2023年牛業(yè)質檢員工作手冊

目錄導論TOＣ＼o"1-3"＼ｈ\z\uHYPERＬIＮK\ｌ"_Toｃ"目錄?HYＰＥＲLINK導論?HYＰERＬINK＼l"_Toc"一、說明 PAＧＥRＥF＿Ｔoｃ\h1HYPERLＩＮK二、質量一票否決制?PAGEREF_Toｃ\h2ＨYＰEＲLIＮK\l＂＿Ｔoｃ"三、五不讓步原則細化?ＰAＧEＲEF_Toc\h３HYPEＲLINK\ｌ"＿Ｔoc"四、品管人員崗位責任?ＰAGEＲEF_Toc\h4HYPERＬINK第一章宰前檢查員工作內容?ＰAGEＲEＦ_Toc\h5HYPＥRLINK\l＂_Toｃ"1總體規(guī)定?PAGEREF＿Ｔoc＼ｈ5ＨＹPERLIＮK＼l"_Tｏc＂2每日工作?PＡGEREF_Toc＼h5HYPERＬINＫ３每周工作 ＰＡＧＥREF_Ｔoc\h８HYPERLINK\l＂_Toc＂4每月工作 PAGＥREF_Tｏc\h8HＹＰＥＲＬINＫ＼ｌ"＿Toｃ＂5報表管理?ＰAGERＥF_Toc\h8HＹPEＲLＩＮＫ＼l"_Toｃ"６突發(fā)事件重點關注 PＡGEＲEＦ_Toc\h97創(chuàng)意創(chuàng)新 ＰAＧEＲEＦ_Toｃ\h9ＨYPEＲLＩNK8工作依據(jù)?ＰＡGＥREF_Ｔoc\h９HYPERLINＫ\ｌ"_Toc"第二章屠宰質檢員工作內容?＼h１0ＨYPERLINK＼l＂＿Toｃ"1總體規(guī)定 PAGEREＦ＿Toc\h10HYＰEＲＬINK\l＂_Toc"2每日工作?PAＧEREF_Ｔoc\h1０HYＰEＲＬINK\l＂_Ｔoc"3每周工作 PAGEREF＿Toc\h14HＹPＥRＬIＮＫ\l"_Toc＂4每月工作 PＡGＥRＥF_Ｔｏc＼h15ＨYＰERLINＫ\l"＿Toc"5報表管理 PAGEREF＿Toc\h15ＨYPERLINK\l＂_Tｏc＂6突發(fā)事件重點關注 PAGEREF＿Toc＼ｈ1５HYＰEＲLIＮＫ＼ｌ"_Toc"7創(chuàng)意創(chuàng)新?PＡＧEREF＿Ｔｏc\h１６HＹPERLINＫ８工作依據(jù)?ＰＡGEＲEF_Tｏc＼h１6HYPＥRＬIＮK第三章副產質檢員工作內容 17HＹＰERLINK\ｌ＂_Ｔoｃ"１總體規(guī)定 PAGEREF_Toｃ\ｈ1７HYPＥRLIＮK\l"＿Tｏc"2每日工作?PAGＥREF＿Toc\h17HYPＥRLINK＼l"_Toc＂3每周工作 PＡGEREＦ＿Tｏc＼h2１HYPERLINＫ＼l"_Toｃ"4每月工作?PＡGＥRＥF_Toc\ｈ2２HＹPEＲLINK＼l"_Toｃ"5報表管理 ＰAGERＥF_Toｃ\h22ＨＹPＥRLINＫ＼l＂＿Tｏｃ＂6突發(fā)事件注意事項 22HYPERＬIＮK＼l"_Toc"7創(chuàng)意創(chuàng)新?＼ｈ２3HYPEＲLINK8工作依據(jù) ＰＡGＥREF_Ｔoc\h2３HYＰERLIＮＫ\ｌ"_Toc＂第四章分割質檢員工作內容 PAGEＲEF_Toc\ｈ25HYPＥRＬINK\ｌ"_Ｔｏｃ"1每日工作?PAGEREF_Tｏc\ｈ25HYPERLINK＼l"＿Toc"2每周工作?PＡＧＥＲEF_Tｏc\h29HYPERＬＩNK４報表管理 PAGEＲEF_Toc＼h30ＨYPERＬINK5突發(fā)事件注意事項 ＰAGERＥF_Toc\ｈ30HＹPEＲLＩＮK＼l"_Tｏc"6創(chuàng)意創(chuàng)新 ＼h31HＹＰERLINK7工作依據(jù) PAGEREF_Toｃ\h31ＨYPERLINK\ｌ"_Toc"第五章包裝質檢員工作內容 PAGＥREF_Tｏｃ\ｈ32HＹPERLINK\ｌ"_Ｔoc"1每日工作?PAＧEREF_Ｔoc\h３2ＨYPEＲLＩＮK\ｌ＂_Ｔoc"2每周工作?PAGEREF＿Toc\h３6ＨYPＥRLINK\l＂_Ｔoc"3每月工作 ＰAGEREF＿Toｃ\h36HYＰERLINK＼l"_Toc＂４突發(fā)事件注意事項 PＡＧＥＲEF＿Ｔoc＼h37HYＰERLINK＼l＂_Toｃ＂５創(chuàng)意創(chuàng)新?PＡＧEREF_Ｔoｃ\h37６工作依據(jù)?ＰＡGEREF_Ｔｏｃ\h３7HＹPEＲLINK\l＂_Toc"第六章冷庫質檢員工作內容 PＡＧEREF＿Ｔoc\h39ＨYPERＬINK1每日工作 ＰＡGＥRＥF＿Toc\ｈ3９HYPERLINK＼l"＿Toc"２每周工作 ＰAGEＲEＦ_Ｔoc\h42HＹPＥRLＩNK3每月工作 PAGEREF_Ｔoc\h42ＨYPERＬIＮK\ｌ"_Toc"4日報表?PAGEＲEF_Ｔoｃ＼h4３HＹPERＬIＮK＼ｌ＂_Toc"5突發(fā)事件解決 ＰＡGEＲEF_Ｔoc\h43ＨYPＥＲLＩNK＼l＂_Toc"６創(chuàng)意創(chuàng)新?ＰＡGEＲEF_Toc\h43HYPEＲLＩNＫ\l＂＿Toc"7工作依據(jù) PＡＧEREF_Toc\h43HYPERLIＮＫ\l＂＿Toc"第七章發(fā)貨質檢員工作內容?PＡGEＲＥＦ＿Ｔｏc＼h45HYＰＥＲLINK＼l＂_Ｔoc＂1每日工作 ｈ45HＹPEＲＬINＫ2每周工作?PAＧEＲEF_Toc\ｈ４8HYPERLＩＮK3每月工作?PAＧEREF＿Toc\h49ＨYPERLINK4日報表?PAGEREF_Tｏc\ｈ4９ＨYPERLＩNＫ５突發(fā)事件解決?ＰAGEREF_Toｃ\h4９HYＰERＬINK６創(chuàng)意創(chuàng)新?PAGＥREＦ_Toc＼h49HＹPEＲLINＫ7工作依據(jù)?ＰＡGＥREF_Ｔoｃ\h４9導論一、說明本手冊目的是明確品質管理人員工作職責。本手冊由生鮮品管部制定。本手冊內容合用于牛業(yè)子（分）公司品管科全體員工,各品管員須全面了解本手冊各項內容并切實遵守及執(zhí)行。二、質量一票否決制１.是百年公司的主線,更是食品公司的生命線,質量真正體現(xiàn)了我們對社會、對顧客的承諾;２．質量既涉及工作成果方面，也涉及工作過程方面;既涉及產品方面,也涉及服務方面，還涉及公司環(huán)境方面；３．質量工作三不原則:不制造不合格品、不接受不合格品、不交付不合格品；4.質量問題四不放過原則：找不到問題的因素不放過、找不到問題的負責人不放過、問題未解決不放過、問題未解決不放過;5．質量問題五不讓步原則:對惡意違反工藝的不讓步、對故意破壞或做假的不讓步、對私自調整工藝和配方的不讓步、對惡意阻礙質量管理工作的不讓步、對隱瞞、偷用、偷發(fā)不合格品的不讓步;6．品質代表素質,對于不能提高質量，甚至阻礙提高質量的員工,要實行一票否決制。對于追求短期利益、局部利益、個人利益而漠視產品質量的行為，集團要堅決打擊、從重打擊。三、五不讓步原則細化1.對惡意違反工藝的不讓步1.１急凍中心溫度不達標進行轉庫的行為;１.２產品預冷溫度不達標就進行包裝的行為；1.3冷庫溫度不達標的而強制性不開制冷機的行為。２．對私自調整工藝縮短流程的不讓步2．1產品中心溫度不達標進行強行發(fā)貨的行為；2．2產品急凍時間不達標而強行發(fā)貨;２．３對私自調整燙毛溫度時間的行為。3.對惡意阻礙質量管理工作的不讓步3.1對品管執(zhí)法進行威脅報復的行為;３.2對品管執(zhí)法進行辱罵、威脅、暴力等行為;３.3對衛(wèi)生溫度等嚴重不合格問題以各種理由不配合整改的行為;3．4對不符合客戶規(guī)定或公司質量標準而強行發(fā)貨的行為。4．對隱瞞、偷發(fā)、偷用不合格品的不讓步4.1未經協(xié)調隱瞞客戶私改客戶規(guī)定產品標準的行為;4．2將不合格品摻雜到正常的產品中,以次充好的行為;4.３對市場退貨未經品管鑒定而私自解決的行為;4.4對檢測不合格輔料私自使用的行為；4.5檢查出異常畜禽未按無害化解決的行為;4．6未通過品管人員簽字而私自發(fā)貨的行為。５．對惡意破壞或做假的不讓步5.1對異常庫存等重要數(shù)字虛報或者不報的行為；5．2對惡旨在產品中投入惡性雜質等破壞產品質量的行為;5.3對私自更改庫存產品日期的行為。四、品管人員崗位責任為明確責任、強化管理,提高牛業(yè)品管人員執(zhí)行力，結合目前牛業(yè)品質管理情況，經生鮮品管部研究、討論，現(xiàn)對牛業(yè)品管人員提出以下明令嚴禁行為，如有違規(guī)將對負責人給予辭退解決，品管科長記過以上處分，請各子（分)公司給予監(jiān)督。具體規(guī)定如下:1.瀆職行為1.1廠外檢查執(zhí)行不力，導致異常牛只入廠;1.2對證標不符牛只未經動檢人員補檢合格就放行收購；1．3對疑似注水牛只檢查不力，對疑似注水牛未按規(guī)定強制靜養(yǎng)解決;1．4有未及時制止和報告違規(guī)處置需無害化解決的牛組織現(xiàn)象；1.5宰前藥殘采樣作假或對牛戶作假行為監(jiān)管不力;1.6惡性違反工藝和標準(如私自更改產品級別、產品級別不符合規(guī)定私自放行等）,且不向部門報告；1.7未按集團規(guī)定進行采樣檢測、把關，導致市場抽檢不合格或媒體暴光;１.８重大質量事故(損失10000元以上)未及時報告;1.9批量性不合格產品（達成或超過１000kg）出、入庫未予以制止和報告；1.10與客戶、供應商有不合法的關系，有損公司利益；1.11隨意向外部人員透露公司重要信息；2.弄虛作假2.１批量性異常庫存（1000kg及以上）未記錄、上報;２．2異常產品解決鑒定不實，給集團導致?lián)p失(金額５０0０元及以上);２．3違規(guī)處置異常產品及非食用品，未制止和報告;２．4更換產品包裝未制止和報告；2.５部門任務貫徹不力且弄虛作假。第一章宰前檢查員工作內容１總體規(guī)定1．1消毒檢查:檢查消毒液的配備情況,人員、工器具消毒按規(guī)定的時間進行并做好相關消毒記錄。１.２衛(wèi)生檢查：１.2.１檢查飼養(yǎng)圈衛(wèi)生，規(guī)定圈內保持清潔；1.2．2所有工器具使用前應清潔衛(wèi)生。１．3安全管理1．3.１做好活牛進廠前、卸車后及靜養(yǎng)期間的檢查檢疫工作,杜絕異常牛只進廠，做好藥殘采樣及編號管理工作;1.3.２做好牛戶及無關人員監(jiān)管工作，杜絕出現(xiàn)任何違規(guī)行為，發(fā)現(xiàn)違規(guī)的及時解決,并及時向上級報告。１.4防鼠工作總結根據(jù)體系規(guī)定,開展防鼠工作，每周檢查各個捕鼠器放置點，記錄捕鼠情況，對有損壞或缺少捕鼠器的地方,及時督促進行整改。1.４所有檢查的不合格項必須書面整改或處罰。2每日工作2.1班前工作2.1.1班前準備上崗前宰前質檢員應準備好筆、記錄本、紅外線測溫儀、準卸單、準宰單、整改告知單、處罰告知單等工作工具，同時自查工作帽、服、靴,規(guī)定整潔衛(wèi)生；２.1.2班前檢查1)應在生產前至少提前1０分鐘進入工作區(qū)域進行一系列檢查：2）檢查更衣室的清潔度、車輛進場消毒池中消毒液的配備情況;3）對圈舍衛(wèi)生進行檢查,圈舍須清潔衛(wèi)生,飲水槽內無污物,衛(wèi)生不達標的,牛不得入圈;4)檢查員工工作服穿戴是否規(guī)范,并監(jiān)督消毒情況。2.1.3班前會質檢員在班前檢查后及時參與天天班前會,在會上通報前一天的異常問題、衛(wèi)生情況、前期遺留問題及班前檢查情況，同時在班前會上組織學習標準、工藝、集團或分公司下發(fā)相關告知、規(guī)定、注意事項等，協(xié)助車間主任對員工進行質量安全宣傳、培訓。2.2過程管理2.2.1活牛進廠前檢查:2.2．１.1在活牛進廠前對每頭牛進行檢查，杜絕死牛、病牛等異常牛只進入廠區(qū);2.2．1．２每個送?？蛻舯仨毢炗啞痘钆Ｊ召徺|量保證協(xié)議》,否則不得收購;２.2．1.3重點檢查是否為淘汰的活?？蛻?2.2.1.４檢查活牛免疫耳標情況；2.2.1.5檢查每車活牛的檢疫合格證情況;2.2.1.5.1證件必須是原件，證件上必須有相應的印章,復印件無效;2.2.1.５．２核查活牛數(shù)量與票證的一致性及證件有效期（提供證件必須在有效期內，否則不得收購);2.2.2進廠后檢查：2.2.２．1群體檢查對卸車的活牛按照“動、靜、飲”進行群體檢查:“動”是指活牛運動、行走時有無異常；“靜”是指:活牛在靜止情況下，站臥姿勢、呼吸狀態(tài)有無異常；“飲”是指:活牛在飲水時有無異常；2.２．2.2個體檢查２．2.2.2.1群體檢查時發(fā)現(xiàn)存在異常情況的活牛，進行“看、聽、摸、檢”個體檢查:“看”被毛、鼻鏡、眼結膜等;“聽”呼吸音、心音、腸音等；“摸”體表溫度（耳根部）、壓痛點等；“檢”用體溫計查體溫；2．２.2．2.２體溫檢測：使用紅外線測溫儀對每頭活牛進行體溫檢測,體溫異常時將此批活牛進行隔離觀測;２.2．2．2.３異常牛只通過飲水和充足休息后,恢復正常的可以正常趕入待宰圈;癥狀不見緩解的應及時急宰解決。2.２.２.2.４疑似注水牛的檢查:對于腹部鼓脹、小便頻繁且量較大的活牛,強行隔離觀測2４小時后過磅；2．２.2.2.5活牛采樣及編號:對每頭活牛進行編號，并對每頭活牛采集尿樣或血樣，樣品編號與活牛編號必須一致,杜絕任何作假行為;2.2.２.2.6每頭活牛通過藥殘檢測合格的方可準予接受靜養(yǎng)，檢測結果疑似不合格的不得接受,并按編號挑出退回。2.2.３急宰解決檢查:２．2．3.1急宰:有下列情況之一進行急宰：因炎熱、寒冷等物理性因素瀕死；外傷嚴重不能行走;應急反映強烈；檢查確認患有普通疾病等。２.2.3．2活牛急宰前應由品管科人員進行鑒定,在發(fā)現(xiàn)后３0mｉｎ內必須急宰；２.2.4檢查可追溯體系:檢查每批活牛分戶標記及臺帳（涉及收購日期、時間，客戶姓名、編號、身份證號碼，活牛數(shù)量、證件號碼等）,天天匯總,發(fā)現(xiàn)異常立即整改,每月整理歸檔。2.2.５待宰檢查：2．２.5.1檢查活牛靜養(yǎng)和飲水情況,并核查飲水設施是否有效使用;2.2．5.２檢查圈舍內的通風效果;2.2.5．3檢查飼養(yǎng)人員巡圈頻率(至少每小時巡圈一次),發(fā)現(xiàn)異?；钆＜皶r進行解決。2．2．６送宰2.2．6．１檢查活牛靜養(yǎng)情況，做好活牛靜養(yǎng)時間記錄,每批送宰活牛必須具有動檢人員開具的準宰告知；2.2.6.2檢查淋浴水溫及效果;2.2.6.３檢查送宰員工操作情況,不得用鐵棒等硬質器具趕牛;２.3班后檢查２.3.１檢查圈舍衛(wèi)生:是否有蜘蛛網、糞便、廢棄雜物等，地面要打掃干凈；注意一圈一消毒。2.3.２注意對衛(wèi)生死角的檢查,對死角、盲點要細查、明查；2.３.3班后衛(wèi)生檢查合格后簽發(fā)“衛(wèi)生合格放行單”；２.3.4做好班后衛(wèi)生檢查登記表。３每周工作3.1衛(wèi)生檢查參與每周衛(wèi)生大檢查,記錄本車間衛(wèi)生檢查不合格項,并督促整改。３.2計劃和總結根據(jù)品管科月工作計劃制定本崗位周工作計劃，并總結上周工作計劃完畢情況，及時調整工作重點。3．3工藝管理對每周的工藝執(zhí)行情況進行匯總,分析哪些崗位容易出現(xiàn)違反工藝現(xiàn)象,制定下周重點考核對象。3.4無害化解決３．3.1檢查無害化解決設備是否正常運營，無害化解決是否按規(guī)定執(zhí)行３.3.2無害化解決時按規(guī)定進行攝像和拍照留存，并做好無害化解決記錄；3.3.3．3．項目推動根據(jù)生鮮品管部及品管科規(guī)定，制定項目完畢計劃,每周總結計劃的完畢情況,對未完畢的，分析因素并拿出具體的整改措施,保證重點項目的有效貫徹。4每月工作4．1計劃和總結4.1.１工作計劃每月底向品管科辦公室提交本崗位本月工作總結及下月工作計劃，工作計劃嚴格按照科室工作計劃制定,必須有具體指標規(guī)定及考核時間節(jié)點。4.１.2目的責任書總結每月底向科室提交本月目的責任書總結,總結規(guī)定有相關附件。4.2供應商評價根據(jù)體系中供應商管理規(guī)定,天天匯總供應商考核情況,保證數(shù)據(jù)的準確性,并對供應商評價提供建議。5報表管理5.１每日下班后對車間發(fā)生的問題如實填寫日報表進行報告，對違反工藝和平常管理的進行具體描述;５.2每周檢查一次車間體系報表（涉及車間衛(wèi)生記錄、更衣室消毒記錄、工器具消毒記錄、洗手消毒液配置記錄、車間工序記錄、車間環(huán)境消毒記錄、農殘藥殘尿液檢測記錄等）,對不合格及時整改；5．3根據(jù)體系審核規(guī)定,不定期檢查體系報表;５．4無害化解決記錄必須當天完畢。6突發(fā)事件重點關注6.１停電6.1.１生產過程出現(xiàn)停電后，必須立即報告給品管科長,并按應急方案做好解決；６.2停水6.２．1出現(xiàn)停水無法進行衛(wèi)生打掃,規(guī)定用掃帚或刮板將地面的糞便和雜物清理干凈，恢復供水后再進行徹底衛(wèi)生打掃。6.3疫情管理發(fā)現(xiàn)疫情按照“七分鐘報告”制，及時反饋至科長及生鮮品管部,按疫情應急預案解決。6．4外來人員管理外來參觀人員必須經總經理批準,在本公司科級以上人員帶領下方可進入飼養(yǎng)車間;外來人員有異常行為應及時制止,并報告，進行妥善解決。７創(chuàng)意創(chuàng)新質檢員在車間除監(jiān)督考核工藝執(zhí)行，規(guī)范生產管理外，還應進行質量改善創(chuàng)新工作，根據(jù)生產存在的問題，提出改善建議。8工作依據(jù)生鮮品技人員行為規(guī)范生鮮系統(tǒng)無害化解決操作規(guī)程生鮮系統(tǒng)生產工藝管理制度生鮮系統(tǒng)質量改善管理制度生鮮系統(tǒng)衛(wèi)生管理制度生鮮系統(tǒng)固體垃圾管理制度生鮮系統(tǒng)非食用產品管理制度《中華人民共和國動物防疫法》《中華人民共和國食品安全法》GB1８４０6.3-202３農產品安全質量無公害畜禽肉安全規(guī)定GB16548-202３病害動物和病害動物產品生物安全解決規(guī)程GB12６9４-１９90肉類加工廠衛(wèi)生規(guī)范ＧB/Ｔ1７２37－2０23畜類屠宰加工通用技術條件第二章屠宰質檢員工作內容1總體規(guī)定1.1消毒檢查：檢查消毒液的配備情況,人員、工器具消毒按規(guī)定的時間進行并做好相關消毒記錄。1.2衛(wèi)生檢查:1．2.１檢查車間衛(wèi)生,規(guī)定地面保持清潔，落地產品及時撿起;１.2．2所有工器具使用前應清潔衛(wèi)生，裝產品的周轉筐不得直接落地;人員著裝整齊,頭發(fā)無外露；１.2.3中間休息時,安排人員及時將產品推入庫內。1.3工器具檢查:1.２.1檢查車間用品,不得出現(xiàn)竹木工器具和容器；１.2.２盛裝產品的容器不得與盛裝廢棄物的容器混用。１.４防蠅蟲設施的檢查：檢查防蠅蟲設備,規(guī)定配備完善并有效使用,涉及滅蠅燈、紗窗、門簾、風幕、水幕、下水道、換氣口、擋鼠板等。1.5防鼠工作總結根據(jù)體系規(guī)定,開展防鼠工作,每周檢查各個捕鼠器放置點,記錄捕鼠情況，對有損壞或缺少捕鼠器的地方，進行更換和補充。1.6工藝過程考核：１.6.1檢查產品出現(xiàn)積壓時,應及時向車間管理人員提出整改規(guī)定，嚴格按照積壓標準控制。1.6.２嚴格按照加工工藝及產品標準對各工序進行檢查，對不符合規(guī)定的及時督促整改。1.７外包管理1.7.１隨時抽查外包員工產品修割工藝,規(guī)定按照加工協(xié)議以及集團產品標準進行生產;１．7.２隨時檢查外包產品的加工過程，必須符合食品安全規(guī)定，不得違規(guī)使用添加劑（如有毒有害、非食品級）；１.７.３檢查外包產品包裝,必須符合集團相關管理規(guī)定。1.8所有檢查的不合格項必須書面整改或處罰。2每日工作２.1班前工作2.１.1班前準備上崗前應準備好筆、記錄本、溫度計、整改告知單、處罰告知單等工作工具,同時自查工作帽、服、靴，規(guī)定整潔衛(wèi)生。2.1.2班前檢查應在生產前至少提前10分鐘進入工作區(qū)域進行一系列檢查：2.１.2.1檢查更衣室的清潔度、洗靴、洗手、消毒池中消毒液的配備情況、皂液盒是否有洗手液、干手器是否可以正常使用;2.1.2.2檢查車間設備、工器具及環(huán)境等衛(wèi)生情況,對于不合格的,打掃干凈后方可生產；２.1.2.３檢查員工工作服穿戴是否規(guī)范，并監(jiān)督進車間人員洗手消毒。２．1．３班前會天天及時參與車間的班前會，在會上通報前一天生產過程質量、衛(wèi)生情況、車間微生物檢測情況、前期遺留問題及班前檢查情況,同時在班前會上組織學習標準、工藝、集團或分公司下發(fā)相關告知、規(guī)定、重點工作等，協(xié)助車間主任對員工進行質量安全宣傳、培訓。2.２過程管理２.2.１送宰:2.2.１.1根據(jù)動檢人員開具的準宰告知單進行送宰,根據(jù)藥殘檢測結果對活牛編號進行核對，保證送宰檢測合格的牛只；2.2.1.2過毛重時根據(jù)公司需求對牛的品種及性別進行鑒定；2.2.2淋浴:檢查淋浴水壓、水溫及沖洗效果；２．２.３致昏：2.2.３.1檢查擊暈槍的擊昏效果（或點穴刺昏效果)；2.２.３.２擊昏后牛只不得積壓,及時吊掛放血。2.２.４放血(大抹脖）：2.2.４.1檢查放血下刀位置是否對的，不得將脖肉帶到牛頭上;2.2.4.2檢查放血刀口,切斷“三管”,規(guī)定刀口平齊,放血充足，減少刀口肉和血肉；2.2.4.3放血刀應換刀輪流使用，一刀一消毒。２.2．５瀝血:瀝血時間控制在3~５ｍin。2.2.６電刺激:檢查電刺激設施是否正常啟用,未正常使用的及時督促整改。２.2.7去前蹄、頸部毛皮預剝：２.2.7.1檢查剪前蹄位置是否對的，不得損傷前牛腱;2.2.７.2檢查頸部毛皮是否劃開，劃毛皮下刀位置是否對的。2.2.8牛尾預剝、肛門結扎、取牛寶、取乳房:2.2.８.1檢查牛尾皮是否用刀沿長勢方向劃開；2.2.8.２檢查割肛門時大腸頭是否帶紅肉,肛門是否按規(guī)定進行結扎;2.2.8.３檢查公牛的牛寶是否按規(guī)定取出，母牛的乳房是否割除。2.2.９預剝后腿、剪后蹄：2．2.９．1檢查牛后腿及胯部毛皮預剝是否到位，毛皮是否帶肉,在預剝過程中是否存在交叉污染現(xiàn)象；２．２.9.２檢查剪牛后蹄位置是否對的,避免出現(xiàn)牛后腿前端留的過長或傷及后牛腱筋等現(xiàn)象，剪下的牛蹄是否放入指定的容器中。２．2.１0胸腹、前腿預剝皮2.2．10.1檢查胸腹部毛皮預剝是否到位，牛皮是否存在刀傷，是否帶紅肉;2.2．１0.2檢查前腿預剝皮是否存在劃傷前牛腱現(xiàn)象;2.２．1０.３檢查預剝后胸腹部胴體表面、前腿是否存在糞污、牛毛等污染情況。2．2．１1機器扯皮2.2.１1.1檢查扯皮時扯皮人員是否及時用刀輔助牛皮與胴體分離，胸腹部紅肉是否有殘留在牛皮上的現(xiàn)象；2.2．11．２檢查是否存在牛尾皮未撤掉現(xiàn)象。２.２.１2割頭、取牛舌、取甲狀腺：2.２.１2.1檢查割牛頭下刀位置是否對的，是否存在牛脖肉帶到牛頭上的現(xiàn)象,是否導致脖肉有刀傷或牛毛;２．2．1２.2檢查取牛舌是否完全，是否存在部分牛舌或舌根肉殘留在牛頭上;2.2.12．3檢查甲狀腺是否摘除完全,是否單獨收集。2.２．１3開胸:2.2.13.1檢查開胸鋸是否沿中線鋸開，是否導致腸破等污染問題,如出現(xiàn)腸破等問題是否及時沖洗干凈;2.2.13.2檢查食管、氣管與頸部的連接是否已割開。2.2.14剖腹、取白臟：2.2.14．1檢查分離牛鞭時牛鞭是否有刀傷或帶多余油脂，鞭油是否按規(guī)定從胴體上修下;2．２.１4.２檢查剖腹取白臟是否產品腸破或膽破,如存在糞污或膽污是否及時用清水沖洗干凈；2.2．1５取牛腎、摘腎上腺：檢查牛腎是否有刀傷，腎上腺是否摘除干凈，腎上腺是否用單獨容器存放。２.2.16取紅臟：2.２．１6．1檢查橫膈肌割取的是否完整,是否殘留在胸腔內；2.2．1６.2檢查取紅臟時是否導致內臟或胸腔部位存在刀傷，不得產生膽污；２.2.1７劈半：２.2.１７．1檢查割牛尾是否傷及部位肉，取牛鞭時鞭根肉是否過大,牛尾和牛鞭是否放入指定容器中；2.２．17．2檢查劈半時沖淋水是否啟動,劈半是否存在偏鋸情況。2．2.18胴體修整：2．2.１８．1檢查胴體胸腔內油脂是否修割干凈，是否存在胸腔粘連等情況;2．2.18.２檢查胴體上淤血、脖頭血污、污物等是否修割干凈;２．2.１８.3檢查牛脖頭板筋頭是否挑開，肩胛處淋巴結是否取出;2.2.18.４檢查牛胴體脊髓是否取出；2.２.19胴體過磅:檢查過磅時胴體是否符合規(guī)定。2.２．20沖淋:檢查沖淋措施是否有效實行，沖淋過程是否從上往下進行,沖淋后胴體上是否存在血污、牛毛、糞污等污染物。2.2.21胴體入庫預冷：2.２.2１.1檢查排酸間是否提前制冷,溫度是否在0～4℃范圍內,濕度是否在8５%~90%范圍內2.２.21.２檢查胴體入庫是否存在擠壓現(xiàn)象,每個胴體間是否有１0～1５ｃm２.2．2２生產停頓考核:天天生產過程中進行生產停頓考核，對生產過程中因設備故障、人員因素等導致的生產停頓及時跟催協(xié)調解決,并記錄相關時間在日報表中反饋。2.3班后檢查生產結束后,質檢員應和班組長、車間主任聯(lián)合對班后衛(wèi)生進行驗收，合格后，簽發(fā)“衛(wèi)生合格單”。3每周工作3．1衛(wèi)生檢查參與每周衛(wèi)生大檢查,記錄本車間衛(wèi)生檢查不合格項，并督促整改。3.２感官評審會參與每周感官評審會,記錄本車間產品質量問題，并督促整改;3.3培訓每周至少組織車間人員進行質量相關知識培訓一次，根據(jù)需要及工作推動重點安排培訓內容。3.4計劃和總結３.4.１工作計劃每周總結本周工作計劃完畢情況，并根據(jù)品管科月工作計劃制定本崗位下周工作計劃,及時調整工作重點。3.4．2工藝管理３．4.2.1對每周車間工藝執(zhí)行情況進行匯總，分析容易出現(xiàn)違反工藝現(xiàn)象的崗位，制定下周重點考核的對象。3．4.２．2對每周外包在屠宰車間加工現(xiàn)場檢查情況進行匯總,分析經常出現(xiàn)違反工藝現(xiàn)象的副產品，并制定下周重點關注的副產品，加大檢查的頻率和數(shù)量。３.4．３項目推動根據(jù)部門及品管科規(guī)定，制定項目完畢計劃,每周總結計劃的完畢情況，對沒有完畢的，分析因素并拿出具體的整改措施，保證重點項目的有效貫徹。4每月工作4.1技能比賽協(xié)助品管科長組織車間技能比賽，分析技能比勝過程及人員操作存在的優(yōu)缺陷,并提出改善建議。4.２計劃和總結４．2.1工作計劃每月底向品管科辦公室提交下月工作計劃，工作計劃嚴格按照科室工作計劃制定，必須有具體指標規(guī)定及考核時間節(jié)點。４.2．2目的指標總結每月向品管科辦公室提交上月目的指標數(shù)總結，總結規(guī)定有相關附件。５報表管理５．１每日下班后對車間發(fā)生的事情要如實填寫日報表進行報告，對違反工藝和平常管理的進行具體描述；５.2每周檢查一次車間體系報表（涉及車間衛(wèi)生記錄、更衣室消毒記錄、工器具消毒記錄、洗手液配備記錄、車間工序記錄、車間環(huán)境消毒記錄等）,對不合格及時整改;５.3根據(jù)體系審核規(guī)定,不定期檢查車間體系報表。6突發(fā)事件重點關注6.1停電６.1.1生產停電后，必須立即報告給品管科長;6.1.2操作現(xiàn)場產品及時攤開，避免堆積；6.1.3如停電時間不擬定或停電時間超過３0分鐘，已經放血的牛應安排人員將內臟取出，防止產品變質，停電時間超過1h的，應及時將去內臟后的牛胴體推入預冷庫或急凍庫并做好防護。６.2停水６.2.1因停水影響正常生產的,應及時將現(xiàn)場產品解決結束及時入庫;６.2.2車間出現(xiàn)停水無法進行衛(wèi)生打掃，規(guī)定各班組必須將臺案、傳送帶產品解決完畢,落地肉清理打掃干凈，恢復供水后再進行徹底衛(wèi)生打掃。６.３設備故障影響到正常生產的設備發(fā)生故障，應立即停止生產,督促車間主任及時告知工程科進行維修,并做好產品防護。6.4外來人員造訪外來人員必須經總經理批準，在本公司科級以上人員帶領下方可進入車間；外來人員有異常行為應及時制止，并報告，進行妥善解決。7創(chuàng)意創(chuàng)新在車間除監(jiān)督考核工藝執(zhí)行,規(guī)范生產管理以外，還應進行質量改善創(chuàng)新工作,根據(jù)生產存在的問題，提出改善建議。８工作依據(jù)部門告知及規(guī)定生鮮品技人員行為規(guī)范生鮮系統(tǒng)無害化解決操作規(guī)程生鮮系統(tǒng)生產工藝管理制度生鮮系統(tǒng)質量改善管理制度生鮮系統(tǒng)衛(wèi)生管理制度生鮮系統(tǒng)固體垃圾管理制度生鮮系統(tǒng)非食用產品管理制度生鮮產品外包質量管理制度生鮮系統(tǒng)顧客質量信息管理制度ＧB18406.３-2023農產品安全質量無公害畜禽肉安全規(guī)定GB16５48-2０２3病害動物和病害動物產品生物安全解決規(guī)程ＧＢ12694-1９90肉類加工廠衛(wèi)生規(guī)范GB/T１723７-20２3畜類屠宰加工通用技術條件GB/T16569-199６畜禽產品消毒規(guī)范NY/T1341-２02３家畜屠宰質量管理規(guī)范ＧB57４9-2023生活飲用水衛(wèi)生標準GB１３4５7-9２肉類加工工業(yè)水污染物排放標準SＢ/T10３59－2023肉品品質檢查人員技能規(guī)定第三章副產質檢員工作內容1總體規(guī)定１.１消毒檢查：檢查消毒液的配備情況,人員、工器具消毒按規(guī)定的時間進行并做好相關消毒記錄。1.2衛(wèi)生檢查：１．２.１檢查車間衛(wèi)生，規(guī)定地面保持清潔，落地產品及時撿起；1.2.2所有工器具使用前應清潔衛(wèi)生,裝產品的周轉筐不得直接落地；人員著裝整齊，頭發(fā)無外露；1.2.3中間休息時,安排人員及時將產品推入庫內。1．3工器具檢查：1．３.1檢查車間用品，不得出現(xiàn)竹木工器具和容器；1.3.2盛裝產品的容器不得與盛裝廢棄物的容器混用。１.4防蠅蟲設施的檢查:檢查防蠅蟲設備，規(guī)定配備完善并有效使用，涉及滅蠅燈、紗窗、門簾、風幕、水幕、下水道、換氣口、擋鼠板等。１.5防鼠工作總結根據(jù)體系規(guī)定,開展防鼠工作，每周檢查各個捕鼠器放置點，記錄捕鼠情況，對有損壞或缺少捕鼠器的地方，進行更換和補充。1.6過程積壓考核:１.6.1檢查產品出現(xiàn)積壓時,應及時向車間管理人員提出整改規(guī)定，嚴格按照積壓標準控制。1.6.２如出現(xiàn)積壓,未能及時解決,應規(guī)定上架入預冷庫。1．７外包管理1.7．1隨時抽查外包員工產品修割工藝，規(guī)定按照加工協(xié)議以及集團產品標準進行生產；1.7.2檢查外包產品包裝，不得使用公司的任何相關信息；1.7．3不得違規(guī)使用添加劑(如有毒有害、非食品級)。１．8所有檢查的不合格項必須書面整改或處罰。2每日工作2.１班前工作2.1.1班前準備上崗前應準備好筆、記錄本、溫度計、整改告知單、處罰告知單等工作工具，同時自查工作帽、服、靴，規(guī)定整潔衛(wèi)生；２.1．2班前檢查應在生產前至少提前10分鐘進入工作區(qū)域進行一系列檢查：２.1.2.1檢查更衣室的清潔度、洗靴、洗手、消毒池中消毒液的配備情況、皂液盒是否有洗手液、干手器是否可以正常使用;2.１.2.2對車間衛(wèi)生進行檢查,檢查地面、操作案臺、三斷鋸等衛(wèi)生情況,對于不合格的規(guī)定打掃干凈后開始生產;２．1.２.3對車間平常使用的工器具(桶車、周轉筐、鐵盤、架車等）進行集中檢查，不清潔工器具嚴禁使用；2.１.2.4檢查員工工作服穿戴是否規(guī)范，并監(jiān)督進車間人員洗手消毒。２.1.3班前會班前衛(wèi)生檢查后及時參與天天班前會，在會上通報前一天生產質量衛(wèi)生情況、車間微生物檢測情況、前期遺留問題及班前檢查情況,同時在班前會上組織學習標準、工藝、集團或分公司下發(fā)相關告知、規(guī)定、注意事項等，協(xié)助車間主任對員工進行質量安全宣傳、培訓。２.２副產加工過程管理白臟加工２．2.1取白臟檢查拿臟時操作規(guī)范性，防止劃破膽、腸、肚,導致膽污、糞污。2.２.2分離、修整沙肝:２．2.2.1檢查沙肝是否從牛胃上完整取下，沙肝上不得帶有刀傷,修去沙肝上的脂肪和漿膜;2.２.３分離、修整百葉:檢查百葉分離是否符合規(guī)定，是否導致部分白臟破損，百葉表面的脂肪及漿膜是否修割干凈，百葉是否清洗干凈，內部不得殘留糞污等雜質;2.2．4分離、修整散旦：檢查分離部位是否準確,內容物是否清洗干凈;2.2.5修整牛肚：檢查牛肚劃開位置是否對的,檢查牛肚內容物是否清洗干凈;2．2.6分離修整膀胱:檢查膀胱分割位置是否對的,檢查膀胱內部尿液是否清理干凈；2．2.7分離、修整大腸:檢查腸油是否撕凈，大腸是否存在破損，檢查大腸內容物是否清洗干凈；2.2．8分離、修整小腸:檢查腸油是否撕凈,小腸是否存在破損,檢查大腸內容物是否清洗干凈;2.2.9修整牛鞭:檢查鞭根肉是否按規(guī)定修割,牛鞭上的漿膜是否修凈;2.2．10修整牛寶：檢查牛寶上的漿膜是否修割干凈;紅臟加工２．2.９取紅臟檢查拿紅臟時操作規(guī)范性，防止劃破心、肝、肺;同時在取紅臟過程中防止劃傷肋排。2.2．1０分離修整2.２.10．1分離修整牛心:2.2．１0.１．１檢查牛心是否按規(guī)定從心管上分離，牛心是否完整；2.２.1０．1.2檢查牛心是否瀝血干凈，心耳、大血管、護心油是否修凈；2．2.10.2分離修整心管:檢查心管分離是否完整,心管上油脂是否修割干凈；２.2.1０.３橫隔肌加工：檢查橫膈肌摘取是否完整，橫膈肌皮是否撕掉,橫膈肌皮是否帶有橫膈肌肉；2.2.10.4牛肺加工:檢查分離過程中是否保持完整,規(guī)定帶肺管約1．5cｍ;2．2.１0．5牛肝加工：檢查牛肝分離是否完整,并將牛膽完整摘除，牛肝表面的白斑點是否修除。2.2.10.6牛膽加工:檢查牛膽分離是否破損，是否放入指定的容器中。２．2.10.7食管加工：檢查食管分離是否完整，是否有刀傷，油脂是否修凈。2.2.11牛腰加工檢查牛腰摘取是否完整，腰油修整是否符合要去,是否有雜質。2．２.１2牛舌、尾加工2．2.12.1修整牛舌：2.2.12.2修整牛尾:檢查牛尾上尾根肉是否修整，牛尾上是否殘留牛毛、毛皮、糞污等雜質;２．２.１3入庫預冷2.2.13.1所有上架產品在上架或吊掛時均自上而下擺放；不宜重疊過厚,防止積壓；２.2.13.2所有的產品上架后必須及時入庫預冷，在車間停留時間不能超過4０min。2.3副產包裝管理2.３．1檢查準備包裝的產品質量是否符合規(guī)定,是否有牛毛、糞污等雜質問題;2．3.２2．３.3檢查產品凈含量是否符合規(guī)定，產品不得有負偏差,正偏差必須在規(guī)定范圍之內，牛心、牛舌、牛寶等產品在定量過程中只可大小調換,不可分割切取;２.3．4檢查產品包裝方式及包裝形象是否符合相關規(guī)定，整形是否美觀2．3.5檢查產品包裝標記上所有內容是否清楚、全面、準確，產品名稱、生產日期是否清楚準確;２．4外包副產檢查:２.4.1人員管理檢查外包人員是否存在串崗，接觸公司產品等現(xiàn)象；２．4.2工藝管理檢查外包產品是否按照協(xié)議規(guī)定、產品標準加工,對因違反工藝出現(xiàn)質量問題的及時返工、返修、降級或報廢解決,追究相關人員責任；２．４.3所有外包客戶不得違規(guī)使用添加劑或其他有礙食品安全的化學物品;2.4．４所有外包客戶的預包裝產品必須按集團統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行。2．5非食用品管理:2.5．１非食用產品重要有:血肉、針眼肉、下腳料（含落地碎肉、碎油）、地溝油、帶毛皮碎油等;2．５.２檢查非食用品是否遵循“集中隔離存放、單獨加工、單獨包裝”的原則;2.5.3檢查所有的非食用產品是否使用規(guī)范的非食用產品標簽,不得使用公司其他常規(guī)產品的合格證替代。2.６班后檢查生產結束后,質檢員應和班組長、車間主任聯(lián)合對班后衛(wèi)生進行驗收,驗收不合格及時整改等驗收合格后,質檢人員簽發(fā)“衛(wèi)生合格單”后方可下班。3每周工作3．1衛(wèi)生檢查參與每周衛(wèi)生大檢查，記錄本車間衛(wèi)生檢查不合格項，并督促整改。3.２感官評審會參與每周感官評審會,記錄本車間產品質量問題,并督促整改；需要時跟催副產車間準備好評審樣品。３.3培訓每周至少組織車間人員進行質量相關知識培訓一次,根據(jù)需要及工作推動重點安排培訓內容。3.4計劃和總結３.4.1工作計劃每周計劃根據(jù)品管科月工作計劃制定副產車間周工作計劃，并總結上周工作計劃完畢情況，及時調整工作重點。3.4.2工藝管理３.4．2.１對每周車間工藝執(zhí)行情況進行匯總，分析哪些崗位容易出現(xiàn)違反工藝現(xiàn)象,制定下周重點考核的對象。3.４.２.2對每周外包車間加工現(xiàn)場、冷藏庫副產檢查，分析哪些副產品容易出現(xiàn)違反工藝現(xiàn)象,并制定下周重點關注的副產品。3.4.３項目推動根據(jù)部門及品管科規(guī)定，制定項目完畢計劃,每周總結計劃的完畢情況,對沒有完畢的，分析因素并拿出具體的整改措施，保證重點項目的有效貫徹。４每月工作4.1技能比賽協(xié)助科長完畢車間技能比賽,分析技能比勝過程及人員操作存在的優(yōu)缺陷，并提出改善建議。4．2計劃和總結４.2．１工作計劃每月底向品管科辦公室上交下月工作計劃，工作計劃嚴格按照科室工作計劃制定，必須有具體指標規(guī)定及考核時間節(jié)點。4.２．2目的指標總結每月向品管科辦公室上交上月目的指標數(shù)總結,總結規(guī)定有相關附件。5報表管理５.1每日下班后對車間發(fā)生的事情要如實填寫日報表進行報告，對違反工藝和平常管理的進行具體描述;5.2每周檢查一次車間體系報表(涉及車間衛(wèi)生記錄、更衣室消毒記錄、工器具消毒記錄、洗手液配備記錄、車間工序記錄、車間環(huán)境消毒記錄等），對不合格及時整改；5.3根據(jù)體系審核規(guī)定,不定期檢查車間體系報表。6突發(fā)事件注意事項6.1停電6.1．1生產停電后,必須立即報告給品管科長;6．1.2操作現(xiàn)場產品及時攤開，避免堆積;６.１.3如停電時間不擬定或停電時間超過3０分鐘,所有產品應上架，并及時入預冷庫；6.2停水6.2.１因停水影響正常生產的,應及時將現(xiàn)場產品解決結束及時入庫;６．２.2車間出現(xiàn)停水無法進行衛(wèi)生打掃，規(guī)定各班組必須將臺案、傳送帶產品解決完畢，落地肉清理打掃干凈，第二天班前再進行徹底衛(wèi)生打掃。6.3設備故障影響到正常生產的設備發(fā)生故障,應立即停止生產,督促車間主任及時告知工程科進行維修,并做好產品防護。6.４外來人員造訪外來人員必須在本公司科級以上人員帶領下方可進入車間;外來人員有異常行為應及時制止，并報告,進行妥善解決。７創(chuàng)意創(chuàng)新在車間除監(jiān)督考核工藝執(zhí)行,規(guī)范生產管理以外,還應進行質量改善創(chuàng)新工作，根據(jù)生產存在的問題,提出改善建議。８工作依據(jù)部門告知及規(guī)定生鮮品技人員行為規(guī)范生鮮系統(tǒng)無害化解決操作規(guī)程生鮮系統(tǒng)生產工藝管理制度生鮮系統(tǒng)質量改善管理制度生鮮系統(tǒng)衛(wèi)生管理制度生鮮系統(tǒng)固體垃圾管理制度生鮮系統(tǒng)非食用產品管理制度生鮮產品外包質量管理制度生鮮系統(tǒng)顧客質量信息管理制度ＧB１840６．3－20２3農產品安全質量無公害畜禽肉安全規(guī)定GB16５4８-２023病害動物和病害動物產品生物安全解決規(guī)程GB1２69４－1990肉類加工廠衛(wèi)生規(guī)范GB/T172３７-２02３畜類副產加工通用技術條件GＢ/T16569-199６畜禽產品消毒規(guī)范NY/T134１－2023家畜副產質量管理規(guī)范GB５7４9-202３生活飲用水衛(wèi)生標準GB１３457-９2肉類加工工業(yè)水污染物排放標準SB/Ｔ1０35９－2０23肉品品質檢查人員技能規(guī)定第四章分割質檢員工作內容1每日工作１.１班前工作1.１.1班前準備上崗前分割質檢員應準備好筆、記錄本、溫度計、整改告知單、處罰告知單等工作工具,同時自查工作帽、服、靴等,規(guī)定整潔衛(wèi)生；1.1.2班前檢查分割車間質檢員應在生產前至少提前10分鐘進入工作區(qū)域進行一系列檢查：1)檢查更衣室的清潔度、洗靴、洗手、消毒池中消毒液的配備情況、皂液盒是否有洗手液、干手器是否可以正常使用；２)對車間衛(wèi)生進行檢查，檢查地面、傳送帶、操作案臺、三斷鋸衛(wèi)生情況，不符合的打掃干凈后開始生產;3）對車間平常使用的工器具(桶車、周轉筐、鐵盤、架車等）進行集中檢查,不清潔工器具應嚴禁使用;４)檢查員工工作服穿戴是否規(guī)范，并監(jiān)督進車間人員洗手消毒;1.1.3班前會及時參與天天班前會，在會上通報前一天生產質量衛(wèi)生情況、車間微生物檢測情況、前期遺留問題及班前檢查情況,同時在班前會上組織學習標準、工藝、集團或分公司下發(fā)相關告知、規(guī)定、注意事項等,協(xié)助車間主任對員工進行質量安全宣傳、培訓。1.2總體規(guī)定1)檢查胴體預冷排酸溫度,規(guī)定胴體溫度符合規(guī)定,分割車間環(huán)境溫度≤1２℃2）檢查分割速度，規(guī)定產品從截四分體到包裝入庫不得產生積壓；3）生產過程中不得出現(xiàn)用刀挑肉或用腳剔產品等現(xiàn)象；4)檢查半途停止生產時的產品解決，規(guī)定現(xiàn)場合有產品必須解決完畢,并入庫；5)檢查產品入庫及時性，規(guī)定分割上架產品及熱包產品及時入相應的預冷庫或急凍庫；6)衛(wèi)生管理：對于天天生產過程中碰到異常問題及時與上道、下道工序做好溝通,及時解決。１.3過程管理1.3.1分割原料檢查１)檢查進入分割車間的牛胴體體表有無糞污、膽污、油污、小毛皮、牛毛等雜質;2)檢查待分割牛胴體后腿中心溫度是否達標,不符合規(guī)定必須延長預冷時間;3)檢查分割預冷庫溫度及濕度,不合格及時規(guī)定整改。1．3.2過程檢查生產開始后對過程質量、衛(wèi)生進行監(jiān)督檢查,規(guī)定如下：1）檢查人員、工器具、環(huán)境清洗消毒情況（半小時進行洗手消毒一次,兩個小時對工器具、車間環(huán)境消毒一次）;2）車間溫度至少每兩小時監(jiān)測一次;３)產品質量,工藝執(zhí)行情況不定期抽查,每個崗位1小時至少檢查一次,重大異常情況及時解決并上報科長。1.3．3工藝要點檢查1．３．3.1胴體出庫1）檢查牛胴體溫度是否符合規(guī)定，后腿及肩胛部溫度是否低于7℃2）檢查每次出庫是否3～5頭，是否存在積壓。1．3.3.２截四分體1）檢查截外脊的寬度是否符合規(guī)定,不得出現(xiàn)過寬或過窄現(xiàn)象;２）檢查胴體前段和后段分離是否從11~１2根肋骨間鋸斷，檢查截斷面是否平整,是否有損傷部位肉現(xiàn)象。1.3.3.3卸肩１）檢查卸肩下刀深度是否合適，是否存在損傷肩肉等情況;2)檢查是否存在損傷月牙骨情況；3）不得出現(xiàn)胴體落地現(xiàn)象,出現(xiàn)落地情況及時規(guī)定清洗解決。1.３．３．４鋸脊骨、肋骨１）檢查鋸脊骨位置是否對的，是否存在下鋸太深損傷上腦、眼肉、外脊等情況；２）檢查鋸肋骨位置是否對的，是否存在鋸的過寬或過窄等情況,鋸口規(guī)定平直,以鋸斷肋骨為準，不得傷及腹肉；。1.3.3．5剔前腿１）檢查剔骨人員下刀是否是緊貼牛骨，是否出現(xiàn)部位肉刀傷情況;2）檢查前牛腱分離是否準確,辣椒肉分離是否準確;3）檢查剔骨是否干凈,骨頭帶肉率是否符合規(guī)定；4）是否存在用刀挑肉現(xiàn)象，是否存在部位落地問題；1.3.3.6剔脖肉1)檢查脖肉與上腦分離位置是否準確;2）檢查剔脖骨是否緊貼骨頭運刀,脖骨帶肉率是否符合規(guī)定，脖肉是否有刀傷。1.3.3.7剔上腦眼肉1)檢查片骨是否剔骨干凈，是否緊貼片骨下刀,檢查上腦及眼肉是否緊貼肋骨剔下;2)檢查牛板筋是否抽出,上腦與眼肉分離位置是否準確;3）檢查上腦及眼肉是否存在刀傷。１.3．3．8剔腹肉1)檢查肋骨及軟骨是否從腹肉上剔除干凈，檢查肋骨及軟骨帶肉率是否符合規(guī)定；２）檢查腹肉是否存在刀傷,是否存在下刀過深劃傷腹肉等現(xiàn)象。1.３.3．9剔里脊、外脊1）檢查卸里脊外脊段時里脊頭是否完整,外脊與臀肉分離位置是否對的；2)檢查剔里脊和外脊時是否緊貼脊骨下刀,脊骨帶肉是否符合規(guī)定；3）檢查里脊、外脊是否存在刀傷，里脊和外脊是否完整。１.３.3.10剔米龍、黃瓜條、臀肉1）檢查分離米龍、大黃瓜條、小黃瓜條、臀肉是否沿肌膜下刀，是否存在分離不準確現(xiàn)象,檢查在分離各部位肉時是否產生刀傷。1.3．３．１1剔霖肉檢查剔霖肉是否沿棒骨下刀，貼棒骨部位是否為撕扯分離，是否導致貼骨面刀傷。1.３.3．12剔后牛腱１）檢查剔骨是否緊貼骨面下刀,剔骨是否干凈,是否有較大的肉條或肉塊殘留在棒骨上;2）檢查后牛腱筋是否完整剔出,是否有較細的牛健筋殘留在踢拐部位,棒骨上是否殘留大塊的牛筋或脂肪；1.３.３．13部位肉修整1）檢查部位肉修整時是否存在下刀過重現(xiàn)象，部位肉上軟骨、碎骨、淋巴結、膿包、淤血、粘膜、牛毛、糞污等是否修割干凈,脂肪及筋腱是否按規(guī)定進行修整;２)檢查部位肉肌膜是否完整,是否存在刀傷,切口是否平齊，修下的筋是否帶肉超標,油脂是否帶紅肉;３）檢查修割下來的油脂、筋、淤血、淋巴等是否分開存放;1.3．3．14上架1）熱分割上架預冷的公司應檢查產品上架不得堆積，須單層擺放,且大塊部位肉上架時互相之間留有空隙；2）檢查產品上架后是否及時入庫預冷，是否存在長時間滯留在車間等現(xiàn)象。１.３.3.15運送、積壓1)檢查運送工具衛(wèi)生，涉及架車、周轉筐，桶車等必須保證衛(wèi)生合格方可使用；2）檢查過程積壓情況,規(guī)定所有產品在臺案、桶車、周轉筐積壓時間不得超過3０分鐘;3）檢查運送及時性,規(guī)定桶車、周轉筐盛裝產品裝載率≤80％，及時運送;１.3．3．16剩貨、退貨產品解決1)檢查剩貨產品解決，規(guī)定當天剩貨產品必須上架入預冷庫，第二天出庫后必須第一時間解決,同時剩貨包裝前檢查剩貨產品質量,保證質量正常;２）檢查退貨產品解決,退貨產品必須經檢查后根據(jù)質量情況擬定產品解決方式，所有退貨產品規(guī)定單獨加工,單獨標記，單獨入庫。1.4班后檢查生產結束后,質檢員應和班組長、車間主任聯(lián)合對班后衛(wèi)生進行驗收，驗收合格后，質檢人員簽發(fā)“衛(wèi)生合格單”。2每周工作2．1衛(wèi)生檢查參與每周衛(wèi)生大檢查,記錄本車間衛(wèi)生檢查不合格項，并督促整改。２.2感官評審會參與每周感官評審會,記錄本車間產品質量問題,并督促整改；需要時跟催分割車間準備好評審樣品。２.３培訓每周至少組織車間人員進行質量相關知識培訓一次，根據(jù)需要及工作推動重點安排培訓內容。2．4計劃和總結２.4.１工作計劃每周根據(jù)品管科月工作計劃制定本崗位周工作計劃，并總結上周工作計劃完畢情況,及時調整工作重點。2.4.2工藝管理對每周的工藝執(zhí)行情況進行匯總,分析哪些崗位容易出現(xiàn)違反工藝現(xiàn)象,制定下周重點考核的對象。2.４．3項目推動根據(jù)生鮮品管部及品管科規(guī)定,制定項目完畢計劃,每周總結計劃的完畢情況，對沒有完畢的,分析因素并拿出具體的整改措施,保證重點項目的有效貫徹。３每月工作3.1技能比賽協(xié)助科長組織分割車間技能比賽，分析技能比勝過程及人員操作存在的優(yōu)缺陷，并提出改善建議。3．2計劃和總結3.2.1工作計劃每月底向品管科辦公室提交本月工作總結及下月工作計劃,工作計劃嚴格按照科室工作計劃制定，必須有具體指標規(guī)定及考核時間節(jié)點。3．2．2目的指標總結每月向品管科辦公室提交上月目的指標數(shù)總結，總結規(guī)定有相關附件。4報表管理4.1每日下班后對車間發(fā)生的事情要如實填寫日報表進行報告，對違反工藝和平常管理的進行具體描述；４.2每周檢查一次分割車間體系報表（涉及車間衛(wèi)生記錄、更衣室消毒記錄、工器具消毒記錄、洗手液配備記錄、分割車間工序記錄、分割車間環(huán)境消毒記錄等),對不合格及時整改；4.3根據(jù)體系審核規(guī)定，不定期檢查分割車間體系報表。５突發(fā)事件注意事項5.１停電5．1.1生產停電后，必須立即報告給品管科長;5.1.2操作現(xiàn)場產品及時攤開，避免堆積;５.1.3如停電時間不擬定或停電時間超過3０分鐘,所有產品應上架,并及時入預冷庫。5.2停水5.2．1因停水影響正常生產的，應及時將現(xiàn)場產品解決結束及時入庫；5．2．2車間出現(xiàn)停水無法進行衛(wèi)生打掃,規(guī)定各班組必須將臺案、傳送帶產品解決完畢,落地肉清理打掃干凈，第二天班前再進行徹底衛(wèi)生打掃。５.3設備故障影響到正常生產的設備發(fā)生故障，應立即停止生產，督促車間主任及時告知工程科進行維修，并做好產品防護。5.4外來人員造訪外來人員必須在本公司科級以上人員帶領下方可進入車間;外來人員有異常行為應及時制止,并報告,進行妥善解決。６創(chuàng)意創(chuàng)新分割質檢在車間除監(jiān)督考核工藝執(zhí)行,規(guī)范生產管理以外，還應進行質量改善創(chuàng)新工作，根據(jù)生產存在的問題,提出改善建議。７工作依據(jù)生鮮系統(tǒng)衛(wèi)生管理制度生鮮品技人員行為規(guī)范新工進廠培訓管理制度生鮮系統(tǒng)新近員工管理制度生鮮系統(tǒng)質量改善管理制度生鮮系統(tǒng)非食用產品管理制度生鮮系統(tǒng)退貨管理制度生鮮產品質量標準——牛產品標準宰牛工藝標準《關于規(guī)范退貨、剩貨管理告知》G21８406.3-２023農產品安全質量無公害畜禽肉安全規(guī)定G2Ｔ９695.7-88肉與肉制品脂肪總量的測定Ｇ2T２2023－202３ISO２20２3－202３食品安全管理體系―合用于食品鏈中各類組織的規(guī)定NYT８43-２０23綠色食品肉及肉制品第五章包裝質檢員工作內容1每日工作1.1班前工作１.1.1班前準備上崗前應準備好筆、記錄本、溫度計、整改告知單、處罰告知單等工作工具,同時自查工作帽、服、靴等，規(guī)定整潔衛(wèi)生。1.1.2班前檢查質檢員應在生產前至少提前10分鐘進入工作區(qū)域進行一系列檢查：１)檢查更衣室的清潔度、洗靴、洗手、消毒池中消毒液的配備情況、皂液盒是否有洗手液、干手器是否可以正常使用；2）對車間衛(wèi)生進行檢查，檢查地面、天花板、操作案臺、包材庫、預冷間,不符合的打掃干凈后方可生產；３)對車間平常使用的工器具(桶車、周轉筐、鐵盤、架車、金屬探測儀、電子秤等）進行集中檢查，不清潔工器具應嚴禁使用；4）檢查員工工作服穿戴是否規(guī)范,監(jiān)督進車間人員洗手消毒,嚴禁與生產無關的物品帶入車間。1.1.３班前會及時參與天天班前會，在會上通報昨天生產質量衛(wèi)生情況、車間微生物檢測情況、前期遺留問題及班前檢查情況,同時在班前會上組織學習標準、包裝工藝、集團或分公司下發(fā)相關告知、規(guī)定、注意事項等，協(xié)助車間主任對員工進行質量安全宣傳、培訓。1.２總體規(guī)定1)檢查包裝材料質量衛(wèi)生情況,當天未用完的紙箱、方底袋等輔包材退回輔料庫;2)檢查生產日期留樣，核查留樣日期與實際日期是否一致,有無負責人簽字確認;3)檢查電子稱校正情況，發(fā)現(xiàn)異常必須及時調整，生產過程中嚴格按照規(guī)定至少每2小時校正一次;生產過程中對每批產品進行凈含量抽查,每小時至少抽測一次，并做好記錄;４)檢查標記情況，所有包材（合格證、不干膠標貼、紙箱、編織袋)不得出現(xiàn)任何手寫體（具體稱量的產品除外）;鮮、凍合格證不得混用；所有小包裝產品必須使用專用的小包裝袋（托盤）和不干膠標貼，不得用合格證代替,所有標示(產品名稱、生產日期、凈含量等)必須清楚準確;5)檢查車間環(huán)境、預冷庫溫度,至少每2小時檢查一次;產品溫度抽測合格后方可包裝;6)檢查產品質量,工藝執(zhí)行情況,包裝前剔除不合格部分并對產品中的雜質進行挑揀，凍品在整形完畢后表面必須覆蓋一層單皮(已經單卷、小包裝者除外)；7)檢查添稱情況，稱量過程中只能使用同類產品進行添稱,定量添稱不得超過１塊,高檔部位肉、骨頭類產品不得切割，只允許大小調換；8）各崗位每小時至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)異常問題與上下道工序做好溝通交接,及時解決和解決；重大異常情況必須及時上報科長;9）過程積壓檢查,包裝過程中不允許操作臺案前有超過兩架或兩桶車的待包產品,包裝好的產品必須及時運送，在車間放置時間不能超過1０分鐘。１０）過程消毒和衛(wèi)生檢查,生產過程中檢查個人和車間衛(wèi)生的清潔，對人手、工器具、臺案等每隔２0分鐘消毒一次；11)每日下班后對車間發(fā)生的問題如實填寫日報表,把當天溫度檢查情況、凈含量抽查情況、車間指標考核情況、車間存在問題記入當天的工序檢查日報表中，對違反工藝和平常管理的進行具體描述，同時做好體系文獻所規(guī)定的相關記錄。１.３過程控制1.３.1包裝整形1．３．1.１真空包裝１）檢查待包裝的產品質量是否符合規(guī)定,是否存在雜質等問題;2)檢查包裝各種產品使用的真空袋是否對的,真空袋尺寸是否符合規(guī)定,是否存在過大或過小等問題;3)檢查產品在真空袋內擺放是否整齊美觀;4）檢查真空產品不干膠標貼是否在抽真空前粘貼,粘貼位置是否符合規(guī)定,標貼上的信息是否齊全、清楚、準確；5）檢查產品抽真空是否緊密，封口是否平直，是否存在漏氣現(xiàn)象;1.3.１.2產品卷包1）檢查卷包各種產品使用的單皮尺寸是否符合規(guī)定，是否存在不同尺寸單皮混用現(xiàn)象;2)檢查卷包產品卷的是否緊密,產品是否緊實，是否存在空隙或氣泡,單皮頭是否塞緊；3)檢查將在市場上單卷銷售的產品每卷標貼是否齊全，檢疫標貼是否粘貼;1.２.1.3板件大包裝１)檢查待包裝產品質量是否符合規(guī)定，產品上是否存在軟骨、淤血、牛毛等雜質,各種部位肉分類是否準確;２）檢查產品在周轉盤內是否按規(guī)定擺放,是否按規(guī)定進行打底蓋面，擺放是否平整；3)檢查板件包裝產品是否按規(guī)定擺放單皮,方底袋封口是否緊密，合格證及檢疫標貼的粘貼位置是否符合規(guī)定;1.3.1．4真空熱收縮包裝1)檢查熱收縮包裝使用的真空袋是否為熱收縮袋,是否存在真空袋混用等問題；2)檢查熱收縮包裝產品擺放是否符合規(guī)定，檢查人真空封口是否緊密,是否存在漏氣等現(xiàn)象；3)檢查熱收縮解決過程中水溫是否符合規(guī)定，浸燙時間是否符合規(guī)定,是否存在浸燙不夠或浸燙過度等問題;4)檢查熱收縮包裝產品熱收縮后是否及時放入冷水中浸泡定型，水溫是否符合相關規(guī)定,檢查在包裝前產品包裝膜外的水分是否擦干;1.3.2不合格品檢查解決包裝過程中經鑒定為不合格品的要及時隔離封存,開具《不合格品解決單》，根據(jù)產品質量情況按照《不合格品解決流程》解決。1.3.３非食用品檢查解決檢查非食用品包裝前該區(qū)域內的正常產品清理情況，不得對其他正常產品導致交叉污染，非食用品必須由專人負責,單獨包裝。包裝結束后，對與非食用品接觸的臺案、刀具、人手及其他工器具進行徹底的清洗并消毒。１．3.4剩貨、退貨產品檢查解決1）檢查剩貨產品解決，規(guī)定當天的剩貨產品必須上架入預冷庫,第二天上班后及時解決，同時剩貨包裝前檢查產品質量狀況，保證產品質量正常；2)檢查退貨產品解決,退貨產品經檢查后根據(jù)質量情況擬定解決方式,所有退貨產品規(guī)定單獨加工，單獨標記，單獨入庫。1.４班后衛(wèi)生檢查１.4.1班后衛(wèi)生打掃生產結束后，徹底打掃車間衛(wèi)生，不得出現(xiàn)衛(wèi)生死角；1.４.２開具衛(wèi)生合格放行單班后衛(wèi)生打掃結束后，質檢員與班組長、車間主任聯(lián)合進行衛(wèi)生驗收，驗收合格后簽發(fā)衛(wèi)生合格放行單。2每周工作2.１衛(wèi)生大檢查參與每周衛(wèi)生大檢查，記錄車間衛(wèi)生檢查不合格項并督促整改。2.2感官評審會參與每周感官評審會,記錄本車間產品質量問題并督促整改。2.3培訓每周組織一次車間人員質量衛(wèi)生相關知識的培訓。2.4防蠅蟲設施檢查每周檢查一次防蠅蟲設施,保證設施能正常使用，軟門簾完好,不能有破損；窗戶紗窗玻璃必須完整,有破損的要及時維修,滅蠅燈、風幕水幕生產時正常啟動。２.５體系記錄檢查每周檢查一次車間體系記錄（涉及車間衛(wèi)生記錄、更衣室消毒記錄、工器具消毒記錄、洗手消毒記錄、金屬探測儀使用記錄、紫外線消毒記錄）,對不合格的及時整改。2.６計劃和總結２．６．１工作計劃根據(jù)品管科月工作計劃制定周工作計劃,并總結上周工作計劃完畢情況，及時調整工作重點。2．６.2工藝管理對每周的工藝執(zhí)行情況進行匯總,分析哪些崗位容易違反工藝，制定下周的重點考核內容。2.6.３項目推動根據(jù)部門及科室規(guī)定,制定項目完畢計劃,每周總結計劃的完畢情況,未完畢的分析因素并拿出具體的整改措施,保證重點項目的有效貫徹。3每月工作３.1技能比賽協(xié)助科長完畢包裝車間技能比賽,分析技能比勝過程及人員操作存在的優(yōu)缺陷，并提出改善建議。3.２計劃和總結３．2．1工作計劃每月底向科室提交下月的工作計劃，嚴格按照科室工作重點制定，必須有具體指標規(guī)定及考核時間節(jié)點。３.2.２目的責任書總結每月底向科室提交上月目的責任書總結，總結要有相關附件。4突發(fā)事件注意事項４.1停電4.１.1生產停電后,必須立即向上級領導報告;４.１．2操作現(xiàn)場產品及時攤開,避免堆積；4.１．3停電時間不擬定或停電時間已超過３0分鐘,所有產品應上架及時入預冷庫；4.2停水4.2.1因停水影響正常生產的,應及時將所有產品包裝后入庫;4.2.２車間出現(xiàn)停水無法打掃衛(wèi)生的，必須把落地產品清理干凈,恢復通水后進行徹底打掃。4.3設備故障影響到正常生產的設備發(fā)生故障，應立即停止生產,及時告知相關部門人員進行維修,并做好產品防護。4．4外來人員管理４.４.１外來人員必須在本公司科級以上人員帶領下方可進入車間;４.4.2外來人員有異常行為應及時制止并報告，進行妥善解決。5創(chuàng)意創(chuàng)新包裝質檢員在車間除監(jiān)督考核工藝執(zhí)行、規(guī)范生產管理以外,還要進行相關的創(chuàng)新改善,根據(jù)生產存在的問題，提出改善建議。６工作依據(jù)部門相關告知和規(guī)定生鮮系統(tǒng)衛(wèi)生管理制度生鮮品技人員行為規(guī)范新工進廠培訓管理制度生鮮系統(tǒng)新進員工管理制度生鮮系統(tǒng)質量改善管理制度生鮮系統(tǒng)非食用產品管理制度生鮮系統(tǒng)退貨管理制度生鮮產品質量標準——牛產品標準宰牛工藝標準《關于規(guī)范退貨、剩貨管理告知》ＧB1840６.３-2023農產品安全質量無公害畜禽肉安全規(guī)定GＢT２２02３-２023ISO2202３－2023食品安全管理體系―合用于食品鏈中各類組織的規(guī)定ＮＹT843-2０23綠色食品肉及肉制品第六章冷庫質檢員工作內容１每日工作1.1準備工作1.１.1工作前準備上崗前冷庫質檢應準備好筆、記錄本、溫度計、電鉆、整改告知單、處罰告知單等工作工具,進入冷庫前穿好棉衣棉褲面貌做好防護工作。１．１.２入庫前檢查上班前檢查倉儲科更衣室衛(wèi)生是否清潔,輔包材是否合理存放,換包設備設施是否干凈,對于不符合規(guī)定的現(xiàn)象提出限期整改,整改無效按照制度規(guī)定規(guī)定對相關人員貫徹解決。１．1.３日清會在倉儲科日清會上面通報昨日轉庫、倉庫檢查及發(fā)貨過程中存在的質量問題及注意事項,可通過班前會進行告知、制度及冷庫新規(guī)定的學習，協(xié)助倉儲科長對員工進行質量安全宣傳,培訓。1.2預冷成品庫管理1.２.1衛(wèi)生規(guī)定１）檢查預冷庫成品庫衛(wèi)生,規(guī)定地面干凈無雜物、無積水,必要時要使用刮板將預冷庫內的積水刮出預冷庫;２）檢查預冷庫墊板衛(wèi)生，規(guī)定預冷庫墊板每三天清洗一次。1.2.2產品碼放標記規(guī)定1）檢查產品入庫碼放情況，規(guī)定產品必須做到離地離墻擺放,預冷庫內的墊板應使用塑料墊板，不得使用木制墊板，杜絕產品中混入惡性雜質;2)檢查標記情況,規(guī)定不同品名的產品之間要留有間隙并做好標記,標記上必須注明：“產品名稱”“入庫時間”“入庫數(shù)量”。３)鮮品使用周轉筐發(fā)貨的，檢查周轉筐重疊情況，規(guī)定周轉筐必須嚴格碼放整齊,不得隨意堆積，防止產品出水，被污染等現(xiàn)象。１．２.３產品工藝規(guī)定1)檢查預冷庫庫溫、濕度。規(guī)定預冷庫溫０-4℃2）檢查入庫產品質量，規(guī)定預冷分割產品和副產品等入庫時中心溫度必須達成0-4℃3)不定期抽檢產品庫存期限,鮮品在預冷庫內存放不得超過４8h,超期未發(fā)貨的須轉為凍品；4）檢查出庫產品，保證保證出庫產品質量衛(wèi)生符合規(guī)定，不合格產品不得出廠,關注發(fā)貨過程中串戶、混發(fā)或錯發(fā)現(xiàn)象；5）發(fā)現(xiàn)產品包裝破損或污染嚴重必須告知倉儲科及時返回車間重新包裝入庫。1.３急凍庫管理1.３.１衛(wèi)生規(guī)定每日轉庫結束后,檢查急凍庫衛(wèi)生，規(guī)定急凍庫進行徹底清理,保證急凍庫無雜物，底面無冰霜，急凍架擺放整齊。1.3.2產品碼放標記規(guī)定1）檢查急凍庫產品碼放情況，產品必須上架急凍,不得重疊堆碼,堆碼不得堵住風機口;２)檢查急凍庫標記情況，原則上急凍庫應專庫專用,不同生產日期產品必須分區(qū)管理，做好標記；３）檢查急凍庫上架情況,不得重疊,超過急凍庫庫容標準要及時上報，并拿出應對措施。1．３.３產品工藝規(guī)定１）檢查急凍庫環(huán)境條件，規(guī)定急凍庫溫度規(guī)定在≤－2８℃(未改造工廠執(zhí)行急凍庫溫度規(guī)定≤-２3℃,外銷產品急凍庫庫溫規(guī)定在≤-３5℃),2）督促倉儲科、工程科急凍庫每周除霜除冰工作，保證急凍庫溫度符合規(guī)定;3)抽查急凍產品轉庫溫度,規(guī)定每類產品抽測率達１00％，根據(jù)生產實際情況可增長抽測量;急凍庫內產品急凍周期為48小時,溫度必須達成-15度以下。溫度未達成規(guī)定不得轉庫，同時按照《生鮮系統(tǒng)冷庫管理制度》規(guī)定進行計算產品保質期;4)檢查換包過程質量,規(guī)定在換包過程中產品要進行防護，不得出現(xiàn)方底袋破損,合格證漏掉、產品與外包裝反向等情況;5）抽查凍品產品感官質量、凈含量，異常產品單獨標記、單獨存放;6）檢查包裝完整、日期蓋章位置準確、清楚,不得出現(xiàn)手寫體,不得套錯編織袋，非食用產品必須使用非食用產品專用袋或空白編織袋包裝;7）檢查產品入急凍庫及時性，急凍產品換包及急凍產品入庫要及時,積壓時間不得超過３0分鐘；8）檢查散包產品解決及時性，規(guī)定急凍庫內散包產品2４小時內退回車間返工解決，天天對急凍庫巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。注意事項:１)急凍庫庫容超標的情況下,產品無法所有上架急凍,必須保證庫溫合格,同時產品急凍在地面必須錯開碼放保證急凍溫度，并對在地面急凍的產品增長抽測次數(shù);2)急凍庫庫溫長期不合格，或轉庫４8小時長期不合格,必須與工程科溝通存在因素,并以書面分析報告的形式上報生鮮品管部。1．4冷藏庫管理1.4．１衛(wèi)生規(guī)定每日檢查各冷藏庫衛(wèi)生,規(guī)定庫內衛(wèi)生清潔，保證冷藏庫無紙屑等雜物，并做好冷庫防塵、防火、防潮(防霉或防腐）、防鼠、防蟲等五防工作。1.4.2產品碼放標記規(guī)定1）檢查分區(qū)管理情況，規(guī)定非食用品和食用品分庫(區(qū)）存放并做好標記;副產品和分割產品應分庫(區(qū)）存放；２）檢查產品碼放情況，冷藏產品擺放必須要做到“三齊”,堆碼整齊、碼垛整齊、排列整齊，不得出現(xiàn)混放或錯放現(xiàn)象；碼放時必須預留出合理的進出貨通道；３）檢查產品擺放情況，規(guī)定所有產品必須離墻離地(使用墊板),離頂部和墻壁的距離均不得小于３0ｃm4)對于集團內調撥產品、代存產品等同本公司產品管理，并單獨標記、存放；5）定期檢查平面圖有效性,規(guī)定倉儲對每個庫制定平面圖，平面圖內容涉及品名、生產日期段、過道燈,平面圖與實物相符。1.4.3產品工藝規(guī)定1）每日檢查冷藏庫環(huán)境，規(guī)定冷藏庫溫度規(guī)定在≤-18℃,庫溫波動±12）督促倉儲科對冷藏庫每月除霜、除冰一次,保證庫溫符合規(guī)定;3)督促庫管做好進出庫產品貨齡管理，建立產品生產日期與數(shù)量檔案,保證庫存產品數(shù)字、生產日期的準確；4）關注冷藏庫庫容情況,凍品庫存超過80％標準庫容時必須及時告知品管科長，尋求解決方案;5）不定期檢查外包副產品合格證，包裝紙箱使用情況，保證外包產品不得使用印有本公司相關信息的輔包材；6）檢查散包產品解決及時性，規(guī)定倉庫出現(xiàn)散包產品規(guī)定2４小時內做返工解決；７）每周進行盤庫，超過標準庫容及時上報。注意事項：１)冷庫質檢員必須對冷庫非常熟悉,能很清楚知道倉庫每垛產品名稱、生產日期、質量狀況,方能有效指導倉儲科發(fā)貨；２）盤查成品庫存量,核算每周倉儲科上報品管科庫存數(shù)據(jù)、生產日期準確性，異常庫存產品每周上報。1.5退貨管理1.5.1退貨產品解決１）退貨產品退回后應按照先接受后解決的原則執(zhí)行，退貨產品應在24小時內解決完畢；２）退貨產品第一時間內進行鑒定，鑒定內容涉及:是否為公司產品、生產日期、感官形態(tài)、衛(wèi)生狀況、溫度等，根據(jù)質量情況拿出產品解決意見;３）產品退貨妥善解決,當天無法解決必須放在0-4度預冷庫或-1８度以下冷藏庫暫存，并做好標記。注意事項：１)督促倉儲科退庫產品必須及時退回車間及時解決,所有退貨產品保證24小時內解決完畢;2）所有退貨產品不得轉發(fā),規(guī)定單獨解決、單獨存放、單獨標記、單獨銷售,并做好相關記錄。2每周工作2.1衛(wèi)生檢查參與每周衛(wèi)生大檢查,記錄本車間衛(wèi)生檢查不合格項，并督促整改。2．2感官評審會參與每周感官評審會，記錄本車間產品質量問題，并督促整改；需要時跟催倉儲科準備感官評審會凍品樣品，并提前運送到感官評審會現(xiàn)場，為感官評審會開展做好準備,同時感官評審會結束后及時督促倉儲科將產品封口返回冷藏庫。２.３培訓每周至少組織倉儲科員工、班組長進行質量相關知識培訓一次,根據(jù)需要及工作推動重點安排培訓內容。2.4周庫存1)每周核算倉儲科提供截止到周五庫存數(shù)據(jù)，將準確庫存數(shù)據(jù)反饋到“生鮮畜業(yè)處”;2）每周檢查倉儲科問題不少于2起,內容涉及：庫存數(shù)據(jù)、庫容庫貌等,并每周一之前反饋到“生鮮畜業(yè)處”。2.５冷庫副產考核每周聯(lián)合企管辦對外包小副產進行解凍抽查，檢查工藝執(zhí)行情況。2.6計劃和總結每周計劃根據(jù)品管科月工作計劃制定冷庫周工作計劃,并總結上周工作計劃完畢情況,及時調整工作重點工作方向。3每月工作3．１月庫存按照集團規(guī)定,每月底參與倉儲科、財務科對截止到每月2８日24:00庫存數(shù)據(jù)進行盤查,核查庫存數(shù)據(jù)準確性，及產品質量情況。3.2計劃和總結3．2.1工作計劃每月底向品管科辦公室上交下月工作計劃,工作計劃嚴格按照科室工作計劃制定，必須有具體指標規(guī)定及考核時間節(jié)點。3.2．２目的指標總結每月向品管科辦公室上交上月目的指標數(shù)總結，總結規(guī)定有相關附件。4日報表4．1每日下班后對車間發(fā)生的事情要如實填寫日報表進行報告,對違反工藝和平常管理的進行具體描述;4.２每周檢查一次冷庫體系報表（冷藏庫消毒記錄、消毒液配比記錄、發(fā)貨單），對不合格及時整改；4．３根據(jù)體系審核規(guī)定,不定期檢查倉儲科體系報表。5突發(fā)事件解決5．１停電1)短暫停電,在不影響發(fā)貨情況下，冷庫門及時關閉,減少開關門次數(shù),減少冷氣流失；2)停電時間超過半天,應停止發(fā)貨,冷庫密封，杜絕冷庫開門或關門;產品入庫后急凍庫密封，不得入庫。5.2設備故障（漏氨、制冷機故障等)漏氨、制冷機故障等一般維修時間較長,出現(xiàn)此種問題注意做到以下幾點：1)規(guī)定倉儲科告知市場服務科凍品不得發(fā)貨,