道路施工技術(shù)交底大全

5.3室外道路工程施工工藝各主要分局部項(xiàng)工程施工挨次給水消防管道工程施工→停車(chē)場(chǎng)及附屬設(shè)施工程施工。施工程序的安排混凝土路面勞動(dòng)力的安排依據(jù)勞動(dòng)力打算，提前在公司內(nèi)部的施工隊(duì)伍進(jìn)展組織安排，保證勞動(dòng)力能準(zhǔn)時(shí)、有對(duì)施工人員進(jìn)展進(jìn)場(chǎng)交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育，重要工種和特別工藝提前進(jìn)培訓(xùn)，做到持證上崗。施工測(cè)量為保證工程各構(gòu)造物平面位置的放樣及高程準(zhǔn)確，依據(jù)工程特點(diǎn)，擬實(shí)行如下測(cè)量方案。1、測(cè)量設(shè)備設(shè)置11150m1卷。2、設(shè)置坐標(biāo)掌握網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)為保證施工測(cè)量的連續(xù)性和全都性，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠數(shù)量的相互通視的坐標(biāo)掌握點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。依據(jù)設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)掌握點(diǎn)，用全站儀敷設(shè)三級(jí)坐標(biāo)掌握點(diǎn)并與已交底坐標(biāo)掌握點(diǎn)聯(lián)網(wǎng)做閉合測(cè)量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差安排得各掌握坐標(biāo)點(diǎn)。這些樁點(diǎn)設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)澆灌混凝土保護(hù)，用鋼筋樁面刻十字60～100安排得各水準(zhǔn)點(diǎn)高程。設(shè)置的坐標(biāo)掌握網(wǎng)及各水準(zhǔn)點(diǎn)每隔一月左右做一次復(fù)核測(cè)量，防止各點(diǎn)的沉降或碰動(dòng)。依據(jù)所設(shè)置坐標(biāo)掌握網(wǎng)，直接測(cè)放各工程構(gòu)筑物的平面位置，但須同時(shí)用其它坐標(biāo)掌握點(diǎn)進(jìn)展交匯復(fù)核，依據(jù)所設(shè)置各水準(zhǔn)點(diǎn)可以便利進(jìn)展施工高程測(cè)量。主要施工方法及技術(shù)措施土方工程施工預(yù)備對(duì)設(shè)計(jì)資料和招標(biāo)文件的內(nèi)容進(jìn)展全面的現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查。特別是土方數(shù)量，地質(zhì)測(cè)量等同路基施工有關(guān)的資料。開(kāi)工前認(rèn)真進(jìn)展施工測(cè)量，包括導(dǎo)線點(diǎn)、界樁、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)和補(bǔ)點(diǎn)；橫斷面檢查與補(bǔ)測(cè)；恢復(fù)中線和固定主要掌握樁；逐樁進(jìn)展路基放樣，釘出界樁、路基、各種管道、護(hù)坡等位置，并在施工范圍外設(shè)置掌握樁，邊坡放樣及機(jī)械施工掌握標(biāo)志。主要機(jī)具自卸車(chē)、裝載機(jī)、壓路機(jī)等。土方開(kāi)挖本標(biāo)段挖方區(qū)段開(kāi)挖面不寬。宜承受分層縱挖法進(jìn)展施工。具體的施工方法是：承受挖掘機(jī)進(jìn)展開(kāi)挖，自卸汽車(chē)和推土機(jī)協(xié)作作業(yè)。修建路拱、刷刮邊坡、整平路基面時(shí)，宜承受挖掘機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)協(xié)作作業(yè)。土方應(yīng)分類(lèi)堆放，不應(yīng)混雜。先挖出的適用土方，應(yīng)儲(chǔ)存于指定地點(diǎn)，待后填路堤上部。填方路基施工依據(jù)本地區(qū)的自然地理、地貌、水文地質(zhì)、工程地質(zhì)和氣象資料，遵照施工標(biāo)準(zhǔn)的要求，使施工程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化。以壓實(shí)質(zhì)量掌握為核心，承受相應(yīng)的壓實(shí)設(shè)備和檢測(cè)手段，運(yùn)用嚴(yán)格的程序掌握方法，確保施工質(zhì)量。原材料要求20%灰土、6%水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石施工過(guò)程中，準(zhǔn)時(shí)檢查填土含水量、路基壓實(shí)度，并準(zhǔn)時(shí)反響給現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員，及時(shí)調(diào)整施工工藝，確保施工質(zhì)量處于受控、優(yōu)化狀態(tài)?；彝翂|層及基層施工填土路基的土質(zhì)要求承受無(wú)樹(shù)根及易腐朽物質(zhì)等有機(jī)物和雜質(zhì)，并必需取有代表性的土樣進(jìn)展試驗(yàn)。施工挨次250mm驗(yàn)收路基填筑本工程路基填筑擬承受挖掘機(jī)取→→→壓路機(jī)壓實(shí)的施填土?xí)r肯定要依據(jù)設(shè)計(jì)要求掌握土路基縱坡、橫坡、平坦度及標(biāo)高，用推土機(jī)平坦，填土層再用人工以路中、路拱處加密放置樣樁高度為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展修正補(bǔ)缺至要求的填筑厚度，接(如土質(zhì)過(guò)分枯燥，有塵土飛揚(yáng)現(xiàn)象則適當(dāng)加水后碾)。本工程8m寬的道路做法詳圖見(jiàn)以下圖：攤鋪方式填方作業(yè)水平分層、平行攤鋪，每層松鋪厚度應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)路段以監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的數(shù)據(jù)為依據(jù)，并在鋪下一層之前，按標(biāo)準(zhǔn)要求的壓實(shí)度壓實(shí)，且在其頂面預(yù)1.5% 的雙向橫坡，每填一層，用平地機(jī)整平到逐步平行于最終的路基外表后，方可開(kāi)頭碾壓。路基碾壓路基承受輕、重型壓路機(jī)結(jié)合進(jìn)展碾壓，承受重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。碾壓時(shí)，壓路機(jī)不能碾壓地段必需實(shí)行蛙式打夯機(jī)或人工夯實(shí)，路基壓實(shí)時(shí)，應(yīng)遵循先輕后重、先穩(wěn)后振、先慢后快、先邊后中、先高后低，以及輪跡要重疊等原則，路基壓實(shí)后，不得有松散、彈簧、翻漿及表面不平坦等現(xiàn)象。碾壓后對(duì)土路基標(biāo)高、縱橫坡度和平坦度再進(jìn)展調(diào)整，填土層要每層進(jìn)展土壤密實(shí)度環(huán)刀試驗(yàn)并每層要請(qǐng)監(jiān)理簽字驗(yàn)收，然后再填筑下一層直至回填到路基標(biāo)高。成品保護(hù)施工過(guò)程中，應(yīng)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線掌握樁，并應(yīng)定期復(fù)測(cè)檢查這些樁點(diǎn)的準(zhǔn)確性，夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工挨次，要有足夠的照明設(shè)施?；炷谅访?m180mmC30220mmC30混凝土。施工預(yù)備工作首先對(duì)基層進(jìn)展質(zhì)量檢查：基層的幾何尺寸、路拱、平坦度和壓實(shí)度，測(cè)量放出路面中線、邊線及接縫線，并在路旁設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便在施工過(guò)程中復(fù)核路面標(biāo)高。安裝模板混凝土板按一個(gè)車(chē)道寬度為一塊路面板寬度來(lái)鋪筑，因此板兩邊的模板正好沿車(chē)道線安裝。邊模承受多層覆膜板，高度與混凝土板厚度相等。模板頂面高度用水平儀校準(zhǔn)，內(nèi)側(cè)涂刷肥皂液或廢機(jī)油以便拆模。接縫位則在安裝好的模板上做出標(biāo)記?；炷恋闹苽浔卷?xiàng)工程承受商品混凝土?；炷亮系倪\(yùn)輸混凝土用罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)灌注點(diǎn)。混凝土的攤鋪混凝土攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定狀況和基層的平坦、潮濕狀況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)展全面的檢查?；炷粱旌狭线\(yùn)送車(chē)輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒入安裝好的側(cè)模路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時(shí)不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。松鋪高度由試驗(yàn)確定，以路面高程符合設(shè)計(jì)為準(zhǔn)?；旌狭蠑備伒揭话牒穸葧r(shí)，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后連續(xù)加鋪。在一個(gè)規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內(nèi)，澆注施工過(guò)程不得中斷，也不得因拌合料和易性不好而加水?；炷恋恼駬v攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。平板振搗器的有效深度一般為22cm左右。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進(jìn)水口四周6000次/min以上的振搗器。振搗混凝土混合料時(shí)首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次〔22c，則需用插入式振搗器全面挨次插振一次，同一位置不宜少于20S。插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避開(kāi)碰撞模板和鋼c料上層混凝土混合料的振搗必需在下層混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振搗器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重疊10~20cm。同一位置振搗時(shí)，當(dāng)水灰比小于0.45時(shí)，振搗時(shí)間不宜少30S；水灰比大于0.45時(shí)，不宜少于15S，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)?；炷猎谌嬲駬v后，再用振搗梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁來(lái)回拖拉2~3~1.5m/min為宜。對(duì)不平之處，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)鋪以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)應(yīng)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。牽引繩不行過(guò)短，以削減振動(dòng)梁底部的傾斜，振動(dòng)梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過(guò)2mm平坦處〔不得暴曬或雨淋。最終再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉外表，使外表進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。如覺(jué)察混凝土外表與拱板仍有較大高差，應(yīng)重補(bǔ)填找平，重振滾平坦。最終掛線檢查平坦度，覺(jué)察不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平，直至平坦度符合要求為止。外表修整機(jī)械抹光：圓盤(pán)抹光機(jī)粗抹或用振動(dòng)梁復(fù)振一次能起勻漿、粗平及表層致密作用。它能平坦真空脫水后留下的凹凸不平，封閉真空脫水后消滅的定向毛細(xì)孔開(kāi)口，通過(guò)擠壓研磨作用消退表層孔隙，增大表層密實(shí)度，使表層殘留水和漿體不均勻現(xiàn)象得到改善，以削減不均勻3m直尺檢查下進(jìn)展。通過(guò)檢查，實(shí)行高處多磨、低處補(bǔ)漿〔原漿〕的方法進(jìn)展邊抹光邊找平，3m直尺縱橫檢測(cè)，保證其平坦度不宜大于1cm。應(yīng)留意的是抹光機(jī)進(jìn)展的方向不同，其效果亦略有不同。順路方向行進(jìn)易保證縱向的平坦，橫路方向行進(jìn)則縱向平坦度效果略遜。精抹：精抹是路面平坦度的把關(guān)工序。為給精抹制造條件，可在精抹后用包裹鐵皮的木搓或小鋼軌〔或滾桿〕對(duì)混凝土外表進(jìn)展拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為避開(kāi)模板不平或模板接頭錯(cuò)位給平坦度帶來(lái)的影響，橫向搓刮后還應(yīng)進(jìn)展縱向搓刮〔搓桿與模板平行3m直尺檢查。搓刮前肯定要將模板清理干凈。搓刮后即可3m兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不消滅壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，3m直尺檢查，反復(fù)屢次檢查直至平坦度滿足要求為止。精抹找平應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，更制止撒水泥粉，否則不但會(huì)發(fā)生沁水現(xiàn)象，延長(zhǎng)制毛間隔時(shí)間，還會(huì)因水灰比的不均勻，致使收縮不均勻。在較高溫度下，還會(huì)消滅外表網(wǎng)裂，路面成形通車(chē)后表層破皮脫落。切縫先用墨線標(biāo)出切縫位置，再用切縫機(jī)切縫，操作時(shí)要使切縫機(jī)的刀片、指針、導(dǎo)向輪成始終線與切縫黑線重合〔最大誤差0.5m。保證切縫質(zhì)量的關(guān)鍵在于準(zhǔn)確把握切縫時(shí)間，過(guò)早會(huì)導(dǎo)致掉邊、掉角、毛邊、骨料松動(dòng)和骨料脫落；過(guò)遲則造成混凝土道面開(kāi)裂，甚至使板塊報(bào)廢。切縫寬度及位置如以下圖所示：拆?；炷聊０宓某烦龝r(shí)間仍視氣溫而定。拆模操作中，要格外留意保護(hù)接縫、邊角和企口等部位。養(yǎng)生與填縫養(yǎng)生工作在抹面后2h〔小時(shí)〕且混凝土外表已有相當(dāng)硬度時(shí)開(kāi)頭。養(yǎng)生時(shí)承受保溫材料等掩蓋混凝土外表，每天灑水2～3次，保持混凝土處于潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生時(shí)間視氣溫而定，類(lèi)和瀝青瑪蹄脂類(lèi)施工材料，要求粘結(jié)力強(qiáng)、回彈好，能適應(yīng)混凝土收縮、不溶于水、不透水高溫時(shí)不溢出、低溫時(shí)不脆裂、耐久性好的材料，接縫材料技術(shù)要按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，脹縫及縮縫詳圖參見(jiàn)施工圖道路設(shè)計(jì)說(shuō)明。道牙、路緣石施工和停車(chē)場(chǎng)道牙和平緣石施工承受人工安砌路道牙和路緣石。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的材質(zhì)、外形、尺寸選購(gòu)路緣石及平石。路緣石、平石高程設(shè)計(jì)路面高程掌握。平面位置掌握點(diǎn)使用經(jīng)緯儀統(tǒng)一穿線測(cè)量，間10m1保路緣石線形直順美觀。施工前灑水潮濕路緣石，砌縫承受水泥漿進(jìn)展勾縫，砌筑勾縫時(shí)預(yù)備好濕毛巾，隨時(shí)擦拭干凈粘附在路緣石上的水泥漿。安裝路緣石時(shí)，做到安砌穩(wěn)固，頂面平坦、縫寬均勻、勾縫密實(shí)、線條直曲線圓滑美觀，墊層材料必需飽滿和路肩填土密實(shí)。小車(chē)停車(chē)場(chǎng)施工小車(chē)停車(chē)場(chǎng)路面剖面詳圖如以下圖：施工前依據(jù)試鋪總結(jié)的尺寸統(tǒng)一進(jìn)展測(cè)量放樣，確定每一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)段的具體位置、頂面高程橫坡，然后進(jìn)展多工作面同時(shí)鋪貼施工，否則會(huì)導(dǎo)致石材面板的裁割，既鋪張又不美觀。停車(chē)場(chǎng)道實(shí)行人工鋪砌施工，施工時(shí)，將透水植草磚輕輕平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角。技術(shù)交底記錄 表C2-1 編 號(hào)工程名稱(chēng)建庫(kù)房、辦公用房、附屬設(shè)施及購(gòu)置生產(chǎn)設(shè)備工程

20230301施工單位 天津二十冶建設(shè) 分項(xiàng)工程名稱(chēng)交底提要混凝土路面施工工藝及質(zhì)量掌握要點(diǎn)交底內(nèi)容：一、材料預(yù)備

室外路面輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、礦棉板等，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格且是否有出廠合格證及材料質(zhì)量證明。二、機(jī)具預(yù)備型材切割機(jī)、電動(dòng)曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動(dòng)砂紙機(jī)等。三、作業(yè)條件1、在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機(jī)電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，且已經(jīng)過(guò)隱蔽驗(yàn)收。2、已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。3、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻地、濕作業(yè)工程工程。4、搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。5、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進(jìn)展構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。四、施工工藝1、工藝流程基層清理→彈線→安裝吊筋→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→弱電、綜合布線敷設(shè)→隱蔽檢查→安裝次龍骨及礦棉板→成品保護(hù)→分項(xiàng)驗(yàn)收2、彈線：依據(jù)吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。、安裝吊筋：依據(jù)施工圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋預(yù)埋件〔角鐵，刷防銹漆，吊桿承受直徑為Φ8的鋼筋制作，吊點(diǎn)間距900－1200mm。安裝時(shí)上端與預(yù)埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長(zhǎng)度不小于3mm。4、安裝主龍骨：一般承受UC38龍骨，吊頂主龍骨間距為900～1000mm。安裝主龍骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并依據(jù)要求