預應力錨索技術交底

技 術 交 底 書工程地點：郴州市北湖區(qū)國慶路以東，北湖路以西工程工程1、設計要求

天地〔郴州〕預應力錨索工程

編制 復核錨索：預應力錨索材料為1860MPa高強鋼絞線，錨索承受機械成孔，孔徑￠150，采用P.042.5R一般硅酸鹽水泥漿。二次注漿，其次次為高壓注漿，注漿壓力不小于2MPa,15MPa70%后進展。2、預應力錨索施工工藝放線、定孔位鉆機就位、鉆孔清孔、成孔驗收 制作錨索桿體鉆孔

拌制水泥漿第一次注漿其次次注漿到達齡期后張拉、鎖定3、施工挨次154.5FGHJKLM層底標高156.1AA’BCDENPA80%后進展驗收試驗。150.90PAA’段、B’BCDAA’段80%后進展驗收試驗，驗收合格后進入下一步工序：147.9A’段、DENPEFGHJKMN支撐，支撐、錨索、腰梁強度到達設計值的80%后進展驗收試驗，驗收合格后進展后續(xù)開挖4、施工技術要求及施工質量保證措施錨索鉆孔主要內容有:施工放線、設備就位、鉆進、檢測、注漿、掃孔和終孔驗收等。鉆孔鉆孔是錨索施工中掌握工期的關鍵工序。依據某車站地質資料及現場勘察的地層狀況，為確保鉆孔效率和保證鉆孔質量，成孔承受英格索蘭套管跟進鉆機鉆進。⑴孔位放樣依據錨索的設計圖紙，按設計要求，將錨孔位置準確測放在基坑壁面上。A’B’157m,2152m，149m2023m，第三道1800mm。DE2，高程152m,149m2023mm。152m,149m2023mm。⑵鉆機就位錨固孔位放樣完成后，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進展機位調整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm，高程誤差不得超過±100mm，鉆孔傾角和方向符合設計要求，傾角允許誤差位±1.0°，方位允許誤差±2.0°。⑶鉆進方式件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度依據使用鉆機性能和錨固地層嚴格掌握，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。⑷鉆進過程程中要到達“準、平、穩(wěn)”的要求，確保機鉆孔不發(fā)生移位和搖擺，按孔深對返水量及地質狀況做好記錄錨固孔的傾斜率≤3.0%，覺察問題準時進展糾偏調整如遇塌孔縮孔等不良鉆進現象時，須馬上停鉆，準時進展固壁灌漿處理〔灌漿壓力 0.1～0.2MP，待水泥砂漿初凝后，重掃孔鉆進。⑸孔徑孔深0.4m⑹錨孔清理鉆進到達設計深度后，不能馬上停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達不到氣〔0.2～0.4MPa〕將孔內巖粉及水體全部去除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖處理。假設設計要求處理錨孔內部積聚水體，一般承受灌漿封堵二次鉆進等方法處理。⑺錨孔檢驗器清洗好備用。錨索束體制作與安裝4φ15.2mm5φ15.2mm1.0m或中支架,保證錨索體保護層厚度不小于20mm。自由段鋼絞線外包塑料波浪管。下料長度按孔深+腰梁+鋼墊板(0.057m)+千斤頂工作長度(0.4m)+0.30m,每股長度偏差50mm錨桿制作：錨桿制作前應對進場材料進展復檢，合格前方可使用。桿體制作應在現場2.0m3-6體下端用膠帶纏緊，以便下入孔底。錨索的安放:針對中粗砂及礫砂的特別地層,承受錨索與鉆桿(注漿管)隨二次鉆進一同放入鉆孔中,鉆孔完畢對鉆孔質量檢驗合格后,在保持鉆機原有鉆孔角度不變的狀況下,確保鉆桿放入錨索的角度與鉆孔角度保持全都,鉆桿鉆進放送要均勻,不要左右搖擺,以保自由段波浪管不受損傷。注漿錨固0.5—0.6P.O42.5壓注漿，注漿壓力不小于2Mpa，必要時添加適量速凝劑，膨脹劑等添加劑，用BW-150型注漿泵進展注漿，七天后錨桿可張拉鎖定。2min,制備好在儲漿桶中的漿體應不停地攪拌,防止沉淀。利用鉆桿作為注漿管,注漿承受從孔底到孔中返漿式注漿,1～2針對本工程中粗砂、圓礫地層簡潔消滅布滿砂石空隙,造成注漿外流,承受歇式反復注壓力掌握進展注漿,對自由段應能夠保證錨孔周邊的巖體穩(wěn)定為前堤,防止過量注漿。錨索腰梁做法：〔詳附圖〕錨桿張拉、鎖定張拉鎖定是預應力錨固的關鍵工序,主要包括張拉設備配套標定、設備組裝、張拉YDCW1000-200處理配備的小噸位前卡式YCQ20型千斤頂,錨具承受主YLM15-2、YLM15-3、YLM15-5系列錨具,供給動力來源YBZ2-50錨桿張拉前應對張拉設備進展標定，其壓力表與負荷換承受內差法進展計算。15.0MPa75%前方可進展張拉。桿張拉的相互影響，每段鋼梁長度范圍內錨桿應按從中間向兩邊的挨次張拉。1～2鋼絞線完全順直。施工。正式張拉時，應逐級加荷張拉并按設計鎖定力值進展鎖定。錨桿每級張拉應保持21mm。錨桿每根鋼絞線應均勻、同時受力，避開因受力不均造成鋼絞線破壞。0.7～0.7510%時，應進展補償張拉。48100mm。外部保護50mm并按統(tǒng)一表格做好施工記錄。特別狀況處理注漿。⑵塌孔、卡鉆的處理。當鉆孔穿越強風化巖層或