GB/T 40742.2-2021產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何精度的檢測與驗證第2部分：形狀、方向、位置、跳動和輪廓度特征的檢測與驗證

ICS1704040

CCSJ4.2.

中華人民共和國國家標準

GB/T407422—2021

.

產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范GPS

()

幾何精度的檢測與驗證

第2部分形狀方向位置

:、、、

跳動和輪廓度特征的檢測與驗證

GeometricalroductsecificationsGPS—Geometricalrecisionverification—

pp()p

Part2Verificationofformcharacteristicsorientationcharacteristicsosition

:,,p

characteristicsrun-outcharacteristicsandrofilecharacteristics

,p

2021-10-11發(fā)布2022-05-01實施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標準化管理委員會

GB/T407422—2021

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………1

一般規(guī)定

4…………………1

檢驗操作集

5………………2

測量不確定度評估

6………………………4

合格評定

7…………………4

附錄資料性提取策略

A()………………5

附錄資料性擬合操作

B()………………9

附錄資料性基準的建立

C()……………17

附錄資料性濾波操作

D()………………23

附錄資料性形狀特征檢測與驗證操作及應(yīng)用示例

E()………………30

附錄資料性方向特征檢測與驗證操作及應(yīng)用示例

F()………………44

附錄資料性位置特征檢測與驗證操作及應(yīng)用示例

G()………………56

附錄資料性跳動特征檢測與驗證操作及應(yīng)用示例

H()………………73

附錄資料性輪廓度特征檢測與驗證操作及應(yīng)用示例

I()……………79

附錄資料性與矩陣模型的關(guān)系

J()GPS………………88

參考文獻

……………………89

Ⅰ

GB/T407422—2021

.

前言

本文件按照標準化工作導(dǎo)則第部分標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范幾何精度的檢測與驗證的第部分

GB/T40742《(GPS)》2。

已經(jīng)發(fā)布了以下部分

GB/T40742:

第部分基本概念和測量基礎(chǔ)符號術(shù)語測量條件和程序

———1:、、;

第部分形狀方向位置跳動和輪廓度特征的檢測與驗證

———2:、、、;

第部分功能量規(guī)與夾具應(yīng)用最大實體要求和最小實體要求的檢測與驗證

———3:;

第部分尺寸和幾何誤差評定最小區(qū)域的判別模式

———4:、;

第部分幾何特征檢測與驗證中測量不確定度的評估

———5:。

本文件由全國產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范標準化技術(shù)委員會提出并歸口

(SAC/TC240)。

本文件起草單位鄭州大學(xué)馬爾精密量儀蘇州有限公司陜西威爾機電科技有限公司上海市計

:、()、、

量測試技術(shù)研究院中機生產(chǎn)力促進中心中機研標準技術(shù)研究院北京有限公司

、、()。

本文件主要起草人趙鳳霞邱文涵王海濤鄭鵬張波姜志華朱悅

:、、、、、、。

Ⅲ

GB/T407422—2021

.

引言

針對生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的尺寸形狀方向位置等幾何精度的數(shù)字化測控方法不完善幾何精度的數(shù)

、、、、

字化檢驗方法和測量不確定度評估方法缺失過程質(zhì)量精度測控手段被動落后等關(guān)鍵問題重點研究產(chǎn)

、,

品幾何精度的數(shù)字化測量理論方法和技術(shù)構(gòu)建符合新一代的幾何精度檢驗操作規(guī)范體系和控

、,GPS

制策略

。

產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范幾何精度的檢測與驗證是基于新一代產(chǎn)品幾何規(guī)

GB/T40742《(GPS)》GPS

范體系運用數(shù)字化在線測量技術(shù)統(tǒng)計學(xué)習(xí)及分析理論先進制造技術(shù)系統(tǒng)集成及管理技術(shù)等通過

,、、、,

理論分析模型映射和仿真模擬實驗驗證等手段開展制定的幾何精度的檢測與驗證推薦性國家標準

、/。

標準基于所提出的檢驗算子規(guī)范分析實際測量過程中所涉及的測量設(shè)備測量方法測量原理和測量

,、、

條件等影響因素給出了要素在提取濾波擬合等操作中的不確定度構(gòu)成及傳遞規(guī)律建立了不確定度

,、、,

評定模型通過生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量參數(shù)的在線采集數(shù)據(jù)處理和系統(tǒng)評價的研究有效地解決了生產(chǎn)

。、,

過程中質(zhì)量精度數(shù)字化測量的數(shù)據(jù)提取誤差分離擬合評定質(zhì)量分析等操作及過程精度控制的規(guī)范

、、、

統(tǒng)一問題

。

主要用于規(guī)范關(guān)鍵要素操作及規(guī)范策略建立相應(yīng)的幾何精度檢驗操作模型和檢驗

GB/T40742,

操作算子為產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的分析和改進提供技術(shù)支持為了方便讀者使用將標準分為個部分進行

,。,5

編寫部分內(nèi)容相互關(guān)聯(lián)又各自獨立共同構(gòu)成了幾何精度檢測與驗證的內(nèi)容

,5,。

由部分構(gòu)成

GB/T407425。

第部分基本概念和測量基礎(chǔ)符號術(shù)語測量條件和程序規(guī)定了幾何精度檢測與驗證

———1:、、。

的基本概念測量基礎(chǔ)術(shù)語符號測量條件和測量程序等內(nèi)容

、、、、。

第部分形狀方向位置跳動和輪廓度特征的檢測與驗證規(guī)定了形狀方向位置跳動

———2:、、、。、、、

和輪廓度特征檢測與驗證的一般規(guī)定檢驗操作集測量不確定度評估和合格評定等內(nèi)容

、、。

第部分功能量規(guī)與夾具應(yīng)用最大實體要求和最小實體要求時的檢測與驗證規(guī)定了應(yīng)

———3:。

用最大實體要求和最小實體要求的檢測與驗證過程一般規(guī)定及檢測用夾具設(shè)計的一般要求

。

第部分尺寸和幾何誤差評定最小區(qū)域的判別模式規(guī)定了尺寸驗收及幾何誤差的評定操

———4:、。

作針對不同的目標任務(wù)離線在線檢驗給出了產(chǎn)品尺寸合格性評定幾何誤差評定方法

。(、),、

以及相關(guān)缺省原則和形狀誤差方向誤差位置誤差的最小區(qū)域判別法

、、。

第部分幾何特征檢測與驗證中測量不確定度的評估規(guī)定了測量結(jié)果的不確定度評估的

———5:。

操作提供了針對產(chǎn)品尺寸和幾何公差檢測與驗證過程中不確定度的評估方法給出了根據(jù)

。,

不確定度管理程序?qū)z驗驗證過程優(yōu)化的應(yīng)用規(guī)范

(PUMA)。

Ⅳ

GB/T407422—2021

.

產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范GPS

()

幾何精度的檢測與驗證

第2部分形狀方向位置

:、、、

跳動和輪廓度特征的檢測與驗證

1范圍

本文件規(guī)定了形狀方向位置跳動和輪廓度特征檢測與驗證的一般規(guī)定檢驗操作集測量不確

、、、、、

定度評估和合格評定等內(nèi)容

。

本文件適用于形狀方向位置跳動和輪廓度特征的檢測與驗證

、、、。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范幾何公差形狀方向位置和跳動公差標注

GB/T1182(GPS)、、

產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范幾何公差檢測與驗證

GB/T1958—2017(GPS)

產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范基礎(chǔ)概念原則和規(guī)則

GB/T4249(GPS)、

產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范幾何公差最大實體要求最小實體要求

GB/T16671(GPS)(MMR)、

和可逆要求

(LMR)(RPR)

產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范工件與測量設(shè)備的測量檢驗第部分測量設(shè)備

GB/T18779.2(GPS)2:

校準和產(chǎn)品檢驗中測量的不確定度評定指