2023年牛業(yè)質(zhì)檢員工作手冊

目錄導(dǎo)論TOＣ＼o"1-3"＼ｈ\z\uHYPERＬIＮK\ｌ"_Toｃ"目錄?HYＰＥＲLINK導(dǎo)論?HYＰERＬINK＼l"_Toc"一、說明 PAＧＥRＥF＿Ｔoｃ\h1HYPERLＩＮK二、質(zhì)量一票否決制?PAGEREF_Toｃ\h2ＨYＰEＲLIＮK\l＂＿Ｔoｃ"三、五不讓步原則細化?ＰAＧEＲEF_Toc\h３HYPEＲLINK\ｌ"＿Ｔoc"四、品管人員崗位責任?ＰAGEＲEF_Toc\h4HYPERＬINK第一章宰前檢查員工作內(nèi)容?ＰAGEＲEＦ_Toc\h5HYPＥRLINK\l＂_Toｃ"1總體規(guī)定?PAGEREF＿Ｔoc＼ｈ5ＨＹPERLIＮK＼l"_Tｏc＂2每日工作?PＡGEREF_Toc＼h5HYPERＬINＫ３每周工作 ＰＡＧＥREF_Ｔoc\h８HYPERLINK\l＂_Toc＂4每月工作 PAGＥREF_Tｏc\h8HＹＰＥＲＬINＫ＼ｌ"＿Toｃ＂5報表管理?ＰAGERＥF_Toc\h8HＹPEＲLＩＮＫ＼l"_Toｃ"６突發(fā)事件重點關(guān)注 PＡGEＲEＦ_Toc\h97創(chuàng)意創(chuàng)新 ＰAＧEＲEＦ_Toｃ\h9ＨYPEＲLＩNK8工作依據(jù)?ＰＡGＥREF_Ｔoc\h９HYPERLINＫ\ｌ"_Toc"第二章屠宰質(zhì)檢員工作內(nèi)容?＼h１0ＨYPERLINK＼l＂＿Toｃ"1總體規(guī)定 PAGEREＦ＿Toc\h10HYＰEＲＬINK\l＂_Toc"2每日工作?PAＧEREF_Ｔoc\h1０HYＰEＲＬINK\l＂_Ｔoc"3每周工作 PAGEREF＿Toc\h14HＹPＥRＬIＮＫ\l"_Toc＂4每月工作 PＡGＥRＥF_Ｔｏc＼h15ＨYＰERLINＫ\l"＿Toc"5報表管理 PAGEREF＿Toc\h15ＨYPERLINK\l＂_Tｏc＂6突發(fā)事件重點關(guān)注 PAGEREF＿Toc＼ｈ1５HYＰEＲLIＮＫ＼ｌ"_Toc"7創(chuàng)意創(chuàng)新?PＡＧEREF＿Ｔｏc\h１６HＹPERLINＫ８工作依據(jù)?ＰＡGEＲEF_Tｏc＼h１6HYPＥRＬIＮK第三章副產(chǎn)質(zhì)檢員工作內(nèi)容 17HＹＰERLINK\ｌ＂_Ｔoｃ"１總體規(guī)定 PAGEREF_Toｃ\ｈ1７HYPＥRLIＮK\l"＿Tｏc"2每日工作?PAGＥREF＿Toc\h17HYPＥRLINK＼l"_Toc＂3每周工作 PＡGEREＦ＿Tｏc＼h2１HYPERLINＫ＼l"_Toｃ"4每月工作?PＡGＥRＥF_Toc\ｈ2２HＹPEＲLINK＼l"_Toｃ"5報表管理 ＰAGERＥF_Toｃ\h22ＨＹPＥRLINＫ＼l＂＿Tｏｃ＂6突發(fā)事件注意事項 22HYPERＬIＮK＼l"_Toc"7創(chuàng)意創(chuàng)新?＼ｈ２3HYPEＲLINK8工作依據(jù) ＰＡGＥREF_Ｔoc\h2３HYＰERLIＮＫ\ｌ"_Toc＂第四章分割質(zhì)檢員工作內(nèi)容 PAGEＲEF_Toc\ｈ25HYPＥRＬINK\ｌ"_Ｔｏｃ"1每日工作?PAGEREF_Tｏc\ｈ25HYPERLINK＼l"＿Toc"2每周工作?PＡＧＥＲEF_Tｏc\h29HYPERＬＩNK４報表管理 PAGEＲEF_Toc＼h30ＨYPERＬINK5突發(fā)事件注意事項 ＰAGERＥF_Toc\ｈ30HＹPEＲLＩＮK＼l"_Tｏc"6創(chuàng)意創(chuàng)新 ＼h31HＹＰERLINK7工作依據(jù) PAGEREF_Toｃ\h31ＨYPERLINK\ｌ"_Toc"第五章包裝質(zhì)檢員工作內(nèi)容 PAGＥREF_Tｏｃ\ｈ32HＹPERLINK\ｌ"_Ｔoc"1每日工作?PAＧEREF_Ｔoc\h３2ＨYPEＲLＩＮK\ｌ＂_Ｔoc"2每周工作?PAGEREF＿Toc\h３6ＨYPＥRLINK\l＂_Ｔoc"3每月工作 ＰAGEREF＿Toｃ\h36HYＰERLINK＼l"_Toc＂４突發(fā)事件注意事項 PＡＧＥＲEF＿Ｔoc＼h37HYＰERLINK＼l＂_Toｃ＂５創(chuàng)意創(chuàng)新?PＡＧEREF_Ｔoｃ\h37６工作依據(jù)?ＰＡGEREF_Ｔｏｃ\h３7HＹPEＲLINK\l＂_Toc"第六章冷庫質(zhì)檢員工作內(nèi)容 PＡＧEREF＿Ｔoc\h39ＨYPERＬINK1每日工作 ＰＡGＥRＥF＿Toc\ｈ3９HYPERLINK＼l"＿Toc"２每周工作 ＰAGEＲEＦ_Ｔoc\h42HＹPＥRLＩNK3每月工作 PAGEREF_Ｔoc\h42ＨYPERＬIＮK\ｌ"_Toc"4日報表?PAGEＲEF_Ｔoｃ＼h4３HＹPERＬIＮK＼ｌ＂_Toc"5突發(fā)事件解決 ＰＡGEＲEF_Ｔoc\h43ＨYPＥＲLＩNK＼l＂_Toc"６創(chuàng)意創(chuàng)新?ＰＡGEＲEF_Toc\h43HYPEＲLＩNＫ\l＂＿Toc"7工作依據(jù) PＡＧEREF_Toc\h43HYPERLIＮＫ\l＂＿Toc"第七章發(fā)貨質(zhì)檢員工作內(nèi)容?PＡGEＲＥＦ＿Ｔｏc＼h45HYＰＥＲLINK＼l＂_Ｔoc＂1每日工作 ｈ45HＹPEＲＬINＫ2每周工作?PAＧEＲEF_Toc\ｈ４8HYPERLＩＮK3每月工作?PAＧEREF＿Toc\h49ＨYPERLINK4日報表?PAGEREF_Tｏc\ｈ4９ＨYPERLＩNＫ５突發(fā)事件解決?ＰAGEREF_Toｃ\h4９HYＰERＬINK６創(chuàng)意創(chuàng)新?PAGＥREＦ_Toc＼h49HＹPEＲLINＫ7工作依據(jù)?ＰＡGＥREF_Ｔoｃ\h４9導(dǎo)論一、說明本手冊目的是明確品質(zhì)管理人員工作職責。本手冊由生鮮品管部制定。本手冊內(nèi)容合用于牛業(yè)子（分）公司品管科全體員工,各品管員須全面了解本手冊各項內(nèi)容并切實遵守及執(zhí)行。二、質(zhì)量一票否決制１.是百年公司的主線,更是食品公司的生命線,質(zhì)量真正體現(xiàn)了我們對社會、對顧客的承諾;２．質(zhì)量既涉及工作成果方面，也涉及工作過程方面;既涉及產(chǎn)品方面,也涉及服務(wù)方面，還涉及公司環(huán)境方面；３．質(zhì)量工作三不原則:不制造不合格品、不接受不合格品、不交付不合格品；4.質(zhì)量問題四不放過原則：找不到問題的因素不放過、找不到問題的負責人不放過、問題未解決不放過、問題未解決不放過;5．質(zhì)量問題五不讓步原則:對惡意違反工藝的不讓步、對故意破壞或做假的不讓步、對私自調(diào)整工藝和配方的不讓步、對惡意阻礙質(zhì)量管理工作的不讓步、對隱瞞、偷用、偷發(fā)不合格品的不讓步;6．品質(zhì)代表素質(zhì),對于不能提高質(zhì)量，甚至阻礙提高質(zhì)量的員工,要實行一票否決制。對于追求短期利益、局部利益、個人利益而漠視產(chǎn)品質(zhì)量的行為，集團要堅決打擊、從重打擊。三、五不讓步原則細化1.對惡意違反工藝的不讓步1.１急凍中心溫度不達標進行轉(zhuǎn)庫的行為;１.２產(chǎn)品預(yù)冷溫度不達標就進行包裝的行為；1.3冷庫溫度不達標的而強制性不開制冷機的行為。２．對私自調(diào)整工藝縮短流程的不讓步2．1產(chǎn)品中心溫度不達標進行強行發(fā)貨的行為；2．2產(chǎn)品急凍時間不達標而強行發(fā)貨;２．３對私自調(diào)整燙毛溫度時間的行為。3.對惡意阻礙質(zhì)量管理工作的不讓步3.1對品管執(zhí)法進行威脅報復(fù)的行為;３.2對品管執(zhí)法進行辱罵、威脅、暴力等行為;３.3對衛(wèi)生溫度等嚴重不合格問題以各種理由不配合整改的行為;3．4對不符合客戶規(guī)定或公司質(zhì)量標準而強行發(fā)貨的行為。4．對隱瞞、偷發(fā)、偷用不合格品的不讓步4.1未經(jīng)協(xié)調(diào)隱瞞客戶私改客戶規(guī)定產(chǎn)品標準的行為;4．2將不合格品摻雜到正常的產(chǎn)品中,以次充好的行為;4.３對市場退貨未經(jīng)品管鑒定而私自解決的行為;4.4對檢測不合格輔料私自使用的行為；4.5檢查出異常畜禽未按無害化解決的行為;4．6未通過品管人員簽字而私自發(fā)貨的行為。５．對惡意破壞或做假的不讓步5.1對異常庫存等重要數(shù)字虛報或者不報的行為；5．2對惡旨在產(chǎn)品中投入惡性雜質(zhì)等破壞產(chǎn)品質(zhì)量的行為;5.3對私自更改庫存產(chǎn)品日期的行為。四、品管人員崗位責任為明確責任、強化管理,提高牛業(yè)品管人員執(zhí)行力，結(jié)合目前牛業(yè)品質(zhì)管理情況，經(jīng)生鮮品管部研究、討論，現(xiàn)對牛業(yè)品管人員提出以下明令嚴禁行為，如有違規(guī)將對負責人給予辭退解決，品管科長記過以上處分，請各子（分)公司給予監(jiān)督。具體規(guī)定如下:1.瀆職行為1.1廠外檢查執(zhí)行不力，導(dǎo)致異常牛只入廠;1.2對證標不符牛只未經(jīng)動檢人員補檢合格就放行收購；1．3對疑似注水牛只檢查不力，對疑似注水牛未按規(guī)定強制靜養(yǎng)解決;1．4有未及時制止和報告違規(guī)處置需無害化解決的牛組織現(xiàn)象；1.5宰前藥殘采樣作假或?qū)ε糇骷傩袨楸O(jiān)管不力;1.6惡性違反工藝和標準(如私自更改產(chǎn)品級別、產(chǎn)品級別不符合規(guī)定私自放行等）,且不向部門報告；1.7未按集團規(guī)定進行采樣檢測、把關(guān)，導(dǎo)致市場抽檢不合格或媒體暴光;１.８重大質(zhì)量事故(損失10000元以上)未及時報告;1.9批量性不合格產(chǎn)品（達成或超過１000kg）出、入庫未予以制止和報告；1.10與客戶、供應(yīng)商有不合法的關(guān)系，有損公司利益；1.11隨意向外部人員透露公司重要信息；2.弄虛作假2.１批量性異常庫存（1000kg及以上）未記錄、上報;２．2異常產(chǎn)品解決鑒定不實，給集團導(dǎo)致?lián)p失(金額５０0０元及以上);２．3違規(guī)處置異常產(chǎn)品及非食用品，未制止和報告;２．4更換產(chǎn)品包裝未制止和報告；2.５部門任務(wù)貫徹不力且弄虛作假。第一章宰前檢查員工作內(nèi)容１總體規(guī)定1．1消毒檢查:檢查消毒液的配備情況,人員、工器具消毒按規(guī)定的時間進行并做好相關(guān)消毒記錄。１.２衛(wèi)生檢查：１.2.１檢查飼養(yǎng)圈衛(wèi)生，規(guī)定圈內(nèi)保持清潔；1.2．2所有工器具使用前應(yīng)清潔衛(wèi)生。１．3安全管理1．3.１做好活牛進廠前、卸車后及靜養(yǎng)期間的檢查檢疫工作,杜絕異常牛只進廠，做好藥殘采樣及編號管理工作;1.3.２做好牛戶及無關(guān)人員監(jiān)管工作，杜絕出現(xiàn)任何違規(guī)行為，發(fā)現(xiàn)違規(guī)的及時解決,并及時向上級報告。１.4防鼠工作總結(jié)根據(jù)體系規(guī)定,開展防鼠工作，每周檢查各個捕鼠器放置點，記錄捕鼠情況，對有損壞或缺少捕鼠器的地方,及時督促進行整改。1.４所有檢查的不合格項必須書面整改或處罰。2每日工作2.1班前工作2.1.1班前準備上崗前宰前質(zhì)檢員應(yīng)準備好筆、記錄本、紅外線測溫儀、準卸單、準宰單、整改告知單、處罰告知單等工作工具，同時自查工作帽、服、靴,規(guī)定整潔衛(wèi)生；２.1.2班前檢查1)應(yīng)在生產(chǎn)前至少提前1０分鐘進入工作區(qū)域進行一系列檢查：2）檢查更衣室的清潔度、車輛進場消毒池中消毒液的配備情況;3）對圈舍衛(wèi)生進行檢查,圈舍須清潔衛(wèi)生,飲水槽內(nèi)無污物,衛(wèi)生不達標的,牛不得入圈;4)檢查員工工作服穿戴是否規(guī)范,并監(jiān)督消毒情況。2.1.3班前會質(zhì)檢員在班前檢查后及時參與天天班前會,在會上通報前一天的異常問題、衛(wèi)生情況、前期遺留問題及班前檢查情況，同時在班前會上組織學(xué)習(xí)標準、工藝、集團或分公司下發(fā)相關(guān)告知、規(guī)定、注意事項等，協(xié)助車間主任對員工進行質(zhì)量安全宣傳、培訓(xùn)。2.2過程管理2.2.1活牛進廠前檢查:2.2．１.1在活牛進廠前對每頭牛進行檢查，杜絕死牛、病牛等異常牛只進入廠區(qū);2.2．1．２每個送?？蛻舯仨毢炗啞痘钆Ｊ召徺|(zhì)量保證協(xié)議》,否則不得收購;２.2．1.3重點檢查是否為淘汰的活牛客戶;2.2.1.４檢查活牛免疫耳標情況；2.2.1.5檢查每車活牛的檢疫合格證情況;2.2.1.5.1證件必須是原件，證件上必須有相應(yīng)的印章,復(fù)印件無效;2.2.1.５．２核查活牛數(shù)量與票證的一致性及證件有效期（提供證件必須在有效期內(nèi)，否則不得收購);2.2.2進廠后檢查：2.2.２．1群體檢查對卸車的活牛按照“動、靜、飲”進行群體檢查:“動”是指活牛運動、行走時有無異常；“靜”是指:活牛在靜止情況下，站臥姿勢、呼吸狀態(tài)有無異常；“飲”是指:活牛在飲水時有無異常；2.２．2.2個體檢查２．2.2.2.1群體檢查時發(fā)現(xiàn)存在異常情況的活牛，進行“看、聽、摸、檢”個體檢查:“看”被毛、鼻鏡、眼結(jié)膜等;“聽”呼吸音、心音、腸音等；“摸”體表溫度（耳根部）、壓痛點等；“檢”用體溫計查體溫；2．２.2．2.２體溫檢測：使用紅外線測溫儀對每頭活牛進行體溫檢測,體溫異常時將此批活牛進行隔離觀測;２.2．2．2.３異常牛只通過飲水和充足休息后,恢復(fù)正常的可以正常趕入待宰圈;癥狀不見緩解的應(yīng)及時急宰解決。2.２.２.2.４疑似注水牛的檢查:對于腹部鼓脹、小便頻繁且量較大的活牛,強行隔離觀測2４小時后過磅；2．２.2.2.5活牛采樣及編號:對每頭活牛進行編號，并對每頭活牛采集尿樣或血樣，樣品編號與活牛編號必須一致,杜絕任何作假行為;2.2.２.2.6每頭活牛通過藥殘檢測合格的方可準予接受靜養(yǎng)，檢測結(jié)果疑似不合格的不得接受,并按編號挑出退回。2.2.３急宰解決檢查:２．2．3.1急宰:有下列情況之一進行急宰：因炎熱、寒冷等物理性因素瀕死；外傷嚴重不能行走;應(yīng)急反映強烈；檢查確認患有普通疾病等。２.2.3．2活牛急宰前應(yīng)由品管科人員進行鑒定,在發(fā)現(xiàn)后３0mｉｎ內(nèi)必須急宰；２.2.4檢查可追溯體系:檢查每批活牛分戶標記及臺帳（涉及收購日期、時間，客戶姓名、編號、身份證號碼，活牛數(shù)量、證件號碼等）,天天匯總,發(fā)現(xiàn)異常立即整改,每月整理歸檔。2.2.５待宰檢查：2．２.5.1檢查活牛靜養(yǎng)和飲水情況,并核查飲水設(shè)施是否有效使用;2.2．5.２檢查圈舍內(nèi)的通風效果;2.2.5．3檢查飼養(yǎng)人員巡圈頻率(至少每小時巡圈一次),發(fā)現(xiàn)異?；钆＜皶r進行解決。2．2．６送宰2.2．6．１檢查活牛靜養(yǎng)情況，做好活牛靜養(yǎng)時間記錄,每批送宰活牛必須具有動檢人員開具的準宰告知；2.2.6.2檢查淋浴水溫及效果;2.2.6.３檢查送宰員工操作情況,不得用鐵棒等硬質(zhì)器具趕牛;２.3班后檢查２.3.１檢查圈舍衛(wèi)生:是否有蜘蛛網(wǎng)、糞便、廢棄雜物等，地面要打掃干凈；注意一圈一消毒。2.3.２注意對衛(wèi)生死角的檢查,對死角、盲點要細查、明查；2.３.3班后衛(wèi)生檢查合格后簽發(fā)“衛(wèi)生合格放行單”；２.3.4做好班后衛(wèi)生檢查登記表。３每周工作3.1衛(wèi)生檢查參與每周衛(wèi)生大檢查,記錄本車間衛(wèi)生檢查不合格項,并督促整改。３.2計劃和總結(jié)根據(jù)品管科月工作計劃制定本崗位周工作計劃，并總結(jié)上周工作計劃完畢情況，及時調(diào)整工作重點。3．3工藝管理對每周的工藝執(zhí)行情況進行匯總,分析哪些崗位容易出現(xiàn)違反工藝現(xiàn)象,制定下周重點考核對象。3.4無害化解決３．3.1檢查無害化解決設(shè)備是否正常運營，無害化解決是否按規(guī)定執(zhí)行３.3.2無害化解決時按規(guī)定進行攝像和拍照留存，并做好無害化解決記錄；3.3.3．3．項目推動根據(jù)生鮮品管部及品管科規(guī)定，制定項目完畢計劃,每周總結(jié)計劃的完畢情況,對未完畢的，分析因素并拿出具體的整改措施,保證重點項目的有效貫徹。4每月工作4．1計劃和總結(jié)4.1.１工作計劃每月底向品管科辦公室提交本崗位本月工作總結(jié)及下月工作計劃，工作計劃嚴格按照科室工作計劃制定,必須有具體指標規(guī)定及考核時間節(jié)點。4.１.2目的責任書總結(jié)每月底向科室提交本月目的責任書總結(jié),總結(jié)規(guī)定有相關(guān)附件。4.2供應(yīng)商評價根據(jù)體系中供應(yīng)商管理規(guī)定,天天匯總供應(yīng)商考核情況,保證數(shù)據(jù)的準確性,并對供應(yīng)商評價提供建議。5報表管理5.１每日下班后對車間發(fā)生的問題如實填寫日報表進行報告，對違反工藝和平常管理的進行具體描述;５.2每周檢查一次車間體系報表（涉及車間衛(wèi)生記錄、更衣室消毒記錄、工器具消毒記錄、洗手消毒液配置記錄、車間工序記錄、車間環(huán)境消毒記錄、農(nóng)殘藥殘尿液檢測記錄等）,對不合格及時整改；5．3根據(jù)體系審核規(guī)定,不定期檢查體系報表;５．4無害化解決記錄必須當天完畢。6突發(fā)事件重點關(guān)注6.１停電6.1.１生產(chǎn)過程出現(xiàn)停電后，必須立即報告給品管科長,并按應(yīng)急方案做好解決；６.2停水6.２．1出現(xiàn)停水無法進行衛(wèi)生打掃,規(guī)定用掃帚或刮板將地面的糞便和雜物清理干凈，恢復(fù)供水后再進行徹底衛(wèi)生打掃。6.3疫情管理發(fā)現(xiàn)疫情按照“七分鐘報告”制，及時反饋至科長及生鮮品管部,按疫情應(yīng)急預(yù)案解決。6．4外來人員管理外來參觀人員必須經(jīng)總經(jīng)理批準,在本公司科級以上人員帶領(lǐng)下方可進入飼養(yǎng)車間;外來人員有異常行為應(yīng)及時制止,并報告，進行妥善解決。７創(chuàng)意創(chuàng)新質(zhì)檢員在車間除監(jiān)督考核工藝執(zhí)行，規(guī)范生產(chǎn)管理外，還應(yīng)進行質(zhì)量改善創(chuàng)新工作，根據(jù)生產(chǎn)存在的問題，提出改善建議。8工作依據(jù)生鮮品技人員行為規(guī)范生鮮系統(tǒng)無害化解決操作規(guī)程生鮮系統(tǒng)生產(chǎn)工藝管理制度生鮮系統(tǒng)質(zhì)量改善管理制度生鮮系統(tǒng)衛(wèi)生管理制度生鮮系統(tǒng)固體垃圾管理制度生鮮系統(tǒng)非食用產(chǎn)品管理制度《中華人民共和國動物防疫法》《中華人民共和國食品安全法》GB1８４０6.3-202３農(nóng)產(chǎn)品安全質(zhì)量無公害畜禽肉安全規(guī)定GB16548-202３病害動物和病害動物產(chǎn)品生物安全解決規(guī)程GB12６9４-１９90肉類加工廠衛(wèi)生規(guī)范ＧB/Ｔ1７２37－2０23畜類屠宰加工通用技術(shù)條件第二章屠宰質(zhì)檢員工作內(nèi)容1總體規(guī)定1.1消毒檢查：檢查消毒液的配備情況,人員、工器具消毒按規(guī)定的時間進行并做好相關(guān)消毒記錄。1.2衛(wèi)生檢查:1．2.１檢查車間衛(wèi)生,規(guī)定地面保持清潔，落地產(chǎn)品及時撿起;１.2．2所有工器具使用前應(yīng)清潔衛(wèi)生，裝產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)筐不得直接落地;人員著裝整齊,頭發(fā)無外露；１.2.3中間休息時,安排人員及時將產(chǎn)品推入庫內(nèi)。1.3工器具檢查:1.２.1檢查車間用品,不得出現(xiàn)竹木工器具和容器；１.2.２盛裝產(chǎn)品的容器不得與盛裝廢棄物的容器混用。１.４防蠅蟲設(shè)施的檢查：檢查防蠅蟲設(shè)備,規(guī)定配備完善并有效使用,涉及滅蠅燈、紗窗、門簾、風幕、水幕、下水道、換氣口、擋鼠板等。1.5防鼠工作總結(jié)根據(jù)體系規(guī)定,開展防鼠工作,每周檢查各個捕鼠器放置點,記錄捕鼠情況，對有損壞或缺少捕鼠器的地方，進行更換和補充。1.6工藝過程考核：１.6.1檢查產(chǎn)品出現(xiàn)積壓時,應(yīng)及時向車間管理人員提出整改規(guī)定，嚴格按照積壓標準控制。1.6.２嚴格按照加工工藝及產(chǎn)品標準對各工序進行檢查，對不符合規(guī)定的及時督促整改。1.７外包管理1.7.１隨時抽查外包員工產(chǎn)品修割工藝,規(guī)定按照加工協(xié)議以及集團產(chǎn)品標準進行生產(chǎn);１．7.２隨時檢查外包產(chǎn)品的加工過程，必須符合食品安全規(guī)定，不得違規(guī)使用添加劑（如有毒有害、非食品級）；１.７.３檢查外包產(chǎn)品包裝,必須符合集團相關(guān)管理規(guī)定。1.8所有檢查的不合格項必須書面整改或處罰。2每日工作２.1班前工作2.１.1班前準備上崗前應(yīng)準備好筆、記錄本、溫度計、整改告知單、處罰告知單等工作工具,同時自查工作帽、服、靴，規(guī)定整潔衛(wèi)生。2.1.2班前檢查應(yīng)在生產(chǎn)前至少提前10分鐘進入工作區(qū)域進行一系列檢查：2.１.2.1檢查更衣室的清潔度、洗靴、洗手、消毒池中消毒液的配備情況、皂液盒是否有洗手液、干手器是否可以正常使用;2.1.2.2檢查車間設(shè)備、工器具及環(huán)境等衛(wèi)生情況,對于不合格的,打掃干凈后方可生產(chǎn)；２.1.2.３檢查員工工作服穿戴是否規(guī)范，并監(jiān)督進車間人員洗手消毒。２．1．３班前會天天及時參與車間的班前會，在會上通報前一天生產(chǎn)過程質(zhì)量、衛(wèi)生情況、車間微生物檢測情況、前期遺留問題及班前檢查情況,同時在班前會上組織學(xué)習(xí)標準、工藝、集團或分公司下發(fā)相關(guān)告知、規(guī)定、重點工作等，協(xié)助車間主任對員工進行質(zhì)量安全宣傳、培訓(xùn)。2.２過程管理２.2.１送宰:2.2.１.1根據(jù)動檢人員開具的準宰告知單進行送宰,根據(jù)藥殘檢測結(jié)果對活牛編號進行核對，保證送宰檢測合格的牛只；2.2.1.2過毛重時根據(jù)公司需求對牛的品種及性別進行鑒定；2.2.2淋浴:檢查淋浴水壓、水溫及沖洗效果；２．２.３致昏：2.2.３.1檢查擊暈槍的擊昏效果（或點穴刺昏效果)；2.２.３.２擊昏后牛只不得積壓,及時吊掛放血。2.２.４放血(大抹脖）：2.2.４.1檢查放血下刀位置是否對的，不得將脖肉帶到牛頭上;2.2.4.2檢查放血刀口,切斷“三管”,規(guī)定刀口平齊,放血充足，減少刀口肉和血肉；2.2.4.3放血刀應(yīng)換刀輪流使用，一刀一消毒。２.2．５瀝血:瀝血時間控制在3~５ｍin。2.2.６電刺激:檢查電刺激設(shè)施是否正常啟用,未正常使用的及時督促整改。２.2.7去前蹄、頸部毛皮預(yù)剝：２.2.7.1檢查剪前蹄位置是否對的，不得損傷前牛腱;2.2.７.2檢查頸部毛皮是否劃開，劃毛皮下刀位置是否對的。2.2.8牛尾預(yù)剝、肛門結(jié)扎、取牛寶、取乳房:2.2.８.1檢查牛尾皮是否用刀沿長勢方向劃開；2.2.8.２檢查割肛門時大腸頭是否帶紅肉,肛門是否按規(guī)定進行結(jié)扎;2.2.8.３檢查公牛的牛寶是否按規(guī)定取出，母牛的乳房是否割除。2.2.９預(yù)剝后腿、剪后蹄：2．2.９．1檢查牛后腿及胯部毛皮預(yù)剝是否到位，毛皮是否帶肉,在預(yù)剝過程中是否存在交叉污染現(xiàn)象；２．２.9.２檢查剪牛后蹄位置是否對的,避免出現(xiàn)牛后腿前端留的過長或傷及后牛腱筋等現(xiàn)象，剪下的牛蹄是否放入指定的容器中。２．2.１0胸腹、前腿預(yù)剝皮2.2．10.1檢查胸腹部毛皮預(yù)剝是否到位，牛皮是否存在刀傷，是否帶紅肉;2.2．１0.2檢查前腿預(yù)剝皮是否存在劃傷前牛腱現(xiàn)象;2.２．1０.３檢查預(yù)剝后胸腹部胴體表面、前腿是否存在糞污、牛毛等污染情況。2．2．１1機器扯皮2.2.１1.1檢查扯皮時扯皮人員是否及時用刀輔助牛皮與胴體分離，胸腹部紅肉是否有殘留在牛皮上的現(xiàn)象；2.2．11．２檢查是否存在牛尾皮未撤掉現(xiàn)象。２.２.１2割頭、取牛舌、取甲狀腺：2.２.１2.1檢查割牛頭下刀位置是否對的，是否存在牛脖肉帶到牛頭上的現(xiàn)象,是否導(dǎo)致脖肉有刀傷或牛毛;２．2．1２.2檢查取牛舌是否完全，是否存在部分牛舌或舌根肉殘留在牛頭上;2.2.12．3檢查甲狀腺是否摘除完全,是否單獨收集。2.２．１3開胸:2.2.13.1檢查開胸鋸是否沿中線鋸開，是否導(dǎo)致腸破等污染問題,如出現(xiàn)腸破等問題是否及時沖洗干凈;2.2.13.2檢查食管、氣管與頸部的連接是否已割開。2.2.14剖腹、取白臟：2.2.14．1檢查分離牛鞭時牛鞭是否有刀傷或帶多余油脂，鞭油是否按規(guī)定從胴體上修下;2．２.１4.２檢查剖腹取白臟是否產(chǎn)品腸破或膽破,如存在糞污或膽污是否及時用清水沖洗干凈；2.2．1５取牛腎、摘腎上腺：檢查牛腎是否有刀傷，腎上腺是否摘除干凈，腎上腺是否用單獨容器存放。２.2.16取紅臟：2.２．１6．1檢查橫膈肌割取的是否完整,是否殘留在胸腔內(nèi)；2.2．1６.2檢查取紅臟時是否導(dǎo)致內(nèi)臟或胸腔部位存在刀傷，不得產(chǎn)生膽污；２.2.1７劈半：２.2.１７．1檢查割牛尾是否傷及部位肉，取牛鞭時鞭根肉是否過大,牛尾和牛鞭是否放入指定容器中；2.２．17．2檢查劈半時沖淋水是否啟動,劈半是否存在偏鋸情況。2．2.18胴體修整：2．2.１８．1檢查胴體胸腔內(nèi)油脂是否修割干凈，是否存在胸腔粘連等情況;2．2.18.２檢查胴體上淤血、脖頭血污、污物等是否修割干凈;２．2.１８.3檢查牛脖頭板筋頭是否挑開，肩胛處淋巴結(jié)是否取出;2.2.18.４檢查牛胴體脊髓是否取出；2.２.19胴體過磅:檢查過磅時胴體是否符合規(guī)定。2.２．20沖淋:檢查沖淋措施是否有效實行，沖淋過程是否從上往下進行,沖淋后胴體上是否存在血污、牛毛、糞污等污染物。2.2.21胴體入庫預(yù)冷：2.２.2１.1檢查排酸間是否提前制冷,溫度是否在0～4℃范圍內(nèi),濕度是否在8５%~90%范圍內(nèi)2.２.21.２檢查胴體入庫是否存在擠壓現(xiàn)象,每個胴體間是否有１0～1５ｃm２.2．2２生產(chǎn)停頓考核:天天生產(chǎn)過程中進行生產(chǎn)停頓考核，對生產(chǎn)過程中因設(shè)備故障、人員因素等導(dǎo)致的生產(chǎn)停頓及時跟催協(xié)調(diào)解決,并記錄相關(guān)時間在日報表中反饋。2.3班后檢查生產(chǎn)結(jié)束后,質(zhì)檢員應(yīng)和班組長、車間主任聯(lián)合對班后衛(wèi)生進行驗收，合格后，簽發(fā)“衛(wèi)生合格單”。3每周工作3．1衛(wèi)生檢查參與每周衛(wèi)生大檢查,記錄本車間衛(wèi)生檢查不合格項，并督促整改。3.２感官評審會參與每周感官評審會,記錄本車間產(chǎn)品質(zhì)量問題，并督促整改;3.3培訓(xùn)每周至少組織車間人員進行質(zhì)量相關(guān)知識培訓(xùn)一次，根據(jù)需要及工作推動重點安排培訓(xùn)內(nèi)容。3.4計劃和總結(jié)３.4.１工作計劃每周總結(jié)本周工作計劃完畢情況，并根據(jù)品管科月工作計劃制定本崗位下周工作計劃,及時調(diào)整工作重點。3.4．2工藝管理３．4.2.1對每周車間工藝執(zhí)行情況進行匯總，分析容易出現(xiàn)違反工藝現(xiàn)象的崗位，制定下周重點考核的對象。3．4.２．2對每周外包在屠宰車間加工現(xiàn)場檢查情況進行匯總,分析經(jīng)常出現(xiàn)違反工藝現(xiàn)象的副產(chǎn)品，并制定下周重點關(guān)注的副產(chǎn)品，加大檢查的頻率和數(shù)量。３.4．３項目推動根據(jù)部門及品管科規(guī)定，制定項目完畢計劃,每周總結(jié)計劃的完畢情況，對沒有完畢的，分析因素并拿出具體的整改措施，保證重點項目的有效貫徹。4每月工作4.1技能比賽協(xié)助品管科長組織車間技能比賽，分析技能比勝過程及人員操作存在的優(yōu)缺陷,并提出改善建議。4.２計劃和總結(jié)４．2.1工作計劃每月底向品管科辦公室提交下月工作計劃，工作計劃嚴格按照科室工作計劃制定，必須有具體指標規(guī)定及考核時間節(jié)點。４.2．2目的指標總結(jié)每月向品管科辦公室提交上月目的指標數(shù)總結(jié)，總結(jié)規(guī)定有相關(guān)附件。５報表管理５．１每日下班后對車間發(fā)生的事情要如實填寫日報表進行報告，對違反工藝和平常管理的進行具體描述；５.2每周檢查一次車間體系報表（涉及車間衛(wèi)生記錄、更衣室消毒記錄、工器具消毒記錄、洗手液配備記錄、車間工序記錄、車間環(huán)境消毒記錄等）,對不合格及時整改;５.3根據(jù)體系審核規(guī)定,不定期檢查車間體系報表。6突發(fā)事件重點關(guān)注6.1停電６.1.1生產(chǎn)停電后，必須立即報告給品管科長;6.1.2操作現(xiàn)場產(chǎn)品及時攤開，避免堆積；6.1.3如停電時間不擬定或停電時間超過３0分鐘，已經(jīng)放血的牛應(yīng)安排人員將內(nèi)臟取出，防止產(chǎn)品變質(zhì)，停電時間超過1h的，應(yīng)及時將去內(nèi)臟后的牛胴體推入預(yù)冷庫或急凍庫并做好防護。６.2停水６.2.1因停水影響正常生產(chǎn)的,應(yīng)及時將現(xiàn)場產(chǎn)品解決結(jié)束及時入庫;６.2.2車間出現(xiàn)停水無法進行衛(wèi)生打掃，規(guī)定各班組必須將臺案、傳送帶產(chǎn)品解決完畢,落地肉清理打掃干凈，恢復(fù)供水后再進行徹底衛(wèi)生打掃。６.３設(shè)備故障影響到正常生產(chǎn)的設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)立即停止生產(chǎn),督促車間主任及時告知工程科進行維修,并做好產(chǎn)品防護。6.4外來人員造訪外來人員必須經(jīng)總經(jīng)理批準，在本公司科級以上人員帶領(lǐng)下方可進入車間；外來人員有異常行為應(yīng)及時制止，并報告，進行妥善解決。7創(chuàng)意創(chuàng)新在車間除監(jiān)督考核工藝執(zhí)行,規(guī)范生產(chǎn)管理以外，還應(yīng)進行質(zhì)量改善創(chuàng)新工作,根據(jù)生產(chǎn)存在的問題，提出改善建議。８工作依據(jù)部門告知及規(guī)定生鮮品技人員行為規(guī)范生鮮系統(tǒng)無害化解決操作規(guī)程生鮮系統(tǒng)生產(chǎn)工藝管理制度生鮮系統(tǒng)質(zhì)量改善管理制度生鮮系統(tǒng)衛(wèi)生管理制度生鮮系統(tǒng)固體垃圾管理制度生鮮系統(tǒng)非食用產(chǎn)品管理制度生鮮產(chǎn)品外包質(zhì)量管理制度生鮮系統(tǒng)顧客質(zhì)量信息管理制度ＧB18406.３-2023農(nóng)產(chǎn)品安全質(zhì)量無公害畜禽肉安全規(guī)定GB16５48-2０２3病害動物和病害動物產(chǎn)品生物安全解決規(guī)程ＧＢ12694-1９90肉類加工廠衛(wèi)生規(guī)范GB/T１723７-20２3畜類屠宰加工通用技術(shù)條件GB/T16569-199６畜禽產(chǎn)品消毒規(guī)范NY/T1341-２02３家畜屠宰質(zhì)量管理規(guī)范ＧB57４9-2023生活飲用水衛(wèi)生標準GB１３4５7-9２肉類加工工業(yè)水污染物排放標準SＢ/T10３59－2023肉品品質(zhì)檢查人員技能規(guī)定第三章副產(chǎn)質(zhì)檢員工作內(nèi)容1總體規(guī)定１.１消毒檢查：檢查消毒液的配備情況,人員、工器具消毒按規(guī)定的時間進行并做好相關(guān)消毒記錄。1.2衛(wèi)生檢查：１．２.１檢查車間衛(wèi)生，規(guī)定地面保持清潔，落地產(chǎn)品及時撿起；1.2.2所有工器具使用前應(yīng)清潔衛(wèi)生,裝產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)筐不得直接落地；人員著裝整齊，頭發(fā)無外露；1.2.3中間休息時,安排人員及時將產(chǎn)品推入庫內(nèi)。1．3工器具檢查：1．３.1檢查車間用品，不得出現(xiàn)竹木工器具和容器；1.3.2盛裝產(chǎn)品的容器不得與盛裝廢棄物的容器混用。１.4防蠅蟲設(shè)施的檢查:檢查防蠅蟲設(shè)備，規(guī)定配備完善并有效使用，涉及滅蠅燈、紗窗、門簾、風幕、水幕、下水道、換氣口、擋鼠板等。１.5防鼠工作總結(jié)根據(jù)體系規(guī)定,開展防鼠工作，每周檢查各個捕鼠器放置點，記錄捕鼠情況，對有損壞或缺少捕鼠器的地方，進行更換和補充。1.6過程積壓考核:１.6.1檢查產(chǎn)品出現(xiàn)積壓時,應(yīng)及時向車間管理人員提出整改規(guī)定，嚴格按照積壓標準控制。1.6.２如出現(xiàn)積壓,未能及時解決,應(yīng)規(guī)定上架入預(yù)冷庫。1．７外包管理1.7．1隨時抽查外包員工產(chǎn)品修割工藝，規(guī)定按照加工協(xié)議以及集團產(chǎn)品標準進行生產(chǎn)；1.7.2檢查外包產(chǎn)品包裝，不得使用公司的任何相關(guān)信息；1.7．3不得違規(guī)使用添加劑(如有毒有害、非食品級)。１．8所有檢查的不合格項必須書面整改或處罰。2每日工作2.１班前工作2.1.1班前準備上崗前應(yīng)準備好筆、記錄本、溫度計、整改告知單、處罰告知單等工作工具，同時自查工作帽、服、靴，規(guī)定整潔衛(wèi)生；２.1．2班前檢查應(yīng)在生產(chǎn)前至少提前10分鐘進入工作區(qū)域進行一系列檢查：２.1.2.1檢查更衣室的清潔度、洗靴、洗手、消毒池中消毒液的配備情況、皂液盒是否有洗手液、干手器是否可以正常使用;2.１.2.2對車間衛(wèi)生進行檢查,檢查地面、操作案臺、三斷鋸等衛(wèi)生情況,對于不合格的規(guī)定打掃干凈后開始生產(chǎn);２．1.２.3對車間平常使用的工器具(桶車、周轉(zhuǎn)筐、鐵盤、架車等）進行集中檢查，不清潔工器具嚴禁使用；2.１.2.4檢查員工工作服穿戴是否規(guī)范，并監(jiān)督進車間人員洗手消毒。２.1.3班前會班前衛(wèi)生檢查后及時參與天天班前會，在會上通報前一天生產(chǎn)質(zhì)量衛(wèi)生情況、車間微生物檢測情況、前期遺留問題及班前檢查情況,同時在班前會上組織學(xué)習(xí)標準、工藝、集團或分公司下發(fā)相關(guān)告知、規(guī)定、注意事項等，協(xié)助車間主任對員工進行質(zhì)量安全宣傳、培訓(xùn)。２.２副產(chǎn)加工過程管理白臟加工２．2.1取白臟檢查拿臟時操作規(guī)范性，防止劃破膽、腸、肚,導(dǎo)致膽污、糞污。2.２.2分離、修整沙肝:２．2.2.1檢查沙肝是否從牛胃上完整取下，沙肝上不得帶有刀傷,修去沙肝上的脂肪和漿膜;2.２.３分離、修整百葉:檢查百葉分離是否符合規(guī)定，是否導(dǎo)致部分白臟破損，百葉表面的脂肪及漿膜是否修割干凈，百葉是否清洗干凈，內(nèi)部不得殘留糞污等雜質(zhì);2.2．4分離、修整散旦：檢查分離部位是否準確,內(nèi)容物是否清洗干凈;2.2.5修整牛肚：檢查牛肚劃開位置是否對的,檢查牛肚內(nèi)容物是否清洗干凈;2．2.6分離修整膀胱:檢查膀胱分割位置是否對的,檢查膀胱內(nèi)部尿液是否清理干凈；2．2.7分離、修整大腸:檢查腸油是否撕凈，大腸是否存在破損，檢查大腸內(nèi)容物是否清洗干凈；2.2．8分離、修整小腸:檢查腸油是否撕凈,小腸是否存在破損,檢查大腸內(nèi)容物是否清洗干凈;2.2.9修整牛鞭:檢查鞭根肉是否按規(guī)定修割,牛鞭上的漿膜是否修凈;2.2．10修整牛寶：檢查牛寶上的漿膜是否修割干凈;紅臟加工２．2.９取紅臟檢查拿紅臟時操作規(guī)范性，防止劃破心、肝、肺;同時在取紅臟過程中防止劃傷肋排。2.2．1０分離修整2.２.10．1分離修整牛心:2.2．１0.１．１檢查牛心是否按規(guī)定從心管上分離，牛心是否完整；2.２.1０．1.2檢查牛心是否瀝血干凈，心耳、大血管、護心油是否修凈；2．2.10.2分離修整心管:檢查心管分離是否完整,心管上油脂是否修割干凈；２.2.1０.３橫隔肌加工：檢查橫膈肌摘取是否完整，橫膈肌皮是否撕掉,橫膈肌皮是否帶有橫膈肌肉；2.2.10.4牛肺加工:檢查分離過程中是否保持完整,規(guī)定帶肺管約1．5cｍ;2．2.１0．5牛肝加工：檢查牛肝分離是否完整,并將牛膽完整摘除，牛肝表面的白斑點是否修除。2.2.10.6牛膽加工:檢查牛膽分離是否破損，是否放入指定的容器中。２．2.10.7食管加工：檢查食管分離是否完整，是否有刀傷，油脂是否修凈。2.2.11牛腰加工檢查牛腰摘取是否完整，腰油修整是否符合要去,是否有雜質(zhì)。2．２.１2牛舌、尾加工2．2.12.1修整牛舌：2.2.12.2修整牛尾:檢查牛尾上尾根肉是否修整，牛尾上是否殘留牛毛、毛皮、糞污等雜質(zhì);２．２.１3入庫預(yù)冷2.2.13.1所有上架產(chǎn)品在上架或吊掛時均自上而下擺放；不宜重疊過厚,防止積壓；２.2.13.2所有的產(chǎn)品上架后必須及時入庫預(yù)冷，在車間停留時間不能超過4０min。2.3副產(chǎn)包裝管理2.３．1檢查準備包裝的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定,是否有牛毛、糞污等雜質(zhì)問題;2．3.２2．３.3檢查產(chǎn)品凈含量是否符合規(guī)定，產(chǎn)品不得有負偏差,正偏差必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，牛心、牛舌、牛寶等產(chǎn)品在定量過程中只可大小調(diào)換,不可分割切取;２.3．4檢查產(chǎn)品包裝方式及包裝形象是否符合相關(guān)規(guī)定，整形是否美觀2．3.5檢查產(chǎn)品包裝標記上所有內(nèi)容是否清楚、全面、準確，產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期是否清楚準確;２．4外包副產(chǎn)檢查:２.4.1人員管理檢查外包人員是否存在串崗，接觸公司產(chǎn)品等現(xiàn)象；２．4.2工藝管理檢查外包產(chǎn)品是否按照協(xié)議規(guī)定、產(chǎn)品標準加工,對因違反工藝出現(xiàn)質(zhì)量問題的及時返工、返修、降級或報廢解決,追究相關(guān)人員責任；２．４.3所有外包客戶不得違規(guī)使用添加劑或其他有礙食品安全的化學(xué)物品;2.4．４所有外包客戶的預(yù)包裝產(chǎn)品必須按集團統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行。2．5非食用品管理:2.5．１非食用產(chǎn)品重要有:血肉、針眼肉、下腳料（含落地碎肉、碎油）、地溝油、帶毛皮碎油等;2．５.２檢查非食用品是否遵循“集中隔離存放、單獨加工、單獨包裝”的原則;2.5.3檢查所有的非食用產(chǎn)品是否使用規(guī)范的非食用產(chǎn)品標簽,不得使用公司其他常規(guī)產(chǎn)品的合格證替代。2.６班后檢查生產(chǎn)結(jié)束后,質(zhì)檢員應(yīng)和班組長、車間主任聯(lián)合對班后衛(wèi)生進行驗收,驗收不合格及時整改等驗收合格后,質(zhì)檢人員簽發(fā)“衛(wèi)生合格單”后方可下班。3每周工作3．1衛(wèi)生檢查參與每周衛(wèi)生大檢查，記錄本車間衛(wèi)生檢查不合格項，并督促整改。3.２感官評審會參與每周感官評審會,記錄本車間產(chǎn)品質(zhì)量問題,并督促整改；需要時跟催副產(chǎn)車間準備好評審樣品。３.3培訓(xùn)每周至少組織車間人員進行質(zhì)量相關(guān)知識培訓(xùn)一次,根據(jù)需要及工作推動重點安排培訓(xùn)內(nèi)容。3.4計劃和總結(jié)３.4.1工作計劃每周計劃根據(jù)品管科月工作計劃制定副產(chǎn)車間周工作計劃，并總結(jié)上周工作計劃完畢情況，及時調(diào)整工作重點。3.4.2工藝管理３.4．2.１對每周車間工藝執(zhí)行情況進行匯總，分析哪些崗位容易出現(xiàn)違反工藝現(xiàn)象,制定下周重點考核的對象。3.４.２.2對每周外包車間加工現(xiàn)場、冷藏庫副產(chǎn)檢查，分析哪些副產(chǎn)品容易出現(xiàn)違反工藝現(xiàn)象,并制定下周重點關(guān)注的副產(chǎn)品。3.4.３項目推動根據(jù)部門及品管科規(guī)定，制定項目完畢計劃,每周總結(jié)計劃的完畢情況,對沒有完畢的，分析因素并拿出具體的整改措施，保證重點項目的有效貫徹。４每月工作4.1技能比賽協(xié)助科長完畢車間技能比賽,分析技能比勝過程及人員操作存在的優(yōu)缺陷，并提出改善建議。4．2計劃和總結(jié)４.2．１工作計劃每月底向品管科辦公室上交下月工作計劃，工作計劃嚴格按照科室工作計劃制定，必須有具體指標規(guī)定及考核時間節(jié)點。4.２．2目的指標總結(jié)每月向品管科辦公室上交上月目的指標數(shù)總結(jié),總結(jié)規(guī)定有相關(guān)附件。5報表管理５.1每日下班后對車間發(fā)生的事情要如實填寫日報表進行報告，對違反工藝和平常管理的進行具體描述;5.2每周檢查一次車間體系報表(涉及車間衛(wèi)生記錄、更衣室消毒記錄、工器具消毒記錄、洗手液配備記錄、車間工序記錄、車間環(huán)境消毒記錄等），對不合格及時整改；5.3根據(jù)體系審核規(guī)定,不定期檢查車間體系報表。6突發(fā)事件注意事項6.1停電6.1．1生產(chǎn)停電后,必須立即報告給品管科長;6．1.2操作現(xiàn)場產(chǎn)品及時攤開，避免堆積;６.１.3如停電時間不擬定或停電時間超過3０分鐘,所有產(chǎn)品應(yīng)上架，并及時入預(yù)冷庫；6.2停水6.2.１因停水影響正常生產(chǎn)的,應(yīng)及時將現(xiàn)場產(chǎn)品解決結(jié)束及時入庫;６．２.2車間出現(xiàn)停水無法進行衛(wèi)生打掃，規(guī)定各班組必須將臺案、傳送帶產(chǎn)品解決完畢，落地肉清理打掃干凈，第二天班前再進行徹底衛(wèi)生打掃。6.3設(shè)備故障影響到正常生產(chǎn)的設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)立即停止生產(chǎn),督促車間主任及時告知工程科進行維修,并做好產(chǎn)品防護。6.４外來人員造訪外來人員必須在本公司科級以上人員帶領(lǐng)下方可進入車間;外來人員有異常行為應(yīng)及時制止，并報告,進行妥善解決。７創(chuàng)意創(chuàng)新在車間除監(jiān)督考核工藝執(zhí)行,規(guī)范生產(chǎn)管理以外,還應(yīng)進行質(zhì)量改善創(chuàng)新工作，根據(jù)生產(chǎn)存在的問題,提出改善建議。８工作依據(jù)部門告知及規(guī)定生鮮品技人員行為規(guī)范生鮮系統(tǒng)無害化解決操作規(guī)程生鮮系統(tǒng)生產(chǎn)工藝管理制度生鮮系統(tǒng)質(zhì)量改善管理制度生鮮系統(tǒng)衛(wèi)生管理制度生鮮系統(tǒng)固體垃圾管理制度生鮮系統(tǒng)非食用產(chǎn)品管理制度生鮮產(chǎn)品外包質(zhì)量管理制度生鮮系統(tǒng)顧客質(zhì)量信息管理制度ＧB１840６．3－20２3農(nóng)產(chǎn)品安全質(zhì)量無公害畜禽肉安全規(guī)定GB16５4８-２023病害動物和病害動物產(chǎn)品生物安全解決規(guī)程GB1２69４－1990肉類加工廠衛(wèi)生規(guī)范GB/T172３７-２02３畜類副產(chǎn)加工通用技術(shù)條件GＢ/T16569-199６畜禽產(chǎn)品消毒規(guī)范NY/T134１－2023家畜副產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范GB５7４9-202３生活飲用水衛(wèi)生標準GB１３457-９2肉類加工工業(yè)水污染物排放標準SB/Ｔ1０35９－2０23肉品品質(zhì)檢查人員技能規(guī)定第四章分割質(zhì)檢員工作內(nèi)容1每日工作１.１班前工作1.１.1班前準備上崗前分割質(zhì)檢員應(yīng)準備好筆、記錄本、溫度計、整改告知單、處罰告知單等工作工具,同時自查工作帽、服、靴等,規(guī)定整潔衛(wèi)生；1.1.2班前檢查分割車間質(zhì)檢員應(yīng)在生產(chǎn)前至少提前10分鐘進入工作區(qū)域進行一系列檢查：1)檢查更衣室的清潔度、洗靴、洗手、消毒池中消毒液的配備情況、皂液盒是否有洗手液、干手器是否可以正常使用；２)對車間衛(wèi)生進行檢查，檢查地面、傳送帶、操作案臺、三斷鋸衛(wèi)生情況，不符合的打掃干凈后開始生產(chǎn);3）對車間平常使用的工器具(桶車、周轉(zhuǎn)筐、鐵盤、架車等）進行集中檢查,不清潔工器具應(yīng)嚴禁使用;４)檢查員工工作服穿戴是否規(guī)范，并監(jiān)督進車間人員洗手消毒;1.1.3班前會及時參與天天班前會，在會上通報前一天生產(chǎn)質(zhì)量衛(wèi)生情況、車間微生物檢測情況、前期遺留問題及班前檢查情況,同時在班前會上組織學(xué)習(xí)標準、工藝、集團或分公司下發(fā)相關(guān)告知、規(guī)定、注意事項等,協(xié)助車間主任對員工進行質(zhì)量安全宣傳、培訓(xùn)。1.2總體規(guī)定1)檢查胴體預(yù)冷排酸溫度,規(guī)定胴體溫度符合規(guī)定,分割車間環(huán)境溫度≤1２℃2）檢查分割速度，規(guī)定產(chǎn)品從截四分體到包裝入庫不得產(chǎn)生積壓；3）生產(chǎn)過程中不得出現(xiàn)用刀挑肉或用腳剔產(chǎn)品等現(xiàn)象；4)檢查半途停止生產(chǎn)時的產(chǎn)品解決，規(guī)定現(xiàn)場合有產(chǎn)品必須解決完畢,并入庫；5)檢查產(chǎn)品入庫及時性，規(guī)定分割上架產(chǎn)品及熱包產(chǎn)品及時入相應(yīng)的預(yù)冷庫或急凍庫；6)衛(wèi)生管理：對于天天生產(chǎn)過程中碰到異常問題及時與上道、下道工序做好溝通,及時解決。１.3過程管理1.3.1分割原料檢查１)檢查進入分割車間的牛胴體體表有無糞污、膽污、油污、小毛皮、牛毛等雜質(zhì);2)檢查待分割牛胴體后腿中心溫度是否達標,不符合規(guī)定必須延長預(yù)冷時間;3)檢查分割預(yù)冷庫溫度及濕度,不合格及時規(guī)定整改。1．3.2過程檢查生產(chǎn)開始后對過程質(zhì)量、衛(wèi)生進行監(jiān)督檢查,規(guī)定如下：1）檢查人員、工器具、環(huán)境清洗消毒情況（半小時進行洗手消毒一次,兩個小時對工器具、車間環(huán)境消毒一次）;2）車間溫度至少每兩小時監(jiān)測一次;３)產(chǎn)品質(zhì)量,工藝執(zhí)行情況不定期抽查,每個崗位1小時至少檢查一次,重大異常情況及時解決并上報科長。1.3．3工藝要點檢查1．３．3.1胴體出庫1）檢查牛胴體溫度是否符合規(guī)定，后腿及肩胛部溫度是否低于7℃2）檢查每次出庫是否3～5頭，是否存在積壓。1．3.3.２截四分體1）檢查截外脊的寬度是否符合規(guī)定,不得出現(xiàn)過寬或過窄現(xiàn)象;２）檢查胴體前段和后段分離是否從11~１2根肋骨間鋸斷，檢查截斷面是否平整,是否有損傷部位肉現(xiàn)象。1.3.3.3卸肩１）檢查卸肩下刀深度是否合適，是否存在損傷肩肉等情況;2)檢查是否存在損傷月牙骨情況；3）不得出現(xiàn)胴體落地現(xiàn)象,出現(xiàn)落地情況及時規(guī)定清洗解決。1.３．３．４鋸脊骨、肋骨１）檢查鋸脊骨位置是否對的，是否存在下鋸太深損傷上腦、眼肉、外脊等情況；２）檢查鋸肋骨位置是否對的，是否存在鋸的過寬或過窄等情況,鋸口規(guī)定平直,以鋸斷肋骨為準，不得傷及腹肉；。1.3.3．5剔前腿１）檢查剔骨人員下刀是否是緊貼牛骨，是否出現(xiàn)部位肉刀傷情況;2）檢查前牛腱分離是否準確,辣椒肉分離是否準確;3）檢查剔骨是否干凈,骨頭帶肉率是否符合規(guī)定；4）是否存在用刀挑肉現(xiàn)象，是否存在部位落地問題；1.3.3.6剔脖肉1)檢查脖肉與上腦分離位置是否準確;2）檢查剔脖骨是否緊貼骨頭運刀,脖骨帶肉率是否符合規(guī)定，脖肉是否有刀傷。1.3.3.7剔上腦眼肉1)檢查片骨是否剔骨干凈，是否緊貼片骨下刀,檢查上腦及眼肉是否緊貼肋骨剔下;2)檢查牛板筋是否抽出,上腦與眼肉分離位置是否準確;3）檢查上腦及眼肉是否存在刀傷。１.3．3．8剔腹肉1)檢查肋骨及軟骨是否從腹肉上剔除干凈，檢查肋骨及軟骨帶肉率是否符合規(guī)定；２）檢查腹肉是否存在刀傷,是否存在下刀過深劃傷腹肉等現(xiàn)象。1.３.3．9剔里脊、外脊1）檢查卸里脊外脊段時里脊頭是否完整,外脊與臀肉分離位置是否對的；2)檢查剔里脊和外脊時是否緊貼脊骨下刀,脊骨帶肉是否符合規(guī)定；3）檢查里脊、外脊是否存在刀傷，里脊和外脊是否完整。１.３.3.10剔米龍、黃瓜條、臀肉1）檢查分離米龍、大黃瓜條、小黃瓜條、臀肉是否沿肌膜下刀，是否存在分離不準確現(xiàn)象,檢查在分離各部位肉時是否產(chǎn)生刀傷。1.3．３．１1剔霖肉檢查剔霖肉是否沿棒骨下刀，貼棒骨部位是否為撕扯分離，是否導(dǎo)致貼骨面刀傷。1.３.3．12剔后牛腱１）檢查剔骨是否緊貼骨面下刀,剔骨是否干凈,是否有較大的肉條或肉塊殘留在棒骨上;2）檢查后牛腱筋是否完整剔出,是否有較細的牛健筋殘留在踢拐部位,棒骨上是否殘留大塊的牛筋或脂肪；1.３.３．13部位肉修整1）檢查部位肉修整時是否存在下刀過重現(xiàn)象，部位肉上軟骨、碎骨、淋巴結(jié)、膿包、淤血、粘膜、牛毛、糞污等是否修割干凈,脂肪及筋腱是否按規(guī)定進行修整;２)檢查部位肉肌膜是否完整,是否存在刀傷,切口是否平齊，修下的筋是否帶肉超標,油脂是否帶紅肉;３）檢查修割下來的油脂、筋、淤血、淋巴等是否分開存放;1.3．3．14上架1）熱分割上架預(yù)冷的公司應(yīng)檢查產(chǎn)品上架不得堆積，須單層擺放,且大塊部位肉上架時互相之間留有空隙；2）檢查產(chǎn)品上架后是否及時入庫預(yù)冷，是否存在長時間滯留在車間等現(xiàn)象。１.３.3.15運送、積壓1)檢查運送工具衛(wèi)生，涉及架車、周轉(zhuǎn)筐，桶車等必須保證衛(wèi)生合格方可使用；2）檢查過程積壓情況,規(guī)定所有產(chǎn)品在臺案、桶車、周轉(zhuǎn)筐積壓時間不得超過3０分鐘;3）檢查運送及時性,規(guī)定桶車、周轉(zhuǎn)筐盛裝產(chǎn)品裝載率≤80％，及時運送;１.3．3．16剩貨、退貨產(chǎn)品解決1)檢查剩貨產(chǎn)品解決，規(guī)定當天剩貨產(chǎn)品必須上架入預(yù)冷庫，第二天出庫后必須第一時間解決,同時剩貨包裝前檢查剩貨產(chǎn)品質(zhì)量,保證質(zhì)量正常;２）檢查退貨產(chǎn)品解決,退貨產(chǎn)品必須經(jīng)檢查后根據(jù)質(zhì)量情況擬定產(chǎn)品解決方式，所有退貨產(chǎn)品規(guī)定單獨加工,單獨標記，單獨入庫。1.4班后檢查生產(chǎn)結(jié)束后,質(zhì)檢員應(yīng)和班組長、車間主任聯(lián)合對班后衛(wèi)生進行驗收，驗收合格后，質(zhì)檢人員簽發(fā)“衛(wèi)生合格單”。2每周工作2．1衛(wèi)生檢查參與每周衛(wèi)生大檢查,記錄本車間衛(wèi)生檢查不合格項，并督促整改。２.2感官評審會參與每周感官評審會,記錄本車間產(chǎn)品質(zhì)量問題,并督促整改；需要時跟催分割車間準備好評審樣品。２.３培訓(xùn)每周至少組織車間人員進行質(zhì)量相關(guān)知識培訓(xùn)一次，根據(jù)需要及工作推動重點安排培訓(xùn)內(nèi)容。2．4計劃和總結(jié)２.4.１工作計劃每周根據(jù)品管科月工作計劃制定本崗位周工作計劃，并總結(jié)上周工作計劃完畢情況,及時調(diào)整工作重點。2.4.2工藝管理對每周的工藝執(zhí)行情況進行匯總,分析哪些崗位容易出現(xiàn)違反工藝現(xiàn)象,制定下周重點考核的對象。2.４．3項目推動根據(jù)生鮮品管部及品管科規(guī)定,制定項目完畢計劃,每周總結(jié)計劃的完畢情況，對沒有完畢的,分析因素并拿出具體的整改措施,保證重點項目的有效貫徹。３每月工作3.1技能比賽協(xié)助科長組織分割車間技能比賽，分析技能比勝過程及人員操作存在的優(yōu)缺陷，并提出改善建議。3．2計劃和總結(jié)3.2.1工作計劃每月底向品管科辦公室提交本月工作總結(jié)及下月工作計劃,工作計劃嚴格按照科室工作計劃制定，必須有具體指標規(guī)定及考核時間節(jié)點。3．2．2目的指標總結(jié)每月向品管科辦公室提交上月目的指標數(shù)總結(jié)，總結(jié)規(guī)定有相關(guān)附件。4報表管理4.1每日下班后對車間發(fā)生的事情要如實填寫日報表進行報告，對違反工藝和平常管理的進行具體描述；４.2每周檢查一次分割車間體系報表（涉及車間衛(wèi)生記錄、更衣室消毒記錄、工器具消毒記錄、洗手液配備記錄、分割車間工序記錄、分割車間環(huán)境消毒記錄等),對不合格及時整改；4.3根據(jù)體系審核規(guī)定，不定期檢查分割車間體系報表。５突發(fā)事件注意事項5.１停電5．1.1生產(chǎn)停電后，必須立即報告給品管科長;5.1.2操作現(xiàn)場產(chǎn)品及時攤開，避免堆積;５.1.3如停電時間不擬定或停電時間超過3０分鐘,所有產(chǎn)品應(yīng)上架,并及時入預(yù)冷庫。5.2停水5.2．1因停水影響正常生產(chǎn)的，應(yīng)及時將現(xiàn)場產(chǎn)品解決結(jié)束及時入庫；5．2．2車間出現(xiàn)停水無法進行衛(wèi)生打掃,規(guī)定各班組必須將臺案、傳送帶產(chǎn)品解決完畢,落地肉清理打掃干凈，第二天班前再進行徹底衛(wèi)生打掃。５.3設(shè)備故障影響到正常生產(chǎn)的設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，督促車間主任及時告知工程科進行維修，并做好產(chǎn)品防護。5.4外來人員造訪外來人員必須在本公司科級以上人員帶領(lǐng)下方可進入車間;外來人員有異常行為應(yīng)及時制止,并報告,進行妥善解決。６創(chuàng)意創(chuàng)新分割質(zhì)檢在車間除監(jiān)督考核工藝執(zhí)行,規(guī)范生產(chǎn)管理以外，還應(yīng)進行質(zhì)量改善創(chuàng)新工作，根據(jù)生產(chǎn)存在的問題,提出改善建議。７工作依據(jù)生鮮系統(tǒng)衛(wèi)生管理制度生鮮品技人員行為規(guī)范新工進廠培訓(xùn)管理制度生鮮系統(tǒng)新近員工管理制度生鮮系統(tǒng)質(zhì)量改善管理制度生鮮系統(tǒng)非食用產(chǎn)品管理制度生鮮系統(tǒng)退貨管理制度生鮮產(chǎn)品質(zhì)量標準——牛產(chǎn)品標準宰牛工藝標準《關(guān)于規(guī)范退貨、剩貨管理告知》G21８406.3-２023農(nóng)產(chǎn)品安全質(zhì)量無公害畜禽肉安全規(guī)定G2Ｔ９695.7-88肉與肉制品脂肪總量的測定Ｇ2T２2023－202３ISO２20２3－202３食品安全管理體系―合用于食品鏈中各類組織的規(guī)定NYT８43-２０23綠色食品肉及肉制品第五章包裝質(zhì)檢員工作內(nèi)容1每日工作1.1班前工作１.1.1班前準備上崗前應(yīng)準備好筆、記錄本、溫度計、整改告知單、處罰告知單等工作工具,同時自查工作帽、服、靴等，規(guī)定整潔衛(wèi)生。1.1.2班前檢查質(zhì)檢員應(yīng)在生產(chǎn)前至少提前10分鐘進入工作區(qū)域進行一系列檢查：１)檢查更衣室的清潔度、洗靴、洗手、消毒池中消毒液的配備情況、皂液盒是否有洗手液、干手器是否可以正常使用；2）對車間衛(wèi)生進行檢查，檢查地面、天花板、操作案臺、包材庫、預(yù)冷間,不符合的打掃干凈后方可生產(chǎn)；３)對車間平常使用的工器具(桶車、周轉(zhuǎn)筐、鐵盤、架車、金屬探測儀、電子秤等）進行集中檢查，不清潔工器具應(yīng)嚴禁使用；4）檢查員工工作服穿戴是否規(guī)范,監(jiān)督進車間人員洗手消毒,嚴禁與生產(chǎn)無關(guān)的物品帶入車間。1.1.３班前會及時參與天天班前會，在會上通報昨天生產(chǎn)質(zhì)量衛(wèi)生情況、車間微生物檢測情況、前期遺留問題及班前檢查情況,同時在班前會上組織學(xué)習(xí)標準、包裝工藝、集團或分公司下發(fā)相關(guān)告知、規(guī)定、注意事項等，協(xié)助車間主任對員工進行質(zhì)量安全宣傳、培訓(xùn)。1.２總體規(guī)定1)檢查包裝材料質(zhì)量衛(wèi)生情況,當天未用完的紙箱、方底袋等輔包材退回輔料庫;2)檢查生產(chǎn)日期留樣，核查留樣日期與實際日期是否一致,有無負責人簽字確認;3)檢查電子稱校正情況，發(fā)現(xiàn)異常必須及時調(diào)整，生產(chǎn)過程中嚴格按照規(guī)定至少每2小時校正一次;生產(chǎn)過程中對每批產(chǎn)品進行凈含量抽查,每小時至少抽測一次，并做好記錄;４)檢查標記情況，所有包材（合格證、不干膠標貼、紙箱、編織袋)不得出現(xiàn)任何手寫體（具體稱量的產(chǎn)品除外）;鮮、凍合格證不得混用；所有小包裝產(chǎn)品必須使用專用的小包裝袋（托盤）和不干膠標貼，不得用合格證代替,所有標示(產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、凈含量等)必須清楚準確;5)檢查車間環(huán)境、預(yù)冷庫溫度,至少每2小時檢查一次;產(chǎn)品溫度抽測合格后方可包裝;6)檢查產(chǎn)品質(zhì)量,工藝執(zhí)行情況,包裝前剔除不合格部分并對產(chǎn)品中的雜質(zhì)進行挑揀，凍品在整形完畢后表面必須覆蓋一層單皮(已經(jīng)單卷、小包裝者除外)；7)檢查添稱情況，稱量過程中只能使用同類產(chǎn)品進行添稱,定量添稱不得超過１塊,高檔部位肉、骨頭類產(chǎn)品不得切割，只允許大小調(diào)換；8）各崗位每小時至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)異常問題與上下道工序做好溝通交接,及時解決和解決；重大異常情況必須及時上報科長;9）過程積壓檢查,包裝過程中不允許操作臺案前有超過兩架或兩桶車的待包產(chǎn)品,包裝好的產(chǎn)品必須及時運送，在車間放置時間不能超過1０分鐘。１０）過程消毒和衛(wèi)生檢查,生產(chǎn)過程中檢查個人和車間衛(wèi)生的清潔，對人手、工器具、臺案等每隔２0分鐘消毒一次；11)每日下班后對車間發(fā)生的問題如實填寫日報表,把當天溫度檢查情況、凈含量抽查情況、車間指標考核情況、車間存在問題記入當天的工序檢查日報表中，對違反工藝和平常管理的進行具體描述，同時做好體系文獻所規(guī)定的相關(guān)記錄。１.３過程控制1.３.1包裝整形1．３．1.１真空包裝１）檢查待包裝的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定,是否存在雜質(zhì)等問題;2)檢查包裝各種產(chǎn)品使用的真空袋是否對的,真空袋尺寸是否符合規(guī)定,是否存在過大或過小等問題;3)檢查產(chǎn)品在真空袋內(nèi)擺放是否整齊美觀;4）檢查真空產(chǎn)品不干膠標貼是否在抽真空前粘貼,粘貼位置是否符合規(guī)定,標貼上的信息是否齊全、清楚、準確；5）檢查產(chǎn)品抽真空是否緊密，封口是否平直，是否存在漏氣現(xiàn)象;1.3.１.2產(chǎn)品卷包1）檢查卷包各種產(chǎn)品使用的單皮尺寸是否符合規(guī)定，是否存在不同尺寸單皮混用現(xiàn)象;2)檢查卷包產(chǎn)品卷的是否緊密,產(chǎn)品是否緊實，是否存在空隙或氣泡,單皮頭是否塞緊；3)檢查將在市場上單卷銷售的產(chǎn)品每卷標貼是否齊全，檢疫標貼是否粘貼;1.２.1.3板件大包裝１)檢查待包裝產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定，產(chǎn)品上是否存在軟骨、淤血、牛毛等雜質(zhì),各種部位肉分類是否準確;２）檢查產(chǎn)品在周轉(zhuǎn)盤內(nèi)是否按規(guī)定擺放,是否按規(guī)定進行打底蓋面，擺放是否平整；3)檢查板件包裝產(chǎn)品是否按規(guī)定擺放單皮,方底袋封口是否緊密，合格證及檢疫標貼的粘貼位置是否符合規(guī)定;1.3.1．4真空熱收縮包裝1)檢查熱收縮包裝使用的真空袋是否為熱收縮袋,是否存在真空袋混用等問題；2)檢查熱收縮包裝產(chǎn)品擺放是否符合規(guī)定，檢查人真空封口是否緊密,是否存在漏氣等現(xiàn)象；3)檢查熱收縮解決過程中水溫是否符合規(guī)定，浸燙時間是否符合規(guī)定,是否存在浸燙不夠或浸燙過度等問題;4)檢查熱收縮包裝產(chǎn)品熱收縮后是否及時放入冷水中浸泡定型，水溫是否符合相關(guān)規(guī)定,檢查在包裝前產(chǎn)品包裝膜外的水分是否擦干;1.3.2不合格品檢查解決包裝過程中經(jīng)鑒定為不合格品的要及時隔離封存,開具《不合格品解決單》，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量情況按照《不合格品解決流程》解決。1.3.３非食用品檢查解決檢查非食用品包裝前該區(qū)域內(nèi)的正常產(chǎn)品清理情況，不得對其他正常產(chǎn)品導(dǎo)致交叉污染，非食用品必須由專人負責,單獨包裝。包裝結(jié)束后，對與非食用品接觸的臺案、刀具、人手及其他工器具進行徹底的清洗并消毒。１．3.4剩貨、退貨產(chǎn)品檢查解決1）檢查剩貨產(chǎn)品解決，規(guī)定當天的剩貨產(chǎn)品必須上架入預(yù)冷庫,第二天上班后及時解決，同時剩貨包裝前檢查產(chǎn)品質(zhì)量狀況，保證產(chǎn)品質(zhì)量正常；2)檢查退貨產(chǎn)品解決,退貨產(chǎn)品經(jīng)檢查后根據(jù)質(zhì)量情況擬定解決方式,所有退貨產(chǎn)品規(guī)定單獨加工，單獨標記，單獨入庫。1.４班后衛(wèi)生檢查１.4.1班后衛(wèi)生打掃生產(chǎn)結(jié)束后，徹底打掃車間衛(wèi)生，不得出現(xiàn)衛(wèi)生死角；1.４.２開具衛(wèi)生合格放行單班后衛(wèi)生打掃結(jié)束后，質(zhì)檢員與班組長、車間主任聯(lián)合進行衛(wèi)生驗收，驗收合格后簽發(fā)衛(wèi)生合格放行單。2每周工作2.１衛(wèi)生大檢查參與每周衛(wèi)生大檢查，記錄車間衛(wèi)生檢查不合格項并督促整改。2.2感官評審會參與每周感官評審會,記錄本車間產(chǎn)品質(zhì)量問題并督促整改。2.3培訓(xùn)每周組織一次車間人員質(zhì)量衛(wèi)生相關(guān)知識的培訓(xùn)。2.4防蠅蟲設(shè)施檢查每周檢查一次防蠅蟲設(shè)施,保證設(shè)施能正常使用，軟門簾完好,不能有破損；窗戶紗窗玻璃必須完整,有破損的要及時維修,滅蠅燈、風幕水幕生產(chǎn)時正常啟動。２.５體系記錄檢查每周檢查一次車間體系記錄（涉及車間衛(wèi)生記錄、更衣室消毒記錄、工器具消毒記錄、洗手消毒記錄、金屬探測儀使用記錄、紫外線消毒記錄）,對不合格的及時整改。2.６計劃和總結(jié)２．６．１工作計劃根據(jù)品管科月工作計劃制定周工作計劃,并總結(jié)上周工作計劃完畢情況，及時調(diào)整工作重點。2．６.2工藝管理對每周的工藝執(zhí)行情況進行匯總,分析哪些崗位容易違反工藝，制定下周的重點考核內(nèi)容。2.6.３項目推動根據(jù)部門及科室規(guī)定,制定項目完畢計劃,每周總結(jié)計劃的完畢情況,未完畢的分析因素并拿出具體的整改措施,保證重點項目的有效貫徹。3每月工作３.1技能比賽協(xié)助科長完畢包裝車間技能比賽,分析技能比勝過程及人員操作存在的優(yōu)缺陷，并提出改善建議。3.２計劃和總結(jié)３．2．1工作計劃每月底向科室提交下月的工作計劃，嚴格按照科室工作重點制定，必須有具體指標規(guī)定及考核時間節(jié)點。３.2.２目的責任書總結(jié)每月底向科室提交上月目的責任書總結(jié)，總結(jié)要有相關(guān)附件。4突發(fā)事件注意事項４.1停電4.１.1生產(chǎn)停電后,必須立即向上級領(lǐng)導(dǎo)報告;４.１．2操作現(xiàn)場產(chǎn)品及時攤開,避免堆積；4.１．3停電時間不擬定或停電時間已超過３0分鐘,所有產(chǎn)品應(yīng)上架及時入預(yù)冷庫；4.2停水4.2.1因停水影響正常生產(chǎn)的,應(yīng)及時將所有產(chǎn)品包裝后入庫;4.2.２車間出現(xiàn)停水無法打掃衛(wèi)生的，必須把落地產(chǎn)品清理干凈,恢復(fù)通水后進行徹底打掃。4.3設(shè)備故障影響到正常生產(chǎn)的設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)立即停止生產(chǎn),及時告知相關(guān)部門人員進行維修,并做好產(chǎn)品防護。4．4外來人員管理４.４.１外來人員必須在本公司科級以上人員帶領(lǐng)下方可進入車間;４.4.2外來人員有異常行為應(yīng)及時制止并報告，進行妥善解決。5創(chuàng)意創(chuàng)新包裝質(zhì)檢員在車間除監(jiān)督考核工藝執(zhí)行、規(guī)范生產(chǎn)管理以外,還要進行相關(guān)的創(chuàng)新改善,根據(jù)生產(chǎn)存在的問題，提出改善建議。６工作依據(jù)部門相關(guān)告知和規(guī)定生鮮系統(tǒng)衛(wèi)生管理制度生鮮品技人員行為規(guī)范新工進廠培訓(xùn)管理制度生鮮系統(tǒng)新進員工管理制度生鮮系統(tǒng)質(zhì)量改善管理制度生鮮系統(tǒng)非食用產(chǎn)品管理制度生鮮系統(tǒng)退貨管理制度生鮮產(chǎn)品質(zhì)量標準——牛產(chǎn)品標準宰牛工藝標準《關(guān)于規(guī)范退貨、剩貨管理告知》ＧB1840６.３-2023農(nóng)產(chǎn)品安全質(zhì)量無公害畜禽肉安全規(guī)定GＢT２２02３-２023ISO2202３－2023食品安全管理體系―合用于食品鏈中各類組織的規(guī)定ＮＹT843-2０23綠色食品肉及肉制品第六章冷庫質(zhì)檢員工作內(nèi)容１每日工作1.1準備工作1.１.1工作前準備上崗前冷庫質(zhì)檢應(yīng)準備好筆、記錄本、溫度計、電鉆、整改告知單、處罰告知單等工作工具,進入冷庫前穿好棉衣棉褲面貌做好防護工作。１．１.２入庫前檢查上班前檢查倉儲科更衣室衛(wèi)生是否清潔,輔包材是否合理存放,換包設(shè)備設(shè)施是否干凈,對于不符合規(guī)定的現(xiàn)象提出限期整改,整改無效按照制度規(guī)定規(guī)定對相關(guān)人員貫徹解決。１．1.３日清會在倉儲科日清會上面通報昨日轉(zhuǎn)庫、倉庫檢查及發(fā)貨過程中存在的質(zhì)量問題及注意事項,可通過班前會進行告知、制度及冷庫新規(guī)定的學(xué)習(xí)，協(xié)助倉儲科長對員工進行質(zhì)量安全宣傳,培訓(xùn)。1.2預(yù)冷成品庫管理1.２.1衛(wèi)生規(guī)定１）檢查預(yù)冷庫成品庫衛(wèi)生,規(guī)定地面干凈無雜物、無積水,必要時要使用刮板將預(yù)冷庫內(nèi)的積水刮出預(yù)冷庫;２）檢查預(yù)冷庫墊板衛(wèi)生，規(guī)定預(yù)冷庫墊板每三天清洗一次。1.2.2產(chǎn)品碼放標記規(guī)定1）檢查產(chǎn)品入庫碼放情況，規(guī)定產(chǎn)品必須做到離地離墻擺放,預(yù)冷庫內(nèi)的墊板應(yīng)使用塑料墊板，不得使用木制墊板，杜絕產(chǎn)品中混入惡性雜質(zhì);2)檢查標記情況,規(guī)定不同品名的產(chǎn)品之間要留有間隙并做好標記,標記上必須注明：“產(chǎn)品名稱”“入庫時間”“入庫數(shù)量”。３)鮮品使用周轉(zhuǎn)筐發(fā)貨的，檢查周轉(zhuǎn)筐重疊情況，規(guī)定周轉(zhuǎn)筐必須嚴格碼放整齊,不得隨意堆積，防止產(chǎn)品出水，被污染等現(xiàn)象。１．２.３產(chǎn)品工藝規(guī)定1)檢查預(yù)冷庫庫溫、濕度。規(guī)定預(yù)冷庫溫０-4℃2）檢查入庫產(chǎn)品質(zhì)量，規(guī)定預(yù)冷分割產(chǎn)品和副產(chǎn)品等入庫時中心溫度必須達成0-4℃3)不定期抽檢產(chǎn)品庫存期限,鮮品在預(yù)冷庫內(nèi)存放不得超過４8h,超期未發(fā)貨的須轉(zhuǎn)為凍品；4）檢查出庫產(chǎn)品，保證保證出庫產(chǎn)品質(zhì)量衛(wèi)生符合規(guī)定，不合格產(chǎn)品不得出廠,關(guān)注發(fā)貨過程中串戶、混發(fā)或錯發(fā)現(xiàn)象；5）發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品包裝破損或污染嚴重必須告知倉儲科及時返回車間重新包裝入庫。1.３急凍庫管理1.３.１衛(wèi)生規(guī)定每日轉(zhuǎn)庫結(jié)束后,檢查急凍庫衛(wèi)生，規(guī)定急凍庫進行徹底清理,保證急凍庫無雜物，底面無冰霜，急凍架擺放整齊。1.3.2產(chǎn)品碼放標記規(guī)定1）檢查急凍庫產(chǎn)品碼放情況，產(chǎn)品必須上架急凍,不得重疊堆碼,堆碼不得堵住風機口;２)檢查急凍庫標記情況，原則上急凍庫應(yīng)專庫專用,不同生產(chǎn)日期產(chǎn)品必須分區(qū)管理，做好標記；３）檢查急凍庫上架情況,不得重疊,超過急凍庫庫容標準要及時上報，并拿出應(yīng)對措施。1．３.３產(chǎn)品工藝規(guī)定１）檢查急凍庫環(huán)境條件，規(guī)定急凍庫溫度規(guī)定在≤－2８℃(未改造工廠執(zhí)行急凍庫溫度規(guī)定≤-２3℃,外銷產(chǎn)品急凍庫庫溫規(guī)定在≤-３5℃),2）督促倉儲科、工程科急凍庫每周除霜除冰工作，保證急凍庫溫度符合規(guī)定;3)抽查急凍產(chǎn)品轉(zhuǎn)庫溫度,規(guī)定每類產(chǎn)品抽測率達１00％，根據(jù)生產(chǎn)實際情況可增長抽測量;急凍庫內(nèi)產(chǎn)品急凍周期為48小時,溫度必須達成-15度以下。溫度未達成規(guī)定不得轉(zhuǎn)庫，同時按照《生鮮系統(tǒng)冷庫管理制度》規(guī)定進行計算產(chǎn)品保質(zhì)期;4)檢查換包過程質(zhì)量,規(guī)定在換包過程中產(chǎn)品要進行防護，不得出現(xiàn)方底袋破損,合格證漏掉、產(chǎn)品與外包裝反向等情況;5）抽查凍品產(chǎn)品感官質(zhì)量、凈含量，異常產(chǎn)品單獨標記、單獨存放;6）檢查包裝完整、日期蓋章位置準確、清楚,不得出現(xiàn)手寫體,不得套錯編織袋，非食用產(chǎn)品必須使用非食用產(chǎn)品專用袋或空白編織袋包裝;7）檢查產(chǎn)品入急凍庫及時性，急凍產(chǎn)品換包及急凍產(chǎn)品入庫要及時,積壓時間不得超過３0分鐘；8）檢查散包產(chǎn)品解決及時性，規(guī)定急凍庫內(nèi)散包產(chǎn)品2４小時內(nèi)退回車間返工解決，天天對急凍庫巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。注意事項:１)急凍庫庫容超標的情況下,產(chǎn)品無法所有上架急凍,必須保證庫溫合格,同時產(chǎn)品急凍在地面必須錯開碼放保證急凍溫度，并對在地面急凍的產(chǎn)品增長抽測次數(shù);2)急凍庫庫溫長期不合格，或轉(zhuǎn)庫４8小時長期不合格,必須與工程科溝通存在因素,并以書面分析報告的形式上報生鮮品管部。1．4冷藏庫管理1.4．１衛(wèi)生規(guī)定每日檢查各冷藏庫衛(wèi)生,規(guī)定庫內(nèi)衛(wèi)生清潔，保證冷藏庫無紙屑等雜物，并做好冷庫防塵、防火、防潮(防霉或防腐）、防鼠、防蟲等五防工作。1.4.2產(chǎn)品碼放標記規(guī)定1）檢查分區(qū)管理情況，規(guī)定非食用品和食用品分庫(區(qū)）存放并做好標記;副產(chǎn)品和分割產(chǎn)品應(yīng)分庫(區(qū)）存放；２）檢查產(chǎn)品碼放情況，冷藏產(chǎn)品擺放必須要做到“三齊”,堆碼整齊、碼垛整齊、排列整齊，不得出現(xiàn)混放或錯放現(xiàn)象；碼放時必須預(yù)留出合理的進出貨通道；３）檢查產(chǎn)品擺放情況，規(guī)定所有產(chǎn)品必須離墻離地(使用墊板),離頂部和墻壁的距離均不得小于３0ｃm4)對于集團內(nèi)調(diào)撥產(chǎn)品、代存產(chǎn)品等同本公司產(chǎn)品管理，并單獨標記、存放；5）定期檢查平面圖有效性,規(guī)定倉儲對每個庫制定平面圖，平面圖內(nèi)容涉及品名、生產(chǎn)日期段、過道燈,平面圖與實物相符。1.4.3產(chǎn)品工藝規(guī)定1）每日檢查冷藏庫環(huán)境，規(guī)定冷藏庫溫度規(guī)定在≤-18℃,庫溫波動±12）督促倉儲科對冷藏庫每月除霜、除冰一次,保證庫溫符合規(guī)定;3)督促庫管做好進出庫產(chǎn)品貨齡管理，建立產(chǎn)品生產(chǎn)日期與數(shù)量檔案,保證庫存產(chǎn)品數(shù)字、生產(chǎn)日期的準確；4）關(guān)注冷藏庫庫容情況,凍品庫存超過80％標準庫容時必須及時告知品管科長，尋求解決方案;5）不定期檢查外包副產(chǎn)品合格證，包裝紙箱使用情況，保證外包產(chǎn)品不得使用印有本公司相關(guān)信息的輔包材；6）檢查散包產(chǎn)品解決及時性，規(guī)定倉庫出現(xiàn)散包產(chǎn)品規(guī)定2４小時內(nèi)做返工解決；７）每周進行盤庫，超過標準庫容及時上報。注意事項：１)冷庫質(zhì)檢員必須對冷庫非常熟悉,能很清楚知道倉庫每垛產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、質(zhì)量狀況,方能有效指導(dǎo)倉儲科發(fā)貨；２）盤查成品庫存量,核算每周倉儲科上報品管科庫存數(shù)據(jù)、生產(chǎn)日期準確性，異常庫存產(chǎn)品每周上報。1.5退貨管理1.5.1退貨產(chǎn)品解決１）退貨產(chǎn)品退回后應(yīng)按照先接受后解決的原則執(zhí)行，退貨產(chǎn)品應(yīng)在24小時內(nèi)解決完畢；２）退貨產(chǎn)品第一時間內(nèi)進行鑒定，鑒定內(nèi)容涉及:是否為公司產(chǎn)品、生產(chǎn)日期、感官形態(tài)、衛(wèi)生狀況、溫度等，根據(jù)質(zhì)量情況拿出產(chǎn)品解決意見;３）產(chǎn)品退貨妥善解決,當天無法解決必須放在0-4度預(yù)冷庫或-1８度以下冷藏庫暫存，并做好標記。注意事項：１)督促倉儲科退庫產(chǎn)品必須及時退回車間及時解決,所有退貨產(chǎn)品保證24小時內(nèi)解決完畢;2）所有退貨產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)發(fā),規(guī)定單獨解決、單獨存放、單獨標記、單獨銷售,并做好相關(guān)記錄。2每周工作2.1衛(wèi)生檢查參與每周衛(wèi)生大檢查,記錄本車間衛(wèi)生檢查不合格項，并督促整改。2．2感官評審會參與每周感官評審會，記錄本車間產(chǎn)品質(zhì)量問題，并督促整改；需要時跟催倉儲科準備感官評審會凍品樣品，并提前運送到感官評審會現(xiàn)場，為感官評審會開展做好準備,同時感官評審會結(jié)束后及時督促倉儲科將產(chǎn)品封口返回冷藏庫。２.３培訓(xùn)每周至少組織倉儲科員工、班組長進行質(zhì)量相關(guān)知識培訓(xùn)一次,根據(jù)需要及工作推動重點安排培訓(xùn)內(nèi)容。2.4周庫存1)每周核算倉儲科提供截止到周五庫存數(shù)據(jù)，將準確庫存數(shù)據(jù)反饋到“生鮮畜業(yè)處”;2）每周檢查倉儲科問題不少于2起,內(nèi)容涉及：庫存數(shù)據(jù)、庫容庫貌等,并每周一之前反饋到“生鮮畜業(yè)處”。2.５冷庫副產(chǎn)考核每周聯(lián)合企管辦對外包小副產(chǎn)進行解凍抽查，檢查工藝執(zhí)行情況。2.6計劃和總結(jié)每周計劃根據(jù)品管科月工作計劃制定冷庫周工作計劃,并總結(jié)上周工作計劃完畢情況,及時調(diào)整工作重點工作方向。3每月工作3．１月庫存按照集團規(guī)定,每月底參與倉儲科、財務(wù)科對截止到每月2８日24:00庫存數(shù)據(jù)進行盤查,核查庫存數(shù)據(jù)準確性，及產(chǎn)品質(zhì)量情況。3.2計劃和總結(jié)3．2.1工作計劃每月底向品管科辦公室上交下月工作計劃,工作計劃嚴格按照科室工作計劃制定，必須有具體指標規(guī)定及考核時間節(jié)點。3.2．２目的指標總結(jié)每月向品管科辦公室上交上月目的指標數(shù)總結(jié)，總結(jié)規(guī)定有相關(guān)附件。4日報表4．1每日下班后對車間發(fā)生的事情要如實填寫日報表進行報告,對違反工藝和平常管理的進行具體描述;4.２每周檢查一次冷庫體系報表（冷藏庫消毒記錄、消毒液配比記錄、發(fā)貨單），對不合格及時整改；4．３根據(jù)體系審核規(guī)定,不定期檢查倉儲科體系報表。5突發(fā)事件解決5．１停電1)短暫停電,在不影響發(fā)貨情況下，冷庫門及時關(guān)閉,減少開關(guān)門次數(shù),減少冷氣流失；2)停電時間超過半天,應(yīng)停止發(fā)貨,冷庫密封，杜絕冷庫開門或關(guān)門;產(chǎn)品入庫后急凍庫密封，不得入庫。5.2設(shè)備故障（漏氨、制冷機故障等)漏氨、制冷機故障等一般維修時間較長,出現(xiàn)此種問題注意做到以下幾點：1)規(guī)定倉儲科告知市場服務(wù)科凍品不得發(fā)貨,