某電站循環(huán)水冷卻塔施工方案

1500M2自然通風(fēng)冷卻塔施工方案目錄工程概況施工準(zhǔn)備（五通一平、施工區(qū)域規(guī)劃圖、施工機(jī)具準(zhǔn)備）主要施工方法（環(huán)基施工方法、人字柱施工方法、筒壁施工方法、淋水構(gòu)件施工方法、上塔爬梯施工方法）質(zhì)量保證措施安全保證措施工期保障措施環(huán)境保護(hù)現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)管理措施雨季施工措施冬季施工措施十一、施工進(jìn)度計(jì)劃十二、平面布置圖一、工程概況1.1電站循環(huán)水冷卻塔是80萬噸AO自備電廠配套設(shè)施,2*15000M2雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔，兩座冷卻塔并列布置,中心坐標(biāo)1#A4422.76B8704.15,2#A4422.76B8780.45,位于電站主廠房東北部位.塔筒為高聳薄殼結(jié)構(gòu)，人字柱為36對(duì)，基礎(chǔ)為倒“T”型鋼筋砼基礎(chǔ)，環(huán)基寬3.5m，環(huán)基中心半徑R=24.85m，塔心水池底板為整體式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，厚250mm，淋水架構(gòu)柱基與底板整體現(xiàn)澆，淋水柱、梁、水槽等為預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)，冷卻塔±0.00m（水面）標(biāo)高為431.15m?？拐鸬燃?jí)7級(jí).底部斜率2.75。設(shè)計(jì)單位是沈陽****設(shè)計(jì)院,監(jiān)理單位為****監(jiān)理公司.1.2施工范圍:兩座冷卻塔,上水管,出水溝,回水井，閥門井，加藥間。1.3冷卻塔環(huán)基地基處理已于先期完成，承載力時(shí)試驗(yàn)已結(jié)束，但基坑周圍有堆積的多余土方，及未回填的大坑，施工現(xiàn)場須場平。塔基周圍需修施工道路12×180×2環(huán)形路兩條。1.4塔筒總高度55m。主要工作量：環(huán)基及水池底板砼2256m3；人字柱及筒壁1999m3；淋水構(gòu)件砼360m3；鋼筋用量約450t，其他建構(gòu)物砼600m3，鋼筋100T。二、施工準(zhǔn)備2.1五通一平冷卻塔環(huán)基地基處理已于先期完成，承載力時(shí)試驗(yàn)已結(jié)束，但基坑周圍有堆積的多余土方，及未回填的大坑，施工現(xiàn)場須場平。塔基周圍需修施工道路12×180×2環(huán)形路兩條。我部入場后須重新進(jìn)行場平，水電敷設(shè)等，具體措施詳見施工區(qū)域布置圖。2.2施工區(qū)域規(guī)劃圖見總平面圖2.3施工機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋加工設(shè)備：切斷機(jī)1臺(tái)2.2KW 彎曲機(jī)1臺(tái)3KW鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)5.5KW交流電焊機(jī)3臺(tái)2*10KW+12KW閃光對(duì)焊機(jī)1臺(tái)100KW振搗器4臺(tái)4*1.5KW起重設(shè)備：塔式起重機(jī)3臺(tái)，2臺(tái)Q40,1臺(tái)Q63施工照明：20KW三、主要施工方法3．1施工部署放線、砼墊層含塔芯、獨(dú)立基礎(chǔ)、腳手架、跳倉法環(huán)基施工、池壁施工、人字柱筒壁淋水構(gòu)件施工、填料施工3．1．1施工放線第一次放線復(fù)核塔中心位置是否正確，并進(jìn)行墊層放線，確定墊層內(nèi)外邊線。二次放線確定環(huán)基內(nèi)外邊線，施工縫位置，進(jìn)出水口位置等。三次放線待池壁的綁扎完后，確定人字柱插筋位置。3．2砼墊層施工，為便于人字柱、環(huán)梁的施工塔芯墊層是第一步，人字柱、環(huán)梁腳手架將從落于塔芯墊層上，墊層設(shè)計(jì)強(qiáng)度C10，砼澆灌前用水充分濕潤基層，澆砼前，清理基層。砼采用集中攪拌，罐車運(yùn)輸。用插入式震搗棒或平扳震搗器振搗。振搗完畢后用抹子壓實(shí)收平。砼澆完12小時(shí)內(nèi)灑水養(yǎng)生。3．3鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場制做,鋼筋接頭有焊接接頭和搭接接頭兩種形式,先排環(huán)基橫筋,再布縱環(huán)筋。水池壁筋生根環(huán)基，人字柱筋生根于池壁，故便于施工考慮，環(huán)基施工順序?yàn)椋涵h(huán)基及池壁鋼筋綁扎、環(huán)基支模、環(huán)基澆筑砼、池壁鋼筋完善及人字柱鋼筋就位、池壁支模、池壁砼澆灌、基槽回填。鋼筋搭接長度>/40D，同截面接頭率<25%，焊接接頭的接頭率<50%，所有鋼筋交叉全部綁扎，池壁環(huán)筋綁扎時(shí)，須做支撐馬凳筋,馬凳筋用Ф16—Ф20筋制作，如下圖所示，消耗量900M。3.4模板支設(shè)環(huán)基內(nèi)外模宜采用P3006組合鋼模支設(shè)有，利于圓弧過渡順暢，接茬處采用鋼模與木模相結(jié)合接口，外模長167.05M，內(nèi)模長145.07M，外模P3006556塊+P15061塊50寬木條，內(nèi)模P3006483塊+5*2+1*7木條。水池池壁為斜梯形環(huán)閉結(jié)構(gòu)，為保證池壁表面光潔美觀，不采用可調(diào)模板調(diào)節(jié)，使用木模加鋼模圍圓，模板表面必須處理，表面平整干凈，不允許有砼渣，油污，隔離劑刷水質(zhì)隔離劑。詳見下圖：環(huán)基為倒“T”型鋼筋砼結(jié)構(gòu)（如圖示），人字柱人字柱水池池壁水池池壁環(huán)基環(huán)基500300 57/522100M12*80螺栓緊固3層40/35木條使用質(zhì)地堅(jiān)硬的紅松加工，作3面拋光，螺栓孔?13，采用臺(tái)鉆準(zhǔn)確定位打孔，用螺栓緊固后木板與鋼模錯(cuò)臺(tái)≤2mm，所有模板接縫處均粘貼5mm海面條以防漏漿。紅松板材需用量8.4m3.池壁支模時(shí)須搭設(shè)周圈滿堂腳手架6*146=876m23.5砼澆筑冷卻塔屬于發(fā)電廠水工結(jié)構(gòu)中最重要的單位工程，也是電廠的形象，故砼的質(zhì)量必須保證，冷卻塔砼全部由晉鋁砼攪拌站供給，標(biāo)高+5.1M以下泵車布料。環(huán)基、水池砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C25D200S6，水池底板及淋水構(gòu)件C25D150S6，人字柱及筒壁為C30D250S8，無論是環(huán)基還是筒壁在砼澆灌時(shí)必須連續(xù)進(jìn)行，不得留施工縫，必須由兩臺(tái)泵車由一點(diǎn)出發(fā)向兩側(cè)同時(shí)布料，最后回到一點(diǎn)碰頭。環(huán)基砼坍落度≯180mm，筒壁砼坍落度≯220mm，對(duì)原材料要求，普通425#硅酸鹽水泥，對(duì)水泥安定性要求較高，中砂，石子粒徑2—4cm，飲用水。水灰比.不大于0.5，由于環(huán)基混凝土方量大，澆筑時(shí)間長，為避免不可預(yù)見的客觀因素，建議配比添加緩凝減水劑，砼振搗采用插入式振搗器，插入點(diǎn)呈梅花狀布置，間距≯400mm，砼流過的地方全部振搗到位，不得漏振。環(huán)基梯形部分的斜坡面要用鐵抹子壓光，以利抗?jié)B及整體觀感，澆筑方式，砼采用跳倉法施工，倉內(nèi)砼應(yīng)連續(xù)分層澆灌，且每層澆灌厚度不大于300mm，且不得出現(xiàn)施工縫。加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)，砼澆灌完的12小時(shí)內(nèi)的砼表面覆蓋一層草袋，并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，澆水次數(shù)應(yīng)使砼表面保持濕潤狀態(tài)為宜。3.6施工縫的施工方法施工縫是指梯形基礎(chǔ)與池壁分階段施工的預(yù)置施工縫，澆筑環(huán)基時(shí)，在砼初凝前在施工縫中部壓80/50*50契口型止水槽，止水槽連續(xù)貫通，砼初凝后輕輕取出模具，施工時(shí)保證止水槽壁密實(shí)，不得有蜂窩及浮動(dòng)石子，砼終凝后12h內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)，至池壁砼澆筑前止水槽始終保持潤濕狀態(tài)。3.7人字柱及環(huán)梁施工人字柱設(shè)計(jì)為八邊形柱，經(jīng)設(shè)計(jì)同意改為350*350方柱，由于其特殊的直徑及雙向傾斜角度，我部專為其量身定做了鋼模板，72個(gè)柱子一次支設(shè)完成，先將柱子澆筑完成后再進(jìn)行環(huán)梁模板的施工。3.7.1鋼筋綁扎人字柱主筋由8Φ28鋼筋組成,箍筋全部采用綁扎封閉，主筋靠腳手架拖扶就位，且必須與腳手架聯(lián)結(jié)牢固，避免主筋晃動(dòng)引起主筋與尚未達(dá)到強(qiáng)度的池壁砼分離。綁扎時(shí)套筋和環(huán)筋同步進(jìn)行。3.7.2腳手架的搭設(shè)（圖）外三腳架在環(huán)梁上即開始使用第一模外三腳架在環(huán)梁上即開始使用環(huán)梁（0模）內(nèi)模利用圍檁、雙架管、斜撐與腳手架聯(lián)結(jié)加固內(nèi)模利用圍檁、雙架管、斜撐與腳手架聯(lián)結(jié)加固+3.5 @400梁底支撐詳圖見下頁人字柱1200500500600600800-2.2600立管環(huán)向間距@600，環(huán)梁兩側(cè)立桿每10m遠(yuǎn)設(shè)一道剪刀撐。3.7.3模板支設(shè)人字柱由定型模板支設(shè)，M12*30螺栓緊固3道。人字柱加固圖如下：AA柱子利用環(huán)梁綜合腳手架用架管三角圍箍柱子利用環(huán)梁綜合腳手架用架管三角圍箍立面圖A-A剖面圖人字柱鋼模板截面圖環(huán)梁底用15mm厚光面膠合板作底模，環(huán)梁底模用木模加工且鋪設(shè)水平平臺(tái)上，考慮到拆模方便，在底模肋上墊100*100木楔，模與模的縫隙應(yīng)小于3mm，木模上包一層鍍鋅鐵皮，擋冰檐底板用定型鋼模，縫隙用木條堵塞，安裝時(shí)，每塊底模均應(yīng)拉尺定位，梁底中心半徑22.559米，底模找正后，將其固定，環(huán)梁底模鋪設(shè)關(guān)鍵部位是人字柱柱頭處理，若柱上端砼表面在梁底25mm以上時(shí)，必須將高出的砼鑿去，周圍縫隙用鍍鋅鐵皮堵嚴(yán)。定型鋼模支設(shè)側(cè)壁，對(duì)穿螺栓緊固，由于環(huán)梁中鋼筋較密不能使用砼墊塊，改用鋼套管。三腳架從環(huán)梁處開始使用。環(huán)梁底加固詳圖：@400間距布設(shè)支撐15mm厚拋光板5005006006003.7.4砼澆筑人字柱澆筑時(shí)，最上一節(jié)模板留一塊作門子洞，下部澆筑完畢后立即封模加固，環(huán)梁澆灌及時(shí)跟上。環(huán)梁及人字柱也是從一處開始向兩側(cè)進(jìn)行，施工時(shí)管理人員一定要科學(xué)組織。3.8筒壁施工電站1500m2冷卻塔塔頂剛性環(huán)出口標(biāo)高55米，半徑13.67米,喉部標(biāo)高47米,半徑12.616米。+8.7米標(biāo)高處設(shè)橢圓門一個(gè),沿筒身均勻布置8根避雷針引線,塔筒內(nèi)刷J55—4防潮涂料兩底兩面。3．8．1施工次序：綁扎鋼筋支第一節(jié)內(nèi)外模板及三角架系統(tǒng)鋪?zhàn)叩腊寮暗鯔诎鍧补囗沤壍诙?jié)鋼筋支第二節(jié)內(nèi)外模板及三角架系統(tǒng)鋪第二節(jié)走道板及吊欄板澆灌第二節(jié)砼澆灌最后一節(jié)砼3．8．2主要工程施工方法：部分環(huán)梁砼澆灌完，進(jìn)行第一節(jié)筒壁施工，筒壁模板采用高1350定型鋼模，內(nèi)外模板用Ф16對(duì)拉螺栓固定，模板使用前刷隔離劑。3．8．3鋼筋工程：筒壁鋼筋綁扎順序是先放置內(nèi)立筋，再綁扎內(nèi)環(huán)筋，然后再綁扎外立筋，外環(huán)筋，綁扎時(shí)立筋接頭率1/3，水平接頭1/4，鋼筋搭接長度為36d，鋼筋碰焊和搭接焊必須經(jīng)復(fù)試合格后，方可使用，鋼筋保護(hù)層厚度為20mm，用水泥砂漿墊塊控制，每塊模板至少放三塊，為了防止在大風(fēng)情況下豎向鋼筋的晃動(dòng)影響鋼筋位置的準(zhǔn)確及新澆砼與鋼筋間的握裹力，應(yīng)在模板上方1.5米左右綁扎1-2道環(huán)向筋，同時(shí)應(yīng)在內(nèi)外層鋼筋間沿環(huán)向每米范圍內(nèi)設(shè)一根Ф8的“∫”型鋼筋，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，另外沿筒壁環(huán)向均勻設(shè)6根Ф16避雷導(dǎo)線，引下線的接頭均為焊接，搭接長度為10d，焊縫高度5mm，寬度10mm單面焊。3．8．4．模板工程內(nèi)外模均采用1350定型鋼模，支模前，應(yīng)將爬梯埋件準(zhǔn)確下入，首先安裝內(nèi)模板，支外模應(yīng)在施工縫處理及鋼筋綁扎合格后進(jìn)行，內(nèi)模板安裝就位后，用加減絲調(diào)節(jié)器整半徑，使內(nèi)模板上沿口半徑符合設(shè)計(jì)尺寸要求，考慮到砼的自然收縮，半徑一般外放25—40mm。在測量模板半徑時(shí)拉尺應(yīng)用力均勻，避免忽緊忽松，造成人為誤差，因而采用彈簧稱，拉力統(tǒng)一為25kg，以統(tǒng)一每個(gè)區(qū)段的測量誤差，外模安裝應(yīng)與內(nèi)模對(duì)齊，模板連接卡應(yīng)擰緊，所有的模板安裝前均進(jìn)行表面清理和涂刷隔離劑，在安裝過程中，不得有灰渣、木屑等雜物落入施工縫，三角架應(yīng)內(nèi)、外同時(shí)安裝，就位后的三角架在沒有裝上頂撐及環(huán)向水平連桿前，不得做為受力支撐使用，三角架安裝時(shí)應(yīng)通過調(diào)整斜撐長度來調(diào)整腳手架角度，使安裝后的頂面保持水平，內(nèi)外模板間的的砼套管在安裝前，應(yīng)該仔細(xì)查對(duì)編號(hào)，校對(duì)長度，分清上、下層，以免錯(cuò)放，對(duì)拉螺栓及所有桿架間連接螺絲，在安裝后，均應(yīng)擰緊，內(nèi)外模板安裝后，應(yīng)立即鋪設(shè)走道板，安裝欄桿，安全網(wǎng)等，以保證平臺(tái)面的施工人員安全。模板要求每次翻模后用拋光機(jī)拋光，刷隔離劑。3.8.5砼工程：待鋼筋工程、模板工程自檢聯(lián)檢合格后，進(jìn)行砼澆注，風(fēng)筒前4節(jié)可用泵車澆注，其余使用塔吊做垂直運(yùn)輸砼，砼澆注前10分鐘左右，向原砼表面灑水一次，砼澆注從一點(diǎn)開始，向兩側(cè)澆注，最后匯合一處，水平施工縫處采用凹凸槽止水處理，即每板砼澆筑時(shí)頂面留寬B/3，高為100的凹縫（B為壁厚），砼施工時(shí)要徐徐入模，不能一次傾倒，在內(nèi)模板口設(shè)砼擋板，以免使砼灑落外面，為減少模板承受的沖擊力和側(cè)壓力，砼應(yīng)按模板高度分層澆注，每層向前延伸的鋪設(shè)長度約3米左右，使用50振搗棒，振搗時(shí)間應(yīng)大于10S，振搗的原則應(yīng)為“快插慢撥”，振搗時(shí)不得碰撞頂塊，鋼筋、鐵件和模板，振到泛漿無汽泡產(chǎn)生，不再有明顯沉陷為宜，砼要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，外模拆后，即時(shí)在砼表面刷砼薄膜養(yǎng)生液。3.9砼墊塊的加工要求及使用方法。如圖50*50100*100?1830435~75（根據(jù)筒壁厚度調(diào)整）砼墊塊在施工現(xiàn)場制作，強(qiáng)度標(biāo)號(hào)比筒壁高一個(gè)等級(jí)使用細(xì)石混凝土制作，使用時(shí)應(yīng)在兩頭與鋼模板接觸面上加50*50*3橡膠墊，墊中心打?15孔。墊塊制作數(shù)量7685塊，砼方量8.5m3。對(duì)穿螺栓加工：890~560?16圓鋼加工5935*2套總重量6798kg*270750~32070模板的拆除：掛架DW改性橡膠止水條掛架使用掛架拆除最下層三腳架及模板，緊固螺栓拔除，用1：3：7（水：水泥：石棉融）填塞搗實(shí)。暗榫的放置要用經(jīng)緯儀照準(zhǔn)，標(biāo)高準(zhǔn)確。砼澆筑后，在筒壁截面正中部周圈放置DW改性橡膠止水條，止水條與已澆砼表面緊密接觸，不得游動(dòng)至下一模砼中。止水條總需用量7275.2m。3.10.中心點(diǎn)的控制⑴使用的中心點(diǎn)a是施工環(huán)基墊層時(shí)在中央豎井中心預(yù)設(shè)的木樁點(diǎn)，移交驗(yàn)收時(shí)經(jīng)監(jiān)理單位會(huì)同移交雙方共同復(fù)核，準(zhǔn)確無誤。我們將在施工環(huán)基、池壁時(shí)沿用其中心點(diǎn)。如下圖：⑵a環(huán)基、池壁施工完后，a人字柱、中央豎井基礎(chǔ) F2Y將同時(shí)施工，木樁中心點(diǎn)作廢， F4我們在中央豎井基礎(chǔ)底板中心預(yù)置Q3030A鐵件一塊，利用基坑外圍 F3的F1F2F3F4控制點(diǎn)，按照國家大地坐標(biāo)點(diǎn)X的標(biāo)準(zhǔn)在預(yù)埋鐵件上作中心點(diǎn)及標(biāo)高點(diǎn)。筒壁及豎井施工將一直使用此施工點(diǎn)。⑶筒壁施工中心點(diǎn)的控制①0模至7模使用豎井底板上的中心點(diǎn)a，用鋼尺拉每模的筒壁內(nèi)口，這個(gè)斜半徑值由水平直徑與中心點(diǎn)a每模內(nèi)壁上口的標(biāo)高差值求得。A②在第4模上口筒壁A內(nèi)側(cè)的X、Y方向預(yù)埋4Q3030B鐵件準(zhǔn)備引中心坐標(biāo)1 1（如右圖），在第4模拆模后，利用4Q3030B上引坐標(biāo)點(diǎn)。a ?12半圓環(huán)與鐵件焊接 a ?6鋼絲繩4Q3030B1——1剖面鋼尺固定中空螺栓4?10孔-10鋼板制作R=100?12孔套絲 ?3鋼絲繩A詳圖（吊盤）100N線錘用?6鋼絲繩調(diào)整吊吊盤位置，待待中心點(diǎn)準(zhǔn)確確無誤后鎖死死繩子，用鋼鋼尺測定吊盤盤與a點(diǎn)的距離得得出吊盤的標(biāo)標(biāo)高，重新計(jì)計(jì)算第7模~14模上口的斜斜半徑值，在在第12模上口利用用此方法埋設(shè)設(shè)鐵件上引中中心點(diǎn)。需要要埋設(shè)鐵件的的部位有4、12、20、28、35模內(nèi)壁上口X、Y軸位置。3.5上塔跑道的的搭設(shè)（圖）Z63塔吊筒壁內(nèi)整體掛設(shè)安安全網(wǎng)上塔跑道由鋼架管管、鋼架板搭搭設(shè)，架板設(shè)設(shè)防滑條，并并按圖示與筒筒壁的預(yù)留鐵鐵件焊接聯(lián)結(jié)結(jié)，每5m高設(shè)一道。跑跑道外圍用密密目安全網(wǎng)整整體圍護(hù)，攬攬風(fēng)繩拉接。3.11內(nèi)壁防腐腐筒壁刷油，螺栓孔孔堵眼及施工工縫處理：筒內(nèi)壁采用J555冷卻塔防潮潮涂料，二底底二面涂刷，配配制一定要按按配合比進(jìn)行行，施工時(shí)，砼砼基面應(yīng)密實(shí)實(shí)平整，無露露筋、起砂、起起殼及裂縫和和油污存在，涂涂料應(yīng)攪拌均均勻，涂層厚厚度應(yīng)均勻，不不得有漏涂，鄒鄒皮氣泡和破破膜現(xiàn)象，施施工縫和螺栓栓孔處增涂一一遍，不得漏漏涂，涂料應(yīng)應(yīng)貯存在陰涼涼干燥處，遠(yuǎn)遠(yuǎn)離火源。涂裝物表面粗糙或或凹凸不平，可可用膩?zhàn)哟蚱狡?，鋼鐵表面面可用本漆加加滑石粉調(diào)合合，砼表面可可用本漆加525#水泥調(diào)配成成膩?zhàn)?，涂層層表面含水率率?yīng)小于3%，外觀無可可溶性析出物物或易剝落物物質(zhì)方可涂裝裝。3.11.3采用用刷涂或滾涂涂，用刷涂時(shí)時(shí)，涂刷應(yīng)先先上下后左右右，漆膜厚度度要均勻，遇遇有凹凸的地地方先涂一道道，用滾筒涂涂裝時(shí)，應(yīng)把把滾筒上的油油漆蘸均勻，滾滾動(dòng)時(shí)速度要要一致，力量量要均勻。3.11．4涂料料使用時(shí)必須須按規(guī)定的重重量比混合均均勻，需20分鐘熟化后后可使用。經(jīng)過驗(yàn)收后方可收收掛架。3.12上塔爬梯梯施工上塔爬梯在構(gòu)件加加工廠制作，制制作好的籠子子、支撐件等等送鍍鋅廠進(jìn)進(jìn)行熱渡。爬爬梯的支撐件件、暗榫、預(yù)預(yù)埋螺栓等在在筒壁施工過過程中安裝，爬爬梯待筒壁施施工完后使用用塔吊安裝。3.13淋水構(gòu)件件施工方法淋水構(gòu)件在構(gòu)件予予制廠預(yù)制，由由汽車起重機(jī)機(jī)、塔吊、平平板運(yùn)輸車等等配合吊裝。柱、梁改為現(xiàn)澆，施工方法常規(guī)，不再累述。3.14池底板：：簡述冷卻塔池底板頂標(biāo)標(biāo)高-2.0米,厚150MMM,采用分塊跳跳格澆灌,共設(shè)12塊區(qū)格,施工縫留浸瀝瀝青木板,池壁頂標(biāo)高±0.000M,厚250MM布置在環(huán)基基外邊緣。3.14.2施工工次序：底板墊層刷瀝青池底板測量量放線中央豎井基基礎(chǔ)池底板鋼鋼筋施工縫浸浸瀝青木板固固定澆灌砼砼砼養(yǎng)護(hù)3.14．3施工工方法：采用10#石油瀝青，施施工配合比：：瀝青：汽油油=30：70（重量）。當(dāng)當(dāng)墊層表面已已干燥，將墊墊層表面清理理干凈，均勻勻涂刷冷底子子油一遍。瀝瀝青分三次涂涂刷完成，每每次厚度2MM。在底板墊層層放中央豎井井，壓力進(jìn)水水溝消能池，支支墩、柱基礎(chǔ)礎(chǔ)、池壁等平平面位置線。綁綁扎池底板鋼鋼筋，上層鋼鋼筋用間距1000MMM梅花形布置置的Ф16鋼筋馬凳架架起。底板施施工縫寬B=1000MM，δ=25MM木板，該木木板兼作側(cè)模模板。池底板板砼采用分塊塊跳格澆灌，澆澆灌完的砼面面層在12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)進(jìn)行二次壓面面。3.15鑄鐵托架架、淋水填料料、配水管、除除水器安裝：：3.15.1作業(yè)業(yè)條件：3.15.1．11環(huán)境條件：：3.15.1．11．1冷卻塔淋水水構(gòu)件施工完完，主水槽預(yù)預(yù)制完。3.15.1．11．2提升機(jī)械性性能良好，材材料運(yùn)輸機(jī)械械滿足安裝要要求。3.15．1．22操作人員條條件：操作人員經(jīng)過安全全技術(shù)培訓(xùn)且且考試合格、符符合高空作業(yè)業(yè)的一切條件件。3.15．2施工工次序：鑄鐵托架安裝———淋水填料安安裝——配水槽安裝——除水器安裝裝3.15．3各主主要分項(xiàng)目工工程施工：3.15．4鑄鐵鐵托架施工：：3.15．4．11鑄鐵托架塔塔內(nèi)、外±0.000M水平運(yùn)輸：：用40T拖板車T汽汽車吊分批將將鑄鐵托架運(yùn)運(yùn)至冷卻塔附附近。按照鑄鑄鐵托架安裝裝的前后次序序，分別將鑄鑄鐵托架放置置于吊裝運(yùn)輸輸工具上。用用小四輪帶小小拖板車將已已放好的鑄鐵鐵托架運(yùn)至塔塔內(nèi)托架提升升裝置的正下下方。3.15．4．22鑄鐵托架垂垂直運(yùn)輸：用鑄鐵托架提升裝裝置，將鑄鐵鐵托架從上料料口提升至+8.9米標(biāo)高，然然后旋轉(zhuǎn)90度，使鑄鐵鐵托架輕輕放放置于上料平平臺(tái)上。托架架提升前用兩兩根Ф20白棕繩作溜溜繩用于托架架提升過程中中調(diào)整托架方方向。3.15．4．33鑄鐵托架在在塔內(nèi)+6.85米層次梁的的水平運(yùn)輸。當(dāng)當(dāng)鑄鐵托架吊吊至上料平臺(tái)臺(tái)上時(shí)，即時(shí)時(shí)運(yùn)走托架，以以利于其它托托架的垂直運(yùn)運(yùn)輸。在已鋪鋪設(shè)好的鑄鐵鐵托架上鋪放放δ=5cm木架板，且且隨著鑄鐵托托架的鋪設(shè)而而逐漸向前進(jìn)進(jìn)延伸。木架架板鋪方向應(yīng)應(yīng)垂直于次梁梁方向。人工將托架逐塊抬抬至手推車上上，用手推車車運(yùn)至安放位位置附近的木木架板上。3.15．4．44鑄鐵托架的的鋪設(shè)：從上料口平臺(tái)按照照由一點(diǎn)向兩兩側(cè)，由點(diǎn)到到線、到面的的方向逐塊向向前鋪設(shè)，最最后在上料口口對(duì)面的一點(diǎn)點(diǎn)匯合。上料料口鑄鐵托架架采用先將上上料口鑄鐵托托架臨時(shí)放置置于料口附近近待除水器、淋淋水填料、配配水管安裝完完，提升裝置置拆除完再封封閉。3.15．5淋水水填料施工鑄鐵托架鋪設(shè)完隨隨后取出進(jìn)行行填料安裝。填填料在塔斯社社內(nèi)—2米標(biāo)高組片片貼粘，仍由由鑄鐵托架提提升裝置運(yùn)輸輸?shù)揭寻惭b好好的鑄鐵托架架上。填料安安裝方法仍同同鑄鐵托架，鋪鋪設(shè)時(shí)要注意意鑄鐵托架與與第一層填料料正交布置，第第二層填料與與第一層填料料正交布置。第第二層填料安安裝前作業(yè)人人員先在第一一層填料上鋪鋪放木架板，然然后進(jìn)行第二二層填料安裝裝，采用安裝裝一塊填料拆拆除一塊木架架板，直至完完成第二層填填料安裝。3.15．6配水水槽施工：先安裝主配水槽，再再安分配水槽槽的次序，接接口短筋焊接接，C30細(xì)石砼搗實(shí)實(shí)，主次配水水槽接口3：7石棉水泥打打口。安裝完完配水槽后安安裝噴濺裝置置。3.15．7除水水器安裝：除水器安裝在冷卻卻塔-2米標(biāo)高塔芯芯組裝后，由由上料口運(yùn)輸輸至第二層填填料頂進(jìn)行安安裝。按照由由外向內(nèi)進(jìn)行行安裝即由冷冷卻外筒壁處處指向塔芯方方向安裝。作作業(yè)人員在+8.7米標(biāo)高高第二層填料料頂已布置好好的木架板上上進(jìn)行安裝，材材料運(yùn)輸。除水器宜在配水管管噴頭、噴濺濺裝置，臂管管安裝前安裝裝就位。按除除水器技術(shù)條條件書中安裝裝要求進(jìn)行除除水器組裝及及安裝。除水水器安裝前應(yīng)應(yīng)將上料平臺(tái)臺(tái)上料口改為為2400**1300。四．質(zhì)量保證措施施4.1質(zhì)量指標(biāo)：：筒壁半徑誤差±55mm壁厚誤差±5mmm相鄰模板接縫寬、高高低差≤2mm標(biāo)高誤差±10mmm中心點(diǎn)位移≤5mmm淋水柱垂直度≤55mm軸線位移≤5mmm標(biāo)高誤差±10mmm4.2目標(biāo)：工程程竣工一次交交驗(yàn)合格率1100%，達(dá)達(dá)到省優(yōu)。質(zhì)質(zhì)量保證資料料：齊全、完完整、真實(shí)、準(zhǔn)準(zhǔn)確。4.3為了確保質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)，建立健健全完善的質(zhì)質(zhì)量保證體系系及組織機(jī)構(gòu)構(gòu)。4.4質(zhì)量保證體體系框圖公司經(jīng)理公司經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)質(zhì)量部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員施工隊(duì)質(zhì)檢員施工隊(duì)質(zhì)檢員確保優(yōu)良確保優(yōu)良4.5健立全面的的質(zhì)量管理制制度做好施工人員的質(zhì)質(zhì)量規(guī)范學(xué)習(xí)習(xí)，培訓(xùn)工作作，樹立職工工“百年大計(jì)、質(zhì)質(zhì)量第一”的意識(shí)，提提高職工素質(zhì)質(zhì)。建立健全過程質(zhì)量量檢查驗(yàn)收制制度，加強(qiáng)過過程控制。原材料控制：包括括原材料、成成品、半成品品、構(gòu)配件，嚴(yán)嚴(yán)格檢查驗(yàn)收收，正確合理理使用。鋼筋進(jìn)場必須具備備正式的出廠廠合格證和材材料性能試驗(yàn)驗(yàn)單。水泥要要有相應(yīng)出廠廠日期、生產(chǎn)產(chǎn)廠名、試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。砼、砂砂漿、材料等等配合比要經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)室確定定，設(shè)備及附附件進(jìn)場安裝裝前要檢查生生產(chǎn)許可證、出出廠合格證，以以及隨機(jī)文件件、說明書等等是否集全，必必要時(shí)組織專專檢。工序質(zhì)量檢驗(yàn)、分分項(xiàng)工程、隱隱蔽工程驗(yàn)收收。分項(xiàng)工程（檢驗(yàn)批批）由施工隊(duì)隊(duì)技術(shù)員、項(xiàng)項(xiàng)目部施工組組、項(xiàng)目部質(zhì)質(zhì)檢員會(huì)同監(jiān)監(jiān)理檢查驗(yàn)收收，合格簽字字后方可進(jìn)行行下一道工序序的施工。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底底制度。各分部分項(xiàng)工程施施工前，由項(xiàng)項(xiàng)目部對(duì)參與與施工隊(duì)技術(shù)術(shù)員進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底。通過過交底，使施施工人員了解解所要完成的的分項(xiàng)工程的的具體內(nèi)容、操操作方法、施施工工藝、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安安全注意事項(xiàng)項(xiàng)等，做到施施工操作人員員任務(wù)明確，心心中有數(shù)，各各工種之間配配合協(xié)作和工工序交接井井井有條，達(dá)到到有序地施工工，預(yù)防各種種質(zhì)量通病，保保證質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)。建立施工掛牌制度度，操作人員員的名字上牌牌，責(zé)任目標(biāo)標(biāo)上墻，加強(qiáng)強(qiáng)責(zé)任心，發(fā)發(fā)生問題，明明確責(zé)任。建立計(jì)量器具檢定定制度，認(rèn)真真貫徹計(jì)量法法，確保量值值準(zhǔn)確，嚴(yán)禁禁使用未經(jīng)簽簽定的計(jì)量器器具及超過簽簽定周期的計(jì)計(jì)量用具。建立特殊工種上崗崗制度，對(duì)機(jī)機(jī)械工、電工工、焊工等執(zhí)執(zhí)行持證上崗崗，質(zhì)量檢查查人員持證上上崗。建立質(zhì)量預(yù)控表，明明確各分部工工程質(zhì)量控制制目標(biāo)。建立質(zhì)量記錄制度度并定期檢查查，保證相關(guān)關(guān)質(zhì)量記錄與與工程同步。建立土建、安裝交交接檢制度，砼砼澆筑會(huì)簽制制度，土建設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)施工工完畢后，彈彈出相對(duì)標(biāo)高高線與軸線復(fù)復(fù)核外形尺寸寸，提交成果果記錄。建立質(zhì)量責(zé)任制，明明確各部門、各各級(jí)人員在保保證工程質(zhì)量量中所承但的的任務(wù)、職責(zé)責(zé)和權(quán)限，做做到各盡其責(zé)責(zé)，工作有標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、有檢查查，有獎(jiǎng)罰，貫貫穿到整個(gè)質(zhì)質(zhì)量控制體系系之中。安全保證措施5.1安全指導(dǎo)思思想：認(rèn)真貫貫徹安全指導(dǎo)導(dǎo)方針，堅(jiān)持持執(zhí)行國家、政政府及主管部部門頒發(fā)的安安全生產(chǎn)法令令、規(guī)定、制制度、標(biāo)準(zhǔn)，全全面落實(shí)晉鋁鋁建設(shè)公司“安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制（JLLJ.G-ZZA01）”的有關(guān)規(guī)定定，健全組織織機(jī)構(gòu)，制定定規(guī)章制度，落落實(shí)安全責(zé)任任，進(jìn)行安全全教育，強(qiáng)化化安全管理，突突出安全檢查查，消除事故故隱患，實(shí)施施工現(xiàn)場安防防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)規(guī)范化，爭創(chuàng)創(chuàng)安全文明工工地，保證安安全生產(chǎn)。5.2安全管理目目標(biāo)杜絕死亡事故，消消除重大火災(zāi)災(zāi)和設(shè)備事故故，千人負(fù)傷傷率30/00。職工安全培訓(xùn)教育育率達(dá)95%%。現(xiàn)場安全和防護(hù)實(shí)實(shí)行封閉式管管理，一次檢檢查合格率達(dá)達(dá)100%。5.3安全保證體體系堅(jiān)持管生產(chǎn)必須同同時(shí)管安全的的原則，項(xiàng)目目經(jīng)理是安全全生產(chǎn)第一責(zé)責(zé)任人，成立立以項(xiàng)目經(jīng)理理為核心的安安全管理領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)組，負(fù)責(zé)全全面實(shí)施安全全生產(chǎn)的指揮揮和管理工作作。項(xiàng)目經(jīng)理理在安排生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)，要把安安全工作放在在首位，安全全為了生產(chǎn)，生生產(chǎn)必須安全全，在保證絕絕對(duì)安全的條條件下組織施施工生產(chǎn)，保保證“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”方針的落實(shí)實(shí)，建立與完完善安全生產(chǎn)產(chǎn)管理制度和和保證體系。5．3．1安全組織機(jī)構(gòu)體系系圖公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組建筑工程安檢項(xiàng)目經(jīng)理政府安全監(jiān)督專職安全檢查員公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組建筑工程安檢項(xiàng)目經(jīng)理政府安全監(jiān)督專職安全檢查員施工隊(duì)安全員施工隊(duì)安全員確保安全管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)確保安全管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)5．3．2安全生產(chǎn)保證機(jī)構(gòu)構(gòu)組織體系表表公司生產(chǎn)經(jīng)理公司生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)安部主任項(xiàng)目部專職安全員項(xiàng)目部專職安全員施工隊(duì)安全員施工隊(duì)安全員5.4安全生產(chǎn)保保證措施健立健全安全生產(chǎn)產(chǎn)管理制度在工程項(xiàng)目施工過過程中，必須須制定符合項(xiàng)項(xiàng)目特點(diǎn)的安安全制度，包包括安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制、安安全生產(chǎn)責(zé)任任制考核辦法法、安全生產(chǎn)產(chǎn)崗位責(zé)任制制度、安全教教育制度、安安全生產(chǎn)檢查查制度、安全全技術(shù)交底制制度、特種作作業(yè)人員管理理制度、安全全評(píng)比獎(jiǎng)勵(lì)辦辦法、班前安安全活動(dòng)管理理辦法、公傷傷事故調(diào)查分分析報(bào)告制度度等各種制度度，并編寫打打印成冊。5.4.2.落實(shí)實(shí)安全責(zé)任，實(shí)實(shí)施責(zé)任管理理。以項(xiàng)目經(jīng)理為首的的安全生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)組，必須須有組織有領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)地開展安安全管理活動(dòng)動(dòng)，承擔(dān)組織織、領(lǐng)導(dǎo)安全全生產(chǎn)的責(zé)任任。建立各級(jí)人員安全全生產(chǎn)責(zé)任制制，明確各級(jí)級(jí)人員的安全全職責(zé)，抓制制度管理，抓抓責(zé)任落實(shí)，堅(jiān)堅(jiān)持定期安全全檢查制度，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患，及及時(shí)發(fā)出整改改通知書，并并限期整改，每每月做一次安安全檢查評(píng)比比，做到獎(jiǎng)懲懲兌現(xiàn)。*項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)項(xiàng)目安全管理理第一責(zé)任人人。*項(xiàng)目部安全員、項(xiàng)項(xiàng)目部各職能能人員、施工工隊(duì)負(fù)責(zé)人、安安全員在各自自的業(yè)務(wù)范圍圍內(nèi)，對(duì)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)安全生產(chǎn)的的要求負(fù)責(zé)。*全員承擔(dān)安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任，建立立安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制從經(jīng)理理到生產(chǎn)工人人的生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)做到縱向到到底，一環(huán)不不漏。各職能能部門、職能能人員的安全全生產(chǎn)責(zé)任做做到橫向到邊邊，人人負(fù)責(zé)責(zé)。5.4.3.安全全技術(shù)管理土方施工時(shí)，按規(guī)規(guī)定放坡的防防護(hù)工作，隨隨時(shí)檢查邊坡坡狀況，防止止塌方傷人。進(jìn)入生產(chǎn)車間施工工，不得擅自自動(dòng)用車間電電器、設(shè)備、閥閥門、開關(guān)等等，操作前必必須辦理工作作證，拆除原原生產(chǎn)設(shè)備、管管道等要經(jīng)車車間及甲方（業(yè)業(yè)主）工程監(jiān)監(jiān)督部門的書書面許可方可可拆除。在施工危險(xiǎn)區(qū)域和和主要過道懸懸掛安全警示示牌。在易燃物附近動(dòng)火火時(shí)，要采取取隔離或其它它防火措施。高空作業(yè)要系安全全帶，設(shè)防護(hù)護(hù)攔桿。氧氣瓶、乙炔瓶及及焊割設(shè)備上上的安全附件件齊備有效，氧氧氣瓶、乙炔炔瓶兩者間距距不小于5MM，與明火間間距不小于110M。澆筑砼圈梁時(shí)應(yīng)設(shè)設(shè)操作臺(tái)，不不宜站在模板板或支撐上操操作。起重施工時(shí)，起重重機(jī)信號(hào)指揮揮人員必須經(jīng)經(jīng)過安全操作作培訓(xùn)，持證證上崗，信號(hào)號(hào)工不準(zhǔn)兼任任掛鉤，不準(zhǔn)準(zhǔn)非信號(hào)工指指揮起重作業(yè)業(yè)，每班作業(yè)業(yè)前，對(duì)起重重機(jī)具進(jìn)行安安全檢查，超超重操作時(shí)，超超重臂下嚴(yán)禁禁站人。進(jìn)入現(xiàn)場前，所有有施工人員必必須穿戴好本本工種所需的的一切勞保用用品。各種架子搭設(shè)應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)固、安全、符符合標(biāo)準(zhǔn)要求求。立體交叉作業(yè)，禁禁止向下亂扔扔物件，以防防落物傷人，必必要時(shí)，采取取隔離措施。拉運(yùn)設(shè)備、預(yù)制構(gòu)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)墊墊好枕木，捆捆綁牢固，運(yùn)運(yùn)輸中保持平平穩(wěn)，防止傾傾斜，不能超超載。施工現(xiàn)場臨時(shí)用電電，按部位要要求三相五線線制，做接地地接零保護(hù)，實(shí)實(shí)行三級(jí)配電電二級(jí)保護(hù)。開開關(guān)箱要防雨雨上門上鎖，實(shí)實(shí)行一機(jī)一閘閘一保護(hù)。5.4.4.加強(qiáng)強(qiáng)安全教育與與培訓(xùn)新工人入場前進(jìn)行行安全教育與與培訓(xùn)。結(jié)合施工生產(chǎn)的變變化，適實(shí)進(jìn)進(jìn)行安全知識(shí)識(shí)教育。結(jié)合施工環(huán)境、施施工季節(jié)等變變化進(jìn)行安教教育，以盡快快適應(yīng)變化，減減少失誤。施工組織中，按照照“五同時(shí)”的原則進(jìn)行行工作，尤其其是做好安全全工作的布置置、監(jiān)督、檢檢查、落實(shí)、整整改工作。各單位職工必須況況遵章守紀(jì)，做做好“四不傷害”，杜絕“三違”現(xiàn)象。六、工期保證措施施6.1組織保證措措施：強(qiáng)化集集中指揮、調(diào)調(diào)度作用，晝晝夜搶建確保保按期完成。堅(jiān)堅(jiān)持例會(huì)制度度，檢查當(dāng)天天工作制度與與存在問題及及時(shí)解決。堅(jiān)堅(jiān)持周計(jì)劃考考核制度，保保證按計(jì)劃完完成。6.2生產(chǎn)計(jì)劃保保證措施：項(xiàng)項(xiàng)目開工前，根根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)度度要求及工作作量大小制定定勞動(dòng)力、設(shè)設(shè)備計(jì)劃，對(duì)對(duì)于外購材料料，外委件要要提前定購，保保證工程進(jìn)度度的需要。根根據(jù)工期的安安排，編制施施工進(jìn)度計(jì)劃劃，按進(jìn)度計(jì)計(jì)劃組織施工工。6．2．1因開工較晚,塔吊吊租憑較為困困難,針對(duì)現(xiàn)場實(shí)實(shí)際情況,為確保工程程正常進(jìn)度,在無塔吊吊吊裝運(yùn)輸又泵泵車不能到場場澆砼的情況況下，項(xiàng)目部部對(duì)人字柱，環(huán)環(huán)梁筒壁第二二、三模施工工時(shí)，采用外外租汽車吊16T-----20TT吊車進(jìn)行吊吊運(yùn)現(xiàn)場材料料和砼澆筑，計(jì)計(jì)劃租用周期期為10天。6．2．2實(shí)行兩班晝夜施工工，并工種之之間穿插作業(yè)業(yè)，節(jié)假日不不休息，加班班加點(diǎn)。6．2．3增強(qiáng)機(jī)械化程度的的基礎(chǔ)上，提提高工人的施施工交率。6．2．4合理組織施工，各各種機(jī)具，材材料提前落實(shí)實(shí)并及時(shí)進(jìn)場場。6.3技術(shù)保證措措施：項(xiàng)目施施工組在施工工中經(jīng)常深入入現(xiàn)場，認(rèn)真真分析工程各各階段的重點(diǎn)點(diǎn)、難點(diǎn)問題題，隨時(shí)解決決施工中存在在的問題。6．3．1組織技術(shù)人員及早早提出可行性性施工方案，經(jīng)經(jīng)常與建設(shè)、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單單位聯(lián)系，確確保工程快速速、高質(zhì)有效效地進(jìn)行施工工。6．3．2對(duì)于特殊部位及重重點(diǎn)施工段，設(shè)設(shè)有專人專項(xiàng)項(xiàng)負(fù)責(zé)，并進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場口頭頭交底，確保保工程順利開開展。6.4季節(jié)性施工工措施：本工工程施工期為為四季度，故故應(yīng)做好冬季季施工措施。施施工期應(yīng)隨時(shí)時(shí)掌握天氣預(yù)預(yù)報(bào)，做好如如大風(fēng)、陣雨雨等的施工預(yù)預(yù)防措施。施工與環(huán)境保護(hù)措措施7.1施工區(qū)合理理布置辦公用用房、庫房。7.2生產(chǎn)與生活活區(qū)實(shí)行隔離離，用鋼架管管設(shè)置1.88M高的護(hù)攔攔。7.3進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場的工作人人員，一律佩佩戴胸卡上班班，包括項(xiàng)目目部、施工隊(duì)隊(duì)管理人員。7.4施工用臨時(shí)時(shí)道路，表面面灑石粉壓實(shí)實(shí)。有專人維維護(hù)。道路兩兩側(cè)設(shè)明溝排排水，設(shè)積水水井，雨季集集中定時(shí)抽水水。7.5材料堆放，主主要指鋼筋制制作完堆放整整齊并標(biāo)識(shí)，堆堆放場地硬化化，不能將鋼鋼筋直接放在在土地上。7.6砂、灰成堆堆成方堆放。八、現(xiàn)場安全文明明生產(chǎn)管理措措施8．1施工現(xiàn)場封閉管理理，設(shè)立門衛(wèi)衛(wèi)制度，由保保安人員負(fù)責(zé)責(zé)管理進(jìn)入施施工現(xiàn)場人員員辦理登記手手續(xù)，戴好安安全帽，項(xiàng)目目管理人員佩佩戴胸卡，材材料出場要辦辦出門證。8．2進(jìn)入現(xiàn)場西區(qū)為工工人宿舍區(qū)，北北區(qū)為辦公區(qū)區(qū)。8．3基坑邊護(hù)欄距坑邊邊1米，采用ф48鋼管，紅白白漆相間，橫橫桿距地為50cm、120cm各設(shè)一道，四四周閉合，立立桿部距為2米的圍護(hù)欄欄桿。8．4認(rèn)真執(zhí)行“三不下下崗”制度，嚴(yán)格格工完場清，收收工前料具歸歸類，零件成成垛，機(jī)械及及時(shí)清理，并并配合機(jī)修工工保養(yǎng)，定期期維修。8．5所有臨設(shè)施工及生生活用水電等等都按有關(guān)規(guī)規(guī)定合理布局局。8．6項(xiàng)目經(jīng)理部將文明明施工納入日日常工作，確確保安全文明明施工。8．7創(chuàng)造良好的工作環(huán)環(huán)境，養(yǎng)成良良好的文明施施工作風(fēng)，增增進(jìn)職工身體體健康，使文文明施工保持持經(jīng)常化和持持久性。8．8施工現(xiàn)場的衛(wèi)生要要定期進(jìn)行檢檢查，發(fā)現(xiàn)問問題，限期改改正。8．9辦公室、宿舍的衛(wèi)衛(wèi)生由全體人人員輪流值班班，負(fù)責(zé)打掃掃，排出值班班表。8．10食堂應(yīng)有相應(yīng)的加加工，貯存等等場所，上、下下水等衛(wèi)生設(shè)設(shè)施，要做到到防塵、防蠅蠅與污染源應(yīng)應(yīng)保持距離，并并保持內(nèi)外環(huán)環(huán)境的整潔。8．11炊事人員每年進(jìn)行行一次健康檢檢查，并保持持內(nèi)外環(huán)境的的整潔。8．12場區(qū)硬化，并做有有效的排水渠渠道，做到雨雨期無積水。九、雨期施工措施施9．1項(xiàng)目部專門成立雨雨期施工防汛汛領(lǐng)導(dǎo)組，組組織防汛搶險(xiǎn)險(xiǎn)隊(duì)。9．2在雨停后，采用推推土機(jī)將現(xiàn)場場淤泥清理出出場外，同時(shí)時(shí)派專人進(jìn)行行現(xiàn)場排水，利利用污水泵進(jìn)進(jìn)行抽水，采采用石粉進(jìn)行行鋪設(shè)，硬化化場地，利用用裝載機(jī)將其其攤一并鋪設(shè)設(shè)300mm厚，隨后采采用12T壓路機(jī)機(jī)進(jìn)行碾壓,石粉用量約約為300m3;推土機(jī)耗用臺(tái)臺(tái)班為4個(gè)臺(tái)班,裝載機(jī)為5個(gè)臺(tái)班,壓路機(jī)2個(gè)臺(tái)班,人工配合平平整耗用約100工日,經(jīng)過一個(gè)星星期的平整清清理,使現(xiàn)場進(jìn)入入了正常施工工的軌道.9.3塔蕊砼墊層層施工正值連連陰天,導(dǎo)制基坑積積水,為早日將墊墊層,砼施工完畢,采用3臺(tái)污水泵設(shè)設(shè)專人抽水,經(jīng)地4天的抽水排排水;經(jīng)監(jiān)理單位位要求將軟弱弱部位的淤泥泥全部清除干干凈,隨后用碎石石進(jìn)行回填夯夯實(shí),碎石回填量量為8車,約50m3,符合驗(yàn)收后,進(jìn)行墊層砼砼施工.9．4為防止路面雨水侵侵入池壁、基基坑，項(xiàng)目部部對(duì)基坑進(jìn)行行回填，將提提前將室外基基坑回填完畢畢，同時(shí)沿池池壁周圍在距距池壁1.5米---2米處設(shè)擋水水沿，避免下下雨灌入池壁壁，影響工程程質(zhì)量。9．5在基坑國周設(shè)置排排水溝，沿排排水溝每15米設(shè)置4009440096000集水坑采用用潛水泵適時(shí)時(shí)抽水排至西西南角，讓水水從工地排走走，采用人工工挖出400*4400的排水溝，待待冷卻塔施工工完畢后，將將其進(jìn)行回填填。9．6砼澆筑前，要了解解2--