2023年鉗工四級理論試題庫

鉗工四級理論試題庫基礎(chǔ)知識一、判斷題（將判斷結(jié)果填入括號中。對的的填“√”,錯誤的填“×”)零件圖中的尺寸標(biāo)注規(guī)定是完整、對的、清楚、合理。（√）《機械制圖》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，通常對小于或等于半圓的圓弧注半徑尺寸，對大于半圓的圓弧注直徑尺寸。(√）不管機件的形狀結(jié)構(gòu)是簡樸還是復(fù)雜,選用的基本視圖中都必須要有主視圖。(√）當(dāng)剖切平面通過零件的對稱平面或基本對稱的平面，而剖視圖又按投影關(guān)系配置時,可少略一切標(biāo)注。（×)在一般情況下，剖面圖只畫出零件的斷面形狀，但當(dāng)剖切平面通過非圓孔、槽時，這些結(jié)構(gòu)應(yīng)按剖視畫出。（×）局部放大圖標(biāo)注尺寸時,應(yīng)按放大圖的比例同步放大。(×）標(biāo)題欄用來填寫零件的名稱、材料、數(shù)量、代號、比例及圖樣的責(zé)任者署名等內(nèi)容。(√）對于某些零件,可按其在機械加工時所處的位置畫出主視圖，這樣在加工時便于看圖。（√）零件的某個方向也許會有兩個或兩個以上的基準(zhǔn)。一般只有一個是重要基準(zhǔn)，其它為次要基準(zhǔn)，或稱輔助基準(zhǔn)。（√)有時根據(jù)零件的功能、加工和測量的需要，在同一方向要增長一些尺寸基準(zhǔn),但同一方向只有一個重要基準(zhǔn)。（√）標(biāo)注零件尺寸時,只需考慮設(shè)計基準(zhǔn)，無需考慮加工和測量。（×）不通螺孔，其深度尺寸必須與螺孔直徑連注,不可分開注。(×）基孔制配合：基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度。(√)公差=最大極限尺寸-最小極限尺寸=上偏差－下偏差。（√)基軸制：基本偏差為H的軸的公差帶與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的制度。(×)對稱度公差為0.1,意思是被測要素與基準(zhǔn)要素之間的允許變動量為0.1。（×）表面粗糙度可同時標(biāo)出上、下限參數(shù)值,也可只標(biāo)下限參數(shù)值。(×)零件上的非配合尺寸,假如測得為小數(shù)，應(yīng)圓整為整數(shù)標(biāo)出。（√）螺紋規(guī)定畫法中，不管是內(nèi)螺紋還是外螺紋,其剖視圖或斷面圖上的剖面線都必須畫到粗實線。(√）螺紋標(biāo)注時，尺寸界線應(yīng)從大徑引出。(√）單個齒輪的規(guī)定畫法：在剖視圖中，當(dāng)剖切平面通過齒輪的軸線時,輪齒一律按不剖解決。（√）在蝸輪為圓的視圖上,嚙合區(qū)內(nèi)蝸輪的節(jié)圓與蝸桿的節(jié)線相切。(√）在裝配圖規(guī)定畫法中,兩零件的接觸面和配合面只畫一條線。(√）在拆畫零件圖時，裝配圖中已標(biāo)注出的尺寸，這些尺寸不能隨意改動，要完全照抄。（∨）液壓缸的功能是將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能。(√)液壓泵是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件。（×)在液壓系統(tǒng)中,油馬達(dá)為動力元件。（×)在液壓系統(tǒng)中,溢流閥為輔助元件。(×）在液壓系統(tǒng)中，輔助元件可有可沒有，沒有到不可缺少的地位。(×)要相同功率條件下,液壓傳動裝置體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊。（√）空氣侵入液壓系統(tǒng)，不僅會導(dǎo)致運動部件的“爬行”，并且會引起沖擊現(xiàn)象。(√）單位體積的油所具有的重量稱為密度。(×）表達(dá)液體粘性大小限度的物理量稱為粘度。（√）液體的粘度都隨溫度變化而變化，但不隨壓力變化。（×）當(dāng)液壓油混有空氣時，可壓縮性將顯著增長，常使液壓系統(tǒng)發(fā)生噪聲，減少系統(tǒng)的傳動剛性和工作可靠性。（√）工作壓力較低時，應(yīng)選用粘度較小的液壓油。(√)液壓系統(tǒng)中的壓力大小決定于負(fù)載，并隨負(fù)載變化而變化。（√）單位時間內(nèi)流過某通流截面的液體流速稱為流量。（×）液壓泵的輸出功率等于泵的輸出流量和工作壓力的乘積。（√）刀具材料的硬度應(yīng)越高越好，不需考慮工藝性。(×）硬質(zhì)合金是一種耐磨性、耐熱性、抗彎強度和沖擊韌性都較高的刀具材料。（×）硬質(zhì)合金中含鈷量越多，韌性越好。（√)鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金重要用于加工塑性材料。（√）粗加工、斷續(xù)切削和承受沖擊載荷時，為了保證切削刃的強度，應(yīng)取較小的前角，甚至負(fù)前角。（√)加工脆性材料時,刀具前角、后角應(yīng)適當(dāng)增大。(×)在切削加工時，產(chǎn)生振動現(xiàn)象,可以減小主偏角。(×)刃傾角為負(fù)值時,切屑流向待加工表面。(×)切屑在形成過程中往往塑性和韌性提高，脆性減少,為斷屑形成了內(nèi)在的有利條件。(x）積屑瘤“冷焊”在前面上容易脫落,會導(dǎo)致切削過程的不穩(wěn)定。(√）形成積屑瘤的條件重要取決于切削溫度。(×）主切削力垂直于基面，與切削速度方向一致。（√)在影響切削力的諸因素中，工件材料對切削力的影響較大,另一方面是刀具幾何參數(shù)和切削用量。(×)切削熱是由切屑、工件、刀具傳出擴散。（×)切削硬度相稱的塑性材料時，產(chǎn)生的熱量比切削脆性材料時要多。（√）乳化液只起冷卻作用。(×）切削鑄鐵一般不用切削液。(√）刀具因存在細(xì)微裂紋而產(chǎn)生的破損和因切削高溫而產(chǎn)生的卷刃都是正常磨損現(xiàn)象。（Ｘ）在中檔速度切削加工時,熱效應(yīng)使硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)生磨損，其重要形式涉及：相變磨損、擴散磨損和氧化磨損。（×）刀具在正常磨損階段,其磨損量與切削時間基本上成正比。(√)粗加工磨鈍標(biāo)準(zhǔn)是按正常磨損階段終了時的磨損值來制訂的。（√）刀具磨損越慢,切削加工時間就越長，也就是刀具壽命越長。(√）刀具壽命僅反映刀具幾何參數(shù)和切屑用量選擇的合理與否。(×)刀具壽命的擬定有兩個原則，即經(jīng)濟壽命和最大生產(chǎn)率壽命。（√）刃磨成形車刀,必須嚴(yán)格控制前角的大小和原有幾何參數(shù),才干保證切削刃形狀不產(chǎn)生畸變。（√）若沿鉸刀切削部分的前面進行刃磨,則校準(zhǔn)部分棱邊會逐漸變窄，甚至消失。（√）磨削過程中同時參與切削的磨粒數(shù)極多。（√）磨削加工可獲得高精度和較細(xì)的表面粗糙度。(√）砂輪由磨料和結(jié)合劑構(gòu)成。（×)綠碳化硅砂輪適宜于磨削韌性好的鋼材,如高速鋼、不銹鋼等。（×）砂輪的粒度是指磨料顆粒的大小。粒度號越大，表達(dá)顆粒尺寸越大。(×)砂輪的強度、耐沖擊性、耐腐蝕性、耐熱性重要決定于結(jié)合劑的性能。(√）磨料的硬度越高表達(dá)砂輪的硬度也越高。(×)原材料等的運送、保管均屬于工藝過程。（×)機械加工工藝過程是由一系列的工序組成。(√)在機械加工中，一道工序只能有一次安裝。（×）在機械加工中，采用多工位可以減少安裝次數(shù),提高生產(chǎn)率。(√)機械加工工藝過程是由一系列的工步組成。(×)在同一工作地長期地反復(fù)進行某一工件、某一工序的加工,為大量生產(chǎn)。（√)單件生產(chǎn)時,應(yīng)盡量運用現(xiàn)有的專用設(shè)備和工具。（×）抱負(fù)尺寸是指零件圖上所標(biāo)注的有關(guān)尺寸的平均值。（√）加工精度中的形狀精度是指基準(zhǔn)表面的幾何形狀精度。(×)獲得機械加工尺寸精度的方法中,調(diào)整法常用于中批量以上的生產(chǎn)中。（√)機械加工中,插齒是一種成形法齒形加工。（×）機械加工中，用劃針或千分表對工件進行找正,也就是對工件進行定位。（√）定位基準(zhǔn)是用以擬定加工表面與刀具互相關(guān)系的基準(zhǔn)。（×)定位基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)表面是一個概念，只是講法不同而已。(×）粗基準(zhǔn)只在第一道工序中使用,一般不能反復(fù)使用。(√）在兩個不同的工序中,都使用同一個定位基準(zhǔn)，即為基準(zhǔn)重合原則。（×)在尺寸鏈中必須有增環(huán)。(√)ΣTi為所有增環(huán)公差之和,ΣＴj為所有減環(huán)公差之和,那么，封閉環(huán)公差為(ΣTi＋ΣTj)。（√)在機械加工中，零件的尺寸、形狀、位置和表面粗糙度構(gòu)成了一個完整的系統(tǒng)，稱之為工藝系統(tǒng)。(×）評估主軸旋轉(zhuǎn)精度的重要指標(biāo)，是主軸前端的徑向圓跳動和軸向竄動。（√）在普通車床上車外圓，若床鞍用導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)和主軸回轉(zhuǎn)軸線不平行,則加工后工件外圓為腰鼓形。(×)對加工精度影響最大的那個方向稱為誤差敏感方向。(√）若傳動鏈?zhǔn)巧賯鲃?則傳動鏈中各傳動元件的轉(zhuǎn)角誤差將隨著升速傳動被擴大。（√)在相同力的作用下,具有較高剛度的工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的變形較大。(×)工件夾緊變形會使被加工工件產(chǎn)生形狀誤差。(√)誤差復(fù)映指的是機床的幾何誤差反映到被加工工件上的現(xiàn)象。(×)工件受熱變形產(chǎn)生的加工誤差是在工件加工過程中產(chǎn)生的。（√）１00.工件在冷校直時產(chǎn)生了彈性變形,所以會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。(×)101.機床、夾具的磨損比較緩慢,對加工精度的影響不明顯。(√)10２.加工原理誤差是在工件加工過程中產(chǎn)生的。(×)10３.在機械加工表面質(zhì)量中,表面的微觀幾何性質(zhì)重要是指表面粗糙度。(√)１04．零件的表面粗糙度值越低越耐磨。(√)1０5．切削加工時,進給量和切削速度對表面粗糙度的影響不大。（×）10６.零件的表面層金屬發(fā)生冷硬現(xiàn)象后，其強度和硬度都有所增長。(√）10７．在機床上使工件始終保持不動并使其在加工過程中占有對的的加工位置的工藝裝備稱為機床夾具。(×）108.夾具按其作用和功能，可由定位元件、夾緊裝置、夾具體等基本部分組成。（×）１09.在機床夾具中,定位元件是用來擬定工件在夾具中的位置。(√)1１０.在機床夾具中，對刀或?qū)蛟怯脕肀ＷC工件與刀具之間的對的位置。(×)111．使用機床夾具可改變和擴大原機床的功能。(√)１12.在機床夾具中,成組夾具是針對通用夾具和組合夾具的缺陷而發(fā)展起來的。（×）１13．用六個支承點就可使工件在空間的位置完全被擬定下來。（×）114.只有完全定位的工件，才干保證加工質(zhì)量。（×)115．工件定位，并不是任何情況下都要限制六個自由度。（√)１16.工件定位時，若夾具上的定位點局限性六個,則肯定不會出現(xiàn)過定位。(×）117.欠定位在機械加工過程中不允許存在。（√）1１8.在夾具的具體結(jié)構(gòu)中，工件以支承板元件定位時，可限制工件的三個自由度。(×)１19．長定位心軸作工件孔定位元件，孔軸的接觸長度與直徑之比大于１時，可以消除工件的二個自由度。(×)12０．工件的定位基準(zhǔn)面需經(jīng)加工,才干采用V形塊定位。(×)１２1.長定位套作工件外圓柱面定位元件,孔軸的接觸長度與直徑之比大于1時,可以消除工件的四個自由度。(√)1２2．在車削中，以兩頂尖裝夾工件，其中移動頂尖限制工件的一個自由度。（×)123．工件以一面兩孔定位時，一般采用兩個圓柱銷作為孔的定位。(×)１２4．具有獨立的定位作用且能限制工件的自由度的支承,稱為輔助支承。（×）12５.只有采用調(diào)整法加工一批工件時，才也許產(chǎn)生定位誤差。（√)1２６.工件以平面定位時，不需考慮基準(zhǔn)位移誤差。(√）12７．工件在夾緊后不能動了，就表達(dá)工件定位對的。（×）128．為減少工件變形，薄壁工件應(yīng)盡也許不用徑向夾緊的方法，而采用軸向夾緊的方法。(√）１29．夾緊力的作用點應(yīng)與支承件相對，否則工件容易變形和不穩(wěn)固。(√）1３０.在斜楔機構(gòu)中，當(dāng)斜楔升角小,則產(chǎn)生的夾緊力大。（√）13１．自動定心夾緊機構(gòu)能使工件同時得到定心和夾緊。(√)13２．多件聯(lián)動夾緊是一個作用力,通過一定的機構(gòu)實現(xiàn)對幾個工件同時進行夾緊。(√）133．蓋板式鉆夾具沒有夾具體。（√）134．翻轉(zhuǎn)式鉆模重要用于加工小型工件分布在不同表面上的小孔。（√)135.快換鉆套的削邊位置應(yīng)考慮刀具與鉆套內(nèi)孔壁間摩擦力矩的方向。(√)1３６.鉆模板與夾具體聯(lián)接方式中，鉸鏈?zhǔn)姐@模板在鉆孔位置精度高的場合經(jīng)常采用。（×）二、單項選擇題(選擇一個對的的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中）1．當(dāng)圖樣上的尺寸不標(biāo)注代號或名稱時，則尺寸的單位是(B)。Ａ．微米B.毫米Ｃ．厘米D.米2．機件的真實大小應(yīng)以圖樣上（C)為依據(jù)。A.圖形大小B.繪圖準(zhǔn)確度C．標(biāo)注尺寸數(shù)值D．產(chǎn)品大小3．《機械制圖》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，標(biāo)注半徑尺寸時，應(yīng)在尺寸數(shù)字前加注(B）。A.φB.ＲC．ＭＤ．S４．《機械制圖》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，標(biāo)注球尺寸時，應(yīng)在φ或Ｒ前加注符號（D）。A.EB.LC.ＭD．S5.在基本視圖表達(dá)方式中，可以自由配置的視圖稱為(A)A.局部視圖Ｂ.向視圖C．后視圖D．斜視圖６．當(dāng)機件僅用一個基本視圖就能將其表達(dá)清楚時，這個基本視圖為(A)。A.主視圖Ｂ．俯視圖Ｃ．左視圖D.右視圖7．同一零件在各剖視圖中的剖面線(C）應(yīng)一致。A.方向Ｂ.間隔C.方向和間隔D．方向相反,間隔８．在識圖時，為能準(zhǔn)確找到剖視圖的剖切位置和投影關(guān)系,剖視圖一般需要標(biāo)注。剖視圖的標(biāo)注有（A）三頂內(nèi)容。Ａ.箭頭、字母和剖切符號B.箭頭、字母和剖面線C.字母、剖切符號和剖面線D．箭頭、剖切符號和剖面線９.移出斷面面的標(biāo)注規(guī)定:配置在視圖中斷處的對稱移出剖面，可以省略(D)標(biāo)注。Ａ.箭頭B.字母C.剖切符號D.一切10.移出斷面面的標(biāo)注規(guī)定:按投影關(guān)系配置的移出剖面,可以省略(A）標(biāo)注。A．箭頭Ｂ．字母C.剖切符號D.一切11．當(dāng)回轉(zhuǎn)體零件上的平面在圖形中不能充足表達(dá)時，可用兩條相交的（B)表達(dá)這些平面。Ａ.粗實線B．細(xì)實線C.虛線D.點劃線12.較長的機件（軸、桿、型材等)沿長度方向的形狀(A)時,可斷開后縮短繪制。A．一致或按一定規(guī)律變化B.一致或無規(guī)律變化C.一致D.按一定規(guī)律變化13．零件圖的技術(shù)規(guī)定是指:（D)。Ａ.表面粗糙度B.尺寸公差和形位公差C.熱解決或表面解決D.都是14.零件圖上的尺寸用于零件的（Ｄ）。A.制造Ｂ.檢查Ｃ.裝配Ｄ．都是15．一般應(yīng)把最能反映零件(A）的方向擬定為主視圖的投影方向。A.形狀結(jié)構(gòu)特性Ｂ．長度Ｃ.形狀簡潔Ｄ.形狀復(fù)雜1６.一般應(yīng)把最能反映零件形狀結(jié)構(gòu)特性的方向擬定為（A)的投影方向。Ａ.主視圖B．俯視圖C.左視圖D.右視圖17．在零件圖上標(biāo)注尺寸,必須做到:(B）。A.不反復(fù)、不漏掉、對的和合理B.完整、對的、清楚和合理Ｃ.不反復(fù)、不漏掉、清楚和合理D.不反復(fù)、不漏掉、對的和清楚18.每一個零件一般應(yīng)有(A）方向的尺寸基準(zhǔn)。A.三個B.四個Ｃ.六個Ｄ.八個19.回轉(zhuǎn)體零件上的直徑尺寸，常用選用回轉(zhuǎn)體的(C）幾何元素作為尺寸基準(zhǔn)。Ａ.上素線B.下素線Ｃ.軸線Ｄ.都不是20.軸承座零件高度方向的重要基準(zhǔn)通常選用（A)。A.底面B．軸承孔軸線C.上平面D.都不是２1．零件尺寸不要注成封閉的尺寸鏈。以下（A）是選擇開囗環(huán)的依據(jù)。Ａ．精度規(guī)定不高的B.簡潔C.美觀D.對稱２2.當(dāng)同一方向出現(xiàn)多個基準(zhǔn)時，必須在（Ａ)之間直接標(biāo)出聯(lián)系尺寸。Ａ.重要基準(zhǔn)與輔助基準(zhǔn)B．重要基準(zhǔn)與重要基準(zhǔn)C.輔助基準(zhǔn)與輔助基準(zhǔn)Ｄ.基準(zhǔn)與基準(zhǔn)2３.孔的標(biāo)注：3－M６，表達(dá)（Ｂ）。A．三個公稱直徑為6的光孔B．三個公稱直徑為6的螺孔C.六個公稱直徑為3的光孔D.六個公稱直徑為３的螺孔2４．退刀槽尺寸標(biāo)注：2×1,表達(dá)(Ｂ）。A.槽寬1,槽深2B.槽寬2，槽深１Ｃ．槽寬１,槽深1D．槽寬2，槽深２25.零件的（C）表面都應(yīng)當(dāng)有粗糙度規(guī)定,并且應(yīng)在圖樣上用代(符）號標(biāo)注出來。A.重要B．基準(zhǔn)Ｃ.每一個D.外26.孔φ25上偏差＋0.０21，下偏差0與軸φ25上偏差-0.０２0,下偏差-0.033相配合時，其最大間隙是(D)。A．0．02B.0.０33C．0.0４1Ｄ．0.０5４2７.公差帶的位置由（Ｄ)決定。A.上偏差B.下偏差C.標(biāo)準(zhǔn)公差D.基本偏差２8.標(biāo)準(zhǔn)公差代號：IT，共(B)個等級。A.15B.２0C.2５D.30２９.間隙配合,（A）。Ａ.孔的公差帶完全在軸的公差帶之上B.孔的公差帶完全在軸的公差帶之下C.孔的公差帶完全與軸的公差帶分離Ｄ.孔的公差帶完全與軸的公差帶交疊30．基孔制：基本偏差為(D）孔的公差帶,與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的制度。Ａ.EB．FC．GD.Ｈ３1.形位公差中，平行度屬于(Ｂ）。A．形狀公差B.位置公差C.形狀或位置公差Ｄ.既是形狀又是位置公差３2.同要素的圓度公差比尺寸公差(Ａ)。A.小B.大C．相等D.都可以３3.表面粗糙度高度參數(shù)值單位是(Ｃ)。A.mmB．ｓmC.μmD.nm34.輪廓算術(shù)平均偏差Ra系列值數(shù)值從小到大以公倍數(shù)（C）排列。A．1／2B.1/3Ｃ．2D.３35.測繪零件時,不能用來測量直徑尺寸工具的是（D)。A.游標(biāo)卡尺B.內(nèi)外徑千分尺C．內(nèi)外卡鉗Ｄ.量角器36.測繪零件時,不能用來測量直徑尺寸工具的是(Ｄ）。Ａ.游標(biāo)卡尺B.內(nèi)外徑千分尺C.內(nèi)外卡鉗D.杠桿百分表3７.螺紋規(guī)定畫法中,在投影為圓的視圖上，表達(dá)牙底的細(xì)實線圓只畫約(C）圈。A.1/4B.２/4Ｃ.3/4D.４/438．螺紋規(guī)定畫法中,牙底用(B)表達(dá)外螺紋的小徑線和內(nèi)螺紋的大徑線。A.粗實線B．細(xì)實線C.虛線D.點劃線３9．下列螺紋參數(shù)中,（C)在標(biāo)注時，允許不標(biāo)注。A．細(xì)牙螺紋的螺距B.雙線螺紋的導(dǎo)程C.右旋螺紋D.旋合長度短40.下列螺紋參數(shù)中,(A）在標(biāo)注時,允許不標(biāo)注。Ａ.粗牙螺紋的螺距B.雙線螺紋的導(dǎo)程C.左旋螺紋Ｄ.旋合長度短4１．單個齒輪的規(guī)定畫法:輪齒部分的分度圓和分度線用（Ｄ）繪制。A.粗實線B.細(xì)實線C.虛線D.細(xì)點劃線42.單個齒輪的規(guī)定畫法:在剖視圖中，當(dāng)剖切平面通過齒輪的軸線時，齒根線用(Ａ）繪制。A．粗實線B.細(xì)實線C.虛線D.細(xì)點劃線４３.在平行于齒輪軸線的剖視圖中，嚙合區(qū)內(nèi)積極輪的輪齒用粗實線繪制,從動輪的輪齒用(C）繪制,也可省略不畫。A.粗實線Ｂ.細(xì)實線Ｃ．虛線D.細(xì)點劃線４4.直齒圓柱齒輪嚙合的規(guī)定畫法:在垂直于齒輪軸線的視圖中,嚙合區(qū)內(nèi)的兩齒頂圓畫法之一用（Ａ)所有畫出。A.粗實線B．細(xì)實線C．虛線D．細(xì)點劃線45.夾具裝配圖中,當(dāng)需要表達(dá)夾具中所夾持工件的位置情況時,可用（Ｄ）畫出所夾持工件的外形輪廓。Ａ.粗實線Ｂ.細(xì)實線C.虛線D.雙點劃線46.裝配圖中,若按縱向剖切,且剖切平面通過其對稱平面或軸線時,則（A）零件按剖繪制，其余零件按不剖繪制。A.齒輪Ｂ.軸C．鍵Ｄ.銷4７.在拆畫零件圖時，齒輪輪齒部分的（A)尺寸,應(yīng)根據(jù)所給的模數(shù)、齒數(shù)及有關(guān)公式來計算。A．分度圓B.齒寬C.與軸配合的孔徑Ｄ.內(nèi)孔鍵槽48.在拆畫零件圖時，齒輪(D）尺寸,應(yīng)根據(jù)與其相結(jié)合的標(biāo)準(zhǔn)件尺寸來擬定。Ａ.分度圓B．齒寬C.輪幅D.內(nèi)孔鍵槽49.（B）的功能是將機械能轉(zhuǎn)化為液壓能。A.液壓缸Ｂ.液壓泵C.換向閥Ｄ．節(jié)流閥５0.液壓傳動是靠密封容器內(nèi)的液體(C),來進行能量轉(zhuǎn)換、傳遞與控制的一種傳動方式。A.流量B.流速C.壓力能D．流向5１.（B）的作用是為液壓系統(tǒng)提供液壓能。A.液壓缸Ｂ．液壓泵C.換向閥D．節(jié)流閥52.液壓泵的作用是為(C)系統(tǒng)提供壓力能。A．機械B.電氣C.液壓D.變速5３.(A）的作用是為工作部件提供機械能。A．液壓缸Ｂ.液壓泵C.換向閥D.節(jié)流閥５4．液壓缸的作用是為(Ｂ）提供機械能。A.液壓泵B.工作部件C．換向閥D．節(jié)流閥5５.在液壓系統(tǒng)中,下列(D)是控制調(diào)節(jié)元件。A.液壓缸B.液壓泵C．壓力表Ｄ.節(jié)流閥５6.控制調(diào)節(jié)元件是控制液壓系統(tǒng)中液壓油的壓力、流量和（Ａ），以保證執(zhí)行元件完畢預(yù)期的工作運動。A．方向Ｂ．質(zhì)量C.溫度D.粘度57.在液壓系統(tǒng)中，下列(Ｃ）是輔助元件。A.液壓缸B.液壓泵Ｃ.壓力表Ｄ．節(jié)流閥58.關(guān)于液壓系統(tǒng)中的輔助元件作用，下列說法不對的的是(Ｄ)。A.輸油Ｂ．測量壓力C.測量流量Ｄ.驅(qū)動工作部件59.關(guān)于液壓系統(tǒng)的優(yōu)點,下列說法不對的的是（Ｃ）。Ａ．能快速啟動、制動和換向Ｂ.液壓元件能自行潤滑C.工作過程中能量損失小D.易實現(xiàn)過載保護60.關(guān)于液壓系統(tǒng)的優(yōu)點,下列說法不對的的是（D）。A.易獲得很大的力或力矩B．能方便地實現(xiàn)無節(jié)調(diào)速Ｃ．能在系統(tǒng)運營過程中調(diào)速D.易保證嚴(yán)格的傳動比61.關(guān)于液壓系統(tǒng)的缺陷,下列說法不對的的是（B）。A.傳動效率較低B.調(diào)速范圍?。?能量損失較大D．不宜在很高或很低的溫度條件下工作62.關(guān)于液壓系統(tǒng)的缺陷，下列說法不對的的是（C）。A．不宜作遠(yuǎn)距離傳動B.能量損失較大C.不能在系統(tǒng)運營過程中調(diào)速D.不易保證嚴(yán)格的傳動比63.單位體積的油所具有的(A)稱為密度。A.質(zhì)量B.重量C.能量D.流量６4．液壓油的密度,用(C）表達(dá)。A.γＢ.ξC.ρD.ｇ65.表達(dá)液體粘性大小限度的物理量稱為（C)。A．相對粘度B.運動粘度C.粘度D.動力粘度６6.運動粘度是動力粘度與該液體在同一溫度下（Ｂ)的比值。Ａ.重度B．密度C.粘度D.梯度67.液體的粘度隨著壓力的減少而（B）。Ａ．加大B.減少C.不變Ｄ．微變6８.液體的粘度隨著壓力的增大而（A)。A.加大B.減少C．不變D.微變６9．液壓油的可壓縮性約比鋼的可壓縮性大(C）倍。A．1～４Ｂ.10~40C.１０0～400D.1００0~4000７０.液體受壓力作用而使其（D）發(fā)生變化的性質(zhì),稱為液體的可壓縮性。Ａ．粘度B．溫度C.重量D.體積71.關(guān)于選用較高粘度液壓油的場合,下列說法不對的的是（Ｂ）。Ａ.工作壓力較高時Ｂ.環(huán)境溫度較低時Ｃ.工作機構(gòu)的運動速度較低時D.液壓系統(tǒng)油溫較高時７2.關(guān)于選用較高粘度液壓油的場合,下列說法對的的是(D）。A.工作壓力較低時Ｂ.環(huán)境溫度較低時Ｃ.工作機構(gòu)的運動速度較高時D.液壓系統(tǒng)油溫較高時7３.以大氣壓作為基準(zhǔn)所表達(dá)的壓力,稱為（C）。A.大氣壓力B.真空度C.相對壓力D.絕對壓力7４.以絕對真空作為基準(zhǔn)所表達(dá)的壓力稱為（D）。A.表壓力B．真空度C.相對壓力D．絕對壓力7５.流量等于流速(Ｃ）通流截面積。Ａ．-B.+C.×D.÷7６.流速是指液流質(zhì)點在單位時間內(nèi)流過的(A）。A.距離B.重量C.體積D.質(zhì)量7７．液壓泵的輸出功率等于泵的輸出流量和工作壓力之(C）。Ａ.和B.差C.積D.商7８.液壓泵的輸出功率等于泵的輸出流量和（C)的乘積。A.輸出距離B.輸出重量C.工作壓力D．輸出體積７9.刀具材料的硬度越高，耐磨性(B）。A．越差Ｂ．越好C．不變D．都不對８０.金屬切削刀具切削部分的材料應(yīng)具有(D)規(guī)定。Ａ．高硬度、高耐磨性、高耐熱性B．足夠的強度與韌性C.良好的工藝性D.A、B、C都是81.抗彎強度最佳的刀具材料是(C)。A．硬質(zhì)合金B(yǎng).合金工具鋼Ｃ．高速鋼D．人造金剛石82.制造較高精度、刀刃形狀復(fù)雜并用于切削鋼材的刀具,其材料應(yīng)選用（Ｃ)。A．碳素工具鋼B．硬質(zhì)合金C.高速工具鋼D．立方氮化硼８3.下列鎢鈷類牌號中。(D)韌性最佳。Ａ.ＹG3B．YG6ＸC.ＹG6D．YＧ8８4.下列鎢鈦鈷類牌號中。（A)韌性最佳。A．ＹT５B.YＴ1４C.YT1585.常用硬質(zhì)合金的牌號（D)重要合用于鑄鐵、有色金屬及其合金的粗加工,也可用于斷續(xù)切削。Ａ.ＹG3B．YＧ6XＣ.YG6Ｄ．YG8８６.常用硬質(zhì)合金的牌號（D)重要合用于碳鋼、合金鋼的精加工。A．YT5B．ＹT14C．ＹT1５D．87.切削相同工件材料，(Ａ）刀具材料可取較大的前角。A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷D.立方氮化硼88.增大刀具的前角能(C)。A.增大切削變形B.增大切削力C．克制積屑瘤D.增大刀刃強度８9.定尺寸刀具(如圓孔拉刀、鉸刀等)應(yīng)選擇較?。ǎ?，以增長重磨次數(shù),延長刀具使用壽命。Ａ.前角B.后角C．刃傾角D.主偏角９0.增大刀具的后角能（A)。A．減少刀具磨損B.增大刀刃強度C.增長散熱條件D.增大切削變形91.在車削細(xì)長軸時，為了減小工件的變形和振動,故采用較大（D）的車刀進行切削,以減小徑向切削分力。A．前角B．后角C.刃傾角D.主偏角9２.在刀具的幾何角度中,(D)越小，刀尖強度越大，工件加工后的表面粗糙度值越小。A．前角B.后角Ｃ.刃傾角D.主偏角93.在斷續(xù)切削時，能起控制切削刃在切入與切出平穩(wěn)性的刀具幾何角度是（C)。Ａ.前角Ｂ.后角C.刃傾角D.主偏角9４.在刀具的幾何角度中，（C)增大，背向力減小，進給力增大。Ａ.前角Ｂ.后角C.刃傾角Ｄ．副偏角９5.切削塑性較大的金屬材料時，形成(Ａ)切屑。A．帶狀B.擠裂C.粒狀D．崩碎９6．切削塑性金屬時，形成帶狀切屑時切削過程最平穩(wěn),切削波動最小,形成(C）對切削波動最大。A．帶狀切屑B.節(jié)狀切屑C.粒狀切屑D．崩碎切屑97.關(guān)于積屑瘤對切削加工的影響,下列說法不對的的是（C)。A.容易引起振動B．會使切削刃形狀發(fā)生改變C.表面粗糙度值減小D.可以增大刀具前角９8.關(guān)于積屑瘤對切削加工的影響，下列說法不對的的是(D)。A．切削過程不穩(wěn)定B．影響加工精度C．表面粗糙度值增大D.減小了刀具前角99.切削低碳鋼時,避免產(chǎn)生積屑瘤的有效措施是對材料進行（A)。A．正火B(yǎng).退火C．淬火D.調(diào)質(zhì)100.減小或避免積屑瘤的有效措施之一是:采用大（A)刀具切削，以減少刀具與切屑接觸的壓力。A.前角.B.后角.Ｃ.刃傾角.Ｄ．主偏角1０1.（B）消耗了切削總功率的95%左右,是設(shè)計與使用刀具的重要依據(jù)。A.總切削力Ｂ.主切削力C.背向力D．進給力１02．校驗機床和夾具中重要零部件的強度和剛度以及擬定機床電動機的重要因素是（B)。A．功率B．主切削力C．背向力Ｄ.進給力１03．外圓車削時，ap增長１倍，則總切削力(B)。Ａ．增大約不到2倍B．增大約1倍C．減小約1倍D.不變化１04.切削用量對切削力的影響中，(Ｄ）。Ａ．vｃ最大，f另一方面，ap最小B.f最大,ap另一方面，vc最?。?ａp最大,ｖｃ另一方面,ｆ最小D.ap最大,f另一方面,vc最?。?５．切削熱由工件、刀具、切屑、(D)傳出。A．機床B.切削液C.夾具D.周邊介質(zhì)106．加工方法的不同,傳給工件的熱量也不同,其中（D）傳給工件的熱量最多。A．車削C.銑削B．鉆削D．磨削107.在切削加工中,背吃刀量對切削溫度的影響(D)。A.很大B.較大C．不變Ｄ．很小108．在切削加工中，切削速度對切削溫度的影響（A）。A.很大B.不變C．較?。?很小10９.在切削過程中,切削油重要起(D)作用。A．冷卻Ｂ．潤滑C.清洗D．防銹110．關(guān)于切削液,下列說法不對的的是（Ｃ)。A．起冷卻作用B.起到防銹作用C．能消除應(yīng)力D.能起潤滑作用11１．切削液中,水溶液重要用于(D)。Ａ．車削C.銑削B.鉆削D．磨削１１2.滾齒、插齒加工時，一般選用(C）切削液。A.水溶液B．乳化液C．切削油D.液態(tài)的CO2113．一般在切削速度較高，切削厚度較大情況下，加工塑性金屬材料時，所發(fā)生的磨損往往在刀具的(A）上。A．前面Ｂ．后面C.副后面Ｄ.刀尖１1４.在切削過程時,刀具非正常磨損常見的形式有(Ｄ）。Ａ.前面磨損B．后面磨損Ｃ．前、后面同時磨損Ｄ.破損１15.當(dāng)?shù)毒呱铣^一定溫度時，刀具材料的金相組織發(fā)生變化,硬度顯著下降，從而使刀具迅速磨損,這種現(xiàn)象稱為（D）磨損。A．磨粒B.粘接C.擴散D．相變1１６．(A)是指工件或切屑上的硬質(zhì)點將刀具表面上的微粒擦掉而導(dǎo)致的磨損。Ａ．磨粒B.粘接C.擴散D．氧化117.關(guān)于刀具在急劇磨損階段，下列說法不對的的是（C）。Ａ.已加工表面粗糙度明顯惡化B．易出現(xiàn)振動和嘯聲C.刀具磨損較慢D．切削溫度急劇上升118．關(guān)于刀具在正常磨損階段，下列說法對的的是(C)。A．已加工表面粗糙度明顯惡化B.易出現(xiàn)振動和嘯聲Ｃ．刀具磨損較慢D．切削溫度急劇上升119.(Ｄ）磨鈍標(biāo)準(zhǔn)是以加工精度和表面粗糙度為前提制訂的。A．荒加工B.粗加工Ｃ．半精加工Ｄ.精加工１２0.（B)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)是按正常磨損階段終了時的磨損值來制訂的。A．荒加工B．粗加工C．半精加工D．精加工1２1.當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時,刀具壽命越長表達(dá)刀具磨損（B）。A.愈快B.愈慢C.不變D．不定1２2.當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時，刀具壽命越短表達(dá)刀具磨損（Ａ)。Ａ．愈快B．愈慢Ｃ.不變Ｄ.不定123.在不產(chǎn)生振動和工件形狀允許的前提下,（B)的主偏角,能使切削刃強度提高,散熱條件改善，可提高刀具壽命。A.0°B．較小C．較大D．較小負(fù)值1２4.切削用量對刀具壽命的影響中，(A)。A.vc最大，f另一方面,ap最小Ｂ.ｆ最大,ap另一方面，vc最小C．a(chǎn)p最大，vc另一方面，f最?。模幔鹱畲?f另一方面，vｃ最小125.在通用銑床加工零件,硬質(zhì)合金銑刀合理的刀具壽命參考值,一般為(C)min。A.２0~60B．60~90C．90～1８0D．180～１2６.在通用鉆床加工零件，麻花鉆合理的刀具壽命參考值,一般為(Ｃ)ｍin。A.2０～60Ｂ.40~80Ｃ.８0～1２0D．10０1２7.成形車刀磨損后要刃磨（A)。A.前面Ｂ．后面Ｃ．副后面D.前在和后面128.刃磨成形車刀的基本規(guī)定是保持它的(Ａ）不變。Ａ.切削刃形狀B．切削刃位置Ｃ.切削刃高低D.切削刃前后12９.鉸刀磨損后要刃磨（Ｂ)。Ａ.切削部分的前面Ｂ.切削部分的后面Ｃ.校準(zhǔn)部分的前面D.校準(zhǔn)部分的后面13０.刃磨鉸刀時，為使刃磨后的后角不變,后面與砂輪端面都應(yīng)處在(A)位置。A.垂直B.水平C.前傾斜Ｄ.后傾斜131．關(guān)于磨削加工的特點，下列說法不對的的是（Ｄ)。A.磨粒呈負(fù)前角B．磨削比能大Ｃ.磨粒的切削速度高Ｄ．磨削時產(chǎn)生的熱量少１3２.關(guān)于磨削加工的特點,下列說法不對的的是（C）。Ａ．熱穩(wěn)定性好B．磨粒具有一定的脆性C．磨削過程中同時參與切削的磨粒數(shù)很少Ｄ.磨削時產(chǎn)生的熱量大133．關(guān)于磨削加工的應(yīng)用,下列說法不對的的是(C）。A．可磨削木材B.可磨削石材C．不可磨削硬質(zhì)合金D.可磨削鋼材1３４.關(guān)于磨削加工的應(yīng)用，下列說法不對的的是(D)。A.可磨削平面B．可磨削內(nèi)孔C．可磨削外圓D．不可磨削齒輪齒形面135.砂輪由(A）、結(jié)合劑和空隙構(gòu)成。A．磨粒B．組織C.硬度D．尺寸136．砂輪由磨粒、結(jié)合劑和（A)構(gòu)成。Ａ．網(wǎng)狀空隙B．強度Ｃ.硬度Ｄ.尺寸１3７.磨削淬硬的高碳鋼、高速鋼材料時,宜選用(D)磨料的砂輪。A.綠碳化硅B.棕剛玉Ｃ．黑碳化硅D.白剛玉１３8．磨削鑄鐵和黃銅時，宜選用(C)磨料的砂輪。A．綠碳化硅B．棕剛玉C．黑碳化硅D．白剛玉13９．關(guān)于砂輪粒度的選用，下列說法不對的的是（Ｃ)。A．精磨時，選粒度號較大的Ｂ.磨削硬金屬，選粒度號較大的C.成形磨削時，選粒度號較小的Ｄ.砂輪與工件接觸面積大時，選粒度號較小的1４0．關(guān)于砂輪粒度的選用，下列說法不對的的是(Ｄ）。A．粗磨時,選粒度號較小的B.磨削軟金屬，選粒度號較小的Ｃ．成形磨削時，選粒度號較大的D.砂輪與工件接觸面積大時,選粒度號較大的141.用(Ａ)結(jié)合劑制成的砂輪，目前應(yīng)用范圍最廣。A.陶瓷B．樹脂Ｃ．橡膠D．金屬１42.關(guān)于陶瓷結(jié)合劑制成的砂輪,下列說法不對的的是（D）。A.能耐熱和耐腐蝕B.砂輪的多孔性好，不易堵塞C.質(zhì)地脆，彈性差Ｄ．能制成薄片砂輪１43.關(guān)于砂輪硬度的選用，下列說法不對的的是（C）。A.磨削導(dǎo)熱性差工件時，選較軟砂輪Ｂ．磨削硬材料，選較軟砂輪C．成形磨削時,選較軟砂輪D．砂輪與工件接觸面積大時,選較軟砂輪14４.關(guān)于砂輪硬度的選用，下列說法不對的的是(B）。A.磨削薄壁工件時，選較軟砂輪Ｂ.磨削軟材料,選較軟砂輪C.成形磨削時,選較硬砂輪D．砂輪與工件接觸面積大時,選較軟砂輪14５.機械加工工藝過程能使(原)材料或毛坯改變形狀、尺寸和(A)。A.表面質(zhì)量B.熱解決C．表面硬度D.性能146.機械加工工藝過程能使(原)材料或毛坯改變(Ａ)和表面質(zhì)量。Ａ．形狀、尺寸B.熱解決C．表面硬度D.性能１47.一個工序的定義，強調(diào)的是（A）。Ａ．工作地點固定與工作連續(xù)Ｂ．只能加工一個工件C.只能是一個工人完畢D.只能在一臺機床上完畢148.階梯軸的加工過程中“調(diào)頭繼續(xù)車削”屬于一個(A)。A．工序B．工步C.安裝D．走刀1４9.在機械加工過程中，工件（或裝配單元)經(jīng)一次裝夾后所完畢的那部分工序稱為（C)。A．工位B．工步C.安裝Ｄ.走刀１5０．階梯軸的加工過程中“調(diào)頭繼續(xù)車削”屬于變換了一個（C）。A.工序B.工步C．安裝Ｄ．走刀1５1.在鏜床上鏜箱體孔,先鏜孔的一端，然后，工作臺回轉(zhuǎn)18０°,再鏜孔的另一端,該加工過程屬于(C）。A.兩道工序B．兩個工C．兩個工位D.兩次安裝１52.將一個法蘭工件裝在分度頭上鉆6個等分孔,鉆好一個孔要分度一次,鉆第二個孔，鉆削該工件6個孔，就有（A)。A．６個工位B.6道工序C.６次安裝D．６次走刀153.在機械加工中，在加工表面和加工工具不變的情況下,連續(xù)完畢的那一部分工序稱為(Ｂ)。A．工位B．工步C．安裝Ｄ.走刀１５4．在搖臂鉆床上加工一個工件上6個相同孔,鉆好一個孔鉆第二個孔,鉆削該工件６個孔，就有（A）。Ａ.1個工步B．６個工步Ｃ．1次走刀D．6次走刀１５5．在機械加工中，批量是指(A）。Ａ.每批投入制造的零件數(shù)B．每年投入制造的零件數(shù)C．一個工人一年加工的零件數(shù)Ｄ．在一個產(chǎn)品中的零件數(shù)15６.（B）的特點是工件的數(shù)量較多，成批地進行加工，并會周期性的反復(fù)生產(chǎn)。A．單件生產(chǎn)Ｂ．成批生產(chǎn)C.單件小批生產(chǎn)D．大批大量生產(chǎn)157.單件小批生產(chǎn)的特性是(B)。A．毛坯粗糙,工人技術(shù)水平規(guī)定低B．毛坯粗糙，工人技術(shù)水平規(guī)定高C．毛坯精化,工人技術(shù)水平規(guī)定低D.毛坯精化，工人技術(shù)水平規(guī)定高158．關(guān)于成批生產(chǎn)的工藝特性,下列說法不對的的是（Ｄ)。A．需要一定純熟限度的工人B．采用通用機床＋高生產(chǎn)率機床C．毛坯加工余量中檔Ｄ.簡樸的工藝路線卡１5９．加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)(尺寸、形狀、位置）對抱負(fù)幾何參數(shù)的(B)限度。Ａ．偏離Ｂ.符合C．接近Ｄ．相差160.加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)（尺寸、形狀、位置）對(A)幾何參數(shù)的符合限度。A.抱負(fù)B.基本Ｃ.極限D(zhuǎn).基準(zhǔn)1６1.零件的加工精度涉及尺寸精度、（D)和位置精度。A．圓度精度B.平面度精度Ｃ．圓柱度精度D．形狀精度１6２.零件的加工精度涉及尺寸精度、形狀精度和（C)。A.垂直度精度Ｂ．平行度精度C.位置精度D.表面粗糙度163．下列孔加工方法中，屬于定尺寸刀具法的是(A）。A.鉆孔B．車孔C.鏜孔D．磨孔１64.機械加工中，用刀具的相應(yīng)尺寸來保證工件被加工部位工序尺寸的方法稱為(C)。Ａ．試切法Ｂ．調(diào)整法C.定尺寸刀具法D.自動控制法16５.在機械加工中，滾齒和插齒就是典型的（D)加工。A．成形法Ｂ．仿形法C.刀尖軌跡法D.展成法1６６．在機械加工中,(D）就是典型的成形法加工。A．插齒Ｂ．車外圓C.刨平面Ｄ.車螺紋167.在機械加工中,當(dāng)鑄件毛坯形狀復(fù)雜、尺寸偏差較大時,加工初期為了合理分派加工余量,常采用（A）定位法。A.劃線找正B．專用夾具C．直接找正D．標(biāo)準(zhǔn)附件168.在機械加工中,(C)裝夾法生產(chǎn)率低，精度要取決于工人操作技術(shù)水平和測量工具的精確度,一般用于單件小批生產(chǎn)。A．劃線找正B．專用夾具C.直接找正D.標(biāo)準(zhǔn)附件169．機械加工中,基準(zhǔn)是（A）。A．用來擬定生產(chǎn)對象上幾何要素關(guān)系的點、線、面Ｂ．在工件上特意設(shè)計的測量點C.工件上與機床接觸的點D.工件的運動中心170.零件在加工過程中使用的基準(zhǔn)稱為(Ｃ)。Ａ.設(shè)計基準(zhǔn)B．裝配基準(zhǔn)C．定位基準(zhǔn)Ｄ.測量基準(zhǔn)171.套類零件以心軸定位車削外圓時,其定位基準(zhǔn)面是（B)。A．心軸外圓柱面B．工件內(nèi)圓柱面Ｃ．心軸中心線D．工件孔中心線1７２．軸類零件以V形架定位時，其定位基準(zhǔn)面是（B)。A．Ｖ形架兩斜面B.工件外圓柱面Ｃ.Ｖ形架對稱中心線D.工件軸中心線１73.對粗基準(zhǔn)的選擇的說法不對的的一項是(A)。A.粗基準(zhǔn)可以在第一道工序中使用多次

Ｂ．選取重要的表面作為粗基準(zhǔn)C.對于所有表面都要加工的零件,就選擇余量和公差最小的表面作粗基準(zhǔn)Ｄ．當(dāng)零件上有好幾個不加工的表面,應(yīng)選擇與加工表面精度規(guī)定高的表面作為粗基準(zhǔn)１74.關(guān)于粗基準(zhǔn)的選擇，下述說法中對的的是（Ｂ）。A.粗基準(zhǔn)選得合適，可反復(fù)使用B．為保證其重要加工表面的加工余量小而均勻,應(yīng)以該重要表面作粗基準(zhǔn)C．選加工余量最大的表面作粗基準(zhǔn)D．粗基準(zhǔn)的選擇,應(yīng)盡也許使加工表面的金屬切除量總和最大1７5．直接選用加工表面的(D）作為定位基準(zhǔn)稱為基準(zhǔn)重合原則。A.精基準(zhǔn)Ｂ.粗基準(zhǔn)C．工藝基準(zhǔn)Ｄ．設(shè)計基準(zhǔn)176.軸類零件常用兩中心孔作為定位基準(zhǔn),下列說法不對的的是（D)。A.符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則B．符合基準(zhǔn)重合原則C．屬于輔助基準(zhǔn)D.符合自為基準(zhǔn)177.在尺寸鏈中，當(dāng)其它尺寸擬定后,最后產(chǎn)生的一個環(huán)，是（C）。Ａ．增環(huán)B．減環(huán)C．封閉環(huán)D.尺寸環(huán)１78.構(gòu)成尺寸鏈的每一尺寸稱為“環(huán)”,一般由封閉環(huán)、增環(huán)和（D）組成。A．開環(huán)Ｂ．乘環(huán)Ｃ．閉環(huán)Ｄ．減環(huán)1７9.ΣTｉ為所有增環(huán)公差之和,ΣTj為所有減環(huán)公差之和,那么,封閉環(huán)公差為(C）。Ａ.ΣTiB.ΣTjＣ.ΣＴi＋ΣTjD.ΣTi—ΣＴj１８０.ΣESｉ表達(dá)所有增環(huán)的上偏差之和，ΣEIi表達(dá)所有增環(huán)的下偏差之和，ΣESj表達(dá)所有減環(huán)的上偏差之和,ΣＥIj表達(dá)所有減環(huán)的下偏差之和，那么，封閉環(huán)的下偏差為（B）。A.ΣEIi+ΣＥSjＢ.ΣEＩi—ΣEＳｊＣ.ΣEIi+ΣEIjD.ΣEＩｉ—ΣEIｊ181.在機械加工時，（B）、夾具、工件和刀具構(gòu)成了一個完整的系統(tǒng)，稱之為工藝系統(tǒng)。A.設(shè)計B．機床C.圖樣D．工藝卡片1８2.在機械加工時，機床、夾具、（C）和刀具構(gòu)成了一個完整的系統(tǒng),稱之為工藝系統(tǒng)。A．設(shè)計B.圖樣C.工件Ｄ．工藝卡片１83.導(dǎo)致車床主軸工作時的回轉(zhuǎn)誤差,重要因素除主軸自身誤差外，尚有（B）。A．刀具振動的影響B(tài)．主軸支承系統(tǒng)的誤差Ｃ.傳動系統(tǒng)的誤差D.機床導(dǎo)軌的誤差1８4.與滾動軸承相配合的軸頸和軸承殼體孔,要具有較高的(C)度規(guī)定。A．平行Ｂ．垂直C．同軸D．位置185.工件在車床三爪卡盤上一次裝夾車削外圓及端面,加工后檢查發(fā)現(xiàn)端面與外圓不垂直，其也許因素是（C)。Ａ.車床主軸徑向跳動B．車床主軸回轉(zhuǎn)軸線與縱導(dǎo)軌不平行C．車床橫導(dǎo)軌與縱導(dǎo)軌不垂直D.三爪卡盤裝夾面與車削主軸回轉(zhuǎn)軸線不同軸１86.在臥式車床上車外圓,若床鞍用導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)和主軸回轉(zhuǎn)軸線不平行,則加工后工件外圓為(B)。A.圓錐面B．雙曲面C．圓柱面Ｄ.兩端小中間大187.在鏜床上鏜孔時，誤差敏感方向為導(dǎo)軌的(D）。A．水平方向B．垂直方向C．水平和垂直方向D.切削點與孔中心連線方向18８.在臥式車床上加工外圓表面時，誤差敏感方向為導(dǎo)軌的(A)。Ａ．水平方向B．垂直方向Ｃ．水平和垂直方向D．縱向189.車床的傳動鏈誤差,對于（B)的精度影響很大。A．車外圓時B.車螺紋時C．車內(nèi)孔時D.車端面時1９0.為保證傳動鏈的傳動精度，應(yīng)注意保證傳動機構(gòu)特別是(D)傳動件的制造和裝配精度。A.首端B.靠近首端C．靠近末端Ｄ.末端19１.連接件表面之間,在外力作用下,接觸部位產(chǎn)生較大的接觸應(yīng)力而引起變形時,即是零件的接觸（B）較差。A．強度B.剛度C.硬度D．耐磨性192．工藝系統(tǒng)剛度表達(dá)式：K系統(tǒng)＝Ｆy/y,其中變形量ｙ是(Ａ)作用下的變形量。A．FｙB．Ｆx與FｙC.Fｙ與FzD.Fx與Fz1９3.在車床兩頂尖間車削細(xì)長軸時,由于工件剛度局限性導(dǎo)致在工件軸向截面上的形狀是(C)。Ａ．矩形B.梯形C.鼓形D.鞍形1９４.在車床兩頂尖上裝夾車削粗而短的光軸，加工后檢查發(fā)現(xiàn)中間直徑偏小,兩端直徑偏大,其最也許的因素是（A）。A.前、后頂尖剛度局限性B．刀具剛度局限性C．工件剛度局限性D．刀尖高度位置不準(zhǔn)確１95．某工藝系統(tǒng)誤差復(fù)映系數(shù)為０.２5，工件在本工序前有橢圓度０.45mm。若本工序形狀精度規(guī)定為公差0.０1mm，那么至少進給（B)次才干使形狀精度合格。A.2Ｂ．3C.4196.在車削外圓加工中，誤差復(fù)映系數(shù)ε與（A)和徑向切削力系數(shù)有關(guān)。A．工藝系統(tǒng)剛度B.工件的材料C．軸向切削力系數(shù)D.毛坯的橢圓度197．磨削床身導(dǎo)軌面時,由于切削熱的影響(不考慮其它因素），會使加工后床身導(dǎo)軌呈（A）誤差。A.中凹Ｂ.中凸C．波浪形D.隨機出現(xiàn)中凹、中凸和波浪形198.對大型機床如外圓磨床，導(dǎo)軌磨床等長身部件，一般由于床身上表面溫度比床身底面高,形成溫差,故床身將產(chǎn)生彎曲變形,表面呈（Ｂ)。A.中凹B.中凸C．波浪形Ｄ.隨機出現(xiàn)中凹、中凸和波浪形199.刨削加工時，經(jīng)常在表層產(chǎn)生（C)。A．拉應(yīng)力B．不定C.壓應(yīng)力D．金相組織變化２00．對細(xì)長工件進行冷校直，會使工件內(nèi)部產(chǎn)生(B)。Ａ.拉應(yīng)力B．內(nèi)應(yīng)力Ｃ.壓應(yīng)力D.金相組織變化2０1.在冷態(tài)下檢查車床主軸與尾座孔中心線的等高時，規(guī)定尾座孔中心線應(yīng)（B)主軸中心線。A．等于B．稍高于Ｃ．稍低于D.在正負(fù)誤差范圍內(nèi)２02．用成形刀具加工時,刀具刃囗的不均勻磨損將直接復(fù)映在工件上,導(dǎo)致（A)。Ａ．形狀誤差B.調(diào)整誤差C.測量誤差D.定位誤差203.下列(Ｄ)加工不存在加工原理誤差。A.數(shù)控銑削曲面B.車削模數(shù)蝸桿Ｃ.滾切齒輪D.拉削鍵槽204．加工原理誤差是指采用了近似的（A）或近似的刀刃輪廓進行加工而產(chǎn)生的誤差。A.成形運動B.輔助運動C.退刀運動D.進給運動2０5.機械加工表面質(zhì)量是指(C)Ａ．機械加工中的原始誤差Ｂ．表面波紋度C．表面粗糙度和波紋度及表面層的物理、機械性能變化D．表面粗糙度２0６.在機械加工表面質(zhì)量中,加工表面不平度中波長與波高的比值等于50～1０00的幾何形狀誤差稱為（B)。A．表面粗糙度B．波度C．紡理方向D．幾何形狀誤差207．零件的表面質(zhì)量對其耐腐蝕性有影響,表面層（B)時,其抵抗腐蝕的能力較高。Ａ．有殘余拉應(yīng)力Ｂ.有殘余壓應(yīng)力C.無殘余應(yīng)力D．表面粗糙度值大208.零件的表面質(zhì)量對其疲勞強度有影響，表面層(Ｂ）時,其疲勞強度較高。A.有殘余拉應(yīng)力B.有殘余壓應(yīng)力C.無殘余應(yīng)力D.表面粗糙度值大209．切削加工時，對表面粗糙度影響最大的因素一般是（B）。A.刀具材料B．進給量Ｃ．切削深度D．工件材料2１0.在切削加工時,下列選項中(C)因素與殘留面積無關(guān)系。Ａ．進給量B．刀尖圓角半徑Ｃ．前角D.主偏角211.(D)加工是一種典型的易產(chǎn)生加工表面金相組織變化的加工方法。A.車削Ｂ.銑削C．鉆削Ｄ.磨削212.機械加工時，工件表面殘余應(yīng)力產(chǎn)生的因素之一是(Ａ）。Ａ.表面塑性變形B.表面燒傷Ｃ．切削過程中的振動D.工件表面有裂紋2１3.在機床上加工工件時，加工前需要使工件在機床上占有對的的位置,稱(A)。Ａ．定位B．夾緊C.夾具D．夾具體２14.在機床上加工工件時,使工件在加工過程中始終保持在原先擬定的位置上的裝置，稱（B)。A．定位裝置B．夾緊裝置C.機床夾具Ｄ．夾具體２１５.夾具按其作用和功能，可由定位元件、夾緊裝置、(D）、夾具體等元件組成。A．鉆套B.定位銷C.刀具D．對刀元件216.夾具按其作用和功能，可由（Ａ)、夾緊裝置、導(dǎo)向（或?qū)Φ?元件、夾具體等元件組成。Ａ．定位元件B.定位銷Ｃ．刀具D.V形塊2１７.在機床夾具中,定位元件是用來擬定(Ａ)的位置。A．工件與夾具B.工件與刀具C．夾具與機床Ｄ.工件與機床21８.在機床夾具中,（A)是用來擬定工件在夾具中的位置。A.定位裝置B.夾緊裝置Ｃ.導(dǎo)向元件D．夾具體2１９.在機床夾具中,導(dǎo)向元件是用來保證（C)之間的對的位置。Ａ.工件與夾具B．工件與刀具C.夾具與刀具Ｄ．刀具與機床220.在機床夾具中，(C)是用來保證夾具與刀具之間的對的位置。A.定位裝置Ｂ．夾緊裝置C.導(dǎo)向元件D．夾具體2２1．關(guān)于機床夾具的作用,下列說法不對的的是(Ｃ)。A.易保證工件的加工精度B.操作者技術(shù)等級可減少C.合用于單件生產(chǎn)中D.生產(chǎn)成本減少２22.關(guān)于機床夾具的作用,下列說法對的的是（A）。A．易保證工件的加工精度B．操作者技術(shù)等級提高C.合用于單件生產(chǎn)中D.生產(chǎn)成本提高２23.在機床夾具中,(D)是一種由一套標(biāo)準(zhǔn)元件組裝而成的夾具。A．通用夾具B．專用夾具C.成組夾具Ｄ.組合夾具224.在機械加工中，經(jīng)常使用的三爪自定心卡盤、平囗鉗、分度頭等機床附件屬于(Ａ)。A．通用夾具B．隨行夾具C.成組夾具D.組合夾具225．工件在夾具中定位時,按照定位原則最多限制(Ｂ)自由度。A.五個B．六個C.七個D．八個２２6.不在一條直線上的三個支承點,可以限制工件的(B)自由度。A.二個B．三個Ｃ.四個D.五個2２７.在定位方式中，工件的(B）自由度所有被限制,因而工件在夾具中處在完全擬定的位置，稱為完全定位。A.五個B．六個C．七個D.八個228.在定位方式中，工件的六個自由度沒有所有被限制，就不能稱為(C)。A.欠定位Ｂ.不完全定位C．完全定位D.過定位229．工件在定位時，當(dāng)工件被限制的自由度數(shù)少于(A），就一定不是不完全定位。A．三個B．四個Ｃ.五個Ｄ.六個230.工件在定位時,只有當(dāng)工件被限制的自由度數(shù)在(Ｂ)之間,且仍滿足加工規(guī)定，才干稱為不完全定位。A．３~4個Ｂ.３~5個Ｃ．3～6個D.3～７個2３1．只有在(B)精度很高時，過定位才允許采用。Ａ．刀具Ｂ．定位基準(zhǔn)和定位元件C．工件D.機床23２．只有在(B）精度很高時,過定位才允許采用，且有助于增長工件的剛度。A.導(dǎo)向元件B．定位基準(zhǔn)和定位元件C．夾緊機構(gòu)D．分度裝置2３3．工件在安裝定位時，根據(jù)加工技術(shù)規(guī)定實際限制的自由度數(shù)少于六個，且不能滿足加工規(guī)定,這種情況稱為(A)。A.欠定位B．不完全定位Ｃ．完全定位D．過定位23４.機械加工中，(A）是絕對不允許出現(xiàn)的。A.欠定位B．不完全定位C．完全定位D.過定位23５.在夾具的具體結(jié)構(gòu)中，常以一塊條形支承板元件代替理論上的（A）支撐點。Ａ.二個Ｂ.三個Ｃ．四個D.五個2３6.在夾具的具體結(jié)構(gòu)中，常以兩塊等高的條形支承板元件代替理論上的（Ｂ）支撐點。A.二個B．三個C．四個D．五個２3７．在夾具中,用短定位銷作工件上圓柱孔的定位元件，可以限制工件的(A）自由度。Ａ.二個B.三個C．四個Ｄ．五個238．在夾具中,用長圓柱心軸作工件上圓柱孔的定位元件,可以限制工件的（Ｃ)自由度。A．二個B．三個C．四個Ｄ．五個23９.在夾具中，用較長的V形架作工件上圓柱表面的定位元件,可以限制工件的(C)自由度。Ａ.二個Ｂ．三個Ｃ．四個D.五個240.在夾具中,用短的V形架作工件上圓柱表