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文檔簡介

主要內(nèi)容:預(yù)應(yīng)力混凝土工程的先張法、后張法的施工工藝,機具設(shè)備和施工方法。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工原理、特點及應(yīng)用。學(xué)習(xí)要求:熟悉預(yù)應(yīng)力混凝土的材料品種、規(guī)格及要求;熟悉先張法的施工工藝、掌握先張法、預(yù)應(yīng)力筋的控制應(yīng)力、張拉程序和放張順序的確定和注意事項;熟悉后張法的施工工藝掌握后張法孔道留設(shè)、錨具選擇、預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序、孔道灌漿等施工方法及注意要點;了解無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工原理及應(yīng)用;熟悉預(yù)應(yīng)力混凝土質(zhì)量保證措施及安全技術(shù)?!?.4

預(yù)應(yīng)力混凝土工程預(yù)應(yīng)力混凝土知識

預(yù)應(yīng)力混凝土:預(yù)應(yīng)力混凝土能充分發(fā)揮高強度鋼材的作用,即在外荷載作用于構(gòu)件之前,利用鋼筋張拉后的彈性回縮,對構(gòu)件受拉區(qū)的混凝土預(yù)先施加壓力,產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。當構(gòu)件在荷載作用下產(chǎn)生拉應(yīng)力時,首先抵消預(yù)應(yīng)力,然后隨著荷載不斷增加,受拉區(qū)混凝土才受拉開裂,從而延遲了構(gòu)件裂縫的出現(xiàn)和限制了裂縫的開展,提高了構(gòu)件的抗裂度和剛度、和耐久性。在同等條件下可以降低構(gòu)件截面、節(jié)省材料(節(jié)約鋼材40-50%,混凝土20-30%)施加預(yù)應(yīng)力的方法:可以分為先張法和后張法兩類。先張法是先張拉鋼筋,后澆筑混凝土,預(yù)應(yīng)力靠鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力傳遞給混凝土。后張法是先澆筑混凝土并預(yù)留孔道,待混凝土達到一定強度后張拉鋼筋,預(yù)應(yīng)力靠錨具傳遞給混凝土。

預(yù)應(yīng)力后張法生產(chǎn)§4.4.1

預(yù)應(yīng)力混凝土材料

§4.4.4預(yù)應(yīng)力混凝土施工工藝本章內(nèi)容§4.4.2

預(yù)應(yīng)力夾具和錨具§4.4.3

預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂本講重點先張法和后張法的施工工藝過程。質(zhì)量控制與技術(shù)措施,施工過程中可能產(chǎn)生的應(yīng)力損失及彌補的方法。本章小結(jié)

4.4.1預(yù)應(yīng)力混凝土材料

⑴鋼材:預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)有非預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)應(yīng)力筋冷拉Ⅰ~Ⅴ鋼絲及甲級冷拔低碳鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋、精軋螺紋鋼筋。非預(yù)應(yīng)力筋采用HRB335、HRB400級鋼筋,也可以采用HPB235級和RRB級鋼筋冷拉Ⅰ~Ⅴ鋼絲:冷拔低碳鋼絲將逐步被中強鋼絲取代。目前,冷拔低碳鋼絲貨源廣泛,價格低廉。但其母材質(zhì)量差異較大,使用前應(yīng)逐盤檢驗成品以控制質(zhì)量。

2)預(yù)應(yīng)力鋼絞線、鋼絲:鋼絞線的直徑較大,比較柔軟,施工方便,因此,具有廣闊的發(fā)展前景,但價格比鋼絲貴一些。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線預(yù)應(yīng)力鋼材的發(fā)展趨勢為高強度、粗直徑、低松弛和耐腐蝕。3)熱處理鋼筋:是由普通熱軋中碳低合金鋼筋經(jīng)淬火和回火的調(diào)質(zhì)熱處理制成的,具有強度高、韌性好的粘結(jié)力強等優(yōu)點。

熱處理鋼筋有40Si2Mn、45Si2Cr,符號φ。HT4)精軋螺紋鋼筋:是用熱軋的方法在整個鋼筋表面軋出不帶縱肋的螺紋外形。鋼筋的接長用連接器,端頭錨固直接用螺母。具有錨固簡單、施工方便等優(yōu)點。主要用于直線鋼筋。精軋螺紋鋼筋有40SiMnV,15Mn2SIB等。熱處理鋼筋的外形無縱肋精軋螺紋鋼筋的外形帶縱肋§4.4.2預(yù)應(yīng)力夾具和錨具夾具或工作錨:先張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件施工時為保持預(yù)應(yīng)力筋拉力并將其固定在張拉臺座(設(shè)備)上的臨時錨固裝置。錨具:錨具是后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中為保持預(yù)應(yīng)力筋的拉力并將其傳遞到混凝土上所用的永久性錨固裝置。1、預(yù)應(yīng)力錨(夾)具標準及其檢驗方法(1)技術(shù)要求:尺寸形狀準確,有足夠的強度和剛度,受力后變形小,錨固可靠,不致產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力筋的滑移和斷裂現(xiàn)象。一類錨具:適用于動載、靜載的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。二類錨具:預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力變化不大的部位。靜載錨固性能、動載錨固性能。

1)錨具靜載錨固性能:由預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件的靜載試驗測定的錨具效率系數(shù)和達到實測極限應(yīng)力時的總應(yīng)變確定。

錨具效率系數(shù):預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件的實際拉斷力與預(yù)應(yīng)力筋的理論拉斷力之比。用表示。錨具效率系數(shù)

計算公式:課本p174頁(1-4-48)一預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件的實測極限拉力(kN);一預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件中各根預(yù)應(yīng)力鋼材計算極限拉力之和(kN);-預(yù)應(yīng)力筋的效率系數(shù),一般預(yù)應(yīng)力筋取0.97。-預(yù)應(yīng)力筋的極限抗拉平均值-預(yù)應(yīng)力筋的截面面積式中:2)規(guī)范對錨具效率系數(shù)及總應(yīng)變的取值見下表p1753)動載錨固性A、疲勞荷載性能錨具組裝件必須能經(jīng)受循環(huán)次數(shù)為.200萬次的疲勞性能試驗。要求強度及應(yīng)力幅度達到規(guī)范規(guī)定。當預(yù)應(yīng)力筋為鋼絲、鋼絞線或者熱處理鋼筋時,試驗應(yīng)力上限為預(yù)應(yīng)力鋼筋強度標準值的65%,應(yīng)力幅度80N/mm2;當預(yù)應(yīng)力筋為冷拉2、3、4級鋼筋時,試驗應(yīng)力上限為預(yù)應(yīng)力筋強度標準值的80%,應(yīng)力幅度為80N/mm2。B、周期荷載性能:用于抗震結(jié)構(gòu)的錨具,應(yīng)能承受50次循環(huán)的周期荷載試驗,要求試驗應(yīng)力達到規(guī)范規(guī)定。當預(yù)應(yīng)力筋為鋼絲、鋼絞線或者熱處理鋼筋時,試驗應(yīng)力上限為預(yù)應(yīng)力鋼筋強度標準值的80%,下限為40%;當預(yù)應(yīng)力筋為冷拉2、3、4級鋼筋時,試驗應(yīng)力上限為預(yù)應(yīng)力筋強度標準值的100%,下限為40%。C、其他要求:錨具應(yīng)滿足分級張拉及補張拉工藝要求,同時宜具有能放松預(yù)應(yīng)力筋的性能;錨具應(yīng)有灌漿通道;對后張法的錨具應(yīng)符合1類錨具錨固性的要求;夾具的靜載錨固性,具有良好的自錨和松錨性能。(2)錨具質(zhì)量檢驗1)合格證:預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器,應(yīng)有出廠合格證。2)驗收批:在同種材料和同一生產(chǎn)條件下,錨具、夾具應(yīng)以不超過1000套組;連接器應(yīng)以不超過500套組為一個驗收批。3)外觀檢查:從每驗收批中抽取10%但不少于10套的錨具,檢查其外觀和尺寸,4)硬度檢查:從每批中抽取5%但不少于5套的錨具,對其中有硬度要求的零件做硬度試驗。5)靜載錨固性試驗:靜載錨具的錨固試驗是為了檢驗錨固零件的機械性能,檢驗其在錨固過程中的可靠性和適用性、永久性的錨固性能,能夠把力均勻地傳遞到預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件和鋼構(gòu)件中,并且不能有較大的變形也不能有橫向和斜向的斷裂,預(yù)應(yīng)力錨具還應(yīng)有多次重復(fù)使用的能力,而這一切都要通過靜載試驗來檢驗其合格與否。從同批中抽6套錨具與預(yù)應(yīng)力筋組成三個預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件,進行靜載錨固性能試驗。課本176頁2、幾種常用的預(yù)應(yīng)力張拉錨固體系

(1)鋼筋錨具

1)單根鋼筋錨具

A.螺桿錨具螺桿錨具用45號鋼加工螺桿錨具。螺桿與預(yù)應(yīng)力鋼筋焊接在鋼筋冷拉前進行。螺桿錨具適用于直徑14~36mm的冷拉Ⅱ、Ⅲ級鋼筋,也可作為先張法夾具使用。螺桿錨具的強度不得低于預(yù)應(yīng)力筋的的實際抗拉強度

B.幫條錨具幫條錨具有幫條鋼筋、襯板和冷拉鋼筋焊接而成。幫條錨具可作為冷拉Ⅱ級及冷拉Ⅲ級鋼筋固定端錨具用。幫條錨具焊接在鋼筋冷拉前后均可進行。C.精軋螺紋鋼筋用與連接器錐形螺母與墊板連接器

精軋螺紋鋼筋錨具是利用與該鋼筋螺紋匹配的特制螺母錨固的一種支承式錨具。螺母分為平面螺母和錐形螺母兩種。連接器的內(nèi)螺紋應(yīng)與精軋螺紋鋼筋的外形匹配,防止鋼筋從中拉脫。錨具:連接器:(套管連接)(2)鋼絲錨具1)單根錐銷夾具1一定位板;2一套筒;

3一錐銷;4一鋼絲2)鋼質(zhì)錐形錨具3)鐓頭錨具圖1-4-55鋼絲束鐓頭錨具適用于夾持直徑為3-5mm的各類鋼絲錨塞也采用45號鋼,表面刻有細齒。適用于錨固12-24鋼絲束。圖1-4-53鋼質(zhì)錐形錨具圖1-4-52單根錐銷夾具鐓頭錨具是利用鋼絲兩端的鐓粗頭來錨固預(yù)應(yīng)力鋼絲的一種錨具。能錨固任意根數(shù)的鋼絲。(3)鋼絞線錨具

1)單孔夾片錨(夾)具圖1-4-56單孔夾片錨具(a)組裝圖;(b)三夾片;(c)二夾片2)多孔夾片錨具圖1-4-57多孔夾片錨具(a)錨環(huán)3、連接器連接器---將預(yù)應(yīng)力索連接成整體的機具。1、用以連接已錨固的鋼絞線和延長未張拉的鋼絞線束。逐段張拉、逐段連接使預(yù)應(yīng)力索連為一體。2、將分段搭接的短索連成長索分為三類:

1、周邊懸掛式---位于結(jié)構(gòu)分段的端部,構(gòu)造簡單,直徑較大,適合于較大厚度的結(jié)構(gòu)物。

2、單根對接式---軸向交錯排列,外圍直徑小,適合于構(gòu)件尺寸較小的結(jié)構(gòu);構(gòu)造復(fù)雜,造價較高。

3、中間連接器---僅有接長作用4.4.3預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂張拉設(shè)備由液壓千斤頂、供油用的高壓油泵和外接油管三部分組成。1.液壓千斤頂分類代號如:YDCS650-200

2、幾種常用液壓千斤頂(1)拉桿式千斤頂

主要適用于螺絲端桿錨具的粗鋼筋或帶鐓頭錨具的鋼絲束。如YDL600-150

圖1-4-63YDL600-150千斤頂構(gòu)造簡圖(2)穿心式千斤頂

穿心式千斤頂是一種適應(yīng)性較強的千斤頂,將預(yù)應(yīng)力鋼筋穿過千斤頂固定在千斤頂尾部的工具錨上它既適用于JM12型、XM型和KT-Z型錨具,配上撐腳、拉桿等附件后,也可作為拉桿式千斤頂使用,如:YDCS650-200,適應(yīng)于張拉帶夾片錨具的鋼筋束或鋼絞線(3)錐錨式千斤頂

錐錨式千斤頂是一種具有張拉、頂壓與退楔的三作用千斤頂,,常用型號為YDZ850-250。這種千斤頂專門用于張拉帶錐形錨具的鋼絲束。圖1-4-65錐錨式千斤頂

3、液壓千斤頂?shù)男r瀸嶋H張拉力比按公式計算所得的為小。其原因是一部分張拉力被存在于油缸與活塞之間的摩擦力所抵消;而摩擦力的大小與許多因素有關(guān),具體數(shù)值很難通過計算決定,因此一般采用試驗校正的方法,直接測定千斤頂?shù)膶嶋H張拉力與油壓表讀數(shù)之間的關(guān)系,畫出P與N的關(guān)系曲線,以供實際施工時應(yīng)用。一般千斤頂?shù)男r炂谙薏怀^半年。校驗方法宜在實驗機上進行。

4、千斤頂?shù)倪x擇千斤頂?shù)倪x擇主要依據(jù)錨具型式和總張拉力的大小。

先張法施工工藝(1)臺座:臺座是先張法生產(chǎn)中的主要設(shè)備之一,要求有足夠的強度和穩(wěn)定性,以免臺座變形、傾復(fù)、滑移而引起預(yù)應(yīng)力值的損失。臺座分為墩式臺座與槽式臺座。

1)墩式臺座墩式臺座由臺墩、臺面與橫梁等組成。墩式臺座用以生產(chǎn)各種形式的中小型構(gòu)件。其長度宜為100~150m。承載力應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的張拉力大小,可設(shè)計成200~500kN/m。圖1-4-66先張法施工示意圖混凝土構(gòu)件預(yù)應(yīng)力筋臺座承力結(jié)構(gòu)臺面橫梁錨固夾具4.4.4預(yù)應(yīng)力混凝土施工工藝---分為先張法、后張法、電張法1、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工工藝—建立符合要求的預(yù)應(yīng)力值A(chǔ).承力臺墩

承力臺墩一般由現(xiàn)澆鋼筋混凝土做成。臺墩應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。穩(wěn)定性驗算:傾覆驗算、抗滑移驗算

抗傾覆驗算:p187式中:K-抗傾覆安全系數(shù),應(yīng)不小于1.5。

M一傾覆力矩,由預(yù)應(yīng)力筋的張拉力產(chǎn)生;

Pj一預(yù)應(yīng)力張拉力

Cj一張拉力合力作用點至傾覆點的力臂;

Ml—抗傾覆力矩,由臺座自重和土壓力等產(chǎn)生;

G一臺墩的自重;

L一臺墩重心至傾覆點時力臂(m);

EP-臺墩后面的被動土壓力合力(N);

C2-被動土壓力合力至傾覆點的力臂圖1-4-68承力臺墩穩(wěn)定性驗算簡圖pP式中:Kc—抗滑移安全系數(shù),應(yīng)不小于1.3;

Pj—抗滑移的力,對獨立的臺墩,由側(cè)壁土壓力和底部摩阻力等111111111產(chǎn)生。對與臺面共同工作的臺墩,可不作抗滑移計算,而應(yīng)驗算臺面的承載力??够乞炈悖?/p>

B、臺面構(gòu)造:臺面一般是在夯實的碎石墊層上澆筑一層厚度為60-

100mm的混凝土而成。也可采用預(yù)應(yīng)力混凝土滑動臺面。

C、橫梁橫梁以墩座牛腿為支承點安裝其上,是錨固夾具臨時固定預(yù)應(yīng)力筋的支承點,也是張拉機械張拉預(yù)應(yīng)力筋的支座。橫梁常采用型鋼或鋼筋混凝土制作。

Pj=N+Ep+F

2)槽式臺座槽式臺座由端柱、傳力柱、橫梁和臺面組成。槽式臺座既可承受拉力,又可作蒸汽養(yǎng)護槽,適用于張拉噸位較高的大型構(gòu)件,如屋架、吊車梁等。槽式臺座構(gòu)造如圖所示。槽式臺座需進行強度和穩(wěn)定性計算。端柱和傳力柱的強度按鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)偏心受壓構(gòu)件計算。槽式臺座端柱抗傾覆力矩由端柱、橫梁自重力矩及部分張拉力矩組成。圖1-4-70槽式臺座1一承壓桿;2一磚墻;3一下橫梁;4一上橫梁(2)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)與張拉1)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)

預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在臺面上的隔離劑干燥之后鋪設(shè),隔離劑應(yīng)有良好的隔離效果,又不應(yīng)損害混凝土與鋼絲的粘結(jié)力。2)預(yù)應(yīng)力筋張拉

A.張拉控制應(yīng)力—影響預(yù)應(yīng)力效果、構(gòu)件的抗裂度和剛度

應(yīng)符合設(shè)計要求,當施工中預(yù)應(yīng)力筋需要超張拉時,可比設(shè)計要求提高5%,但其最大控制應(yīng)力不得超過表1-4-52的規(guī)定。Fptk極限強度標準值、Fpyk標準值屈服強度。不能使裂縫出現(xiàn)荷載與破壞荷載接近,不能超過屈服點張拉程序可按下列之一進行:預(yù)應(yīng)力鋼絲由于張拉工作量大,宜采用一次張拉程序

其中σcon為預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力為了減少應(yīng)力松弛損失,粗鋼筋宜采用超張拉程序:

B.張拉程序錨固錨固成組張拉時,應(yīng)預(yù)先調(diào)整初應(yīng)力,以保證張拉時每根鋼筋的應(yīng)力均勻一致初應(yīng)力值一般取10%σcon

。預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉力,一般用伸長值校核。檢測數(shù)量一般為5%,但是不少于5根。預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值ΔL按下式計算:

式中:σcon—預(yù)應(yīng)力張拉控制應(yīng)力,kN/mm2

ES—預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量,kN/mm2;

L—預(yù)應(yīng)力筋的長度,mm。

(3)預(yù)應(yīng)力值校核

預(yù)應(yīng)力筋的實際伸長值,宜在初應(yīng)力約為10%σcon時測量,并加初應(yīng)力以內(nèi)的推算伸長值。

當實測伸長值與理論伸長值的差值與理論伸長值相比在-5~10%之間時,表明張拉后建立的預(yù)應(yīng)力值滿足設(shè)計要求。(4)預(yù)應(yīng)力筋放張預(yù)應(yīng)力筋放張時,混凝土強度必須符合設(shè)計要求;當設(shè)計無規(guī)定時,混凝土強度不得低于設(shè)計強度等級的75%。

1)放張順序

預(yù)應(yīng)力筋放張時,應(yīng)緩慢放松錨固裝置,使各根預(yù)應(yīng)力筋緩慢放松。預(yù)應(yīng)力筋放張順序應(yīng)符合設(shè)計要求,當設(shè)計未規(guī)定時,可按下列要求進行:

A、對承受軸心預(yù)壓力的構(gòu)件,所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時放張;

B、對承受偏心預(yù)壓力的構(gòu)件,應(yīng)先同時放張預(yù)壓力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋,再同時放張預(yù)壓力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋;

C、當不能按上述規(guī)定放張時,應(yīng)對稱、相對交錯地放張。2)放張方法預(yù)應(yīng)力筋放張工作,應(yīng)緩慢進行,防止沖擊。

A)對配筋不多的鋼絲,可用剪切、鋸割等方法放張;

B)對配筋多的鋼絲,應(yīng)同時放張;

C)

對張拉力大的多根冷拉鋼筋或鋼絞線,可采用氧一乙炔焰輪換預(yù)熱放張法、千斤頂逐根循環(huán)法、砂箱整體放張法(圖1-4-71)和楔塊整體放張法(圖1-4-72)等。圖1-4-72楔塊放張1一臺座;2一橫梁;3、4一鋼塊;5一鋼楔塊;6一螺桿;7一承力板;8一螺母圖1-4-71砂箱放張1一活塞;2一鋼套管;3一進砂口;4一鋼套箱地板;5一進砂口;6一砂混凝土澆筑時預(yù)留孔道,先澆筑混凝土,然后將預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道,待混凝土達到設(shè)計規(guī)定強度時,進行張拉預(yù)應(yīng)力筋,然后錨固,使之產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,最后灌漿封頭。(1)孔道留設(shè)A、孔道直徑:應(yīng)比預(yù)應(yīng)力筋外徑外徑大10-15mm(粗鋼筋)或6-l0mm(鋼絲束或鋼絞線束);且孔道面積應(yīng)大于預(yù)應(yīng)力筋面積的2倍。此外,在孔道的端部或中部應(yīng)設(shè)置灌漿孔,其孔距不宜大于12m。

B、預(yù)應(yīng)力筋孔道成型:鋼管抽芯、膠管抽芯和預(yù)埋管法。

鋼管抽芯法(現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件)預(yù)先將平直、表面圓滑的鋼管埋設(shè)在模板內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋孔道位置上。在開始澆筑至澆筑后拔管前,間隔一定時間要緩慢勻速地轉(zhuǎn)動鋼管;待混凝土初凝后至終凝之前,用卷揚機勻速拔出鋼管即在構(gòu)件中形成孔道。鋼管抽芯法只用于留設(shè)直線孔道,鋼管長度不宜超過15m,鋼管兩端各伸出構(gòu)件500mm左右,以便轉(zhuǎn)動和抽管。抽管時間與水泥品種、澆筑氣溫和養(yǎng)護條件有關(guān)。2、后張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工工藝膠管抽芯法(現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件)選用5-7層帆布夾層的普通橡膠管。使用時先充氣或充水,持續(xù)保持壓力為0.8-1.0MPa,此時膠管直徑可增大約3mm。固定膠管用的井字架間距不宜大于500mm。膠管抽芯法留孔方法與鋼筋抽芯法一樣,但澆筑混凝土后膠管無需轉(zhuǎn)動,抽管時應(yīng)先放氣或水,待管徑縮小與混凝土脫離,即可拔出。此法可適用于直線孔道或一般的折線與曲線孔道。預(yù)埋波紋管法波紋管是由鍍鋅薄鋼帶(厚0.3mm)經(jīng)壓波后卷成,它具有重量輕、剛度好、彎折方便、連接簡單、摩阻系數(shù)小、與混凝土粘結(jié)良好等優(yōu)點,可做成各種形狀的孔道,是現(xiàn)代后張預(yù)應(yīng)力筋孔道成型用的理想材料。波紋管灌漿孔留設(shè)(4)孔道灌漿預(yù)應(yīng)力筋張拉后,應(yīng)盡快地用灰漿泵將水泥漿壓灌到預(yù)應(yīng)力孔道中去。灌漿用水泥漿應(yīng)有足夠的粘結(jié)力,且應(yīng)有較大的流動性,較小的干縮性和泌水性。灌漿前,用壓力水沖洗和濕潤孔道。灌漿順序應(yīng)先下后上,以免上層孔道漏漿把下層孔道堵塞。灌漿工作應(yīng)緩慢均勻連續(xù)進行,不得中斷。(2)預(yù)應(yīng)力筋制作

圖1-4-77粗鋼筋下料長度計算簡圖1一螺絲端桿;2一預(yù)應(yīng)力鋼筋;3一對焊接頭;4一墊板;5一螺母預(yù)應(yīng)力筋的成品總長度L1:預(yù)應(yīng)力筋鋼筋部分的成品長度:預(yù)應(yīng)力筋綱筋部分的下料長度p193:L0式中:

—構(gòu)件的孔道長度

—螺桿長度-預(yù)應(yīng)力筋的冷拉率;

—預(yù)應(yīng)力筋的冷拉彈性回縮率;

n-對焊接頭數(shù)量。-露出構(gòu)件外的長度。1

對張拉端為=2H+h十5mm111對固定端為=H+h+l0mm

其中,H為螺母高度,h為墊板厚度

—每個對焊接頭的壓縮量(mm)下料長度確定:

1)粗鋼筋L1=l+2l2L0=L1-2l12)鋼絞線束鋼絞線束的下料長度L,當一端張拉另一端固定時可按下式計算:式中:-孔道的實際長度(mm);

—張拉端預(yù)應(yīng)力筋外露的工作長度,應(yīng)考慮工作錨厚度、千斤頂長度與工具錨厚度等,一般取600-800mm;

—固定端預(yù)應(yīng)力筋的外露長度,一般取150-200(3)預(yù)應(yīng)力筋張拉張拉時結(jié)構(gòu)的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無具體要求時,不應(yīng)低于設(shè)計強度標準值的75%。

1)張拉控制應(yīng)力預(yù)應(yīng)力的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計要求和表1-4-54的規(guī)定。(鋼絲束下料長度計算見課本p194)

0-→1.03

張拉程序:構(gòu)件類型、張錨體系、松弛損失取值因素確定p195

用超張拉方法減少預(yù)應(yīng)力筋的松弛損失時,預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序為:

0-→1.05(持荷2min)-→

如果在設(shè)計中鋼筋的應(yīng)力松弛損失按一次張拉取值,則其張拉程序為:如果預(yù)應(yīng)力筋的張拉噸位不大,根數(shù)很多,而設(shè)計中又要求采用超張拉以減少應(yīng)力松弛損失,則其張拉程序為:0-→3)預(yù)應(yīng)力筋的張拉方法

對于曲線預(yù)應(yīng)力筋和長度大于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)采用兩端同時張拉的方法;長度等于或小于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋,可一端張拉,但張拉端宜分別設(shè)置在構(gòu)件兩端。對預(yù)埋波紋管孔道曲線預(yù)應(yīng)力筋和長度大于30m的直線預(yù)應(yīng)力筋宜在兩端張拉,長度等于或小于30m的直線預(yù)應(yīng)力筋可在一端張拉。安裝張拉設(shè)備時,對于直線預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線重合;對于曲線預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線方向重合。在先批張拉的預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)力中增加;4)張拉順序

采用分批張拉時,應(yīng)考慮后批張拉預(yù)應(yīng)力筋所產(chǎn)生的混凝土彈性壓縮對先批預(yù)應(yīng)力筋的影響;先批張拉的預(yù)應(yīng)力筋的控制應(yīng)力應(yīng)為:

式中:

—先批預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力;—設(shè)計控制應(yīng)力(即后批預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力)—預(yù)應(yīng)力筋彈性模量—混凝土彈性模量—張拉后批預(yù)應(yīng)力筋時在已張拉預(yù)應(yīng)力筋重心處產(chǎn)生的混凝土法向應(yīng)力實際工作中采取下列辦法解決:

A.采用同一張拉值,逐根復(fù)拉補足。

B.對重要的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),為了使結(jié)構(gòu)均勻受力并減少彈性壓縮損失,可分兩階段建立預(yù)應(yīng)力。5)張拉伸長值校核

張拉宜采用應(yīng)力控制方法,并校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值、實際伸長值比計算伸長值不大于10%或不小于5%,應(yīng)停止張拉,采取措施調(diào)整。通過校核檢查反應(yīng)張拉力是否足夠、摩擦損失是否偏大、預(yù)應(yīng)力筋是否有異常等

預(yù)應(yīng)力筋的計算伸長值△L可按下式計算:預(yù)應(yīng)力筋的實際伸長值△L,宜在初應(yīng)力為張拉控制應(yīng)力10%左右時開始量測p196(1-4-56)(1-4-57)式中

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