油封的結(jié)構(gòu)與應(yīng)用選型_第1頁
油封的結(jié)構(gòu)與應(yīng)用選型_第2頁
油封的結(jié)構(gòu)與應(yīng)用選型_第3頁
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文檔簡介

NJKOILSEALoilsealSince1996SKIP主講人:黃鵬勛2/5/20231NJKOILSEALSKIP

一句話,所謂油封就是由合成橡膠、金屬環(huán)和彈簧組成的防止?jié)櫥蛷臋C(jī)器間隙泄漏的機(jī)械元件。乃密封用機(jī)械元件,又稱旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。機(jī)械的磨擦部分由于在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有油進(jìn)入,為防止這些油從機(jī)械的間隙中泄漏而使用油封。但由于隨著機(jī)械技術(shù)的發(fā)展,除了油以外還需要防止水與化學(xué)藥液的泄漏以及塵埃及砂土從外部侵入,此時(shí)也要使用油封。第一章什么是油封什么是油封橡膠的試驗(yàn)方法泄漏的檢查一、什么是油封?

2/5/20232NJKOILSEALSKIP二、油封各部位的名稱什么是油封橡膠的試驗(yàn)方法泄漏的檢查2/5/20233NJKOILSEALSKIP三、油封各部位的作用名稱

各部位的作用

①唇

唇端面(滑動面)

唇端部是斜楔形狀,在端部處按壓軸表面,起到密封流體的作用。②密封唇部

密封唇是柔性彈性體,是對機(jī)械的振動及密封流體的壓力變動的影響下仍可保持穩(wěn)定的密封作用的設(shè)計(jì),并起到保持唇部與軸表面接觸狀態(tài),為穩(wěn)定狀態(tài)的作用。另外彈簧可提高密封唇向軸的迫緊力,起維持此迫緊力的作用。③防塵唇部防塵唇是沒有與彈簧連接的副唇,起防止塵埃侵入的作用。④配合部

配合部是油封在腔體孔內(nèi)固定的同時(shí),起防止流體從油封外周面與腔體內(nèi)面的接觸面間泄漏及侵入的作用。另外金屬骨架是當(dāng)油封固定在腔體內(nèi)時(shí),起保持配合力的作用。

什么是油封橡膠的試驗(yàn)方法泄漏的檢查2/5/20234NJKOILSEALSKIP第二章油封的常用材料什么是油封橡膠的試驗(yàn)方法泄漏的檢查耐油性耐堿性耐酸性耐水性耐候性耐磨耗性特長丁晴橡膠(NBR)◎○○○△◎耐礦物油,耐磨性好,在油封中使用得最多。但不能使用于酮類及酯類極性溶劑中。

氫化丁晴橡膠(HNBR)◎○○○○◎保持丁晴橡膠密封的特性,耐熱性、耐油性及耐候性比丁晴橡膠優(yōu)良。

丙稀酸酯橡膠(ACM)◎×△△◎

⊙保持與丁晴橡膠同樣好的耐油性,耐熱性比硅橡膠稍差,但耐候性優(yōu)良,耐堿性與耐水性比丁晴橡膠及其他橡膠要差些。

硅橡膠(SI)○×△△◎⊙兼有優(yōu)良的耐熱性、耐寒性與耐候性,但耐堿性與耐油性比其他橡膠差一些。

氟橡膠(VITON)◎△○○◎◎具有超過硅橡膠的耐熱性,優(yōu)良的耐油性和耐化學(xué)藥品性相配合。在各種橡膠中是油封用橡膠性能平衡最優(yōu)良的品種。

備注:◎優(yōu)○良⊙尚可△差×極差

一、主要橡膠種類及特長2/5/20235NJKOILSEALSKIP什么是油封橡膠的試驗(yàn)方法泄漏的檢查二、NJK代表性唇口材料的種類及主要用途NJK唇口材料硬度Hs(JISA)連續(xù)性測試(脆化)溫度主要特性及用途丁晴膠A3A70B170-30℃~+100℃一般丁晴膠,標(biāo)準(zhǔn)材料,回轉(zhuǎn)用A3A70H170-25℃~+100℃一般丁晴膠,標(biāo)準(zhǔn)材料,回轉(zhuǎn)用A3A70C770-25℃~+100℃有色丁晴膠,標(biāo)準(zhǔn)材料,回轉(zhuǎn)用C5A70B170-55℃~+80℃耐寒丁晴膠,回轉(zhuǎn)用C6A70B170-10℃~+100℃耐汽油丁晴膠,回轉(zhuǎn)用C1Q70B170-30℃~+100℃耐磨丁晴膠,自轉(zhuǎn)用氫化丁晴膠A3B75G675-35℃~+150℃氫化丁晴膠,標(biāo)準(zhǔn)材料,回轉(zhuǎn)、往復(fù)用丙稀酸酯膠A3I70B170-15℃~+150℃一般丙稀酸酯膠,標(biāo)準(zhǔn)材料,回轉(zhuǎn)用A4I70B170-15℃~+150℃有色丙稀酸酯膠,標(biāo)準(zhǔn)材料,回轉(zhuǎn)用AEM膠A3R70B170-35℃~+150℃乙稀-丙稀酸酯膠(AEM膠),耐磨,回轉(zhuǎn)用硅膠A3L70B170-55℃~+200℃一般硅橡膠,標(biāo)準(zhǔn)材料,回轉(zhuǎn)用氟膠A3K70R370-15℃~+200℃一般氟橡膠,標(biāo)準(zhǔn)材料,回轉(zhuǎn)用C5K70R370-20℃~+200℃耐寒氟橡膠,回轉(zhuǎn)用2/5/20236NJKOILSEALSKIP什么是油封橡膠的試驗(yàn)方法泄漏的檢查三、彈簧、金屬骨架彈簧及金屬骨架材料密封介質(zhì)彈簧金屬骨架標(biāo)準(zhǔn)材料專用材料標(biāo)準(zhǔn)材料專用材料JISG3521SW(高碳鋼絲)JISG3522SWP(琴鋼絲)JISG4309SUS(不銹鋼絲)JISG3141SPCC(冷軋鋼板及鋼帶)JISG3131SPHC(熱軋鋼板及鋼帶)JISG4305SUS(冷軋不銹鋼板)JISG4307SUS(冷軋不銹鋼帶)304316304316潤滑油、脂○○○○○○水×○○×○○水蒸氣×○○×○○海水××○××○酸××○××○堿×○○×○○備注:○可以使用×請不要使用2/5/20237NJKOILSEALSKIP什么是油封橡膠的試驗(yàn)方法泄漏的檢查此次,我們討論的重點(diǎn)是“油封的允許溫度范圍”實(shí)際上的油封允許溫度范圍(極限值)是由唇口材料的特性、密封介質(zhì)的種類、軸偏心、使用時(shí)間、起動時(shí)的速度等眾多因素決定的。此處,我們以S型油封為例,請參考!

PS:T型密封唇的溫升為S型密封唇溫升的2倍,而V型、K型則與S型相同。為了選擇油封的密封唇材料,需要大致推定唇端部的溫度(T0)。機(jī)器、裝置上安裝油封附近的密封介質(zhì)最高常用溫度(T1)與由于軸和唇部滑動而發(fā)生的唇部溫升(T2)(參考圖3-1)可以推定計(jì)算唇端的溫度(T0)的公式。即:T0=T1+T2

根據(jù)唇端的溫度與密封介質(zhì)可選擇唇口材料,但唇口材料的允許溫度可因機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)而改變。

PS:使用齒輪油與高粘度硅油的場合下,唇部溫升T2是圖3-1的1.5倍,在潤滑脂的場合下唇部溫升為3倍。第三章油封橡膠的選擇2/5/20238NJKOILSEALSKIP什么是油封橡膠的試驗(yàn)方法泄漏的檢查圖3-1:為詳細(xì)說明,請看例題:軸徑(mm)唇口部溫升(

℃)T22/5/20239NJKOILSEALSKIP什么是油封橡膠的試驗(yàn)方法泄漏的檢查項(xiàng)目內(nèi)容運(yùn)轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)安裝可從軸端安裝油封密封介質(zhì)內(nèi)燃機(jī)油(SAE#30)壓力0.03MPa以下灰塵無軸徑50mm轉(zhuǎn)數(shù)3000rpm例1:由右面所示使用條件,選定SC型,那么接著選用什么橡膠材料才合適呢?步驟1:密封介質(zhì)與常用溫度狀態(tài)如何?密封介質(zhì)的種類----------------------內(nèi)燃機(jī)油(SAE#30)

密封介質(zhì)的最高常用溫度----------80℃

在最高常用溫度下的使用時(shí)間-----約為全部運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的20%PS:在最高常用溫度下的使用時(shí)間超過總運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的30%時(shí),允許溫度大約需降低20℃,即T-20℃。步驟2:唇端溫度值大致為多少?從使用條件看,最高常用溫度-----------------T1=80℃

唇部溫升--------------------------------------------T2=13℃(由圖讀?。?/p>

唇端部溫度:T0-----------------------------------T0=T1+T2=80+13=93℃

步驟3:從溫度與密封介質(zhì)看,使用什么唇口材料?在最高常用溫度下的使用時(shí)間約為全部運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的20%,從上面可得知,不需加20℃,上限值照舊使用,即T>T0,以T0為93℃代入可得,T>93℃,根據(jù)此結(jié)果,對照NJK代表性唇口材料種類及主要用途,可選定為“丁晴膠”。2/5/202310NJKOILSEALSKIP什么是油封橡膠的試驗(yàn)方法泄漏的檢查第四章橡膠物理性能試驗(yàn)壓制試片啞鈴試片二次加硫常態(tài)試驗(yàn)?zāi)?號油試驗(yàn)?zāi)?號油試驗(yàn)?zāi)蜔崂匣囼?yàn)壓縮試扣二次加硫壓縮永久歪試驗(yàn)橡膠物理性能試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告書?詳細(xì)了解,請見WORD檔,試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。一、試驗(yàn)流程圖2/5/202311NJKOILSEALSKIP什么是油封橡膠的試驗(yàn)方法泄漏的檢查二、橡膠的簡易識別方法特征

橡膠類別

燃燒試驗(yàn)法燃燒性火焰特征自熄性殘?jiān)c氣味天然橡膠易黑煙,暗黃色火焰,噴射火花或火星,變軟無橡膠臭味,軟化淌滴,起泡、殘?jiān)鼰o粘性丁晴橡膠易黑煙,暗黃色火焰,噴射火花或火星,變軟無蛋白質(zhì)燃燒氣味,略膨脹,殘?jiān)?jié),無粘性硅橡膠中等易難白煙,亮白色火焰

有白色殘?jiān)?,臭味少氟橡膠極難火焰根部呈綠色離開火就熄變軟,無氣味丙稀酸酯膠易白煙,藍(lán)焰無酸味2/5/202312NJKOILSEALSKIP什么是油封橡膠的試驗(yàn)方法泄漏的檢查第五章一般油封的使用方法無論油封的安裝部分設(shè)計(jì)與選擇得多適宜,在使用中如果組裝得粗糙,也不能發(fā)揮預(yù)定的功能。本章主要介紹油封的組裝或更換等時(shí),正確的使用方法。在使用油封前仔細(xì)閱讀,遵守注意事項(xiàng)。一、NJK標(biāo)準(zhǔn)油封的使用方法關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)油封的使用方法說明如下:

1、包裝運(yùn)送到你手里的油封,包裝因大小與個(gè)數(shù)而有所不同。一般用袋、防銹紙、瓦楞板紙箱等包裝。由于要防止生銹、粘附異物或損傷,請?jiān)诩磳⒔M裝前才開封。2、保管在儲存保管油封時(shí),請注意以下事項(xiàng)。①請不要打開包裝,因?yàn)閾?dān)心會粘附灰塵及受到損傷。②請不要長時(shí)間受到日光照射,紫外線會使橡膠加速老化。③請不要放置在潮濕場所,潮濕環(huán)境會使外圓周是金屬的油封及裝有彈簧的油封生銹。④請不要放置在鍋爐與爐子等高溫?zé)嵩锤浇?,因?yàn)闊釙龠M(jìn)橡膠老化。⑤請不要用細(xì)繩將油封捆扎掛在釘或金屬線上,這樣會使油封變形及唇口端損傷。⑥對保管曾經(jīng)開封過而又不使用的油封,請進(jìn)行防銹及防止砂、塵等異物附著及混入。⑦在使用與搬運(yùn)油封時(shí),為防止油封變形及彈簧脫落,請不要給與過分沖擊。

2/5/202313NJKOILSEALSKIP什么是油封橡膠的試驗(yàn)方法泄漏的檢查3、軸、腔體的保護(hù)在裝配前請不要使軸及腔體受到損傷,而引起泄漏,最好不要使精加工的軸與腔體碰撞到其他零件,請使用搬運(yùn)夾具,如(圖5-1)下例所示。圖5-1是搬運(yùn)腔體用夾具,每一個(gè)腔體放入一個(gè)間隔中靠在壁上,不會損傷腔體孔,這種夾具的材質(zhì)采用不會損傷金屬的塑料(樹脂)。圖5-1腔體的搬運(yùn)夾具

圖5-2是軸用搬運(yùn)夾具,使用塑料(樹脂)罩防止軸損傷。圖5-2軸的搬運(yùn)夾具

腔體搬運(yùn)夾具軸搬運(yùn)夾具(樹脂罩)2/5/202314NJKOILSEALSKIP什么是油封橡膠的試驗(yàn)方法泄漏的檢查4、組裝前的準(zhǔn)備工作⑴油封①使用正在保管的油封時(shí),請不要使用附著有砂、塵等異物的油封,這會造成泄漏。②請不要用指甲及硬物摩擦油封唇口端部。唇口端部是承擔(dān)油封功能的最重要的部分。③T型、K型油封等是帶有2個(gè)以上唇口的油封。對唇口部填充潤滑脂,在唇口之間填充礦物油型鋰基潤滑脂對唇口部潤滑。④S型、V型、TCK型等油封只有一個(gè)唇口,請?jiān)诖娇诙瞬客繚櫥瑢Υ娇诓窟M(jìn)行潤滑。

⑵軸、腔體

①軸表面與腔體孔內(nèi)面確認(rèn)不得附有防銹油或砂塵等異物,如已附有時(shí),請予以洗凈。用洗凈油和汽油清洗時(shí),請拭干凈。此時(shí)用壓縮空氣噴射,可使看不見的部位一樣清除干凈。洗凈油與汽油在軸與腔體孔中殘留,會使油封膨脹,而發(fā)生故障。②腔體孔內(nèi)面及倒角部分與油封在通過軸端與軸時(shí),不應(yīng)有毛刺及缺陷。因?yàn)槊碳叭毕輹诎惭b時(shí)成為唇口端部與外周面損傷的原因,請用金剛砂紙予以除去。③請確認(rèn)在唇口部接觸軸表面時(shí)無缺陷及銹。軸表面的缺陷與銹是泄漏的直接原因。5、向腔體孔安裝油封的安裝關(guān)系密封功能的成敗,優(yōu)良的油封設(shè)計(jì)如果沒有正確的裝配將無法發(fā)揮密封的效果,故必須使用正確的裝配治具及依照正確的安裝步驟來安裝。安裝前油封必須用油或油脂預(yù)先潤滑唇口,以降低安裝時(shí)接觸面滑動摩擦,同時(shí)也可以防止初始旋轉(zhuǎn)油封唇口因潤滑不良而損壞。

2/5/202315NJKOILSEALSKIP什么是油封橡膠的試驗(yàn)方法泄漏的檢查(1)、正確的施力方式,避免造成油封變形,在沒有壓力機(jī)或沒有使用壓力機(jī)的情況下,應(yīng)選用一適當(dāng)?shù)膿醢遄鳛橹尉?,均勻施壓,切勿以錘直接敲打,造成油封變形。(2)、正確的安裝治具,選用治具時(shí)注意治具與油封接觸位置。×

檔板腔體請不要只在油封部分敲打變形腔體√

×

腔體組裝用夾具(壓板)此處直徑過小組裝用夾具油封變形腔體腔體孔端面密封公稱外徑+(5~10mm)以上2/5/202316NJKOILSEALSKIP什么是油封橡膠的試驗(yàn)方法泄漏的檢查(3)、不同安裝方向選擇不同治具。由于裝配的方向不同,油封鐵殼的施(受)力點(diǎn)亦不同,故應(yīng)采用不同的裝配治具。第2點(diǎn)已講述一種安裝方向,在此我們來討論另一個(gè)方向的裝配。(4)、保持油封的水平。裝配時(shí)請將油封水平放置在腔體內(nèi)均勻加壓,如果將油封傾斜強(qiáng)制擠進(jìn)去,那樣油封配合部分被擠壞,卡住,就會成為泄漏起因。密封公稱外徑+(5~10mm)以上密封公稱外徑-(0.2~0.5mm)以上組裝用夾具腔體√

E=(腔體孔深)-(密封高度+0.5)×

組裝用夾具腔體組裝用夾具腔體油封定位用心桿腔體孔端面密封公稱外徑-(0.5~1mm)√

×

擠壞腔體擠壞組裝用夾具2/5/202317NJKOILSEALSKIP什么是油封橡膠的試驗(yàn)方法泄漏的檢查第六章油封發(fā)生時(shí)的檢查要點(diǎn)一、由唇口泄漏的主要原因2/5/202318NJKOILSEALSKIP什么是油封橡膠的試驗(yàn)方法泄漏的檢查二、由配合部泄漏的主要原因2/5/202319NJKOILSEALSKIP什么是油封橡膠的試驗(yàn)方法泄漏的檢查三、由唇口部泄漏(內(nèi)徑)主要原因故障形式原因排除方法唇部磨損潤滑不足油封唇口端部磨損過大,磨損面失去光澤.

由于所使用的潤滑油低于指定量,油回不到唇口部,因而在干燥狀態(tài)下滑動,所以產(chǎn)生異常磨損.

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),補(bǔ)充潤滑油達(dá)到指定量.

油封附近結(jié)構(gòu)不合理,油不能回到唇部。密封的唇口部前面有甩油環(huán)油封的唇口部前面有大的排油

由于飛濺潤滑,在啟動后幾分鐘內(nèi)油不能完全充滿周圍。.

應(yīng)急性處理時(shí),可改用雙唇口型密封,在兩唇口間使用潤滑脂進(jìn)行涂敷.

作為永久性對策,可變更油封附近的結(jié)構(gòu),使油很好的回到唇口部來.

異物卡咬油封唇口端部磨損過大,有“條文”和“凹陷”

由于在使用的軸與油封上帶有切削屑,切削屑粉在唇口處卡咬.

在帶有灰塵的軸上使用油封,灰塵在唇口處卡咬.油封在唇口部與軸上有液態(tài)密封膠附著而仍照樣使用,在唇口處卡咬.在機(jī)器涂飾時(shí)在唇口部與軸上有涂料附著而仍照樣使用,在唇口處卡咬.

裝配時(shí)在油封與軸上不要沾染上塵及灰砂.使用潤滑油,清洗機(jī)器.

磨損面條紋、凹處切削、塵2/5/202320NJKOILSEALSKIP什么是油封橡膠的試驗(yàn)方法泄漏的檢查主要原因故障形式原因排除方法唇部磨損內(nèi)壓大油封唇口端部磨損過大,有”凹陷”

油封部分的壓力超過了設(shè)計(jì)值改用耐壓油封設(shè)通氣孔成為不帶壓力的結(jié)構(gòu).

軸表面粗糙度過大油封唇口端部磨損過大,在磨損面周圍帶有圓周方向的“條紋”.

表面粗糙度比指定的Ra0.2~0.63a要粗,所以產(chǎn)生異常磨損.

用全剛砂紙(約#240)修正軸的表面粗糙度到Ra0.2~0.63a。換上規(guī)定的粗糙度的軸。

凹處磨損面2/5/202321NJKOILSEALSKIP什么是油封橡膠的試驗(yàn)方法泄漏的檢查主要原因故障形式原因排除方法唇部偏磨損安裝偏心油封唇口周圍上振幅不均勻,最小振幅與最大振幅的位置大致對稱.

軸與腔體的中心安裝錯(cuò)位狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)

提高軸與腔體的同心度精度.

軸在一個(gè)方向上彎曲的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)

提高對軸“彎曲”的強(qiáng)度(即剛度)傾斜安裝油封唇口周圍振幅不均勻,最小振幅與最大振幅的位置大致對稱.另外密封唇口部與防塵唇口部的振幅的大小關(guān)系相反.

腔體內(nèi)徑尺寸比指定的要小,從未進(jìn)行過精加工,將油封勉強(qiáng)地打進(jìn)去,從而油封安裝傾斜.

使用指定尺寸的腔體

腔體未進(jìn)行倒角,不合適,將油封勉強(qiáng)地打進(jìn)去,以及油封安裝傾斜.

對腔體進(jìn)行倒角,尺寸適當(dāng)

由于組裝夾具傾斜,安裝傾斜

改進(jìn)組裝夾具.

偏磨損2/5/202322NJKOILSEALSKIP什么是油封橡膠的試驗(yàn)方法泄漏的檢查主要原因故障形式原因排除方法油封腰部破損內(nèi)壓大

油封唇口腰部有龜裂。在裝配后進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)(氣密性試驗(yàn))時(shí),壓力過大,油封腰部產(chǎn)生龜裂。檢驗(yàn)時(shí)不要用超過油封耐壓規(guī)格的壓力試驗(yàn)。在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生了比設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)定壓力高的壓力,油封腰部產(chǎn)生龜裂。改用耐壓油封。改用不發(fā)生過大壓力的結(jié)構(gòu)。組裝不良

在組裝時(shí)壓壞唇口部而使腰部產(chǎn)生龜裂。使軸與腔體同心,注意裝配。龜裂2/5/202323NJKOILSEALSKIP什么是油封橡膠的試驗(yàn)方法泄漏的檢查主要原因故障形式原因排除方法唇部損傷異物卡咬唇口端部附著有異物唇口滑動部有“凹坑”

由于使用附著切屑的軸而使切屑在唇口端部卡咬。由于使用附著金屬粉的部件而使金屬粉在唇口端部卡咬。由于使用在含有較多灰塵的場所長期放置的軸與油封而在唇口端部有異物卡咬住。

清洗機(jī)器。

使用不當(dāng)油封在唇口端部帶有可目測得的損傷

在搬運(yùn)與保管油封過程中,銳利的金屬部件與唇口部接觸,使唇口端部損傷。

改善搬運(yùn)、保管方法。戴著帶有切削粉的手套處理油封,對唇口端部帶來損傷。

不要接觸唇口端部。

組裝不良油封通過鍵槽與花鍵時(shí)與銳角邊接觸造成損傷在鍵槽與花鍵軸上裝上罩等使之不會造成損傷。

軸的倒角部帶有“毛刺”與“飛邊”,就照常裝配而帶來損傷。

除去“毛刺”與“飛邊”

軸倒角不良在唇口端部帶有可目測得損傷軸端倒角尺寸及角度不正確致使唇口端在軸端卡住,帶來損傷。

正確進(jìn)行軸的倒角。2/5/202324NJKOILSEALSKIP什么是油封橡膠的試驗(yàn)方法泄漏的檢查主要原因故障形式原因排除方法油封變形組裝不良

油封變形,在變形部分唇口滑動寬度改變。

由于油封組裝夾具不正確,油封變形。

改進(jìn)組裝夾具

唇部硬化壓力大油封唇口周圍振幅大,有光澤,唇口發(fā)生龜裂.

壓力超過油封的耐壓極限.改用耐壓油封設(shè)通氣孔,形成減壓結(jié)構(gòu)異常高溫油封唇口滑動部光滑,有光澤,整個(gè)唇口硬化,唇口發(fā)生龜裂.

油封唇口附近的油溫,由于各種原因而上升,超過了橡膠的耐熱極限.

調(diào)查出原因,防止溫度上升

高于設(shè)計(jì)時(shí)予定溫度、條件改變,油溫上升,超過了耐熱極限.

改用耐熱性良好的唇口材料的油封.例:丁晴橡膠→丙稀酸酯橡膠丙稀酸酯橡膠→氟橡膠(變更唇口材料時(shí),注意與耐油性的關(guān)系)

潤滑不足唇口滑動部光滑,有光澤,唇口滑動面發(fā)生龜裂,或者用手指按時(shí)發(fā)生.還有,只有在滑動面上硬化的場合較多.由于所使用的潤滑油在指定量以外,唇口的油少,潤滑不足.

加入指定量潤滑油再運(yùn)轉(zhuǎn)由于是飛濺潤滑,唇口部的油少,潤滑不足.

作應(yīng)急性處置,可改用防塵型油封,在兩唇口間涂敷潤滑脂作為永久性對策,可變更油封附近的結(jié)構(gòu),充分濺上油.

2/5/202325NJKOILSEALSKIP什么是油封橡膠的試驗(yàn)方法泄漏的檢查主要原因故障形式原因排除方法唇部軟化唇口材料不適合唇口部溶脹,軟化。針對所用潤滑油選錯(cuò)了唇口材料,因而唇口部溶脹。針對所用潤滑油,改用唇口材料不溶脹的油封。改用對唇口材料不溶脹的油。用清洗液及汽油浸漬密封件,清洗后,有液附著在密封上照原料放置,因而溶脹。不清洗油封。唇部翻轉(zhuǎn)軸倒角不良對將油封插入軸中的方向上有一部分唇口部向反方向翻轉(zhuǎn)。軸端倒角尺寸及角度不正確,使唇口端在軸端卡住,造成損傷。

使軸的倒角尺寸及角度正確,組裝時(shí)在倒角處涂敷潤滑脂。

組裝不良由于軸與腔體不同心,裝配粗糙而使唇口部翻轉(zhuǎn)。

使軸與腔體同心,注意裝配。在這個(gè)場合下在軸端涂敷潤滑脂。內(nèi)壓大在唇口部的圓周上有一部分或全部翻轉(zhuǎn)。由于在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生不正常的高壓在唇口部有不正常的力作用而使唇口部翻轉(zhuǎn)。改善構(gòu)造以減少壓力使用耐壓油封。

2/5/202326NJKOILSEALSKIP什么是油封橡膠的試驗(yàn)方法泄漏的檢查主要原因故障形式原因排除方法彈簧脫落軸倒角不良彈簧有一部分或全部脫落

軸端倒角尺寸及角度不正確,使唇口部在軸端卡住,彈簧脫落。

使軸的倒角尺寸及角度正確,倒角處涂敷潤滑脂裝配。組裝不良由于在組裝時(shí)軸與腔體不同心,裝配粗糙,使彈簧脫落。

使軸與腔體同心,注意裝配這個(gè)場合下,在軸端涂敷潤滑脂。

2/5/202327NJKOILSEALSKIP什么是油封橡膠的試驗(yàn)方法泄漏的檢查主要原因故障形式原因排除方法油封無異常軸損傷——在軸的滑動部分有可目測到的“損傷”與“凹窩”。在油封上墊一塊墊片,使滑動位置挪動一點(diǎn)。對損傷處進(jìn)行修正加工。軸的方向性——使用了車床加工的軸。在軸上與唇口滑動處用金屬砂紙(#240)修正進(jìn)給量。用砂輪與金剛砂紙精加工時(shí),掛上了進(jìn)給。改變加工方法。(改用在軸向不掛上進(jìn)給進(jìn)行精加工的方法。)

軸偏心——由于軸承不正常,軸的偏心大于設(shè)計(jì)值

更換軸承。

軸的偏心大,而又使用了通用的油封。

用可承受較大偏心的特殊油封更換。安裝方向錯(cuò)誤——安裝有誤

使密封唇口部指向密封介質(zhì)安裝。

軸磨損——安裝時(shí)油封上附著灰塵及切屑粉。潤滑油變質(zhì),混入異物。在異物從外部侵入,在滑動啊,卡咬住。

清洗機(jī)器,在裝配時(shí)在油封上墊一塊墊片,使滑動位置挪動。在灰塵量輕微的場合,使用帶防塵唇的油封,附加防塵罩。

使用了有色金屬軸。

使用適當(dāng)?shù)妮S材料。

2/5/202328NJKOILSEALSKIP什么是油封橡膠的試驗(yàn)方法泄漏的檢查主要原因故障形式原因排除方法油封變形配合的痕跡有局部中斷

由于油封組裝夾具不正確,油封變形。

改進(jìn)組裝夾具。

由于使用時(shí)產(chǎn)生局部變形裝入油封,配合部發(fā)生空隙。

請注意使用時(shí)不要落下或碰撞硬物體。

油封外徑擠壞、卡住[在油封拆卸以后]在油

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