某耐火材料廠環(huán)境影響評價報告書

建設項目環(huán)境影響報告表項目名稱：耐火材料項目建設單位(蓋章)：運輸公司編制日期：2003年10月一、產品工藝流程程簡介加水↓修坯成型攪拌浸漬配料原料修坯成型攪拌浸漬配料↓↓↓破碎G1NN破碎回用↓NN次品次品次品次品分檢燒制檢驗成品分檢燒制檢驗成品↓G22注：G1表示表示粉塵；GG2表示燃煤煙煙氣；N表示噪聲。二、原輔材料消耗耗及能源需求求原輔材料消耗及能能源需求見表表1。表1原輔材材料消耗及能能源需求表名稱年用量(t)產地高岺土72蘇州長石粉43平江石英粉30高鋁礬土1.5滑石粉1.3黑泥1.2漳州三、主要生產設備備主要生產產設備見表2。表2生產設設備一覽表序號設備名稱數量備注1瓷珠攪拌機1臺瓷珠攪拌工段2標管機1臺瓷珠成型工段3電爐夾板錘2臺電爐盤成型工段4摩擦壓力機1臺耐火磚成型工段560t壓力機1臺電爐盤成型工段6攪拌機2臺電爐盤及耐火磚攪拌工段7破碎機1臺次品回用工段四、主要污染物分分析1、廢水項目在生產過程中中先將原料按按比例配料,然后加水浸浸漬保養(yǎng)，需需用水10.5噸/年，該水在在坯制成型及及燒制工段以以水蒸氣形式式揮發(fā)至環(huán)境境空氣中，沒沒有工藝廢水水外排。營運期間食堂、辦辦公室等生活活用水需200噸/年，產生生生活污水160噸/年，廢水主主要污染物有有CODCr4000mg/L、SS2550mg/LL。2、廢氣a、粉塵項目所用的高苓土土、長石粉、石石英粉、滑石石粉、黑泥等等原料為粉狀狀物質，在配配料過程中會會在投料口產產生粉塵，生生坯分檢出來來的次品以及及燒制后檢驗驗出來的次品品，用破碎機機破碎，次品品為干狀物，破破碎時會有工工業(yè)粉塵產生生。。b、燃煤煙氣項目配置25t//a耐火材料燒燒結爐一臺，煙煙囪幾何高度度25米，內徑0.9米，材質為為磚結構，燃燃料為煙煤。年年耗煤80噸，其中主主要污染物：：煙塵2.4噸，SO21.6噸。3、噪聲項目主要聲源為瓷瓷珠攪拌機、電電爐夾板錘、摩摩擦壓力機、60噸壓力機、攪攪拌機、破碎碎機以及鍋爐爐風機，以上上聲源正常工工作時聲級為為73-1005dB(AA)之間，其中中電爐夾板錘錘聲級高達105dBB(A)，具體詳見“項目主要污污染物產生及及預計排放情情況表”。4、固體廢物項目固體廢物主要要有修坯工段段及燒制工段段分檢出來的的次品，全年年約18噸；耐火材材料窯燃煤產產生燃煤灰渣渣約24噸/年。項目主要污染物產生及排放情況內容類型排放源(編號)處理前產生濃度及及產生量(單位)量(單位)大氣污染物1/1/m.m1a3.am.水污染物生活污水CODCrSS0a011電和離電輻磁射輻射固體廢物生產車間18t/a24t/a噪聲攪拌機鍋爐風機噪聲73dB(A)73dB(A)80dB(A)85dB(A)105dB(A))85dB(A)主要生態(tài)影響(不不夠時可附另另頁)無環(huán)境影響分析營運期影響分析：：1、工業(yè)粉塵項目所需原料均為為粉狀物質，在在投料時因機機械擾動會在在生產車間內內產生少量的的石英粉塵及及其他粉塵，廠廠方應加強生生產車間通風風，現場操作作人員應佩戴戴口罩勞保用用品等。在破破碎機破碎次次品回用時，在在破碎機投料料口及出料口口會產生工業(yè)業(yè)粉塵，為控控制粉塵產生生，破碎機出出料口應與地地埋式的集料料箱連接，粉粉碎時保持集集料系統(tǒng)封閉閉，出料時動動作應盡量輕輕慢，防止產產生揚塵，同同時須單獨設設置破碎工作作室。2、燃煤煙氣建設單位對耐火材材料燒結爐產產生的燃煤煙煙氣擬采用單單管旋風除塵塵，除塵效率率一般達80%，據經驗估估算，煙氣中中主要污染物物煙塵濃度為為277mgg/m3、SO2為m，均不能達達標排放，建建議燃煤煙氣氣改用水膜除除塵裝置，(除塵效率達95%)，經消煙除除塵后，煙氣氣中主要污染染物符合《工工業(yè)窯爐大氣氣污染物排放放標準》(GB90078-19996)二級標準(即煙塵＜200mgg/m3SO2＜850mgg/m3)。3、廢水項目外排廢水為生生活污水，排排放量160噸/年，建設單單位應對食堂堂廢水經隔油油池預處理后后，再與其他他生活污水一一起排入無動動力生活污水水裝置進行處處理，廢水經經處理后，其其污染物出水水濃度應符合合《污水綜合合排放標準》(GB89978-900)表4中的一級標標準。4、噪聲項目聲源正常工作作時聲級達73-1005dB(AA)，除60T壓力機、摩摩擦壓力機為為室外聲源，其其他均為室內內聲源，為了了減輕高噪設設備對周圍環(huán)環(huán)境影響程度度，建議廠方方擬采取以下下隔聲措施：：a、廠方應將60TT壓力機、摩摩擦壓力機移移至專門生產產車間內，并并將電爐夾板板錘等高噪設設備盡量安置置在廠區(qū)腹地地適當位置，在在正常工作時時關閉門窗，利利用房屋結構構隔聲；b、對鍋爐風機擬加加隔罩，隔聲聲量達15dB((A)；c、對振動較大的設設備應在安裝裝前對其地基基進行減振預預處理。在確保以上隔聲降降噪措施到位位的情況下，噪噪聲對外環(huán)境境的影響可用用下列預測公公式：a、聲源衰減公式

式中：L2—距聲源r2米處的聲級級dB(A))；L11—距聲源r1米處的聲級級dB(A))；-各種因素引引起的衰減量量(包括聲屏障障、遮擋物衰衰減等)。b、點源源噪聲疊加公公式：

式中：LTP—疊疊加后的噪聲聲聲級，dBB(A)；nn—點聲源個數數；Lppi—第i個聲源的噪噪聲級，dBB(A)。c、噪聲預測值計算算公式式中：L預—噪聲聲預測值；L新新—聲源增加的的聲級；L背景景—噪聲的背景景值。將項目聲源噪聲值值及到各監(jiān)測測點的距離代代入上式，經經計算晝間噪噪聲預測值分別為：：1#為65.5dBB(A)、2#為63.1dBB(A)、3#為64dB(AA)、4#為62.5dBB(A)，均均能達到《工工業(yè)企業(yè)廠界界噪聲標準》（GB12348－1990）4類標準，說明項目主要聲源在防治措施到位的情況下，對周圍聲環(huán)境影響不明顯。5、固體廢物項目生產過程中產產生的18噸/年廢耐火材材料，經破碎碎機切碎后，重重新回用于生生產；燃煤灰灰渣24噸/年，外運鋪鋪路。建設項目采取的防治措施及治理效果內容類型排放源(編號)防治措施治理效果大氣污染物配料工段1/其他粉塵1/燃煤煙氣煙塵SO2水膜除塵3.a3.a水污染物生活污水CODCrSS隔油池無動力生活污水處處理設施CODCr≤1000mg/LLSS≤70mmg/L電和離電輻磁射輻射無固體廢物生產車間爐外運鋪路噪聲攪拌機鍋爐風機噪聲設礎預設區(qū)工界主要生態(tài)影響(不不夠時可附另另頁)無結論與建議一、結論粉塵與煙氣：項目目配料過程中中所用的高岑岑土、長石粉粉、石英粉、高高錳礬土等均均為粉末物質質，故車間有有少量的石英英粉塵及其他他粉塵產生，廠廠方應加強車車間通風，操操作人員應佩佩戴口罩勞保保用品；破碎碎機易產生粉粉塵，應與地地埋式的集料料箱連接，粉粉碎時保持集集料系統(tǒng)封閉閉，出料時動動作應盡量輕輕慢，防止產產生揚塵，同同時須單獨設設置破碎工作作室。項目配置耐火材料料燒結爐一臺臺，燃用煙煤煤80噸/年，年產生生的燃煤煙氣氣72萬標立方米米，廠方擬采采用單管旋風風除塵器，經經估算主要污污染物濃度均均不能達標排排放，建議燃燃煤煙氣采用用水膜除塵，經經消煙除塵后后，燃煤煙氣氣能達到《工工業(yè)窯爐大氣氣污染物排放放標準》(GB90078-19996)二級標準，對對周圍環(huán)境影影響較小。噪聲：項目主要聲聲源有瓷珠攪攪拌機、攪拌拌機、摩擦壓壓力機、60T壓力機、鍋鍋爐風機、電電爐夾板錘，噪噪聲強度73-1005dB(AA)，建議采用用車間屏蔽、設設置減振基礎礎，加設隔聲聲罩等噪聲治治理措施，電電爐夾板錘等等高噪設備須須安置在廠區(qū)區(qū)腹地，經上上述的噪聲防防治后，廠界界噪聲基本能能達到《工業(yè)業(yè)企業(yè)廠界噪噪聲標準》（GB123348－1990）4類標準。廢水：項目生活污污水的排放量量為160噸/年，廢水應應經隔油及無無動力生活污污水裝置處理理后排放，對對受納水體水水質影響較小小。固廢：項目在修坯坯、燒制工段段產生的廢耐耐火材料18噸/年，經破碎碎機切碎后重重新回用于生生產；燃煤灰灰渣24噸/年，外運鋪鋪路。對外環(huán)環(huán)境沒有影響響。二、建議：1、建設單位應認真真貫徹執(zhí)行有有關建設項目目環(huán)境保護管管理文件精神神，建立健全全各項環(huán)保規(guī)規(guī)章制度