某鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐設(shè)備基礎(chǔ)施工方案

XXX鋼鐵公司第一煉鋼廠轉(zhuǎn)爐設(shè)備基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)XXX建安公司XXX項(xiàng)目部2006年1月建設(shè)單位工程負(fù)責(zé)人簽署意見：簽名：年月日施工單位總工程師簽署意見：簽名：年月日編制人:XXX2006年1月28日建設(shè)監(jiān)理規(guī)范用表施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表（第號）工程名稱：工程編號：致：XXX監(jiān)理公司（監(jiān)理理單位）我方已根據(jù)施工合合同的有關(guān)規(guī)規(guī)定完成了轉(zhuǎn)爐設(shè)備基基礎(chǔ)工程施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)（方案）的的編制，經(jīng)我我單位上級技技術(shù)負(fù)責(zé)人審審查批準(zhǔn)，請請予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)計(jì)（方案）承包單位（章）項(xiàng)目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審核核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程師日期期本表由承包單位填報(bào)，一式四份，經(jīng)監(jiān)理單位審批后，項(xiàng)目法人、承包單位、監(jiān)理工程師及監(jiān)理存檔各一份。目錄第一章編制說明施工布署2.1總則2.2工程施工總體安排2.3施工準(zhǔn)備第三章施工組織3.1組織機(jī)構(gòu)3.2勞動(dòng)力組織3.3項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)框圖及主要負(fù)責(zé)人名單第四章施工平面布置及管理4.1施工總平面4.2現(xiàn)場管理第五章主要施工技術(shù)措施5.1施工測量5.2鋼筋工程5.3模板工程5.4螺栓安裝工程5.5大體積砼工程第六章雨季施工措施第七章工期組織措施第八章質(zhì)量技術(shù)措施第九章安全施工措施第十章文明施工措施第十一章各種需用量計(jì)劃第十二章施工驗(yàn)收規(guī)范及技術(shù)規(guī)程一覽表附圖：施工平面布置圖………….圖一土方開挖平面圖………….圖二土方開挖剖面圖………….圖三鋼筋支架方案圖一………….圖四鋼筋支架方案圖二………….圖五底板模板加固圖………….圖六頂板模板加固圖………….圖七螺栓加固圖之一………….圖八螺栓加固圖之二………….圖九底板溫控布置圖………….圖十頂板溫控布置圖………….圖十一底板降溫管布置圖………….圖十二頂板降溫管布置圖………….圖十三基礎(chǔ)砼澆筑示意圖………….圖十四基礎(chǔ)施工進(jìn)度計(jì)劃………….圖十五第一章編制說明1.1、編制依據(jù)武漢****研究總院設(shè)計(jì)的XXX鋼鐵有限公司新區(qū)系統(tǒng)工程第一煉鋼廠轉(zhuǎn)爐設(shè)備基礎(chǔ)施工圖(232-201Y6)。用于本工程的國家現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。XXX通過論證的ISO9002系列國家標(biāo)準(zhǔn)之質(zhì)量保證體系程序文件（2003版），以及XXX發(fā)布實(shí)施的有關(guān)技術(shù)質(zhì)量（安全）操作規(guī)程。現(xiàn)場的實(shí)際條件以及我公司現(xiàn)有實(shí)情的綜合考慮。1.2、工程概況工程位XXX，本轉(zhuǎn)爐設(shè)備基礎(chǔ)位于主廠房8-10線F-G列區(qū)域內(nèi),是XXX鋼鐵公司180t轉(zhuǎn)爐煉鋼工程的心臟部位,設(shè)計(jì)建設(shè)二座轉(zhuǎn)爐.轉(zhuǎn)爐設(shè)備基礎(chǔ)由底板及上部砼墩臺(tái)、軌道基礎(chǔ)組成,砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為C25,基底標(biāo)高為-3.800m,下部為樁基。轉(zhuǎn)爐設(shè)備基礎(chǔ)底板厚度為3.25m,長為59.3m,寬為22.8m,底板砼量約為4400m3,轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)底板上部主要由4個(gè)砼墩,砼墩標(biāo)高最高為7.48m,鋼筋直徑最大為Ф36,鋼筋總量約為685t,砼總量約為5300m3,轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)在9-10線區(qū)域設(shè)置了1m寬的后澆帶。第二章施工布署2.1總則第一節(jié)總則充分發(fā)揮XX的集團(tuán)優(yōu)勢，設(shè)備優(yōu)勢及資源優(yōu)勢，貫徹XX“信守合同，保證質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品”的質(zhì)量方針，施工生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中始終堅(jiān)持以“質(zhì)量，工期，服務(wù)”為宗旨，積極開展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程是本公司永恒的目標(biāo)，強(qiáng)化質(zhì)量管理是本公司永恒的主題。以公司通過論證的ISO9002系列國際標(biāo)準(zhǔn)之《質(zhì)量保證體系程序文件》（2003版），在施工中嚴(yán)格遵照執(zhí)行，以此為工程創(chuàng)優(yōu)提供質(zhì)量保證體系文件。結(jié)合本工程特點(diǎn)，工期和質(zhì)量要求編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，確保工程建設(shè)滿足工程合同要求。工程項(xiàng)目建設(shè)的全過程均應(yīng)以發(fā)布實(shí)施的《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》組織施工，滿足工程合同，設(shè)計(jì)及規(guī)范的質(zhì)量要求。第二節(jié)施工總體安排根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，施工以后澆帶為界限，分為兩個(gè)施工段進(jìn)行流水施工，各施工段配備相應(yīng)獨(dú)立的施工作業(yè)人員，合理組織施工機(jī)械（具）及施工用料的周轉(zhuǎn)，形成各自較為獨(dú)立的施工環(huán)境。工程以主體結(jié)構(gòu)施工為關(guān)鍵工序控制線，以專業(yè)設(shè)備運(yùn)行?？⒐な褂脼闂l件的總體設(shè)想，確保工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。嚴(yán)格執(zhí)行基礎(chǔ)工程，主體工程及專業(yè)工程驗(yàn)收制度。施工中遵循“先地下，后地上”，“專業(yè)配合，交叉施工”的施工原則。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備辦理報(bào)建施工許可證等開工手續(xù)，參加業(yè)主組織的設(shè)計(jì)交底和施工圖會(huì)審；編制單位工程中相關(guān)的作業(yè)設(shè)計(jì)，并報(bào)批；業(yè)主審批后的平面規(guī)劃實(shí)施；編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。物資設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)工料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃要求編制建筑材料需用量計(jì)劃和組織訂貨加工進(jìn)場。結(jié)合工程特點(diǎn)，按審批后的施工組織設(shè)計(jì)組織施工機(jī)械設(shè)備及機(jī)具進(jìn)場。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備對業(yè)主提供的測量控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測，并在此基礎(chǔ)上，按審批的大臨平面布置圖進(jìn)行大臨平面的布置，做好生產(chǎn)，生活用大臨設(shè)施及臨時(shí)施工道路等建設(shè)。4、施工用水根據(jù)業(yè)主提供的水源點(diǎn)及審批的大臨平面布置，進(jìn)行現(xiàn)場臨時(shí)生產(chǎn)，生活用水管網(wǎng)的布置。管網(wǎng)干管采用直徑DN100焊接鋼管，各支管采用DN50焊接鋼管。5、施工用電現(xiàn)場臨時(shí)施工用電線路均采用三相五線制進(jìn)行布置，并且采用TN－S接零保護(hù)系統(tǒng)：線路布置按生產(chǎn)，生活用電進(jìn)行分別設(shè)置。整個(gè)用電量按300KV考慮。第三章施工組織3.1組織機(jī)構(gòu)1、項(xiàng)目部：項(xiàng)目經(jīng)理、工委書記和技術(shù)負(fù)責(zé)人由公司聘任，具有多年施工經(jīng)驗(yàn)的主任工程師和工程師擔(dān)任，項(xiàng)目部其他成員由項(xiàng)目經(jīng)理聘任，項(xiàng)目經(jīng)理受公司委托，行使施工中的各項(xiàng)權(quán)力，對工程質(zhì)量、安全、效益等全面負(fù)責(zé)。2、機(jī)構(gòu)設(shè)置：項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)設(shè)置應(yīng)體現(xiàn)精干、高效、統(tǒng)一和責(zé)、權(quán)、利相一致的原則，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)四部一室。3、項(xiàng)目作業(yè)層：各作業(yè)層是工程施工要素的主體，是工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的基本層次，應(yīng)在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)一指揮下完成施工任務(wù)，實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)。3.2勞動(dòng)力組織勞動(dòng)力組織（計(jì)劃）以專業(yè)分工為對象組建機(jī)構(gòu)，按網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)要求組織機(jī)構(gòu)放大施工。本工程計(jì)劃按220人組成各專業(yè)人員進(jìn)場施工。詳見勞動(dòng)力計(jì)劃表。：工種人數(shù)（人）備注木工80高峰期鋼筋工60砼工10架子工10普工及其他60總計(jì)2203.3項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)框圖及主要負(fù)責(zé)人名單第四章施工平面布置及管理4.1施工總平面施工現(xiàn)場以一條道路為分界點(diǎn)，劃分為加工制作區(qū)和安裝區(qū)，大臨設(shè)施與加工制作區(qū)相鄰，原材料堆放在加工制作區(qū)附近，半成品和周轉(zhuǎn)材料堆場位于安裝區(qū)附近。4.2現(xiàn)場管理現(xiàn)場材料分類堆放，標(biāo)識清楚，由專人負(fù)責(zé)管理；加強(qiáng)現(xiàn)場文明施工和治安管理，搞好施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生工作，尤其是食堂衛(wèi)生的監(jiān)督檢查工作；重視現(xiàn)場安全生產(chǎn)的管理，強(qiáng)化用電安全監(jiān)管工作。第五章施工技術(shù)措施5.1施工測量1．根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點(diǎn)和XX測量大隊(duì)提供的測量控制網(wǎng)，定出轉(zhuǎn)爐中心線及控制標(biāo)高，經(jīng)監(jiān)理方確定后作為用以指導(dǎo)轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)工程施工測量放線的依據(jù)。2．轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)底板施工前，組織人員制作觀測點(diǎn)埋件和中心線控制標(biāo)板，共計(jì)12個(gè)。待實(shí)體施工時(shí)，觀測點(diǎn)埋件埋在+1.0m位置，中心線控制標(biāo)板埋件埋設(shè)在砼表面，觀測點(diǎn)實(shí)體應(yīng)與鋼筋完好連接，保證點(diǎn)外露的平直，外露長度、標(biāo)高應(yīng)一致?，F(xiàn)場施工時(shí)，施工人員應(yīng)與測量人員緊密配合，確保點(diǎn)位和中心標(biāo)板埋件位置的正確。3．爐體砼澆灌完畢拆模后，項(xiàng)目部應(yīng)立即組織第一次觀測，并對點(diǎn)位和中心控制標(biāo)板作醒目的標(biāo)識和編號，加強(qiáng)保護(hù)措施，防止機(jī)械人員其他物體等意外碰撞，毀壞點(diǎn)位和標(biāo)板，測量數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)填入觀測手薄，其數(shù)據(jù)不允許涂改，保持?jǐn)?shù)據(jù)的原始性、真實(shí)性。5．觀測數(shù)據(jù)、觀測時(shí)間、荷載大小、工藝名稱均應(yīng)詳細(xì)記錄，并按沉降觀測手薄的要求，計(jì)算每次沉降量和累計(jì)沉降量。6．設(shè)備安裝完畢后，按月頻率觀測。7．工程竣工驗(yàn)收后，交由業(yè)主定期觀測。5.2鋼筋工程1．轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)鋼筋直徑最大為Φ36，鋼筋重量約為685t。2．鋼筋購置于符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的生產(chǎn)廠家，除具備出廠合格證外還須復(fù)檢，經(jīng)材質(zhì)復(fù)檢合格后方能使用。3．鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙精心放樣，由委托員編制下料委托書，經(jīng)審核無誤后交付加工。4．鋼筋統(tǒng)一在現(xiàn)場設(shè)立的加工棚內(nèi)制作成型，基坑內(nèi)進(jìn)行整根安裝。加工成型的鋼筋有序堆放，保持鋼筋表面潔凈，無損傷，無油漬、漆污和鐵銹。5．鋼筋焊接采用閃光對焊及熔槽幫條焊。6．底板鋼筋要求委托員先下料，在加工廠對焊鋼筋。7．現(xiàn)場采用熔槽幫條焊，L50X5角鋼，長度100mm，鋼筋端頭應(yīng)加工平整，兩鋼筋斷面的間隙應(yīng)為10-16mm，從接縫處墊板引弧后應(yīng)連續(xù)施焊,并應(yīng)使鋼筋端部熔合，防止未焊透、起孔或夾渣，焊接過程中應(yīng)停焊清渣一次。焊平后，再進(jìn)行焊縫高的焊接，其高度不大于3mm;鋼筋與角鋼墊之間應(yīng)加焊，側(cè)面焊縫1-3層，焊縫應(yīng)飽滿，表面應(yīng)平整。8．澆筑底板砼前，所有柱墩插筋要安裝好，固定牢靠，排列整齊。9．設(shè)備基礎(chǔ)截面較大而厚，基礎(chǔ)底板配筋為三層鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑較大，在鋪設(shè)面層水平筋時(shí)，根據(jù)面筋直徑、架設(shè)高度、跨度等合理布置鋼筋架立筋，固定架采用鋼筋φ25@1500。鋼筋支架與模板支撐盡可能連成整體，以確保鋼筋位置正確、骨架穩(wěn)定。10．鋼筋綁扎時(shí)，保護(hù)層嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求加以支墊，不得遺漏。11．鋼筋的級別、種類和直徑按設(shè)計(jì)要求采用?，F(xiàn)場如需代換，在征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位的同意下按規(guī)范要求進(jìn)行等強(qiáng)代換。12．鋼筋綁扎牢固，其數(shù)量、規(guī)格、間距、搭接、錨固長度、位置等均滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。13．設(shè)計(jì)中如注明的防雷接地，由專人負(fù)責(zé)施工，并交監(jiān)理驗(yàn)收。14．鋼筋加工允許偏差控制：項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長度方方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±2015．鋼筋綁扎位置允許偏差控制：項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋的排距±5鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋、橫向鋼筋間間距綁扎骨架±20焊接骨架±10焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3.0受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±35.3模板工程底板四周采用組合鋼模板，M12對拉螺栓@600X600,雙向拉結(jié)防止脹模，外側(cè)采用3排鋼管支撐固定@600,內(nèi)楞采用Φ48X3.5雙排鋼管@600,外楞采用Φ48X3.5鋼管@600。轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)短柱模板選用竹夾板，配合部分異形模板及木枋補(bǔ)缺，背方采用50X100mm木枋或鋼管。因轉(zhuǎn)爐設(shè)備基礎(chǔ)為大體積鋼筋砼構(gòu)筑物，埋藏較深、形式復(fù)雜，支摸前先制定詳細(xì)的作業(yè)方案，按各部分結(jié)構(gòu)尺寸繪制出模板及支撐布置圖、細(xì)部結(jié)構(gòu)及異形模板等大樣圖用以指導(dǎo)現(xiàn)場施工?；A(chǔ)模板安裝前先復(fù)查墊層標(biāo)高及中心線位置，將墊層上雜物清除干凈，彈出基礎(chǔ)邊線。為防止側(cè)模根部跑漿，可預(yù)先在安放模板的部分抹水泥砂漿找平。模板支撐所用的對拉螺栓選用Φ12鋼筋制作，施工時(shí)盡量減少在模板上鉆孔，孔眼的留置要合理，以便模板能周轉(zhuǎn)使用。對基礎(chǔ)中心孔洞支摸采用定制木模，要求拼裝牢固，接縫嚴(yán)密不漏漿。為防止硬化的砼與模板粘結(jié)，模板使用前先涂刷脫模劑?；A(chǔ)模板支撐系統(tǒng)主要采用Φ48X3.5鋼管，部分采用鋼筋及型鋼支撐：1．懸吊模板支頂：高度小、重量輕的模板采用鋼筋支架；數(shù)量多、規(guī)格相同的支頂用預(yù)制砼支頂；其它采用角鋼、槽鋼支頂或支架。2．設(shè)備基礎(chǔ)底部外模用拉桿與墊層預(yù)埋件焊接。3．柱墩使用對拉螺桿，較大的柱墩盡量利用基礎(chǔ)鋼筋加焊螺絲頭代替拉桿，兩端螺絲頭焊接在同一根鋼筋上。4．預(yù)埋件的固定：固定在模板上的埋件，用M4-M6螺栓緊固；固定在砼表面的埋件，采用鋼筋或型鋼架焊接固定。5．支撐系統(tǒng)各桿件連接緊固，支點(diǎn)穩(wěn)定牢靠。6．模板及支撐安裝完畢后要仔細(xì)檢查，在澆灌砼過程中設(shè)專人看模，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等異?，F(xiàn)象，要及時(shí)修整、加固。拆除模板時(shí)先拆側(cè)模，后拆承重模，禁止亂撬亂鑿、碰撞砼邊角，拆模時(shí)構(gòu)件砼的強(qiáng)度須滿足規(guī)范要求。7．預(yù)埋件及留孔洞允許偏差控制：項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心位置置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+100預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+100現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝裝允許偏差控控制：項(xiàng)目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻等+4-55層高垂直全高≤5m6全高>5m8兩相鄰板面高低差差2表面平整（2m長長度上）55.4螺栓安安裝1．工程概況轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)地腳螺栓栓共224個(gè)，其中煉煉鋼設(shè)備自帶帶螺栓46個(gè)，24個(gè)M36，24個(gè)M100；16個(gè)M30，32個(gè)M64，16個(gè)M80，36個(gè)M100。煉鋼系統(tǒng)統(tǒng)螺栓屬高強(qiáng)強(qiáng)螺栓，精度度較高，螺栓栓中心偏差為為±2mm，外露長長度允許偏差差+20mm，0mm，施工質(zhì)量量要求很高。2．施工準(zhǔn)備材料與機(jī)具角鋼L50X515.111t鋼筋Φ25：21.113t鋼筋Φ16：0.9t鋼筋Φ12：111.52tt鋼管Φ48X3.5100.67t鋼板(t=10mm)00.1t交流電焊機(jī)：3臺(tái)作業(yè)條件應(yīng)對整個(gè)主廠房的的平面軸線和和高程標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行一次復(fù)測測，特別是轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐中心線，是是否經(jīng)過施工工時(shí)間較長而而發(fā)生位移和和變化，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)糾糾正。設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋地腳腳螺栓有關(guān)尺尺寸和直徑等等與設(shè)備一次次校對，有問問題及時(shí)糾正正。施工工藝=1\*GB3①、據(jù)測量平面控制制軸線和高程程，用經(jīng)緯儀儀和水準(zhǔn)儀引引出螺栓相關(guān)關(guān)軸線和標(biāo)高高線，經(jīng)復(fù)核核無誤后，根根據(jù)該軸線和和標(biāo)高，確定定出螺栓的具具體位置。=2\*GB3②、焊固定架：底板板廠房柱基短短柱上螺栓固固定支架支撐撐在底板墊層層上，轉(zhuǎn)爐短短柱螺栓固定定支架支撐在在底板砼表面面上，所有固固定支架采用用與模板支撐撐、鋼筋架、腳腳手架完全分分離的獨(dú)立固固定體系，支支架采用角鋼鋼搭設(shè)焊接成成型，其有足足夠的剛度和和穩(wěn)定性。=3\*GB3③、安放螺栓：測量量人員要把每每個(gè)螺栓底部部標(biāo)高測在螺螺栓支架立柱柱上，根據(jù)標(biāo)標(biāo)高焊接橫桿桿，橫桿用于于托住螺栓，后后根據(jù)螺栓定定位軸線和標(biāo)標(biāo)高固定好螺螺栓中心，調(diào)調(diào)整標(biāo)高，并并臨時(shí)固定，使使螺栓處于可可調(diào)狀態(tài)。=4\*GB3④、套上螺栓定位板板：螺栓定位位板采用10mm厚的鋼板，板板上鉆眼與地地腳螺栓直徑徑相同，供煉煉鋼設(shè)備地腳腳螺栓精確就就位用，精確確找中后，螺螺栓定位板焊焊在固定架上上。=5\*GB3⑤、將螺栓絲口部分分涂黃油，并并用麻布包扎扎好，外面再再用塑料膜包包扎好，以免免澆灌砼時(shí)，水水泥漿濺上絲絲扣或雨水、大大氣腐蝕絲口口。=6\*GB3⑥、待砼有較大強(qiáng)度度時(shí)，割去外外露在砼面上上的固定架。固定架安裝質(zhì)量要要求=1\*GB3①、固定架安裝質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)頂部標(biāo)高偏偏差<±3mmm垂直度偏差差<11/500=2\*GB3②、螺栓定位板安裝裝標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)計(jì)計(jì)軸線偏差<1mmm=3\*GB3③、質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)砼設(shè)備基礎(chǔ)螺栓分項(xiàng)允許偏差（mm）預(yù)埋螺栓標(biāo)高（頂端）+200中心線（頂部、根根部）±2垂直度H/1000預(yù)埋螺栓套管（波紋管）中心位置10深度+200孔壁鉛垂度10質(zhì)量檢驗(yàn)與交接驗(yàn)驗(yàn)收=1\*GB2⑴、質(zhì)量檢驗(yàn)=1\*GB3①、經(jīng)過自檢后，由由質(zhì)量檢查員員組織有關(guān)人人員進(jìn)行專檢檢，對每個(gè)螺螺栓進(jìn)行編號號，在設(shè)備基基礎(chǔ)螺栓平面面尺寸檢測時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查是是否存在測量量累計(jì)誤差。=2\*GB3②、經(jīng)過專檢后，再再通知監(jiān)理進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收。=2\*GB2⑵、交接驗(yàn)收=1\*GB3①、土建施工完畢后后，及時(shí)清理理地面和建筑筑垃圾。=2\*GB3②、工程組及時(shí)向相相關(guān)專業(yè)公司司辦理下道工工序交接手續(xù)續(xù)，并附螺栓栓測量成果表表。5.5大體積積砼工程本工程設(shè)備基礎(chǔ)結(jié)結(jié)構(gòu)砼量大，屬屬大體積砼。大體積砼主要工藝藝流程：確定定施工方案→施工前期準(zhǔn)準(zhǔn)備→鋼筋、模板板安裝→清除雜物、濕濕潤模板→澆灌砼→溫度監(jiān)測及及養(yǎng)護(hù)→模板拆除。1．施工方案確定：：本工程砼由業(yè)主負(fù)負(fù)責(zé)攪拌和運(yùn)運(yùn)輸，并且必必須滿足現(xiàn)場場最大澆灌強(qiáng)強(qiáng)度的要求，以以確保砼澆灌灌連續(xù)進(jìn)行。為減少水泥水化熱熱，合理利用用砼后期強(qiáng)度度，對砼配合合比進(jìn)行優(yōu)化化試配：用水化熱低的礦渣渣硅酸鹽水泥泥，砼強(qiáng)度與與設(shè)計(jì)院進(jìn)行行商定，大體體積砼一般以以60天齡期為準(zhǔn)準(zhǔn)?？紤]砼的可泵性，采采用粒徑5-31..5mm碎石，控制制含泥量小于于1%，砂含泥量小小于2%。在砼中摻加外加劑劑和混合料，如如粉煤灰和高高效減水劑等等，以達(dá)到改改善砼和易性性，降低水灰灰比，減少水水泥用量，降降低水化熱的的目的。經(jīng)試配后，合理確確定砼施工配配合比。采用便攜式電子測測溫儀進(jìn)行大大體積砼溫度度監(jiān)測，砼表表面根據(jù)溫測測監(jiān)控信息，準(zhǔn)準(zhǔn)備好溫控防防裂措施。2．施工準(zhǔn)備：在砼澆灌前，編制制詳細(xì)作業(yè)方方案或作業(yè)設(shè)設(shè)計(jì)，按方案案要求組織施施工。工程技術(shù)人員向工工長及施工人人員進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，明確確規(guī)范要求、技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及關(guān)鍵工序序控制節(jié)點(diǎn)。在砼澆筑期間，應(yīng)應(yīng)對砼的坍塌塌度進(jìn)行跟蹤蹤檢查記錄，確確保砼拌合物物的質(zhì)量穩(wěn)定定。根據(jù)砼澆灌量的大大小，按施工工方案要求進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場機(jī)具具布置，砼振振動(dòng)棒備用量量充足，對施施工用電進(jìn)行行檢查，確保保無用電安全全隱患。選擇適宜的天氣澆澆筑砼，盡量量避開惡劣天天氣。3．砼澆灌：1)本工程底板澆灌砼砼量約為4400m3，屬大體積積砼施工，為為保持良好的的整體性，后后澆帶南北兩兩側(cè)各一次性性澆灌完成。為為此澆筑砼必必須具備足夠夠的砼攪拌能能力和澆灌強(qiáng)強(qiáng)度。澆筑時(shí)時(shí)砼的流距控控制在20cm以內(nèi)，砼的的初凝時(shí)間按按5小時(shí)考慮，每每層澆灌厚度度控制在40cm，澆灌面積積為：39.4х22.8==898.332m2，砼的澆灌灌強(qiáng)度應(yīng)為R=8988.32х0.4/55=71.887m3/h，則每班（8h）砼澆灌強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)為29.444X8=5775m3/班。2）砼供應(yīng)方式：業(yè)業(yè)主方供應(yīng)的的砼必須滿足足連續(xù)澆灌要要求，至少應(yīng)應(yīng)配備2臺(tái)泵車，和12臺(tái)砼運(yùn)輸車車來滿足砼的的澆灌。后澆帶寬1.0米米，做成平直直縫，鋼筋不不切斷，在兩兩側(cè)砼齡期達(dá)達(dá)30d后，用C30無收縮砼填填灌并振搗密密實(shí)，養(yǎng)護(hù)14d以上。3）由于一次砼量大大，面積較大大，底板砼澆澆灌以汽車式式泵車為主，同同時(shí)8個(gè)溜槽配合合下砼。4）澆筑方法：采用用由淺到深，斜斜面分層，連連續(xù)推進(jìn)，自自然流淌的施施工方法：砼砼澆灌采取由由后澆帶向端端頭推進(jìn)，每每層澆灌厚為為40cm，砼自然形形成坡度，斜斜坡水平坡度度限制在20cm以內(nèi)。4．振搗根據(jù)砼泵送時(shí)自然然形成的流淌淌斜坡度，在在每條澆筑帶帶前、后布置置二道振動(dòng)器器，第一道布布置在砼卸料料點(diǎn)，振搗手手負(fù)責(zé)出管砼砼的振搗，使使之順利通過過面筋流入底底層；第二道道設(shè)置在斜腳腳及底層鋼筋筋處，因底層層鋼筋間距較較密，振搗手手負(fù)責(zé)砼流入入下層鋼筋底底部，確保下下層砼的振搗搗密實(shí)。在振搗過程中，要要求作業(yè)人員員將振動(dòng)棒略略微抽動(dòng)，以以使上下振動(dòng)動(dòng)均勻。每點(diǎn)點(diǎn)振搗時(shí)間控控制在20-300s，并使砼表表面呈水平不不再顯著下沉沉，不再出現(xiàn)現(xiàn)氣泡，表面面泛出灰漿為為止。在分層層澆筑時(shí)，要要求作業(yè)人員員將振動(dòng)棒插插入下層5cm，以消除兩兩層間的接縫縫；同時(shí)防止止振動(dòng)棒振動(dòng)動(dòng)模板，并盡盡量避免碰撞撞鋼筋、預(yù)埋埋件等。5．泌水處理：流動(dòng)性的砼在澆筑筑過程中，上上涌的泌水和和漿水順著砼砼坡腳流淌到到坑底，故我我們擬訂采取取的措施是在在砼墊層施工工時(shí)，使其施施工成一定的的坡度，使大大量的泌水順順著墊層坡度度流入到四周周的排水溝盲盲溝，通過積積水坑排放到到基坑外，當(dāng)當(dāng)砼的坡腳接接近后澆帶、頂頂端模板或底底板標(biāo)高時(shí)，要要求振搗手改改變砼的澆筑筑方向，即由由頂端往回澆澆筑，與斜坡坡面形成一個(gè)個(gè)積水潭，用用軟管及時(shí)排排除最后的泌泌水。6．表面處理：泵送砼由于強(qiáng)度高高，表面水泥泥漿較厚，故故在砼澆筑后后至初凝前，應(yīng)應(yīng)按初步標(biāo)高高進(jìn)行拍打振振實(shí)后用長木木尺抹平，趕趕走表面泌水水，初凝后至至終凝前，用用木鍥打壓實(shí)實(shí)，緊跟著用用鐵抹刀抹光光閉合收水裂裂縫。7．施工縫留設(shè)1、施工時(shí)留設(shè)一道道水平施工縫縫，(1)施工縫設(shè)置置在底板標(biāo)高高-1.255m處，按此方方法施工時(shí)很很不方便；（2）施工縫設(shè)設(shè)置在底板頂頂標(biāo)高-0.555m處，按此方方法施工比較較方便，但需需要將-1.255m至-0.555m高度范圍內(nèi)內(nèi)耐熱砼改為為普通砼；（3）施工縫設(shè)設(shè)置在底板頂頂標(biāo)高-0.555m處，按此方方法施工比較較方便，但也也需要將-1.255m以下高度范范圍內(nèi)普通砼砼改為耐熱砼砼。2、上層短柱砼澆灌灌前應(yīng)清除施施工縫處表面面浮漿、軟弱弱砼層及松動(dòng)動(dòng)石子、粗骨骨料，并用水水沖洗干凈，表表面不得有積積水。水平施施工縫增設(shè)附附加鋼筋φ16@15500雙向布置，L=600，按規(guī)范要要求插入下層層砼中300mm。8．大體積砼澆灌溫溫度監(jiān)測與控控制：溫控指標(biāo)和報(bào)警線線：本工程溫控指標(biāo)為為：砼內(nèi)外溫溫差不超過25℃。溫度場測點(diǎn)布置：：采用預(yù)留測溫孔洞洞的方法測溫溫，一個(gè)測溫溫孔只反映一一個(gè)點(diǎn)對應(yīng)高高度的數(shù)據(jù)，每每個(gè)點(diǎn)沿結(jié)構(gòu)構(gòu)高度不同布布置三個(gè)測溫溫管作為一組組，測溫管由由工程部安排排專人負(fù)責(zé)埋埋設(shè)，埋設(shè)時(shí)時(shí)必須保證定定位準(zhǔn)確，固固定可靠，保保證砼澆筑完完畢測溫管不不偏移、不破破壞、不漏水水。測溫頻率：在砼澆筑后的3天天時(shí)間內(nèi)每2h測溫一次，從從第4d到第七天的的時(shí)間內(nèi)每4h測溫一次，從從第八天到第第三十天的時(shí)時(shí)間內(nèi)每8h測溫一次。測溫設(shè)備：測量器必須滿足下下列要求：量量程應(yīng)覆蓋0—90℃；絕對誤差差不大于±0.3℃；分辨率不不大于0.1℃。記錄報(bào)告記錄內(nèi)容應(yīng)包括入入模溫度、氣氣溫、各測點(diǎn)點(diǎn)溫度、測溫溫24小時(shí)內(nèi)的溫溫度場數(shù)據(jù)。工工程部在溫度度達(dá)到或超出出溫控指標(biāo)時(shí)時(shí)，必須即時(shí)時(shí)提出書面溫溫控警報(bào)，立立即按計(jì)劃采采取有效的降降溫措施。測測溫結(jié)束后，測測溫人員必須須提交完整的的測溫報(bào)告并并繪出溫度變變化曲線。9、降溫措施1）轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)為大體積積砼施工，若若內(nèi)外溫差過過大，超出225℃,必須采取相相應(yīng)的降溫措措施。2）混凝土內(nèi)部部降溫可在混混凝土內(nèi)預(yù)埋埋降溫管，降降溫管的布置置在結(jié)構(gòu)中部部10m范圍內(nèi)采用Ф50鋼管@10000mm，在兩邊邊則采用Ф50鋼管@15000mm。根據(jù)混凝土內(nèi)不同同深度情況，分分區(qū)分部進(jìn)行行通水降溫，以以達(dá)到混凝土土內(nèi)外溫差相相協(xié)調(diào)，防止止因混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差過大大在砼結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)部產(chǎn)生很大大的溫度應(yīng)力力使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生生裂縫及碳化化收縮。10、大體積砼養(yǎng)護(hù)采取塑料薄膜與草草袋相間覆蓋蓋的方法，隨隨砼的澆注順順序，在每一一段砼表面壓壓實(shí)收光且不不少于兩道，即即砼處于硬化化階段時(shí)，及及時(shí)鋪上塑料料薄膜作為密密封層，防止止砼熱量流失失，使之表面面濕潤，然后后鋪上草袋。為為防止氣溫驟驟變影響，在在砼升溫和降降溫初期要加加強(qiáng)保溫，在在砼降溫中期期，為加快降降溫速率，采采取白天掀開開部分保溫層層，晚間加以以覆蓋的方法法，砼降溫后后期采取每日日掀開保溫層層的做法。11.質(zhì)量保證措措施1）、將模板內(nèi)雜物物、垃圾等清清理干凈，在在墊層和模板板上澆水濕潤潤。在模板底底部和上部設(shè)設(shè)置泌水排水水孔，在砼澆澆灌過程中及及時(shí)清除砼表表面泌水。2）、大體積結(jié)構(gòu)澆澆灌前布置測測溫導(dǎo)線，元元件及測溫儀儀器按要求進(jìn)進(jìn)行測溫。3）、搭設(shè)砼水平管管支架及棧橋橋馬道，砼自自由傾落高度度應(yīng)控制在2米以下，如如超出2米必須使用用漏斗、串桶桶、溜槽，防防止砼產(chǎn)生離離析現(xiàn)象。砼砼澆灌采用分分層連續(xù)澆灌灌或推移連續(xù)續(xù)澆灌，每層層砼攤鋪厚度度應(yīng)不大于600mm，采用分層層澆灌分層振振搗，在下一一層砼初凝前前接著澆灌上上一層砼確保保砼振搗密實(shí)實(shí)，砼振搗使使用插入式振振動(dòng)器，在地地坪等表面使使用平板振動(dòng)動(dòng)器，振動(dòng)棒棒的作用半徑徑為30-400cm，每次移動(dòng)動(dòng)位置的距離離不得大于振振動(dòng)器作用半半徑R的1.5倍。4）、應(yīng)控制砼澆灌灌速度，每次次鋪料（下灰灰厚度）不應(yīng)應(yīng)大于600mm，每小時(shí)澆澆灌速度提升升高度不得超超過2.0m，以防止對對拉螺栓，在在砼側(cè)壓力作作用下拉斷或或螺帽滑扣，引引起漲?；虻沟鼓?。第六章雨季施施工措施（1）準(zhǔn)備工作1）、對庫房、辦公公室、機(jī)具棚棚等進(jìn)行檢查查維修，做好好防漏工作。2）、做好現(xiàn)場排水水系統(tǒng)，將地地面及現(xiàn)場雨雨水有組織及及時(shí)排入指定定位置。在道道路兩側(cè)及建建筑物四周設(shè)設(shè)排水溝，保保證水流通暢暢，雨后不陷陷、不滑、不不存水。3）、所有機(jī)械加工工棚搭設(shè)嚴(yán)實(shí)實(shí)，防止漏雨雨,對機(jī)電設(shè)備備采取防雨、防防淹措施，安安裝接地安全全裝置，電箱箱防止雨淋、確確保不漏電，接接地保護(hù)裝置置靈敏有效，各各種電線防浸浸水漏電。4）、在槽、坑、溝溝等地面以下下部分設(shè)排水水溝和集水井井，備足水泵泵及時(shí)排除積積水，并保證證現(xiàn)場干凈、整整潔。5）、在暴風(fēng)雨期間間，做好腳手手架聯(lián)結(jié)、防防滑移等安全全檢查工作。6）、臨時(shí)道路起拱拱5‰，兩側(cè)做寬300mm、深500mm的排水釵，以以防陷車和翻翻車事故發(fā)生生。7）、對臨時(shí)路易受受沖刷部分，應(yīng)應(yīng)鋪石塊、礦礦渣、礫石等等滲水、防滑滑材料，或設(shè)設(shè)涵管排泄，以以保證路基穩(wěn)穩(wěn)固。8）、雨季指定專人人負(fù)責(zé)對路面面不平或積水水處立即搶修修。2．砼工程1）、砼的拌制：雨雨季施工期間間要勤測粗細(xì)細(xì)骨料的含水水量，隨時(shí)調(diào)調(diào)整用水量和和粗細(xì)骨料的的用量。2）、砼的運(yùn)輸：在在風(fēng)雨天氣運(yùn)運(yùn)輸砼，容器器上應(yīng)加遮蓋蓋以防進(jìn)水。3）、砼的澆搗：雨雨季澆筑砼，應(yīng)應(yīng)隨澆隨蓋防防水雨布，用用鋼管支撐起起防水雨布使使其形成自然然泄水坡度使使雨水及時(shí)排排泄；如果雨雨滴在新澆筑筑的砼表面形形成黃豆般大大的圓形坑，為為了保證砼澆澆筑質(zhì)量，如如果按照施工工規(guī)范此處可可留置施工縫縫,則應(yīng)立即停停止?jié)仓?否則應(yīng)設(shè)置置簡易遮雨棚棚,繼續(xù)澆筑砼砼。4）、砼的養(yǎng)護(hù)：大大體積砼的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)在雨季施施工時(shí)要采取取防雨和保溫溫雙重措施：：用塑料薄膜膜、油布、草草包、爐渣或或鋸末覆蓋保保溫，用防水水雨布防止雨雨淋并保持泄泄水通暢。第七章工期期組織措施1、為了保證工程施施工的順利進(jìn)進(jìn)行，精心組組織勞動(dòng)力，合合理安排各工工序的銜接，按按照流水作業(yè)業(yè)組織施工，科科學(xué)編制施工工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃；2、認(rèn)真規(guī)劃各種資資源需用量計(jì)計(jì)劃，積極組組織資源有序序按時(shí)進(jìn)場，必必要時(shí)還要做做好加大資源源投入數(shù)量的的準(zhǔn)備工作。3、如果條件成熟，還還可以組織作作業(yè)隊(duì)伍之間間進(jìn)行勞動(dòng)競競賽，提高作作業(yè)效能。4、深入分析各種可可能影響工程程進(jìn)度的不利利因素，做好好應(yīng)對一些偶偶然性事件發(fā)發(fā)生時(shí)的處理理工作。第八章質(zhì)量技技術(shù)措施工程質(zhì)量總目標(biāo)：：滿足工程合合同要求。質(zhì)量保證體系2.1、本工程按照照XX通過論論證的ISOO9002系列標(biāo)準(zhǔn)要要求組織施工工，結(jié)合我國國的質(zhì)量政策策，現(xiàn)行的質(zhì)質(zhì)量法規(guī)和業(yè)業(yè)主提出的質(zhì)質(zhì)量要求，不不斷完善工程程項(xiàng)目的質(zhì)量量保證體系，從從而不斷提高高工程項(xiàng)目工工作人員的工工作質(zhì)量和工工程質(zhì)量。2.2、項(xiàng)目經(jīng)理對對工程質(zhì)量實(shí)實(shí)行全面監(jiān)督督控制，工程程技術(shù)負(fù)責(zé)人人負(fù)責(zé)工程的的技術(shù)質(zhì)量工工作，專職質(zhì)質(zhì)量員和兼職職質(zhì)量員共同同組成工程質(zhì)質(zhì)量的分級管管理網(wǎng)絡(luò)，負(fù)負(fù)責(zé)對分部分分項(xiàng)工程，單單位工程及工工程項(xiàng)目的施施工質(zhì)量進(jìn)行行檢查，監(jiān)督督與管理。2.3、整個(gè)工程的的經(jīng)營活動(dòng)必必須圍繞著公公司發(fā)布執(zhí)行行的《質(zhì)量保保證手冊》和和根據(jù)ISOO－9002國際標(biāo)準(zhǔn)而而制定的《質(zhì)質(zhì)量保證體系系文件》（2003版）嚴(yán)格遵遵照執(zhí)行。2.4、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)XX質(zhì)量方方針在工程中中的貫徹落實(shí)實(shí)，各部門嚴(yán)嚴(yán)格按各自的的管理目標(biāo)工工作，工作人人員必須按各各自的工作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)努力工作作，力爭所做做工作一次性性做好。2.5、工程施工中中實(shí)施我國現(xiàn)現(xiàn)行的《建設(shè)設(shè)工程質(zhì)量管管理辦法》，實(shí)實(shí)行質(zhì)量崗位位責(zé)任制，簽簽訂層層質(zhì)量量保證崗位責(zé)責(zé)任制，在合合同中明確檢檢查與考核標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，并以經(jīng)經(jīng)濟(jì)手段來促促進(jìn)崗位責(zé)任任制的實(shí)施。施工準(zhǔn)備工作的質(zhì)質(zhì)量控制3.1、發(fā)揮XXX大集團(tuán)多工工種的集團(tuán)優(yōu)優(yōu)勢，在公司司總工辦的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，按照照優(yōu)化的組織織原則組織各各專業(yè)進(jìn)行施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)和作業(yè)設(shè)計(jì)計(jì)的編制及補(bǔ)補(bǔ)充修改，使使工程施工的的各項(xiàng)技術(shù)措措施先進(jìn)合理理。3.2、對新技術(shù)，新新材料，新工工藝及科技成成果的推廣應(yīng)應(yīng)用，制定專專項(xiàng)計(jì)劃及相相應(yīng)技術(shù)措施施，經(jīng)業(yè)主審審批后，用于于工程建設(shè)，并并做好施工人人員的培訓(xùn)工工作。3.3、各單位工程程分部分項(xiàng)開開工前，必須須結(jié)合質(zhì)量體體系文件對人人，財(cái)，物管管理的相關(guān)程程序文件進(jìn)行行充分準(zhǔn)備，確確保工程質(zhì)量量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。3.4、結(jié)合本工程程特點(diǎn)，搞好好半成品進(jìn)場場檢測確保工工程質(zhì)量。施工過程的質(zhì)量控控制4.1、公司各部門門及項(xiàng)目經(jīng)理理部定期對工工程質(zhì)量及各各項(xiàng)技術(shù)管理理進(jìn)行分級分分層檢查，監(jiān)監(jiān)督，考核，確確保工程質(zhì)量量達(dá)到優(yōu)良。4.2、在做好施工工準(zhǔn)備工作的的前提下，著著重抓好施工工過程中的各各項(xiàng)技術(shù)交底底工作，嚴(yán)格格執(zhí)行工程所所指定的設(shè)計(jì)計(jì)，方案，規(guī)規(guī)范等要求組組織施工。4.3、推進(jìn)全面質(zhì)質(zhì)量管理活動(dòng)動(dòng)，根據(jù)工程程特點(diǎn)，對影影響工程質(zhì)量量的主要內(nèi)容容及施工中薄薄弱環(huán)節(jié)關(guān)鍵鍵部位，建立立質(zhì)量管理小小組，嚴(yán)格按按PDCA循環(huán)過程有有計(jì)劃地開展展QC小組活動(dòng)，實(shí)實(shí)施預(yù)測預(yù)控控，防患于未未然。4.4、嚴(yán)格按施工工方案進(jìn)行有有序施工，加加強(qiáng)施工期間間對成品的保保護(hù)工作。質(zhì)量控制措施與制制度5.1、工程中實(shí)施施工程質(zhì)量一一票否決權(quán)，對對施工中有損損質(zhì)量的施工工活動(dòng)，質(zhì)監(jiān)監(jiān)人員有權(quán)停停止施工。5.2、貫徹以自控為基礎(chǔ)礎(chǔ)的三檢制度度，做好中間間交接驗(yàn)收，嚴(yán)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。5.3、做好雨季及及季節(jié)性施工工的作業(yè)設(shè)計(jì)計(jì)，保證相應(yīng)應(yīng)施工階段的的施工質(zhì)量。5.4、做好砂漿，砼砼配合比工作作及砼澆灌令令簽發(fā)工作，加加強(qiáng)對砼結(jié)構(gòu)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)。5.5、做好工程建建設(shè)中質(zhì)量通通病的防治工工作，編制《質(zhì)質(zhì)量通病防治治大綱》以確確保工程質(zhì)量量。施工中的計(jì)量管理理6.1、必須送檢計(jì)計(jì)量器具應(yīng)100％按時(shí)送檢檢，其它計(jì)量量器具也應(yīng)按按時(shí)送檢，周周期檢驗(yàn)率不不得低于90％，周期檢檢驗(yàn)基礎(chǔ)上，按10％比例抽檢原始記錄。6.2、計(jì)量器具統(tǒng)統(tǒng)一建卡，分分發(fā)專人管理理，計(jì)量部門門統(tǒng)一調(diào)配。6.3、原材料，半半成品檢測應(yīng)應(yīng)及時(shí)記錄，超超偏差應(yīng)及時(shí)時(shí)處理。6.4、工程所需原原材料按規(guī)范范要求檢測。第九章安全全施工組織措措施安全管理目標(biāo)：杜杜絕重大安全全事故和重大大機(jī)械事故，死死亡事故為零零，負(fù)傷率不不大于2％。建立施工安全機(jī)構(gòu)構(gòu)：成立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為核核心的安委會(huì)會(huì)，設(shè)專職安安全員負(fù)責(zé)各各項(xiàng)安全工作作，班組設(shè)兼兼職安全員，形形成一套行之之有效的安全全生產(chǎn)管理體體系。堅(jiān)持貫徹“安全生生產(chǎn)，預(yù)防為為主”的方針，堅(jiān)堅(jiān)持管生產(chǎn)必必須管安全的的原則。項(xiàng)目目經(jīng)理為安全全生產(chǎn)第一負(fù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)責(zé)安全生產(chǎn)的的全面指導(dǎo)，指指揮和協(xié)調(diào)；；各作業(yè)層負(fù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)負(fù)責(zé)本施工段段安