梁頂板支模施工技術(shù)交底多層板

技術(shù)交底記錄表式C2-1編號工程名稱交底日期2008年1月55日施工單位分項工程名稱模板工程交底提要梁、頂板支模的相相關(guān)材料、機機具準備、質(zhì)質(zhì)量要求及施施工工藝等。交底內(nèi)容：一材料準備：多層板：15mmm厚、12mm厚兩種。木方子：40x885mm、85x855mm兩種，用壓壓刨雙面刨光光壓制成統(tǒng)一一規(guī)格。碗扣架：LG—2210、LG—120、LG—90、HG—120鋼管：6m、4mm、3m、1.5m。其它材料：U托、腳腳手板、架子子管、螺栓、十十字扣件、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)頭扣件。脫脫模劑、海綿綿條、小線、釘釘子等。機具準備：壓刨機機、平刨機、臺臺鉆、圓盤鋸鋸、線墜、扳扳手、錘子、手手提工具箱等等。作業(yè)條件：柱子砼已澆筑完畢畢，并已將柱柱四面中線及及水平線用墨墨線彈完。柱子上口砼已鑿毛毛完畢，并已已清理干凈。材料、機具及人員員已準備就緒緒。施工工藝：工藝流程：梁底支支?！轰摻钪！喊钅０逯е！敯逯！詸z→驗收梁板支模前，找一一個有代表性性的施工部位位作為樣板，通通過梁板樣板板使每位操作作工人都能熟熟悉、掌握施施工方案及技技術(shù)交底內(nèi)容容，真正意義義上作到技術(shù)術(shù)交底要交到到底，避免造造成返工及材材料浪費。搭設(shè)梁底腳手架，立立管間距不大大于600mm，下部墊400mm長50×1000mm木方子，木木方子必須統(tǒng)統(tǒng)一順直，橫橫向設(shè)3道水平桿，對對立桿起拉接接作用，最上上邊的一道立立桿必須根據(jù)據(jù)梁底標高及及起拱要求安安裝，安裝前前將梁底標高高控制線掛好好，大于4米的梁按2‰的梁底起拱拱要求，調(diào)整整水平桿的高高度并用管卡卡與立桿卡牢牢，然后在最最上邊一道水水平桿上安裝裝梁底小橫桿桿，小橫桿的的間距控制在在400—500mm，第一根小小橫桿距柱200mm。鋪梁底模板，大梁梁底中間用可可調(diào)鋼支撐支支頂，可調(diào)絲絲桿伸出鋼管管自由端不大大于300mm，梁底模板板調(diào)整好后用用管卡臨時固固定，經(jīng)檢查查合格后在梁梁底上綁扎鋼鋼筋，驗收合合格后辦理隱隱檢手續(xù)。清清理雜物安裝裝梁側(cè)模板，梁梁側(cè)模板包住住梁底模板，用用短架子管及及鋼管斜撐與與小橫桿連接接對梁邦進行行加固，高度度大于700mm的梁，在梁梁中部設(shè)置通通長背楞，用用螺栓緊固到到位，間距不不大于600mm。梁上口要拉線找直直，并檢查梁梁截面尺寸是是否符合要求求，與相臨柱柱模板連接是是否嚴密，用用梁模板頂住住柱模板，梁梁模板立桿設(shè)設(shè)剪刀撐，以以保證梁支架架的穩(wěn)定性。頂板模板施工順序序搭搭設(shè)支撐系統(tǒng)統(tǒng)→安裝主次龍龍骨→鋪設(shè)木塑板→檢查并校正正模板上皮標標高平整度→面板拼縫處處理→板面清理及及刷脫模劑→模板預(yù)檢搭設(shè)頂板支撐系統(tǒng)統(tǒng)：腕扣式鋼鋼管腳手架，立立桿選用LG—210（2100mmm），頂管選選用DG—90（900mmm）；主橫桿桿選用HG—120（1200mmm），根據(jù)據(jù)本工程層高高特點用“U”托審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位位填寫，交底底單位與接受受交底單位各各存一份。2、當做分項工程施施工技術(shù)交底底時，應(yīng)填寫寫“分項工程名名稱”，其他技術(shù)術(shù)交底可不填填寫。技術(shù)交底記錄表式C2-1編號工程名稱2008年1月55日2007年10月月25日施工單位分項工程名稱模板工程交底提要梁、頂板支模的相相關(guān)材料、機機具準備、質(zhì)質(zhì)量要求及施施工工藝等。交底內(nèi)容與立桿配套使用，可可上下加“U”托或立管頂頂加“U”托來調(diào)節(jié)頂頂板支架的高高度。碗扣架架立桿下面墊墊設(shè)400mm長50×1000mm木方子，碗碗扣架頂管上上部均配制“U”托。安裝時，必必須掛通線將將碗扣架找直直、找平，并并將碗扣鎖緊緊。鋪主次龍骨：主龍龍骨采用1000×100mm木方子，將將主龍骨安放放在頂管上面面的“U”托支架上。然然后根據(jù)頂板板的標高控制制線，拉線調(diào)調(diào)整主龍骨的的高度，對于于跨度大于4m的頂板模板板，按1.5/11000在跨中起拱拱，施工方法法：在跨中找找好起拱最高高點，向邊緣緣拉線找坡，調(diào)調(diào)節(jié)支柱高度度，使其符合合起拱要求，然然后在主龍骨骨上面鋪設(shè)次次龍骨，次龍龍骨的間距不不大于300mm，用鐵釘將將次龍骨固定定在主龍骨上上。鋪木塑板面板：先先從梁邊開始始鋪釘面板，面面板邊與梁接接頭處必須平平直，不得有有凹凸現(xiàn)象，用Ф3.5、長度為40—50mm的鐵釘與次龍骨釘牢，整張木塑板鐵釘?shù)氖褂脭?shù)量為長邊7-9個，短邊4-5個，板中釘孔依實際確定。檢查并校正模板上上皮標高平整整度：根據(jù)頂頂板的標高控控制線，四角角掛線檢查板板面的標高及及平整度。頂板面板拼縫處理理：頂板板面面采用硬拼逢逢，支模時，盡盡量將板拼縫縫位于次龍骨骨上，這樣便便于木塑板固固定找平。木木塑板與梁邦邦及墻體接觸觸處粘貼海綿綿條，以防漏漏漿。 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位位填寫，交底底單位與接受受交底單位各各存一份。2、當做分項工程施施工技術(shù)交底底時，應(yīng)填寫寫“分項工程名名稱”，其他技術(shù)術(shù)交底可不填填寫。技術(shù)交底記錄表式C2-1編號工程名稱2008年1月55日2007年10月月25日施工單位分項工程名稱模板工程交底提要梁、頂板支模的相相關(guān)材料、機機具準備、質(zhì)質(zhì)量要求及施施工工藝等。交底內(nèi)容：板面清理及刷脫模模劑：將模板板內(nèi)雜物清理理干凈，將水水性脫模劑涂涂刷均勻。模板預(yù)檢：頂板模模板支完后,必須拉線檢檢查模板的起起拱是否符合合要求，板邊邊及梁梁邊是否平直直等。柱與頂頂板交接處是是否方正，柱柱上口的截面面尺寸是否符符合設(shè)計要求和規(guī)范范規(guī)定，有無無頂板吃梁現(xiàn)現(xiàn)象。質(zhì)量要求：模板及其支架必須須有足夠的強強度、剛度和和穩(wěn)定性。模板的接縫不應(yīng)漏漏漿，模板與與砼接觸表面面清理干凈并并涂隔離劑，嚴嚴禁隔離劑沾沾污鋼筋。頂模棍的端頭必須須刷好防銹漆漆。允許偏差項目：模板安裝允許偏差差及檢查方法法項次項目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位移梁3拉線及尺量2模板底面標高導墻、反梁+3～0水準儀或拉線尺量3截面尺寸梁±3尺量4垂直度梁2經(jīng)緯儀或吊線尺量5表面平整度梁、板2靠尺塞尺6陰陽角方正2方尺塞尺順直2線尺尺寸-3～0成品保護措施：吊裝模板時輕起輕輕放，不準碰碰撞，防止模模板變形。拆模時不得用大錘錘硬砸或撬棍棍硬撬，以免免損傷砼表面面和楞角。拆拆下的模板，必必須及時清理理、維修，作作好二次利用用。模板在使用過程中中必須加強管管理，分規(guī)格格堆放，加強強保養(yǎng)。安全注意事項：鋼管扣件等小型材材料必須裝袋袋后用吊斗吊吊到工作面，不不得從槽上向向槽下拋擲。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位位填寫，交底底單位與接受受交底單位各各存一份。2、當做分項工程施施工技術(shù)交底底時，應(yīng)填寫寫“分項工程名名稱”，其他技術(shù)術(shù)交底可不填填寫。技術(shù)交底記錄表式C2-1編號工程名稱2008年1月55日2007年10月月25日施工單位分項工程名稱模板工程交底提要梁、頂板支模的相相關(guān)材料、機機具準備、質(zhì)質(zhì)量要求及施施工工藝等。交底內(nèi)容：鋼管及碗扣架吊裝裝時必須將鋼鋼絲繩卡緊。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙煙，不得酒后后作業(yè)。進入施工現(xiàn)場必須須正確穿戴安安全防護用品品。環(huán)保措施：脫模劑必須按指定定位置存放，并并掛牌標識。脫模劑涂刷不得過過厚，以免下下墜造成環(huán)境境污染。刷脫模劑的廢滾刷刷及廢棉絲必必須及時回收收到指定垃圾圾池，不得到到處亂扔。夜