng)滿足國國家有關(guān)現(xiàn)行行規(guī)定要求，電電線接頭牢固固，電力安全全應(yīng)定期檢查查。3.4.5項目部配配備醫(yī)師、醫(yī)醫(yī)務(wù)室，醫(yī)務(wù)務(wù)室加強與當(dāng)當(dāng)?shù)卮筢t(yī)院的的聯(lián)系，定期期對工人進行行體檢。安全體系圖班組每周安全活動經(jīng)理部每月一次安全教育思想保證（項目經(jīng)理）班組每周安全活動經(jīng)理部每月一次安全教育思想保證（項目經(jīng)理）公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組公司安全部門組織保證（公司）公司安全部門組織保證（公司）崗位安全責(zé)任項目部勞安部部門安全責(zé)任制項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組一經(jīng)理部安全第一責(zé)任制崗位安全責(zé)任項目部勞安部部門安全責(zé)任制項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組一經(jīng)理部安全第一責(zé)任制安全保證體系安全法規(guī)、安全制度、操作規(guī)程安全保證體系安全法規(guī)、安全制度、操作規(guī)程制度保證（項目經(jīng)理）與經(jīng)濟收掛鉤的考核制度、安全否決制度制度保證（項目經(jīng)理）與經(jīng)濟收掛鉤的考核制度、安全否決制度進度考核制度：每月考核與工資獎金掛鉤進度考核制度：每月考核與工資獎金掛鉤安全技術(shù)措施計劃安全技術(shù)措施計劃施工組織安全措施、安全技術(shù)交底施工組織安全措施、安全技術(shù)交底安全技術(shù)培訓(xùn)安全技術(shù)培訓(xùn)安全QC小組技術(shù)保證（項目總工）安全QC小組技術(shù)保證（項目總工）技術(shù)保證（項目總工）安全宣傳教育、安全競賽活動技術(shù)保證（項目總工）安全宣傳教育、安全競賽活動現(xiàn)場安全防護設(shè)施、安全標(biāo)志、勞保、安全用品現(xiàn)場安全防護設(shè)施、安全標(biāo)志、勞保、安全用品3.5環(huán)境目標(biāo)和指指標(biāo)目標(biāo)指標(biāo)生產(chǎn)、生活污水排排放符合當(dāng)?shù)氐丨h(huán)何部門的的規(guī)定污水排放符合相關(guān)關(guān)方的規(guī)定；；減少污水排放量減少污染氣體排放放及揚塵污染染廢氣排放符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定；有害毒煙經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)環(huán)保部門；目測無較濃粉塵生產(chǎn)生活垃圾分類類處理生活區(qū)地面垃圾，統(tǒng)統(tǒng)一懼處理；；生產(chǎn)區(qū)建筑垃圾、廢廢棄材料統(tǒng)一一集中處理，盡盡量回收利用用燥聲控制符合要求求生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)燥燥聲控制符合合標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)關(guān)要求。危險廢棄物處理符符合法規(guī)要求求分類管理，合理處處理，必要時時與相關(guān)方聯(lián)聯(lián)系共同處理理。節(jié)約水、電能源按規(guī)定使用，按時時計量3.6建立環(huán)境保護護管理體系項目部由一名項目目副經(jīng)理分管管環(huán)保，下設(shè)設(shè)環(huán)保組專職職落實環(huán)保措措施，檢查、監(jiān)監(jiān)督各工程分分部對環(huán)保措措施的執(zhí)行，監(jiān)監(jiān)察收集各項項環(huán)保數(shù)據(jù)，并并與當(dāng)?shù)丨h(huán)保保主管部門建建立聯(lián)系，不不斷完善施工工期間的環(huán)保保措施，使得得保護環(huán)境、文文明施工得到到真正落實。環(huán)環(huán)境保護管理理體系見下圖圖：下達(dá)通知、檢查審批提交報告計劃項目副經(jīng)理下達(dá)通知、檢查審批提交報告計劃項目副經(jīng)理匯報情況下達(dá)指令匯報情況下達(dá)指令交流信息環(huán)境保護監(jiān)測站財務(wù)部項目經(jīng)理質(zhì)檢組交流信息環(huán)境保護監(jiān)測站財務(wù)部項目經(jīng)理質(zhì)檢組反饋監(jiān)測數(shù)據(jù)獎勵兌現(xiàn)監(jiān)督反饋監(jiān)測數(shù)據(jù)獎勵兌現(xiàn)監(jiān)督生產(chǎn)班組生產(chǎn)班組3.7頂管施工期間間的環(huán)境保護護本工程頂頂管施工的周周期和戰(zhàn)線很很長，為此，施施工期間的環(huán)環(huán)境保護尤為為重要。施工工期間應(yīng)做好好如下工作：：頂管施工在在封閉式圍欄欄中進行，減減少與周邊的的直接接觸；；施工現(xiàn)場管管道、設(shè)備等等堆放整齊；；施工產(chǎn)生的的泥土、油料料等廢棄物堆堆放進行嚴(yán)格格管理，應(yīng)集集中運至指定定地點，防止止污染周邊環(huán)環(huán)境；管道內(nèi)內(nèi)經(jīng)常進行清清理，保證管管道內(nèi)部施工工作業(yè)環(huán)境；；施工和運輸輸車輛盡量不不鳴笛。3.8棄土的處理棄土堆堆堆置整齊、穩(wěn)穩(wěn)定，排水暢暢通。不在河河道溝渠、道道路等處棄土土，并注意棄棄土不造成環(huán)環(huán)境污染和對對棄土堆周圍圍建筑物、排排水及其它設(shè)設(shè)施產(chǎn)生干擾擾或損壞。3.9水污染控制3.9.1棄渣及時時掩埋，或運運至指定地點點處理；3.9.2施工生產(chǎn)產(chǎn)、生活廢水水經(jīng)處理后通通過排水溝渠渠匯入附近城城市排水管網(wǎng)網(wǎng)，不得直接接排入河道中中；3.9.3施工產(chǎn)生生的廢泥漿及及時裝車轉(zhuǎn)運運至指定的棄棄土堆場；3.9.4施工所產(chǎn)產(chǎn)生的垃圾和和廢棄物質(zhì)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)各自不不同情況，分分別處理，不不得裸露棄置置。3.9.5粉塵污染染控制3.9.6嚴(yán)禁隨意意焚燒各種廢廢棄物；3.9.7臨時用地地、施工運輸輸?shù)缆芳榜v地地周圍要經(jīng)常常灑水，避免免塵土飛揚，污污染空氣。3.9.8施工用各各種粉狀材料料應(yīng)采用袋裝裝或其它密封封方法運輸，不不得散裝散卸卸，且盡量存存放在室內(nèi)。3.9.9施工所產(chǎn)產(chǎn)生的垃圾和和廢棄物質(zhì)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)各自不不同情況，分分別處理，不不裸露棄置。3.10噪聲污染控控制3.10.1當(dāng)施工工方法選定后后，所采用的的技術(shù)和設(shè)備備應(yīng)將噪音盡盡可能降低至至最小程度。3.10.2挑選設(shè)設(shè)備時，應(yīng)有有較小的噪音音和便于維修修。所有的設(shè)設(shè)備應(yīng)在現(xiàn)場場處于良好的的狀態(tài)，經(jīng)過過維修應(yīng)運行行良好。3.10.3車輛如如挖掘機、自自卸車、載重重汽車、起重重機等的噪音音應(yīng)在排氣管管安裝消聲器器降低至最低低限度。至于于固定的設(shè)備備如空壓機、通通過隔離振動動部份予以降降低。3.10.4本工程程的現(xiàn)場應(yīng)合合理預(yù)控，盡盡量避免一個個地方太多的的動力設(shè)備同同時作業(yè)。3.10.5特別注注意夜間干擾擾附近居民，盡盡量避免夜間間澆筑砼，現(xiàn)現(xiàn)場使用的電電鋸、空壓機機等應(yīng)設(shè)置于于設(shè)備工棚內(nèi)內(nèi)隔聲間或用用吸音材料封封閉。4、質(zhì)量保證措施4、保證質(zhì)量措施4.1施工組織體系本合同將按“項目目施工法”進行施工。質(zhì)質(zhì)量是企業(yè)的的生命線，保保證質(zhì)量，做做好服務(wù)是取取信于用戶的的基礎(chǔ)。本企企業(yè)一貫堅持“質(zhì)量第一一，信譽為本本，用戶至上上”的宗旨，確確保所承擔(dān)的每一項工程程達(dá)到合同要要求。保證用用戶滿意，是是本企業(yè)的每一個職工的首首要和基本職職責(zé)。4.2項項目施工的目目標(biāo)：優(yōu)良。質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)和指標(biāo)：工工程施工質(zhì)量量滿足顧客的的要求，合同同履約率100％；；工程合格率率100％；工序一一次驗收合格格率>90%4.3項項目部組織為了滿足足施工要求和和管理，將籌籌建項目經(jīng)理理部，實行“項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制”。并并將在工程中中對人員、財財務(wù)、材料實實行動態(tài)管理理，具體細(xì)節(jié)節(jié)見項目經(jīng)理理部組織機構(gòu)構(gòu)圖。4.4施施工管理措施施為了達(dá)到到目標(biāo)和便于于管理，將根根據(jù)施工特點點實行專門分分工和進行區(qū)段管理理。這樣管理理體系的分布布將十分有效效。4.5施工安排當(dāng)中標(biāo)之后，我們們將在十天之之內(nèi)安排人力力、部分材料料、設(shè)備進入入現(xiàn)場。4.6技術(shù)措施組建由項目經(jīng)理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)、總工負(fù)負(fù)責(zé)的工程技技術(shù)管理體系系，副經(jīng)理和和技術(shù)主管對對總工負(fù)責(zé)。技技術(shù)人員負(fù)責(zé)責(zé)項目的技術(shù)術(shù)工作。將制定符合施工特特點的技術(shù)管管理措施，并并且還將制定定由技術(shù)員、工工長和工人負(fù)負(fù)責(zé)的技術(shù)責(zé)責(zé)任制度。由由符合由國家家頒布的相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)術(shù)規(guī)范。技術(shù)措施應(yīng)滿足技技術(shù)文件、設(shè)設(shè)計意圖。并并保證工程嚴(yán)格按施工圖和和規(guī)范執(zhí)行。施施工人員將負(fù)負(fù)責(zé)施工質(zhì)量量。4.6.4在開工之之前，技術(shù)主主管和現(xiàn)場施施工員將制定定各種圖表。包包括操作注意意事項、質(zhì)量量控制標(biāo)準(zhǔn)、工工期提前要求求、安全注意意事頂、施工工方法、施工工要點以及關(guān)關(guān)鍵工序等。施工組織設(shè)計應(yīng)根根據(jù)施工圖紙紙、合同文件件、以及由國國家頒發(fā)的技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)規(guī)范詳細(xì)的制制定，重要的的施工方案必必須經(jīng)監(jiān)理工工程師、設(shè)計計人員同意后后方可執(zhí)行。在總工的領(lǐng)導(dǎo)下，技技術(shù)革新以及及技術(shù)改進須須與工程實踐踐相結(jié)合。制制定解決實際際問題的完整整的技術(shù)方法法是十分必要要的。至于技技術(shù)難點和關(guān)關(guān)鍵部位的施施工，在計劃劃方案中應(yīng)予予以說明。4.7質(zhì)量保證措措施施工將按按IS090002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)運運行，并制定定詳細(xì)的項目目質(zhì)量計劃和分項技術(shù)術(shù)控制。每周周實行技術(shù)交交流，如過程程的跟蹤控制和關(guān)鍵工序的的制定，以及及檢驗程序并并對存在質(zhì)量量缺陷的管理進行規(guī)范。質(zhì)量安全全組制定檢驗驗計劃，執(zhí)行行“三檢”制度。與此此同時，材料和設(shè)備組組也應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行抽檢制度度。控制材料料和半成品的質(zhì)量，并確保保機械設(shè)備處處于良好的狀狀態(tài)。在人員員安排時應(yīng)選具有上崗證并并十分熟練的的工人。而且且質(zhì)量安全部部將組織內(nèi)部檢驗。每個施施工組必須執(zhí)執(zhí)行與工序有有關(guān)的技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和工程規(guī)范。質(zhì)量責(zé)任任將落實到個個人。關(guān)鍵工工序?qū)才艑Ｈ瞬?yán)格實行獎懲制度。這這些措施的最最終目的是為為了提高工程程質(zhì)量。積極全方面實行質(zhì)質(zhì)量管理，建建立良好的質(zhì)質(zhì)量體系和質(zhì)質(zhì)量責(zé)任制度度。所有的細(xì)細(xì)節(jié)將在質(zhì)量量體系中予以以說明。質(zhì)量意識教育應(yīng)落落實到每個員員工心中。“誰施工，誰對質(zhì)量負(fù)責(zé)；誰誰操作，誰確確保質(zhì)量”的制度將嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行。根據(jù)項目特點，將將成立QC質(zhì)量小組以以解決施工難難點。材料也將實行嚴(yán)格格的質(zhì)量檢驗驗。所有的材材料必須有合格證并在使用用前應(yīng)進行檢檢驗，檢驗的的批量和數(shù)量量應(yīng)滿足規(guī)范。檢驗的結(jié)果果應(yīng)遞交給監(jiān)監(jiān)理工程師。如如果監(jiān)理工程程師同意，材料方可使用用。為了保證砼的質(zhì)量量，施工用的的砼配合比應(yīng)應(yīng)遞交給監(jiān)理理工程師并獲獲得其批準(zhǔn)。根根據(jù)施工要求求，實驗室將將確定配合比比。配合比材材料清單將由由技術(shù)主管和和質(zhì)檢員審核核并遞交給監(jiān)監(jiān)理工程師。在在砼澆筑之前前，技術(shù)主管管應(yīng)填寫砼澆澆筑通知單并并得到質(zhì)檢員員和現(xiàn)場監(jiān)理理工程師按技技術(shù)條例的同同意后方可執(zhí)執(zhí)行。強化管理措施。所所有的施工設(shè)設(shè)備和機械、材材料檢測儀器器都應(yīng)按要求求定期進行檢檢查。材料在在運進現(xiàn)場之之前必須進行行檢測。在施施工期間，材材料也應(yīng)按有有關(guān)圖紙進行行檢測。嚴(yán)格執(zhí)行項目管理理辦法。在施施工之前，應(yīng)應(yīng)對監(jiān)理工程程師提供的控控制點進行復(fù)復(fù)核，并將其其結(jié)果遞交給給監(jiān)理工程師師。根據(jù)復(fù)核核的結(jié)果，平平面控制點和和高程控制點點將被使用并并定期核查。根根據(jù)設(shè)計和技技術(shù)規(guī)范要求求，施工期間間將對建筑物物的水平位移移和沉降將進進行觀測，并并應(yīng)定期將結(jié)結(jié)果遞交給監(jiān)監(jiān)理工程師。在施工時，將實行行自檢、互檢檢、專檢制度度。當(dāng)完成后后，將果上報報給監(jiān)理工程程師獲得其批批準(zhǔn)。對于隱蔽工程，內(nèi)內(nèi)部檢驗后應(yīng)應(yīng)將檢驗項目目遞交給監(jiān)理理工程師。如如果監(jiān)理工程程師同意，專專檢可不必考考慮。當(dāng)分項工程和結(jié)構(gòu)構(gòu)完成后，應(yīng)應(yīng)填寫表格遞遞交給監(jiān)理工工程師獲得其其簽認(rèn)。如果工期需要調(diào)整整或者施工圖圖需要修改，當(dāng)當(dāng)收到監(jiān)理工程師和設(shè)計計單位的書面面通知后，施施工將作改變變。項目的變更數(shù)量將遞交交給監(jiān)理工程程師和業(yè)主現(xiàn)現(xiàn)場代表，并并獲得其簽認(rèn)。如果材料要要求替代，也也應(yīng)向監(jiān)理工工程師匯報并并獲得其同意。為了保證工程質(zhì)量量，工程應(yīng)細(xì)細(xì)分，目標(biāo)應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)場條件分解。在施工工時，所有工工序和過程都都應(yīng)嚴(yán)格控制制，目地為了達(dá)到較好的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量評估根據(jù)工程程施工及驗收收規(guī)范和設(shè)計計文件，工程程質(zhì)量評定結(jié)結(jié)果有兩種：優(yōu)良和和合格。分項項工程應(yīng)由技技術(shù)主管負(fù)責(zé)責(zé)和質(zhì)檢員檢查。單項工程程和單位工程程檢驗應(yīng)基于于分項工程。收集、分析、處理理質(zhì)量信息并并建立相關(guān)工工程的所有質(zhì)量記錄。質(zhì)量量事故的處理理應(yīng)及時并遵遵循三點原則則完成．設(shè)立專家咨詢組針對本工工程施工技術(shù)術(shù)難度較大等等特點，我們們將組織我公公司頂管專家組成本本工程技術(shù)咨咨詢組，定期期和不定期針針對本工程開展技術(shù)研討，解解決工程施工工過程中出現(xiàn)現(xiàn)和可能出現(xiàn)現(xiàn)的各種技術(shù)和質(zhì)量問題題，以保證本本工程在技術(shù)術(shù)上得以順利利解決，確保工程質(zhì)量。質(zhì)量保證體系框圖圖項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部施工全過程保證體系施工全過程保證體系工程質(zhì)量保證體系開工條件施工作業(yè)人員經(jīng)理部質(zhì)檢施工圖審核施工技術(shù)力量隊質(zhì)檢施工組織設(shè)計施工設(shè)備班組質(zhì)檢施工預(yù)算原材料隨時質(zhì)檢安全質(zhì)量措施施工工藝質(zhì)量評定制度施工測量施工工序工作程序工作標(biāo)準(zhǔn)工作效率獎罰制度質(zhì)量工作規(guī)范化創(chuàng)優(yōu)工作模式化質(zhì)量組織系統(tǒng)化質(zhì)量第一、信譽至上經(jīng)理創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組總工各QC小組質(zhì)量保證體系流程程圖體系及過程的測量、分析和改進體系及過程的測量、分析和改進改進數(shù)據(jù)分析內(nèi)部審核改進數(shù)據(jù)分析內(nèi)部審核過程的監(jiān)視和測量過程的監(jiān)視和測量最高管理者過程質(zhì)量管理體系策劃質(zhì)量方針目標(biāo)建立資源配置管理評審最高管理者過程質(zhì)量管理體系策劃質(zhì)量方針目標(biāo)建立資源配置管理評審內(nèi)部勾通工程項目實現(xiàn)過程工程項目實現(xiàn)過程項目保修期管顧客滿意投標(biāo)要求顧客項目竣工驗收項目施工管理物資采購質(zhì)量、進度工作環(huán)境承包合同項目保修期管顧客滿意投標(biāo)要求顧客項目竣工驗收項目施工管理物資采購質(zhì)量、進度工作環(huán)境承包合同施工準(zhǔn)備項目投標(biāo)支持性過程支持性過程機械設(shè)備監(jiān)測設(shè)備人力資源