2023年寧夏會(huì)計(jì)從業(yè)資格考試會(huì)計(jì)基礎(chǔ)試題

1、路基工程概況１、路基工程概況施工里程:ID1K８48+392.５7~ID1K848＋4２5ID1K848+8６4~ＩD1Ｋ8４９＋444．0６ID1Ｋ８4９+831.94～ＩD1K853+980ＩDK８54+2７7.7~IDK8５6＋43８.9IDK８57+097.21~ＩDK８５7＋２7３.8ＩDK85７+６１2.2～I(xiàn)D2K85９+3６6．8８ID2K８59＋4１1．87～I(xiàn)D2Ｋ８60+047.54ＺＩDＫ857+０9７．２1～ＺIＤＫ８5７+132.４ＺIDK8５8＋46０.96~ZIＤＫ858+507.49ZIＤK858+７５6.８6~ＺＩDK８６０＋19０.15ZIDK8６０＋233.85～ZIDＫ８60+8０8.96全長１１.5８ｋm,工程涉及路基、涵洞、通道及跨線結(jié)構(gòu)物、路基附屬工程。線路途經(jīng)四川省廣安市岳池縣的中和鎮(zhèn)、臨溪鎮(zhèn)和華鎣市的陽和鎮(zhèn)、快樂鎮(zhèn)。重要工程數(shù)量表工程細(xì)目單位數(shù)量備注路基填方m362５242土石方挖方m３93617７土石方軟基解決水泥攪拌樁ｍ204415軟基CFG樁m39３60.5軟基附屬工程護(hù)肩墻m４7.３支擋工程護(hù)腳墻m2３０6.27支擋工程擋土墻m５０2.3支擋工程錨桿框架梁護(hù)坡m１568支擋工程支撐滲溝m4８0排水涵洞座57交通結(jié)構(gòu)2、軟土地區(qū)地基加固軟土路基基底解決是路基施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)，特別是路基的沉降控制是成敗的關(guān)鍵，為了控制路基的沉降量，本管段采用各種基樁進(jìn)行路基加固。我公司管段內(nèi)路基除挖方區(qū)外，所有屬于軟土路基,并且下覆基巖屬于泥巖夾砂巖。重要的地基加固形式有水泥攪拌樁、CＦＧ樁，部分涵洞基底加固為高壓旋噴樁加固。2．1水泥攪拌樁施工水泥攪拌樁合用于解決正常固結(jié)的淤泥與淤泥質(zhì)土、松軟土、素填土、粘性土以及無流動(dòng)地下水的飽和松散沙土等地基。泥炭土、有機(jī)質(zhì)土。塑性指數(shù)Ｉp大于25的黏土以及天然含水量大于70％或地下水ＰH值小于4.５的地基土均不宜采用水泥攪拌樁解決。水泥攪拌樁施工工藝1．定位。起重機(jī)懸吊攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位并對中。本地面起伏不平時(shí),應(yīng)使起吊設(shè)備保持水平。2.預(yù)攪下沉。待攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后,啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī),放松起重機(jī)鋼絲繩,使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉的速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測控制。3.制備水泥漿。待攪拌機(jī)下沉到一定的深度時(shí)，即開始按設(shè)計(jì)配合比拌制水泥漿。待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。4．提高噴漿攪拌。攪拌機(jī)下沉達(dá)成設(shè)計(jì)深度后,開始灰將泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉(zhuǎn),同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)擬定的提高速度提高攪拌機(jī)。5.反復(fù)上下攪拌。攪拌機(jī)提高至設(shè)計(jì)加固深度的頂面標(biāo)高時(shí),集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊進(jìn)一步土中，至設(shè)計(jì)加固深度后再將攪拌機(jī)提高出地面。6.清洗。向集料斗中注入適量清水，啟動(dòng)灰漿泵，清洗所有管路中殘存的水泥漿,直至基本干凈。7.移位。施工要點(diǎn)及質(zhì)量控制①根據(jù)實(shí)驗(yàn)配比進(jìn)行成樁工藝實(shí)驗(yàn),試樁不少于2根，擬定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，并對試樁進(jìn)行樁身均勻性、強(qiáng)度等檢測，檢查成樁效果。②嚴(yán)格控制攪拌機(jī)鉆頭下沉和提高速度、供漿與停漿時(shí)間、下鉆深度、噴漿高程及停漿面,噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國家計(jì)量部門認(rèn)證的監(jiān)測儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄。③噴漿量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及成樁工藝實(shí)驗(yàn)所擬定噴漿量的規(guī)定。④樁體攪拌應(yīng)均勻、連續(xù),全樁長須復(fù)攪一次，當(dāng)水泥漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿攪拌３0秒，在水泥漿與樁端土充足攪拌后,再開始提高攪拌頭。⑤成樁過程中,如因故停漿,在初凝前繼續(xù)施工時(shí)必須重疊接樁，接樁長度不得小于0.5m。⑥配制好的漿液不得離析,供漿必須連續(xù)，泵送漿液時(shí)間必須有專人記錄。⑦隨時(shí)檢查施工記錄，如有不合格樁或異常情況，及時(shí)采用補(bǔ)樁或其它解決措施。⑧施工機(jī)械攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提高速度應(yīng)互相匹配，以保證加固深度內(nèi)土體的任何一點(diǎn)均能通過20次以上的攪拌。水泥攪拌樁質(zhì)量檢查①隨時(shí)檢查施工記錄,評估成樁質(zhì)量。②水泥種類、規(guī)格及質(zhì)量每批抽樣檢查1組，檢查質(zhì)量證明文獻(xiàn)及抽樣檢查;③漿液的拌制質(zhì)量檢查，攪拌樁的數(shù)量、布樁形式、樁位、樁體垂直度、樁體有效直徑檢查；④單樁噴水泥量所有檢查,檢查灰量自動(dòng)記錄儀打印記錄；⑤成樁長度及復(fù)攪長度所有檢查,檢查方法為測量鉆桿長度；⑥攪拌樁竣工后２8ｄ，在每根檢測樁樁徑方向1/4處、樁長范圍內(nèi)鉆孔取芯，觀測其完整性、均勻性，取不同深度的3個(gè)試樣作無側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn),規(guī)定28天齡期樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1．５Mpａ。鉆芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。任意抽取的檢查數(shù)量為施工總樁數(shù)的2‰，且不少于3根。成樁２8天后采用復(fù)合地基載荷實(shí)驗(yàn)檢查承載力，檢查數(shù)量為樁總數(shù)的0.２%,且每檢查批不少于3根。水泥攪拌樁施工的允許偏差、檢查數(shù)量及檢查方法序號檢查項(xiàng)目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢查方法１樁體直徑不小于設(shè)計(jì)值抽查1%,且不少于2根挖深50~10０cm,鋼尺丈量2樁體間距±５0mm抽查1％,且不少于５根鋼尺丈量3垂直度1%抽查2%，且不少于2根經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿垂直度水泥攪拌樁施工注意事項(xiàng)1、水泥土攪拌樁施工完畢28天內(nèi)不得有任何機(jī)械在上面行走。２、為保證樁體直徑要經(jīng)常檢查葉片直徑,及時(shí)修復(fù)。3、施工前應(yīng)認(rèn)真檢查相關(guān)設(shè)備及管路系統(tǒng)。設(shè)備的性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。管路系統(tǒng)的密封必須良好,管道必須暢通。４、根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，水泥土攪拌法在施工到頂端0．３~0．5ｍ范圍時(shí),因上覆土壓力較小,攪拌質(zhì)量較差，其場地整平應(yīng)比設(shè)計(jì)擬定的基底標(biāo)高再高出０.3~0．5ｍ，攪拌樁施工時(shí)仍施工到原地面，待開挖基坑時(shí)，再將上部0.３~0．5ｍ的樁身質(zhì)量較差的樁段挖去。5、水泥土攪拌樁路基,在填筑至路基基床底層頂面時(shí)進(jìn)行沉降觀測的時(shí)間不小于６個(gè)月,擬定穩(wěn)定后方可進(jìn)行基床表層級配碎石施工,鋪軌前必須進(jìn)行沉降評估。水泥攪拌樁常見問題及解決方法⑴預(yù)攪下沉困難、電流值高、電機(jī)跳閘。發(fā)生因素：電壓偏低,土質(zhì)較硬，遇大塊石或樹根障礙物。解決方法：調(diào)高電壓,適量沖水下沉，開挖排除障礙物。⑵攪拌機(jī)下不到預(yù)定深度,但電流不高。發(fā)生因素:土質(zhì)太粘，攪拌機(jī)自重不夠。解決方法：增長攪拌機(jī)自重或加設(shè)反壓裝置⑶噴漿提高未到設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高，集料斗中漿液已排空。發(fā)生因素：后臺(tái)投料不準(zhǔn);灰漿泵磨損漏漿;灰漿泵輸漿量增大解決方法：重新標(biāo)定投料量;檢修灰漿泵；重新標(biāo)定灰漿泵輸漿量⑷噴漿提高到設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高,集料斗中剩漿多余。發(fā)生因素:后臺(tái)拌漿加水過量；輸漿管路部分阻塞解決方法：重新標(biāo)定拌漿水泥;清洗輸漿管路⑸輸漿管堵塞、爆裂。發(fā)生因素：輸漿管內(nèi)有漿液硬結(jié)塊;噴漿口球閥間隙太小解決方法:拆洗輸漿管；使噴漿口球閥間隙適當(dāng)2.2CＦG樁ＣFG樁是水泥粉煤灰碎石樁的簡稱。它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或者砂加水拌和形成的高粘結(jié)強(qiáng)度樁,它和樁間土、褥墊層一起形成復(fù)合地基。碎石是該樁體的粗骨料。石屑是填充碎石孔隙，改善骨料級配的次骨架材料。粉煤灰具有細(xì)骨料和低標(biāo)號水泥的作用。CFG樁和樁間土一起通過由碎石組成的褥墊層形成CFＧ復(fù)合地基。ＣＦＧ樁合用于解決黏性土、粉土、砂土和正常固結(jié)的素填土等地基，以及天然地基承載力不小于80Kpａ的淤泥質(zhì)土。ＣＦG樁施工流程1、采用長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁的施工順序?yàn)?鉆機(jī)就位鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度停鉆泵送混合料均勻拔管至樁頂鉆機(jī)移位。2、采用振動(dòng)沉管灌注成樁的施工順序?yàn)椋撼凉軝C(jī)就位下沉至設(shè)計(jì)深度停機(jī)混合料入管均勻拔管至樁頂沉管機(jī)移位。ＣＦG樁施工長螺旋鉆孔灌注成樁振動(dòng)沉管灌注成樁CFＧ樁樁尖鋼樁尖混凝土樁尖CFＧ樁施工工藝1．沉樁（1）樁機(jī)就位，須保持水平、穩(wěn)固、調(diào)整沉管與地面垂直，保證垂直度偏差不大于１%。（２）若采用預(yù)制鋼管混凝土樁尖,需埋入地表以下300mm左右。（3)啟動(dòng)馬達(dá),沉管到與預(yù)定標(biāo)高，停機(jī)。（4)沉管過程中須做好記錄。激振電流每沉1m記錄一次，對土層變化處應(yīng)特別說明。２.投料沉管過程中可進(jìn)行空中投料。沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高后須盡快投料，直到管內(nèi)混合料與鋼管投料口齊。若投料不夠,應(yīng)在拔管過程中投料,以保證成樁樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。３拔管（１）拔管前，應(yīng)原位留振約10s后再振動(dòng)拔管。（2)控制拔管速度，一般以1.3m/ｍｉn較合適，拔管過快易導(dǎo)致局部縮頸或斷樁;拔管太慢,振動(dòng)時(shí)間過長，會(huì)使樁頂浮漿增厚，會(huì)使混合料離析。如遇淤泥質(zhì)土,拔管速度可適當(dāng)放慢。拔管過程中不允許反插。（3)CFＧ樁施工樁頂標(biāo)高宜高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不少于50ｃm,施工完后按設(shè)計(jì)標(biāo)高截出樁頭。CFG樁施工質(zhì)量控制１、長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁施工在鉆至設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)準(zhǔn)確掌握提拔鉆桿時(shí)間，混合料泵送量應(yīng)與拔管速度相配合，碰到飽和砂土或飽和粉土層，不得停泵待料；沉管灌注成樁施工拔管速度應(yīng)按勻速控制，拔管速度應(yīng)控制在1.2~1.5m/ｍin左右，如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速度應(yīng)適當(dāng)放慢。?2、施工中樁位（縱橫向)偏差不大于5０mm,樁體有效直徑不得小于設(shè)計(jì)值,樁身垂直度允許偏差不大于1%。?3、碎石最大粒徑:振動(dòng)沉管法不大于4０mｍ,長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注法不大于2５mｍ。樁體混合料試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天立方體抗壓強(qiáng)度平均值不小于１0.0Mｐａ。?4、為保證施工中混合料的順利輸送，施工中應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī),坍落度控制標(biāo)準(zhǔn)為：沉管灌注法為3０~50ｍm；長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注法為１60~200mm。ＣFG樁施工注意事項(xiàng)CFG樁路基在填筑至路基基床底層頂面時(shí)進(jìn)行沉降觀測,時(shí)間不少于6個(gè)月，擬定穩(wěn)定后方可進(jìn)行基床表層級配碎石施工,鋪軌前必須進(jìn)行沉降評估。褥墊層鋪設(shè)宜采用靜力壓實(shí)法,當(dāng)基礎(chǔ)底面下樁間土的含水量較小時(shí),也可采用動(dòng)力夯實(shí)法。CFG樁施工后28天內(nèi)不得有任何施工機(jī)械在上面行走。ＣFＧ樁是素混凝土樁，抗拉性能很差,施工過程種稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致斷樁。施工完畢區(qū)域嚴(yán)禁車輛進(jìn)入，并且在清除樁間土?xí)r采用小型機(jī)械，人工配合進(jìn)行作業(yè),不得采用大型挖機(jī)施工。CFG樁施工質(zhì)量檢查１、CＦG樁的樁身質(zhì)量、完整性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。應(yīng)抽取不少于總樁數(shù)10%的樁,根據(jù)《基樁低應(yīng)變動(dòng)力檢測規(guī)程》進(jìn)行低應(yīng)變檢測，且每檢查批不少于3根。2、CＦG樁地基竣工驗(yàn)收時(shí),承載力檢查應(yīng)采用復(fù)合地基載荷實(shí)驗(yàn)和單樁載荷實(shí)驗(yàn)，承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。載荷實(shí)驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足實(shí)驗(yàn)荷載條件時(shí),并宜在成樁28天后進(jìn)行。檢查數(shù)量為樁總數(shù)的0.2%，且每檢查批不少于3根。2.3高壓旋噴樁使用工程鉆機(jī)鉆至預(yù)定深度后,用高壓泥漿泵等發(fā)生裝置,通過安裝在鉆桿機(jī)端的特殊噴嘴，向周邊土體噴射化學(xué)漿液(常用水泥漿液）,同時(shí)鉆桿以一定的速度漸漸提高，高壓射流破壞了附近的土體結(jié)構(gòu),并強(qiáng)制與化學(xué)漿液混和,在地基中硬化成直徑均勻的圓柱體?？筛鶕?jù)工程需要調(diào)整提高速度，變化噴射壓力,或變換噴嘴的直徑,從而改變流量,使固結(jié)體成為所需要的設(shè)計(jì)形狀。固結(jié)體的形態(tài)和噴射流移動(dòng)方向有關(guān)，設(shè)計(jì)采用旋轉(zhuǎn)噴射(旋噴）漿體噴樁。高壓旋噴樁施工機(jī)具旋噴施工的重要機(jī)具：單管施工重要有鉆機(jī)、高壓泥漿泵、泥漿攪拌機(jī)及旋噴單管等;輔助設(shè)備有操縱控制系統(tǒng)、高壓管路系統(tǒng)（涉及高壓軟管、旋轉(zhuǎn)活接頭、鉆機(jī)、噴嘴、壓差活門、材料儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)及其它）。高壓旋噴樁施工工藝⑴鉆機(jī)就位鉆機(jī)安放在設(shè)計(jì)的孔位上并應(yīng)保持垂直,施工時(shí)旋噴管的允許傾斜不得大于1.５%。鉆孔的位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于50ｍm。⑵插管插管是將噴管插入地層預(yù)定的深度。使用７6型振動(dòng)鉆機(jī)鉆孔時(shí),插管與鉆孔兩道工序合二為一，即鉆孔完畢時(shí)插管作業(yè)同時(shí)完畢。在插管過程中,為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水、邊插管,水壓力一般不超過1MPa。若壓力過高，則易將孔壁射塌。⑶噴射作業(yè)當(dāng)噴管插入預(yù)定深度后,由下而上進(jìn)行噴射作業(yè)。值班人員必須時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間、注漿流量、壓力、旋轉(zhuǎn)提高速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并隨時(shí)做好記錄。⑷沖洗噴射施工完畢后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿,通常把漿液換成水,在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液所有排除。⑸移動(dòng)機(jī)具將鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位上。高壓旋噴樁施工機(jī)械高壓泥漿泵鉆機(jī)3、路基填筑施工路基結(jié)構(gòu)路基基床分為表層和底層,路基基床表層厚度為0.６ｍ，底層厚1.９m，填高大于2.５ｍ路基填筑叫基床以下路堤填筑。1、基床以下路堤填筑路基填料按照“三階段”、“四區(qū)段”、“八流程”的施工工藝進(jìn)行組織施工。三階段:即準(zhǔn)備階段┄施工階段┄驗(yàn)收階段;四區(qū)段：即填筑區(qū)┄平整區(qū)┄碾壓區(qū)┄檢查區(qū);八流程:即施工準(zhǔn)備┄基底解決┄分層填筑┄攤鋪平整┄灑水或涼曬┄機(jī)械碾壓┄檢查簽證┄面層修整。路基填筑前一方面進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn),根據(jù)工藝實(shí)驗(yàn)的參數(shù)進(jìn)行路基填筑。填料的松鋪厚度控制在３5cm左右,壓實(shí)后的厚度不大于３0cm。路基壓實(shí)按照不小于6遍控制：先靜壓一遍,弱振一遍，強(qiáng)振兩遍，弱振一遍，靜壓一遍。路基填筑時(shí)在路基面用白灰撒出3．6m×６m的網(wǎng)格線,根據(jù)實(shí)驗(yàn)段擬定的松鋪厚度剛好在一個(gè)網(wǎng)格內(nèi)倒一車AB組填料，然后在邊樁上掛線，定出攤鋪頂面，用推土機(jī)進(jìn)行初平，平地機(jī)配合人工進(jìn)行精平之后，按照工藝實(shí)驗(yàn)擬定的碾壓遍數(shù)進(jìn)行碾壓。路基填筑橫斷面控制路基超寬填筑填方斷面邊坡線按每側(cè)超填寬度３0～50ｃm進(jìn)行控制,為保證斷面幾何尺寸準(zhǔn)確無誤，直線段邊樁設(shè)立間距20m，曲線段邊樁設(shè)立間距1０m。每隔２0～５０m用標(biāo)桿和紅色施工線繩做成標(biāo)準(zhǔn)幾何斷面，路基橫斷面控制如上圖。碾壓壓實(shí)順序應(yīng)按“先兩側(cè)、后中間”進(jìn)行碾壓。各種壓路機(jī)的最大碾壓行駛速度不宜超過4ｋm/ｈ。各區(qū)段交接處,應(yīng)互相重疊壓實(shí)，縱向搭接長度不應(yīng)小于2m，沿線路縱向行與行之間壓實(shí)重疊不應(yīng)小于４0cm，上下兩層填筑接頭應(yīng)錯(cuò)開不小于3m?；惨韵侣返添斆嫱庑纬叽缭试S偏差序號檢查項(xiàng)目允許偏差設(shè)計(jì)速度２00kｍ/h鐵路設(shè)計(jì)速度≤１60ｋm／h鐵路1高程±50ｍm±5０ｍｍ２中線至邊沿距離±50ｍm±50mm3寬度不小于設(shè)計(jì)值不小于設(shè)計(jì)值4橫坡±0.5%±０．5％５平整度土質(zhì)路堤頂面：15mm?填石路堤頂面:50mm土質(zhì)路堤頂面：30mm?填石路堤頂面:100mｍ160km/h及以下地段基床以下路堤填料及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)層位壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)細(xì)粒土改良土紅層軟巖砂類土

(粉砂、細(xì)砂、中砂除外)礫石類碎石類塊石類不浸水部分七天飽和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度(kpa)—≥２5０—————地基系數(shù)K3０（Ｍｐa/ｍ)≥80—≥９0≥80≥１10≥12０≥１30壓實(shí)系數(shù)K≥0．90≥0.90≥０.90————相對密度Dr———≥0.7０———孔隙率n————﹤32%﹤３2%—浸水部分地基系數(shù)K３０(Mpａ/m）———≥(80)≥(１１０)≥(１20)≥(１30)壓實(shí)系數(shù)K———————孔隙率n————﹤（32%)﹤(３2%）—相對密度Dr———≥(0.70）———注：括號內(nèi)為砂類土(粉砂、細(xì)砂、中砂除外）、礫石土、碎石土、塊石類中滲水土填料的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)?；驳讓油庑纬叽缭试S偏差序號檢查項(xiàng)目允許偏差１高程±２0ｍm2中線至邊沿距離不小于設(shè)計(jì)值3寬度不小于設(shè)計(jì)值４橫坡±0．５％５平整度１5mm路基基底層壓時(shí)標(biāo)準(zhǔn)路基整形與邊坡壓實(shí)路基整修應(yīng)在路基工程陸續(xù)完畢、所有排水構(gòu)造物已經(jīng)完畢并在回填之后進(jìn)行。整形前應(yīng)恢復(fù)各項(xiàng)標(biāo)樁,并按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定檢查路基的中線位置、寬度、縱橫坡、邊坡及相應(yīng)的標(biāo)高。兩側(cè)超填的寬度應(yīng)予切除,低邊坡用推土機(jī)或平地機(jī)刮土整修成型。高邊坡用挖掘機(jī)和人工聯(lián)合整形。修整的路基表層厚１５0mm以內(nèi)，松散的或半埋的尺寸>100mm的石塊，應(yīng)從路基表面層移走,并按規(guī)定填平壓實(shí)。邊坡受雨水沖刷形成小沖溝時(shí),應(yīng)將原邊坡挖成臺(tái)階，分層填補(bǔ)，仔細(xì)夯實(shí)。如填補(bǔ)的厚度很?。?0０~２００mｍ)，而又是非邊坡加固地段時(shí)，可用種草整修的方法以種植土來填補(bǔ)。3.1AＢ組填料施工在填筑碾壓過程中需要注意以下幾個(gè)問題：邊角填筑路基的邊角部位，壓路機(jī)無法所有壓實(shí)到位，采用小夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí),沉降板附近為了不影響沉降板，不能采用壓路機(jī)碾壓,也要用小夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。集窩解決攤鋪過程中,大顆粒容易積聚到一起,從而形成集窩。所以在攤鋪過程中需要人工進(jìn)行翻拌,大面積集窩現(xiàn)象必須用小型挖機(jī)進(jìn)行拌和，保證填料的均勻,然后再進(jìn)行碾壓。橫坡控制目前路基施工雨水較多，為了便于路基頂面及時(shí)排水，要設(shè)立雙向4％的橫坡，在填料松鋪之后掛線采用平地機(jī)進(jìn)行精平,調(diào)整好橫坡之后再碾壓。控制含水率盡管在料源地對AB組填料的含水率進(jìn)行了調(diào)整,但是在運(yùn)送過程中由于日曬雨淋，含水率會(huì)發(fā)生很大變化，所以填料運(yùn)到工地后還要再次做含水率實(shí)驗(yàn),根據(jù)含水率測定結(jié)果再次調(diào)整。３.２過渡段施工為了保證線路的平順性,保證橋涵和路基可以平順過渡,減少路基和橋涵的差異沉降,防止橋頭跳車現(xiàn)象，在路基和橋涵的連接部位都設(shè)有過渡段,過渡段除了在兩側(cè)包邊土采用ＡB組填料回填之外，其它部位所有采用級配碎石進(jìn)行回填碾壓。速度目的200km/h地段，采用級配碎石摻3％水泥,速度目的3５0ｋｍ/h地段，采用級配碎石摻5％水泥。4.沉降觀測路基工后沉降控制表速度目的值一般地段工后沉降(ｍm)路橋過渡段工后沉降（mｍ）沉降速率(ｍｍ/年）200ｋm／h≤150≤8０≤401６０km/h及以下