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文檔簡介
編號:HOJL-002工程沉管灌注樁監(jiān)理實施細則編制人:批準人:批準時間:溫州市**建設工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理項目部目錄專業(yè)工程概況和特點監(jiān)理工作依據(jù)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作的控制要點及目標值監(jiān)理工作的方法和措施監(jiān)理旁站內容、方法和要求監(jiān)理檢查記錄表式沉管灌注樁監(jiān)理實施細則1專業(yè)工程概況和特點本工程地下室3層、地上主樓19層,裙房10層。主樓:基礎采用“樁基+大底板(1800厚)+箱型基礎(三層地下室)”,地下室和地上部分為框架——剪力墻結構;裙房:基礎采用“樁基+梁(地梁)板式底板+箱型基礎(三層地下室)”,地下室和地上部分為框架結構。工程量一覽表樁型數(shù)量樁頂相對標高(M)樁徑(mm)樁底相對標高(M)持力層砼級配備注JZ110-14.10f900-74.50第⑨-1層粉細砂C40(鋼管內為C600)鋼管樁JZ1A3-14.10JZ1B2-12.40JZ1C57-12.10JZ263-14.10f800-71.30第⑨-1層粉細砂C40工程樁其中48根鋼格構樁JZ2A10-12.40JZ2B9-15.10JZ2C2-13.45JZ2D5-13.45JZ2E187-12.10JZ37-14.10f800-39.30⑤1-2層粉質粘土土夾粘質粉土土C40工程樁JZ3A1-12.10因地下室部分采用逆筑法施工,利用樁基工程中的72根工程樁(f900)預埋鋼管柱和48根工程樁(f800)預埋鋼格構,與地下連續(xù)墻共同作為逆筑法施工期間的豎向受力構件,地下室各層樓板作為水平受力構件。鋼管柱和格構柱的垂直度偏差要求<1/400,控制難度較大;鋼管與底板和各層梁交接處節(jié)點預埋件多,其標高、方向須準確控制;正常施工期間處于高溫季節(jié),水下C40和水下C60砼灌注須連續(xù)迅速,應避免出現(xiàn)“埋管事故”。本工程土層在95.36m深度范圍的地基土均屬第四系河口~濱海相,濱海~淺海相沉積層,主要由飽和的粘性土、粉沙土、沙土組成,共分為9層,因受古代河道切割影響,第⑥層粉質粘土暗色粉質粘土硬層和第⑦層沙土確失,以第⑤1-2層粘質粉土局部存在代之分布。在深度15m范圍內無飽和的厚層狀砂質粉土或粉沙分布,僅在第③層4.5~6.5m處夾多量粉質土,基坑開挖時易產生管涌、流沙等不良地質現(xiàn)象。場內淺部地下水屬潛水類型,受大氣降水和地表涇流補給,埋深一般在0.35~0.70之間,相應標高2.65~2.09m。灌注樁JZ3、JZ3A、JZ3B以第⑤1-2層粉質粘土夾粘質粉土為持力層,JZ1、JZ1A、JZ2、JZ2A、JZ2E以第⑨-1層粉細砂為持力層。監(jiān)理工作依據(jù)2.1建設監(jiān)理合同、施工合同及招投標文件2.2監(jiān)理規(guī)劃2.3工程樁施工圖紙、技術說明及設計變更等2.4經審批的沉管灌注樁施工組織設計2.5執(zhí)行標準、規(guī)范建筑樁基技術規(guī)范(JGJ94-94)《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)《建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(JGJ18-96)《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)《建設工程監(jiān)理規(guī)范》(GB50319-2000)3監(jiān)理工作的流程3.1沉管樁施工監(jiān)理控制總流程復核測量定位施工準備階段復核測量定位施工準備階段審查進場機械設備審查進場機械設備檢查樁機定位檢查樁機定位審批施工組織設計審批施工組織設計沉管沉管終孔驗收終孔驗收旁站下放鋼筋籠旁站下放鋼筋籠材料進場和質量控制材料進場和質量控制混凝土檢查旁站混凝土灌注鋼筋籠制作驗收混凝土檢查旁站混凝土灌注鋼筋籠制作驗收復測樁位復測樁位是是否否是否超偏設計出處理方案督促施工單位處理到位鉆孔樁分項工程質量驗收樁基子分部驗收和評估是否超偏設計出處理方案督促施工單位處理到位鉆孔樁分項工程質量驗收樁基子分部驗收和評估3.2工序質量監(jiān)理控制程序監(jiān)理驗收合格監(jiān)理驗收合格監(jiān)理巡視、旁站合格準備工作工序2分包自檢監(jiān)理巡視合格不合格,整改監(jiān)理巡視、旁站合格準備工作工序2分包自檢監(jiān)理巡視合格不合格,整改總包檢查總包檢查工序1工序1監(jiān)理工作的控制要點及目標值4.1質量目標風險分析本工程采用的沉管灌注樁地基較復雜,深度較深,施工的工序較為復雜,施工工藝變化較多,其中沉管工藝、砼灌注質量對沉管灌注樁質量的目標影響較大,沉管灌注樁常見質量問題包括樁位偏差、孔斜、斷樁、縮徑、樁身砼夾泥、鋼筋籠不到位等。4.2樁位放樣控制:對群樁允許偏差20mm;單排樁10mm。4.3灌注樁的樁位偏差必須符合表一的規(guī)定,樁頂標高至少要比設計標高高出0.5m,樁底清孔質量按不同的成樁工藝有不同的要求,應按規(guī)范的具體要求執(zhí)行。每澆注50m3必須有1組試件。小于50m3的樁,每根樁必須有1組試件。表一灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差表序號成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%%)樁位允許偏差(mmm)1~3根、單排樁基垂直直于中心線方方向和群樁基基礎的邊樁條型樁基沿中心線線方向和群樁樁基礎的中間間樁1套管成孔灌注樁D≤500mm-20<170150D>500mm1001502干成孔灌注樁-20<1701503人工挖孔樁混凝土護壁+50<0.550150鋼套管護壁+50<1100200注:1.樁徑允許偏差的負負值是指個別別斷面。2.采用復打、反插法法施工的樁,其其樁徑允許偏偏差不受上表表限制。3.H為施工現(xiàn)場場地面標高與與樁頂設計標標高的距離,,D為設計樁徑。4.4工程樁應進行承載力檢驗。對于地基基礎設計等級為甲級或地質條件復雜,成樁質量可靠性低的灌注樁,應采用靜載荷試驗的方法進行檢驗,檢驗樁數(shù)不應少于總數(shù)的1%,且不應少于3根,當總樁數(shù)少于50根時,不應少于2根。4.5樁身質量應進行檢驗,檢驗要求應符合設計規(guī)定。當設計無具體規(guī)定時,對設計等級為甲級或地質條件復雜,成檢質量可靠性低的灌注樁,抽檢數(shù)量不應少于總數(shù)的30%,且不應少于20根。每個柱子承臺下不得少于1根。4.6對砼灌注樁除承載力和樁體質量檢測兩個主控項目外,其他主控項目和一般項目均應全部檢查。4.7監(jiān)理工作的控制要點和目標值見下表類型控制要點目標值巡視、旁站控制點點備注事前控制設計交底檢查施工圖紙的有有效性;督促總、分包單位位提出閱圖意意見;提出書面監(jiān)理閱圖圖意見;參加設計交底會并并予簽認??偘鼏挝还芾眢w系系審查質量管理體系;技術管理體系;質量保證體系;安保體系。檢查其組織結構、管管理制度、人人員上崗證等等。分包單位資質審查查(樁基工程程分包)檢查“營業(yè)執(zhí)照”、“建建筑專業(yè)資格格證書”、等、管理理人員和操作作人員上崗證證?!斗职鼏挝毁Y格報報審表》監(jiān)理理審批。施工組織設計審批批結合工程實際,從從“人、機、物物、法、環(huán)”諸要素著手手,審查施工工組織設計中中關于質量、進進度、安全文文明施工等方方面的人員、組組織體系、措措施等是否完完善。檢查總、分包單位位審批手續(xù)是是否齊全。審查施工順序和檢檢測手段。提出書面監(jiān)理審批批意見。機械設備控制設備型號、數(shù)量應應與施工組織織設計相符;;檢查檢修記錄、合合格證、操作作證等。人員控制檢查管理人員、操操作人員上崗崗證。場地布置檢查應合理布局,與施施工組織設計計相符;水、電電、交通、硬硬地坪應滿足足施工要求。巡視檢查材料質量控制1、鋼筋、焊條質保保書應齊全,鋼鋼筋見證取樣樣復試;2、審查商品砼拌站站資質(商品品砼準用證、營營業(yè)執(zhí)照、實實驗室資質量量),攪拌現(xiàn)現(xiàn)場進行考察察。見證送檢和材料報報審測量監(jiān)理復核1、檢查專職測量員員上崗證和測測量設備檢定定證書;2、復核控制樁、平平面控制網(wǎng)、高高程控制網(wǎng)。專業(yè)測量監(jiān)理復核核開工令審批1、檢查施工許可證證;2、人員、設備、材材料到位;3、場地“三通一平平”4、施工組織設計審審批手續(xù)齊全全??偙O(jiān)簽署第一次工地會議進行詳細的監(jiān)理交交底。業(yè)主主持,監(jiān)理記記錄;類型控制要點目標值巡視、旁站控制點點備注事中控制測量定位見樁位要求專業(yè)測量監(jiān)理復核核樁機就位1、機架平穩(wěn)、垂直直;2、相鄰孔施工順序序應滿足要求求;現(xiàn)場驗收簽署開孔通知單填填寫監(jiān)理記錄錄表沉管成孔1、根據(jù)具體地層差差異,合理選選用不同的速速度;巡視檢查填寫監(jiān)理記錄表成孔檢查1、管內泥沙情況2、抽測成孔垂直度度、樁徑和孔孔深?,F(xiàn)場驗收驗收簽字填寫監(jiān)理記錄表制作鋼筋籠制作1、允許偏差:主筋間距:±100,箍筋間距距:±20,鋼筋籠直直徑:±10,鋼筋籠整整體長度:±100;2、制定《鋼筋籠監(jiān)監(jiān)理實測檢查查記錄表》,進進行100%檢查驗收;;3、電焊接頭1000%檢查驗收,隱隱蔽工程驗收收簽字。巡視檢查驗收填寫鋼筋籠監(jiān)理檢檢查實測表下放鋼筋籠下放1、嚴格控制焊接質質量。2、嚴格控制鋼筋籠籠安裝深度±100旁站檢查隱蔽驗收必要時填寫旁站監(jiān)監(jiān)理記錄表混凝土灌注1、檢查砼配合比、發(fā)發(fā)貨單;2、抽查砼坍落度,每每樁不少于3次,控制在160-220mmm;3、控制深度,避免免“澆筑事故”;4、控制樁頂標高;;5、控制砼上翻余量量;6、成孔至澆砼結束束時間應控制制在24小時內完成成。旁站檢查澆砼記錄監(jiān)理簽字字填寫監(jiān)理記錄表必要時填寫旁站監(jiān)監(jiān)理記錄表應特別注意的問題:1、沉管過程中,應經常探測管內有無水或泥漿,如發(fā)現(xiàn)水或泥漿較多,應拔出樁管,用砂回填樁孔后重新沉管;如發(fā)現(xiàn)地下水和泥漿進入套管,一般在沉入前先灌入1m高左右的混凝土或砂漿,封住活瓣樁尖縫隙,然后再繼續(xù)沉入。2、加壓時,根據(jù)樁管沉入速度,隨時調整離合器,防止樁架抬起發(fā)生事故;3、混凝土一般應灌滿樁管或略高于地面;4、拔管速度應控制在1.2~1.5m/min。5、復打時,成樁后的樁身混凝土頂面標高應不低于設計標高500mm;6、局部復打應超過斷樁或縮頸區(qū)1m以上。全長復打時,第一次澆筑混凝土應達到自然地面。復打施工必須在第一次澆筑的混凝土初凝之前完成,前后兩次沉管的軸線必須重合。7、反插法時,使管內混凝土面始終不低于地表面,或高于地下水位1.0~1.5m以上,應嚴格控制拔管速度不大于0.5m/min。8、在拔管過程中,樁管內的混凝土應至少保持2m高或不低于地面,可用吊砣探測,不足時及時補灌,以防混凝土中斷形成縮頸。每根樁的混凝土灌筑量,應保證達到制成后樁的平均截面積與樁管端部截面積的比值不小于1.1。同時混凝土澆筑高度應超過樁頂設計標高0.5m,適時修整樁頂,鑿去浮漿后,應確保樁頂設計標高及混凝土質量。9、振動灌注樁中心距不宜小于樁管外徑的4倍,相鄰的樁施工時,其間隔時間不得超過水泥的初凝時間,中途停頓時,應將樁管在停頓前先沉入土中,或待已完成的鄰樁混凝土達到設計強度等級的50%方可施工;樁距小于3.5d(d—樁直徑)時,應跳打施工。10、遇有地下水,在樁管尚未沉入地下水位時,即應在樁管內灌入1.5m高的封底混凝土,然后樁管再沉至要求的深度。11、宜按樁基施工順序依次退打,樁中心距在4倍樁管外徑以內或小于2m時均應跳打,中間空出的樁,須待鄰樁混凝土強度達到50%方可施打。12、錘擊沉管成樁拔管速度應均勻,對一般土可控制在不大于1m/min;淤泥質軟土不大于0.8m/min;在軟弱土層軟硬土層交界處宜控制在0.3~0.8m/min。4.8混凝土灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準見下表(mm):項序檢查項目允許偏差或允許值值檢查方法主控項目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質檢驗設計要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量項序檢查項目允許偏差或允許值值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位見表一基坑開挖前量護筒筒,開挖后量量樁中心2孔深mm+300只深不淺,用重錘錘測,或測鉆鉆桿、套管長長度,嵌巖樁樁應確保進入入設計要求的的嵌巖深度3樁體質量檢驗按基樁檢測技術規(guī)規(guī)范。如鉆芯芯取樣,大直直徑嵌巖樁應應鉆至樁尖下下50cm按基樁檢測技術規(guī)規(guī)范4混凝土強度設計要求試件報告或鉆芯取取樣送檢5承載力按基樁檢測技術規(guī)規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)規(guī)范一般項目1垂直度見表一測套管或鉆桿,或或用超聲波探探測,干施工工時吊垂球2樁徑見表一井徑儀或超聲波檢檢測,干施工工時用鋼尺量量,人工挖孔孔樁不包括內內襯厚度3混凝土坍落度:水水下灌注干施工mmmm160~22070~100坍落度儀4鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量5混凝土充盈系數(shù)>1檢查每根樁的實際際灌注量6樁頂標高mm+30-50水準儀(需扣除樁樁頂浮漿層及及劣質樁體)4.9混凝土灌注樁質量檢驗標準見下表:監(jiān)理工作的方法及措施5.1監(jiān)理工作方法:①巡視、旁站:根據(jù)鉆孔灌注樁的工藝特點,對施工全過程進行監(jiān)理跟蹤巡視和旁站,并明確規(guī)定旁站監(jiān)控點,對下鋼筋籠和水下砼的灌注等關鍵工序的質量進行嚴格的旁站監(jiān)理。②嚴格檢查驗收程序:本樁基工程存在總、分包及其下屬的勞務隊伍,質量管理和質量控制應嚴格按照班組自檢→分包自查→總包復查→監(jiān)理驗收的程序進行。檢查驗收內容包括:開孔通知、成孔終孔驗收、第一次清孔、鋼筋籠制作驗收、鋼筋籠接長驗收、第二次清孔以及成樁終驗等。③監(jiān)理指令:存在問題監(jiān)理方法監(jiān)理指令準備工作和施工過過程中存在問問題巡視口頭通知、《監(jiān)理理巡視通知單單》、《監(jiān)理理工作聯(lián)系單單》關鍵質量控制點存存在問題旁站口頭通知、《監(jiān)理理工程師通知知單》、質量量專題會工序驗收節(jié)點存在在問題檢查、驗收口頭通知、《監(jiān)理理工作聯(lián)系單單》、《監(jiān)理理通知單》進度方面存在問題題人、機、物和工作作效率統(tǒng)計《監(jiān)理工作聯(lián)系單單》、進度專專題會安全文明施工存在在問題巡視、檢查口頭通知、《安全全監(jiān)理聯(lián)系單單》④質量會議:每周主持召開工程例會;針對重要質量問題召開專題會議。⑤對鉆孔樁施工全過程進行影像資料記錄:包括施工前場地全貌、護筒埋設、鉆機就位、鉆機鉆進、各工序驗收、下鋼筋籠和澆砼旁站等。5.2監(jiān)理措施:組織措施:人員分工:根據(jù)鉆孔樁工藝和施工特點,對監(jiān)理項目部人員進行合理分工,如下表:項目監(jiān)理人員組成和職責姓名專業(yè)崗位職務崗位職責工民建總監(jiān)理工程師項目部實行總監(jiān)理理工程師負責責制,總監(jiān)理理工程師負責責全面履行項項目監(jiān)理合同同義務.土建總監(jiān)理工程師代表表負責總監(jiān)理工程師師指定或交辦辦的監(jiān)理工作作;按總監(jiān)理工程師的的授權,行使總監(jiān)理理工程師的部部分職責和權權利.土建土建監(jiān)理組長負責編寫監(jiān)理實施施細則;負責責監(jiān)理工作的的具體實施::組織、指指導、檢查和和督促監(jiān)理員員的工作,當當人員需要調調整時,向總總監(jiān)理工程師師提出建議;;審查承包包單位提交的的計劃、方案案、申請、變變更,并向總總監(jiān)理工程師師提出報告;;負責分項項工程驗收及及隱蔽工程驗驗收;定期向總監(jiān)理工程程師提交監(jiān)理理工作實施情情況報告,對重大問題題及時向總監(jiān)監(jiān)理工程師匯匯報和請示;做好監(jiān)理理日記;負責監(jiān)理資資料的收集、匯匯總及整理,參參與編寫監(jiān)理理月報;核查進場場材料、設備備、構配件的的原始憑證、檢檢測報告等質質量證明文件件及其質量情情況,根據(jù)實實際情況認為為有必要時對對進場材料、設設備、構配件件進行平行檢檢驗,合格時時予以簽認;;負責工程計量工作作,審核工程程計量的數(shù)據(jù)據(jù)和原始憑證證;土建土建監(jiān)理工程師基本同上土建土建監(jiān)理員在專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師的的指導下開展展現(xiàn)場監(jiān)理工工作:檢查承包包單位投入工工程項目的人人力、材料、主主要設備及其其使用、運行行狀況,并做做好檢查記錄錄;復核或從從施工現(xiàn)場直直接獲取工程程計量的有關關數(shù)據(jù)并簽署署原始憑證;;對承包單單位的工藝過過程或施工工工序進行檢查查和記錄,對對加工制作及及工序施工質質量檢查結果果進行記錄;;擔任旁站站工作,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時指指出并向專業(yè)業(yè)監(jiān)理工程師師報告;做好監(jiān)理理日記和有關關的監(jiān)理記錄錄。土建土建土建文檔資料員負責圖紙資料保管管及技術檔案案的管理,制制定收發(fā)文件件編號及存檔檔辦法;記錄錄每天的現(xiàn)場場天氣情況及及人員考勤;;登記監(jiān)理臺臺帳。工作制度:現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理人員分2班(8:00~20:00和20:00~次日8:00,每班2人),進行全程巡視、旁站、檢查和驗收。②技術措施:a、組織所有監(jiān)理人員全面地閱讀圖紙等技術文件,提出書面意見,參加設計交底,制定詳細的監(jiān)理細則。b、詳細審核施工方提交的組織設計;嚴格審查施工總包的質量管理和質保體系的建立、健全和實施。c、研究分析鉆孔樁施工質量風險點,合理確定質量控制關鍵點,具體項目如下:1)樁位控制樁位控制包括樁在水平方向的位置,樁頂埋深(垂直方向位置),以及樁身垂直度的控制。樁在水平方向位置控制包括檢查紅線、灰線情況及樁機就位情況。由于樁位放樣隨施工階段性進行,監(jiān)理工作主要采取抽樣檢查的方法。樁頂通過實測進行。樁身垂直度通過控制樁架垂直度(目測)、測斜來進行。2)樁長控制控制樁長是保證灌注樁承載性能的重要措施。監(jiān)理在施工過程中應進行多次復測,并與施工單位校核,保證樁長。3)樁徑控制樁徑是反映樁承載能力的另一個重要指標,監(jiān)理工作為保證樁徑,主要采取控制澆筑過程,同時由于平均樁徑變化與充盈系數(shù)密切相關,存在以下關系:實際樁徑=設計樁徑×充盈系數(shù)因此監(jiān)理工作將充盈系數(shù)作為控制樁徑的一大依據(jù)。4)樁身質量控制控制樁身質量包括鋼筋籠制作及安裝質量,混凝土質量及混凝土澆搗質量。鋼筋籠制作完畢,監(jiān)理實施驗收制度,按設計要求檢查鋼筋籠的各項技術指標(包括鋼籠直徑、長度、主筋數(shù)量、箍筋間距、焊接質量等)。鋼筋籠安裝質量通過檢查焊接(立面)質量及下籠情況來進行,控制籠頂所處位置及鋼筋下放按規(guī)范進行。商品混凝土攪拌質量主要通過目測和塌落度檢查來進行。混凝土澆搗質量控制監(jiān)理工作主要有幾個方面,包括混凝土初灌量、澆搗過程中拔管速度的檢查。d、分析沉管樁常見質量問題產生原因,制定預防對策,做好事前預控。表二列出了沉管灌注樁常見質量問題產生的原因和處理對策,必須針對問題產生的原因,制定預控措施和加強薄弱環(huán)節(jié)的監(jiān)控,避免質量問題的出現(xiàn)。表二 沉管灌注樁的常見質量問題及處理方法振動(錘擊)沉管灌注樁施工常遇問題及預防、處理方法名稱、現(xiàn)象產生原因預防措施與處理方方法縮頸(瓶頸)(澆澆筑混凝土后后的樁身局部部直徑小于設設計尺寸)1.在地下水位以下下或飽和淤泥泥或淤泥質土土中沉樁管時時,土受強制制擾動擠壓,土土中水和空氣氣未能很快擴擴散,局部產產生孔隙壓力力,當套管拔拔出時,混凝凝土強度尚低低,把部分樁樁體擠成縮頸頸2.在流塑淤泥質土土中,由于下下套管產生的的振動作用,使使混凝土不能能順利地灌入入,被淤泥質質土填充進來來,而造成縮縮頸3.樁身間距過小,施施工時受鄰樁樁擠壓4.拔管速度過快,混混凝土來不及及下落,而被被泥土填充5.混凝土過于干硬硬或和易性差差,拔管時對對混凝土產生生摩擦力或管管內混凝土量量過少,混凝凝土出管的擴擴散性差,而而造成縮頸施工時每次向樁管管內盡量多裝裝混凝土,借借其自重抵消消樁身所受的的孔隙水壓力力,一般使管管內混凝土高高于地面或地地下水位1.0~1..5m,使之之有一定的擴擴散力;樁間間距過小,宜宜用跳打法施施工;沉樁應應采取“慢抽密擊(振振)”;樁拔管速速度不得大于于0.8~1..0m/miin;樁身混凝凝土應用和易易性好的低流流動性混凝土土澆筑樁輕度縮頸,可采采用反插法,每每次拔管高度度以1.0mm為宜;局部部縮頸宜采用用半復打法;;樁身多段縮縮頸宜采用復復打法施工斷樁、樁身混凝土土坍塌(樁身身局部殘缺夾夾有泥土,或或樁身的某一一部位混凝土土坍塌,上部部被土填充)1.樁下部遇軟弱土土層,樁成型型后,還未達達到初凝強度度時,在軟硬硬不同的兩層層土中振動下下沉套管,由由于振動對兩兩層的波速不不一樣,產生生了剪切力把把樁剪斷2.拔管時速度過快快,混凝土尚尚未流出套管管,周圍的土土迅速回縮,形形成斷樁3.在流態(tài)的淤泥質質土中壁不能能自立,澆筑筑混凝土時,混混凝土密度大大于流態(tài)淤泥泥質土,造成成混凝土在該該層中坍塌4.樁中心距過近,打打鄰樁時受擠擠壓(水平力力及抽管上拔拔力)斷裂,混混凝土終凝不不久,受振動動和外力攏動動采用跳打法施工,跳跳打應在相鄰鄰成形的樁達達到設計強度度的60%以上進行,認認真控制拔管管速度,一般般以1.2~1..5m/miin為宜;對于于松散性和流流態(tài)淤泥質土土,不宜多振振,以邊振邊邊拔為宜已出現(xiàn)斷樁,采用用復打法解決決;在流態(tài)的的淤泥質土中中出現(xiàn)樁身混混凝土坍塌時時,盡可能不不采用套管護護壁灌筑樁;;控制樁中心心距大于3.5倍樁直徑;;混凝土終凝凝不久避免振振動和擾動;;樁中心過近近,可采用跳跳打或控制時時間的方法拒落(灌完混凝土土后拔管時,混混凝土不從管管底部流出,拔拔至一定高度度后,才流出出管外,造成成樁的下部無無混凝土或混混凝土不密實實)1.在低壓縮性粉質質粘土層中打打拔管樁,灌灌完混凝土開開始拔管時,活活瓣樁尖被周周圍的土包圍圍壓住而打不不開,使混凝凝土無法流出出而造成拒落落2.在有地下水的情情況下,封底底混凝土過干干,套管下沉沉時間較長,在在管底形成“塞子”堵住管口,使使混凝土無法法流出3.預制樁頭混凝土土質量較差,強強度不夠,沉沉管時樁頭被被擠入套管內內阻塞混凝土土下落根據(jù)工程和地質條條件,合理選選擇樁長,盡盡量使樁不進進入低壓縮性性土層;嚴格格檢查預制樁樁頭的強度和和規(guī)格,防止止樁尖在施工工時壓放樁管管;在有地下下水的情況下下,混凝土封封底不要過干干,套管下沉沉不要過長,套套管沉至設計計要求后,應應用浮標測樁樁尖進入樁管管,應拔出處處理,澆筑混混凝土后,拔拔管時應用浮浮標經常觀測測測,檢查混混凝土是否有有阻塞情況;;已出現(xiàn)拒落落,可在拒落落部位采用翻翻插法處理樁身夾泥(樁身混混凝土內存在在泥夾層,使使樁身截面減減小或隔斷)1.在飽和淤泥質土土層中施工,拔拔管速度過快快,混凝土骨骨料粒長過大大,坍落度過過小,混凝土土還未流出管管外,土即涌涌入樁身,造造成樁身夾泥泥2.采用翻插法時,翻翻插深度太大大,翻插時活活瓣向外張開開,使孔壁周周圍的泥擠進進樁身,造成成樁身夾泥3.采用復打法時,套套管上的泥土土未清理干凈凈,而帶入樁樁身混凝土內內在飽和淤泥質土層層中施工,注注意控制拔管管速度和混凝凝土骨料粒徑徑(<30mmm=、坍落落度(≯5~7cm),拔拔管速度以0.8~1..0m/miin較合適;混混凝土應攪隨隨時用浮標測測量,發(fā)現(xiàn)樁樁徑減小時,應應采取措施;;活瓣插法時時,翻插深度度不宜超過活活瓣長度的2/3;復打時,在在復打前應把把套管上的泥泥土清除干凈凈樁身下沉(樁成形形成后,在相相鄰樁位下沉沉套管,樁頂頂?shù)幕炷粒撲摻罨蜾摻罨\籠下沉)1.新澆筑的混凝土土處于流塑狀狀態(tài),由于相相鄰樁沉入套套管時的振影影響,混凝土土骨料自重沉沉實,造成樁樁頂混凝土下下沉,土塌入入混凝土內2.鋼筋的密度比混混凝土大,受受振動作用,使使鋼筋或鋼筋筋籠沉入混凝凝土在樁頂部分采用較較干硬性混凝凝土;鋼筋或或鋼筋籠放放放混凝土后,上上部用鋼管將將鋼筋或鋼筋筋籠架起,支支在孔壁上,可可防止相鄰樁樁振動時下沉沉;指定專人人鏟去樁頂雜雜物、浮漿、重重新補足混凝凝土超量(澆筑混凝土土時,混凝土土的用量比正正常情況下大大一倍以上)1.在飽和淤泥質軟軟土中成樁,土土受到擾動,強強度大大降低低,由于混凝凝土對土壁壓壓縮,樁身擴擴大2.地下遇有土洞、墳墳坑、溶洞、下下水道、枯井井、防空洞等等洞穴在飽和淤泥質軟土土層中成樁;;宜先打試驗驗樁,如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土用量量過大,應與與設計單位研研究改用其他他樁型;施工工前應通過釬釬探了解工程程范圍內的地地下洞穴,預預先挖開或鉆鉆孔,進行填填塞處理,再再行施工樁達不到最終控制制要求(樁管管下沉沉不到到設計要求的的深度)1.遇有較厚的硬夾夾層或大塊孤孤石、混凝土土塊等地下障障礙物2.實際持力層標高高起伏較大,超超過施工機械械能力,樁錘錘選擇太小或或太大,使樁樁沉不到或沉沉過要求的控控制標高3.振動沉樁機的振振動參數(shù)(如如激振力、振振幅、頻率等等)選擇不合合適,或因振振動壓力不夠夠而使套管沉沉不下去4.套管長細比過大大,剛度較差差,在沉管過過程中,產生生彈性彎曲而而使錘擊或振振動能量減弱弱,不能傳至至樁尖處認真勘察工程范圍圍內的地下硬硬夾層及埋設設物情況,遇遇有難以穿透透的硬夾層,應應用鉆機鉆透透,或將地下下障礙物清除除干凈;根據(jù)據(jù)工程地質條條件,選用合合適的沉樁機機械和振動參參數(shù),沉樁時時,如因正壓壓力不夠而沉沉不下去時,可可用加配重或或加壓的辦法法來增加正壓壓力;錘擊沉沉管時,如錘錘擊能力不夠夠,可更換大大一級的錘;;套管應有一一定的剛度,長長細比不宜大大于40樁尖進水、進泥砂砂(套管活瓣瓣處涌水或泥泥砂進入樁管管內)1.地下涌水量大,水水壓大2.沉樁時間過長3.樁尖活瓣縫隙大大或樁尖被打打壞地下涌水量大時,樁樁管應用0..5m高水泥泥砂漿封底,再再灌1m高混凝土土,然后沉入入;少量進水水(<20ccm=可在灌灌第一槽混凝凝土酌減用水水量處理;沉沉樁時間不要要過長;樁尖尖損壞,不密密合,可將樁樁管拔出,樁樁尖活瓣修復復改正后,將將孔回填,重重新沉入吊腳樁(樁下部混混凝土不密實實或脫空,形形成空腔)1.樁尖活瓣受土壓壓實,抽管至至一定高度才才張開2.混凝土干硬,和和易性差,下下落不落實,形形成空隙3.預制樁尖被打碎碎縮入樁管內內,泥砂與水水擠入管中為防止活瓣不張開開,可采取“密振慢抽”方法,開始始拔管50ccm,可將樁樁管反插幾下下,然后再正正常拔管;混混凝土應保持持良好和易性性,坍落度應應不小于5~7cm;嚴格格檢查預制樁樁尖的強度和和規(guī)格,防止止樁尖打碎或或壓入樁管③注重質量、進度、安全文明綜合監(jiān)控,參與管理,促進良性循環(huán)的形成。④安全、文明施工監(jiān)理措施a.安全監(jiān)理工作措施1)對施工單位的安全生產責任制、安全生產保證體系進行檢查審核,并督促其建立完善。對施工單位在施工過程中制定的各項安全描述措施進行檢查、審核,并對其具體的實施情況進行監(jiān)理。2)依照安全生產的法規(guī)、規(guī)定、標準及監(jiān)理合同要求,督促協(xié)調施工單位從管理入手,全面在施工中執(zhí)行各種規(guī)范,對可能發(fā)生的事故,采取預防措施,實施施工全過程的安全生產。及時制止和糾正各種違章作業(yè),及時發(fā)現(xiàn)各種隱患,督促其整改。對其重大隱患和問題有權責令施工單位停工整改。3)對施工單位施工機械設備的數(shù)量、性能、檢修證及特種工種作業(yè)人員操作證等進行審核、監(jiān)督,確保機械設備的正常運轉,消除不安全隱患。4)審查施工單位提交的施工現(xiàn)場平面布置;督促施工單位定期或不定期檢查用電,機械設備,臨邊防護、消防安全等。5)每日巡視,并作好安全監(jiān)理日記,每周對施工現(xiàn)場的安全用電、運用明火、防護設施、消防器材的設置、設備安裝、防火、防事故措施的落實情況進行一次綜合性的檢查。每月書面向建設單位工程項目管理組反饋安全監(jiān)理情況,重大信息及時匯報。6)檢查施工單位特殊工種的上崗操作證。6級風以上嚴禁高空作業(yè),有關設備或設施應裝設防雷裝置,以防雷擊。b.文明施工監(jiān)理工作措施1)檢查督促施工單位按規(guī)定做好施工區(qū)域與非施工區(qū)域之間分隔、路攔的設置。2)檢查本工地的排水設施,督促封堵排水管道的申報手續(xù),以及檢查督促對公用。3)管線的保護措施和其它應急設施(包括防污設施)的落實。4)檢查督促施工單位保持施工沿線單位居民的出入口和道路的暢通、整潔,凡在施工道路的交叉口要按規(guī)定設置交通標志牌,夜間設示井燈,防止事故發(fā)生。5)檢查督促施工單位按規(guī)定落實各類材料及土方的堆放,做到整齊有序,不侵占人行道、車行道、消防通道。6)檢查督促施工單位在施工中防止渣土灑落,泥漿廢水流溢,粉塵飛揚,減少施工對市容環(huán)境和綠化的污染。嚴格控制噪聲。7)檢查督促施工單位按規(guī)定做到工地“五小”設施齊全,建立各項管理制度,落實衛(wèi)生包干責任制,搞好施工區(qū)域和生活區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。8)工程竣工后,檢查督促施工單位在規(guī)定期限內完成現(xiàn)場的清場工作。9)對檢查中發(fā)現(xiàn)存在的問題,要以書面通知施工單位,落實整改并及時向建設單位反饋。監(jiān)理旁站內容、方法和要求6.1旁站工序:本工程確定鋼筋籠下放和砼灌注為關鍵工序,要求當班監(jiān)理人員必須實施旁站監(jiān)理。6.2工作要求:①檢查施工單位管理人員的到位情況;②檢查施工執(zhí)行施工工方案以及工工程建設強制制標準情況;;③嚴格按照監(jiān)理工作作的控制要點點和目標值中中相應工序的的質量要求進進行過程檢驗驗;④認真、準確地做好好旁站監(jiān)理記記錄。⑤發(fā)現(xiàn)異常問題,當當班監(jiān)理員應應及時向專業(yè)業(yè)監(jiān)理師或總總監(jiān)進行報告告,經妥善處處理后方可轉轉入下道工序序施工。監(jiān)理檢查記錄表式式7.1沉管灌灌注樁監(jiān)理旁旁站檢查記錄錄表(附表25)7.2砼灌注樁樁鋼筋籠制作作質量監(jiān)理檢檢查記錄表(附表2)7.3樁位和和標高監(jiān)理實實測記錄表(附表3)7.4灌注樁完完成數(shù)量統(tǒng)計計表(附表4)7.5監(jiān)理交交底記錄表((附表19)附表25沉管灌注樁樁監(jiān)理旁站檢檢查記錄表編號::工程名稱:施工單位:樁徑:準備工作樁號:樁機編號:原地面標高:m(絕對標高)就位情況:錘重樁管長:m設計樁頂標高:m平臺標高:m((絕對標高)施工人員到位情況況:機械情況樁機攪拌機電焊機發(fā)電機樁位是否復核樁尖檢查情況安全檢查情況沉樁情況開始時間:沉樁情況垂直度:在、、米出現(xiàn)現(xiàn)樁架抬升最后貫入度:沉樁深度鋼筋籠下放設計鋼筋籠配置情情況:鋼筋檢驗情況:鋼筋籠制作及焊接接情況:混凝土灌注開始時間:結束時間:強度等級:理論配合比:試塊制作:組組實際配合比:坍落度坍落度檢查:///空中加料高度:m,加料料量:m3水泥用量:拔管速度:m/mmin實際方量:m3理論方量:m3充盈系數(shù):發(fā)現(xiàn)或存在的問題題:整改意見及處理結結果:承包單位(章)項目經理質檢員(簽字)日期項目監(jiān)理機構旁站監(jiān)理人員日期監(jiān)理單位、城建檔檔案館及有關關單位各存一一份。砼灌注樁鋼筋籠制制作質量監(jiān)理理檢查記錄表表附表2編號:工程名稱:分項工程:砼灌注注樁部位:項序檢查項目允許偏差(mm)實測值12345678910主控項目1主筋間距±102長度±100一般項目1鋼筋材質檢驗符合設計要求2箍筋間距±203直徑±10檢查結果主控項目:一般項目檢查點點,其中合格格點,合格率率%..驗收結論檢查
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