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文檔簡(jiǎn)介
單元七塑料加工過(guò)程中的原料輸送●塑料加工固體物料的輸送●塑料加工液體原料的輸送2023/2/51一、塑料加工固體物料的輸送(一)氣力(氣流)輸送系統(tǒng)簡(jiǎn)介(二)負(fù)壓稀相氣力輸送系統(tǒng)(三)正壓稀相氣力輸送系統(tǒng)(四)正壓密相氣力輸送系統(tǒng)(五)螺旋輸送機(jī)(六)帶式輸送機(jī)(七)PVC樹(shù)脂的輸送與貯存工藝2023/2/52(一)氣力(氣流)輸送系統(tǒng)簡(jiǎn)介氣力輸送又稱(chēng)氣流輸送、氣動(dòng)輸送,是在一定條件下,利用空氣流作為承載介質(zhì)來(lái)輸送顆?;蚍蹱钗锪系沫h(huán)保高效技術(shù)。系統(tǒng)主要由供料設(shè)備、輸送管路、料氣分離設(shè)備、氣源與凈化設(shè)備等組成。1、氣力(氣流)輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)(1)系統(tǒng)密閉,避免了物料的飛揚(yáng)、受潮、受污染;(2)輸送過(guò)程中可同時(shí)進(jìn)行諸如粉碎、分級(jí)、加熱、冷卻以及干燥等其他操作;(3)占地少(減少30~50%),可以根據(jù)條件靈活安排線路;(4)設(shè)備簡(jiǎn)單、緊湊,高效、減少裝卸成本(5)易于實(shí)現(xiàn)連續(xù)化操作及同連續(xù)化工過(guò)程的銜接,自動(dòng)化程度高。缺點(diǎn):(1)動(dòng)力消耗大(2)顆粒尺寸受限(小于30mm);(3)輸送過(guò)程中物料易于破碎;管壁磨損,不適于輸送粘性或高速運(yùn)動(dòng)易產(chǎn)生靜電的物料。2023/2/532、氣力(氣流)輸送系統(tǒng)主要分類(lèi)按輸送特性分類(lèi)按進(jìn)料方式分類(lèi)按氣源特性分類(lèi)按氣體循環(huán)方式分類(lèi)按氣源壓力分類(lèi)稀相氣力輸送旋轉(zhuǎn)加料器正壓氣力輸送開(kāi)環(huán)氣力輸送低壓輸送動(dòng)壓密相氣力輸送壓力發(fā)送罐負(fù)壓氣力輸送閉環(huán)氣力輸送中壓輸送密相栓塞氣力輸送粉體泵正壓與負(fù)壓結(jié)合
高壓輸送2023/2/54(二)負(fù)壓稀相氣力輸送系統(tǒng)1456231.吸嘴2.輸料管3.重力分離器4.離心分離器5.風(fēng)機(jī)6.布袋除塵器2023/2/55(三)正壓稀相氣力輸送系統(tǒng)1234561.鼓風(fēng)機(jī)2.供料器3.重力分離器4.離心分離器5.布袋除塵器6.輸料管2023/2/56(四)混合式氣力輸送系統(tǒng)73124561.布袋除塵器2.離心分離器3.輸料管4.供料器5.離心分離器6.風(fēng)機(jī)7.吸嘴2023/2/57(五)螺旋輸送機(jī)塑料螺旋輸送機(jī)2023/2/582023/2/591-電動(dòng)機(jī)2-減速器3-卸料口4-螺旋葉片5-中間軸承6-料槽7-進(jìn)料口2023/2/510(a)實(shí)體葉片(b)帶狀葉片(c)槳形葉片(d)齒形葉片螺旋形狀2023/2/511(六)帶式輸送機(jī)2023/2/5121-張緊滾筒2-張緊裝置3-裝料斗4-改向滾筒5-托輥
6-環(huán)形輸送帶7-卸料裝置8-驅(qū)動(dòng)滾筒9-驅(qū)動(dòng)裝置基本構(gòu)造和工作原理2023/2/5132023/2/514帶式輸送機(jī)的優(yōu)點(diǎn)(1)輸送平穩(wěn),噪音小,輸送中不損傷物料;(2)連續(xù)輸送能力強(qiáng),動(dòng)力消耗小,輸送效率高;(3)輸送距離長(zhǎng),工作速度范圍廣(4)能傾斜和水平輸送;(5)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,使用維修方便;(6)能夠向機(jī)身任何地方裝、卸物料。帶式輸送機(jī)的缺點(diǎn)(1)輸送不密封,輸送輕質(zhì)粉狀物料時(shí)易飛揚(yáng);(2)設(shè)備成本高,輸送帶易磨損,易跑偏;(3)即使采用網(wǎng)紋帶,也不適于傾角過(guò)大的場(chǎng)合。2023/2/5153.帶式輸送機(jī)的應(yīng)用范圍:帶式輸送機(jī)適于各種塊狀和顆粒狀物料,也可輸送成件物品,還可以作為清洗、選擇、處理、檢查物料的操作臺(tái),用在原料預(yù)處理、選擇裝填和成品包裝等工段。帶式輸送機(jī)的主要零部件輸送帶滾筒:滾筒有驅(qū)動(dòng)、改向滾筒、張緊滾筒等三種托輥:支承輸送帶和上面的物料,保證輸送帶平穩(wěn)運(yùn)行。張緊裝置:2023/2/516(a)拉力螺桿(b)壓力螺桿(c)重錘式(d)彈簧和調(diào)節(jié)螺
(a)平面單輥(b)凹單輥(c)雙輥(d)三輥上托輥的種類(lèi)上托輥的種類(lèi)張緊裝置2023/2/517(七)PVC樹(shù)脂的輸送與貯存工藝PVC樹(shù)脂的輸送與貯存工藝流程示意圖1,2-離心機(jī);3-一級(jí)攪龍;4-二級(jí)攪龍;5-三級(jí)攪龍;6-氣流干燥管;7-旋風(fēng)干燥床;8-一次旋風(fēng)分離器;9-二次旋風(fēng)分離器;10-抽風(fēng)機(jī);11,12-一次晃動(dòng)篩;13-二次晃動(dòng)篩;14-壓縮空氣貯槽;15、16-倉(cāng)泵;17-夾套出水貯槽;18-母液水貯槽;19-鼓風(fēng)機(jī);20-加熱器2023/2/518來(lái)自混料槽的漿料經(jīng)離心后,經(jīng)一級(jí)攪龍、二級(jí)攪龍、三級(jí)攪龍送至氣流干燥管??諝饨?jīng)鼓風(fēng)機(jī)、散熱器進(jìn)行加熱,熱風(fēng)將物料經(jīng)氣流干燥管送至旋風(fēng)干燥床,干燥后的物料送到一次旋風(fēng)分離器,收集的大部分物料進(jìn)入一次晃動(dòng)篩,過(guò)篩后的物料進(jìn)入倉(cāng)泵,篩余物收集處理。經(jīng)過(guò)一次旋風(fēng)分離器分離后的空氣進(jìn)入二次旋風(fēng)分離器,輕料在底部收集,空氣經(jīng)抽風(fēng)機(jī)排至大氣。過(guò)篩后的PVC樹(shù)脂被壓縮空氣從倉(cāng)泵輸送到料倉(cāng),包裝。2023/2/5192023/2/520管道是由管子、管件、閥門(mén)、以及管道上的小型設(shè)備等管道組成件連接而成的輸送流體或傳遞壓力的通道。實(shí)際生產(chǎn)中各種管道輸送的介質(zhì)和操作參數(shù)千差萬(wàn)別,其危險(xiǎn)性和重要程度也各有不同。因此目前工程上采用管道分級(jí)的辦法,對(duì)各種管道分門(mén)別類(lèi)地提出不同的設(shè)計(jì)、制造和施工驗(yàn)收要求,以確保各種管道在其設(shè)計(jì)條件下能安全可靠地運(yùn)行。
二、塑料加工液體原料的輸送(一)輸送液體物料用管路組成2023/2/5212023/2/522工業(yè)管道分級(jí):管道級(jí)/類(lèi)別級(jí)別名稱(chēng)設(shè)計(jì)壓力/MPa級(jí)別名稱(chēng)設(shè)計(jì)壓力/MPa真空管道<0中壓管道1.6<P≤10.0低壓管道0<P≤1.6高壓管道>10.0注意:工作壓力大于9MPa,且工作溫度大于500℃的蒸汽管道可視為高壓管道。2023/2/523管道的設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度設(shè)計(jì)壓力
如何確定管道的設(shè)計(jì)壓力,國(guó)際《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定設(shè)計(jì)壓力按下列要求確定。一條管道的設(shè)計(jì)壓力(表壓),不應(yīng)小于運(yùn)行中遇到的可能內(nèi)壓或外壓與溫度相偶合時(shí)最嚴(yán)重條件下的壓力。
管道的設(shè)計(jì)溫度是指正常操作過(guò)程中,由壓力和溫度構(gòu)成的最苛刻條件下的材料溫度。設(shè)計(jì)溫度2023/2/524公稱(chēng)壓力
公稱(chēng)壓力為管子、管件、閥門(mén)等在規(guī)定溫度下允許承受的以壓力等級(jí)表示的工作壓力。公稱(chēng)壓力的符號(hào)為PN,其公制單位為MPa。50-PN1.6DN50PN1.6表示公稱(chēng)壓力為16atmDN50表示公稱(chēng)直徑為50mm外徑:φ57X3.5cscs表示材料為普通碳素鋼
ss表示材料為特種碳素鋼2023/2/525標(biāo)準(zhǔn)號(hào)公稱(chēng)壓力/MPaGB9112-880.250.601.01.62.02.54.05.010.015.025.042.0SH3406-961.02.05.06.810.015.025.042.0JB/T75-940.250.601.01.62.54.06.310.016.025.0HG-97-205920.250.601.01.62.54.06.310.016.025.0HG-97-206152.05.011.015.026.042.0國(guó)內(nèi)公稱(chēng)壓力分級(jí)對(duì)照表2023/2/526GB9112-88鋼制管法蘭(國(guó)標(biāo))SH3406-96鋼制管法蘭(中國(guó)石化總公司標(biāo)準(zhǔn))JB/T75-94管路法蘭類(lèi)型(機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn))HG20592-97鋼制管法蘭(化學(xué)工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)-歐)HG20615-97鋼制管法蘭(化學(xué)工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)-美)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2023/2/527公稱(chēng)直徑、外徑及壁厚公稱(chēng)直徑
為簡(jiǎn)化管道組成件的連接尺寸,便于生產(chǎn)和選用,工程上對(duì)管道直徑進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化分級(jí),以“公稱(chēng)直徑”表示,公稱(chēng)直徑的符號(hào)為DN,公制單位為mm。公稱(chēng)直徑為表征管子、管件、閥門(mén)等口徑的名義內(nèi)直徑,其實(shí)際數(shù)值與內(nèi)徑并不完全相同。目前國(guó)內(nèi)外公稱(chēng)直徑的分級(jí)基本相同,我國(guó)采用公制、美國(guó)采用英制,具體見(jiàn)下表。外徑及壁厚2023/2/528公稱(chēng)直徑分級(jí)公制/mm英制/in公制/mm英制/in公制/mm英制/in公制/mm英制/in61/810045502211504681/4125560024120048103/8150665026125050151/2175770028130052203/420087503013505425122598003214005632/250108503415006040/3001290036160064502350149503817006865/400161000401800728034501810504219007690/500201100442000802023/2/529
在對(duì)各裝置工程費(fèi)用的統(tǒng)計(jì)分析表明,管道工程費(fèi)用約占總工程費(fèi)用的10~30%,而管道器材在管道工程費(fèi)用中所占的比例大致如下:管子35%管件(彎頭、三通、異徑管、管帽、法蘭、墊片、緊固件)20%閥門(mén)30%保溫材料15%
由此可見(jiàn),管子、管件和閥門(mén)的費(fèi)用約占管道工程費(fèi)用的85%,是管道器材費(fèi)用的主要組成部分,如何合理地選擇和確定這些管道器材非常重要。2023/2/530管子分類(lèi):按用途分類(lèi),可分為流體輸送用、傳熱用、結(jié)構(gòu)用和其他用等;按材質(zhì)分類(lèi),可分為金屬管和非金屬管。按形狀分類(lèi),可分為套管、翅片管、各種襯里管等2023/2/531
無(wú)縫鋼管2023/2/532冷流體t1t2熱流體T1T2套管2023/2/533翅片管2023/2/534襯里管道襯塑管2023/2/535管子按材質(zhì)分類(lèi)金屬管:鑄鐵管、鋼管、有色金屬管。非金屬管:橡膠管、塑料管、水泥管、石墨管、玻璃陶瓷管、玻璃鋼管等。2023/2/536鋼管的尺寸系列1鋼管的公稱(chēng)直徑(DN)系列2鋼管的外徑系列3鋼管的壁厚系列2023/2/537非金屬管和襯里管聚氯乙烯管(PVC管):廣泛應(yīng)用于石油化工、污水處理、礦山等領(lǐng)域,具有良好的耐腐蝕性能、機(jī)加工性能、力學(xué)性能。PVC管可分為0.5、0.6、1.0、1.6四個(gè)壓力等級(jí);適應(yīng)溫度范圍:-15~60℃,溫度過(guò)低易開(kāi)裂過(guò)高易老化。
PVC管一般分為輕型管和重型管兩種。2023/2/538玻璃鋼管(FRP管):玻璃鋼管是將浸有樹(shù)脂基體的纖維增強(qiáng)材料,按照特定的工藝條件逐層纏繞到芯模上并進(jìn)行固化而成。其管壁是一種層狀結(jié)構(gòu)。種類(lèi):FRP-W型、FRP-R型、FRP-F型、FRP-H型聚丙烯/玻璃鋼復(fù)合管(PP/FRP管):襯里管:襯橡膠、塑料、玻璃、陶瓷、搪瓷等。2023/2/539
管件在管道系統(tǒng)中起著改變走向、改變標(biāo)高或改變直徑、封閉管端以及由主管引出支管的作用。在石油化工裝置中管道品種多,管系復(fù)雜,形狀各異、繁簡(jiǎn)不同,所采用的管件品種、材質(zhì)、數(shù)量也就很多,選用時(shí)需要考慮的因素也很復(fù)雜。管件的主要品種有彎頭、異徑管、三通、四通、加強(qiáng)管嘴、管帽、螺紋短節(jié)等。常用材料有普通碳素鋼、合金鋼、不銹鋼等。管件2023/2/540管件的用途管件名稱(chēng)用途活接頭彎頭三通、四通異徑管管帽、絲堵直管與彎管的連接改變走向管路分支改變管徑封閉管端2023/2/541管件的選擇管件的選擇是指根據(jù)管道級(jí)別、設(shè)計(jì)條件(P、T)、介質(zhì)特性、材料加工工藝性能、焊接性能、經(jīng)濟(jì)性以及用途來(lái)合理確定管件的溫度-壓力等級(jí)和管件的連接形式。實(shí)際工程設(shè)計(jì)中,具體根據(jù)工程項(xiàng)目的管道器材選用規(guī)定、管道等級(jí)表以及管道布置要求選用管件的材料、壓力等級(jí)、連接形式和種類(lèi)。管件的連接形式多種多樣,相應(yīng)的結(jié)構(gòu)也有所不同,常用的有對(duì)焊連接、螺紋連接、承插焊連接和法蘭連接四種形式。2023/2/542法蘭及緊固件
管道法蘭是工業(yè)管道系統(tǒng)最廣泛使用的一種可拆卸連接件,法蘭及其緊固件包括法蘭本身和起緊固密封作用的螺栓螺母和墊片。由這三部分組成的可拆卸連接件整體是管道的重要環(huán)節(jié),法蘭連接密封不好很容易造成物料的泄露,而泄露的原因除施工不良等因素外,正確選用法蘭及其緊固件也很關(guān)鍵。
2023/2/543法蘭的種類(lèi)管道法蘭按與管子的連接方式分成以下五種基本類(lèi)型:螺紋、、對(duì)焊、承插焊和松套法蘭。螺紋法蘭:平焊法蘭:承插焊法蘭(同帶頸法蘭):對(duì)焊法蘭:松套法蘭:2023/2/544法蘭密封面法蘭密封面有寬面、光面、凹凸面、槽面及梯形槽面等幾種。凹凸面法蘭:光面法蘭:寬面法蘭:面法蘭:梯形槽面法蘭:2023/2/545法蘭與法蘭蓋2023/2/5462023/2/547
2023/2/548螺栓和螺母2023/2/549沖壓彎頭2023/2/550煨彎管2023/2/551三通或四通2023/2/552異徑管2023/2/553碳鋼高壓彎頭2023/2/55445o、90o、180o彎頭2023/2/555閥門(mén)
閥門(mén)是介質(zhì)流通系統(tǒng)或壓力系統(tǒng)中的一種設(shè)施,它用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量或壓力。其功能包括切斷或接通介質(zhì)、控制流量、改變介質(zhì)流向、防止介質(zhì)回流、控制壓力或泄放壓力。閥門(mén)的這些功能通??空{(diào)節(jié)閥門(mén)關(guān)閉件的位置來(lái)實(shí)現(xiàn),這種調(diào)節(jié)可采用手工操作,也可以采用自動(dòng)控制。
2023/2/556閥門(mén)的分類(lèi)1按用途分:切斷閥、調(diào)節(jié)閥、止回閥、分流閥、安全閥等;2按驅(qū)動(dòng)形式分:手動(dòng)閥、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥、自動(dòng)閥;2按驅(qū)動(dòng)形式分:3按公稱(chēng)壓力分:真空閥、低壓閥、中壓閥、高壓閥、超高壓閥;4按工作溫度分:真空閥、低壓閥、中壓閥、高壓閥、超高壓閥;高溫閥、中溫閥、常溫閥、低溫閥、超低溫閥;2023/2/557閥門(mén)通用分類(lèi)法:這種分類(lèi)法是既按閥門(mén)的工作原理和用途來(lái)劃分,同時(shí)又考慮閥門(mén)結(jié)構(gòu)上的區(qū)別,這是目前國(guó)內(nèi)外最常用的分類(lèi)方法。一般分為:閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥、旋塞閥、球閥、夾管閥、隔膜閥、柱塞閥等。閥門(mén)通用分類(lèi)法:公稱(chēng)壓力和公稱(chēng)通徑。2023/2/558球閥
球閥的閥瓣為一中間有通道的球體,球體環(huán)繞自己的軸心作90o旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)閉。球閥開(kāi)閉迅速,一般用于需要快速啟閉或要求阻力小的場(chǎng)合,可用于水、油等介質(zhì),也可適用于漿料、粘性物料甚至是帶懸浮顆粒的介質(zhì)。2023/2/559手動(dòng)球閥系列2023/2/560自動(dòng)球閥系列2023/2/561隔膜閥隔膜閥利用彈性隔膜阻擋流體通過(guò),其閥桿不與介質(zhì)直接接觸,所以不采用填料函。隔膜閥適用于輸送氣體、液體、粘性流體和腐蝕性介質(zhì),隔膜材料采用橡膠或聚四氟制作,因此隔膜閥的最大特點(diǎn)是耐強(qiáng)腐蝕。2023/2/562蝶閥
蝶閥的啟閉件是一個(gè)圓盤(pán)形的閥板,在閥體內(nèi)繞自身的中心線旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到閥門(mén)的啟閉或調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)度大小。蝶閥適用于氣體、油、工藝過(guò)程和輸水管道等。特點(diǎn):切斷性能好、流通阻力小、有良好的調(diào)節(jié)性能、結(jié)構(gòu)緊湊尺寸小便于配管、重量輕安裝及固定容易、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單維修方便、可實(shí)現(xiàn)快速切斷、可用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。2023/2/563蝶閥系列2023/2/564截止閥
截止閥的啟閉件是塞形閥瓣,密封面呈平面或錐面;截止閥的閥座垂直于流體方向,流體經(jīng)過(guò)閥門(mén)時(shí)方向產(chǎn)生改變,因而阻力較大;由于流體流經(jīng)閥座在此位置容易沉積固體而影響密封性,因此截止閥一般不用于帶懸浮固體的液體物料。截止閥可以用作切斷介質(zhì)用,并且適合于需頻繁開(kāi)啟的場(chǎng)合。2023/2/565截止閥系列2023/2/566疏水閥系列節(jié)能型閥門(mén),主要用于汽水分離。2023/2/567閘閥
閘閥的啟閉件是閥板,閥板的運(yùn)動(dòng)方向與流體流動(dòng)方向垂直。閘閥廣泛應(yīng)用于各種介質(zhì)的啟閉,其通道通常是全徑型直通道,因而壓力降很小。
特點(diǎn):流體方向不變阻力小、適于作切斷不宜調(diào)節(jié)流量、連接尺寸小、不適于帶固體的流體、密封面易損壞維修麻煩、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。2023/2/568閘閥系列2023/2/5691、離心泵的操作原理、構(gòu)造與類(lèi)型由若干個(gè)彎曲的葉片組成的葉輪置于具有蝸殼通道的泵殼之內(nèi)。葉輪緊固于泵軸上泵軸與電機(jī)相連,可由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。(二)輸送液體物料用泵2023/2/570吸入口位于泵殼中央與吸入管路相連,并在吸入管底部裝一止逆閥。泵殼的側(cè)邊為排出口,與排出管路相連,裝有調(diào)節(jié)閥。離心泵的工作過(guò)程:開(kāi)泵前,先在泵內(nèi)灌滿要輸送的液體。
開(kāi)泵后,泵軸帶動(dòng)葉輪一起高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力。液體在此作用下,從葉輪中心被拋向葉輪外周,壓力增高,并以
很高的速度(15-25m/s)流入泵殼。
2023/2/571在蝸形泵殼中由于流道的不斷擴(kuò)大,液體的流速減慢,使
大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能。最后液體以較高的靜壓強(qiáng)從排出口流入排出管道。泵內(nèi)的液體被拋出后,葉輪的中心形成了真空,在液面壓強(qiáng)(大氣壓)與泵內(nèi)壓力(負(fù)壓)的壓差作用下,液體便經(jīng)吸入管路進(jìn)入泵內(nèi),填補(bǔ)了被排除液體的位置。
離心泵之所以能輸送液體,主要是依靠高速旋轉(zhuǎn)葉輪所產(chǎn)生的離心力,因此稱(chēng)為離心泵。
2023/2/5722023/2/573氣縛離心泵啟動(dòng)時(shí),如果泵殼內(nèi)存在空氣,由于空氣的密度遠(yuǎn)小于液體的密度,葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力很小,葉輪中心處產(chǎn)生的低壓不足以造成吸上液體所需要的真空度,這樣,離心泵就無(wú)法工作,這種現(xiàn)象稱(chēng)作“氣縛”。為了使啟動(dòng)前泵內(nèi)充滿液體,在吸入管道底部裝一止逆閥。此外,在離心泵的出口管路上也裝一調(diào)節(jié)閥,用于開(kāi)停車(chē)和調(diào)節(jié)流量。2023/2/5742023/2/5752、基本部件和構(gòu)造1)葉輪a)葉輪的作用
將電動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳給液體,使液體的動(dòng)能有所提高。
b)葉輪的分類(lèi)
根據(jù)結(jié)構(gòu)閉式葉輪開(kāi)式葉輪
半閉式葉輪
葉片的內(nèi)側(cè)帶有前后蓋板,適于輸送干凈流體,效率較高。沒(méi)有前后蓋板,適合輸送含有固體顆粒的液體懸浮物。只有后蓋板,可用于輸送漿料或含固體懸浮物的液體,效率較低。2023/2/5762023/2/577按吸液方式
單吸式葉輪
雙吸式葉輪液體只能從葉輪一側(cè)被吸入,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。相當(dāng)于兩個(gè)沒(méi)有蓋板的單吸式葉輪背靠背并在了一起,可以從兩側(cè)吸入液體,具有較大的吸液能力,而且可以較好的消除軸向推力。
2023/2/5782023/2/5792)泵殼
泵殼的作用
匯集液體,作導(dǎo)出液體的通道;使液體的能量發(fā)生轉(zhuǎn)換,一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。
導(dǎo)葉輪
為了減少液體直接進(jìn)入蝸殼時(shí)的碰撞,在葉輪與泵殼之間有時(shí)還裝有一個(gè)固定不動(dòng)的帶有葉片的圓盤(pán),稱(chēng)為導(dǎo)葉輪。導(dǎo)葉輪上的葉片的彎曲方向與葉輪上葉片的彎曲方向相反,其彎曲角度正好與液體從葉輪流出的方向相適應(yīng),引導(dǎo)液體在泵殼的通道內(nèi)平緩的改變方向,使能量損失減小,使動(dòng)能向靜壓能的轉(zhuǎn)換更為有效。
2023/2/5802023/2/5813)軸封裝置A軸封的作用
為了防止高壓液體從泵殼內(nèi)沿軸的四周而漏出,或者外界空氣漏入泵殼內(nèi)。B
軸封的分類(lèi)
軸封裝置
填料密封:
機(jī)械密封:
主要由填料函殼、軟填料和填料壓蓋組成,普通離心泵采用這種密封。
主要由裝在泵軸上隨之轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)環(huán)和固定于泵殼上的靜環(huán)組成,兩個(gè)環(huán)形端面由彈簧的彈力互相貼緊而作相對(duì)運(yùn)動(dòng),起到密封作用。
端面密封2023/2/5822023/2/5832023/2/5842023/2/5853.離心泵的主要性能參數(shù)與特性曲線
離心泵的性能參數(shù)
1)離心泵的流量
指離心泵在單位時(shí)間里排到管路系統(tǒng)的液體體積,一般用Q表示,單位為m3/h。又稱(chēng)為泵的送液能力。2)離心泵的壓頭泵對(duì)單位重量的液體所提供的有效能量,以H表示,單位為m。又稱(chēng)為泵的揚(yáng)程。2023/2/586離心泵的壓頭取決于:
泵的結(jié)構(gòu)(葉輪的直徑、葉片的彎曲情況等)
轉(zhuǎn)速n
流量Q,
如何確定轉(zhuǎn)速一定時(shí),泵的壓頭與流量之間的關(guān)系呢?實(shí)驗(yàn)測(cè)定2023/2/587H的計(jì)算可根據(jù)b、c兩截面間的柏努利方程:離心泵的壓頭又稱(chēng)揚(yáng)程。必須注意,揚(yáng)程并不等于升舉高度△Z,升舉高度只是揚(yáng)程的一部分。
2023/2/5883)離心泵的效率
離心泵輸送液體時(shí),通過(guò)電機(jī)的葉輪將電機(jī)的能量傳給液體。在這個(gè)過(guò)程中,不可避免的會(huì)有能量損失,也就是說(shuō)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)所做的功不能全部都為液體所獲得,通常用效率η來(lái)反映能量損失。這些能量損失包括:容積損失水力損失機(jī)械損失泵的效率反應(yīng)了這三項(xiàng)能量損失的總和,又稱(chēng)為總效率。與泵的大小、類(lèi)型、制造精密程度和所輸送液體的性質(zhì)有關(guān)
2023/2/5894)軸功率及有效功率軸功率:
電機(jī)輸入離心泵的功率,用N表示,單位為J/S,W或kW有效功率:排送到管道的液體從葉輪獲得的功率,用Ne表示
軸功率和有效功率之間的關(guān)系為:有效功率可表達(dá)為
軸功率可直接利用效率計(jì)算2023/2/590離心泵的特性曲線
離心泵的H、η
、N都與離心泵的Q有關(guān),它們之間的關(guān)系由確定離心泵壓頭的實(shí)驗(yàn)來(lái)測(cè)定,實(shí)驗(yàn)測(cè)出的一組關(guān)系曲線:
H~Q、η~Q、N~Q
——離心泵的特性曲線
注意:特性曲線隨轉(zhuǎn)速而變。各種型號(hào)的離心泵都有本身獨(dú)自的特性曲線,但形狀基本相似,具有共同的特點(diǎn)2023/2/5912023/2/5921)H~Q曲線:表示泵的壓頭與流量的關(guān)系,離心泵的壓頭普遍是隨流量的增大而下降(流量很小時(shí)可能有例外)2)N~Q曲線:表示泵的軸功率與流量的關(guān)系,離心泵的軸功率隨流量的增加而上升,流量為零時(shí)軸功率最小。
離心泵啟動(dòng)時(shí),應(yīng)關(guān)閉出口閥,使啟動(dòng)電流最小,以保護(hù)電機(jī)。3)η~Q曲線:表示泵的效率與流量的關(guān)系,隨著流量的增大,泵的效率將上升并達(dá)到一個(gè)最大值,以后流量再增大,效率便下降。2023/2/593離心泵在一定轉(zhuǎn)速下有一最高效率點(diǎn)。離心泵在與最高效率點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的流量及壓頭下工作最為經(jīng)濟(jì)。
與最高效率點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的Q、H、N值稱(chēng)為最佳工況參數(shù)。離心泵的銘牌上標(biāo)明的就是指該泵在運(yùn)行時(shí)最高效率點(diǎn)的狀態(tài)參數(shù)。
注意:在選用離心泵時(shí),應(yīng)使離心泵在該點(diǎn)附近工作。一般要求操作時(shí)的效率應(yīng)不低于最高效率的92%。2023/2/594離心泵性能的改變
1、液體性質(zhì)的影響
1)液體密度的影響
離心泵的流量
與液體密度無(wú)關(guān)。
離心泵的壓頭
與液體的密度無(wú)關(guān)
H~Q曲線不因輸送的液體的密度不同而變。泵的效率η不隨輸送液體的密度而變。
離心泵的軸功率與輸送液體密度有關(guān)。2023/2/5952)粘度的影響
當(dāng)輸送的液體粘度大于常溫清水的粘度時(shí),泵的壓頭減小泵的流量減小泵的效率下降泵的軸功率增大
泵的特性曲線發(fā)生改變,選泵時(shí)應(yīng)根據(jù)原特性曲線進(jìn)行修正當(dāng)液體的運(yùn)動(dòng)粘度小于20cst(厘池)時(shí),如汽油、柴油、煤油等粘度的影響可不進(jìn)行修正。2023/2/5962、轉(zhuǎn)速對(duì)離心泵特性的影響
當(dāng)液體的粘度不大且泵的效率不變時(shí),泵的流量、壓頭、軸功率與轉(zhuǎn)速的近似關(guān)系可表示為:——比例定律
3、葉輪直徑的影響1)屬于同一系列而尺寸不同的泵,葉輪幾何形狀完全相似,b2/D2保持不變,當(dāng)泵的效率不變時(shí),
2023/2/5972)某一尺寸的葉輪外周經(jīng)過(guò)切削而使D2變小,b2/D2變大
若切削使直徑D2減小的幅度在20%以?xún)?nèi),效率可視為不變,并且切削前、后葉輪出口的截面積也可認(rèn)為大致相等,此時(shí)有:
---------切割定律
2023/2/598離心泵的氣蝕現(xiàn)象與允許吸上高度
1、氣蝕現(xiàn)象
氣蝕產(chǎn)生的條件葉片入口附近K處的壓強(qiáng)PK等于或小于輸送溫度下液體的飽和蒸氣壓
2023/2/599氣蝕產(chǎn)生的后果:
氣蝕發(fā)生時(shí)產(chǎn)生噪音和震動(dòng),葉輪局部在巨大沖擊的反復(fù)作用下,表面出現(xiàn)斑痕及裂紋,甚至呈海棉狀逐漸脫落液體流量明顯下降,同時(shí)壓頭、效率也大幅度降低,嚴(yán)重時(shí)會(huì)輸不出液體。2、離心泵的允許吸上高度
離心泵的允許吸上高度又稱(chēng)為允許安裝高度,指泵的吸入口與吸入貯槽液面間可允許達(dá)到的最大垂直距離,以Hg表示。2023/2/51002023/2/5101貯槽液面0-0’與入口處1-1’兩截面間列柏努利方程若貯槽上方與大氣相通,則P0即為大氣壓強(qiáng)Pa
2023/2/51022、離心泵的允許吸上真空度
注意:HS’
單位是壓強(qiáng)的單位,通常以m液柱來(lái)表示。在水泵的性能表里一般把它的單位寫(xiě)成m(實(shí)際上應(yīng)為mH2O)?!x心泵的允許吸上真空度定義式將
代入得——允許吸上高度的計(jì)算式2023/2/5103HS’值越大,表示該泵在一定操作條件下抗氣蝕性能好,安裝高度Hg越高。
HS’與泵的結(jié)構(gòu)、流量、被輸送液體的物理性質(zhì)及當(dāng)?shù)卮髿鈮旱纫蛩赜嘘P(guān)。通常由泵的制造工廠試驗(yàn)測(cè)定,實(shí)驗(yàn)在大氣壓為10mH2O(9.81Pa)下,以20℃清水為介質(zhì)進(jìn)行的。2023/2/5104HS’隨Q增大而減小確定離心泵安裝高度時(shí)應(yīng)使用泵最大流量下的HS’進(jìn)行計(jì)算若輸送其它液體,且操作條件與上述實(shí)驗(yàn)條件不符時(shí),需對(duì)HS’進(jìn)行校正。3、氣蝕余量
為防止氣蝕現(xiàn)象發(fā)生,在離心泵入口處液柱的靜壓頭
與動(dòng)壓頭
之和必需大于液體在操作溫度下的飽和蒸汽壓頭
的一個(gè)最小值。
2023/2/5105——?dú)馕g余量定義式△h與Hg
的關(guān)系當(dāng)葉輪入口附近(k-k’)最小壓強(qiáng)等于液體的飽和蒸汽壓pv
時(shí),泵入口處壓強(qiáng)(1-1’)必等于某確定的最小值p1。
在1-1’和k-k’間列柏努利方程:
2023/2/5106當(dāng)流量一定且流體流動(dòng)為阻力平方區(qū)時(shí),氣蝕余量?jī)H與泵的結(jié)構(gòu)和尺寸有關(guān),是泵抗氣蝕性能參數(shù)。將
代入
——允許吸上高度的計(jì)算式離心泵的氣蝕余量
值也是由生產(chǎn)泵的工廠通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)定的△h隨Q增大而增大計(jì)算允許安裝高度時(shí)應(yīng)取高流量下的△h值。2023/2/5107泵性能表上所列的△h值也是按輸送20℃的清水測(cè)定的,當(dāng)輸送其它液體時(shí)應(yīng)乘以校正系數(shù)予以校正,但因一般校正系數(shù)小于1,故把它作為外加的安全系數(shù),不再校正。4、離心泵的實(shí)際安裝高度離心泵的實(shí)際安裝高度應(yīng)小于允許安裝高度,一般比允許值小0.5~1m。
2023/2/5108注意:1)離心泵的允許吸上真空度和允許氣蝕余量值是與其流量有關(guān)的,大流量下△h較大而HS’較小,因此,必須注意使用最大額定流量值進(jìn)行計(jì)算。2)離心泵安裝時(shí),應(yīng)注意選用較大的吸入管路,減少吸入管路的彎頭、閥門(mén)等管件,以減少吸入管路的阻力。3)當(dāng)液體輸送溫度較高或液體沸點(diǎn)較低時(shí),可能出現(xiàn)允許安裝高度為負(fù)值的情況,此時(shí),應(yīng)將離心泵安裝于貯槽液面以下,使液體利用位差自流入泵內(nèi)。2023/2/5109離心泵的工作點(diǎn)與流量調(diào)節(jié)
1、管路特性曲線與泵的工作點(diǎn)
1)管路特性曲線
管路特性曲線
流體通過(guò)某特定管路
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