某高層辦公大樓通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理細則

編號：TJPM編號：TJPM/***********************通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理實施細則****************咨詢有限公司專業(yè)監(jiān)理工程師編制：總監(jiān)理工程師審批：******通風(fēng)與空調(diào)施工監(jiān)理細則工程概況本工程項目：******集中空調(diào)、通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)。本工程總建筑面積46240m2，地上二十一層，地下一層，建筑高度為98米，是一座高檔綜合教學(xué)辦公大樓。地下一層為車庫區(qū)和設(shè)備區(qū)，設(shè)有送、排風(fēng)系統(tǒng)，總計算冷負荷10277KW，熱負荷5800KW地上部分整個大樓的空調(diào)分五個區(qū)域：各區(qū)中央風(fēng)冷熱泵機組分別安裝在，總裝機容量：制冷量9762KW，制熱量10200KW，共計15臺。空調(diào)水系統(tǒng)：立管采用雙管異程式，水平支管為同程式和異程式，每層水平支管均設(shè)動態(tài)流量平衡閥?？照{(diào)風(fēng)系統(tǒng)：辦公樓、教室采用風(fēng)機盤管+新風(fēng)。多媒體廳、會議廳、國際會議中心設(shè)空氣低速風(fēng)管系統(tǒng)，新風(fēng)與回風(fēng)在空調(diào)器內(nèi)混合處理后送入室內(nèi)。VRV系統(tǒng)：總裝機容量：制冷745.2KW，制熱831.8KW。在大樓三十層和其余樓層局部房間單獨設(shè)VRV機組；三十層為單獨使用，其余為滿足過渡季節(jié)或冬季室內(nèi)需制冷的要求。恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)：特殊要求的網(wǎng)絡(luò)機房，核心業(yè)務(wù)機房采用模塊化機房專用空調(diào)機組。通風(fēng)系統(tǒng)：大樓A、B區(qū)每個樓層均設(shè)排風(fēng)機，C、D區(qū)每個房間由衛(wèi)生間排風(fēng)機排風(fēng)和一部分經(jīng)全熱交換器后排出。防排煙系統(tǒng)：A、E區(qū)裙房其樓梯為自然排風(fēng)，前室加壓送風(fēng)，B、C、D區(qū)消防樓梯間、合用前室均設(shè)加壓送風(fēng)系統(tǒng)，>100m的客梯設(shè)加壓送風(fēng)系統(tǒng)。本通風(fēng)與空調(diào)工程，安裝主要設(shè)備為：風(fēng)冷熱泵機組15臺，循環(huán)水泵21臺，組合式空調(diào)器11臺，變風(fēng)量空調(diào)器147臺，風(fēng)機盤管1368臺，VRV空調(diào)器室外機26臺，室內(nèi)機120臺，模塊化機房專用空調(diào)機組4臺，混流風(fēng)機34臺，管道風(fēng)機163臺，全熱交換器24臺，風(fēng)機箱13臺，排氣扇107臺。二、監(jiān)理依據(jù)及驗收標(biāo)準(zhǔn)1．依據(jù)已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃與專業(yè)工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工組織設(shè)計《監(jiān)理合同》和總包及分包施工合同2．驗收標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231-98）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50235-97）《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275-98）《民用建筑安裝工程質(zhì)量監(jiān)督核核驗要點》（滬建質(zhì)監(jiān)總(1997)第027號）現(xiàn)行（國標(biāo)）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文3．本人防工程按上海市人防工程標(biāo)準(zhǔn)圖集《平戰(zhàn)結(jié)構(gòu)五、六級人防工程》DBJT08-10-97嚴(yán)格執(zhí)行和驗收。三、監(jiān)理工作流程詳見《基礎(chǔ)工程施工監(jiān)理實施細則》同項內(nèi)容。四、本通風(fēng)與空調(diào)分部工程的子分部，分項工程的劃分。子分部工程分項工程送、排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管與配件制作部件制作風(fēng)管系統(tǒng)安裝風(fēng)管與設(shè)備防腐風(fēng)機安裝，系統(tǒng)調(diào)調(diào)試通風(fēng)設(shè)備安裝，消消聲設(shè)備制作作與安裝防、排煙系統(tǒng)排煙風(fēng)機，常閉正正壓風(fēng)口與設(shè)設(shè)備安裝空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)設(shè)備安裝，消消聲器設(shè)備制制作與安裝，風(fēng)風(fēng)管與設(shè)備絕絕熱制冷系統(tǒng)制冷機組安裝，制制冷管道及配配件安裝，制制冷附屬設(shè)備備安裝，管道道及設(shè)備的防防腐與絕熱，系系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)水系統(tǒng)冷熱水管道系統(tǒng)安安裝，冷凝水水管道系統(tǒng)安安裝，閥門與與部件安裝，水水泵及附屬設(shè)設(shè)備安裝，管管道與設(shè)備的的防腐與絕熱熱，系統(tǒng)調(diào)試試五、監(jiān)理工作的控制要點（一）風(fēng)管制作加工1．制作準(zhǔn)備：要求加工場地寬敞、明亮、地面平整、不潮濕，制作前要對加工班組做書面技術(shù)質(zhì)量及安全交底，金屬風(fēng)管的鋼管厚度和法蘭的用料規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時應(yīng)符合規(guī)范要求。2．剪切下料：按照風(fēng)管的外形尺寸，把它的表面展開成平面，在平板上依實際尺寸畫成展開圖，劃線必須有足夠的精度，這樣才能保證成品的尺寸偏差不超過規(guī)定值，制作風(fēng)管其外徑或邊長≤300mm的元件偏差為-1mm；大于300mm的元件偏差為-2mm，剪邊時注意留出接口留量，邊口整齊。直線平直，曲線圓滑，不得有彎曲或凹凸現(xiàn)象。3．咬邊連接，盡量使用機械咬口，以保證變形小，平整光滑，外觀美觀，咬口操作時應(yīng)注意當(dāng)縱橫兩個方向都咬口時，切角兩側(cè)的邊長在長度方向可為15~20mm，在寬度方向為咬口寬度的1.5倍，咬口必須緊湊，嚴(yán)密，不得漏風(fēng)，咬口處板材若出現(xiàn)裂紋則不得使用。4．矩形風(fēng)管不得采用內(nèi)方角形式，當(dāng)有弧線一側(cè)風(fēng)管寬度≥500mm時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片，主管與支管的連接，宜采用順流型式。5．法蘭的制作與安裝(1)法蘭下料：應(yīng)保證其內(nèi)徑比風(fēng)管外徑略大2~3mm，以便于風(fēng)管能插入法蘭。(2)法蘭制作：角鋼切斷后進行找正找平，并鉆出鉚釘孔再焊接，然后鉆出螺栓孔，矩形風(fēng)管法蘭的四角都應(yīng)設(shè)螺栓孔，螺栓孔與鉚釘?shù)拈g距≯150mm，嚴(yán)禁采用氣割吹孔。(3)風(fēng)管與角鋼法蘭連接，采用翻邊鉚接，鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)，鉚釘直徑應(yīng)為板厚的2倍，但不得小于3mm，其長度L＝2δ＋1.5~2.0dmm，裝配時，翻邊應(yīng)平整，寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm，并不得有開裂與孔洞。（二）風(fēng)管及部件安裝1．安裝準(zhǔn)備(1)檢查風(fēng)管配件有無損壞及遺失，各種閥門，風(fēng)口等部件的調(diào)節(jié)裝置開關(guān)是否靈活，核對空調(diào)器，通風(fēng)機等設(shè)備的技術(shù)文件是否齊全，型號、外型尺寸、性能標(biāo)準(zhǔn)等是否與設(shè)計要求一致，可動部分是否靈活，接口法蘭是否平整，內(nèi)外部有無銹蝕、開焊、松動、破損等現(xiàn)象。檢查：預(yù)留孔洞、支架、設(shè)備基礎(chǔ)的位置、方向及尺寸是否正確，場地是否清理干凈，與其他專業(yè)的管線有無相碰之處。(2)吊架制安：風(fēng)管采用橫吊架，風(fēng)道邊長630mm以下用Φ12膨脹螺栓生根，防火閥、單向閥，軸流風(fēng)機必須單獨設(shè)吊架，水平風(fēng)管直徑或長邊尺寸<400mm時，間距≯4m，≥400mm時，間距≯3m。注意保溫風(fēng)管的支、吊、托架與風(fēng)管接觸處應(yīng)墊木塊，安裝在托架上的圓風(fēng)管應(yīng)用弧形木托座，其夾角≮60o，為了既不影響美觀，又不影響操作和使用，不得在風(fēng)口、閥門及檢修孔處設(shè)置支、吊、托架。風(fēng)管邊長≥630mm且管段長度>1200mm時，應(yīng)采取加固措施。(3)風(fēng)管的安裝及固定：根據(jù)施工現(xiàn)場風(fēng)管系統(tǒng)的布置情況，可分別采用整體吊裝和分段吊裝的方法，應(yīng)注意：法蘭連接接口處應(yīng)加墊片。厚度3~5mm：風(fēng)管穿過墻面或接板時，其接頭部位伸出表面的長度≮200mm，以便連接，如果暫時露出的敞口則應(yīng)臨時封堵，防止雜物落入。(4)風(fēng)管與配件可拆卸的接口，如法蘭、風(fēng)閥等不得裝設(shè)在樓板或墻內(nèi)，風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)將內(nèi)、外表面的灰塵、砂漿等污染物清除干凈，風(fēng)管或風(fēng)口敞開處應(yīng)有臨時封口保護措施，并保持整潔，接口處應(yīng)平整、嚴(yán)密，并不得縮小風(fēng)管的有效截面。風(fēng)管在穿越變形縫處應(yīng)設(shè)置補償裝置。(5)送風(fēng)支管采用外購鋁箔保溫軟管；排風(fēng)支管采用外購鋁箔軟管。(6)通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管應(yīng)進行漏光，漏風(fēng)量檢測。2．風(fēng)管的保溫：絕熱層采用保溫釘固定時，每m2底面≮16個釘，側(cè)面≮10個釘，頂面≮6個釘，首行保溫釘距風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離≮120mm。固定片應(yīng)松緊適度，均勻壓緊。3．百葉風(fēng)口均采用外購鋁合金標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格風(fēng)口。4．排風(fēng)機出外墻加不銹鋼防雨罩。（三）超級風(fēng)管本空調(diào)風(fēng)管采用具有消聲和保溫作用的鋁箔玻璃纖維板風(fēng)管容重76Kg/m3，厚度為25mm，內(nèi)敷防菌抗霉涂層（簡稱超級風(fēng)管）。超級風(fēng)管制作、加固、吊架間距按板材生產(chǎn)廠家施工說明及要求做。超級風(fēng)管制作工具，粘貼帶都由廠家提供，并由廠家專業(yè)人員或廠家委托確認確認施工單位按行業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進行安裝施工，以確保施工質(zhì)量。監(jiān)理方按所提供該行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（廠家標(biāo)準(zhǔn)要求）進行監(jiān)督。（四）VRV系統(tǒng)分室外主機和室內(nèi)機安裝，用銅管（氣、液管）連接成系統(tǒng)。須請有資質(zhì)專業(yè)施工單位按產(chǎn)品（廠家）說明和要求及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進行安裝。承插式焊接的銅管承口的擴口深度銅管規(guī)格≤DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65承插口的擴口深度度9~1212~1515~1817~2021~2424~2626~30監(jiān)理方按提供行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進行監(jiān)督。（五）空調(diào)水系統(tǒng)管材空調(diào)水管DN≤50mm，且工作壓力<1MPa，采用鍍鋅鋼管，絲扣連接?？照{(diào)水管DN>50mm或工作壓力>1Mpa，采用無縫鋼管卡箍（溝槽式）法蘭連接，彎頭用1.2~1.5倍直徑壓制彎頭。管道安裝鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎，管邊與設(shè)備的連接應(yīng)在設(shè)備安裝完后進行，與水泵制冷機組的接管必須為柔性接口，柔性短管不得強行對口連接與其連接的管道應(yīng)獨立支架。管道安裝的允許偏差和檢驗方法：項目允許偏差(mm))檢查方法坐標(biāo)架空與地溝室外25按系統(tǒng)檢查管道的的起點、終點點、分支點和和變向點及各各點之間的直直管用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀儀、液體連通通器、水平儀儀、拉線和尺尺量檢查室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空與地溝室外±20室內(nèi)±15埋地±25水平管道平直度DN≤100mmm2L‰,最大400用直尺、拉線和尺尺量檢查DN>100mmm3L‰,最大60立管垂直度5L‰,最大255用直尺、線錘、拉拉線和尺量檢檢查成排管段間距15用直尺尺量檢查成排管段或成排閥閥門在同一平平面上3用直尺、拉線和尺尺量檢查管道支吊架空調(diào)冷熱水管的金屬支吊架應(yīng)有隔絕措施（木墊），支架規(guī)格，間距均按執(zhí)行國標(biāo)和規(guī)范施工。鋼管道支架、吊架的最大間距公稱直徑(mm))1520253240507080100125150200250300支架的最大間距((m)L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.54.56.06.56.57.57.59.09.510.5對大于300mmm的管道可參參考300mm管道注：1適用于工作作壓力不大于于2.0Mppa，不保溫溫或保溫材料料密度不大于于200kg//m3的管道系統(tǒng)統(tǒng)。2LL1用于保溫管管道，L2用于不保溫溫管道。溝槽式連接管道的溝槽及支、吊架的間距公稱直徑(mm)溝槽深度(mm)允許偏差(mm)支、吊架的間距(m)端面垂直度允許偏偏差(mm)65~1002.200~+0.33.51.0125~1502.200~+0.34.21.52002.500~+0.34.2225~2502.500~+0.35.03003.00~+0.55.0注：1連接管端應(yīng)應(yīng)平整光滑、無無毛刺；溝槽槽過深，應(yīng)作作為廢品，不不得使用。2支支、吊架不得得支承在連接接頭上，水平平管的任意兩兩個連接頭之之間必須有支支、吊架。溝槽式連接，其構(gòu)槽與橡膠密封圈和卡箍套必須為配套合格產(chǎn)品。試壓冷熱水管應(yīng)在系統(tǒng)沖洗，排污合格后，水質(zhì)正常后才能與制冷機組相連通。冷熱水管安裝完后，外觀檢查合格，應(yīng)按設(shè)計要求進行水壓試驗。當(dāng)工作壓力≤1.0Mpa時試驗壓力為1.5倍工作壓力，但不低于0.6Mpa。當(dāng)工作壓力>1.0Mpa時，試驗壓力為工作壓力加0.5Mpa。系統(tǒng)試壓時試驗壓力以最低點的壓力為準(zhǔn)，但最低點的壓力不得超過管道和組成件的承受壓力，當(dāng)壓力升至試驗壓力后穩(wěn)壓10min，壓力下降≯0.02Mpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。冷凝水系統(tǒng)敷設(shè)坡度≮2‰，采用充水試驗，應(yīng)以不滲漏為合格。（六）通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝風(fēng)機風(fēng)機安裝先要開箱檢查，根據(jù)設(shè)備裝箱清單核對其規(guī)格、型號是否與設(shè)計相符，零部件是否齊全，再觀察外表面有無損壞，銹蝕和變形現(xiàn)象，用手板動風(fēng)機葉輪是否靈活，旋轉(zhuǎn)后，每次卻不應(yīng)停留在同一位置上，并不得碰殼，通風(fēng)機還應(yīng)檢查其進、出風(fēng)口是否與設(shè)計相符。通風(fēng)機安裝的允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1中心線的平面位移移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺尺量檢查2標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀或水平儀、直直尺、拉線和和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平平面偏移1mm在主、從動皮帶輪輪端面拉線和和尺量檢查4傳動軸水平度縱向0.2/1000橫向0.3/10000在軸或皮帶輪0oo和180o的兩個位置置上，用水平平儀檢查5聯(lián)軸器兩軸芯徑向位移0.05mm在聯(lián)軸器互相垂直直的四個位置置上，用百分分表檢查兩軸線傾斜0.2/10000風(fēng)機的傳動裝置外露部分應(yīng)有防護罩，當(dāng)風(fēng)機的進風(fēng)口或進風(fēng)管路直通大氣時，應(yīng)加設(shè)保護網(wǎng)或采取其他保護措施。通風(fēng)機試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施，盤動葉輪，應(yīng)無卡阻和磨擦現(xiàn)象，葉輪轉(zhuǎn)動方向必須正確，試運轉(zhuǎn)、開啟入口閥門、關(guān)閉出口閥門、啟動電機、運轉(zhuǎn)3min停車。如果運轉(zhuǎn)中無異常響聲，滑動軸承最高溫度不超過70℃，滾動軸承最高溫度≯80℃即為合格，填寫風(fēng)機試運轉(zhuǎn)記錄，注意對于軸流風(fēng)機在啟動時不能將進口或出口閥門關(guān)閉，以免電機過載。VRV空調(diào)器、全熱交換器及風(fēng)機的安裝便于拆卸和維修?？照{(diào)機組安裝：中央空調(diào)機組和空調(diào)箱的安裝，安裝前首先要檢查機組外部是否完好無損，撥動風(fēng)機中輪，細聽有無摩擦聲，如有異聲應(yīng)調(diào)整風(fēng)機轉(zhuǎn)子，經(jīng)檢查合格再行安裝，機組安裝嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書中要求，平整穩(wěn)當(dāng)，并不得承受外接風(fēng)管和水管的重量在機組和基礎(chǔ)之間，按設(shè)計要求設(shè)置橡膠隔震墊或防振裝置，機組安裝完畢后則按設(shè)計要求連接相應(yīng)的進出水和冷凝水管路?？諝馓幚頇C組安裝金屬空氣處理室壁板及各段的組裝位置應(yīng)正確，表面平整，連接嚴(yán)密、牢固；噴水段的平體及其檢查門不得漏水，噴水管和噴嘴的排列要符合設(shè)計規(guī)定；表面式換熱器的散熱面應(yīng)保持清潔、完好，在下部應(yīng)設(shè)有排水裝置，冷凝水的引流管。本工程主樓16~27層采用全熱交換式換氣機（有動力）。根據(jù)工藝要求（網(wǎng)絡(luò)機房）設(shè)置恒溫恒濕空調(diào)機組，分體柜機和分體掛壁機，應(yīng)有專業(yè)安裝單位或生產(chǎn)廠家作單機調(diào)試或安裝。（七）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)通風(fēng)空調(diào)竣工后，在交付使用前，施工單位應(yīng)會同甲方及監(jiān)理對設(shè)備安裝工程進行單機試運轉(zhuǎn)和沒有生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作熟悉資料現(xiàn)場會檢，施工方應(yīng)會同甲方、監(jiān)理及設(shè)計單位共同在施工現(xiàn)場對系統(tǒng)做外觀檢查，對工程的施工質(zhì)量做最后的全面總檢查。編制調(diào)試方案做好儀器，工具和運行的準(zhǔn)備工作。無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，應(yīng)進行下列內(nèi)容的測定調(diào)整通風(fēng)機風(fēng)量，風(fēng)壓及轉(zhuǎn)數(shù)的測定。系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量平衡，實測風(fēng)量與設(shè)計的偏差不大于10%。制冷系統(tǒng)的壓力、溫度、設(shè)備等各項技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定?？照{(diào)系統(tǒng)制冷、熱源的正常聯(lián)合試運轉(zhuǎn)不少于8小時，在連續(xù)正常運轉(zhuǎn)達到規(guī)定的時間后，即可認為該工程已達到設(shè)計要求。六．本通風(fēng)與空調(diào)工程目標(biāo)值本通風(fēng)與空調(diào)工程達到原定設(shè)計參數(shù)，即也是本工程的目標(biāo)值?？照{(diào)設(shè)計參數(shù)：夏季冬季新風(fēng)量m3/n人噪聲dB(A)溫度℃濕度%溫度℃濕度%辦公室276520∕3050教室276520∕2050會議室266520∕2545報告廳256520∕2045展廳256520∕1845門廳276518∕1855網(wǎng)絡(luò)機房22~2445~5522~2445~553055地下停車場：6次換氣/小時；變壓器房/高低壓配電房：按發(fā)熱量確定換氣次數(shù)；衛(wèi)生間：>10次換氣/小