某電視塔鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計米

第一章總體概述1.1工程概況圖1.1-1整體建筑效果圖圖1.1-1整體建筑效果圖xxx廣播電視發(fā)射塔的整體結(jié)構(gòu)組成見圖1.1-2。井道結(jié)構(gòu)外塔柱結(jié)構(gòu)井道結(jié)構(gòu)外塔柱結(jié)構(gòu)天線結(jié)構(gòu)塔樓結(jié)構(gòu)塔座結(jié)構(gòu)塔座部分塔座部分塔身部分塔樓部分天線部分-2.050m標(biāo)高37.500m標(biāo)高215.750m標(biāo)高260.000m標(biāo)高388.000m標(biāo)高圖1.1-2整體結(jié)構(gòu)示意圖1.2吊裝技術(shù)方案簡述通過綜合的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)分析比較，本工程的吊裝技術(shù)方案見表1.2-1。表1.2-1吊裝技術(shù)方案簡述結(jié)構(gòu)部位方案名稱主要吊裝設(shè)備配備備內(nèi)容簡述塔體內(nèi)爬塔吊結(jié)合履帶帶吊吊裝方案案M600D內(nèi)爬塔塔吊150T履帶吊250T履帶吊65m標(biāo)高以下構(gòu)構(gòu)件采用150T履帶吊吊裝裝，見圖1.2-11。65～75m標(biāo)高構(gòu)件和和塔吊安裝采采用250T履帶吊吊裝裝，見圖1.2-22。75m標(biāo)高以上構(gòu)構(gòu)件采用內(nèi)爬爬塔吊吊裝，見見圖1.2-3。天線附著塔吊結(jié)合液壓壓提升吊裝方方案M220D附著塔塔吊液壓同步整體提升升裝置天線格構(gòu)部分（2268～363.775m標(biāo)高）采用用塔吊吊裝正正裝，見圖1.2-4天線實腹部分采用用整體提升。圖1.2-1150T履帶吊吊裝65m標(biāo)高以下外塔柱圖1.2-1150T履帶吊吊裝65m標(biāo)高以下外塔柱圖1.2-2250T履帶吊吊裝65--75M標(biāo)高外塔柱圖1.2-2250T履帶吊吊裝65--75M標(biāo)高外塔柱圖1.2-3M600D塔吊吊裝75--260M標(biāo)高塔體圖1.2-3M600D塔吊吊裝75--260M標(biāo)高塔體圖1.2-4M220D塔吊吊裝天線格構(gòu)部分圖1.2-4M220D塔吊吊裝天線格構(gòu)部分1.3主要吊裝設(shè)備簡介1M660D-442內(nèi)爬塔吊（600t.m）M660D-4442（塔身高366臂長45.8m）(澳大利亞FAVCOO)半徑（m）15.020.030.037.542.5起重（t）50.037.022.716.314.52CKE2500履帶吊（250T）CKE2500（主主臂長76.2m）(日本神鋼)半徑（m）12.018.024.030.040.0起重（t）53.539.928.521.313.433KH850-3履帶吊(150T)KH850-3（主臂臂長72m）(日本住友)半徑（m）16.020.028.032.040.0起重（t）34.426.415.912.88.74M220D附著塔吊M220D（塔身身高76m，臂長36.6m）(澳大利亞FAVCOO)半徑（m）17.522.527.532.535.0起重（t）18.013.310.48.37.55整體液壓提升裝置(200KN)1.4施工區(qū)、段劃分1.4.1塔座高度內(nèi)的施工區(qū)劃分圖1.4.1-1塔座高度內(nèi)的施工分區(qū)圖以外塔柱的吊裝為中心主線，從滿足履帶吊行走和站位的需求、滿足內(nèi)爬塔吊起重性能對構(gòu)件堆放位置的要求、滿足外塔柱構(gòu)件（雙向傾斜）支撐與校正的需求等三個方面來考慮塔座高度內(nèi)的施工平面分區(qū)，見圖1.4.1-1。圖1.4.1-1塔座高度內(nèi)的施工分區(qū)圖1.4.2塔體施工豎向分段根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計特征和吊裝方法的不同，整個塔體施工豎向分段見圖1.4.2-1。天線天線部分150T履帶吊吊裝階段-2.050m標(biāo)高65.300m標(biāo)高268.000m標(biāo)高388.000m標(biāo)高內(nèi)爬塔吊吊裝階段附著塔吊吊裝階段液壓整體提升階段250T履帶吊吊裝階段74.900m標(biāo)高365.000m標(biāo)高內(nèi)爬塔吊開始安裝附著塔吊安裝內(nèi)爬塔吊拆除開始安裝塔體部分圖1.4.1-1塔體施工豎向分段示意圖

第二章塔體結(jié)構(gòu)施工方法及其技術(shù)措施2.1桉葉糖型外塔柱構(gòu)件的特征分析2.1.1外塔柱的豎向分節(jié)圖圖2.1.1-1外塔柱豎向分節(jié)示意圖根據(jù)設(shè)計要求和對X型節(jié)點(diǎn)的分節(jié)處理，將整個外塔柱豎向分為26節(jié)，見圖2.1.1-1。圖2.1.1-1外塔柱豎向分節(jié)示意圖2.1.2外塔柱構(gòu)件特征表2.1.2-1外塔柱構(gòu)件特征一覽表構(gòu)分節(jié)件構(gòu)件編號構(gòu)件長度（m）底部半徑（m)頂部標(biāo)高（m)重量(t)備注第1節(jié)GKZ812.25035.110.227.064第2節(jié)GKZ812.25035.122.4527.064第3節(jié)0-TZXAA8.10435.130.08523.670-TZXA第4節(jié)0-TZXB9.25033.5263520.8535M標(biāo)高X型節(jié)節(jié)點(diǎn)一分為四第5節(jié)1-TZXA5.3503243.6220.85第6節(jié)1-TZX-111.63829.23150.17233.653第7節(jié)1-TZX-211.63826.18865.333.653第8節(jié)1-TZXB10.10022.6374.935.7092-TZXA第9節(jié)2-TZX-111.04719.07287.532.075第10節(jié)2-TZX-211.04717.29396.3232.075第11節(jié)2-TZXB8.95015.762105≤40105m標(biāo)高X型型節(jié)點(diǎn)一分為四第12節(jié)3-TZXA11.95014116.73≤40第13節(jié)3-TZX-111.90012.523128.96534.356第14節(jié)3-TZX-211.90011.429140.132.732第15節(jié)3-TZXB8.05010.841148≤40148m標(biāo)高X型型節(jié)點(diǎn)一分為四第16節(jié)4-TZXA11.75010159.63≤40第17節(jié)4-TZX-19.8709.434167.15226.179第18節(jié)4-TZX-29.8709.039179.1525.185第19節(jié)4-TZXB8.950≈9188≤40188m標(biāo)高X型型節(jié)點(diǎn)一分為四第20節(jié)5-TZXA8.5509196.44≤40第21節(jié)5-TZ1-18.927≈9206.58322.191第22節(jié)5-TZX-28.927≈9214.521.409第23節(jié)5-TZXB7.850≈9224.536.134221.8標(biāo)高XX型節(jié)點(diǎn)6-TZXA3.100第24節(jié)Z213.3069237.8064.6第25節(jié)Z213.0009250.8064.5第26節(jié)Z29.19492603.12.2外塔柱吊裝技術(shù)方案的選擇2.2.1初步可行性對比、分析按照超高層鋼結(jié)構(gòu)工程安裝的施工規(guī)律，塔吊是必選的垂直運(yùn)輸設(shè)備。按塔吊的設(shè)置方式不同，外塔柱吊裝技術(shù)方案的選擇主要有爬升（內(nèi)爬或外爬）塔吊吊裝和附著（內(nèi)附或外附）塔吊吊裝兩大方面，其技術(shù)、經(jīng)濟(jì)的可行性比較見表2.2.1-1.表2.2.1-1爬升塔吊和附著塔吊吊裝的可行性比較表方案類型優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)技術(shù)可行性經(jīng)濟(jì)可行性爬升塔吊吊裝方案案內(nèi)爬1、塔吊位于井道結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)，各外外塔柱的吊裝裝半徑相差很很小，塔吊起起重性能的利利用率高。2、塔吊位于井道結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)，相應(yīng)應(yīng)樓層的鋼板板鋪設(shè)后可自自然形成塔吊吊爬升的操作作平臺，保證證了塔吊爬升升操作的高效效率和安全性性。1、塔吊爬升所需的的洞口尺寸大大于塔身截面面尺寸，對井井道內(nèi)結(jié)構(gòu)空空檔大小的要要求高于外爬爬塔吊和內(nèi)附附塔吊，甚至至需要部分樓樓層次梁先不不安裝，影響響了樓層鋼梁梁結(jié)構(gòu)安裝的的完整性和延延續(xù)性。2、對樓層鋼梁結(jié)構(gòu)構(gòu)的荷載作用用大，需對鋼鋼梁結(jié)構(gòu)采取取相應(yīng)的加固固措施。3、根據(jù)井道結(jié)構(gòu)布布置，只能設(shè)設(shè)置1臺內(nèi)爬塔吊吊，吊裝進(jìn)度度風(fēng)險較大?？尚锌尚型馀?、塔吊荷載直接作作用于井道柱柱上，無需對對結(jié)構(gòu)采取任任何加固措施施。2、可以設(shè)置2臺塔塔吊，吊裝進(jìn)進(jìn)度風(fēng)險小。1、塔吊位于井道結(jié)結(jié)構(gòu)外，各外外塔柱的吊裝裝半徑最大相相差14m，大大影響響了塔吊起重重性能的利用用率。2、塔吊位于井道結(jié)結(jié)構(gòu)外，處于于懸空狀態(tài)，須須另行設(shè)置塔塔吊支撐牛腿腿和爬升操作作平臺，不利利于保證塔吊吊爬升操作的的高效率和安安全性。3、105m～2211.8m標(biāo)高內(nèi)的外外塔柱的部分分構(gòu)件將位于于塔吊的正下下方，該部分分構(gòu)件將無法法用塔吊吊裝裝就位。不可行----附著塔吊吊裝方案案內(nèi)附1、對井道內(nèi)結(jié)構(gòu)空空檔大小的要要求低于內(nèi)爬爬塔吊。2、塔吊荷載直接作作用于井道柱柱上，無需對對結(jié)構(gòu)采取任任何加固措施施。3、塔吊起重性能的的利用率同內(nèi)內(nèi)爬塔吊。1、近300m高的塔吊吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相當(dāng)當(dāng)于1臺同等級內(nèi)內(nèi)爬塔吊的費(fèi)費(fèi)用。2、相對于爬升塔吊吊，增加料塔塔吊基礎(chǔ)的設(shè)設(shè)置費(fèi)用。3、附著桿的費(fèi)用將將遠(yuǎn)大于爬升升套架的費(fèi)用用。4、大大增加了塔吊吊拆除的工作作量。5、根據(jù)井道結(jié)構(gòu)布置置，只能設(shè)置置1臺塔吊，吊吊裝進(jìn)度風(fēng)險險大?？尚胁豢尚型飧?、塔吊荷載直接作作用于井道柱柱上，無需對對結(jié)構(gòu)采取任任何加固措施施。2、可以設(shè)置2臺塔塔吊，吊裝進(jìn)進(jìn)度風(fēng)險小。1、塔吊起重性能的的利用率大大大降低，必須須設(shè)置兩臺塔塔吊。2、近300m高的塔吊吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相當(dāng)當(dāng)于1臺同等級內(nèi)內(nèi)爬塔吊的費(fèi)費(fèi)用，費(fèi)用大大大增加。3、塔吊必須置于2260m標(biāo)高塔樓結(jié)結(jié)構(gòu)外輪廓以以外，附著距距離將達(dá)20m，而且附著著桿的設(shè)置將將造成部分構(gòu)構(gòu)件無法吊裝裝就位。不可行----通過上表可知：只有采取內(nèi)爬塔吊的吊裝技術(shù)方案才是可行的。按內(nèi)爬塔吊的利用深度不同，外塔柱內(nèi)爬塔吊吊裝技術(shù)方案的選擇主要有全部采用塔吊吊裝和塔吊結(jié)合履帶吊吊裝兩大方面，其可行性比較見表2.2.1-2.表2.2.1-2全內(nèi)爬塔吊吊裝和內(nèi)爬塔吊結(jié)合履帶吊吊裝的可行性比較表方案類型優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)結(jié)論全部采用塔吊吊裝裝方案作業(yè)半徑大、覆蓋蓋范圍廣，吊吊裝便捷、效效率高。根據(jù)構(gòu)件重量及其其定位半徑的的統(tǒng)計分析，所所需塔吊的最最大起重能力力為37m*299t，能滿足該該要求的塔吊吊的塔身截面面尺寸均為3m以上，無法法在井道結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)放下。如如果減小標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)系列的塔身身截面尺寸，將將會降低塔吊吊的使用性能能和增加塔吊吊的使用費(fèi)用用。不可行塔吊結(jié)合履帶吊吊吊裝方案1、上部構(gòu)件采用塔塔吊吊裝為主主，下部構(gòu)件件采用履帶吊吊吊裝為主，分分別發(fā)揮塔吊吊的高效性和和履帶吊的機(jī)機(jī)動性，而且且二者之間有有多種組合方方式，便于找找到最經(jīng)濟(jì)合合理的吊裝方方案。2、履帶吊的數(shù)量及及其吊裝所覆覆蓋的高度的的選擇機(jī)動性性大，便于下下部構(gòu)件吊裝裝搶工的組織織與實施，確確保實現(xiàn)總工工期目標(biāo)。1、履帶吊吊裝半徑徑有限，吊裝裝效率相對塔塔吊要低。2、履帶吊行走、站站位的地面或或地下室頂板板，需采取一一定的處理措措施，將增加加相應(yīng)的處理理費(fèi)用?？尚型ㄟ^上表可知：只有采取內(nèi)爬塔吊結(jié)合履帶吊吊裝的技術(shù)方案才是可行的。2.2.2塔吊結(jié)合履帶吊吊裝技術(shù)方案的細(xì)化比選2.2.2.1內(nèi)爬塔吊品牌的選擇本工程鋼結(jié)構(gòu)工程量大、工期緊。同時，塔體結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝的最大高度達(dá)到270M，最重構(gòu)件重量約40T。與常規(guī)建筑施工相比，本工程塔吊的使用特點(diǎn)及其性能的要求的特殊性見表2.2.2.1-1.表2.2.2.1-1本工程塔吊使用的特殊要求一覽表序號塔吊使用的特點(diǎn)對塔吊性能的要求求1吊裝鋼絲繩長：單單繩起重繩長長>600M；雙繩起重繩繩長>12000M。加大卷揚(yáng)機(jī)容繩量量，要求在800M以上。2構(gòu)件從地面到高空空起升時間長長。采用快速卷揚(yáng)機(jī)系系統(tǒng)，縮短每每吊次時間。3卷揚(yáng)機(jī)容繩量增加加后，引擎驅(qū)驅(qū)動效率降低低。具有大功率引擎。4電力輸送距離長，電電壓降大，降降低引擎功率率。采用柴油機(jī)驅(qū)動。5構(gòu)件重量達(dá)具有起重能力大的的卷揚(yáng)系統(tǒng)依據(jù)上述分析，本工程內(nèi)爬塔吊將選用澳大利亞FAVCO生產(chǎn)的動臂式塔吊。2.2.2.2內(nèi)爬塔吊定位和履帶吊站位的選擇1內(nèi)爬塔吊定位選擇井道柱井道鋼梁塔吊圖2.2.2-1內(nèi)爬塔吊平面定位圖根據(jù)井道內(nèi)鋼梁結(jié)構(gòu)的布置狀況和FAVCO內(nèi)爬塔吊所需的洞口尺寸要求，內(nèi)爬塔吊在井道結(jié)構(gòu)內(nèi)的平面定位具有一定的唯一性，見圖2.2.2-1。井道柱井道鋼梁塔吊圖2.2.2-1內(nèi)爬塔吊平面定位圖2履帶吊站位選擇履帶吊地下室履帶吊地下室基坑邊線圖2.2.2.2-2履帶吊站位圖2.2.2.3內(nèi)爬塔吊和履帶吊組合狀況的技術(shù)分析根據(jù)外塔柱各構(gòu)件的重量、位置以及塔吊的定位、履帶吊的站位，并結(jié)合各型號塔吊和履帶吊的起重能力，各構(gòu)件的吊裝工況分析見表2.2.2.3-1、2。表2.2.2.3-1內(nèi)爬塔吊吊裝工況分析表構(gòu)件分段名稱頂部標(biāo)高(m)吊裝重量(t)最小吊裝半徑(m)塔吊起重能力(tt)M900DM760DM600DM440D45.8m45.8m45.8m41.2m第1節(jié)10.229.137.128.721.017.214.2第2節(jié)22.4529.137.128.721.017.214.2第3節(jié)30.08525.736.130.422.318.215.1第4節(jié)35≈2334.631.423.018.815.6第5節(jié)43.62≈2332.634.325.420.716.7第6節(jié)50.17235.729.837.727.723.119.0第7節(jié)65.335.726.843.532.527.521.3第8節(jié)74.937.723.051.737.833.024.8第9節(jié)87.534.120.359.043.038.030.7第10節(jié)96.3234.118.859.946.639.932.6第11節(jié)105≤4017.060.052.944.036.1第12節(jié)116.73≤4016.060.056.246.940.1第13節(jié)128.96536.416.060.056.246.940.1第14節(jié)140.134.716.060.056.246.940.1第15節(jié)148≈3016.060.056.246.940.1第16節(jié)159.63≈3016.060.056.246.940.1第17節(jié)167.15228.216.060.056.246.940.1第18節(jié)179.1527.216.060.056.246.940.1第19節(jié)188≈3016.060.056.246.940.1第20節(jié)196.44≈3016.060.056.246.940.1第21節(jié)206.58324.216.060.056.246.940.1第22節(jié)214.523.416.060.056.246.940.1第23節(jié)224.538.116.060.056.246.940.1第24節(jié)237.8064.616.060.056.246.940.1第25節(jié)250.8064.516.060.056.246.940.1第26節(jié)2603.116.060.056.246.940.1說明：1、“塔吊起重能力”欄欄中的數(shù)字是是紅色，表示示其起重能力力不能滿足構(gòu)構(gòu)件吊裝要求求。2、構(gòu)件吊裝重量==構(gòu)件凈重+2T。3、當(dāng)構(gòu)件定位中心心距塔吊中心心的距離小于于該構(gòu)件起吊吊半徑時，該該構(gòu)件的起吊吊半徑為其最最小吊裝半徑徑，構(gòu)件最小小起吊半徑為為16M。表2.2.2.3-2履帶吊吊裝工況分析表構(gòu)件分節(jié)名稱構(gòu)件特征履帶吊起重能力底部標(biāo)高(m)構(gòu)件重量(t)距基坑邊距離(m)150T履帶吊250T履帶吊500T履帶吊吊裝半徑起重能力吊裝半徑起重能力吊裝半徑起重能力第1節(jié)10.229.104√5√6√第2節(jié)22.4529.104√5√6√第3節(jié)30.08525.70.965√5√7√第4節(jié)35≈232.4356√7√8√第5節(jié)43.62≈234.49√9√10√第6節(jié)50.235.77.312√12√13√第7節(jié)65.335.710.315√15√16√第8節(jié)74.937.714.118Х19√20√第9節(jié)87.534.116.821Х21Х23√第10節(jié)96.3234.118.323Х23Х24√第11節(jié)105≈352024Х25Х26√第12節(jié)116.73≈3521.926Х27Х28Х說明：1、“履帶吊起重能力”欄中的打“Х”的，表示其起起重能力不能能滿足構(gòu)件吊吊裝要求。2、構(gòu)件吊裝重量==構(gòu)件凈重+2T。3、150T履帶吊選選日本住友的的KH8500-3，最大臂長長為72M，中心離基基坑邊取4M。250T履履帶吊選日本本神鋼的CKKE25000，最大臂長長為76.2M，中心離基基坑邊取4.2M。500T履帶吊選選LR50000，最大臂臂長為112M，中心離基基坑邊取5.5M。通過上述的分析可知：內(nèi)爬塔吊結(jié)合履帶吊吊裝技術(shù)方案有多種組合方式，見表。表2.2.2.3-3內(nèi)爬塔吊與履帶吊組合方式一覽表序號塔吊配置履帶吊配置規(guī)格、型號覆蓋高度規(guī)格型號1FAVCO--MM900D22.45m標(biāo)高高以上150TKH850-32FAVCO--MM760D65.3m標(biāo)高以以上150TKH850-33FAVCO--MM600D74.9m標(biāo)高以上上250TCKE2500150TKH850-34FAVCO--MM440D96.32m標(biāo)高高以上150TKH850-3250TCKE2500500TLR50002.2.2.4塔吊和履帶吊組合狀況的經(jīng)濟(jì)分析根據(jù)本工程的工期進(jìn)度要求，結(jié)合塔吊、履帶吊使用的相關(guān)費(fèi)用，不同組合狀態(tài)的經(jīng)濟(jì)性分析見表2.2.2.3-4。表2.2.2.3-4塔吊與履帶吊組合吊裝方式經(jīng)濟(jì)分析一覽表序號塔吊配備履帶吊配備建議報價規(guī)格、型號覆蓋高度使用本體租價安拆爬用合計規(guī)格使用臺班費(fèi)進(jìn)退場費(fèi)合計單價小計單價小計1FAVCO--MM900D22.45m標(biāo)高高以上1096960901050150T11818224010902FAVCO--MM760D65m標(biāo)高以上107878070850150T2183622589663FAVCO--MM600D75m標(biāo)高以上105454070610250T128283098806150T11818224FAVCO--MM440D96m標(biāo)高以上103838050430150T1181822248926250T1282830500T1656585通過上表分析可知：采用M600D塔吊+150t、250t履帶吊的吊裝技術(shù)方案是最經(jīng)濟(jì)的。2.2.3M600D內(nèi)爬塔吊結(jié)合履帶吊吊裝技術(shù)方案的設(shè)備及其性能通過上述技術(shù)、經(jīng)濟(jì)方面的綜合對比分析，選擇“M600D內(nèi)爬塔吊結(jié)合150t、250t履帶吊”作為本工程的吊裝技術(shù)方案。2.2.3.1主要吊裝設(shè)備的組成在滿足塔體結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝要求的基礎(chǔ)上，綜合考慮塔吊的安裝、拆除和天線、塔座結(jié)構(gòu)等吊裝需求，本方案主要吊裝設(shè)備的配備見表2.2.3.1-1。表2.2.3.1-1主要吊裝設(shè)備組成表序號設(shè)備名稱規(guī)格、型號數(shù)量相關(guān)參數(shù)備注最大起重量最大臂長1內(nèi)爬塔吊FAVCO-M6600D-4442164T45.8M塔體構(gòu)件吊裝ZLS2400屋屋面吊安裝2履帶吊神鋼-KE250001250T76.2M塔體構(gòu)件吊裝3履帶吊日立-H850--31150T21.35M塔體構(gòu)件吊裝內(nèi)爬塔吊安裝4履帶吊住友-C500-2150T72M構(gòu)件卸車、拼裝塔座構(gòu)件吊裝5龍門吊自制-50T150T16M（跨距）塔體構(gòu)件卸車、移移位6汽車吊多田野-R4500M145T21.35M構(gòu)件卸車7附著塔吊FAVCO-M2220118T36.6M內(nèi)爬塔吊拆除天線構(gòu)件吊裝SDD20/155屋面吊安裝裝8屋面吊FAVCO-SDDD20/115120T19MZLS2400屋屋面吊拆除2.2.3.2FAVCO--600D-442內(nèi)爬塔吊性能及相關(guān)參數(shù)

2.2.3.3神鋼--CE2500履帶吊性能及相關(guān)參數(shù)2.2.3.4日立--KH850-3履帶吊性能及相關(guān)參數(shù)2.3內(nèi)爬塔吊設(shè)置、安裝、拆除2.3.1塔吊定位后的井道結(jié)構(gòu)狀況陰影區(qū)域結(jié)構(gòu)預(yù)留陰影區(qū)域結(jié)構(gòu)預(yù)留圖2.3.1-1內(nèi)爬塔吊定位后的井道結(jié)構(gòu)狀況圖內(nèi)爬塔吊所需洞口2.3.2內(nèi)爬塔吊爬升套架設(shè)置支撐鋼梁圖2.3.1-2內(nèi)爬塔吊爬升套架平面示意圖支撐鋼梁圖2.3.1-2內(nèi)爬塔吊爬升套架平面示意圖井道柱套架主梁樓層次梁樓層主梁套架系梁塔吊井道柱樓層鋼梁井道次柱塔吊井道柱樓層鋼梁井道次柱爬升套架支撐鋼梁套架主梁套架聯(lián)系梁結(jié)構(gòu)鋼梁圖2.3.1-3內(nèi)爬塔吊爬升套架立面圖圖2.3.1-2爬升套架示意圖2.3.3內(nèi)爬塔吊支撐體系設(shè)計及其受力驗算2.3.3.1支撐體系設(shè)計2.3.3.2內(nèi)爬塔吊對結(jié)構(gòu)的荷載模型及參數(shù)M600D-442型內(nèi)爬塔吊的荷載模型及其設(shè)計計算參數(shù)見表1。表2.3.3.1-1塔吊計算參數(shù)表表2.3.3.1-1塔吊計算參數(shù)表參數(shù)代號參數(shù)名稱塔吊類型（M6000D）G支撐間距（m）14J塔身長度（m）50K最大支撐反力（tt）95L最大垂直力（t）2702.3.3.3重力作用分析圖2.3.3.3-11LB受力計算簡圖1最大垂直作用力（設(shè)計值）2700KN，由4點(diǎn)承受，新增縱梁LB計算：圖2.3.3.3-11LB受力計算簡圖豎向最大力水平力圖2.3.3.2-1LB與其它構(gòu)件連接圖圖2.3.3.2-1LB與其它構(gòu)件連接圖縱梁LB取為□450×300×10×20強(qiáng)度滿足要求，穩(wěn)定也滿足要求。連接8M24，8.8級單剪，滿足M24抗剪要求。滿足M24抗拉要求。2原結(jié)構(gòu)橫梁L01（H600×250×10×16）計算抗剪：加大L01以下柱的支撐節(jié)點(diǎn)板，加兩側(cè)加勁板－10×120×600.7。見圖2=4\*GB3④。3新增主梁LA計算注：LA跨中連接件同端部。取[40c（Q345），實際4柱的加固每柱作用力（豎向），中間加一道柱間支撐，整體穩(wěn)定承載力[N]計算：，，，（整體穩(wěn)定承載力）柱連接計算：4M20，雙剪，8.8級，改用4M24，雙剪，（抗剪承載力）對塔架下層節(jié)點(diǎn)，上下受立柱和斜柱制約，上下各一節(jié)點(diǎn)，受力為：,由主要節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度控制。與柱連接的邊板10厚，Q345，與梁L01連接的中板厚20，Q345，連接螺栓在施工階段按承壓型高強(qiáng)螺栓，安裝后橢圓孔一側(cè)螺栓改為普通螺栓。對L01，因為沒有上方的拉桿，仍有一半作用力靠受彎。圖2.3.3.2-1L01受力計算簡圖圖2.3.3.2-1L01受力計算簡圖采用，所以對中間大梁L01上的四根柱要加強(qiáng)。=1\*GB3①節(jié)點(diǎn)，4M24雙剪。=2\*GB3②中部加抱箍支撐（雙向），離開受力區(qū)后可拆除上移。對邊柱，有斜撐作用.,抗拉，豎向提升力，足夠，但節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度不夠。節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度不小于用4M24雙剪(8.8級，)合計抗力，不滿足。加臨時拉桿一道，抗拉（配套用花籃螺栓）2.3.3.3水平力作用分析水平力：推力引起拉桿作用引起1順LB方向，檢查2－L02C強(qiáng)度：950KN水平推力集中到兩點(diǎn)，由兩根2－L02C承受壓力（推力引起）推力引起拉桿作用引起節(jié)點(diǎn)（剛結(jié)）強(qiáng)度足夠。L02C，H500×200×10×12，，，2順LA方向水平力（假定水平推力1/3由L01承受，2/3由兩根LC承受，計算LC）H＝950KN，單桿受力=1\*GB3①由LC抵抗一側(cè)LC長度取□300×168×8×8，，，，太大。采用□300×167×6×8由普通螺栓8M20連接。=2\*GB3②由L01抵抗一側(cè)L01無問題，但要設(shè)一牛腿將水平力傳至L01。（見02圖=4\*GB3④）2.3.4M600D內(nèi)爬塔吊的安裝、爬升與拆除1內(nèi)爬塔吊的安裝當(dāng)150T履帶吊將安裝外塔柱至50.2M標(biāo)高、井道結(jié)構(gòu)至60.576M標(biāo)高時，250T履帶吊進(jìn)場、組裝后，將內(nèi)爬塔吊安裝于14.475M標(biāo)高的井道樓層上，見圖2.3.4-1。圖2.3.4-1塔吊安裝示意圖圖2.3.4-1塔吊安裝示意圖2塔吊爬升內(nèi)爬塔吊安裝后，井道結(jié)構(gòu)每安裝一個節(jié)點(diǎn)（2—3層），塔吊爬升一次，直至塔體結(jié)構(gòu)全部施工完畢，共需爬升21次。圖2.3.4-2塔吊爬升過程示意圖圖2.3.4-2塔吊爬升過程示意圖3塔吊拆除當(dāng)塔體結(jié)構(gòu)全部施工完畢后，先用M600D塔吊將M220D塔吊安裝于260M標(biāo)高樓層上，然后用M220D塔吊將M600D塔吊拆除，見圖2.3.4-2。圖2.3.4-1塔吊拆除示意圖圖2.3.4-1塔吊拆除示意圖2.4吊裝作業(yè)平面布置2.4.1履帶吊吊裝作業(yè)平面布置履帶吊吊裝作業(yè)平面布置見圖2.4.1-1。150T、250T履帶吊行走或吊裝站位時，對地面的承載力要求為12T/M2。因此，對圖2.4-1中的構(gòu)件運(yùn)輸通道和履帶吊吊裝站位區(qū)的地面，采取的處理措施為：分層回填、分層壓實至±0.000標(biāo)高后，再均勻平鋪一層10CM厚的石子。2.4.2內(nèi)爬塔吊吊裝作業(yè)平面布置內(nèi)爬塔吊吊裝階段的作業(yè)平面布置見圖2.4-2。有部分鋼構(gòu)件和部分龍門吊軌道至于地下室頂板上，其對地下室頂板的最大作用荷載為6T/M2。地下室頂板的設(shè)計荷載要求也為6T/M2，不須另行加固。為提高安全程度，該區(qū)域的混凝土施工用的腳手架暫不拆除，一直保留至該區(qū)域使用完畢。圖2.4-1圖2.4-1履帶吊吊裝作業(yè)平面布置圖圖2.4-1圖2.4-1內(nèi)爬塔吊吊裝作業(yè)平面布置圖

2.5外塔柱柱構(gòu)件的吊裝裝和校正工藝藝桉葉糖柱吊裝由于本工程桉葉糖糖柱外露部分分全部為鍍鋅鋅件，端部設(shè)設(shè)置法蘭，采采取高強(qiáng)度螺螺栓連接。根根據(jù)構(gòu)件的結(jié)結(jié)構(gòu)形式，特特設(shè)計兩組（六六只）吊裝卡卡具。利用高高強(qiáng)度螺栓將將吊裝卡具與與柱端部法蘭蘭連接進(jìn)行吊吊裝，吊裝示示意圖如-1圖所示。桉葉糖斜柱吊裝用卡具桉葉糖斜柱吊裝用卡具吊索圖-1桉葉糖斜柱吊裝示意圖桉葉糖柱矯正由于桉葉糖柱呈折折線向上，而而且與內(nèi)井道道柱之間連接接僅通過五道道支撐相連。桉桉葉糖柱在安安裝過程中基基本處于自立立狀態(tài)，為了了施工操作以以及矯正桉葉葉糖柱，綜合合考慮在沒有有正式支撐的的安裝高度設(shè)設(shè)置臨時支撐撐，該支撐即即作為矯正、穩(wěn)穩(wěn)固桉葉糖柱柱使用，又作作為施工操作作、檢查通道道利用。臨時時支撐兼通道道桿件制作成成標(biāo)準(zhǔn)的零部部件，以便于于、拆卸、再再組裝，周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用。長度度上能夠滿足足不同距離的的支撐需要。臨時支撐與桉葉糖糖柱之間通過過可拆卸式抱抱箍上的連接接板相連。連連接板上開長長圓孔，以便便于調(diào)整矯正正桉葉糖柱。每每根桉葉糖柱柱上抱箍設(shè)置置成3塊，每塊之之間通過高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓連接接，抱箍與桉桉葉糖柱之間間加襯2mmm橡膠皮，起起到防滑動、保保護(hù)鍍鋅層雙雙層作用。抱抱箍結(jié)構(gòu)形式式示意圖見圖圖-1所示。圖-1抱箍結(jié)構(gòu)形式示意圖桉葉糖柱可拆卸抱箍調(diào)整連接板臨時支撐采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)設(shè)計，長長3米，調(diào)整段利利用部分非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用來來調(diào)整實際需需要長度。具具體做法見施圖-1抱箍結(jié)構(gòu)形式示意圖桉葉糖柱可拆卸抱箍調(diào)整連接板桉葉糖柱矯正、操操作臨時支撐撐兼通道設(shè)置置示意圖，見見圖-2、3所示。圖-2矯正、操操作臨時支撐撐兼通道平面面布置圖圖-3桉葉糖柱柱安裝矯正示示意圖2.6井道柱柱的吊裝和校校正工藝首節(jié)鋼柱安裝1鋼柱吊裝前，對其其進(jìn)行制作允允許偏差復(fù)核核，并做好記記錄，以便安安裝測量時作作修正處理。2鋼柱吊裝采采用塔吊吊裝裝就位，鋼柱柱吊裝之前，在在鋼柱地腳螺螺栓群的每一一個螺栓上擰擰進(jìn)一個螺母母和一個蓋板板或設(shè)置鋼墊墊鐵，用于調(diào)調(diào)節(jié)鋼柱的安安裝標(biāo)高。通通過調(diào)節(jié)螺母母的標(biāo)高或鋼鋼墊鐵，將所所有標(biāo)高誤差差控制在1..0mm以內(nèi)內(nèi)。墊鐵位置置處基礎(chǔ)鑿平平，根據(jù)各鋼鋼柱底座板的的大小和地腳腳螺栓數(shù)量安安置墊鐵組，每每組墊鐵設(shè)一一塊平墊鐵，兩兩塊斜墊鐵，并并經(jīng)水準(zhǔn)儀抄抄平至相應(yīng)標(biāo)標(biāo)高。3鋼柱就位以以后，先對準(zhǔn)準(zhǔn)鋼柱中心線線與基礎(chǔ)中心心線，確定鋼鋼柱的平面位位置。由于地地腳螺栓孔與與地腳螺栓之之間有3～5mm的調(diào)整整余量，因此此，可通過調(diào)調(diào)整余量調(diào)節(jié)節(jié)鋼柱位置。標(biāo)標(biāo)高控制按鋼鋼柱上的標(biāo)高高基準(zhǔn)線進(jìn)行行，調(diào)整通過過鋼柱底板下下的螺母和斜斜墊鐵進(jìn)行調(diào)調(diào)節(jié)。然后，將將地腳螺栓的的螺母微微擰擰緊。4鋼柱的垂直直度調(diào)整通過過鋼柱底板下下的螺母和斜斜墊鐵調(diào)節(jié)，如如圖首節(jié)鋼節(jié)節(jié)安裝示意圖圖。通過微微微調(diào)節(jié)斜墊鐵鐵和螺母可以以控制鋼柱的的垂直度。要要求鋼柱在自自由狀態(tài)下，兩兩個正交方向向的垂直度偏偏差校正到零零，然后擰緊緊地腳螺栓。5待首節(jié)鋼柱柱的平面位置置、標(biāo)高和垂垂直度調(diào)整完完畢，擰緊柱柱腳底板上下下的地腳螺栓栓，用比基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土標(biāo)號號高一個等級級的細(xì)石混凝凝土，采用壓壓力灌漿的方方法進(jìn)行二次次灌漿。2.6.2鋼柱柱與混凝土連連接地下室樓板為井字字樓板，鋼管管砼柱需與鋼鋼筋砼梁的連連接，連接方方法為在鋼筋筋砼梁高度范范圍內(nèi)的鋼管管柱外側(cè)設(shè)加加強(qiáng)環(huán)（加強(qiáng)強(qiáng)環(huán)的寬度見見設(shè)計要求）。鋼鋼筋砼梁內(nèi)縱縱筋與加強(qiáng)環(huán)環(huán)焊接，焊接接采用對稱焊焊，見下圖--1。圖-1鋼筋砼梁梁內(nèi)縱筋與加加強(qiáng)環(huán)連接示示意圖多節(jié)鋼柱安裝立柱的吊裝程序：：立柱進(jìn)場驗驗收→立柱基礎(chǔ)驗驗收、放線→立柱吊裝→立柱的標(biāo)高高、垂直度檢檢驗→立柱地腳螺螺栓固定→補(bǔ)刷油漆。1鋼柱吊裝之之前，在鋼柱柱地腳螺栓群群的每一個螺螺栓上擰進(jìn)一一個螺母和一一個蓋板，用用于調(diào)節(jié)鋼柱柱的安裝標(biāo)高高。在鋼柱吊吊裝之前，通通過調(diào)節(jié)螺母母的標(biāo)高，將將所有蓋板的的標(biāo)高誤差控控制在1.00mm以內(nèi)。2鋼柱的吊裝裝采用專用扁扁擔(dān)（吊裝噸噸位按10t設(shè)計）吊耳耳采用柱上端端連板上的吊吊裝孔。起吊吊時鋼柱的根根部要墊實，保保證在根部不不離地的情況況下，通過吊吊鉤的起升與與變幅及吊臂臂的回轉(zhuǎn)，逐逐步將鋼柱扶扶直，待鋼柱柱停止晃動后后再繼續(xù)提升升。為了使吊吊裝平穩(wěn)，應(yīng)應(yīng)在鋼柱上端端拴兩根白棕棕繩牽引，單單根繩長取柱柱長的1.2倍,直徑取φ16，如圖-1所示。圖-1鋼柱吊裝裝示意圖3鋼柱吊裝就就位以后，先先對準(zhǔn)鋼柱中中心線與基礎(chǔ)礎(chǔ)中心線，確確定鋼柱的平平面位置。由由于地腳螺栓栓孔與地腳螺螺栓之間有調(diào)調(diào)整余量，因因此，可以將將鋼柱中心線線與基礎(chǔ)中心心線的誤差控控制在允許偏偏差以內(nèi)。然然后，將地腳腳螺栓的螺母母微微擰緊。4鋼柱的垂直直度調(diào)整通過過鋼柱底板下下的螺母調(diào)節(jié)節(jié)。如圖-2所示。通過過微微調(diào)節(jié)螺螺母的高低可可以控制鋼柱柱的垂直度。要要求鋼柱在自自由狀態(tài)下，兩兩個正交方向向的垂直度偏偏差校正到零零，然后擰緊緊地腳螺栓。鋼鋼柱的標(biāo)高可可能會發(fā)生微微小變化，正正常情況下不不會超過2..0mm。圖-2鋼柱安裝示意圖圖5待鋼柱的平平面位置、標(biāo)標(biāo)高和垂直度度調(diào)整完畢，擰擰緊柱腳底板板上下的地腳腳螺栓和調(diào)節(jié)節(jié)螺栓，用比比基礎(chǔ)混凝土土標(biāo)號高一個個等級的細(xì)石石混凝土，采采用壓力灌漿漿的方法進(jìn)行行二次灌漿。灌灌漿用砂漿應(yīng)應(yīng)基本保持自自由流動，在在灌漿前先在在鋼柱底板四四周立模板，灌灌漿時以從一一邊進(jìn)行連續(xù)續(xù)灌注，灌漿漿后用濕草包包、麻袋等遮遮蓋養(yǎng)護(hù)。6鋼柱安裝過過程中，用經(jīng)經(jīng)緯儀監(jiān)視鋼鋼柱的垂直度度變化，如果果在規(guī)范允許許范圍內(nèi)，則則不做調(diào)整。如如果超過規(guī)范范允許誤差，應(yīng)應(yīng)該分析原因因，針對不同同情況，分別別處理。2.7網(wǎng)架安安裝工藝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)概況網(wǎng)架共分五片，每每片結(jié)構(gòu)形式式均相同——外側(cè)為加強(qiáng)強(qiáng)桁架（高度度4700mmm），中間間為雙層螺栓栓球平面網(wǎng)架架（網(wǎng)架厚度度850mmm）。網(wǎng)架安安裝標(biāo)高——35.0000m～103.335m，由外外塔桉葉糖柱柱斜向內(nèi)井道道。桁架桿件件規(guī)格為：φ180×110、φ168×110、φ140×44.5三種規(guī)格，每每片約35噸。網(wǎng)架桿桿件規(guī)格為：：φ95×7、φ95×3..5、φ60×3、φ57×3、φ48×3..5等五種規(guī)格格，每片約15噸。所有鋼鋼管材質(zhì)均為為Q235。每片網(wǎng)架架所需：螺栓栓球及螺栓材材料表、封板板與錐頭材料料表，另見表表―1、2所示。結(jié)構(gòu)圖見圖―1、2、3、4所示。圖-1網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)立面圖圖-2網(wǎng)架結(jié)結(jié)構(gòu)平面圖圖-3網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)單元桿系圖圖圖-4螺栓球球網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)構(gòu)構(gòu)造圖2.7.2網(wǎng)網(wǎng)架安裝工藝藝1網(wǎng)架安裝上部安全網(wǎng)105米支撐桉葉糖柱平面網(wǎng)架加強(qiáng)桁架圖-1網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式及上部安全網(wǎng)示意圖根據(jù)本工程網(wǎng)架的的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以以及安裝位置置，計劃對網(wǎng)網(wǎng)架進(jìn)行高空空散裝，首先先安裝四周的的加強(qiáng)桁架，加加強(qiáng)桁架利用用塔吊分片吊吊裝，待桁架架與塔身結(jié)構(gòu)構(gòu)形成穩(wěn)定的的單元體后，利利用桁架搭設(shè)設(shè)懸掛式操作作平臺——該懸掛式操操作平臺與加加強(qiáng)桁架需經(jīng)經(jīng)過安全核算算——然后在懸掛掛式操作平臺臺上高空散裝裝螺栓球網(wǎng)架架。高空懸掛掛式操作平臺臺共設(shè)置兩套套，單獨(dú)成立立網(wǎng)架施工班班組。網(wǎng)架施施工不占用主主體塔樓的施施工時間，待待主塔樓施工工到105米標(biāo)高節(jié)點(diǎn)以以上后開始組組織進(jìn)場施工工。但要求施施工每片網(wǎng)架架時，在其上上、下均設(shè)置置密目安全網(wǎng)網(wǎng)。由于下部部已經(jīng)設(shè)置懸懸掛式操作平平臺，能夠保保證作業(yè)人員員安全作業(yè)，而而上部的安全全網(wǎng)應(yīng)能夠起起到防止高空空墜物，保護(hù)護(hù)網(wǎng)架安裝上部安全網(wǎng)105米支撐桉葉糖柱平面網(wǎng)架加強(qiáng)桁架圖-1網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式及上部安全網(wǎng)示意圖2懸掛操作平平臺利用網(wǎng)架四周的加加強(qiáng)桁架，搭搭設(shè)懸掛式操操作平臺。平平臺受力點(diǎn)設(shè)設(shè)在桁架HJ1上。在桁架架底部張拉密密目安全網(wǎng)，懸懸掛式操作平平臺利用腳手手架管搭設(shè)。局局部與桁架連連接部位采取取抱箍式連接接，以便于拆拆卸。具體設(shè)設(shè)置示意圖見見圖-1、2所示。圖-2網(wǎng)架下下部安全網(wǎng)以以及懸掛操作作平臺設(shè)置圖圖

第三章天天線結(jié)構(gòu)施工工方法及其技技術(shù)措施3.1天線結(jié)結(jié)構(gòu)特征本工程天線塔架高高約120mm，總重約294t（含爬梯、平平臺、水箱及及支架）。天天線塔架自下下而上由14個節(jié)段組成成，各段之間間通過法蘭進(jìn)進(jìn)行連接。天天線塔架頂上上的第13段、第14段的結(jié)構(gòu)形形式為實腹式式，用鋼板制制作而成，第第2段至第12段的結(jié)構(gòu)形形式為格構(gòu)式式，用鋼管制制作而成，天天線塔架底部部的第1段結(jié)構(gòu)形式式為主塔體井井道柱十變四四的結(jié)構(gòu)形式式，用鋼管制制作而成。其其中第14段截面尺寸寸為700×7700，第13段截面尺寸寸為900×9900，第9段至第11段截面為尺尺寸為2000××2000，第5段至第7段截面尺寸寸為3500××3500，第2段至第3段截面尺寸寸為5000××5000。第12段為第11段與第13段之間的過過渡段，第8段為第7段與第9段之間的過過渡段，第4段為第3段與第5段之間的過過渡段。天線線塔架立面圖圖見圖3.1.1。圖3.1.1天線塔塔架立面圖天線塔架各段重量量、最大構(gòu)件件重量、塔柱柱長度見下表表。段號總重最大單件重量塔柱長度第1段約56.629t3.582t11.835m第2段約26.849t3.31t11m第3段約24.22t2.614t10m第4段約8.044t1.065t4.07m第5段約15.168t2.169t8.3m第6段約20.711t2.64t12.45m第7段約11.413t1.142t7.5m第8段約4.527t0.578t3.794m第9段約10.106t1.462t9.6m第10段約11.12t1.374t12.8m第11段約4.868t0.5t5.6m第12段約1.62t0.23t2.589m第13段約6.181t10.2m第14段約3.591t10.45m水箱15t平臺9.31t爬梯3.055t3.2施工方方案分析3.2.1各各類施工方案案簡介3.2.1.1自制桅桿與與液壓提升組組合安裝天線線塔架1）概述利用自制桅桿爬升升進(jìn)行天線塔塔架安裝為傳傳統(tǒng)的高塔施施工方案之一一，本工程天天線從2688m超高空開開始直至3888m，塔架架構(gòu)件完全采采用自制桅桿桿進(jìn)行構(gòu)件吊吊裝，自制桅桅桿的起重能能力可以自行行設(shè)計，費(fèi)用用較低。根據(jù)設(shè)計圖紙，本本工程天線塔塔架格構(gòu)段桿桿件較輕，但但實腹段重量量較重，且其其塔柱桿件長長度比較長，在在8m—13m之間，因因此所需用的的自爬桅桿高高度也相應(yīng)增增加，桅桿高高度達(dá)16mm左右，桅桿桿截面尺寸也也比較大，這這給桅桿爬升升帶來了一定定的困難。高高空作業(yè)多，安安全問題突出出，且施工效效率不高?；谶@一點(diǎn)，采用用塔吊、自爬爬桅桿、液壓壓提升組合安安裝天線塔架架施工方法就就有效地降低低了高空作業(yè)業(yè)量，施工效效率也得到了了一定的提高高。在此方案中，利用用拆除主塔吊吊的屋面吊進(jìn)進(jìn)行天線塔架架下部分第1段、第2段、第3段、第4段構(gòu)件安裝裝，實腹段天天線塔架利用用屋面吊在已已安裝好的1、2、3、4段天線塔架架內(nèi)進(jìn)行組裝裝，天線塔架架構(gòu)件也利用用屋面吊完成成從地面到塔塔頂?shù)拇怪边\(yùn)運(yùn)輸，然后利利用自制桅桿桿進(jìn)行剩余天天線格構(gòu)段5、6、7、8、9、10、11段的高空散散裝，最后進(jìn)進(jìn)行實腹段的的整體提升和和補(bǔ)缺，此方方案施工費(fèi)用用得到了一定定的降低，但但是還存在自自制桅桿吊裝裝構(gòu)件效率低低、安全風(fēng)險險高等缺點(diǎn)。2）天線塔架安裝方方法（1）用M220D--1。圖3.-1天線線塔架1-3段塔吊安裝裝、實腹段組組裝示意圖（2）利用自制桅桿散散件安裝第5、6、7、8、9、10、11段。第5至11段天線塔架安裝時時，制作4組提升獨(dú)立立桅桿，獨(dú)立立桅桿用L25*3角鋼制作，桅桅桿長度為116m。桅桿桿最大截面尺尺寸為250*2250，然后逐漸漸變截面，最最小截面尺寸寸100*1100，結(jié)構(gòu)形式式為格構(gòu)式。桅桅桿起重能力力設(shè)計為3t，見圖3.2.1..1-2、、、5。桅桿固定定在天線塔架架的四個塔柱柱上。4臺3t卷揚(yáng)機(jī)布置置在天線塔架架底部的屋面面上。塔架安裝時先利用用4個桅桿將4根塔柱安裝裝到位，再進(jìn)進(jìn)行4根桅桿兩兩兩組合完成天天線塔架的橫橫桿和系桿的的安裝。圖2桅桿外形尺寸示意意圖圖3截面1—1示意圖圖4截面2—2示意圖圖5桅桿頂部示意圖（3）自制桅桿的爬升升在利用桅桿將上一一個分節(jié)段安安裝就位后，分分別用2個1t倒鏈將桅桿桿固定在上一一個分節(jié)的塔塔柱上，且在在天線塔柱頂頂部設(shè)一個限限位裝置（也也可以當(dāng)作滑滑道），然后后松開桅桿底底部的固定裝裝置，用2個1t倒鏈交換提提升桅桿，直直至桅桿的高高度滿足吊裝裝高度要求后后固定桅桿。在桅桿提升過程中中，將提升吊吊鉤與桅桿進(jìn)進(jìn)行臨時固定定，避免吊鉤鉤晃動，同時時卷揚(yáng)機(jī)必須須配合桅桿的的提升而松放放鋼絲繩。提提升過程見圖圖6。圖6桅桿爬升示意圖（4）桅桿的固定當(dāng)桅桿提升到位后后，對桅桿進(jìn)進(jìn)行固定，桅桅桿與塔柱的的固定采用抱抱箍連接。即即將桅桿的固固定支座通過過抱箍與塔柱柱固定。（5）實腹段天線塔架架的整體提升升整體提升系統(tǒng)布置置在第五段天天線桿頂部，利利用此處的平平臺作為操作作面，將計算算機(jī)控制系統(tǒng)統(tǒng)及液壓泵等等輔助設(shè)施布布置在平臺上上，考慮最大大提升荷載約約30t，擬采用4臺200KN的液壓穿心心式千斤頂作作為提升千斤斤頂，四組鋼鋼絞線承重，在在被提升的天天線段底部設(shè)設(shè)置鋼絞線下下錨，總提升升能力達(dá)到800KN，安全系數(shù)數(shù)大于2，滿足安全全需求。計算算機(jī)可根據(jù)垂垂直度、油壓壓等多項參數(shù)數(shù)，實現(xiàn)多目目標(biāo)實時控制制和自動連續(xù)續(xù)作業(yè)，保障障作業(yè)人員的的安全。提升升速度為每小小時提升速度度6～12m。提升時，首先利用用4臺桅桿的卷卷揚(yáng)機(jī)將實腹腹段預(yù)提到天天線塔架第9、10、11段內(nèi)，拼接接延長段100m,在延長段底底部設(shè)提升托托梁，在第9至11段內(nèi)設(shè)置滑滑道及限位裝裝置，再用液液壓千斤頂提提升實腹段，當(dāng)當(dāng)其提升高度度達(dá)到安裝標(biāo)標(biāo)高時，用桅桅桿配合補(bǔ)缺缺第12段。天線塔塔架最終成為為一個整體。在實腹段提升過程程中，當(dāng)實腹腹段超出提升升平臺時及時時安裝阻尼器器等其它設(shè)施施。見圖7。第一階段首首先用4臺卷揚(yáng)機(jī)將將實腹段提升升到第9至11段內(nèi)第二階段將實腹段段提升到位補(bǔ)補(bǔ)缺圖7實腹段天線塔架安安裝示意圖3.2.1.2液壓提升倒倒裝天線塔架架1）概述此方案是充分考慮慮天線塔架的的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和和重量而進(jìn)行行設(shè)計的，首首先用屋面吊吊將天線塔架架的1、2、3段安裝好，然然后在其塔架架內(nèi)組裝天線線實腹段13、14段，再在實實腹段外側(cè)套套裝格構(gòu)段9、10、11段和5、6、7段，安裝提提升架，逐節(jié)節(jié)提升實腹段段，補(bǔ)缺12段、繼續(xù)提提升，逐步補(bǔ)補(bǔ)缺第8段和第4段，使天線線塔架成為一一個整體。施施工費(fèi)用高，但但高空作業(yè)量量大大降低，施施工效率大大大提高。2）天線施工分段圖3.2.11.2-1天線塔架架分段示意圖圖3）整體提升倒裝工工藝流程利用主塔吊安裝M220D屋面吊利用主塔吊安裝M220D屋面吊利用M220D安裝天線塔架第一段對塔體井道柱頂部進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)（即天線塔架底部）在天線塔架第一段內(nèi)利用M220D組裝天線塔架第七、五、三段利用M220D安裝臨時提升框架在提升框架上設(shè)置操作平臺、安裝提升系統(tǒng)及滑道、限位裝置第七段整體提升補(bǔ)缺段第六段安裝，使第五、六、七段連成一整體第五、六、七段整體提升繼續(xù)提升天線塔架，補(bǔ)缺完成第二段拆除提升系統(tǒng)、滑道、限位裝置、提升框架、M220D屋面吊等措施天線塔架安裝完成補(bǔ)缺安裝第四段整體提升天線塔架，給第三段增加延長段此時天線塔架形成一個整體。在提升過程中，當(dāng)天線塔架超出提升平臺時，應(yīng)及時將天線塔架的配套設(shè)施安裝結(jié)束4）天線塔架吊裝方方法（1）天線塔架第一段段構(gòu)件吊裝在260m標(biāo)高處架架設(shè)一臺M2220D屋面面吊，塔身高高度20m，起重重臂長36.6m，在回轉(zhuǎn)半半徑14m的工況況下，起重量量為17t，滿足構(gòu)件件吊裝要求。M220D屋面吊吊位于標(biāo)高2260m的平平臺上，對永永久結(jié)構(gòu)進(jìn)行行適當(dāng)加固即即可滿足屋面面吊支撐需要要。M220D屋面吊吊采用主塔吊吊安裝，待其其安裝結(jié)束后后，可利用MM220D拆拆除主塔吊，空空出天線塔架架安裝空間。見見圖。圖M220D屋面吊吊吊裝示意圖圖（2）天線塔架高空組組裝臨時平臺臺處理由于天線塔架第三三段、第五段段、第七段需需在天線塔架架第一段內(nèi)拼拼裝，考慮其其構(gòu)件拼裝所所產(chǎn)生的施工工荷載應(yīng)有效效安全地傳遞遞給塔體主井井道，擬將主主井道最上二二層用臨時結(jié)結(jié)構(gòu)使其形成成桁架體系，提提高樓層承載載力，滿足天天線塔架在樓樓層上的拼裝裝需求。（3）天線塔架第八段段、第十段在在天線塔架第第一段內(nèi)拼裝裝在天線塔架第七段段、第五段及及第三段各分分節(jié)節(jié)段中，只只有一個分節(jié)節(jié)節(jié)段重量約約21t，其余節(jié)段段均小于18t，因此除最最重的分節(jié)段段散裝外，其其余分節(jié)段可可預(yù)組裝成整整體，直接由由屋面吊進(jìn)行行吊裝。在此此工況下，回回轉(zhuǎn)半徑144m，屋面吊吊起重量為18t，滿足需求求。拼裝時先先拼裝第7段（包括橫橫膈及阻尼器器），然后拼拼裝第五段及及第三段。第第五段和第三三段內(nèi)的橫膈膈暫不安裝。見見圖。圖天線塔架拼裝示意意圖（4）提升系統(tǒng)安裝整體提升系統(tǒng)布置置在第一段天天線桿頂部，提提升支座通過過包箍與第一一段天線塔柱柱固定。利用用300m標(biāo)高高處的平臺作作為工人操作作面，將計算算機(jī)控制系統(tǒng)統(tǒng)及液壓泵等等輔助設(shè)施布布置在3000m標(biāo)高的平平臺上，考慮慮最大提升荷荷載約200t，擬采用4臺1000KKN的液壓穿心心式千斤頂作作為提升千斤斤頂，四組鋼鋼絞線承重，在在被提升的天天線段底部設(shè)設(shè)置鋼絞線下下錨，總提升升能力達(dá)到4000KKN，安全系數(shù)數(shù)為2，滿足安全全需求。計算算機(jī)可根據(jù)垂垂直度、油壓壓等多項參數(shù)數(shù)，實現(xiàn)多目目標(biāo)實時控制制和自動連續(xù)續(xù)作業(yè)，保障障作業(yè)人員的的安全。提升升速度為每小小時提升速度度6～12m。（5）第七段天線塔架架（實腹段）提提升由于其截面尺寸較較小，遠(yuǎn)小于于第一段格構(gòu)構(gòu)段截面尺寸寸，因此為了了保證其在提提升過程中的的穩(wěn)定性，須須在第一段天天線塔柱上部部設(shè)置數(shù)道限限位裝置，確確保天線在提提升過程中垂垂直上升。當(dāng)?shù)谄叨翁嵘筋A(yù)預(yù)定位置時，用用M220DD塔吊散件補(bǔ)補(bǔ)缺第六段，使使第七段與第第五段連成一一個整體。見見下圖。圖第七段提升示意圖圖（6）第五、六、七段段整體提升重復(fù)第七段天線桿桿件提升過程程，用M2220D塔吊散散件補(bǔ)缺第四四段，使三、四四、五、六、七七段連接成一一個整體。見見圖。圖第五、六、七段整整體提升示意意圖（7）第三至第七段整整體提升采用4臺液壓千斤頂將其其提升到一定定高度后，在在第三段底部部接一段延長長段，繼續(xù)提提升，加長延延長段，當(dāng)延延長段長度達(dá)達(dá)到24m時，將將提升鋼絞線線下錨轉(zhuǎn)換至至延長段底部部提升托梁，延延長段必須與與第三段天線線塔架連接牢牢靠，將第三三至7段整體提升升到位后，用用M220DD塔吊散件補(bǔ)補(bǔ)缺第二段，使使天線塔架最最終成為一個個整體，拆除除延長段。見見圖。第一階段提升加延延長段第二步補(bǔ)缺圖3.2.1.2--6第三三至七段整體體提升示意圖圖8）梯子平臺及阻尼尼器安裝在天線塔架提升過過程中，當(dāng)天天線桿件超出出提升操作平平臺時，及時時進(jìn)行阻尼器器及梯子平臺臺的安裝。3.2.1.3利用塔吊與與液壓提升安安裝天線塔架架1）概述天線塔架構(gòu)件垂直直運(yùn)輸由屋面面吊完成，再再利用外爬塔塔吊進(jìn)行天線線塔架的安裝裝。這種方案案比傳統(tǒng)方案案有了很大的的進(jìn)步，施工工效率高，但但還存在大量量的高空作業(yè)業(yè)，塔吊本身身由于塔身較較高需與天線線塔架進(jìn)行附附著，在工作作狀態(tài)下對天天線塔架帶來來一定的影響響。費(fèi)用相對對不是很高。本本施工方法示示意圖見圖。圖3.2.1.3--1塔吊吊高空正裝天天線塔架示意意圖根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)，利用用塔吊進(jìn)行天天線施工是一一個很好的方方案，但由于于在實腹段還還需安裝天線線等附屬設(shè)施施，這給高空空作業(yè)帶來了了一定的困難難，因此經(jīng)過過綜合考慮：：采用塔吊將將天線塔架的的格構(gòu)段安裝裝完，天線塔塔架的實腹段段安裝采用液液壓提升。2）天線塔架安裝方方法（1）天線塔架圖紙設(shè)設(shè)計分段1—6段采用散件件安裝，安裝時先安安裝塔柱后安安裝橫桿、最最后安裝系桿桿及橫膈。散散裝部分見下下圖所示。圖3.2.1.3--2散件件安裝段示意意圖（2）天線塔架7—111段采用各段段整體安裝。即即先將天線塔塔架的第7、8、9、10、11段在地面各各自組裝成一一個整體（橫橫膈暫不安裝裝），然后用用M220DD將其分別分分段整體安裝裝。見圖所示示。圖3.2.1.3--3第7—11段安裝示意意圖（3）利用M220DD塔吊將天線線塔架的13、14段吊至第9、10、11段內(nèi)進(jìn)行組組裝。（4）實腹段液壓提升升。當(dāng)實腹段段被提升超出出提升平臺時時，及時將實實腹段上的天天線、阻尼器器等附屬設(shè)施施安裝完。（5）天線塔架的梯子子平臺及其他他設(shè)施隨著天天線塔架的安安裝而進(jìn)行。3.2.2各各類方案技術(shù)術(shù)經(jīng)濟(jì)效果分分析1）各方案中的措施施用料（1）自制桅桿+液壓壓提升名稱規(guī)格單位數(shù)量角鋼L25*3m500槽鋼[20am200鋼板20mm㎡20鋼板30mm㎡50H型鋼H250*2500*9*144m120H型鋼H200*2000m4鋼絲繩6*37—φ200--17000m1000加工件t1（2）液壓提升倒裝名稱規(guī)格單位數(shù)量鋼管φ402*12m100鋼管φ219*10m400槽鋼[20am200鋼板20mm㎡10H型鋼H250*2500*9*144m240H型鋼H200*2000m100加工件t3（3）塔吊與液壓提升升名稱規(guī)格單位數(shù)量槽鋼[20am200鋼板20mm㎡10鋼板30mm㎡20H型鋼H250*2500*9*144m120H型鋼H200*2000m4加工件t12）各方案比較方案名稱工期作業(yè)效率操作安全性經(jīng)濟(jì)合理性綜合評價自制桅桿+液壓提提升70天一般一般較好一般液壓提升倒裝40天好好一般較好塔吊+液壓提升50天較好較好好好通過上述分析本工工程優(yōu)選塔吊吊與液壓提升升組合安裝天天線塔架方案案。3.3利用塔塔吊與液壓提提升安裝天線線塔架關(guān)鍵技技術(shù)3.3.1塔塔吊與液壓提提升組合安裝裝天線塔架總總體技術(shù)路線線通過主塔吊安裝MM220D，利用M2200D塔吊將構(gòu)構(gòu)件吊裝就位位。天線塔架架1-6段散件安裝裝，7—11段首先在地地面分別組裝裝成整體，然然后用M2220D分段安安裝，7-11段橫膈暫不不安裝，在天天線塔架第9段底部搭設(shè)設(shè)天線實腹段段組裝平臺，將將天線塔架實實腹段13、14段吊放在已已安裝好的天天線塔架9—11段內(nèi)進(jìn)行組組裝，使天線線塔架13、14段成一整體體。然后在天天線塔架第11段頂部設(shè)置置液壓提升支支架與平臺，安安裝提升系統(tǒng)統(tǒng)，整體提升升13、14段，最后補(bǔ)補(bǔ)缺天線第12段，使天線線成為一個整整體。天線塔塔架安裝結(jié)束束后，用M2220D來安裝一臺SDDD20/115屋面吊，用SDD220/15屋面吊來拆M2200D除，SDD220/15屋面吊分件解解體后用施工工電梯運(yùn)輸?shù)降降孛妗?.3.2塔塔吊性能描述述M220D塔吊塔塔身高度766m，起重臂長36.6m，在回轉(zhuǎn)半半徑14m的工況況下，起重量量為18t，容繩量滿滿足構(gòu)件垂直直運(yùn)輸要求。3.3.3塔塔吊安裝塔吊的平、立面布布置見圖3.3.33-1、2。圖3.3.3-1塔吊平面圖圖圖3.3.3-2塔吊立面圖圖3.3.4構(gòu)構(gòu)件吊裝1）塔柱單件及塔架架段吊裝吊點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置見圖3.3.4-1。圖3.3.4-1塔塔柱吊點(diǎn)示意意圖吊索選用6*377-φ20—1700、吊耳法蘭蘭蓋用20mmm厚鋼板制制作。連接螺螺栓選用M20*1100?？ōh(huán)選用用規(guī)格為3t。2）天線塔架橫桿吊吊裝吊點(diǎn)設(shè)置置見圖2。圖2橫桿鋼絲繩吊點(diǎn)捆捆綁示意圖橫桿在用鋼絲繩捆捆綁時，應(yīng)在在鋼絲繩和橫橫桿之間墊上上膠皮，以防防破壞橫桿涂涂層。3.3.5實實腹段在天線線塔架內(nèi)的組組裝平臺平臺用H150**150型鋼搭設(shè)，平平臺通過抱箍箍與天線塔架架塔柱固定。見見圖。在平臺臺上畫出定位位軸線和設(shè)置置限位擋板。圖3.3.5-1實腹段組組裝平臺示意意圖3.3.6實實腹段延長段段及導(dǎo)輪設(shè)置置見圖3.3.6-1。圖3.3.6-1實腹段延延長段、限位位滑輪及提升升托梁布置示示意圖3.3.7提提升滑道設(shè)置置滑道用H250**250*99*14型鋼制作，共共4根，每根長長度280000mm?；啦贾闷矫婷鎴D見圖?；劳ㄟ^抱箍箍與天線塔架架9段、10段、11段的橫桿固固定圖3.3.7-1滑道布置置平面圖3.3.8提提升設(shè)備及計計算機(jī)同步控控制系統(tǒng)1）計算機(jī)液壓同步步整體提升系系統(tǒng)介紹:由液壓同步提升設(shè)設(shè)備（主要為為提升油缸、液液壓泵站組成成）和計算機(jī)機(jī)實時網(wǎng)絡(luò)控控制系統(tǒng)(包括電氣系系統(tǒng))兩部分組成成。整體提升升系統(tǒng)布置在在第11段天線桿頂頂部，利用此此處的平臺作作為操作面，將將計算機(jī)控制制系統(tǒng)及液壓壓泵等輔助設(shè)設(shè)施布置在平平臺上，考慮慮最大提升荷荷載約30t，擬采用4臺200KN的液壓穿心心式千斤頂作作為提升千斤斤頂，四組鋼鋼絞線承重，在在被提升的天天線段底部設(shè)設(shè)置鋼絞線下下錨，總提升升能力達(dá)到800KN，安全系數(shù)數(shù)大于2，滿足安全全需求。計算算機(jī)可根據(jù)垂垂直度、油壓壓等多項參數(shù)數(shù)，實現(xiàn)多目目標(biāo)實時控制制和自動連續(xù)續(xù)作業(yè)，保障障作業(yè)人員的的安全。提升升速度為每小小時提升速度度6～12m。2）液壓提升設(shè)備（1）提升油缸計劃采用4臺2000kN級穿心式液液壓千斤頂,見圖。圖3.3.88-1液液壓千斤頂示示意圖（2）液壓泵站液壓系統(tǒng)（液壓泵泵站）是提升升設(shè)備的動力力驅(qū)動部分，其其性能和可靠靠性對提升系系統(tǒng)的性能影影響極大。根根據(jù)本工程特特點(diǎn)，計劃采采用如下的液液壓系統(tǒng)：型號額定壓力額定流量泵站功率TX－P8031.5MPaa80l/minn<50KW3）計算機(jī)實時網(wǎng)絡(luò)絡(luò)控制系統(tǒng)計算機(jī)系統(tǒng)是同步步提升的控制制機(jī)構(gòu)，電氣氣系統(tǒng)則是同同步提升的驅(qū)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，是是計算機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)與液壓系統(tǒng)統(tǒng)之間的聯(lián)系系和中介。計計算機(jī)系統(tǒng)通通過電氣系統(tǒng)統(tǒng)采集液壓系系統(tǒng)的工作狀狀態(tài)和吊點(diǎn)數(shù)數(shù)據(jù)，經(jīng)過運(yùn)運(yùn)算后發(fā)出控控制指令，電電氣系統(tǒng)將計計算機(jī)系統(tǒng)的的指令放大傳傳遞給液壓系系統(tǒng)，使液壓壓系統(tǒng)按規(guī)定定的程序和要要求進(jìn)行提升升作業(yè)?？刂茩C(jī)構(gòu)控制機(jī)構(gòu)計算機(jī)系統(tǒng)驅(qū)動機(jī)構(gòu)電氣系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)指令驅(qū)動信息反饋信息采集圖2同步提升系系統(tǒng)的原理框框圖同步提升的控制功功能主要包括括由千斤頂集集群動作控制制（順序控制制）、吊點(diǎn)高高差控制（偏偏差控制）、提提升力均衡控控制（偏差控控制）、操作作臺控制，以以及安全控制制等。（1）千斤頂集群作業(yè)業(yè)的動作控制制要控制4個吊點(diǎn)44個液壓千斤斤頂同步動作作，主要的動動作有上下錨錨具的緊與松松，油缸的伸伸與縮，同時時還要控制緊緊錨、松錨、伸伸缸、縮缸等等各步動作持持續(xù)時間的長長短，保證提提升載荷在上上下錨具之間間的平衡轉(zhuǎn)換換。因此，要通過傳感感器不斷檢測測錨具的狀態(tài)態(tài)和油缸的位位置，信號輸輸入計算機(jī)后后，經(jīng)判斷與與決策，再由由計算機(jī)發(fā)出出控制信號，開開關(guān)錨具和油油缸的電磁閥閥，實現(xiàn)集群群控制。所以以，這是一個個位置反饋的的閉環(huán)控制子子系統(tǒng)。（2）吊點(diǎn)提升力的均均衡控制要保持提升的穩(wěn)定定可靠，必須須控制提升過過程中各吊點(diǎn)點(diǎn)的提升力，使使之保持均衡衡。為此，要要通過傳感器器不斷檢測各各提升器的荷荷載，信號輸輸入計算機(jī)后后，經(jīng)計算與與決策后，再再由計算機(jī)發(fā)發(fā)出控制信號號，調(diào)整各吊吊點(diǎn)的動力載載荷比。所以以，這是一個個壓力反饋的的控制子系統(tǒng)統(tǒng)。（3）天線段在提升過過程中的垂直直度控制提升前，在桅桿中中設(shè)置垂直度度傳感器，并并進(jìn)行標(biāo)定，垂垂直度傳感器器輸出的數(shù)字字信號由計算算機(jī)系統(tǒng)實時時處理后，調(diào)調(diào)節(jié)各提升點(diǎn)點(diǎn)的提升速度度，來保持天天線桅桿的垂垂直度。計算機(jī)實時控制系系統(tǒng)可進(jìn)行多多目標(biāo)控制，并并進(jìn)行加權(quán)處處理。由于天天線桿的垂直直度有導(dǎo)輪導(dǎo)導(dǎo)軌系統(tǒng)基本本保證，故在在上海東方明明珠電視塔的的桅桿提升過過程中是以提提升力均衡控控制為主進(jìn)行行的。這樣做做不僅提升順順利，而且對對導(dǎo)輪導(dǎo)軌系系統(tǒng)的受力也也是有利的。（4）操作臺控制操作臺控制的功能能主要是：系系統(tǒng)的啟動、停停止、異常時時的緊急停車車；系統(tǒng)操作作方式切換；；系統(tǒng)工作時時各類狀態(tài)、參參數(shù)、數(shù)據(jù)等等實時信息監(jiān)監(jiān)視；吊點(diǎn)偏偏差超限時報報警，并決定定采取停升、微微調(diào)等措施；；控制策略轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換或修正；；系統(tǒng)設(shè)定值值和控制參數(shù)數(shù)修正；各類類圖表打印；；自動存儲各各類重要數(shù)據(jù)據(jù)；歷史數(shù)據(jù)據(jù)查閱、分析析等。實時監(jiān)控的畫面：：控制系統(tǒng)和和執(zhí)行系統(tǒng)狀狀態(tài)圖、吊點(diǎn)點(diǎn)高度直方圖圖、系統(tǒng)控制制量直方圖、偏偏關(guān)與控制量量對比直方圖圖、吊點(diǎn)平面面布置圖及偏偏差指示、偏偏差一時間曲曲線圖、各吊吊點(diǎn)數(shù)據(jù)表、系系統(tǒng)工作數(shù)據(jù)據(jù)表、PID響應(yīng)曲線圖圖、總體載荷荷分布圖、整整體平衡度分分析圖等。系統(tǒng)狀態(tài)系統(tǒng)狀態(tài)信息系統(tǒng)控制指令安全控制總控制臺監(jiān)控計算機(jī)安全控制順序控制操作控制偏差控制系統(tǒng)控制電路液壓驅(qū)動電路傳感檢測電路行程傳感器信息各傳感器信息電磁閥控制指令比例閥控制指令計算機(jī)系統(tǒng)電氣系統(tǒng)系統(tǒng)操作員圖3同步提升系系統(tǒng)的計算機(jī)機(jī)子系統(tǒng)原理理框圖（5）安全控制●防止誤操作措施電氣系統(tǒng)設(shè)置了各各種安全閉鎖鎖，防止手動動誤操作。系統(tǒng)啟動、停止、操操作方式轉(zhuǎn)換換等均用主控控臺的硬旋鈕鈕，不用監(jiān)控控微機(jī)的鍵盤盤和鼠標(biāo)，防防止誤觸鍵、碰碰撞等引致的的誤動作。軟件具有各種檢驗驗算法，防止止操作者修改改系統(tǒng)參數(shù)時時誤操作?！駭帱c(diǎn)保護(hù)措施系統(tǒng)控制邏輯中設(shè)設(shè)置了各種互互鎖算法，確確保在任何情情況下以任何何方式中斷系系統(tǒng)運(yùn)行都不不會引發(fā)系統(tǒng)統(tǒng)紊亂。系統(tǒng)的斷點(diǎn)保護(hù)功功能，確保系系統(tǒng)不會因停停電或其它硬硬件故障引起起的中斷而丟丟失數(shù)據(jù)?；只謴?fù)供電后系系統(tǒng)自動恢復(fù)復(fù)斷點(diǎn)現(xiàn)場，并并能自動檢測測系統(tǒng)狀態(tài)，決決定從斷點(diǎn)處處恢復(fù)運(yùn)行，還還是從行程第第一步重新運(yùn)運(yùn)行?！駭?shù)據(jù)鏡像備份系統(tǒng)對重要數(shù)據(jù)自自動作在線的的鏡像備份，數(shù)數(shù)據(jù)損壞時自自動提示，便便于操作者及及時發(fā)現(xiàn)問題題，并恢復(fù)正正確數(shù)據(jù)。●抗干擾措施在易受干擾的物理理層面上采用用抗干擾性能能好的可編程程控制器(PLC)。信號線采取屏蔽措措施。采取電源抗干擾措措施。采取軟件抗干擾措措施?！裣到y(tǒng)連接的可靠性性系統(tǒng)的連接嚴(yán)格按按有關(guān)規(guī)范進(jìn)進(jìn)行，并采用用各種接插件件，做到簡捷捷可靠?！褫o助檢測手段為確保萬無一失，在在實際提升時時采用與計算算機(jī)控制系統(tǒng)統(tǒng)完全獨(dú)立的的輔助檢測手手段，防止傳傳感器和控制制系統(tǒng)的意外外故障。3.3.9天天線桅桿安裝裝過程中的測測量、校正和和定位措施1）測量天線安裝是在塔樓樓結(jié)構(gòu)工程完完成之后進(jìn)行行的，首先利利用井道的投投影點(diǎn)定位天天線根部控制制位置。在分分段安裝過程程中，逐節(jié)控控制天線頂部部空間坐標(biāo)，并并時時校核。天天線安裝測量量控制以GPS控制和經(jīng)緯緯儀場外測校校同步進(jìn)行。天線整體測量校正正宜選擇陰天天或適當(dāng)時機(jī)機(jī)進(jìn)行。以保保證其測校精精度。天線實腹段在下面面拼裝時可以以在外圍用經(jīng)經(jīng)緯儀測量調(diào)調(diào)整箱形段拼拼裝的垂直度度，或在箱形形段里面用天天頂儀來測量量調(diào)整箱形段段的拼裝垂直直度。2）校正天線實腹段提升到到位后需要與與下面的格構(gòu)構(gòu)段進(jìn)行對中中定位和垂直直度調(diào)整。此此時在天線桅桅桿格構(gòu)段的的頂面，圍著著箱形段四周周設(shè)置調(diào)整千千斤頂，通過過千斤頂進(jìn)行行實腹段對格格構(gòu)段的對中中定位。3）固定一旦完成測量和定定位工作，立立即用預(yù)先準(zhǔn)準(zhǔn)備的鐵鍥和和臨時定位板板對天線桅桿桿進(jìn)行可靠固固定，并連續(xù)續(xù)進(jìn)行變截面面過渡段的連連接工作，減減少天氣因素素造成的施工工風(fēng)險。3.3.10安裝過程中中的安全保證證措施1）提升工藝安全保保證依靠格構(gòu)段內(nèi)的四四根滑道與實實腹段（包括括接長段）上上下導(dǎo)向輪保保證天線實腹腹段整體提升升時的抗傾覆覆。采用計算機(jī)控制同同步提升系統(tǒng)統(tǒng)，實時控制制四個提升點(diǎn)點(diǎn)相互之間的的高差以及調(diào)調(diào)整四個提升升點(diǎn)的提升力力。同時計算算機(jī)實時控制制系統(tǒng)還具備備安全監(jiān)測和和報警功能。一一旦系統(tǒng)異常常，即自動停停止執(zhí)行，并并顯示故障部部位，從而保保證提升時天天線箱形段。姿姿態(tài)受控和整整套提升裝置置正常運(yùn)行。2）安全操作腳手在天線塔架安裝過過程中及時將將塔架自身的的梯子平臺安安裝到位，同同時在施工作作業(yè)面搭設(shè)簡簡易施工平臺臺，確保施工工作業(yè)人員安安全。具體見見安全方案安安全防護(hù)。3）提升階段氣象條件件的選擇俗話說：“天有不不測風(fēng)云”，不正常的的氣象條件對對天線塔架的的組裝和提升升作業(yè)具有極極大的危險性性，盡快縮短短組裝和提升升時間，實現(xiàn)現(xiàn)一次連續(xù)提提升是規(guī)避不不良?xì)夂虻母境雎?。同同時在提升作作業(yè)前，必須須搜集近期和和短期氣候變變化的預(yù)測資資料，選擇適適宜提升的天天氣狀況，如如：晴好及風(fēng)風(fēng)力小于6級等。以確確保天線桅桿桿超高空安裝裝的絕對安全全。

第四章定定位測量施工工方法及其技技術(shù)措施4.1測量定定位的主要內(nèi)內(nèi)容測量定位的內(nèi)容主主要是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝測量控控制網(wǎng)(平面、高程程)的布設(shè)及豎豎向傳遞、鋼鋼柱安裝平面面及標(biāo)高控制制線的放樣、鋼鋼柱傾斜度測測量及監(jiān)測等等。4.2測量儀儀器、測量人人員的配備1)擬對本工程配備主主要測量儀器器見表4.2-1，并對進(jìn)場場的測量儀器器重新檢定。表4.2-1主主要測量儀器器配備表序號儀器名稱規(guī)格型號精度數(shù)量產(chǎn)地1全站儀LeicaTC20030.5″1mm+1ppm1臺瑞士徠卡2全站儀LeicaTC1800L1″2mm+2ppmm1臺瑞士徠卡3GPS接收機(jī)LeicaGGX12300靜態(tài)測量：平面3mm+0..5ppm；高程5mm+0..5ppm。PTK實時動態(tài)測測量：平面10mm+11.0ppmm；高程15mm+11.0ppmm。3臺瑞士徠卡4激光準(zhǔn)直儀LeicaZLL1/20000002臺瑞士徠卡5電子水準(zhǔn)儀TrimbleDiNi120.3mm/Kmm1臺美國天寶6經(jīng)緯儀J22″4臺蘇州蘇光7水準(zhǔn)儀S22mm/Km2臺蘇州蘇光8鋼卷尺50m經(jīng)計量檢驗合格4把寧波長城9風(fēng)速/風(fēng)向儀ZCF-30～60m/s0.5m/s4臺國產(chǎn)10紅外線測溫儀TES1326-20～500℃℃0.5℃2臺國產(chǎn)2)針對本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝測量的的難度及工程程量擬配測量量人員數(shù)量及及分工見表4.2-2。表4.2-2鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝測測量人員配備備及分工表職務(wù)人數(shù)崗位責(zé)任測量高級工程師1名測量總策劃及總負(fù)負(fù)責(zé)測量工程師2名方案編制、理論分分析、測量控控制網(wǎng)的布設(shè)設(shè)和傳遞、樓層測量作業(yè)、技技術(shù)資料編制制、內(nèi)業(yè)計算算測量員4名配合測量工程師工工作、測量細(xì)細(xì)部作業(yè)4.3測量定定位的工藝流流程平面和高程控制網(wǎng)的布設(shè)平面和高程控制網(wǎng)的布設(shè)控制網(wǎng)的豎向傳遞樓層控制網(wǎng)測量、平差改化鋼柱安裝定位測量放樣鋼柱安裝控制點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件檢查返修設(shè)測量標(biāo)志鋼柱吊裝合格合格合格傾斜度調(diào)校不合格不合格不合格柱高強(qiáng)螺栓緊固其余構(gòu)件安裝鋼柱傾斜度監(jiān)控復(fù)測下節(jié)點(diǎn)測量工作記錄鋼柱安裝圖4.3測量定定位工藝流程程示意圖4.4測量的的基礎(chǔ)條件4.4.1測測量依據(jù)1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》(GB502205-2001)；2《高層民用建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)程》(JGJ999-98)；3《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)；4《建筑變形測量規(guī)規(guī)程》(JGJT88-97)；5業(yè)主提供的有關(guān)測測量資料和實實物,工程圖紙及及其它相關(guān)技技術(shù)文件。4.4.2統(tǒng)統(tǒng)一計量尺度度本鋼結(jié)構(gòu)工程擬設(shè)設(shè)三把“基準(zhǔn)尺”，制造單位位、安裝單位位和監(jiān)理單位位各執(zhí)一把。這這幾把鋼卷尺尺必須是經(jīng)同同一部門檢定定改正并經(jīng)各各方認(rèn)可的長長度計量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)用尺，不同同于一般經(jīng)計計量檢定合格格的尺子。在在構(gòu)件加工、安安裝和驗收過過程中，各單單位實際使用用的尺子都應(yīng)應(yīng)跟各自所持持的“基準(zhǔn)尺”進(jìn)行比尺，并并經(jīng)溫度、尺尺長修正。4.4.3鋼鋼構(gòu)件的制造造尺寸構(gòu)件制作精度決定定了超高層鋼鋼結(jié)構(gòu)的安裝裝精度、施工工進(jìn)度及質(zhì)量量。超高層鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝測測量的前提條條件是運(yùn)至施施工現(xiàn)場的鋼鋼構(gòu)件必須具具有合格的制制造尺寸。4.5測量控控制網(wǎng)的布設(shè)設(shè)本工程塔體高2660m，施工測量量精度受結(jié)構(gòu)構(gòu)風(fēng)振、日照照的影響大，因因此平面控制制網(wǎng)的布設(shè)擬擬分階段實施施。鋼塔施工工到±0.0000、+60.9000m、+103.3500m、+148.3550m、+188.3350m、+222.7500m、+260.0000m標(biāo)高時時進(jìn)行測量控控制基準(zhǔn)點(diǎn)的的轉(zhuǎn)換(平面和高程程，見圖4.5-11)，這樣可以以減少投測高高度過高的影影響，保證控控制測量的精精度。第一控制基準(zhǔn)層第一控制基準(zhǔn)層第二控制基準(zhǔn)層第三控制基準(zhǔn)層第四控制基準(zhǔn)層第五控制基準(zhǔn)層第六控制基準(zhǔn)層第七控制基準(zhǔn)層圖4.5-1控制基準(zhǔn)點(diǎn)傳遞樓層設(shè)置示意圖平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)的的豎向傳遞采采用通過計算算機(jī)技術(shù)處理理的激光準(zhǔn)直直儀進(jìn)行，且且通過計算機(jī)機(jī)軟件自動處處理動態(tài)測量量數(shù)據(jù)，消除除結(jié)構(gòu)風(fēng)振、日日照對施工測測量精度的影影響(見圖4.5-2～4)。高程控制制基準(zhǔn)點(diǎn)的豎豎向傳遞采用用全站儀測天天頂距法進(jìn)行行。圖4.5-2平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)傳遞示意圖(一)圖4.5-2平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)傳遞示意圖(一)圖4.5-3平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)傳遞示意圖(二)圖4.5-3平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)傳遞示意圖(二)圖4.5-4平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)傳遞示意圖(三)圖4.5-4平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)傳遞示意圖(三)地下室施工前，根根據(jù)業(yè)主提供供的測量控制制基準(zhǔn)點(diǎn)的坐坐標(biāo)、高程及及設(shè)計圖紙?zhí)崽峁┑慕ㄖ镂镒鴺?biāo)和±0.0000處絕對高程程取值，經(jīng)換換算后運(yùn)用全全站儀、電子子水準(zhǔn)儀，按按照《工程測測量規(guī)范》中中所規(guī)定的四四等導(dǎo)線控制制網(wǎng)和二等水水準(zhǔn)測量的要要求，由場外外測量基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)引測至現(xiàn)場場(見圖4.5-55)。測量控制制點(diǎn)必須設(shè)置置在施工區(qū)域域外不受施工工影響處，且且平面和高程程控制點(diǎn)設(shè)置置在同一位置置，并進(jìn)行保保護(hù)(見圖4.5-66)。說明：圖中表示平面和高程控制點(diǎn)。說明：圖中表示平面和高程控制點(diǎn)。圖4.5-5總控制網(wǎng)布置示意圖圖圖4.5-6控制點(diǎn)埋設(shè)及保護(hù)示意圖?25螺紋鋼維護(hù)欄桿控制點(diǎn)在地下室施工完成成后，依據(jù)基基坑邊布設(shè)的的平面控制網(wǎng)網(wǎng)，在標(biāo)高±0.0000樓面布設(shè)地地上核心筒和和標(biāo)高＋1005.0000m以上外鋼鋼架平面控制制基準(zhǔn)網(wǎng)(見圖4.5-77)。圖4.5-7圖4.5-7±0.000核心筒內(nèi)平面控制點(diǎn)布置圖4.6鋼柱地地腳螺栓定位位測量鋼柱地腳螺栓定位位測量關(guān)系到到鋼梁、鋼支支撐的裝配，以以及外鋼架兩兩柱交叉處的的安裝。根據(jù)據(jù)鋼柱地腳螺螺栓的分布特特點(diǎn)，采用“十”字放樣法，確確定出“十”字的四個點(diǎn)點(diǎn)，并由該四四點(diǎn)確定鋼柱柱地腳螺栓的的中心線。即即按照基礎(chǔ)平平面布置圖提提供的數(shù)據(jù)，計計算出鋼柱定定位螺栓中心心線的“十”字四點(diǎn)坐標(biāo)標(biāo)；以布設(shè)的的總平面控制制網(wǎng)作為測量量依據(jù)，全站站儀極坐標(biāo)法法放樣出這些些鋼柱地腳螺螺栓組中心線線控制點(diǎn)(見圖4.6-11)。根據(jù)高程程控制點(diǎn)和中中心線控制點(diǎn)點(diǎn)，進(jìn)行鋼柱柱地腳螺栓組組的預(yù)埋固定定。圖4.6-1圖4.6-1鋼柱地腳螺栓中心線測量示意圖4.7控制點(diǎn)點(diǎn)的豎向傳遞遞4.7.1平平面控制點(diǎn)的的豎向傳遞本工程±0.0000以下、標(biāo)高＋＋105.0000m以下下外鋼架的平平面控制點(diǎn)豎豎向傳遞擬采采用外控法。即即以總平面控控制網(wǎng)為測量量依據(jù)，按照照《工程測量量規(guī)范》所規(guī)規(guī)定的四等導(dǎo)導(dǎo)線測量精度度要求，采用用全站儀極坐坐標(biāo)法進(jìn)行平平面控制點(diǎn)的的測量放樣。另外，根據(jù)本工程程的特點(diǎn)，地地上核心筒和和標(biāo)高1055.000mm以上外鋼架架的平面控制制點(diǎn)豎向傳遞遞擬采用內(nèi)控控法，投點(diǎn)儀儀器選用瑞士士產(chǎn)徠卡ZL型激光準(zhǔn)直直儀。先在需需要傳遞控制制點(diǎn)的樓面水水平固定好激激光靶，然后后在控制點(diǎn)上上架設(shè)激光準(zhǔn)準(zhǔn)直儀，經(jīng)嚴(yán)嚴(yán)密對中、整整平之后，從從0°、90°