標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 41397-2022 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制 故障診斷》是一項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)，旨在提供一套系統(tǒng)的方法來幫助制造業(yè)企業(yè)通過有效的故障診斷技術(shù)提高生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制水平。該標(biāo)準(zhǔn)覆蓋了從故障識(shí)別到分析直至采取糾正措施的全過程，并且適用于各種類型的制造環(huán)境。

標(biāo)準(zhǔn)首先定義了一系列術(shù)語和定義，明確了“故障”、“故障模式”、“故障原因”等關(guān)鍵概念，為后續(xù)內(nèi)容的理解奠定了基礎(chǔ)。接著，它介紹了進(jìn)行有效故障診斷所需的基本原則，強(qiáng)調(diào)了預(yù)防性維護(hù)的重要性以及持續(xù)改進(jìn)的理念。

在方法論部分，《GB/T 41397-2022》詳細(xì)描述了幾種常見的故障診斷技術(shù)，包括但不限于基于統(tǒng)計(jì)的過程控制（SPC）、失效模式與效應(yīng)分析（FMEA）等。這些技術(shù)被用來監(jiān)測(cè)生產(chǎn)流程中的異常情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題，并采取相應(yīng)措施避免其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成不利影響。

此外，該標(biāo)準(zhǔn)還提供了關(guān)于如何建立和完善故障報(bào)告系統(tǒng)的指導(dǎo)方針，鼓勵(lì)企業(yè)收集并記錄所有相關(guān)數(shù)據(jù)，以便于后續(xù)分析使用。同時(shí)，也討論了利用信息技術(shù)手段如大數(shù)據(jù)分析、人工智能等現(xiàn)代工具輔助故障診斷的可能性及其優(yōu)勢(shì)。


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....

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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2022-04-15 頒布
  • 2022-11-01 實(shí)施
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GB/T 41397-2022生產(chǎn)過程質(zhì)量控制故障診斷_第1頁
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GB/T 41397-2022生產(chǎn)過程質(zhì)量控制故障診斷_第3頁
GB/T 41397-2022生產(chǎn)過程質(zhì)量控制故障診斷_第4頁
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文檔簡介

ICS2504040

CCSN.19.

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T41397—2022

生產(chǎn)過程質(zhì)量控制故障診斷

Qualitycontrolofproductionprocess—Faultdiagnostics

2022-04-15發(fā)布2022-11-01實(shí)施

國家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T41397—2022

目次

前言

…………………………Ⅰ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………1

縮略語

4……………………2

故障診斷流程

5……………2

故障診斷要素

6……………4

總則

6.1…………………4

狀態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)

6.2………………………4

診斷知識(shí)

6.3……………4

故障機(jī)理和失效模式分析

6.4…………5

故障診斷方法

7……………5

總則

7.1…………………5

診斷方法選擇

7.2………………………5

定量分析方法

7.3………………………6

總則

7.3.1……………6

解析模型方法

7.3.2…………………6

數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)方法

7.3.3…………………7

定性分析方法

7.4………………………7

總則

7.4.1……………7

因果模型方法

7.4.2…………………7

抽象層次方法

7.4.3…………………7

專家系統(tǒng)方法

7.4.4…………………8

定性仿真方法

7.4.5…………………8

診斷方法改善

7.5………………………8

系統(tǒng)功能要求

8……………8

附錄資料性典型故障模式

A()…………10

附錄資料性診斷結(jié)論報(bào)告

B()…………11

附錄資料性故障診斷方法參考

C()……………………13

參考文獻(xiàn)

……………………14

GB/T41397—2022

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任

。。

本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出

。

本文件由全國工業(yè)過程測(cè)量控制和自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC124)。

本文件起草單位華中科技大學(xué)機(jī)械工業(yè)儀器儀表綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究所中國石油大學(xué)北京浙

:、、()、

江中控技術(shù)股份有限公司東風(fēng)設(shè)計(jì)研究院有限公司南昌大學(xué)北京聯(lián)華科技有限公司無錫職業(yè)技術(shù)

、、、、

學(xué)院中國煙草總公司職工進(jìn)修學(xué)院

、。

本文件主要起草人周純杰王凱俞文光張來斌王成城游和平何定坤王金江黃文君

:、、、、、、、、、

王德吉陳召坤王春喜劉建勝焦祥遲圣威

、、、、、。

Ⅰ

GB/T41397—2022

生產(chǎn)過程質(zhì)量控制故障診斷

1范圍

本文件規(guī)定了離散制造領(lǐng)域數(shù)字化車間的設(shè)備故障診斷流程診斷要素和診斷方法

、。

本文件適用于指導(dǎo)離散制造領(lǐng)域數(shù)字化車間針對(duì)生產(chǎn)過程質(zhì)量控制開展故障診斷

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

系統(tǒng)可靠性分析技術(shù)失效模式和影響分析程序

GB/T7826—2012(FMEA)

機(jī)器狀態(tài)監(jiān)測(cè)與診斷數(shù)據(jù)判讀和診斷技術(shù)第部分總則

GB/T22394.1—20151:

生產(chǎn)過程質(zhì)量控制設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)

GB/T37942—2019

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件

。

31

.

異常anomaly

系統(tǒng)中的不規(guī)則或反常偏離標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)

,。

來源

[:GB/T20921—2007,5.4]

32

.

描述符descriptor

由原始的或處理過的參數(shù)或者外部觀察導(dǎo)出的數(shù)據(jù)項(xiàng)

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