標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 40800-2021 鑄鋼件焊接工藝評(píng)定規(guī)范》是一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),旨在為鑄鋼件的焊接提供一套系統(tǒng)的評(píng)價(jià)方法和要求。該標(biāo)準(zhǔn)適用于指導(dǎo)與驗(yàn)證鑄鋼件焊接過程中所采用的各種焊接技術(shù)、材料及參數(shù)是否能夠滿足預(yù)期的質(zhì)量要求。通過實(shí)施此標(biāo)準(zhǔn),可以確保焊接過程的有效性和可靠性,從而提高鑄鋼件的整體性能。

在內(nèi)容上,《GB/T 40800-2021》詳細(xì)規(guī)定了從準(zhǔn)備階段到最終檢驗(yàn)整個(gè)流程中的關(guān)鍵步驟和技術(shù)要點(diǎn)。它涵蓋了預(yù)熱處理、焊材選擇、焊接方法(包括但不限于手工電弧焊、氣體保護(hù)焊等)、焊接位置、焊接順序以及后熱處理等方面的具體要求。此外,還特別強(qiáng)調(diào)了對(duì)不同厚度、形狀或化學(xué)成分鑄鋼件采取相應(yīng)調(diào)整措施的重要性,以保證焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

對(duì)于焊接工藝評(píng)定程序,《GB/T 40800-2021》提出了明確的操作指南。這包括制定詳細(xì)的試驗(yàn)計(jì)劃書;根據(jù)計(jì)劃書進(jìn)行試樣制備,并嚴(yán)格按照既定條件執(zhí)行焊接操作;之后對(duì)完成后的試樣進(jìn)行全面檢查,如外觀檢查、無損檢測(cè)(NDT)及力學(xué)性能測(cè)試等;最后基于所有收集的數(shù)據(jù)做出綜合評(píng)估,判斷該焊接工藝是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2021-10-11 頒布
  • 2022-05-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB/T 40800-2021鑄鋼件焊接工藝評(píng)定規(guī)范_第1頁
GB/T 40800-2021鑄鋼件焊接工藝評(píng)定規(guī)范_第2頁
GB/T 40800-2021鑄鋼件焊接工藝評(píng)定規(guī)范_第3頁
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文檔簡(jiǎn)介

ICS7714080

CCSJ3.1.

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T40800—2021

鑄鋼件焊接工藝評(píng)定規(guī)范

Specificationandqualificationofweldingproceduresforproduction

weldingofsteelcastings

ISO119702016MOD

(:,)

2021-10-11發(fā)布2022-05-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T40800—2021

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件使用重新起草法修改采用鑄鋼件焊接工藝評(píng)定規(guī)范

ISO11970:2016《》。

本文件與相比在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整附錄中列出了本文件與

ISO11970:2016,AISO11970:2016

的章條編號(hào)對(duì)照一覽表

。

本文件與相比存在技術(shù)性差異這些差異的條款已通過在其外側(cè)頁邊空白位置的

ISO11970:2016,

垂直單線進(jìn)行了標(biāo)示附錄中給出了相應(yīng)技術(shù)性差異及其原因的一覽表

(|),B。

本文件還做了下列編輯性修改

:

增加了資料性附錄附錄和附錄

———A、BE;

本文件附錄中修改了中資料性附錄的格式增加了報(bào)告內(nèi)容

———C,ISO11970:2016A,。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任

。。

本文件由全國(guó)鑄造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口

(SAC/TC54)。

本文件起草單位中車戚墅堰機(jī)車車輛工藝研究所有限公司上海汽輪機(jī)廠有限公司東風(fēng)精密鑄

:、、

造有限公司浙江挺宇流體設(shè)備股份有限公司廣東省特種設(shè)備檢測(cè)研究院佛山檢測(cè)院大唐鍋爐壓力

、、、

容器檢驗(yàn)中心有限公司上海中洲特種合金材料股份有限公司安徽應(yīng)流集團(tuán)霍山鑄造有限公司中鐵

、、、

寶橋集團(tuán)有限公司浙江國(guó)檢檢測(cè)技術(shù)股份有限公司杭州汽輪鑄鍛有限公司福建省神悅鑄造股份有

、、、

限公司三明市金圣特種鋼有限公司三明市毅君機(jī)械鑄造有限公司江蘇聯(lián)興成套設(shè)備制造有限公司

、、、、

佛山華翔汽車金屬零部件有限公司中國(guó)礦業(yè)大學(xué)同濟(jì)大學(xué)北京工業(yè)大學(xué)沈陽鑄造研究所有限公

、、、、

司二重德陽重型裝備有限公司

、()。

本文件起草人曹健峰劉建軍郭少宏吳鐵明蔣田芳呂昌略鐘奎李玉艷馬波潘葉雷徐德明

:、、、、、、、、、、、

倪滿生于建平杜應(yīng)流李宏生俞秀江吳海斌程亮王漢超譚紅剛孫國(guó)峰唐慶偉周黎明占菊鳳

、、、、、、、、、、、、、

陳圣鉗鄭明華王志斌李欣雨徐立云樊宇符寒光熊云龍杜丘張春銘楊曉兵林紹斌梁玥

、、、、、、、、、、、、。

GB/T40800—2021

鑄鋼件焊接工藝評(píng)定規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了鑄鋼件焊接工藝預(yù)規(guī)程焊接工藝評(píng)定試件試件的檢驗(yàn)工藝評(píng)定適用范圍焊接

、、、、、

工藝評(píng)定報(bào)告

。

本文件適用于鑄鋼件的電弧焊工藝評(píng)定

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法

GB/T226

金屬材料拉伸試驗(yàn)第部分室溫試驗(yàn)方法

GB/T228.11:(GB/T228.1—2010,ISO6892-1:

2009,MOD)

金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法

GB/T229(GB/T229—2020,ISO148-1:2016,MOD)

焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法

GB/T2650(GB/T2650—2008,ISO9016:2001,IDT)

焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法

GB/T2651(GB/T2651—2008,ISO4136:2001,IDT)

焊接接頭彎曲試驗(yàn)方法

GB/T2653(GB/T2653—2008,ISO5173:2000,IDT)

焊接術(shù)語

GB/T3375

金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法

GB/T4340.11:(GB/T4340.1—2009,ISO6507-

1:2005,MOD)

焊接及相關(guān)工藝方法代號(hào)

GB/T5185(GB/T5185—2005,ISO4063:1998,IDT)

鋼的弧焊接頭缺陷質(zhì)量分級(jí)指南

GB/T19418—2003(ISO5817:1992,IDT)

焊接工藝規(guī)程及評(píng)定的一般原則

GB/T19866(GB/T19866—2005,ISO15607:2003,IDT)

基于標(biāo)準(zhǔn)焊接規(guī)程的工藝評(píng)定

GB/T19868.3(GB/T19868.3—2005,ISO15612:2004,IDT)

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