某酒店機(jī)電工程質(zhì)量通病預(yù)防措施

目錄HYPERLINK\l"_Toc328506140"第一章質(zhì)量通病原因分析及對策1HYPERLINK\l"_Toc328506141"第二章質(zhì)量通病防治措施1HYPERLINK\l"_Toc328506142"第一節(jié)電氣安裝工程1HYPERLINK\l"_Toc328506143"第二節(jié)給排水及通風(fēng)空調(diào)工程4機(jī)電安裝工程質(zhì)量通病防治措施第一章質(zhì)量通病原因分析及對策產(chǎn)生質(zhì)量通病的根本原因是質(zhì)量管理工作不到位，操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，未按操作規(guī)程施工，采取施工措施不力造成的。因此，克服質(zhì)量通病的有效方法除加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高員工的質(zhì)量意識，樹立“質(zhì)量第一”的思想外，同時做好技術(shù)措施和交底工作，將工序及操作規(guī)程進(jìn)行詳細(xì)的交底，使操作工人能真正理解設(shè)計意圖、施工方法，從思想上、行動上重視起來，從而消除質(zhì)量通病的產(chǎn)生。為了有效地消除質(zhì)量通病，保證達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)，制定如下具體措施，以達(dá)到克服和消除質(zhì)量通病的目的。第二章質(zhì)量通病防治措施第一節(jié)電氣安裝工程一、暗敷的電氣管道安裝缺陷1．現(xiàn)象：電氣保護(hù)管彎曲半徑太小，有扁、凹、裂現(xiàn)象；墻面、樓板面出現(xiàn)順管路裂縫（紋）。2．主要原因分析管子彎曲半徑太小,是因為管子煨彎時出彎過急；而管子有扁、凹、裂現(xiàn)象，主要是由于保護(hù)管的材質(zhì)差和彎管工具使用不恰當(dāng)造成的。規(guī)范規(guī)定：管的彎曲處,不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁度不應(yīng)大于管外徑的10%；管的彎曲半徑，在暗配時,不應(yīng)小于管外徑的6倍,當(dāng)埋在地下或混凝土內(nèi)時，則不應(yīng)小于管外徑的10倍。墻面、樓板面出現(xiàn)順管路線裂縫（紋），是由于施工過程中混凝土保護(hù)層厚度不夠所致。規(guī)范規(guī)定：埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm；在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)的塑料電線保護(hù)管，應(yīng)采用強(qiáng)度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。3．防治措施嚴(yán)把管材驗收關(guān),按施工工藝操作和規(guī)范要求施工,一般可避免暗敷的電氣線管引起的墻面與樓板裂縫。二、導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接不規(guī)范引起連接點(diǎn)過熱及熔燒1．現(xiàn)象在電氣系統(tǒng)正常配置運(yùn)行的情況下，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)開關(guān)、插座、斷路器等電氣設(shè)備發(fā)熱的現(xiàn)象。2．主要原因分析主要是由于導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接未按規(guī)范要求施工，致使導(dǎo)線與設(shè)備連接的導(dǎo)電截面不夠產(chǎn)生熱阻效應(yīng)所致。3．防治措施為了保證連接點(diǎn)的導(dǎo)電截面，施工時要保證連接堅固并嚴(yán)格按規(guī)范搪錫及壓線端子連接。規(guī)范要求：截面為10mm2及其以下的單股銅芯線和單股鋁芯線,可直接與設(shè)備、器具的端子連接；而截面為2.5mm2及其以下的多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的接線端子連接；多股鋁芯線和截面大于2.5mm2的多股銅芯線的終端，除設(shè)備自帶插接式端子外,應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。不按規(guī)范施工，除會引起設(shè)備線路過熱產(chǎn)生老化，影響使用壽命外，嚴(yán)重的還會引起熔燒和火災(zāi)。三、導(dǎo)線標(biāo)識顏色不規(guī)范1．現(xiàn)象相線零線顏色不統(tǒng)一,PE線不采用黃綠相間的絕緣導(dǎo)線。2．主要原因分析主要是施工人員對規(guī)范掌握不夠所致。3．防治措施建筑電氣的配線采用多相導(dǎo)線時，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不同；對同一建筑物內(nèi)的導(dǎo)線,其顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一，即A、B、C三相導(dǎo)線不管其截面隨配電級差如何改變,其顏色應(yīng)始終統(tǒng)一，這既有利于三相負(fù)荷平衡,又利于安全用電。保護(hù)地線（PE線）應(yīng)嚴(yán)格采用黃綠顏色相間的絕緣導(dǎo)線；零線宜采用淡藍(lán)色絕緣導(dǎo)線。特別是那些毛坯房工程，因為要涉及二次裝修工作，所以導(dǎo)線的顏色一定要嚴(yán)格按規(guī)范要求標(biāo)示。四、配電系統(tǒng)的不合理1．現(xiàn)象主要表現(xiàn)為：電表的下級斷路器大于電表的容量;配電系統(tǒng)中的下級斷路器容量大于或等于上級斷路器容量;負(fù)荷開關(guān)容量太大不能保護(hù)線路及設(shè)備。2．主要原因分析產(chǎn)生如上現(xiàn)象的主要原因：a.圖紙設(shè)備質(zhì)量問題；b.不按圖施工，施工單位隨意增大負(fù)荷開關(guān)（斷路器）容量。3．防治措施配電系統(tǒng)配置不合理危害很大，當(dāng)負(fù)荷開關(guān)大到不能保護(hù)其線路及設(shè)備時，系統(tǒng)會超負(fù)荷運(yùn)行，長期超負(fù)荷會使線路發(fā)熱,加速導(dǎo)線老化,令設(shè)備燒損甚至發(fā)生火災(zāi)。所以施工前，一定要做好圖紙會審，消除設(shè)計質(zhì)量問題；施工時，要按圖施工，不能隨意增大負(fù)荷容量或者減小導(dǎo)線截面。五、配電箱及斷路器的質(zhì)量問題1．現(xiàn)象a.配電箱箱體偏薄，防腐處理差；箱體偏小造成箱內(nèi)布置太擠，不易出線。b.配電箱內(nèi)配線截面不夠大,連接不緊固。c.配電箱箱體未按規(guī)定張貼銘牌,箱內(nèi)的配線未作回路標(biāo)識。d.接零、接地端子不規(guī)范。e.安裝偽劣斷路器及與設(shè)計型號規(guī)格不符的斷路器。2．主要原因分析主要是施工單位貪圖便宜,自行組裝或選用一些沒有生產(chǎn)資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品而造成的。3．防治措施配電箱（電表箱、戶內(nèi)配電箱）作為建筑電氣的主要設(shè)備,應(yīng)由電氣成套設(shè)備廠按圖訂做,不能由施工單位自行購買箱體及箱內(nèi)設(shè)備組裝。為了把好質(zhì)量關(guān)，這部分的設(shè)備應(yīng)由監(jiān)理、設(shè)計工程師共同確認(rèn)。六、PE線截面不夠1．現(xiàn)象出現(xiàn)PE線截面不符合規(guī)范要求、中間斷接現(xiàn)象。2．主要原因分析主要是施工人員不了解PE線的作用,認(rèn)為PE線可有可無。3．防治措施接地線與保護(hù)線(PE線)的截面應(yīng)符合下表的要求。接地線和保護(hù)線的截面要求相線接面（S）接地保護(hù)的最小截截面S≤16S16<S≤3516S>35S/2上表中接地線與保護(hù)線的材料與相線相同，當(dāng)保護(hù)線采用一般導(dǎo)線時，截面不應(yīng)小于：有機(jī)械保護(hù)時2.5mm2；無機(jī)械保護(hù)時4mm2；防爆場所最小截面銅芯線不允許小于4mm2。在建筑電氣安裝工程中，通常發(fā)現(xiàn)有違反上述要求的情況，PE線是用于保護(hù)人身安全的,所以一定要按規(guī)范要求施工。另外，PE線中間不允許有斷接現(xiàn)象，不能在PE線的中間設(shè)有接頭，每一個接地端子都應(yīng)該牢固可靠，一旦出現(xiàn)中間斷接現(xiàn)象將使斷點(diǎn)后的PE線失效，起不到保護(hù)接地的作用。特別要提到總配電箱內(nèi)的總接地點(diǎn)，此處應(yīng)保證箱體外殼、接地端子與大地形成可靠連接，接地電阻應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)范要求。此處如果連接不可靠,將使整個PE線系統(tǒng)失效。同時，要注意連接接地體的鋼筋與配電箱焊接處，由于箱體薄，此處應(yīng)加強(qiáng)焊接并做好防銹處理。七、防雷及工作（保護(hù)）接地焊接不規(guī)范1．現(xiàn)象主要表現(xiàn)在：焊接搭接長度不夠；焊接處未作防銹處理。2．主要原因分析主要是施工人員對規(guī)范掌握不夠，施工時未按規(guī)范操作，焊接馬虎所致。3．防治措施按電氣施工規(guī)范要求,防雷接地、工作（保護(hù)）接地的材料要符合設(shè)計及規(guī)范要求，采用鍍鋅材料。焊接時不允許對焊而必須搭接焊，且應(yīng)兩側(cè)均滿焊；搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求，即扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接），圓鋼為其直徑的6倍；圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。焊接工作應(yīng)由有證焊工操作;焊接處必須作防銹處理。防雷及接地不規(guī)范，除了會影響防雷效果外，嚴(yán)重的還會產(chǎn)生反擊和各種二次事故。因此,防雷及接地焊接必須按規(guī)范的要求進(jìn)行。第二節(jié)給排水及通風(fēng)空調(diào)工程一、套管安裝偏差1．現(xiàn)象主要表現(xiàn)在：套管與圖紙軸線、標(biāo)高的偏差以及與墻體橫縱向的偏差。2．主要原因分析施工人員對給排水圖紙和土建圖紙沒有充分的熟悉。施工人員在操作中沒有嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行施工。3．防治措施嚴(yán)格認(rèn)真的從開工開始對給排水圖紙進(jìn)行認(rèn)真的熟悉，標(biāo)出每個套管的位置標(biāo)高等參數(shù)，然后與土建的結(jié)構(gòu)、建筑圖進(jìn)行對比查找每個套管的的土建鋼筋做法，然后根據(jù)土建的鋼筋做法加工套管。在套管安裝過程中嚴(yán)格按照規(guī)范的要求進(jìn)行施工，不破壞土建的結(jié)構(gòu)鋼筋。對套管進(jìn)行固定并用水平儀測量，確保套管橫縱向偏差在規(guī)范的要求之內(nèi)。在土建合模及澆筑混凝土?xí)r要有專人對套管進(jìn)行檢查，以保證套管的各種安裝參數(shù)符合要求。二、管道水壓試驗不合格1．現(xiàn)象主要表現(xiàn)是管道的壓力試驗未達(dá)到試驗壓力。2．主要原因分析未按照設(shè)計提供的工作壓力換算試驗壓力，同時未按照最不利點(diǎn)的工作壓力換算試驗壓力。錯誤方法換算的試驗壓力往往小于正確的試驗壓力。施工人員責(zé)任心缺失。3．預(yù)防措施認(rèn)真閱讀設(shè)計圖紙?zhí)峁┑墓ぷ鲏毫?，確定準(zhǔn)確的試驗壓力，嚴(yán)格按照驗收規(guī)范對管道壓力試驗的步驟執(zhí)行，通知監(jiān)理進(jìn)行監(jiān)督并逐一檢查合格。三、衛(wèi)生潔具成品保護(hù)不利1．現(xiàn)象主要表現(xiàn)是衛(wèi)生潔具在未交工之前已經(jīng)損壞。2．主要原因分析未落實交接檢查制度，各工序交叉作業(yè)時未按要求做到成品保護(hù)。3．預(yù)防措施嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢查制度，落實各方責(zé)任。成立成品保護(hù)小組，制定成品保護(hù)制度，對工序交叉作業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，避免衛(wèi)生器具損壞的現(xiàn)象發(fā)生。四、坐便器、浴盆安裝滲漏1．現(xiàn)象主要表現(xiàn)是座便器、浴盆安裝完畢后從底座出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。2．主要原因分析坐便下水口出地面預(yù)留過低。坐便沒有與下水口封堵嚴(yán)密。3．預(yù)防措施坐便、浴盆下水口安裝時應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范及圖集的要求預(yù)留出相應(yīng)的高度，坐便器預(yù)留管口高出地面5~10mm，浴盆預(yù)留管口高出地面30~50mm。確定高度之前一定要確定衛(wèi)生間地面的具體做法，只有這樣才能確定坐便、浴盆下水管的長度。下水口與坐便、浴盆連接時應(yīng)加橡膠密封圈。五、排水管道滲漏1．現(xiàn)象主要表現(xiàn)是排水管道從管件與管道連接處漏水。2．主要原因分析排水管件與排水管道連接不嚴(yán)密，橡膠圈沒有起到固定密封的作用。排水管道及其配件出現(xiàn)質(zhì)量問題，如管道沙眼。3．預(yù)防措施對施工過程中的排水管道及其配件進(jìn)行嚴(yán)格進(jìn)場檢驗，做到不讓任何不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場。對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保其操作方法正確。六、排水管道堵塞1．現(xiàn)象主要表現(xiàn)是排水管道不排水出現(xiàn)堵塞情況。2．主要原因分析排水管道出現(xiàn)無坡或倒坡現(xiàn)象。排水管道施工中未進(jìn)行及時封堵，雜質(zhì)掉入排水管道中。3．預(yù)防措施施工過程中嚴(yán)格按照規(guī)范要求的坡度進(jìn)行施工，杜絕出現(xiàn)無坡或倒坡現(xiàn)象的出現(xiàn)。施工過程中對排水管道進(jìn)行及時封堵，避免雜質(zhì)掉入排水管道，堵塞排水管。七、給水系統(tǒng)的跑冒滴漏現(xiàn)象1．現(xiàn)象主要表現(xiàn)是給水系統(tǒng)中的管與管之間、管與閥門之間、閥門與設(shè)備之間連接不嚴(yán)密出現(xiàn)的漏水現(xiàn)象。2．主要原因分析管與管之間、管與閥門之間、閥門與設(shè)備之間密封連接不嚴(yán)密造成的。管材、閥門及密封材料不合格造成的或適用范圍錯誤。未考慮材料的熱膨脹下的變形情況。3．預(yù)防措施管與管之間、管與閥門之間、閥門與設(shè)備之間連接時，應(yīng)嚴(yán)格按照操作步驟執(zhí)行，不得隨意調(diào)換操作步驟。嚴(yán)格對管材、閥門及密封材料進(jìn)行進(jìn)場檢驗，合格后方可安裝?？紤]材料的熱膨脹變形量，采取措施確保不因管道變形滲漏，如增加補(bǔ)償器或采用自然補(bǔ)償?shù)姆椒?。八、鍍鋅風(fēng)管制作不符合規(guī)范1．現(xiàn)象主要表現(xiàn)是鍍鋅風(fēng)管制作不做加固措施，彎頭不做倒流葉片。2．主要原因分析沒有執(zhí)行規(guī)范對鍍鋅風(fēng)管制作的要求。偷工減料。3．預(yù)防措施嚴(yán)格按照規(guī)范對鍍鋅風(fēng)管制作的要求進(jìn)行制作，制作完成后邀請監(jiān)理對風(fēng)管進(jìn)行質(zhì)量檢查，符合要求后方可進(jìn)行風(fēng)管安裝。提高施工人員的思想覺悟，杜絕偷工減料的出現(xiàn)。九、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝橫縱向精度不合格1．現(xiàn)象主要表現(xiàn)是通風(fēng)空調(diào)設(shè)備無論吊裝或落地安裝都出現(xiàn)橫軸向精度出現(xiàn)偏差。2．主要原因分析設(shè)備基礎(chǔ)精度不達(dá)標(biāo)。設(shè)備減震器不合格。減震