某綜合樓庫房車間塔機(jī)裝拆施工方案

××××××公司綜合樓、庫房、車間塔機(jī)裝拆方案××××××有限公司綜合樓、庫房、車間，東西長138.30米，南北寬49.50米，建筑面積9606平方米。一、現(xiàn)場勘測經(jīng)地質(zhì)勘測部門提供資料，本區(qū)地質(zhì)均勻符合搭設(shè)塔吊條件，塔吊在樓南側(cè)，便于施工吊裝，在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)問題，經(jīng)技術(shù)人員拿出方案后方可施工。二、人員組織塔機(jī)拆裝負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：人員配備：塔吊司機(jī)：電工：其他人員10名。安裝指揮：三、技術(shù)參數(shù)(1)起重性能QTZ315C起重特性表幅度(m)2.5～11.44131415161718起重量（kg）3000296024802290213019901860幅度（m）1920212223242526起重量（kg）17401640155014701390132512601200幅度（m）2728293031323334起重量（kg）1145109310451010970930884850幅度（m）3536起重量（kg）830800四、結(jié)構(gòu)簡介1、鋼結(jié)構(gòu)⑴底架：主要有長，短梁及斜撐桿組成。⑵塔身：由塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，支撐節(jié)、根部節(jié)組成，節(jié)間由M24×240高強(qiáng)螺栓連接。⑶頂升套架：主要結(jié)構(gòu)有骨架，上、下層作臺，引進(jìn)小力及頂升橫梁等。套架套在塔身周圍，套架項(xiàng)部耳板與下轉(zhuǎn)臺固定節(jié)鉸接，液壓設(shè)備置于上下工作臺后側(cè)部，上、下工作臺皆高設(shè)有安全圍欄。⑷下轉(zhuǎn)臺：木結(jié)構(gòu)由兩部分組成，上部為鋼板焊接的箱形結(jié)構(gòu)，下部為固定節(jié)，回轉(zhuǎn)支承固定于下部結(jié)構(gòu)的橫梁上。⑸上轉(zhuǎn)臺：本結(jié)構(gòu)為鋼板焊接的箱形結(jié)構(gòu)，左側(cè)沒有工作臺，后部有回轉(zhuǎn)限位器，該結(jié)構(gòu)下部座落于回轉(zhuǎn)支承上，左側(cè)固定有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，右側(cè)固定有司機(jī)室；上部結(jié)構(gòu)分別與塔帽，起重臂和平衡臂固定。⑹塔帽：前傾式格構(gòu)工桁架結(jié)構(gòu)，上部與起重臂拉桿，后端與平衡臂拉桿相連，下部與上轉(zhuǎn)臺以銷軸相連。⑺司機(jī)室：安裝于上轉(zhuǎn)臺右側(cè)。⑻起重臂：正三角桁結(jié)構(gòu)，由6節(jié)臂架組成，雙吊點(diǎn)位于第二節(jié)和第五節(jié)上弦桿上，臂頭前端沒有拉索固定座（起防扭作用）。節(jié)間采用銷軸相連接。⑼平衡臂：平面桁架結(jié)構(gòu)，起升機(jī)構(gòu)位于臂架中后部，其后為排繩器和平衡重，配電箱位于臂架前部，臂架周圍沒有防護(hù)欄。⑽起重臂拉桿；鋼性拉桿，鎖軸連接，分為左、右兩根。⑾平衡臂拉桿：鋼性拉桿，銷軸連接，分為左、右兩根。⑿起重跑車：車架為三角形結(jié)構(gòu)，設(shè)有乘人吊籃，斷軸和斷繩保護(hù)器等。⒀吊鉤：⒁附墻裝置：由框架、附墻桿及左右調(diào)節(jié)絲桿等組成。2、工作機(jī)構(gòu)（1）起升機(jī)構(gòu)：主要有三速電機(jī)，ZQ40-12.5減速器，卷筒，制動輪，聯(lián)軸器、底架及高度限位器等組成。（2）變幅機(jī)構(gòu)：主要有單速電機(jī)，蝸輪減速器、卷筒、底架及幅度限制器等組成。（3）回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；主要有回傳動部分及回轉(zhuǎn)支承兩大部分組成，回轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)由電動機(jī)，液力偶合器，行星齒輪減速器，電磁平盤制動器組成。3、安全裝置（1）設(shè)有力矩、起重量、高度、幅度、回轉(zhuǎn)等限位器，起重量限制器置于上轉(zhuǎn)臺前中部，回轉(zhuǎn)限位器固定在上轉(zhuǎn)臺后部，高度限位器位于起升卷筒軸端，變幅限位器位于變幅卷筒軸端。（2）當(dāng)起重量超過最大起重量并不于此值的100％時，電笛報警，同時切斷上升方向的電源，當(dāng)起重量達(dá)到最大起重量的50％時，自動切換為中，低速起升，當(dāng)起重力矩大于切斷上升和幅度增大方向的電源，吊鉤升至起重臂1.5m時，電笛報警，切斷上升方向的電源，吊鉤只允許下落，當(dāng)左右回轉(zhuǎn)到720度時，只允許向相反方向轉(zhuǎn)動。4、電氣系統(tǒng)（1）由開關(guān)箱、控制箱、左右操縱箱組成。（2）起升系統(tǒng)采用4／8／32極三速電機(jī)，變幅及回轉(zhuǎn)系統(tǒng)采用單、雙速電機(jī)，回轉(zhuǎn)設(shè)有電磁鎖車裝置。（3）操縱臺設(shè)有零位自鎖保護(hù)，設(shè)有緊急停止按鈕，緊急情況時間可以便切斷電源。（4）選用欠壓和復(fù)合脫扣器的自動開關(guān)，以實(shí)現(xiàn)過流，短路和欠電壓保護(hù)，選用帶斷相、相錯保護(hù)的熱繼電器，以實(shí)現(xiàn)每臺電機(jī)的過載和斷相保護(hù)，設(shè)有過電壓繼電器，以實(shí)現(xiàn)過電壓保護(hù)。（5）電源采用5芯電纜，零線不作載流回路。（6）塔機(jī)金屬結(jié)構(gòu)，電氣設(shè)備外殼均有可靠接地。五、塔機(jī)的安裝與拆卸1、準(zhǔn)備工作（1）根據(jù)施工要求及現(xiàn)場條件，為有效發(fā)揮塔機(jī)的工作能力，便于塔機(jī)進(jìn)出場及安裝，拆卸作業(yè)，合理確定塔機(jī)的基座位置及頂升加節(jié)方向。（2）選擇合適的基礎(chǔ)型式—現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)地面應(yīng)夯實(shí)，地耐力不小于20t/m2,整個基礎(chǔ)地面不得產(chǎn)生不均勻沉陷，要嚴(yán)格按基礎(chǔ)圖制作基礎(chǔ)。（3）配置20t汽車吊1臺及吊裝索具等.（4）清理現(xiàn)場,開通進(jìn)場道路.（5）做好架設(shè)人員的配備及組織工作2、安裝程序（1）底架安裝：將底架安放在混凝土基礎(chǔ)上，用水準(zhǔn)儀將四個支腳基本找平，用鋼板墊牢。（2）底部節(jié)安增裝：將根部節(jié)，支撐節(jié)及斜撐桿安裝在底架上。（3）塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝：a將三節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次安裝在支撐節(jié)上，用高強(qiáng)螺栓連接好，注意使爬爪位置與項(xiàng)升架節(jié)時的引入方向相反。b利用經(jīng)緯儀調(diào)正塔身垂直度（1／1000），基礎(chǔ)底腳需用適當(dāng)厚度的大片鋼板墊平。c將底架支腳固定螺栓鎖緊。d按要求接地體打入土壤，實(shí)施保護(hù)接地，接地體由用戶根據(jù)工地現(xiàn)場情況自行制作安裝。（4）頂升套架安裝：a組裝上、下工作臺、圍欄、頂升油缸、頂升橫梁于頂升套架的相應(yīng)位置。b吊起面頂升套架，從塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部套下，當(dāng)套架頂部低于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部時，插入套架上的插銷，再將套架慢慢放下，使插銷將套架托位。然后將架上部的斜撐卸下。(5)、下轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺安裝：a將下轉(zhuǎn)臺引進(jìn)小車，回轉(zhuǎn)支承，上轉(zhuǎn)臺及回轉(zhuǎn)機(jī)械構(gòu)組裝在一起，并應(yīng)使引進(jìn)小車指向架節(jié)方向，下轉(zhuǎn)臺出入孔與塔身爬梯方向一致。b將組件吊起安放在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，將下轉(zhuǎn)臺與塔身與塔身用高強(qiáng)螺栓連接。c提起頂升套架，用銷軸將下轉(zhuǎn)臺連接鉸孔銷在一起。（6）、塔帽安裝：a將平衡臂拉桿的上部連接架，拉桿上節(jié)和起重臂前后拉桿的上部連接架，上節(jié)拉桿，安裝在塔帽頂部。b將塔帽吊起安放到上轉(zhuǎn)臺上，用銷軸連接，注意塔帽前傾。c將上轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)至適合于安裝平衡臂的方向。（可臨時接通回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電源）（7）、平衡臂安裝：a將起升機(jī)構(gòu)，平衡臂拉桿，配電箱，圍欄等組裝到臂架相應(yīng)位置，注意起升機(jī)構(gòu)卷筒朝前。b在平衡臂部拴大繩，用以控制臂架方向。c吊索拴住平衡臂前后吊點(diǎn)，使其根部鉸耳對準(zhǔn)上轉(zhuǎn)臺后部鉸孔，用銷軸銷住。d將兩塊平衡重吊裝到臂架后部位置。（8）司機(jī)室安裝：a、吊起司機(jī)室安裝到上轉(zhuǎn)臺右側(cè)相應(yīng)位置，下部固定在上轉(zhuǎn)臺上，上部固定在塔帽右側(cè)。（9）起重臂安裝：a將臂架按架設(shè)方向?qū)映梢惑w，掛上起重跑車，穿繞、拉緊，固定變幅鋼絲繩，最后將起重跑車移動至首節(jié)臂架處固定。b起重臂前拉桿組裝于相應(yīng)吊點(diǎn)上，用鐵絲捆扎于臂架上弦桿頂部。c將起重吊索兩端分別系于臂架上弦桿前后相應(yīng)兩點(diǎn)上，使其平衡。d起重臂尾端拴大繩，用以控制臂架方向。e吊起起重臂，使根部鉸點(diǎn)，對準(zhǔn)上轉(zhuǎn)臺前部鉸點(diǎn)，用銷軸銷住。f向上吊起起重臂端部，使其抬起15度左右，然后將起重臂拉桿連接在一起，拆除捆扎拉桿的鐵絲，逐漸放平起重臂，使拉桿受力。g拆下吊索及拉繩。（10）平衡重安裝：將其余的平衡重吊裝到平衡臂架內(nèi)。（11）液壓站吊裝：將液壓站吊至頂升套架上工作臺左后側(cè)放置，接通油路。（12）接通電源：a接通回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，起升機(jī)構(gòu)，變幅機(jī)構(gòu)電路。b接通總電源。（13）穿繞起重鋼絲繩，按從起升機(jī)構(gòu)，排繩器、塔帽、上轉(zhuǎn)臺、起重跑車、吊鉤的順序穿繞，最后固定到臂架未端。（14）空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：a全面檢查以上所有安裝是否符合要求，當(dāng)確信準(zhǔn)確無誤后，分別使起升，變幅機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意密切觀察各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3、頂升加節(jié)：（1）準(zhǔn)備a將所需標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊運(yùn)至加節(jié)引入方向起重臂之下適當(dāng)位置放置。b將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鎖車制動，使起重臂在加節(jié)引入方向停穩(wěn)。c接通液壓站電源。d吊一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至適當(dāng)高度，將加節(jié)小車吊鉤掛入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部吊環(huán)中，沿導(dǎo)軌向內(nèi)拉動，使其靠近頂升套架。e調(diào)節(jié)起重跑車位置，使塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)處于平衡狀態(tài)。（2）頂升a拆下下轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓。b啟動油泵，收縮活塞桿，使頂升橫梁提至最高位，使橫梁端軸置于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪內(nèi)。c啟動油泵，伸長活塞桿，當(dāng)頂升上部結(jié)構(gòu)100mm后，抽出上部插銷；當(dāng)頂起一步高度時，將上插銷插入爬升爪內(nèi)，然后收縮活塞桿，使上插銷逐漸受力支撐起頂升套架。d連續(xù)收縮活塞桿，使橫梁湍軸進(jìn)入上一步爬升爪內(nèi)，準(zhǔn)備進(jìn)行再一步頂升。e按上述順序，再頂升一步，最后一步使活塞桿全部伸出，支撐住上部結(jié)構(gòu)，使頂升套架上部開口達(dá)到一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度。（3）加節(jié)a將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿加節(jié)軌轉(zhuǎn)向內(nèi)推入頂升套架內(nèi)，使其與塔身對正。b用4根定位銷穿入焉轉(zhuǎn)臺與新架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接套內(nèi)使內(nèi)使其定位。c慢慢收縮活塞桿，使新加節(jié)底部與塔身對接在一起，用高螺栓連接，插入長定位銷。d再掛一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入小車上，最后將下轉(zhuǎn)臺與塔身用高強(qiáng)螺栓緊固好，活塞桿縮至最短，頂升橫梁軸置于爬升爪內(nèi)。一次頂升加節(jié)作業(yè)即將結(jié)束，最后切斷液壓電源。4、塔機(jī)附著（1）當(dāng)塔機(jī)高度超過規(guī)定獨(dú)立高度時，需加附墻裝置，附墻桿按實(shí)際需要確定長度并制作，組裝好。（2）在建筑物的預(yù)定高度設(shè)置預(yù)埋件、錨固件。（2）在與錨固件同一高度的塔身安裝附墻框架，框架安裝前要先在塔身上安裝工作架，以便工作人員安裝作業(yè)。（4）吊裝附墻桿將桿兩端分別插入在框架長錨固座內(nèi)，兩端鉸孔分別插入?30的固定銷暫時連在一起。（5）吊裝附墻桿一端與附墻桿對正銷孔穿入銷軸與開口銷固定，一端插入另一端插入錨固座內(nèi)，用?30的固定銷暫時連接在一起。（6）吊裝第二根附墻桿一端與框架對正銷孔，穿入銷軸與開口銷固定，另一端插入錨固座內(nèi)，穿入銷軸與開口銷固定。（7）臂架擺向錨固點(diǎn)方向，移動起重小車平衡塔身，將附墻桿與錨固座框架用銷軸，開口銷固定。（8）用經(jīng)緯儀找正塔身，調(diào)節(jié)支撐桿端頭螺桿，塔身校正后，鎖緊固定螺母。5、塔機(jī)拆卸（1）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)a將起重臂轉(zhuǎn)至頂升套架開口方向，鎖車制動。b接通液壓站電源。c將活塞桿放至接近最長，頂升橫梁軸端置于爬升爪內(nèi)，松開與下轉(zhuǎn)臺相接的頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下、下端連接螺栓，將加節(jié)小車推入頂升套架內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方，用鉤頭掛住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊環(huán)，移動起重跑車，平衡上部。d伸長活塞桿，抽出銷軸，頂起下部結(jié)構(gòu)，當(dāng)活塞縮至接近最短時，將上部插銷插入爬升爪內(nèi)，撐住上部結(jié)構(gòu)。e慢慢收縮活塞桿，落下上部結(jié)構(gòu)，當(dāng)活塞縮至接近最短時，將上部插銷插入爬升爪內(nèi)，撐住上部結(jié)構(gòu)f收縮活塞桿，使頂升橫梁脫離爬升爪，然后伸長活塞桿，將橫梁端軸置于下一步爬升爪內(nèi)。g伸長活塞桿少許，頂起上部結(jié)構(gòu)，抽出上部插銷，然后收縮活塞桿，落下上部結(jié)構(gòu)，至活塞桿最近最短時，再將上部銷插入爬升爪內(nèi)，按以上步驟下行二步，即落下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度。（2）拆除附墻裝置a按以上步驟拆除塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，直至頂升套架接近最上道附墻裝置。b按照安裝附墻裝置的相反順序，用吊索分別拴住附墻桿和附墻框架，逐漸拆下銷軸，放至地面。（3）拆除起重臂a將塔身拆至最低高度（支撐節(jié)以上三節(jié)）。b放下吊鉤，拆下起重繩固定端，將起重繩收回卷筒。c收回起重跑車至首節(jié)臂架根部并用鐵絲捆扎固定。拆下變幅繩固定繩，收回卷筒。d卸下4塊平衡重e拆除電源f起重臂尾部拴大繩以控制臂架方向。g將吊索拴到臂架平衡位置，用吊車慢慢將其向上吊起15度-20度的角度。h將拉桿1、2節(jié)之間的銷軸拆除，并將拉桿捆扎于臂架上弦桿上。i放放平起重臂，拆下根部銷軸，放至地面。六、安全操作規(guī)程（1）司機(jī)與起重工①必須嚴(yán)格執(zhí)行ZBG80012-89《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，司機(jī)與起重工必須是勞動部門進(jìn)行考核并取得合格證者。②司機(jī)必須了解所操作的工作原理，熟悉該塔機(jī)的構(gòu)造及安全裝置的功用及其機(jī)與起重機(jī)各項(xiàng)性能的操作法以及該起重機(jī)的維修保養(yǎng)技術(shù)。③不準(zhǔn)斜吊物品，不準(zhǔn)抽吊交錯擠壓物品，不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。④有物品懸掛在空中時，司機(jī)與起重工不得離開工作崗位。⑤指揮的信號、手勢、旗號應(yīng)符合GB5082-85規(guī)定。⑥司機(jī)必須認(rèn)真做好好起重機(jī)的使使用、維修、保保養(yǎng)和交接班班的記錄工作作。⑦嚴(yán)禁司機(jī)酒后上機(jī)機(jī)操作。（2）機(jī)械部分及其它它①起重機(jī)的工作環(huán)境境溫度為-20℃～40℃，風(fēng)力應(yīng)小小于6級。②塔機(jī)上的所有安全全保護(hù)裝置必必須隨時保養(yǎng)養(yǎng)，嚴(yán)禁任意意搬動或拆卸卸，嚴(yán)禁超負(fù)負(fù)荷使用。③夜間作業(yè)、施工現(xiàn)現(xiàn)場必須備有有充分的照明明設(shè)備。④塔機(jī)經(jīng)過大修或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)場重新安裝裝前注意事項(xiàng)項(xiàng)。A嚴(yán)格認(rèn)真檢查各聯(lián)聯(lián)接處各交接接頭、銷軸有有無裂紋銹蝕蝕、損傷。B檢查金屬剛性拉桿桿、鋼絲繩、滑滑輪、吊鉤等等重要零件是是否符合使用用條件。C檢查金屬結(jié)構(gòu)件變變形，焊縫等等情況應(yīng)符合合使用條件。D對起升、爬升、回回轉(zhuǎn)、變幅應(yīng)應(yīng)進(jìn)行試動轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常。⑤檢查電氣控制系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)符合要求求停機(jī)修理或維護(hù)保保養(yǎng)時，必須須切斷總電源源，不許帶電電作業(yè)，地面面，樓臺、施施工面要設(shè)專專人指揮塔機(jī)機(jī)作業(yè)，與司司機(jī)聯(lián)絡(luò)，必必須規(guī)定嚴(yán)格格信號或手勢勢，旗號等，最最好采用步話話機(jī)聯(lián)絡(luò)。⑥應(yīng)保證塔機(jī)使用電電壓在380±5％的范圍內(nèi)內(nèi)，否則塔機(jī)機(jī)的電氣設(shè)施施容易損壞。⑦在遇雨、暴雨、濃濃霧或風(fēng)力6級時一律停停止起重作業(yè)業(yè)，當(dāng)風(fēng)力超超過十級時應(yīng)應(yīng)將機(jī)降至五五個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)以以下高度或采采用牽終纜繩繩加固等方法法。⑧在多臺塔機(jī)同時進(jìn)進(jìn)入一個施工工現(xiàn)場時，塔塔機(jī)的平面布布置要合理，相相到互之間不不得在空間交交錯和發(fā)生干干涉。⑨司機(jī)在接通地面電電源，登上塔塔機(jī)進(jìn)入司機(jī)機(jī)室內(nèi)應(yīng)全面面檢查按鈕操操作手柄等是是否處于非工工作狀態(tài)，確確認(rèn)無誤后方方可啟動總按按鈕。⑩司機(jī)必須嚴(yán)格按照照本塔機(jī)技術(shù)術(shù)性能表和起起重特性表圖圖的規(guī)定作業(yè)業(yè)，不得超載載和強(qiáng)行作業(yè)業(yè)。操作時嚴(yán)禁起重吊吊鉤著地，以以免引起卷筒筒鋼絲排列不不齊而損壞，如如果吊鉤必須須著地，則吊吊鉤著地后再再次起升時注注意監(jiān)視卷筒筒鋼絲繩排列列情況，必要要時需重新將將鋼絲繩排列列整齊。緊固在小車側(cè)面的的吊欄是供維維修使用的，當(dāng)當(dāng)需要維修吊吊臂上某上一一零件下時，維維修人員可站站在吊欄內(nèi)隨隨載重小車一一起執(zhí)行維修修任務(wù)，吊欄欄的額定承載載得量為100公斤，當(dāng)起起吊重物時吊吊欄內(nèi)嚴(yán)禁站站人，在立塔塔施工中地面面安裝吊臂時時，要仔細(xì)檢檢查吊欄與載載重小車的連連接是否完善善可靠。各機(jī)構(gòu)需要反向運(yùn)運(yùn)動時，必須須待電機(jī)停止止后啟反轉(zhuǎn)，反反之一樣。發(fā)現(xiàn)塔機(jī)異?，F(xiàn)象象時，應(yīng)停機(jī)機(jī)切斷電源，待待查清并排除除故障后再使使用。塔機(jī)在每班作業(yè)完完畢后必須將將吊臂轉(zhuǎn)到與與建筑物平行行的方向，吊吊臂升高至離離開最高建筑筑物的高度，小小車應(yīng)在吊臂臂全長的中心心處，切斷總總電源方可離離去。每班工作前，司機(jī)機(jī)必須對塔身身、臂架、回回轉(zhuǎn)支承、起起重臂剛性拉拉桿，平衡臂臂拉桿，卷筒筒聯(lián)接螺栓，剎剎車制動器主主要關(guān)鍵部位位銷軸，螺栓栓等進(jìn)行日常常保養(yǎng)加油，如如發(fā)現(xiàn)有漏油油現(xiàn)置不可靠靠失靈的情況況下勉強(qiáng)作業(yè)業(yè)。司機(jī)對減速器、滑滑輪、軸承座座等處要規(guī)定定日常保養(yǎng)加加油，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象象要及時處理理。司機(jī)在正式作業(yè)前前必須逐項(xiàng)檢檢查各安全裝裝置的可靠性性，絕不允許許在安全裝置置不可靠失靈靈的情況下勉勉強(qiáng)作業(yè)。（3）維修及保養(yǎng)①檢查各減速器的油油量及時加油油。②注意檢查各部位鋼鋼絲繩有無松松關(guān)注，磨損損等現(xiàn)象，如如超過有關(guān)規(guī)規(guī)定必須及時時更換。③檢查制動器的效能能，間隙必須須人證可靠的的靈敏度。④檢查各安裝置的靈靈敏可靠性。⑤檢查各螺栓連接處處，尢其塔身身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接接螺栓，當(dāng)每每使用一段時時間后，必須須重新進(jìn)行緊緊固。⑥檢查各鋼絲繩頭壓壓板，卡子等等有否松動應(yīng)應(yīng)及時緊固。⑦鋼絲繩、卷筒、滑滑輪吊鉤等報報廢，應(yīng)嚴(yán)格格執(zhí)行GB51444-94和GB59772-86的規(guī)定。⑧檢查各金屬構(gòu)件的的桿件及焊縫縫有無裂紋，特特別應(yīng)注意油油漆剝落的地地方和部位尢尢以油漆呈45°的斜條紋剝剝離危險，必必須迅速查明明原因并及時時處理。⑨塔身各處（包括標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底架架的連接）螺螺栓螺母，各各處連接直徑徑大于Ф20的銷軸等均均為專用特制制件，任何情情況下絕對不不允許代用，而而塔身安裝時時每個螺栓處處必須有兩個個螺母擰緊。⑩塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓性性能等級為10.95，螺母性能能等級為10H（雙螺母防防松）螺栓頭頭部頂面和螺螺母頭部頂面面必須有性能能等級標(biāo)志，否否則一律不準(zhǔn)準(zhǔn)使用。起升鋼絲繩經(jīng)過一一段時間，使使用磨損拉長長后，需對高高度限位器的的碰塊重新按按規(guī)定進(jìn)行調(diào)調(diào)整。觀察各電器觸頭是是否氧化和燒燒傷，若有接接觸不良現(xiàn)象象應(yīng)及時更換換。各限位開關(guān)和按鈕鈕不得失靈，零零件若有生銹銹或損壞應(yīng)及及時更換。各限位開關(guān)和按鈕鈕得失靈，零零件若有生銹銹或損壞應(yīng)及及時更換。各電機(jī)開關(guān)板的絕絕緣必須良好好，其絕緣電電阻不應(yīng)小于于0.5MΩ。檢查各電器元件之之緊固螺栓是是否松動，電電纜及其他導(dǎo)導(dǎo)線有否破裂裂，若有應(yīng)及及時排除。塔吊防碰撞措施本工程使用3臺塔塔機(jī)，為了防防止與兩樓塔塔機(jī)避免碰撞撞特制定一下下措施。防碰撞措施：1.多塔作業(yè)必須設(shè)專專人指揮，塔塔吊司機(jī)必須須持證上崗。2.各塔機(jī)司機(jī)必須按按指揮信號操操作，如信號號不清或錯誤誤，可拒絕執(zhí)執(zhí)行，操作前前應(yīng)鳴鈴示警警，在操作中中對任何人發(fā)發(fā)出的