某泵房地下連續(xù)墻監(jiān)理細(xì)則

監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工程名稱(chēng)XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX專(zhuān)業(yè)名稱(chēng)土建工程地下連續(xù)墻編制人總監(jiān).年月日地址：郵編：電話(huà)：傳真：目錄工程概況編制依據(jù)施工工藝流程圖監(jiān)理工作流程圖施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制監(jiān)理工作內(nèi)容工序施工質(zhì)量控制監(jiān)理工作內(nèi)容成品檢驗(yàn)旁站監(jiān)理部位安全文明施工本工程使用表格十一、監(jiān)理人員安排XXXXX土建工程地下連續(xù)墻監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況：本工程位于XXXXXXXXXXXXX、，本單位為泵房：包括盾構(gòu)工作井，配水渠、前池、吸水池及閥門(mén)井。東西向?qū)ΨQ(chēng)布置，平面呈矩形，尺寸為89.2m×135.2m。泵房采用基坑開(kāi)挖施工，基坑分A1以及A2兩區(qū)域，A1區(qū)域?yàn)槎軜?gòu)工作井，平面外包尺寸為28.1m×28.4m，開(kāi)挖深度為24.95m。A2區(qū)域包括泵房的配水渠、前池與吸水池，基坑呈矩形，平面尺寸89.2m×135.2m，開(kāi)挖深度為21.2m。本工程A1、A2區(qū)域均采用1.0m厚地下連續(xù)墻作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C35（水下），抗?jié)B等級(jí)為S10。地下連續(xù)墻的垂直度在基坑深度范圍內(nèi)為1/300。根據(jù)墻體的垂直精度及內(nèi)襯墻厚度確定本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)不外放。A1區(qū)地下墻深度為42m，共20幅；A2區(qū)地下墻深度為36.2m，共72幅。為了控制地下連續(xù)墻的豎向沉降量，需在每幅地下墻內(nèi)布置兩根壓漿管，插入墻底下1m，壓漿范圍為地墻根部至地下墻底1.5m。地下連續(xù)墻的接頭形式采用柔性接頭，墻體接縫之間采用直徑不小于Φ1000高壓旋噴樁止水，水泥摻量360kg/m3。在每個(gè)槽段接縫位置設(shè)置兩根旋噴樁，A1區(qū)域樁底標(biāo)高-29.0m，A2區(qū)域樁底標(biāo)高-25.2m。2、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)：擬建工程位于XXXXXXXXXXXX，臨近長(zhǎng)江口，場(chǎng)地內(nèi)以苗圃為主，地形較為平坦，地面標(biāo)高一般為3.75～5.26m。經(jīng)過(guò)業(yè)主提供的物探資料及現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖樣洞情況均顯示現(xiàn)場(chǎng)無(wú)地下管線(xiàn)。擬建場(chǎng)地地層屬古河道沉積地層，缺失第四紀(jì)正常沉積標(biāo)準(zhǔn)層暗綠色粘性土⑥層而發(fā)育有古河道沉積標(biāo)識(shí)層⑤3層。在地面下85.0m深度范圍內(nèi)地層除①層屬近代堆積形成外，主要由粘性土、粉性土、淤泥質(zhì)土、深層的砂土組成，土層分布相對(duì)較穩(wěn)定。根據(jù)地基土的特征、成因及物理力學(xué)性質(zhì)，勘探深度內(nèi)的土層可劃分為8個(gè)大層，其中⑤細(xì)分為3個(gè)亞層，②及③層夾有砂質(zhì)粉土透鏡體。場(chǎng)地地基土特性具體分析如下表所示：表2-1土層物理力學(xué)性質(zhì)表土層層號(hào)土層名稱(chēng)層厚（m）層底標(biāo)高（m）土層描述①1填土0.3～3.43.74～1.221以素填土為主，結(jié)結(jié)構(gòu)松散，含含植物根莖②1黃色粉質(zhì)粘土0.5～2.92.34～0.442含氧化鐵斑點(diǎn)，夾夾少量粉土，切面較光滑，干強(qiáng)強(qiáng)度高，韌性性高，無(wú)搖震反應(yīng)②3黃～灰色砂質(zhì)粉土土0.9～6.81.44～-3..34夾薄層粘性土，局局部為粘質(zhì)粉粉土，該層搖震反應(yīng)應(yīng)迅速，韌性性低，干強(qiáng)度低③灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘粘土1.1～5.4-2.46～-77.21含有機(jī)質(zhì)，夾薄層層粉土，切面面較光滑，干強(qiáng)度中中，韌性高，無(wú)搖震反應(yīng)③T灰色砂質(zhì)粉土1.1～7.2-6.48～-99.84土質(zhì)不均，夾薄層層粘性土，該該層搖震反應(yīng)迅速，韌韌性低，干強(qiáng)度低④灰色淤泥質(zhì)粘土7.4～12.00-16.88～--20.533夾薄層粉土，含有有機(jī)質(zhì)，該層層切面光滑，干強(qiáng)度度高，韌性高高，無(wú)搖震反應(yīng)⑤1灰色粘土3.0～8.7-20.54～--26.333夾薄層粉土，含有有機(jī)質(zhì)、腐植植物、鈣結(jié)核等，切切面光滑，干干強(qiáng)度高，韌性高，無(wú)無(wú)搖震反應(yīng)⑤31灰色粉質(zhì)粘土夾粉砂1.0～10.55-23.31～--34.322土質(zhì)不均，以粘性性土為主，局局部夾粉土及粉砂較較多，干強(qiáng)度度高，韌性高，無(wú)搖搖震反應(yīng)⑤32灰色砂質(zhì)粉土4.5～17.55-31.46～--49.633局部夾較多粘性土土，該層搖震震反應(yīng)迅速，韌性低低，干強(qiáng)度低低⑦黃～灰色粉細(xì)砂（未穿）（未穿）夾薄層粘性土，含含云母、石英英等各土層地質(zhì)剖面及地下墻與地質(zhì)剖面的位置關(guān)系詳見(jiàn)下圖。圖2-1工程斷面與土層剖面關(guān)系圖二、編制依據(jù)1、本工程施工圖紙、設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)聯(lián)系單、工程洽談?dòng)涗?、有關(guān)會(huì)議紀(jì)要、監(jiān)理規(guī)劃等文件2、國(guó)家《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（城市建設(shè)部分）3、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2000）4《地基處理技術(shù)規(guī)范》（DBJ08-40-94）5、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）6、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）7、《地下連續(xù)墻的設(shè)計(jì)施工與應(yīng)用》8、《水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范》（SL174-96）9、《市政地下工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（DGJ08-236-2006）10、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）11、《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）12、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）13、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）14、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）15、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）三、施工工藝流程圖：（見(jiàn)下頁(yè)）四、監(jiān)理工作流程圖五、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制監(jiān)理工作內(nèi)容：（一）技術(shù)準(zhǔn)備工作：1、審查專(zhuān)項(xiàng)施工方案（含鋼筋籠吊裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案），對(duì)于工程預(yù)案應(yīng)重點(diǎn)注意。2、審查施工安全質(zhì)量技術(shù)交底是否進(jìn)行、關(guān)鍵工序和要防止發(fā)生事故的重點(diǎn)部位是否明確、簽證資料是否完整、作業(yè)人員是否明確各工序的技術(shù)要求，其中槽段總平面圖中槽段編號(hào)、槽段施工順序應(yīng)明確并提供監(jiān)理一份。3、審查施工安全管理體系及質(zhì)量保證體系是否建立完善：審查各崗位人員分工是否明確、職責(zé)是否明晰、人數(shù)是否滿(mǎn)足施工質(zhì)量控制需要；核查焊工、電工、起吊工、機(jī)械工作業(yè)上崗證書(shū)。4、審查施工單位配備的各種試驗(yàn)檢測(cè)儀器的原始合格文件、復(fù)檢文件及儀器實(shí)體狀況。5、進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)監(jiān)理交底：明確工程質(zhì)量控制指標(biāo)及檢測(cè)手段、明確監(jiān)理工作程序、明確監(jiān)理人員的分工職責(zé)、明確工程資料編制要求。6、在審查鋼筋籠吊裝方案時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查以下方面：①方案中應(yīng)注明起重設(shè)備的主要參數(shù)、鋼筋籠豎向分段位置，明確吊點(diǎn)、桁架布置及作法、斜向拉條筋、吊點(diǎn)加強(qiáng)筋、吊耳、中途擱置點(diǎn)、最終擱置點(diǎn)、擱置鋼梁的布置。②鋼筋籠上的吊點(diǎn)數(shù)量、位置應(yīng)根據(jù)鋼筋籠的長(zhǎng)度、寬度和總重量及起重機(jī)的起吊能力、吊梁、吊索鋼絲繩的長(zhǎng)度、強(qiáng)度等因素計(jì)算確定。③用于制作吊點(diǎn)加強(qiáng)筋、吊耳、吊桿、吊環(huán)吊梁及擱置鋼梁的選用材料的直徑、厚度、與鋼梁的強(qiáng)度、剛度應(yīng)根據(jù)鋼筋籠的重量與吊點(diǎn)的數(shù)量驗(yàn)算確定，并要有足夠的安全系數(shù)。④鋼筋籠吊裝構(gòu)件的焊接應(yīng)驗(yàn)算焊接長(zhǎng)度及強(qiáng)度；焊接吊環(huán)、吊梁部分的主筋應(yīng)驗(yàn)算抗拉強(qiáng)度。⑤分段鋼筋籠的鋼筋連接方式及質(zhì)量控制措施。⑥預(yù)埋件定位、固定及保護(hù)措施。⑦吊裝過(guò)程中安全控制措施。原材料、半成品質(zhì)量控制：1、專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師在開(kāi)始施工前應(yīng)審查本部位工程使用的鋼筋、鋼筋接駁器、焊條、焊劑、膨潤(rùn)土外加劑等供應(yīng)廠家資質(zhì)、出廠質(zhì)量合格證、復(fù)試報(bào)告，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體材料及半成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收，簽署相關(guān)驗(yàn)收文件同時(shí)做好質(zhì)量證明文件的留存整理工作。特別對(duì)膨潤(rùn)土應(yīng)對(duì)供應(yīng)商的生產(chǎn)質(zhì)量，數(shù)量進(jìn)行實(shí)地考察，確定能否滿(mǎn)足本工程的設(shè)計(jì)要求。2、應(yīng)審查商品混凝土供應(yīng)廠家的資質(zhì)文件、混凝土配合比、原材料（水泥、黃砂、石子、外加劑）復(fù)試報(bào)告、出廠合格證、發(fā)貨單等，其中混凝土外加劑（HEA微膨劑）應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可。（三）機(jī)械設(shè)備質(zhì)量控制1、進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備應(yīng)完好，經(jīng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格批復(fù)同意使用后方可使用。監(jiān)理工程師進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收時(shí)應(yīng)審查設(shè)備的原始出廠合格證、政府技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告及承包單位自檢記錄文件，對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行外觀實(shí)體檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)狀況檢查。本工程地下墻施工備置2臺(tái)成槽機(jī)，1臺(tái)200t吊車(chē)和1臺(tái)100t吊車(chē)和1臺(tái)50t吊車(chē)。另外配置碰焊機(jī)、鋼筋成型機(jī)、電焊機(jī)、泥漿系統(tǒng)等設(shè)備。具體施工設(shè)備計(jì)劃見(jiàn)表4－3：表4－3：施工設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量用途1經(jīng)緯儀T2臺(tái)1測(cè)量放樣2水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)13液壓挖掘機(jī)臺(tái)1挖導(dǎo)墻溝4空氣壓縮機(jī)W-6/7臺(tái)1破碎障礙物5斗式裝載機(jī)WA-300臺(tái)1土方內(nèi)駁6自卸卡車(chē)東風(fēng)4.5T臺(tái)68插入式振動(dòng)器通用產(chǎn)品臺(tái)6泥漿系統(tǒng)平臺(tái)9平板式振動(dòng)器通用產(chǎn)品臺(tái)210泥漿箱25m3/只只2411沖拌箱4m3/只只212雙軸拌漿機(jī)4m3/套套2泥漿系統(tǒng)設(shè)備13泥漿泵3LM型（5KWW）只2014泥漿泵4PL-250型型（15KW）只1016泥漿取樣絞車(chē)自制臺(tái)1泥漿測(cè)試器具17泥漿測(cè)試儀器機(jī)臺(tái)用成套產(chǎn)品套118磅秤100kg臺(tái)119吸引膠管Dg100×6mm/根根30泥漿輸送管路20消防快速接頭Dg65(配錦綸綸軟管)付2021槽壁機(jī)寶峨臺(tái)2成槽作業(yè)22履帶吊200T（日本本）臺(tái)1鋼筋籠等吊裝作業(yè)業(yè)23履帶吊100T臺(tái)124履帶吊50T臺(tái)125超聲波測(cè)壁器DM-686-ⅢⅢ型套1槽段質(zhì)檢26空氣升液器Dg100×500m/套套1清底換漿27空氣壓縮機(jī)3m3/分通用產(chǎn)產(chǎn)品臺(tái)228鋼筋切斷機(jī)GQ40-A型((3KW)臺(tái)2地下連續(xù)墻鋼筋籠籠制作和結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋配料等等29鋼筋成型機(jī)GC40-1型((3KW)臺(tái)230閃光對(duì)焊機(jī)UN-150型((150KW)臺(tái)231直流電焊機(jī)AX-320×11型(14KW))臺(tái)1832鎖口管1000型45mm/套套2墻體混凝土澆灌33鎖口管1000型39mm/套套234混凝土導(dǎo)管φ27042m/套套435引拔機(jī)600T套3頂拔鎖口管36噴射井點(diǎn)套8537泥水分離系統(tǒng)黑旋風(fēng)套2（四）勞動(dòng)力計(jì)劃本工程安排三班制作業(yè)，在開(kāi)工日全部進(jìn)場(chǎng)投入施工，若在每星期召開(kāi)例會(huì)上發(fā)現(xiàn)有進(jìn)度落后的工序，立即采取措施，增加勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備，把進(jìn)度落后的工序抓上去。見(jiàn)表4－4：勞動(dòng)力計(jì)劃表表4－4：勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種主要工作內(nèi)容人數(shù)備注1司機(jī)安裝挖掘機(jī)、開(kāi)挖挖槽段、起重重司機(jī)16清理現(xiàn)場(chǎng)2起重工起重吊放作業(yè)、配配合成槽與定定位3起重作業(yè)3泥漿工泥漿系統(tǒng)安裝、泥泥漿生產(chǎn)循環(huán)環(huán)全部?jī)?nèi)容12機(jī)電安裝除外4混凝土工接拆混凝土導(dǎo)管、澆澆筑混凝土的的全部工作、清清理現(xiàn)場(chǎng)、頂頂拔鎖口管8混凝土澆灌5鋼筋工制作導(dǎo)墻鋼筋與地地下墻鋼筋籠籠的全部工作作30一半兼電焊工6電焊工配合制作鋼筋籠承承擔(dān)現(xiàn)場(chǎng)所有有電焊工作407機(jī)電工現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備安裝裝、維修、吊吊卸鎖口管等等108測(cè)量檢驗(yàn)工放樣與施工監(jiān)測(cè)、超超聲波測(cè)壁等等5專(zhuān)職9管理人員現(xiàn)場(chǎng)、指揮、技術(shù)術(shù)、質(zhì)量、材材料、生活管管理33（五）施工材料計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)有圖紙，本工程主要施工材料見(jiàn)表4－5：材料計(jì)劃表表4－5：材料計(jì)劃表序號(hào)品種數(shù)量單位備注1鋼筋3500T2混凝土19000m33鋼板92T4接駁器8500只5注漿管7248m6水泥368T六、工序施工質(zhì)量控制監(jiān)理工作內(nèi)容：（一）場(chǎng)地平整、場(chǎng)區(qū)布置質(zhì)量控制內(nèi)容：1、檢查施工場(chǎng)地平整、排水系統(tǒng)設(shè)置和地下障礙物（重點(diǎn)是地下管線(xiàn)）探明及清除工作。2、檢查場(chǎng)區(qū)布置是否合理，如供水、供電線(xiàn)路敷設(shè)及箱柜布置位置、原材料堆放、機(jī)械設(shè)備布置及運(yùn)行線(xiàn)路、槽段施工順序、排水系統(tǒng)等布置是否合理。3、檢查施工區(qū)的供水、供電是否有保證，泥漿池容量是否滿(mǎn)足成槽要求（本工程泥漿池總?cè)萘恳笤?00m3以上），泥漿循環(huán)系統(tǒng)是否完整有效。4、臨時(shí)道路應(yīng)通暢無(wú)阻，并能保證雨天施工的可能。5、為便于成槽機(jī)、起重機(jī)和砼罐車(chē)等大型機(jī)械順利方便進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)，施工作業(yè)區(qū)應(yīng)進(jìn)行硬化，場(chǎng)地要具備一定的承載能力。施工平面的高程應(yīng)比地下連續(xù)墻的設(shè)計(jì)高程高出0.5~1.0m以上且高出地下水位2.0m以上。6、檢查周邊環(huán)境監(jiān)測(cè)準(zhǔn)備工作：人員、設(shè)備、方案、布點(diǎn)等。（二）測(cè)量放線(xiàn)定位質(zhì)量控制監(jiān)理工作內(nèi)容：1、施工前監(jiān)理人員應(yīng)復(fù)核測(cè)量基準(zhǔn)線(xiàn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)、軸線(xiàn)及每幅槽段定位控制點(diǎn)并檢查其保護(hù)措施是否可靠。2、地下連續(xù)墻的中心線(xiàn)及標(biāo)高要根據(jù)控制基點(diǎn)來(lái)控制。（三）導(dǎo)墻工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作內(nèi)容：1、根據(jù)承包商的施工組織設(shè)計(jì)本工程的導(dǎo)墻做成倒L型，導(dǎo)墻厚度為200mm，沿地面方向每邊延伸1000mm，內(nèi)配Φ12@200架立鋼筋；導(dǎo)墻頂高出地面100mm，成槽寬度為840mm，導(dǎo)墻深度1500mm。2、施工時(shí)應(yīng)保證導(dǎo)墻底部置于密實(shí)的地基上，并插入老土埋深1.5m以上；導(dǎo)墻之間應(yīng)加支撐并用土體回填夯實(shí)。3、導(dǎo)墻立模結(jié)束、混凝土澆筑前監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收（重點(diǎn)為模板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、模板定位的準(zhǔn)確性）；混凝土澆注過(guò)程中監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常檢查模板體系的變形、位移情況。4、導(dǎo)墻混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，嚴(yán)禁車(chē)輛和起重機(jī)等重型機(jī)械靠近。導(dǎo)墻模板拆除后應(yīng)及時(shí)設(shè)置墻間支撐并在導(dǎo)墻內(nèi)回填土方。支撐按2m水平間距設(shè)上下兩道，5、導(dǎo)墻工程結(jié)束后必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行成槽。6、導(dǎo)墻工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1導(dǎo)墻寬度設(shè)計(jì)地墻厚度＋440mm、允許偏差±5mm用鋼尺2墻面平整度＜5mm用工程檢測(cè)尺3導(dǎo)墻平面位置±10mm用水準(zhǔn)儀、鋼尺4導(dǎo)墻垂直度1/300用工程檢測(cè)尺（四）泥漿工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作內(nèi)容：1、泥漿系統(tǒng)工藝流程圖：廢漿貯存振動(dòng)篩除土渣凈化泥漿貯存配置新鮮泥漿泥漿室內(nèi)實(shí)驗(yàn)廢漿貯存振動(dòng)篩除土渣凈化泥漿貯存配置新鮮泥漿泥漿室內(nèi)實(shí)驗(yàn)裝罐車(chē)外棄旋流器除土渣調(diào)整泥漿指標(biāo)裝罐車(chē)外棄旋流器除土渣調(diào)整泥漿指標(biāo)泥漿沉淀池泥漿沉淀池再生泥漿貯存再生泥漿貯存新鮮泥漿貯存施工槽段粗篩除土渣新鮮泥漿貯存施工槽段粗篩除土渣2、泥漿質(zhì)量控制內(nèi)容：①制漿材料質(zhì)量控制：根據(jù)本工程的地質(zhì)情況，泥漿制漿材料應(yīng)選用膨潤(rùn)土、純堿、增粘劑CMC及一定比例的重晶石粉。A、膨潤(rùn)土質(zhì)量控制：應(yīng)選擇產(chǎn)漿率高（優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土為16m3/t）、重力穩(wěn)定性好（優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土在濃度為8﹪的懸浮液靜止10小時(shí)以上不產(chǎn)生沉淀）、濾過(guò)試驗(yàn)性能好（優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土在失水量10ml以下；泥皮厚度在1.5mm以下）的優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土，其粉末粒徑為74μm（200目）篩余率小于4﹪、含水率小于10﹪。對(duì)膨潤(rùn)土供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、供應(yīng)能力應(yīng)進(jìn)行實(shí)地考察，確定能否滿(mǎn)足本工程的設(shè)計(jì)要求。B、重晶石粉（BaSO4）質(zhì)量控制：,重晶石粉相對(duì)密度應(yīng)在4.2以上，粉末粒徑為74μm（200目）篩余小于3%。②泥漿配合比質(zhì)量控制：A、根據(jù)承包商的施工組織設(shè)計(jì)本工程擬采用的泥漿配合比見(jiàn)下表新鮮泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)見(jiàn)下表：泥漿性能新配制循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢驗(yàn)方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重1.04～1.0051.06～1.008<1.15<1.25>1.25>1.35比重計(jì)粘度（s）20～2425～30<25<35>50>60漏斗計(jì)含砂率（%）<3<4<4<7>8>11洗砂瓶PH8～98～9>8>8>14>14試紙b)新鮮泥漿的基本配合比見(jiàn)下表新鮮泥漿配合比表泥漿材料膨潤(rùn)土純堿自來(lái)水1m3投料量（㎏）461980B、高度重視試成槽工作，通過(guò)試成槽的施工過(guò)程檢驗(yàn)和調(diào)整配合比。③、施工過(guò)程中泥漿質(zhì)量控制：A、嚴(yán)格按確定的配合比投料，計(jì)量誤差不得大于5%。B、拌制泥漿應(yīng)用高速攪拌機(jī)先將膨潤(rùn)土與外加劑分別用自來(lái)水?dāng)嚢?~10分鐘，再混合攪拌3~5分鐘，經(jīng)測(cè)定性能并調(diào)整到合格，靜置24小時(shí)后方可使用。C、未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收的泥漿不得投入使用。D、新拌制的泥漿質(zhì)量和廢棄的泥漿質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（具體指標(biāo)將根據(jù)第一幅成槽情況進(jìn)行調(diào)整）：序號(hào)指標(biāo)名稱(chēng)新制備泥漿使用過(guò)的循環(huán)漿廢棄泥漿檢測(cè)用儀器1濃度＞4.5%2比重＜1.05g/cmm3＜1.20＞1.3泥漿比重秤3粘度＜20Cp秒19~28＞35旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)4PH值8~9＜11＞11PH試紙或電子PH計(jì)計(jì)5含砂率≤4%≤8%＞10%泥漿濾過(guò)試驗(yàn)器6失水量＜10mm/30分分＜30mm/300分＞40mm/300分泥漿濾過(guò)試驗(yàn)器7泥皮厚度＜1.5mm＜3mm5mm泥漿濾過(guò)試驗(yàn)器810分鐘靜切力1.4~1.0NN/m2靜切力計(jì)D、泥漿在使用過(guò)程中要經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，每一槽段不少于2次，發(fā)現(xiàn)指標(biāo)不符合要求應(yīng)立即調(diào)整；砼灌注前要對(duì)槽底泥漿性能指標(biāo)分別在槽段上中下三個(gè)位置取樣進(jìn)行檢測(cè)，確保泥漿符合下表的要求后方可允許澆筑砼。比重粘度含砂量＜1.15＜30＜8%④、泥漿循環(huán)系統(tǒng)質(zhì)量控制：A、再生泥漿受水泥、砂土等污染，經(jīng)檢測(cè)指標(biāo)不符合要求達(dá)到廢棄值應(yīng)于廢棄。B、排放廢泥漿、渣水等應(yīng)符合政府有關(guān)部門(mén)規(guī)定和條例用專(zhuān)車(chē)運(yùn)送，不得污染道路和環(huán)境。（五）成槽工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作內(nèi)容：1、成槽機(jī)械定位前，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核導(dǎo)墻的定位軸線(xiàn)、標(biāo)高，復(fù)核在導(dǎo)墻上標(biāo)志的地下連續(xù)墻的中心線(xiàn)、邊線(xiàn)、高程控制點(diǎn)及槽段劃分標(biāo)記。2、機(jī)械定位安裝質(zhì)量控制：①鉆機(jī)定位安裝控制：因第⑦層土N值較高（估計(jì)將近50）屬中～中密類(lèi)砂性土，成槽工藝可能會(huì)是兩鉆一挖，故對(duì)于鉆機(jī)定位要求較高。監(jiān)理工程師在控制施工質(zhì)量時(shí)應(yīng)注意以下方面：應(yīng)復(fù)核導(dǎo)墻上設(shè)置的導(dǎo)向孔中心位置。核查鉆機(jī)定位是否準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固：利用經(jīng)緯儀在互成垂直的兩個(gè)方向上校正機(jī)械，以使鉆機(jī)鉆桿、回轉(zhuǎn)盤(pán)中心與導(dǎo)向孔中心保持一致；利用水平尺校正鉆機(jī)地盤(pán)及回轉(zhuǎn)盤(pán)，使之保持水平。在下鉆一段（1米左右）后，應(yīng)檢驗(yàn)鉆孔位置及垂直度。②起重機(jī)、挖槽機(jī)定位安裝控制：A、一般起重機(jī)履帶方向與導(dǎo)墻為水平布置，為保證起重機(jī)的穩(wěn)定應(yīng)控制起重臂的仰角在60°～70°之間，使挖槽機(jī)在挖槽過(guò)程中，起重臂只作回轉(zhuǎn)動(dòng)作不作仰俯動(dòng)作。B、挖槽機(jī)與起重機(jī)連接后，應(yīng)保持挖掘機(jī)自然垂直、對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)墻內(nèi)的槽孔。③機(jī)架定位安裝控制：成槽機(jī)的軌道應(yīng)平行于地下連續(xù)墻中心線(xiàn)，保證位置準(zhǔn)確、水平。成槽機(jī)的專(zhuān)用機(jī)架與軌道間應(yīng)接觸平穩(wěn)。軌道地基（導(dǎo)墻）不得有過(guò)大的不均勻沉陷。3、槽段開(kāi)挖過(guò)程質(zhì)量控制：①開(kāi)挖過(guò)程中泥漿質(zhì)量控制：A、槽孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)高于地下水位2m。B、經(jīng)常性檢測(cè)泥漿質(zhì)量，一般情況在開(kāi)孔時(shí)、中間和近結(jié)束時(shí)各取樣一次進(jìn)行泥漿常規(guī)指標(biāo)測(cè)試，確保泥漿質(zhì)量。②開(kāi)挖過(guò)程質(zhì)量控制：A、本工程采取的抓取法應(yīng)分主孔和副孔，主副孔長(zhǎng)度均應(yīng)小于抓斗的有效抓取長(zhǎng)度，每槽段中各抓（幅）作業(yè)順序應(yīng)注意保證成槽時(shí)二側(cè)臨界條件的均衡性以保證槽壁二個(gè)方向的垂直度，抓斗在入槽或出槽過(guò)程中應(yīng)緩緩進(jìn)行，抓斗在下落過(guò)程中鋼絲繩不得松弛，抓斗不得左右擺動(dòng)，以減少對(duì)槽壁的影響；單元槽段挖槽完畢或暫停施工時(shí)，即令挖槽機(jī)離開(kāi)作業(yè)槽段。B、成槽過(guò)程中隨時(shí)時(shí)控制壁垂直直度，不應(yīng)有有梅花孔和小小墻等，孔口口允許偏差不不得大于3cm，孔斜率不不得大于0.4%，一、二期期槽段接頭處處的套接槽段段的中心線(xiàn)在在任一深度的的偏差值不得得大于設(shè)計(jì)墻墻厚的1/3，嚴(yán)格按照照成槽機(jī)的儀儀表反映情況況來(lái)控制垂直直度。C、為避免土渣附在墻墻體接頭面上上，在成槽結(jié)結(jié)束后須對(duì)上上幅槽段按設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求進(jìn)行槽壁壁的清理，直直至達(dá)到要求求，保證無(wú)夾夾泥、夾砂。D、T型槽段成槽質(zhì)量控控制由于T型結(jié)構(gòu)在結(jié)構(gòu)上比比較合理，但但給施工帶來(lái)來(lái)一系列困難難，T型槽段橫方方向深、豎方方向淺，因此此在兩個(gè)陽(yáng)角角部分極易塌塌方難以形成成直角。除了了已在陽(yáng)角處處采取預(yù)先三三軸攪拌加固固外，在施工工順序上應(yīng)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，即即先施工豎向向槽孔，然后后施工橫向槽槽孔，以減少少地面荷載對(duì)對(duì)槽孔的影響響，減少孔底底沉積和等待待澆筑砼的時(shí)時(shí)間。4、清底換漿：①利用抓斗清底時(shí)，抓抓斗應(yīng)在離槽槽底1～2m處進(jìn)行試挖挖，然后由淺淺入深，在槽槽段全長(zhǎng)范圍圍內(nèi)往復(fù)移動(dòng)動(dòng)，直到抓斗斗里不見(jiàn)土渣渣為止。②根據(jù)承包商編制的的施工組織設(shè)設(shè)計(jì)內(nèi)容，利利用Dg1000空氣升液器器，由起重機(jī)機(jī)懸吊入槽，空空氣壓縮機(jī)輸輸送壓縮空氣氣，以泥漿反反循環(huán)法吸除除槽底土渣淤淤泥，并置換換底部5m泥漿；清底底開(kāi)始時(shí)，令令起重機(jī)懸吊吊空氣升液器器入槽，使空空氣升液器的的喇叭口在離離槽底0.5米處上下左左右移動(dòng)，吸吸除槽底部土土渣淤泥；當(dāng)當(dāng)空氣升液器器在槽底部往往復(fù)移動(dòng)不再再吸出土渣，實(shí)實(shí)測(cè)槽底沉渣渣厚度小于10cm時(shí)，方可停停止移動(dòng)空氣氣升液器，開(kāi)開(kāi)始置換槽底底部泥漿。③清底換漿過(guò)程中應(yīng)應(yīng)及時(shí)向槽段段內(nèi)補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)質(zhì)泥漿，并控控制好吸漿量量和補(bǔ)漿量的的平衡，不能能讓泥漿溢出出槽外或讓漿漿面落底到導(dǎo)導(dǎo)墻頂面以下下30cm。④清底換漿是否合格格，以取樣試試驗(yàn)為準(zhǔn)，當(dāng)當(dāng)槽內(nèi)每遞增增5米深度及槽槽底處各取樣樣點(diǎn)的泥漿采采樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)都符合規(guī)定定指標(biāo)后，清清底換漿才算算合格。5、成槽質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)地下連續(xù)續(xù)墻質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1成槽垂直度3‰超聲波測(cè)壁儀2槽底沉渣厚≤100mm沉渣測(cè)量?jī)x或探錘錘檢查3鋼筋籠和預(yù)埋件的的安裝安裝后無(wú)變形，預(yù)預(yù)埋件牢固，標(biāo)標(biāo)高、位置及及保護(hù)層厚度度正確。觀察、尺量、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、探錘檢檢查和檢查施施工記錄4成墻后墻頂中心線(xiàn)線(xiàn)與設(shè)計(jì)軸線(xiàn)之偏差差≤30mm5鑿去浮漿后的墻頂頂標(biāo)高設(shè)計(jì)標(biāo)高±30mmm6裸露表面局部突出出≤100mm7裸露墻面表面密實(shí)無(wú)滲漏，孔孔洞、露筋、蜂蜂窩面積不超超過(guò)單元槽段段裸露面積的的2%。觀察和尺量檢查8連接墻的接頭接縫處無(wú)明顯夾泥泥和滲水現(xiàn)象象。觀察檢查注：H―基坑開(kāi)挖挖深度mmm)；（六）鋼筋籠制作作質(zhì)量控制監(jiān)監(jiān)理工作內(nèi)容容：1、檢查鋼筋籠制作作臺(tái)模的設(shè)置置質(zhì)量，包括括操作空間符符合性、臺(tái)面面平整度、臺(tái)臺(tái)架整體穩(wěn)定定性等。2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、審審核的施工組組織設(shè)計(jì)、地地下連續(xù)墻專(zhuān)專(zhuān)項(xiàng)施工方案案及鋼筋籠吊吊裝專(zhuān)項(xiàng)施工工方案，核對(duì)對(duì)鋼筋籠的剛剛度。檢查豎豎向主筋和水水平鋼筋、加加固桁架、預(yù)預(yù)埋件、混凝凝土導(dǎo)管、分分段連接鋼筋筋布置等在臺(tái)臺(tái)模上放樣定定位的正確性性。3、鋼筋籠應(yīng)整體制制作，縱向鋼鋼筋需要接長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)，宜采用用閃光對(duì)焊，在在同一斷面上上接頭應(yīng)少于于50%，接頭錯(cuò)開(kāi)開(kāi)距離30d，且不少于500mm，若分段制制作應(yīng)采用焊焊接或機(jī)械連連接，接頭位位置應(yīng)選在受受力較小處。4、鋼筋籠在任何情情況下不得發(fā)發(fā)生散籠和變變形，鋼筋縱縱橫向交點(diǎn)需需電焊，周邊邊為100%，其余不少少于50%，點(diǎn)焊咬肉肉應(yīng)小于0.5mm，點(diǎn)焊用焊焊絲直徑不得得大于3.2mm；所有吊點(diǎn)點(diǎn)的上部水平平筋同主筋須須全部焊牢不不得有漏焊點(diǎn)點(diǎn)。另外鋼筋筋接駁器的安安全和預(yù)埋鐵鐵件，要求焊焊接牢固，保保證位置準(zhǔn)確確和不脫落。5、鋼筋籠外側(cè)保護(hù)護(hù)層為70mm，開(kāi)挖面保保護(hù)層為50mm，用鋼筋籠籠定位塊控制制。6、鋼筋籠吊裝構(gòu)件件制作質(zhì)量應(yīng)應(yīng)重點(diǎn)檢查吊吊點(diǎn)、桁架、斜斜向拉條筋、吊吊點(diǎn)加強(qiáng)筋、吊吊耳、擱置鋼鋼梁的焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度、焊接質(zhì)質(zhì)量。檢查預(yù)預(yù)埋件、預(yù)埋埋鋼筋接駁器器的位置，規(guī)規(guī)格是否正確確。7、鋼筋籠經(jīng)監(jiān)理工工程師驗(yàn)收合合格后方可進(jìn)進(jìn)行吊裝入槽槽，8、鋼筋籠制作質(zhì)量檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：表表5－3鋼筋籠質(zhì)量量檢驗(yàn)表項(xiàng)目允許偏差mm檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)長(zhǎng)度±50每幅3寬度±203尺量厚度-104主筋間距±104在任何一個(gè)斷面連連續(xù)量取主筋筋間距（1米范圍內(nèi)），取取其平均值作作為一點(diǎn)兩排受力筋間距±104尺量預(yù)埋件中心位置<204抽查同一截面受拉鋼筋筋接頭截面積積占鋼筋總面面積≤50%(或按設(shè)設(shè)計(jì)要求定)觀察（七）鋼筋籠吊裝裝質(zhì)量控制監(jiān)監(jiān)理工作內(nèi)容容：1、根據(jù)承包單位編編制的施工組組織設(shè)計(jì)，鋼鋼筋籠吊裝將將采用雙機(jī)抬抬吊方式。2、吊裝前嚴(yán)格做好好吊裝準(zhǔn)備工工作，包括場(chǎng)場(chǎng)地平整、人人員組織、吊吊車(chē)、鋼絲繩繩是否符合本本工程需要。3、吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工工負(fù)責(zé)人必須須到位，起重重指揮人，監(jiān)監(jiān)護(hù)人員，都都要作好安全全和吊裝參數(shù)數(shù)的交底，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)劃分設(shè)置置警戒區(qū)域，夜夜間吊裝須有有足夠燈光照照明。嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行“十不吊”作業(yè)規(guī)程。4、起吊鋼筋籠處于于水平狀態(tài)時(shí)時(shí)，起重機(jī)只只能進(jìn)行旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)作，只有有將鋼筋籠吊吊起處于垂直直懸吊狀態(tài)方方可進(jìn)行起重重機(jī)行進(jìn)。5、鋼筋籠入槽時(shí)，鋼鋼筋籠必須處處于自然垂直直懸吊狀態(tài)，并并對(duì)準(zhǔn)槽中心心線(xiàn)，不可用用人力推入槽槽內(nèi)。6、鋼筋籠下放受阻阻時(shí)，應(yīng)重新新提出地面，查查明原因采取取措施后重新新插入，不得得用沖擊方式式強(qiáng)行下放。7、整個(gè)吊裝過(guò)程必必須設(shè)專(zhuān)人指指揮，保證兩兩臺(tái)起重機(jī)動(dòng)動(dòng)作協(xié)調(diào)。8、鋼筋籠吊裝入槽后后其定位允許許最大偏差應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：定位標(biāo)高為±100mm；垂直于墻墻軸線(xiàn)方向?yàn)闉椤?0mm；沿墻軸線(xiàn)線(xiàn)方向?yàn)椤?0mm。（八）鎖口管安裝裝拔出質(zhì)量控控制監(jiān)理工作作內(nèi)容：1、根據(jù)承包單位編編制的施工組組織設(shè)計(jì)，項(xiàng)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)構(gòu)將從以下幾幾個(gè)方面進(jìn)行行控制。一、鎖口管吊放等鋼筋籠下放完成成后，再逐節(jié)節(jié)將鎖口管放放入槽底。由由履帶吊車(chē)分分節(jié)吊放拼裝裝垂直插入槽槽內(nèi)。鎖口管管的中心應(yīng)與與設(shè)計(jì)中心線(xiàn)線(xiàn)相吻合，底底部插入槽底底30～50cm,,以保證密貼貼，防止砼倒倒灌。二、頂拔鎖口管鎖口管吊裝就位后后，隨著安裝裝引拔機(jī)。正式開(kāi)始頂拔鎖口口管的時(shí)間，應(yīng)應(yīng)以開(kāi)始澆灌灌混凝土?xí)r做做的混凝土試試塊達(dá)到終凝凝狀態(tài)所經(jīng)歷歷的時(shí)間為依依據(jù)，如沒(méi)做做試塊，開(kāi)始始頂拔鎖口管管應(yīng)在開(kāi)始澆澆灌混凝土4個(gè)小時(shí)以后后，如商品混混凝土摻加過(guò)過(guò)緩凝型減水水劑，開(kāi)始頂頂拔鎖口管時(shí)時(shí)間還需延遲遲。在頂拔鎖口管過(guò)程程中，要根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土土澆灌記錄表表，計(jì)算鎖口口管允許頂拔拔的高度，嚴(yán)嚴(yán)禁早拔、多多拔。鎖口管由液壓千斤斤頂頂拔，履履帶吊協(xié)同作作業(yè)，分段拆拆卸。（九）混凝土澆筑筑質(zhì)量控制監(jiān)監(jiān)理工作內(nèi)容容：1、檢查商品砼供應(yīng)應(yīng)單位資質(zhì)和和供應(yīng)能力是是否滿(mǎn)足要求求，檢查砼的的配合比、坍坍落度、骨料料、外加劑是是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)計(jì)要求。本工工程砼強(qiáng)度等等級(jí)為C35（水下），砼砼抗?jié)B等級(jí)為為S10，砼應(yīng)應(yīng)有良好的耐耐久性其氯離離子含量不大大于0.06%，不宜使用用堿活性骨料料，砼必須摻摻加高效抗裂裂防水劑HEA，不得摻親親水劑。含砂砂率為40~500%，粗骨料最最大粒徑應(yīng)為為管徑1/4，吸水率不不大于1.5%，且不大于40mm同時(shí)不大于于鋼筋凈間距距的1/4，入孔坍落落度18~222cm。2、清槽換漿合格后后，鋼筋籠的的入槽安裝到到砼的澆筑時(shí)時(shí)的總停置時(shí)時(shí)間，不宜超超過(guò)4小時(shí)，否則則要重新清孔孔。3、因本工程槽段超超深，砼澆筑筑導(dǎo)管內(nèi)徑應(yīng)應(yīng)偏大，以250~3300mm為宜；導(dǎo)管管距槽段端部部不宜大于1.5m，導(dǎo)管間距距不大于3m，導(dǎo)管底部部到槽底距離離應(yīng)能順利排排出隔水塞（一一般應(yīng)為300~5500mm）排塞后不不得將導(dǎo)管插插回孔底。4、儲(chǔ)斗內(nèi)砼的初存存量必須滿(mǎn)足足首次灌注時(shí)時(shí)導(dǎo)管底部埋埋入砼的深度度不小于1.5m。5、澆筑過(guò)程監(jiān)理工工程師應(yīng)全過(guò)過(guò)程監(jiān)督并隨隨時(shí)檢測(cè)檢查查下列項(xiàng)目。①因本工程槽段超深深，導(dǎo)管埋入入砼的深度不不得小于3.0m，不宜大于6m。②砼澆筑速度不應(yīng)小小于3~4m//h。③砼面應(yīng)均勻上升，相相鄰面高差應(yīng)應(yīng)控制在0.5m以?xún)?nèi)，至少少每隔30分鐘測(cè)量一一次導(dǎo)管內(nèi)砼砼面深度。④砼連續(xù)澆灌，不得得中斷，并防防止入管的砼砼將空氣壓入入導(dǎo)管內(nèi)⑤要采取頂端固定、施施加配重等有有效措施防止止砼澆筑過(guò)程程鋼筋籠上浮浮，提升導(dǎo)管管時(shí)要避免碰碰動(dòng)鋼筋籠及及預(yù)埋件。⑥導(dǎo)管上下抽動(dòng)范圍圍不宜超過(guò)30cm，以免將土土渣和泥漿混混入混凝土中中。⑦砼澆筑過(guò)程要采取取有效措施，防防止砼擠入預(yù)預(yù)制接頭樁與與鎖口管間的的縫隙中及鄰鄰近槽段內(nèi)。⑧砼澆筑過(guò)程要經(jīng)常常觀測(cè)預(yù)制接接頭樁、鎖口口管的位移情情況。6、砼終澆高程應(yīng)高高出設(shè)計(jì)高程程50cm。7、每一槽段自成槽槽起至澆筑完完砼的累計(jì)時(shí)時(shí)間不超過(guò)24小時(shí)，如遇遇特殊情況應(yīng)應(yīng)先征得監(jiān)理理和設(shè)計(jì)方同同意。8、每一槽段地連墻墻施工完畢后后，槽口應(yīng)設(shè)設(shè)置蓋板，避避免砼散落入入孔內(nèi)。9、竣工后地下連續(xù)續(xù)墻質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)，待砼達(dá)28天的齡期，應(yīng)應(yīng)用超聲波檢檢測(cè)儀或地質(zhì)質(zhì)雷達(dá)對(duì)墻體體進(jìn)行檢查。（十）地下連續(xù)墻墻墻底注漿質(zhì)質(zhì)量控制監(jiān)理理工作內(nèi)容：：1、檢查用于工地注注漿機(jī)械設(shè)備備、壓力表、軟軟管等是否滿(mǎn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求求。2、設(shè)計(jì)要求每槽段段設(shè)兩個(gè)注漿漿孔，在制作作好的鋼筋籠籠上安置注漿漿管，底部及及露出地面進(jìn)進(jìn)行封堵，注注漿管埋入墻墻底300mmm~500mmm，不被砼堵堵塞在墻身砼砼達(dá)到設(shè)計(jì)要要求后，通過(guò)過(guò)預(yù)埋管對(duì)墻墻體進(jìn)行注漿漿。3、墻底注漿應(yīng)注意意以下事項(xiàng)：：①墻底注漿應(yīng)在墻體體混凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后進(jìn)行。②嚴(yán)格按照配合比進(jìn)進(jìn)行漿液配制制，并攪拌均均勻。③必須保證注漿管在在墻底土體內(nèi)內(nèi)，以防壓漿漿被堵塞。④?chē)?yán)格控制注漿壓力力，停注應(yīng)以以壓力控制為為主，注漿量量為輔。⑤注漿過(guò)程中應(yīng)對(duì)周周?chē)ㄖ镞M(jìn)進(jìn)行沉降觀測(cè)測(cè)，以防地下下連續(xù)墻發(fā)生生隆超變形。（十一）地下連續(xù)續(xù)墻是隱蔽的的地下工程，有有時(shí)會(huì)難免留留下質(zhì)量隱患患，在將來(lái)基基坑開(kāi)挖時(shí)，會(huì)會(huì)突然造成漏漏水、冒砂等等威脅工程安安全，因此建建議承包商要要有一個(gè)搶險(xiǎn)險(xiǎn)堵漏方案，將將機(jī)械設(shè)備堵堵漏材料、人人員等組織到到位，一旦需需要可隨時(shí)投投入工作，減減少損失。七、成品檢驗(yàn)：1、地下連續(xù)墻工程程質(zhì)量評(píng)定應(yīng)應(yīng)在基坑開(kāi)挖挖后進(jìn)行。2、地下連續(xù)墻以混混凝土試塊代代表混凝土強(qiáng)強(qiáng)度：施工時(shí)時(shí)，混凝土應(yīng)應(yīng)按每100m3留置一組抗抗壓試件，每每500m3留置一組抗抗?jié)B試件。3、地下連續(xù)墻墻身身結(jié)構(gòu)質(zhì)量采采用聲波透射射法檢測(cè)，取取樣不少于槽槽段數(shù)的20﹪即不少于6幅。4、地下連續(xù)墻墻面面的孔洞、蜂蜂窩累計(jì)面積積應(yīng)小于2﹪墻面面積；；露筋部分應(yīng)應(yīng)小于1﹪墻面面積，且且不得有露石石和夾泥現(xiàn)象象。5、本工程防水設(shè)計(jì)計(jì)等級(jí)為三級(jí)級(jí)，其標(biāo)準(zhǔn)為為：有少量漏漏水點(diǎn)，不得得有線(xiàn)流和漏漏泥砂；每個(gè)個(gè)濕漬面積不不大于0.3㎡，單個(gè)漏漏水點(diǎn)的漏水水量不大于2.5L//d，任意100㎡防水面積積不超過(guò)7處。6、地下連續(xù)墻墻體表表面平整度允允許偏差為：：局部凹凸值值不大于100mmm,。墻面垂直直度允許偏差差為1/40007、地下墻內(nèi)預(yù)埋件件位置允許偏偏差：水平向向≤10mm（用鋼尺量量）、垂直向向≤20mm（用水準(zhǔn)儀儀量）。八、旁站監(jiān)理部位位：鋼筋籠吊裝、混凝凝土澆筑九、安全文明施工工地下連續(xù)墻開(kāi)工前前對(duì)施工班組組和特殊工種種人員進(jìn)行安安全技術(shù)交底底，建立安全全責(zé)任制明確確工作要求和和責(zé)任，專(zhuān)職