某鋼廠制氧工程空壓機(jī)安裝施工方案

****鋼16000m3/h制氧工程空壓機(jī)安裝施工方案目錄工程概況施工準(zhǔn)備施工方法及技術(shù)要求安全注意事項(xiàng)質(zhì)量保證措施施工機(jī)具及施工用料一、概況****鋼制氧廠為適應(yīng)總廠生產(chǎn)需要，將新建一套16000m3/h制氧機(jī)。其中GT087L3K1型空壓機(jī)安裝又是本工程難度最大，要求最高的一套旋轉(zhuǎn)設(shè)備。本機(jī)由德國(guó)**公司提供，共分為六大部分：1.拖動(dòng)電機(jī)；2.齒輪箱及壓縮機(jī)本體；3.空氣冷卻器；4.潤(rùn)滑油系統(tǒng)；5.空氣進(jìn)口過(guò)濾器；6.電氣、儀表控制系統(tǒng)。1．1主要工藝流程如下圖示：空氣空氣過(guò)濾器調(diào)節(jié)閥門(mén)1級(jí)加壓機(jī)1級(jí)冷卻 放空2級(jí)加壓機(jī)2級(jí)冷卻機(jī)3級(jí)加壓機(jī) 空冷系統(tǒng)1．2技術(shù)性能參數(shù)：空壓機(jī)型號(hào)：GTL3K1進(jìn)口壓力：32℃出口壓力：0.67MPa出口溫度：102℃排氣量：88000m3/h冷卻水流量560m3/h電機(jī)型號(hào)1×AMB710L4LBSV電壓10KV轉(zhuǎn)速1480rpm功率：8000KW聯(lián)軸器功率7187KW空氣過(guò)濾器型號(hào)KJL-2500過(guò)濾量：2500m3/min過(guò)濾粒度：≧1um過(guò)濾效率：99%過(guò)濾阻力：150～650Pa耗電量：≦1000W適用溫度：-40℃～450℃潤(rùn)滑油站1．3空壓機(jī)工作原理：空壓機(jī)大齒輪通過(guò)中間聯(lián)軸節(jié)，由主電機(jī)拖動(dòng)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)兩旁空壓機(jī)轉(zhuǎn)子軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)，將過(guò)濾的潔凈空氣進(jìn)行1級(jí)加壓、1級(jí)冷卻、2級(jí)加壓、2級(jí)冷卻和3級(jí)加壓后再輸送出去，壓送出去的空氣可以通過(guò)放空消音器放空，也可以輸送到空冷系統(tǒng)?？諌簷C(jī)、電機(jī)的軸承和齒輪潤(rùn)滑是由潤(rùn)滑油站集中供油冷卻和潤(rùn)滑，主電機(jī)轉(zhuǎn)子采用風(fēng)動(dòng)冷卻。1．4安裝要求由于本設(shè)備安裝精度高、技術(shù)難度大，公司將集中機(jī)械、電氣高級(jí)工程師、工程師、技師等一大批技術(shù)骨干力量來(lái)進(jìn)行安裝及其調(diào)試，保質(zhì)、保量、保安全完成本機(jī)安裝調(diào)試。1.5實(shí)物工程量空氣過(guò)濾器、型號(hào)KJL-2500外形尺寸10.0m×4.6m×4.9m1套(18t)空壓機(jī)本體殼體外型尺寸4318×30101套（22.2T）冷卻器外型尺寸2230×83622套(14.5T)油站外型尺寸2842×269023551套(515kg)聯(lián)軸節(jié)外型尺寸L=24001套(1200kg)膨脹節(jié)及短管5套(3800kg)電機(jī)型號(hào)1×AMB710L4LBSV總重約20t空壓機(jī)水洗系統(tǒng)外形2200×1400×11201套空壓機(jī)隔音罩15m×10.4m×8m1套放空消音器φ2100×35001套1.6方案編制依據(jù)本方案參照德國(guó)ATLAS公司供貨圖和中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98、GB50231-98”共同編制。二、施工準(zhǔn)備：2．1施工組織：工程負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：技術(shù)員：質(zhì)量負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：設(shè)備檢驗(yàn)員：施工負(fù)責(zé)人：勞動(dòng)力分配：鉗工9人、電工4人、管道工4人、焊工4人、起重工4人、儀表人2人、鉚工3人、普工4人，共計(jì)34人。2．2技術(shù)交底2．2．1由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)員、施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、安全員、設(shè)備檢驗(yàn)員對(duì)設(shè)備圖紙進(jìn)行詳細(xì)的了解和核查。2．2．2組織施工人員熟悉和了解設(shè)備隨機(jī)技術(shù)資料和國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。2．2．3作好專(zhuān)業(yè)圖紙會(huì)審。2．3施工準(zhǔn)備2．3．1組織施工人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，詳細(xì)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和安裝部位。2．3．2要求土建施工完畢，各基礎(chǔ)沉降觀察點(diǎn)準(zhǔn)確無(wú)誤并有安裝原始記錄。2．3．3由于露天施工、為了防雨需在基礎(chǔ)上方搭設(shè)12m×4m的棚架，并用紡織布蓋好。2．3．4在基礎(chǔ)旁不影響設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、人員出入和環(huán)境美觀的情況下搭設(shè)3m×6m的臨時(shí)工棚，并隔作工具房和看守房各1間。將必要的施工機(jī)具，工具運(yùn)送到場(chǎng)，接好施工臨時(shí)電源，接好電焊機(jī)、臺(tái)鉆、砂輪機(jī)等電源，安裝好工作臺(tái)和虎鉗，將專(zhuān)用工具、測(cè)量工具、公用工具、按類(lèi)別擺設(shè)在工具架上，建立好借用歸還檔案，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。標(biāo)準(zhǔn)平板、平尺應(yīng)重吊放置，測(cè)量工具應(yīng)由專(zhuān)檢部門(mén)全面檢測(cè)合格方可使用。搞好設(shè)備露天臨時(shí)擺放場(chǎng)地，注意設(shè)備的保管和防雨工作。用[20槽鋼制作轉(zhuǎn)子支承座3套（6個(gè)），（如圖2-1），用I20工字鋼（或Φ159×8無(wú)縫鋼管）制作轉(zhuǎn)子吊裝工具1套（如圖2-2）[201500Φ159×8δ=3015002600用Φ219×8無(wú)縫鋼管制作主電機(jī)抽芯檢測(cè)吊裝工具一套（如圖2-4）δ=20Φ219×8Φ219×85200制作鋼絲繩吊具Φ30×6m2套、Φ27×6m2套、Φ19×6m2套、Φ19×3m3套、Φ11×2m2套。2．4基礎(chǔ)驗(yàn)收及基礎(chǔ)處理：2．4．1基礎(chǔ)驗(yàn)收：基礎(chǔ)施工完畢應(yīng)交付安裝方一份完整的技術(shù)資料，包括予埋件、予留孔洞、管溝、基礎(chǔ)表面以及基礎(chǔ)沉降觀察記錄，以便安裝前檢查。其基礎(chǔ)表面應(yīng)平整無(wú)裂紋、孔洞、蜂窩、麻面和露筋等現(xiàn)象，基礎(chǔ)縱、橫中心及有關(guān)尺寸偏差如下表要求：序號(hào)名稱(chēng)允許偏差（mm）備注1基礎(chǔ)座標(biāo)位置（縱縱、橫軸線）±202基礎(chǔ)各不同平面+0-203基礎(chǔ)上平面外形尺尺寸±204平面的水平度每米5全長(zhǎng)105垂直度每米5全長(zhǎng)106預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高+20中心距±27預(yù)留孔中心位置±10深度++20垂直度102．4．2基礎(chǔ)處理：（1）根據(jù)土建提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，用墨線劃分出設(shè)備安裝中心線，并將縱橫中心線引到基礎(chǔ)側(cè)面，不易損壞的位置。參見(jiàn)圖2-5。（2）設(shè)備墊鐵布置根據(jù)空壓機(jī)廠家提供資料、空壓機(jī)基礎(chǔ)受力為7t，電機(jī)基礎(chǔ)受力20t，按墊鐵間距為500mm考慮，電機(jī)設(shè)置18組，空壓機(jī)冷卻器設(shè)置34組。（Q1+Q2）×104每組墊鐵面積A≥CR（安全系數(shù)C為2.5）A≥12670mm2所以選擇平3墊鐵（160×90）和斜3B墊鐵即可，其布置如下圖2-5所示：地腳螺栓墊鐵地腳螺栓1600地腳螺栓墊鐵地腳螺栓1600190016001900233037037022302240 4200圖2-5（3）墊鐵加工及處理：按圖2-6、圖2-7加工平墊鐵、斜墊鐵100組（200塊）。1：1590209025160 90 160 160 圖2-6（平墊）圖2-7（斜墊）要求平墊鐵在標(biāo)準(zhǔn)平板上檢測(cè)最大間隙為0.05mm，插入深度不大于15mm。斜墊板鐵兩斜面對(duì)接后最大間隙為0.05mm，插入深度不大于15mm。（4）平墊鐵座漿：根據(jù)圖2-5所示墊鐵位置分布要求，將基礎(chǔ)墊鐵位置鑿一個(gè)凹坑如下圖2-8所示。平墊鐵 基礎(chǔ)面座漿砂漿配制。水泥：粗砂：水=1：1：0.369座漿時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)量，要求平墊鐵面上標(biāo)高=設(shè)備底面標(biāo)高-40mm，其標(biāo)高誤差±1mm，平墊鐵座漿后水平度偏差不大于1mm/m，座漿時(shí)要求用木錘敲打墊鐵，做到墊鐵與砼砂漿充分接觸。座漿后應(yīng)養(yǎng)護(hù)7天以上，如發(fā)現(xiàn)水泥砂漿座后有裂紋、氣泡需打掉重新座漿。三、施工方法及技術(shù)要求3．1設(shè)備運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)1．設(shè)備到達(dá)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)后，立即組織甲、乙雙方及廠商代表協(xié)商開(kāi)箱檢查并清點(diǎn)驗(yàn)收，對(duì)設(shè)備制造質(zhì)量和運(yùn)輸損壞等問(wèn)題應(yīng)及時(shí)組織協(xié)商解決，并作好記錄。2．本工程設(shè)備最大單件重量為21.2T，最大外型盡寸為2230×8362，所以設(shè)備的運(yùn)輸可采用30T平板汽車(chē)、吊卸采用30T汽車(chē)吊即可。設(shè)備運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)后擺放在現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)堆放場(chǎng)地上。同時(shí)將備品備件放置在專(zhuān)用備品庫(kù)以待交工驗(yàn)收后交付甲方生產(chǎn)單位。3．將專(zhuān)用工具，借出甲方倉(cāng)庫(kù)，供施工備用。4．設(shè)備吊裝前還應(yīng)作全面檢查，將合格的設(shè)備采用適當(dāng)?shù)钠?chē)吊吊裝到基礎(chǔ)上。5．設(shè)備安裝過(guò)程中要有專(zhuān)人保管和看護(hù)。3．2施工方法安裝工藝施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備空氣過(guò)濾器油站空氣冷卻器電機(jī)抽芯檢測(cè)空氣過(guò)濾器油站空氣冷卻器電機(jī)抽芯檢測(cè)羅茨風(fēng)機(jī)油冷卻器找平找正電機(jī)就位羅茨風(fēng)機(jī)油冷卻器找平找正電機(jī)就位齒輪箱下體齒輪箱下體配管配管冷卻器安裝配管配管冷卻器安裝大齒輪大齒輪吹掃酸洗L．H轉(zhuǎn)子水平標(biāo)高初調(diào)吹掃酸洗L．H轉(zhuǎn)子水平標(biāo)高初調(diào)裝配各部間隙檢查裝配各部間隙檢查油循環(huán)水平、標(biāo)高調(diào)查油循環(huán)水平、標(biāo)高調(diào)查上齒輪箱上齒輪箱機(jī)組對(duì)中找正機(jī)組對(duì)中找正一次灌漿一次灌漿機(jī)組精調(diào)機(jī)組精調(diào)二次灌漿二次灌漿配管配管試車(chē)試壓試車(chē)試壓安裝準(zhǔn)備：根據(jù)安裝工藝要求，在電機(jī)與空壓機(jī)對(duì)中找正過(guò)程中必須制作加工找正桿壹根如下圖3-1所示。法蘭 Φ108×5無(wú)縫鋼管 8×ΦL圖3-13．施工步驟：由于本機(jī)組將安裝在無(wú)廠房的基礎(chǔ)上，吊裝將全部靠50t、16t汽車(chē)吊來(lái)進(jìn)行，安裝檢測(cè)將采用8t汽車(chē)吊來(lái)配合完成。A．空壓機(jī)本體安裝空壓機(jī)組的安裝以齒輪箱體作為基準(zhǔn)，其縱橫中心及標(biāo)高決定著整個(gè)機(jī)組及各級(jí)冷卻器、管網(wǎng)的中心標(biāo)高。根據(jù)設(shè)備情況將按如下步驟安裝：墊鐵安裝 兩兩臺(tái)冷卻器初初步定位下齒輪箱體體安裝 各軸瓦（下下）檢測(cè) 大齒輪軸安安裝 L轉(zhuǎn)子安裝 H轉(zhuǎn)子安裝 各級(jí)軸瓦、油油封、齒輪嚙嚙合等檢測(cè) 上齒輪箱體體安裝、氣封封檢測(cè)。（1）用50t汽車(chē)吊將22臺(tái)冷卻器吊吊裝到基礎(chǔ)墊墊鐵上就位，按按設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行找平找正正，并用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀檢測(cè)標(biāo)高高（與設(shè)計(jì)要要求誤差不大大于1mm），安裝裝地腳螺栓，連連接好2臺(tái)冷卻器的的聯(lián)接螺栓。（2）用50t汽車(chē)吊將空空壓機(jī)下齒輪輪箱體（包底底架），吊裝裝到2臺(tái)冷卻器的的中間平臺(tái)上上，按設(shè)計(jì)要要求找平、找找正并連接好好聯(lián)接螺栓。（3）用16t汽車(chē)吊裝大大齒輪軸，同同時(shí)對(duì)箱體中中分面和大齒齒輪軸軸頸用用2臺(tái)200mm（0.02mm）的框式水平平儀進(jìn)行水平平調(diào)整。如下下圖： 大齒輪軸軸頸處其水平偏差小于±±0.05mm/m。中心線偏差小于±±2mm。(4)下軸承與箱箱體瓦枕之間間的接觸情況況檢查，檢測(cè)測(cè)方法采用著著色法進(jìn)行，要要求接觸面積積大于65-75%。(5)小齒輪軸安安裝就位后，也也要進(jìn)行軸頸頸水平度檢測(cè)測(cè)，參考箱體體水平，大齒齒輪軸水平情情況是否合符符要求，否則則要進(jìn)行下軸軸瓦的調(diào)整，使使之水平符合合要求。（6）用著著色法檢測(cè)軸軸頸與下軸瓦瓦的接觸情況況；用塞尺檢檢測(cè)軸頸與下下軸瓦的側(cè)間間隙，用壓鉛鉛法檢測(cè)上瓦瓦的頂間隙以以及瓦背緊力力等是否符合合設(shè)計(jì)要求，否否則應(yīng)進(jìn)行修修刮和調(diào)整。（7）用塞尺檢測(cè)油封封、氣封間隙隙。（8）臨時(shí)扣好齒輪箱箱上蓋。B．電機(jī)安裝電機(jī)檢測(cè)：電機(jī)運(yùn)輸?shù)跹b到場(chǎng)場(chǎng)后，將兩端端蓋打開(kāi)檢測(cè)測(cè)其定子與轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子間的氣隙隙（要求360°每90°檢查一次）。拆拆除尾端軸承承座和拆除前前端軸承座連連接螺栓，安安裝抽心工具具，利用25t汽車(chē)吊將轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子從前端慢慢慢水平抽出出，檢查定子子的絕緣情況況和轉(zhuǎn)子有無(wú)無(wú)損傷，并用用壓縮空氣吹吹掃定子，確確保干凈干燥燥。再安裝好好轉(zhuǎn)子和軸承承座，再次檢檢測(cè)其氣隙，恢恢復(fù)兩端蓋。利用加熱方法安裝裝電機(jī)伸出端端齒接手，注注意先安裝端端蓋。安裝好電機(jī)基礎(chǔ)墊墊鐵。用40t汽車(chē)吊將電電機(jī)吊裝到基基礎(chǔ)上，利用用水準(zhǔn)儀檢測(cè)測(cè)，將電機(jī)初初步就位并安安裝好地腳螺螺栓。C．空壓機(jī)初步對(duì)中中旋轉(zhuǎn)設(shè)備的對(duì)中找找正是安裝過(guò)過(guò)程中極為重重要的一道工工序，由于空空壓機(jī)運(yùn)行后后，壓縮機(jī)溫溫度會(huì)提高，造造成空壓機(jī)熱熱膨脹大于電電機(jī)。因此，冷冷態(tài)安裝時(shí)，必必須將此參數(shù)數(shù)A考慮進(jìn)去，以以確保熱態(tài)下下空壓機(jī)運(yùn)行行正常。安裝好找正桿（法法蘭與空壓機(jī)機(jī)伸出端固定定），將百分分表（2塊）固定在在找正桿靠電電機(jī)端，如圖圖3-3圖。齒輪箱端找正桿電機(jī)端圖3-3（2）同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，大大齒輪，每90°方向記錄百百分表數(shù)據(jù)。（3）電機(jī)的垂直方向向由斜墊鐵來(lái)來(lái)調(diào)整，水平平方向的位移移由千斤頂來(lái)來(lái)調(diào)整，使百百分表讀數(shù)符符合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求為止止。（4）A值的確定與安裝時(shí)時(shí)，環(huán)境的溫溫度有很大的的關(guān)系，其考考慮如下圖3-4所示：mm ℃102030圖3-4D．空壓機(jī)組第一次次灌漿當(dāng)空壓機(jī)組初步找找平找正后，對(duì)2臺(tái)冷卻器和電機(jī)的地腳螺栓進(jìn)行第一次灌漿，灌漿可采用BY-40無(wú)收縮灌漿料，也可采用C30細(xì)石砼灌漿，灌漿一定要填實(shí)，無(wú)空隙，并養(yǎng)護(hù)7天。E．空壓機(jī)組精調(diào)一次灌漿10天后后（環(huán)境溫度度在25℃以上）可對(duì)對(duì)機(jī)組進(jìn)行精精調(diào)。（1）按以上步驟對(duì)齒齒輪箱體中分分面，大齒輪輪軸進(jìn)行找平平找正，擰緊緊地腳螺栓。按以上步驟重新進(jìn)進(jìn)行對(duì)中找正正，并擰緊電電機(jī)地腳螺栓栓，使其百分分表讀數(shù)符合合規(guī)范要求。同同時(shí)打緊斜墊墊鐵并點(diǎn)焊。安裝好鍋殼，檢測(cè)測(cè)并記錄葉輪輪與蝸殼的間間隙。（4）扣好空壓機(jī)大蓋蓋，并擰緊連連接螺栓。（5）連接好空壓機(jī)與與冷卻器的各各部管道。（6）清洗基礎(chǔ)，進(jìn)行行二次砼灌漿漿。二次灌漿漿采用BY-40灌漿料或C30細(xì)石砼，并并養(yǎng)護(hù)28天。F．本空壓機(jī)組將采采用稀油潤(rùn)滑滑，集中供油油的方式進(jìn)行行各軸承、齒齒輪箱的潤(rùn)滑滑和冷卻。潤(rùn)滑油站按設(shè)計(jì)中中心標(biāo)高就位位后，再進(jìn)行行油管的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)配置工作。油油管采用其焊焊接方法為：：氬弧焊、打打底、電焊蓋蓋面的方法進(jìn)進(jìn)行。管道配置要求工藝藝走向正確、布布置美觀，回回油管按回油油方向放坡15%進(jìn)行，切割應(yīng)應(yīng)采用砂輪切切割機(jī)下料或或手工鋸料并并管口打磨，配配管要求拆除除清洗方便。管道安裝后應(yīng)進(jìn)行行拆除和酸洗洗，然后組裝裝再進(jìn)行油循循環(huán)。G、空氣過(guò)濾器安裝裝本機(jī)配套的空氣過(guò)過(guò)濾器為布袋袋式除塵器。共分為支腿、箱體體、過(guò)濾筒和和布袋以及布布袋反吹裝置置。（1）安裝順序?yàn)椋褐е劝惭b箱體安裝反吹裝置安安裝濾筒安裝布袋安裝（2）安裝方法：采用用25t汽車(chē)吊進(jìn)行行組吊。（3）焊接方法：采用用普通交流電電焊機(jī)和E4303電焊條。技術(shù)要求：垂直偏偏差小于1/10000，水平偏差差小于1/10000H空壓機(jī)放空空消聲器安裝裝制作安裝好消聲器器支架采用16t汽車(chē)吊將消消聲器吊裝就就位聯(lián)接好螺螺栓，要求垂垂直偏差小于于1/10000。J、空壓機(jī)隔音罩安安裝等空壓機(jī)組安裝完完畢，具備試試車(chē)條件時(shí)，采采用25T汽車(chē)吊現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)組裝隔音罩罩，其要求如如下：焊接方法：采用普普通交流電焊焊機(jī)和E4303電焊條上蓋安裝應(yīng)為活動(dòng)動(dòng)安裝。5、技術(shù)要求：參見(jiàn)見(jiàn)隨機(jī)“安裝使用說(shuō)說(shuō)明書(shū)”和機(jī)械設(shè)備備安裝工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB502231-988GBB502755-98中有關(guān)規(guī)定定。6、安裝要點(diǎn)：（1）由于空壓機(jī)受熱熱膨脹因素的的影響，在機(jī)機(jī)組安裝時(shí)，電電機(jī)的中心標(biāo)標(biāo)高應(yīng)比壓縮縮機(jī)中心標(biāo)高高高。為了便便于調(diào)整，所所以在安裝前前墊鐵座漿時(shí)時(shí)，電機(jī)墊鐵鐵標(biāo)高可以比比設(shè)計(jì)大1mm左右。（2）轉(zhuǎn)子等重要部件件吊裝應(yīng)有保保護(hù)措施，不不能讓鋼線繩繩直接接觸軸軸頸、軸瓦等等。（3）吊裝要求平、穩(wěn)穩(wěn)，最好采用用安全的手拉拉葫蘆作中間間吊具，以確確保下落時(shí)安安全可靠。（4）機(jī)組對(duì)中找正時(shí)時(shí)，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子子應(yīng)按轉(zhuǎn)子旋旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)，軸頸上加加上少量潤(rùn)滑滑油以防軸瓦瓦磨傷。（5）軸向?qū)χ袘?yīng)有防防止竄動(dòng)的工工具或量具。（6）扣蓋時(shí)要平穩(wěn)下下落到中分面面，螺栓對(duì)稱(chēng)稱(chēng)先緊1/3，用塞尺（00.05mmm）進(jìn)行檢查查，確認(rèn)合格格后，吊起大大蓋200～300mm,在中分面加加密封膠后落落下,對(duì)稱(chēng)均勻擰擰緊螺栓.（7）一、二次灌漿應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按配比比進(jìn)行，先將將基礎(chǔ)孔內(nèi)，表表面清理干凈凈后才能灌漿漿。（8）安裝吊具要經(jīng)常常嚴(yán)格檢查，凡凡發(fā)現(xiàn)有損傷傷現(xiàn)象必須更更換。四、安全注意：（1）施工人員進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿戴好好勞保用品，搞搞好本身安全全防患措施。（2）設(shè)備的安裝應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照安全全操作規(guī)程進(jìn)進(jìn)行，起重設(shè)設(shè)備及吊裝工工具、施工工工具均應(yīng)確認(rèn)認(rèn)無(wú)誤一方可可使用。（3）旋轉(zhuǎn)應(yīng)擺放在支支架上，軸瓦瓦氣封、油封封等部件應(yīng)擺擺放在干凈的的塑料布上，并并及時(shí)蓋好。（4）扣蓋應(yīng)對(duì)箱體內(nèi)內(nèi)進(jìn)行專(zhuān)人確確認(rèn)，扣蓋時(shí)時(shí)工作人員應(yīng)應(yīng)不能有任何何雜物丟在箱箱內(nèi)。（5）現(xiàn)場(chǎng)工具、機(jī)具具應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)負(fù)責(zé)看護(hù)保管管，使用完畢畢應(yīng)檢查收好好。（6）電焊機(jī)、氧氣瓶瓶、乙炔瓶要要按安全規(guī)程程擺放好。（7）電氣開(kāi)關(guān)板要有有明牌標(biāo)準(zhǔn)，并并有防漏設(shè)施施。（8）現(xiàn)場(chǎng)配備干式滅滅火器4個(gè)。（9）搞好文明施工，經(jīng)經(jīng)常清理打掃掃施工現(xiàn)場(chǎng)，確確保設(shè)備、機(jī)機(jī)工具清潔整整齊，電纜、電電線安全美觀觀。五、質(zhì)量保證措施施：（1）加強(qiáng)項(xiàng)目施工管管理，工程質(zhì)質(zhì)量由項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人主主管，技術(shù)員員、專(zhuān)職質(zhì)檢檢員對(duì)設(shè)備安安裝進(jìn)行全面面質(zhì)量監(jiān)督檢檢查。（2）質(zhì)檢人員根據(jù)圖圖紙及規(guī)范對(duì)對(duì)每一個(gè)程序序進(jìn)行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題題及時(shí)整改，并并作好質(zhì)檢記記錄。（3）建立質(zhì)保體系（見(jiàn)見(jiàn)施工組織設(shè)設(shè)計(jì)）。（4）施工檢測(cè)工具一一律要合格證證書(shū)和校驗(yàn)報(bào)報(bào)告，確保施施工檢測(cè)的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。（5）建立質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益掛鉤，未未出質(zhì)量事故故將給予重獎(jiǎng)獎(jiǎng)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量量事故給予重重罰處理。施工機(jī)具及施工用用料：序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)、規(guī)格數(shù)量備注1平板汽車(chē)40t1臺(tái)2