氮?dú)獠ǚ鍫t評(píng)估報(bào)告

氮?dú)獠ǚ鍫t評(píng)估報(bào)告

部門：SMT中心MI部傅春根

日期：2015年12月21日波峰爐改良波峰爐現(xiàn)狀波峰焊的問題點(diǎn)描述氮?dú)獠ǚ搴竷?yōu)勢氮?dú)獠ǚ鍫t與普通波峰爐好處對(duì)比波峰爐改良方案波峰爐改善后預(yù)期效果改善前后對(duì)比圖波峰爐改善實(shí)施計(jì)劃進(jìn)度表

1.設(shè)備陳舊老化：

現(xiàn)有的波峰焊分別是2008年-2010年購置的，日東簡易型錫爐，已達(dá)到使用壽命，關(guān)鍵部分功能已經(jīng)老化，有一臺(tái)BU2異動(dòng)過來閑置多年的報(bào)廢錫爐，維修后能勉強(qiáng)使用，目前還存在很多問題，運(yùn)輸系統(tǒng)失控等，需要更換新波峰焊，改善以上問題；2.品質(zhì)狀況差：

a.舊波峰焊的焊錫品質(zhì)不良率能達(dá)到3500-5000PPM，連錫、假焊、錫珠、半焊等問題；

b.氮?dú)獠ǚ搴羔槍?duì)以上問題，有較好的改善效果，氮?dú)鉅t的焊錫品質(zhì)不良率可以達(dá)到500PPM以下；3.產(chǎn)能瓶頸嚴(yán)重：

a.目前的錫爐采用6條插件拉體配一臺(tái)錫爐，當(dāng)插件滿負(fù)荷時(shí)，錫爐在保證品質(zhì)的狀況下，無法滿足產(chǎn)能要求；b.現(xiàn)有的波峰焊最大產(chǎn)能為每小時(shí)235個(gè)治具（350MM*350MM)，c.氮?dú)獠ǚ搴傅漠a(chǎn)能，可以再原來的基礎(chǔ)上提升20%4.工藝能力不足：

a.目前的波峰焊，要求焊盤間距>1.0MM以上，否則會(huì)不連錫，要求元件腳與焊盤的孔距≤0.2MM；否則會(huì)半焊，空焊。b.氮?dú)獠ǚ搴改軡M足焊盤間距>0.6MM不會(huì)造成連錫問題，能滿足元件腳與焊盤的孔距≤0.5MM以內(nèi)焊錫品質(zhì)良好；一、波峰爐現(xiàn)狀第1頁一、波峰爐現(xiàn)狀第1頁MI波峰焊狀況波峰焊尺寸：1500MM*3700MM爐號(hào)購置日期軌道寬度最大功率每天錫渣量預(yù)熱段每小時(shí)產(chǎn)能現(xiàn)存問題點(diǎn)1#2008年5月200MM34KW10kg2段520個(gè)治具1.觸摸屏電腦系統(tǒng)老舊，內(nèi)存小反應(yīng)遲鈍；2.運(yùn)輸鏈條時(shí)有停頓現(xiàn)象；3.錫槽溫控偏差大，不能控制在3℃以內(nèi)，波峰噴流不穩(wěn)定，導(dǎo)致焊錫品質(zhì)無法達(dá)到目標(biāo)1200PPM以下；2#2010年4月350MM34KW12kg2段260個(gè)治具1.PLC異常導(dǎo)致錫爐噴霧機(jī)功能無法正常使用；2.預(yù)熱器發(fā)熱部件老化需要批量更換；3.運(yùn)輸速度波動(dòng)范圍大，經(jīng)常失控；4.波峰和導(dǎo)流槽有腐蝕現(xiàn)象，需要更換新配件，維修費(fèi)用高；3#2010年4月350MM34KW12kg2段260個(gè)治具1.運(yùn)輸軌道及進(jìn)口進(jìn)板不順暢有卡板和跳板現(xiàn)象；2.鏈條容易卡死，波峰焊不會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，導(dǎo)致PCB停留在波峰上，燒板報(bào)廢較多；4#2009年7月350MM34KW12kg2段260個(gè)治具1.波峰葉輪磨損嚴(yán)重需要更換；2.步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器故障頻率高，平均3個(gè)月更換一次；二、波峰焊的問題點(diǎn)描述購置日期不良項(xiàng)目問題描述2008年，09，10年配置低，設(shè)備老化早期簡易爐，配置低，錫槽沒有自動(dòng)升降進(jìn)出功能，錫爐操作保養(yǎng)不方便操作；波峰不穩(wěn)，錫泵老化，連錫，假焊，跑錫擾流波波形設(shè)計(jì)不合理，波峰噴流不平整，易造成板面冒錫等問題；孔徑設(shè)計(jì)不合理易導(dǎo)致過爐貼片元件空焊；波峰葉輪導(dǎo)流槽老化，部件磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致波峰噴流不平穩(wěn)，影響焊錫品質(zhì)，更換部件費(fèi)用較高；錫槽恒溫差，上錫不良錫槽溫度波動(dòng)范圍較大，正負(fù)偏差達(dá)到10℃以上；錫薄，上錫不良控制系統(tǒng)失效觸摸屏操作系統(tǒng)配置低，操作時(shí)反應(yīng)遲鈍，不能及時(shí)控制錫爐；預(yù)熱溫差大，發(fā)熱管頻繁損壞錫爐預(yù)熱器較短預(yù)熱時(shí)間達(dá)不到70分鐘，發(fā)熱管損壞頻率高；溫度誤差大錫渣量大，氧化嚴(yán)重錫爐每天錫渣產(chǎn)出率為30-35%，產(chǎn)渣率較高：10-12KG/天綜合品質(zhì)差焊錫品質(zhì)不穩(wěn)定，綜合品質(zhì)極差，爐后焊接不良率高達(dá)3500-8000PPM;傳送系統(tǒng)變形老化，掉板，浮高嚴(yán)重，卡板燒板運(yùn)輸軌道變形，經(jīng)常出現(xiàn)掉板和卡板現(xiàn)象；運(yùn)輸軌道鏈爪沒有彈性，調(diào)試寬度窄容易抖動(dòng)，調(diào)試寬度過寬容易掉板，運(yùn)行抖動(dòng)，造成元件浮高，卡板燒板。

2008年

進(jìn)板接駁臺(tái)老化進(jìn)板不順暢，接口處易跳板，導(dǎo)致零件浮高不出腳；出板接駁臺(tái)老化接駁臺(tái)皮帶老化破損，出板口冷風(fēng)機(jī)風(fēng)力不足，出來的PCB板溫度高，不能控制在40-50℃以下；排風(fēng)系統(tǒng)抽風(fēng)不足錫爐本身有自帶的排風(fēng)機(jī)，因抽風(fēng)力度不足沒有使用；第2頁二、波峰焊的問題點(diǎn)描述目前波峰焊設(shè)備存在如下問題：

A、觸摸屏操作系統(tǒng)1.錫爐的觸摸屏硬件配置低，操作過程中反映遲鈍，部分功能缺失；2.溫度控制達(dá)不到管控標(biāo)準(zhǔn)；運(yùn)輸速度控制不精確，經(jīng)常會(huì)有停頓現(xiàn)象錫槽溫度波動(dòng)大，超出正負(fù)5度的管控范圍第3頁目前波峰焊設(shè)備存在如下問題：

B、波峰焊馬達(dá)傳動(dòng)部分1.波峰葉輪導(dǎo)流槽老化，部件磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致波峰噴流不平穩(wěn)，影響焊錫品質(zhì)，更換部件費(fèi)用較高；葉輪軸磨損嚴(yán)重需要更換二、波峰焊的問題點(diǎn)描述第4頁目前波峰焊設(shè)備存在如下問題：

C、運(yùn)輸軌道鏈爪1.鏈爪材質(zhì)差，硬度高無彈性，易導(dǎo)致錫爐卡板，卡死運(yùn)輸鏈條；最新更換的鏈爪，硬度高無彈性，易導(dǎo)致錫爐卡板，卡死運(yùn)輸鏈條D、預(yù)熱器1.預(yù)熱器線材老化嚴(yán)重，開路的頻率較高，2.預(yù)熱器發(fā)熱管反光板全部燒壞，需要批量更換新部件；二、波峰焊的問題點(diǎn)描述第5頁☆1.創(chuàng)造最佳的惰性氣氛，焊接處氧含量低至100PPM以下；☆2.降低缺陷率：錫焊、拉尖、橋接、不浸固等問題；☆3.減少錫渣產(chǎn)生，平均可降低90%的錫渣產(chǎn)生量；☆4.減少助焊劑用量（噴霧型）可降低20%用量；☆5.板面更潔凈，大幅度降低板面殘留；☆6.提高生產(chǎn)能力，可以過焊盤間距更小的PCB板。三、氮?dú)獠ǚ搴竷?yōu)勢第6頁項(xiàng)目新型氮?dú)獠ǚ邋a爐新型普通波峰錫爐我司舊波峰錫爐錫渣產(chǎn)生量＜1.5KG/天＞5KG/天>10KG/天

虛焊、拉尖\橋接連錫≤300PPM1500-2500PPM＞3500PPM減少助焊劑用量比普通爐少20%19L/天

22L/天

焊接浸固性無不浸潤有不浸潤嚴(yán)重不浸潤焊錫點(diǎn)品質(zhì)無氧化現(xiàn)象有氧化現(xiàn)象有氧化現(xiàn)象板面清潔度優(yōu)于普通爐30%

少殘留有殘留殘留多安全性無燃燒隱患有助焊劑、燃燒隱患發(fā)生過多次燃燒事故氮?dú)獠ǚ鍫t與

普通波峰爐好處對(duì)比1年清1次3至4月清洗3-4個(gè)月清一次氮?dú)庥昧烤植砍涞獨(dú)饷啃r(shí)約6立方，價(jià)格0.5元每立方=3元/H省出的錫渣每天少5-6KG四、氮?dú)獠ǚ鍫t與普通波峰爐好處對(duì)比第7頁六、波峰爐改良后預(yù)期效果第9頁3、新舊波峰爐運(yùn)行成本對(duì)比表設(shè)備名稱數(shù)量設(shè)備成本小計(jì)(元）功率（KW)月電費(fèi)（元/月）設(shè)備折舊費(fèi)（元）月維護(hù)費(fèi)（元/月）耗材費(fèi)（元/月月錫渣量（KG/月）折金額（元）助焊劑用量(L/月）折金額合計(jì)費(fèi)用（元/月）省費(fèi)用（元/月）氮?dú)獠ǚ鍫t4103000012.866568583140062401566630395.26718.43622879881舊波峰爐483000034.8180966917800001040442002288388961161094臺(tái)新型氮?dú)獠ǚ鍫t投資回報(bào)：1030000/79881=13個(gè)月收回成本備注：無鉛錫條按：85元/KG,無鹵助焊劑按：17元/升，錫渣兌錫條按：1：0.5計(jì)算，電費(fèi)按：1元/度計(jì)算，氮?dú)獍矗?.5元/每立方計(jì)算，折舊費(fèi)率按10年計(jì)算。4.結(jié)論：新型分段式節(jié)能型氮?dú)獠ǚ搴笭t：實(shí)用，成本回收快，節(jié)能，省電，極低錫渣量，省助焊劑，高品質(zhì)。CurrentCompl